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铣工工作总结,2024年铣工工作总结范文大全

铣工工作总结

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铣工工作总结【篇1】

一.实习目的

1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。

4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

二.实习设备

1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

2、铣刀------按用途区分有多种常用的型式。①圆柱形铣刀:②面铣刀:③立铣刀:④三面刃铣刀⑤角度铣刀:⑥锯片铣刀 ;铣刀的结构分为4种。①整体式:②整体焊齿式:③镶齿式:④可转位式:

3、铣床的维护与保养:

1、班前保养:

·对重要部位进行检查。

·擦净外露导轨面并按规定润滑各部。

·空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。

2、班后保养:

·做好床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生。

·擦拭机床。

·清洁工、夹、量具。

·各部归位。

三.实习零件的加工

自上周一开始,我们开始了铣工实训课,由于学校的设备限制,我们分为早班和晚班轮流实习,每3人一组开,加工一个“v”型件,完成等分零件的实训课程!

试训步骤:

1上课第一天,王老师带我们熟悉了铣床的结构,让我们明白了铣床的构造,各个部位的用途,加工范围等

2我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快,我们经测量。发现有加工余量

3我们找一个最不规则的面进行加工,尽量少铣,将其铣平,

4再以这个面为基准面开始铣削其对面,保证厚度为29mm

5再加工较长的两个面,使使其宽度保证为45

6最后我们开始铣削工件的长度,铣削完后保证六面体的尺寸为29×45×55

7接着,我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个9×9×45°

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2024.01.04 铣工工作总结

白驹过隙,日光荏苒。回想起来,在某一段时间之中,我们经历了很多的事,我们一般会在事情结束之后写一篇总结,总结就是过去时间做的事的总检查、总评价,写好的总结范文需要注意哪些地方呢?小编特意为大家收集整理了“车铣工工作总结十五篇”,请继续阅读本文相关内容!

车铣工工作总结【篇1】

对付数控专业学生,本实习使学生了解数控机床的一般布局和基础工作原理。控制(gs983—x9型)数控机床的功能及其操作使用措施,控制常用功能代码的用法,学会简单法度模范的手工编程措施,控制数控加工的编程坐标与机床坐标的关系,学会工件装夹及找正对刀措施,加深理解有关的刀具知识和加工工艺知识。接收有关的生产劳动纪律及生产平安教导,培养学生优越的生产劳动纪律和平安意识。扎实习练学生的实际操作技能,使大部分学生能达到中级工、部分学生达到高档工考证的要求。对付非数控类专业非考证学生(2周),通过实习使学生了解数控设备布局、加工原理,控制数控设备的操作、数控法度模范的编制措施和简单零件的加工,了解自动编程的利用。

3、对象及资料条件:虎钳,装拆刀专用扳手,垫铁,卡尺,百分表与表座,碰数棒,铣刀。(各类规格的平刀、钻头及球刀多少)资料:尺寸规格约为80×80×30的铝合金资料每人1件。

1、平安教导和部署实习任务及mastercam软件的解说。

2、mastercam软件的建模、编程。

3、南京华兴仿真软件的解说及了解。

4、仿真软件的演习与加工。

5、仿真软件模拟考试。

6、数控机床操作使用解说和演习。

7、工件装夹,装刀,对刀操作,卸刀。

8、实操加工,80×80×30铝材。

9、加工历程中问题的处置惩罚。

10、理论解说及演习。

11、实习总结,写实习申报,评定实习造诣。

实习期间所演习的课题有许多题,部分课题的记录如下。

1、特征阐发:这个零件的特征有凸台,槽,孔,曲面,特征还不算繁杂。

2、加工思路:凸台用二维挖槽加工,槽用二维挖槽加工,钻孔用g83指令,曲面用等高外形加工,还有三维挖槽。

车铣工工作总结【篇2】

铣工,作为我的大学阶段的最后一个金工实习工种,自己有种莫名的感觉,最后一节课要投入自己100%的注意力。老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动

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2023.08.08 铣工工作总结

我们该如何分析学习范文的写作方法呢?范文对我们而言非常关键。通过阅读范文,我们可以更好地发掘语言的美感和艺术价值。本文已为您收集整理了相关信息:“车铣工工作总结”,敬请浏览本页内容!

车铣工工作总结 篇1

实习目的:

1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。

4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

实习步骤:

1.第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。

2.练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。

3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。

4.第二天实习,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是刀具的原因吧!

5.平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试。

6.第三天实习,难度更大了,本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。

实习总结:

1.通过三天的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。

2.铣床的操作简单易学,但操作过程中也

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2023.05.08 铣工工作总结

时间在弹指之间消逝,阶段的工作过去了,我们收获了很多,写好总结才能更好的知道自己的问题所在,总结过去,积累经验才能开启更好的将来。工作总结分成哪些部分?也许下面的“铣工工作总结”正合你意!在此提醒你收藏本页,以方便阅读!

铣工工作总结 篇1

为期两周的金工实训虽然时间不长,但却我收获颇多。寒窗十余载,学的都是纯理论课,第一次上实训课,让我备感兴奋!并且在丰富多彩的大学生涯中,这样的机会也不多,所以刚开始我感觉这样的机会十分难得,我更要分外珍惜这样一个来之不易的机会!如今两周的金工实训已接近尾声,我回忆一下两周的点点滴滴,感慨良多,甚至有一种意犹未尽的感觉!

两周期间,同学们接触了车、钳、铣、磨、电、焊、铸、锻、线切割、数控车、热处理等十几个工种。每一天,大家都要学习一项新的技术,并在8小时的实训时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和同学们的进取的配合下,我班同学没有发生一例伤害事故,基本到达了预期的实训要求,圆满地完成了两周的认知实训。

实训期间,经过学习车工、锻工、磨工、铣工同学们作出了自我设计的工艺品,我们还在电脑上动手操作了几个机械制图软件等,了解了线切割和数控车;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照要求车出合乎规格的工件。钳工是最费体力的工种,经过锉刀、钢锯等工具,手工将一个圆柱形铁块磨成正六边形,再经过打孔、套扣等步骤最终作成一个螺帽。虽然几天下来很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,可是看到自我平生第一次在工厂中之作出的成品,还能够把大家的作品放在一齐比较评价,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

哦,对了,还有铸造这个工程,很有意思,简单地说,就是用几个模具和一堆异常的砂士,造出要求的模型,在进行这个工种的实训时,我触景生情,想起了小时候在沙堆上玩耍的情景,可是那个时候完全为了娱乐,而此刻却是学习的过程,目的是提高自我的动手实践本事,对这个领域作一个深层次的了解!

实训的过程也并非一帆风顺,在铸造这个工种的时候,我出了差错,大概是因为听课的时候,思想跑了毛,没有听明白,结果被教师扣了很多分,挺郁闷的!还有在车工时,我总是忘记那几个工序的次序,操作车床也不太熟练的,结果整个操作都不大流畅,做出来的作品也不太梦想。在钳工时因为时间掌握得不大好,最终其他同学都已经完

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2022.12.19 铣工工作总结

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    2023.05.03 铣工习心得体会