最新焊工实习报告4篇。
编辑的文稿可以让您更深入地了解“焊工实习报告”，非常欢迎您的阅读。古代先贤曾有过这样一段名言，那就是理论是实践之眼。为了更加具体地概括一些数据，我们经常需要编写报告。在编写报告的过程中，我们要注意到这些要素的基本内容。本文对您有所帮助，希望您一定要保存下来哦！
焊工实习报告【篇1】
光阴似箭，转眼间临近毕业。那时感觉理论这么简单，想必操作起来也并不难，但事实却并非如此。当我来到工作岗位时，才发现理论与实践的结合并非易事。于是，我在将理论知识学习之后，终于迈进了我们期望已久的“实战”中。
当我踏入工作岗位后，首先给我们讲的就是安全问题。在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故，当然承受痛苦的也是自己。因此，我们每天上班集合时都会一起喊口号：“安全第一”。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
一、实习目的
1.简单了解电子工程师的工作原理及其工作方式。
2.学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。
在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：
一是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在工作过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度。
二是在实习前一定要及时预习相关理论知识，在实习过程中要细心，避免由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高工作的效率
三是焊接过程中的计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。
通过实习，让我学到了很多实实在在的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
二、实习内容
1.简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。
2.焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
3.安全操作：
（1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。
（2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
（3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
（4）设备的安全，交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源。
4.工艺：
（1）引弧：接触法。轻轻接触，迅速提起2-4mm。
（2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。
（3）结尾段弧形，降温，在引弧。
5.基本知识：交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
（1）电焊条的规格、组成和作用。
（2）手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
（3）平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
（4）常见焊缝的缺陷及产生原因。
（5）焊接安全技术。
6.基本技能：
手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割。
三、经验总结
在我已开始所接触到的这些工种里面，电子工程师是最轻松的活。因为我们可以不必像前几次那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习电子技术。当然，这也是一门学问，而且，学问很大。焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简单最基础的焊接技术。但就算如此，也是困难重重。那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍然不知所措。有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全变形了，这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题，也就是经验不够。当然，电子工程师最重要的还是安全问题。因为它的高温，一不小心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的伤害相当严重。通过这次实习，我主要总结了以下几点经验：
1.实习是我们学习期间的非常重要一部分，通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握，使我的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。
2.通过实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。
3.实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我不能放弃任何一个，我们不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。
4.认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工作打下良好基础。
实践是学习生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。想要快速成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。
四、实习心得体会
在实习期间我有很深的感触，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
在以后的工作中，更多的是需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我接触到的电子工程师，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外看似简单的拆装焊接，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种
所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。实习工作更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！
总之，经过这次的实习，让我深深的体会到理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁。
焊工实习报告【篇2】
为期不长的初级焊工实习，的确会让自己的操作水平得到大步的提高
焊接：
一、就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。
二、焊接的种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
三、安全操作
1、防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。特别注意：焊机后面380V
2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋
4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。
5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。
四、工艺
1、电流的选择：Ф2.5mm推荐值70-90A（焊接的位置（平、横、立、仰））
公式：I(A)=K*D(mm)经验系数K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—60
2、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm
3、运条把握好焊条的角度
基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度
前进速度:缓慢速度均匀直线
送条速度(保持电弧的长度)
4、横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式
5、开头稍作停顿
6、结尾断弧形降温再引弧
五、注意事项：
焊工实习报告【篇3】
充实而又疲惫的钳工实习一结束，我们就开始了焊工实习。也许是女生的原因，在钳工快结束的时候，我就有种害怕的心理。我很“抵触”电，所以在老师讲解电焊基本知识和用电安全的时候，我的思想早就随着云朵，不知道飘到了哪里。脑子里总是出现那些可怕的情景。
走进实习室，我就很不情愿的开始人生第一次电焊实习。或许是心理在作怪，我总是将焊条粘在铁板上，把倾斜摩擦起弧忘记的一干二净。而且手好像有点抖，心里是又气愤又想哭。我无奈的呆在电焊机旁边，发着牢骚。同学看到了我的“窘相”，在旁边耐心的教我。也许是有了安全感，我的害怕心理在慢慢减少。很快我就可以熟练的摩擦起弧，虽然焊的不直，但是当时我真的很满足，毕竟我跟上了其他同学的步伐了。
第一天重复的练习摩擦起弧，和走直线。虽然很无聊，但是也有点挑战性，就不觉得时间过得慢了。有时候还觉得挺好玩的。接下来就是练习焊接工件，将两块铁块焊在一起。问题是层出不穷，我不能很好的将铁块焊接在一起。焊接铁块的时候应该是先点焊，点焊首尾两点，然后再点焊中间。点焊的时候，我总是把一端的距离弄的太大，没法焊接，或者在焊接的时候，焊条走偏了。总之，错误连续不断。
用来练习的铁块焊接完了，我们就把其他同学焊接过的工件拿来，把没焊接的两面继续焊接。那股认真劲，真的可以和高三的学生相媲美。只要有时间，我就往实习室里跑，也不怕没空闲的电焊机，就算等很长时间，我也不烦躁了。根本不像刚开始那样了，我不再害怕，而是有点喜欢。通过焊接的练习，我懂得了恐惧有时候只是一种“自欺欺人”的心理。不是害怕，而是不敢面对，不敢坦然的去正视而已。
在焊接铁块考试的时候，是按学号进行焊接。我第三个进去，心里有点紧张加激动。老师又站在我身旁，我更是紧张了，天生的害怕老师。我怎么弄，就是不能起弧，老是粘焊条。老师说就两次机会，再粘焊条就是零分，我快急哭了。老师也无奈了，走过来帮我起弧，我才勉强考完试。不过考试结果还可以，排在前面。我暗地里高兴了一会。
焊接完铁块，老师发下来了铁管，说最后要考试。我们以为铁管和铁块一样，直接焊接就是了。其实不是，铁管比较薄，如果按照焊接铁块的速度焊接铁管，就会焊接好多的洞。我刚开始焊接铁管的时候，既想笑又很无奈，毕竟用来练习的铁管不多，我们既得充分合理的利用铁管，又得练习好速度，好难好难。考试那天，我们都拖延了好长时间，只要一不小心，铁管就会“笑的合不拢嘴”，我们的成绩就会不及格。
轮到我的时候，虽然不紧张了，但是却把考试的铁管焊个窟窿。我就哀求老师在给我一次机会，我保证会焊接好的。老师一脸的严肃，先是不答应，看到我那可怜的样子，就同意再给我一次机会。我当时真是特别感动，我就暗想，我一定得焊接好，不能让老师失望。
由于我出现了失误，我就得最后焊接。我看着他们一个个表情不一的样子，我的心乱乱的。我不敢站在实习室的门口，我怕等到我的时候会紧张。所以我就跑到休息室听音乐，放好大的声音，这样就不会太紧张了。
当自己很紧张的时候，就跑到没有人的地方，大吼几声。或者听听音乐来减轻。把心里的恐惧发泄出来以后，就会很坦然的面对。
我想反正就这一次机会了，焊接的好坏我也没有把握。就勇敢的跟自己搏一次吧。我很自然的或者是绝望到最低谷的心理，不在乎能否及格了，而是想着只要速度正好，不焊接出来洞，我就谢天谢地了。
“绝望的最低谷有时候和山巅一样高”。也许说的就是---不在乎结果的时候，和最有细心拿到好成绩的结局会很接近。我是这么来理解的，因为考试的结果，我又一次排在前面。那不仅仅有兴奋，更多的是满足。
熟能生巧，经过练习，考试，我们开始了管子的焊接。
最难啃的骨头终于出现了。管子的壁很薄，速度太慢，会焊出个洞，速度太快焊的不匀称。刚开始焊的时候，我的管子没有完整的，都是洞。我都绝望了，在休息室呆了好长时间。终究还是得面对，我就向我的同学取经，他们告诉我要点焊几下，然后速度要比刚开始练习的时候快一些。在无数次的帮助下，我终于掌握了 .
就这样，我从一开始的害怕，到后来的习惯，一周的焊工练习在不知不觉中结束了。焊工没有钳工累，焊工需要的是多练习，只要认真的去做，就会将工件焊接的很好。我们实在轻松的环境下度过的电焊实习，既掌握了电焊的基本知识，也懂得了焊接的技巧。
一、焊接的基本知识
焊接：就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。
二、 焊接的种类：钎焊、氧―乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
三、 安全操作
1、防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。
特别注意：焊机后面380V
2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的工件不要用手摸，敲击焊渣的时候，要用力适当，注意方向。
3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋
4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发现高热现象、或有焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。
5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、用冰湿毛巾敷眼睛。
四、 工艺
1、电流的选择：Ф2.5mm 推荐值70-90A{焊接的位置(平、横、立、仰)}
2、引弧 接触法 摩擦法 轻轻接触,迅速提起2―4mm
3p运条 把握好焊条的角度基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度―15度
前进速度:缓慢 速度均匀 直线
送条速度(保持电弧的长度)
4p横向摆动(加宽焊缝)
折线
半月式
圆周式
5p开头 稍作停顿
6p结尾 断弧形 降温再起弧
五、 注意事项：
1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。
3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许，其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。
4、焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必须良好。
5、焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分，防止触电。
6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩，防止弧光伤害和烫伤。
7、敲击焊渣的时候要注意敲击方向，以防焊渣飞出伤人。
8、工件焊后不准直接用手拿，用铁钳夹持。
9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。
10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
11、乙炔瓶周围不许有火星，与氧气瓶要隔一定距离放置。
12、实习完后要清理好场地及设备工具。
六 、设备安全：
1、线路的接线点必须紧密接触，防止因松动、接触不良而发热。
2、焊钳任何时候不得放在工作台上，以免短路烧坏焊机。
3、发现焊机或焊机线路热烫，应立即停止工作。
4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸，关闭电源。
焊工实习报告【篇4】
项目一 基本知识讲解
一、焊条电弧焊的基本原理
焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称为手工电焊弧焊。手弧焊是以焊条和焊件作为两个电极，被焊金属称为焊件或母材。焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑，这个凹坑称为熔池。随着焊条随着电弧以适当的弧长和速度在工件上不断地前移，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝。
焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。 从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度；
电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各种焊接方法中应用最普遍的焊接方法，这种方法设备简单，灵活方便，尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。
1、焊条电弧焊的特点 优点
l）使用的设备比较简单，价格相对便宜并且轻便。焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单，焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需配备简单的辅助工具。
2）不需要辅助气体防护。焊条不但能提供填充金属，而且在焊接过程中能够产生保护熔池和焊接处避免氧化的保护气体，并且具有较强的抗风能力。
3）操作灵活，适应性强。焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量的产品，短的和不规则的、空间任意位置的以及其他不易实现机械化焊接的焊缝。凡焊条能够达到的地方都能进行焊接。
4）应用范围广，适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。
缺点：
l）对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大。焊条电弧焊的焊接质量，除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外，主要靠焊工的操作技术和经验保证，即焊条电弧焊的焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。因此必须经常进行焊工培训，所需要的培训费用很大。
2）劳动条件差。焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛观察完成全过程，焊工的劳动强度大，并且始终处于高温烘烤和有毒的烟尘环境中，劳动条件比较差，因此要加强劳动保护。
3）生产效率低。焊条电弧焊主要靠手工操作，并且焊接工艺参数选择范围较小，另外，焊接时要经常更换焊条，并要经常进行焊道熔渣的清理，与自动焊相比，焊接生产率低。
4）不适于特殊金属以及薄板的焊接。
由于焊条电孤焊具有设备简单、操作方便、适应性强，能在空间任意位置焊接的特点，
所以被广泛应用于各个工业领域，是应用得最广泛的焊接方法之一
2、焊接的定义
焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料使焊件达到原子结合的一种加工方法。因此，焊接是一种重要的金属加工工艺。
焊接方法可分为三大类：熔化焊、压力焊和钎焊。
熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法，如电弧焊（手工电弧焊、埋弧自动焊等）、气焊、气体保护焊、电渣焊和激光焊等。
压力焊是对焊件施加压力，加热或不加热的焊接方法，如电阻焊 摩擦焊和爆炸焊等。 钎焊是采用熔点比焊件金属低的钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料的熔点而焊件金属不熔化，利用毛细管作用使液态钎料填充接头间隙与母材原子相互扩散的焊接方法，如烙铁钎焊、火焰钎焊、电阻钎焊等。
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焊工实习报告(集合七篇)
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焊工实习报告 篇1
1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。
3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许，其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。
4、焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必须良好。
5、焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分，防止触电。
6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩，防止弧光伤害和烫伤。
7、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。
8、工件焊后不准直接用手拿，用铁钳夹持。
9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。
10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
11、乙炔瓶周围不许有火星，与氧气瓶要隔一定距离放置。
12、实习完后要清理好场地及设备工具。
六、设备安全：
1、线路的接线点必须紧密接触，防止因松动、接触不良而发热。
2、焊钳任何时候不得放在工作台上，以免短路烧坏焊机。
3、发现焊机或线路热烫时，应立即停止工作。
4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸，关闭电源。焊工这是我第一次亲身进入焊机房，也是我第一次自己焊焊条，以前听到别人当焊工的经历时，认为那没什么，自己可以很轻松的就学会，然而做一名焊工可没那么简单，在第二次上完理论课之后，终于轮到我亲自动手实践了！我的心里很高兴，但是也很紧张害怕，毕竟是我第一次接触焊工！我把老师讲的理论在心里默想了一遍，带上面罩就开始动手，以为会很简单，很容易，可是焊条偏偏就粘在铁板上，我的心里立刻紧张起来。按照老师说的，我立即左右摇晃，焊条果然和铁板脱落了！后来就感觉好多了，心里也不那么害怕了……第二次实习时，虽然天气很热，可是我们依然把衣服穿的很严实，简直密不透风，因为我们知道其中的危险性！刚开始，我摩擦引弧后，把焊条拿得很高，只见那火光向下冲，简直像火箭升空时一样！我以为把焊条拿的高一点，冲力就会小一点，所以第一根焊完后，铁板上除了散乱的小铁珠外，什么也没有留下！看见别人焊的那么好，心里很不是滋味。就这样四根都焊完后，感觉什么也没有学到！后来问了吕老师，才知道焊条要拿的低一点，移动速度要慢一点，才能焊的好！我焊完之后，我的“杰作”很明显还是没有通过老师的检验，我问了老师我还有哪些不足，老师一一分析了我的“杰作”的问题，我也比较了自己和别人的作品，找出了自己的不足，积累了相当丰富的经验，也为自己赢得了自信。第三次实习时，老是调整了一部分同学的位置，我自认为已经学得很好了，可是换了位置后，我就焊的一塌糊涂！心里空空的，不知为什么？后来我又问吕老师，才知道是自己学艺不精！吕老师说：“作为一名好的焊工，无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊好。”是啊，只有认知道自己的不足，努力实践，才能够不断进步。
总之，这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意，严谨认真，反复琢磨，只有这样，我们才能作好自己应该做的事。
我想这次实习会成为我今后那么多实习的良好开始。
焊工实习报告 篇2
期盼的焊工实训终于来到，我很激动也很开心，很早的就来到实训工厂，一直都认为的慈祥的周老师也老早在那等着大家了，慢慢的人也多了，来到焊工实训现场，里面的钢架占了大半个空间，这些组合钢架组合成了一个墙面构成一间间房间。靠着钢架摆着很多被焊条糟践的钢板，看着让不舒服，里面的空气浑浊，而且气味不是很好闻，第一天，老师给大家介绍了焊机的使用，同学们认真的做着笔记，1）、电焊机必须有独立的专用电源开关，禁止多台焊机共用一个电源开关；并且要防止电焊机碰撞、受潮或剧烈振动；2)、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置，不带电的外壳应有良好的接地或接零保护措施，严禁超负荷使用；在推拉电源闸刀时，应先关闭焊机开关；3)、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整根导线；不可将电缆放在焊接电弧附近或炽热的焊件上，以免烧坏电缆，焊接电缆如有损坏应立即更换；4)、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力，严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用；
5）、尽量避免雨、雪天在露天焊接；6）焊接作业时，场所应有通风除尘设施 总结 第一天也就是在进行焊工时应注意的事项：1 防触电 2 防灼伤 3 防火灾 4 防爆炸5 防中毒。老师讲完规则，大家自由分4人一组，进行平敷焊练习，每组有几快千疮百孔的钢板，大家就轮流在上面进行练习，天气很热，我们必须得穿外套戴手套以免被强光辐射，一天下来不累，但明显感觉到眼痛了，整个过程我努力的去做了，期间我还多焊了七八根焊条。
第二天，如第一天一样，我们首先到车间，老师在黑板上一边写着一边很认真的讲着，今天老师给我们讲了焊接方式，有 1平焊 （平角焊） 2立焊（立角焊）3横焊（横角焊）4仰焊（仰角韩），老师还强调昨天再三强调的，如果要想入门必须做到这三点 ：焊条与焊接物体的夹角应为75度左右，焊接常度为12厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入门，还讲焊接起头方法：1用引弧焊 2拉长电弧预热 ，焊头连接方法：1 三分之二处焊接 2三分之一处焊接 3反向焊接，焊道收尾的方法：1反复断弧 2画圈 3反向焊接 以及 常见焊接毛病：1焊缝不均匀，2烧穿 3夹渣 4气孔 5咬边 6裂纹 7焊瘤如果按老师这样认真做克服焊接毛病，那大家的天赋也就可想而知不同一般了，天气依旧很热，相对于昨天，大家的兴趣提高了不少，因此老师说今天没
有入门的恐怕只有7个了，我绝对有自信不是这七个中的一个，我们一组的兄弟都很配合，大家都彼此帮助，学到了不少。
第三天 ，天气很好，老师一进门就说，下午不要练习。老师今天介绍了，运条的方法：1成直线 2反8字形 3画圈 4锯齿形 5三角形，每人还要锯两条20厘米的小圆钢，今天要进行焊接联系，把两条圆钢焊接好，剪圆钢不当是体力活，也是要用脑子的，我和兄弟可以很快的搞定八对，
可看其他的同学，剪一两条都花很多时间，因此我觉得很自豪，我不比很多人差。老师又给我们介绍了焊条的及危害：焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，其重要原因是电弧能有效而简便地把电能转换成焊接过程所需要的热和机械能。同时焊条电弧焊用手工操纵焊条进行焊接，可以进行全位置焊接；焊接设备轻便、搬运灵活，适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。但由于其特殊性会存在以下不安全因素：1)、电弧弧柱中心温度高达6000～
8000k，焊条、焊件和药皮在高温作用下，发生蒸发、凝结和气体，产生大量烟尘；2)、焊接时，熔化金属有时会分解出有毒的金属蒸气，加之焊条药皮经化学反应后会释放出氮氧化物等有毒气体； 3)、飞溅、电焊机线路故障或燃料容器管道补焊防爆措施不当，会引起爆炸和火灾事故。4)、焊接设备空载电压高于人体所能承受的安全电压，易发生触电事故。当我把两小圆钢焊接好后，老师也就宣布放学的时间就到了，大家于是一起去吃饭了。第四天大家的平韩技术都可以达到该有的程度，老师也说我们做的还可以，于是教我们横焊和立焊，横焊要求焊条与被焊物体四十五度角，速度要快，以防铁水往下掉，因此他的焊接长度要比平焊稍长大概15厘米左右，焊接时一定要主意溅出来的火星，我就被烫了几下，很痛，而且火星不时的会到你头发里。我们班分了八组，但只有五块好的钢板了，我们很冷静的看着有五组象饿狼看到一堆死尸很快的把五块分割了，而且速度惊人，表情古怪。练习需要时间，这东西谈不上什么技巧，熟能生巧才是，经过一上午的练习，横焊勉强合格，我看着有些同学拿着好钢板练习也未见他们就焊的怎样，因此我想好的东西还的要专门的人来用。下午练习立焊，老师说这比横焊简单的多，既然老师都这么说了。于是大家一下的练习基本得到老师的肯定，很有成就感。放学的时候，老师说明天
测试，到时候得看大家的得分，测试要求是把两圆钢焊接好，看不足的地方在哪。
第五天，也就是焊工实训的最后一天，来到实习工厂，老师给大家发完焊条，我们锯圆钢，一系列程序我们都习惯了，现在看手性了，老师坐在门口的位置，等着大家把作业交来，因为有一个另外一组同学，说暂借我们的位置焊一下，这一焊，就焊去了一多小时，眼看着很大部分的同学都交了。我和兄弟可是急了，出于礼貌，看着他那很专业的认真的样子也绝对不忍心去打扰，我们只能默默的看着他极具有耐心的焊完一条又一条，即使我的汗水可是急的把衣服都弄湿了。连这位同学好心帮别人做的也都交了，虽然都只有65分，但看的出他很满足。我是最后一个交的，因为时间的缘故，我还帮我兄弟做了一根，虽然只有82分，当我觉得我努力去做了也就不在乎什么结果了。
一个星期下来，我又再一次体会到我不是一个害怕吃苦的人，而且对于自己的工作是充满热情的，我好好利用自己学到的东西来构筑自己的未来。
焊工实习报告 篇3
这次为期数天的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下通过一定的动手操作实践，掌握了某些技能，在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。
一、实习目的
1.了解常见的焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等）的过程，所用的设备、材料、工艺及应用实例。
2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。
3.了解氧气切割的基本原理，气割过程，金属气割的条件及气割应用。
4.了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。
5.初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技术。
6.一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。
二、实习内容
1.手工电弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊对接。
要求熟练掌握引弧技术，引弧位置要准，初步掌握堆焊平焊波和平焊对接操作要领，焊缝成形良好。不要求焊接。
2.气焊、气割：点火灭火，调节气焊火焰，堆焊平焊波，手工气割中等厚度低碳钢板。
要求会点火灭火，能区别三种氧乙炔焰，会调到大小合适的中性焰，体会气焊堆平焊波操作要领。手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。要留心观察整个气割过程工件金属并没有熔化，因而切口窄而齐。最好再气割一下铸铁板，注意观察有何不同现象。
三．现场操作
1手工电弧焊
1.手工电弧焊过程
观察手工电弧焊操作。了解什么叫手工电弧焊？要用什么设备、焊接材料？并用简图画出手工电弧焊工作概况，包括电网、刀闸（开关）、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接.
2.手弧焊机
①了解手弧焊机种类及其大致结构，焊机型号及其主要技术参数，焊机的使用方法（接线与电流调节等）。
②观摩表演：交流焊机和直流焊机均用J507焊打进行焊接，比较其稳弧性。记下观察到的现象与结论。
3电焊条
①了解电焊条的组成及各部分的作用，焊条的种类和结构钢焊条牌号的含义及焊条规格（焊条直径）。
②观摩表演：用光焊丝和电焊条进行焊接，比较引弧难易、稳弧性、飞溅和焊缝质量（焊缝表面有没有氧化物、气孔等）。记下不同现象。
③观摩表演：碱性焊条和酸性焊条都用交流焊机进行焊接，比较其稳弧性。记下不同现象和结论。
④在参观焊接生产时，注意观察和比较碱性焊条和酸性焊条的脱渣性。
4手弧焊工艺
①了解四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式，坡口的尺寸参数及其作用。参观对接、角接的焊接和多层多道焊。
②了解手工电弧焊的工艺参数及其选择，用不同的电流和不同的速度进行焊接有什么不同的现象和结果。
③参观不同空间位置焊缝的焊接：平焊、立焊、横焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工艺参数和操作方法上的不同，比较其焊接质量、生产率和劳动条件等方面的差别。
5手弧焊操作技术，观摩表演：
①敲击式和摩擦式两种引弧方法。了解操作要领：手腕使劲，提起焊条要快要低。
②堆焊平焊波技术。注意其操作要领。
③锯齿形运条方式。
④对接平焊。了解其整个过程：备料——坡口加工——焊前清理——组对——定位焊——焊接——焊后清理——检验。
6了解手工电弧焊的安全技术。
7焊接缺陷与检验方法。
①观察焊接缺陷，了解未焊透、烧穿、气孔、夹渣、裂纹、咬边、焊瘤等缺陷的特征，分析其产生原因（从焊前准备、焊接工艺参数、操作技术等方面进行具体分析）。
②观看常用的检验方法及其应用：着色检验、磁粉探伤、射线探伤、超声波探伤和水压试验等。
8焊接变形
了解焊接变形常见的基本形式及焊接变形的矫正方法（机械矫正和火焰矫正）、观看矫正过程。
2气焊与气割
1气焊过程
观察气焊操作。了解什么叫气焊？气焊用什么气体？气焊要用哪些设备、装置？要用什么焊接材料？画出气焊工作简图，包括气焊设备与气路连接，注出各部分名称。
2气焊设备，了解五个气焊设备装置：
①乙炔发生器的功用、构造和工作原理，使用乙炔发生器的安全技术。
②回火保险器的功用、结构和工作原理。
③氧气瓶的功用，使用氧气瓶的安全技术。
④减压器的作用、型号、构造与工作原理。
⑤焊炬的功用、型号、结构与工作原理。
3气焊材料——气焊丝和气焊剂，了解：
①焊丝的牌号和作用。焊丝规格及其选择。
②气焊焊剂的作用和牌号及其应用实例。
4气焊火焰
①观察三种氧乙炔焰的特征及其调节。
②了解气焊火焰的温度分布。观察焊丝或钢板放在中性焰的不同部位，其加热速度是不同的。得出中性焰不同部位的温度和热量不同的印象。
③在参观气焊生产时要注意气焊不同金属材料时采用不同的氧乙炔焰。记下实例。
5观摩气焊操作技术
①点火和灭火方法。
②低碳钢气焊：平焊，薄板左向焊，厚板右向焊，了解其操作要领，注意焊嘴角度、火焰高度、加热温度、焊接速度和焊丝加入方法。
③铸铁气焊，注意所用的焊接材料和焊接工艺的特点（如预热等）。
6了解气焊安全技术
7氧气切割
①了解氧气切割原理、过程、金属气割的条件和气割的应用。
②了解割炬的型号和构造，注意割炬和焊炬的区别。
③观摩低碳钢手工气割。观察金属预热温度（注意钢板颜色，并注意此时钢板还没有熔化），然后放切割氧（纯氧）气流束，钢板立即形成窄而齐的切口，注意：此时钢板并没有熔化。
④铸铁气割情况演示。注意观察：预热时铸铁已经熔化，打开切割氧，气流只把熔化的铁水吹掉，而不能使铁水下面的铸铁燃烧。如果铸铁件厚度较小，可以形成一个缺口，但宽而不齐。这就是说铸铁不能气割。
⑤参观半自动气割，记下半自动气割机型号和主要技术参数。观看切口表面质量和切口宽度。
⑥参观仿形气割、光电跟踪气割、数控气割。观察切口宽度和切口号表面质量，记下应用实例。
3埋弧自动焊
1参观埋弧自动焊设备，了解设备组成及各部分功用，记下埋弧自动焊机型号和主要技术参数。
2了解埋弧焊丝的作用和牌号。
3了解焊剂牌号和作用。
4观看纵缝和环缝埋弧自动焊。记下实例，包括工件名称，材料（钢号），数量，工件简图，所用的焊丝、焊剂（牌号）和焊接工艺（接头型式，坡口型式及尺寸，焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层次等工艺参数，焊接顺序，焊剂垫等）。
5观看焊接工艺装备，如转胎、升降台、伸缩悬臂等。
4其它焊接方法
1参观氩弧焊和CO2气体保护焊。
了解并记下所用设备的名称、型号、主要技术参数、设备组成及名部分作用，所用的焊接材料（如焊丝、钨极等）牌号，所用的焊接工艺参数（如焊丝直径、钨极直径、焊接电流、电弧电压、气体流量、自动焊时还有焊接速度）。焊后观察焊缝外观质量。记下产品实例。
2参观电阻焊（点焊，对焊）
了解所用设备的名称、型号、主要技术参数及大致构造。观看点焊和对焊操作，了解通电和加压的过程。观察外部焊接质量。记下产品实例。
3参观钎焊
观察焊接过程，注意钎焊时母材（工件）并未溶化。记下钎焊产品实例及所用的钎料（钎焊焊料）、钎剂（钎焊焊剂）和加热方法。
5参观典型焊接结构（如锅炉汽包、压力容器、钢架等）的焊接生产过程。
了解焊接生产工艺过程及所用的设备与工艺装备。记下焊接生产工艺过程及其典型设备的名称、型号与主要的性能参数。
四、安全操作
1.防触电
工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电览是否良好。特别注意：焊机后面接头
2.防弧光灼伤和烫伤
电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
3.防护用品
电焊面罩、皮手套、胶底鞋
4.设备的安全
焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。
5.眼睛灼伤的自我防治
①人乳点滴
②滴眼液
③冷湿毛巾敷眼
虽然我们实习的时间很短，但是我们学到了很多我们想学习到的知识，使我们对电焊行业有了更进一步的了解，在实习期间我们认真和师傅们学习电焊方面的知识，积极动手，培养了我们吃苦耐劳的精神。本次实习也使我第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合。总体来说我成功的完成了这次实习，为我以后的工作道路上起着很重要的作用。
焊工实习报告 篇4
为期不长的初级焊工实习，的确会让自己的操作水平得到大步的提高
焊接：
一、就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。
二、焊接的种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
三、安全操作
1、防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。特别注意：焊机后面380V
2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋
4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。
5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。
四、工艺
1、电流的选择：Ф2.5mm推荐值70-90A（焊接的位置（平、横、立、仰））
公式：I(A)=K*D(mm)经验系数K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—60
2、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm
3、运条把握好焊条的角度
基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度
前进速度:缓慢速度均匀直线
送条速度(保持电弧的长度)
4、横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式
5、开头稍作停顿
6、结尾断弧形降温再引弧
五、注意事项：
焊工实习报告 篇5
一、焊接
含义：利用热能、压力或两者同时并用，用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。 二、种类（方法）
1、熔化焊（加热融化在冷却连接）：
A、气焊
B、电弧焊（埋弧自动焊、气体保护焊、焊条电弧焊）
C、等离子焊：1mm以下厚度 D、电子束焊：1-300mm厚度 2、压力焊：
A、电阻焊B、摩擦焊C、爆炸焊 3、钎焊：
A、软钎（450度以下）
B、硬钎（450度以上，需用填充材料） 三、安全操作 1、防触电：
A、检查焊机接地是否良好，不能与水管、电气管连接。 B、焊钳线、电源线绝缘层是否良好，特别注意焊机后的电源
插头。
2、防止弧光灼伤和工件烫伤：
弧光中含有大量的紫外线和红外线，对皮肤和眼睛有强烈的刺
激作用。焊接过的工件不能用手摸，敲击焊渣时，注意方向，用力适当，以免伤人。
3、防护用具：面罩、皮手套、围腰、胶底鞋、鞋盖。 4、防爆设备的安装（弧焊机）：
A、试机：看是否有异象、短路、异味等。
B、通电后焊钳不能放在焊机上或焊接台上，以免短路。 C、焊接完后要关掉电源。
四、焊接工艺
1、电源的选择：
2、引弧
A、摩擦法B、接触法：轻轻接触，迅速提起（2-4mm） 3、运条
A、焊条的角度：向前进倾斜5-15度。 B、运条的速度：均匀缓慢的焊一条直线。 C、送条的速度：保证电弧的长度。 4、横向摆动：
I=k dk-------经验系数 d-------直径
A、折线式 B、月牙式 C、周围式
5、开头稍作停顿 1—2秒 6、结尾：
A、画圈填弧坑B、断弧
五、心得体会：
通过这几天对电焊的实习，我知道了关于电焊的很多知识。老师给我们讲解了什么是焊接、焊接的种类以及在焊接过程中的安全操作和焊接工艺等。
在实习的过程中，我认真听老师们的讲解，认真的做好笔记，并不断的请教老师，为了让自己获得更多、更深入的'知识。在动手操作的时候，我认真按照老师的要求去做，并运用自己老师所传授的和自己所理解的知识。在操作过程中，我尽管遇到了很多问题，但我还是认真的按照老师说的去做，尽量去做好，并一次一次的总结自己的出现问题的地方，在进行一定程度上的改进来达到老师的要求。在实习过程中我也体会到了实践和理论的不同之处，实践就是在理论的基础上更深入、更现实的研究。
在这几天的实习中，老师们认真的态度让我折服，他们认真的教导我们，我们也学的很认真，尽管我还做的不很好，但我相信我将会做的很好。在以后的实习中，我会更加的认真，尽量做好自己的事，不辜负老师对我的期望。
焊工实习报告 篇6
大学焊工实习报告总结
本次实习我主要学习了焊接工艺和技术，对于焊接工艺参数的选择和调整也有所了解。同时，我还学习了如何进行焊接质量检测和保证焊接质量。总的来说，这次实习让我对焊接技术有了更深刻的了解，提高了我的实际工作能力和专业素质。
一、实习单位简介
我所在的实习单位是某家机械制造企业，主要生产高精密设备和零部件。该公司拥有一批技术过硬的工程师和焊接工，在正式工作前需要进行一定时间的实习，让员工掌握一定的技术和经验。在实习期间，我们需要参与生产线的工作，包括焊接、贴标、检测等工作。
二、实习内容介绍
在实习期间，我主要参与了焊接工作，包括TIG焊、MIG/MAG焊、手工弧焊等不同的焊接方法。我接受了大量的实际操作训练，掌握了不同焊接方法的使用和操作技巧。在实际操作中，我发现焊接中选择合适的焊接参数非常重要，否则会影响焊接质量，造成产品报废。另外，如何进行焊接质量检测也是重要的一方面，在学习过程中，我掌握了焊缝的质量检测方法，包括目视检测、杂质检测、声波检测、X射线检测等，保证了焊接质量。
三、实习总结
通过这次实习，我深刻认识到了学习理论知识和实际工作经验的重要性。掌握了实际操作技巧和焊接参数的选择调整方法，越发体会到了工程技术的复杂性和实践性。在实习期间，我看到了公司中的高素质员工以及机械制造的同行们在实践中的实力和优势，从中汲取了不少宝贵的经验。同时，也初步认识到了行业的竞争性以及自身的不足之处，更加深刻地认识到了自身专业学习的必要性和重要性。
四、现有不足之处
在实习中，我发现自身存在一些不足需要加以改进。首先，应更加关注现场安全问题，并防止操作中对设备和人员造成伤害。其次，需要进一步掌握焊接参数的调整，不断提高焊接质量和稳定性。最后，还需要多加学习和思考，加强理论知识和实践技巧的融汇贯通。
总之，此次实习让我从理论到实践，深刻认识到了焊接工艺和技术的重要性，并在实践中不断提高自身的专业素质和实际工作能力。在今后的工作和学习中，我将进一步加强学习和思考，不断完善自身的专业素质和技能，为国家和社会的发展做出自己的贡献。
焊工实习报告 篇7
一、焊接的基本知识
焊接就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。
二、焊接的种类
钎焊、氧—乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
三、安全操作
1、防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。特别注意：焊机后面380v
2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的工件不要用手摸，敲击焊渣的时候，要用力适当，注意方向。
3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋
4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发现高热现象、或有焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。
5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、用冰湿毛巾敷眼睛。
四、工艺
1、电流的`选择：ф2.5mm推荐值70-90a{焊接的位置（平、横、立、仰）}
2、引弧接触法摩擦法轻轻接触，迅速提起2—4mm
3﹑运条把握好焊条的角度基本上垂直于工件，而向前的方向倾斜5度—15度
前进速度：缓慢速度均匀直线
送条速度：保持电弧的长度
4﹑横向摆动(加宽焊缝)
折线
半月式
圆周式
5﹑开头稍作停顿
6﹑结尾断弧形降温再起弧
五、注意事项
1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。
3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许，其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。
4、焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必须良好。
5、焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分，防止触电。
6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩，防止弧光伤害和烫伤。
7、敲击焊渣的时候要注意敲击方向，以防焊渣飞出伤人。
8、工件焊后不准直接用手拿，用铁钳夹持。
9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。
10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
11、乙炔瓶周围不许有火星，与氧气瓶要隔一定距离放置。
12、实习完后要清理好场地及设备工具。
六、设备安全
1、线路的接线点必须紧密接触，防止因松动、接触不良而发热。
2、焊钳任何时候不得放在工作台上，以免短路烧坏焊机。
3、发现焊机或焊机线路热烫，应立即停止工作。
4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸，关闭电源。
最新设计类实习报告4篇
用纸上的内容很容易被理解为表面的浅层知识，只有通过亲身实践才能真正领悟其中的深层道理。在我们的日常工作和生活中，越来越多的任务要求我们撰写报告。那么，在撰写报告时，我们需要从哪些方面进行考虑呢？本文将对“设计类实习报告”的不同方面和角度进行深入剖析，提供以下建议作为参考，但具体应根据实际情况进行调整。
设计类实习报告(篇1)
生产实习是理论联系实际，全面贯彻党的教育方针，培养德智体全面发展的人才的一项重要措施，是教学计划中重要的教学环节。
(1)通过实习，对—般工业与民用建筑施工前的准备工作和整个施工过程有较深刻的了解；
(2)理论联系实际，巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑学、建筑结构、建筑施工等)，并为后续课程的学习积累感性知识；
(3)通过亲身参加施工实践，培养分析问题和解决问题的独立工作能力，为将来参加工作打下基础；
(4)通过工作和劳动，了解施工的基本生产工艺过程(土石方、砖石、钢筋混凝土、结构安装、装饰等)中的生产技术技能；
(5)了解目前我国施工技术与施工组织管理的实际水平，联系专业培养目标，树立献身社会主义现代化建设、提高我国建筑施工水平的远大志向；
(6)与工人和基层生产人员密切接触，学习他们的优秀品质和先进事迹。
参加实习的学生，应在工地实习指导人员的帮助和老师带领下，具体参加有关的技术工作和生产工作，在工作中参照本指导书的要求，全面地完成生产实习工作。
实习期间要求做到：
1.认真按时完成实习指导人员和指导教师布置的实习和调研工作；
2.每天写好实习日记，记录施工情况、心得体会、改进建议等；
3.对组织的专业参观、专业报告都要详细记录并加以整理；
4.实习结束前写好实习报告，对政治思想和业务收获进行全面总结；
5.对实习指导人员和指导教师布置的“专题作业”要及时完成并写出报告；
工程概况
焦作市城区桥梁拆除重建及加固维修工程一标段为学生路群英河桥拆除重建。
焦作市学生路群英河桥位于学生路小学附近，老桥桥型为三孔10m+12m+10m钢筋混凝土双曲拱桥，中跨失跨比为0.208，边跨矢跨比为0.2，该桥建于1972年，设计荷载：汽-10，拖-30，该桥为重力式桥台扩大浅基础，排柱式桥墩条形基础，该桥横向共计6条拱勒，桥梁全宽七米。鉴于该桥的结构现状及检测实验结果，由于桥面设计荷载等级过低，病害较多，维修投资较大，且桥面较窄，与现行车辆通行要求不适应，需拆除重建。新建学生路群英河桥桥面宽度：26m=0.5m护栏+4.0m人行道+17.0m车行道+4.0m人行道+0.5m护栏；桥台采用重力式U型台，钻孔灌注桩基础；行车道板采用厚0.42m，长7.96m，宽0.99m的空心板，为增加整体性，板侧设铰缝；桥梁两侧均设0.5m汉白玉栏杆。 设计依据与技术标准：
设计规范：
1《公路工程基本建设项目设计文件编制办法》（交公路发（20xx）358号）
2．《公路工程技术标准》（JTGB01-20xx）
3.《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-20xx）
4.《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-20xx）
5.《公路垢工桥涵设计规范》（JTGD61-20xx）
6.《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-20xx）
7.《公路桥梁抗震设计细则》（JTG/T B02-01-20xx）
8.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-20xx）
9.《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4-20xx）
10.《公路交通安全设施设计规范》（JTG D81-20xx）
11．《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-1-20xx）
12.《公路环境保护设计规范》（JTJ/T006-098）
13.《公路工程质量检验评定标准》(JTJ F80/1-20xx)
14.《城市桥梁设计规范》(CJJ 11-20xx)
15《城市桥梁抗震设计规范》（CJJ 166-20xx）
16.其它相关的国家标准，设计规范,规程
（二）技术标准
1.桥面全宽：26m=0.5m护栏+4.0m人行道+17m车行道+4.0m人行道+0.5m护栏
2．荷载等级：城-A
3.地震动峰值加速度系数：0.1g（按丁类设防）
4桥梁抗震设计方法：B类
5.通航要求：无
6.设计安全等级：I类
7.环境类别：I类
8.50年一遇洪水位：116.780m
9.设计车速：40Km/h
10.设计使用年限：50年
11.人群荷载：3.5KN/m2
（三）设计依据
1．《焦作市九座城市桥梁拆除重建及加固维修建设工程设计合同》
2．《焦作市学生路群英河桥拆除重建工程岩土工程勘察报告》
3．河南省建筑工程质量检验测试中心站有限公司《焦作市学生路群英河桥检验报告》S03类20xx年012号
4．业主提供的其他相关图文资料
工程地质条件
（一）地形地貌：场地地貌为山前冲洪积平原中部，场地最大高差0.22m，场地
内各勘探孔地面标高系相对标高，相对标高引测点为甲方提供的学生路小学东南角围墙角角点标高122.03m，勘探孔坐标系统系甲方提供的焦作城建坐标系。
（二）地质构造：场地的区域构造位置为太行山复背斜隆起南段与华北断陷平原
的交接部位，属凤凰岭断裂，新乡-柏山断裂等区域主干断裂所控制的次一级构造分布区。据调查，该场地及附近无全新活动断裂通过。
（三）地基土分层描述：本次勘探在钻探深度范围所揭露的地层主要为粘性土，
多属第四纪沉积物根据野外钻孔描述，室内土工试验河原位测试结果，依据土的工程性质将场地内地基土划分为6个主层3个亚层，从上至下描述如下：
①杂填土（Q4ml）:杂色，可塑，成分以粉质粘土为主，含较多植物根系，含少量生活垃圾，碎砖屑及煤渣。
设计类实习报告(篇2)
前言
我的专业是计算机辅助设计与制造，但是我毕业后方向是电脑编程，由于对电脑编程十分感兴趣，所以我于20xx年10月13日至20xx年12月10日在柏盛实习。实习的内容是：编写程序。现在实习已经结束，回头总结我的实习报告，感到十分的欣慰。它使我在实践中了解了社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野、增长了见识，为我即将走向社会打下坚实的基础。基本上达到了学校要求的实习目的。为了表达我收获的喜悦，我将主要以电脑编程工作来谈我的实习体会。
一、实习的性质、目的和意义：
进大学生活的最后一个年头，站在我们面前的就是那个向往已久的工作社会，我们的心已经开始飞进那里。我们高兴、我们兴奋，因为我们终于可以在这个巨大的舞台上展现自我，但我们还需要时间去了解这个社会。为此学校给我安排了毕业实习，毕业实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
二、实习的岗位及工作情况介绍
1、实习单位简介
实习单位沙井柏盛制品厂于20xx年9月份建立，而后被美国Avery Dension 合并，计划于20xx年5月份正式成为Avery Dension的一个子公司。艾利丹尼森公司的四大产业为：压敏胶及物料、零售资讯服务、办公室用品、其他特别业务。本公司主要从事Avery Dension公司四大产业中零售资讯服务中的印刷业务及织物、标鉴的生产。Avery Dension是美国《财富》500强公司之一，在压敏技术及标签系统方面处于全球领先地位。公司业务分布在全球39个国家，拥有两百多家制造厂和销售办事处，员工22600多名，20xx年年度报告公布的总销售额达55亿美元。Avery Dension公司的价值观是：真诚合作、客户服务、团队精神 、追求完美。
2、工作岗位介绍
我的岗位为电脑程序编写，即用filemake软件编写能调用资料库中的信息的程序，然后再用VB软件编写一个能将filemake中所调用的信息导入到indesign软件并实现某些功能的引擎，我工作主要任务有以下几点：
(1)、了解各类单的特点，学会看单，做到能看懂单、熟练的区分各种不同的单，对于单中出现的错误能作出立刻反应，知道经常出错的出地方存在哪些地方。
(2)、熟悉做单的流程，对单中各类信息在一看即知，做到知其然，还要知其所以然。对于现存的做单程序存在的缺陷要熟悉，并尝试着寻求解决方案。
(3)、学会使用filemake软件及VB软件编写出能满足与客户要求相符合的程序。
三、实习内容及时间
当我在向沙井柏盛制品厂投出我的求职简历时，我并不知道，这一份简历会把我带进一个怎样的世界，我将走上一条怎样的路。心底的自信强溢在脸上，又带着那样的迷惑，不安和好奇，参加过三次面试，见到的始终是充满干劲的脸。我获得了参加公司培训的机会。也曾有过很多故事，但命运还是让我走近了你，柏盛，走近了你，也更让我充满了向往和渴望。
从我走近柏盛公司，我感觉一股呼唤的力量，引导着我往前走。走近他就意着新的生活又要开始，我怀着无比敬佩的心情走了进来，而随后的工作生活对我的人生有一个决性的改变。
公司的生产流程为接到单，根单上客户的要求进行排版，确认排版无误后出菲林，用菲林加工出印刷模板，最就是印刷出货。而的任务在于写好排版的程序，这就要求我对单及排版知识有一定的了解，如果在这一关键的地方出，损失很大。为此在这些天我以下的安排。
我的工作电脑程序编写：主要任务有学看单、做单、编写程序。
1、实习第一阶段
其中10月13日到10月22日，我主要用来学会看懂单。教我的是一位年纪大一、二岁的同事，先与我说了一下要点，然就让我自已看，遇到不懂的就问。初次接触单，发现它并不像课本那样的有条有序，许信息夹杂在一起，令人眼花缭乱，而且以有不同的种类，要做到随便一看就知是什么单不下点功夫是不行的。我知眼高手低是一个通病，于是接来的几天我就踏踏实实的坐在哪里认真的看单，熟它的大致结构。令我感动的是每当我我有一点不明白的地方，他都会不烦其劳的与我讲清楚，直到我弄明白为止。在我坚持不懈的努终于适应了单中的变化，他的脸上也有了笑容。
10月24日到11月4日，熟悉了单之后，我也成为工作之中的一员，开始检查别做的单。在这一段时间里，主要任务有巩固之前所学的，对常见的错误要一看即知，并养成认真仔细的工作作风。由于有前面的成绩，我有点飘飘然，查检查单的时候不再那么仔细，认为检查单没有什么困难。结果，由于我的粗心大意，一个简单的错误让我给绕过去了，幸好有同事在一旁指出没酿成大错。对此我作出了深刻的检讨，主管对此只是语重心长的说：“知道错了就好，以后要仔细点。”
2、实习第二阶段
11月7日到11月11日，现在我通过了前一阶段的学习，可以进做单环节。现在的任务是熟悉做单的流程，了解印刷排版的相关知识，对单的信息要敏感。我学习方式是坐在一位同事身边看他做单，他一边做一边教，把做单的工点给了我。我遇到不懂的地方就向他请教，直至对做流和非常熟悉之后，才算是合格。有了第一次的错误之后，我就变得更加的小心，所以在其后的工作中我都有保持谦虚的心态。在种状态下我进步很快，花了比别少了将近一半的时就达到目标了。
11月4日到11月18日，对做单熟悉之后我就正式步入做单实践。第一天，还有一位同事一旁指导我，但当他看我那分认真的态度以及熟练的操作，也就对我放心了。其后的几天他偶尔过来检查，看一下我做单的情况。我知道这是他对我信任，并不很值得骄傲的，因为我的工作是编程，现在做的只不过是为了以后编程更快捷。同时我也要求了解排版程序的结构，以及其中存在的不中并努力寻求改进方案。
3、实习第三阶段
11月21日到12月2日。通过前面层层的关卡终于到了最后战场。这一段时间我的任务是学习使用filemake软件、Indesign软件、Visual Basic软件、freehand软件。由于我之前学许多门编程语言以及多媒体图片处理软件，对编程及排版已不陌生，所以我很快就学会使用这些软件。而我现在所久缺就是实际编程经验，对各种语言算法了解有限，把实际信息转换为抽象信息的能力还存在一些不足，这些不足就是在这一环节要得道补充与加强。
12月5日到12月9日。经过前面漫长的修练，现在终天可以一展身手了，有一种丑媳妇终于熬成了婆的感觉。不过也存在一些不顺，毕竟这是第一次做。因为以前学的是基本，偏向于理论，现在面对的实际应用。不过在我坚持不懈的努力以及一位热心的大哥在一旁指点，终于编出了一个能满生产要求的程序，使得我的任务圆满完成。那一刻，我感觉到了未来，看到了希望。
总之，在上述几方面的实习，基本上完成了“实习指导书”里应该实习的10条内容。我就是这样一点一点地学习和请教，一步一步地向前走的。本着积极上进的态度，认真、努力地学习了海运出口操作的一些最基本的常识和技能，并且理论结合实际，锻炼了自己的动手能力。
四、实习总结工作
在以前我总是盼望早点到社会参加工作，因为我总觉得工作是一件很容易的事，可是当我离开校园，真的进入社会实习后，才真正体验到工作并不是想象中的那样，它不是一件容易的事。每天早上都要按时起床，按时上班，到规定时间才能回家。在工作中也不能有丝毫的马虎，没有机会让自己犯错误，所以每天都要打起精神工作。本次实习之中的收获在以下两点：
一、在业务技能上我多学了一点东西如能够看懂各种单，了解排版的相关知识，会使用fikemake软件、VB软件编写程序及使用Indesign软件、 Freehand软件进行印刷前的排版。我不仅很好地运用了所学的专业知识，而且还学到了很多在学校学不到的实用的待人处世之道，阔大了知识面，也丰富了社会实践经历，为我即将踏入社会奠定了很好的基础。
二、自身各方面的素养有所提高，如学会了如何与别融洽相处，与别人一起努力共同完成任务。工作不是一个人的事，在单位要发集为中心，不能靠个人单干。对侍各类事物的看法不再以点盖全。性格也变得更成成熟，不再那么固执。对自己的末来不再迷茫，面对困难不再退缩。
对自己的优缺点了解情况
优点：一、知识面比较广，对电脑的各面知识都了解。二、对知识接受能力较强，在短的时间里就学会使用fikemake软件、VB软件编写程序及使用Indesign软件、 Freehand软件排版。三、对自己要求高，有上进心，谦虚好学，能承认自己的错误，并主动改正。四、一股执着的精神，无论有多大的困难都坚持不懈，不达目的不罢休。我的优点在于对我要求高，对待错误诚肯，不耻下问的学习风格，敢干奋斗的精神，坚持不懈的精神。
我的不足之处主要体现在业务技能上以及个人性格不成熟，对外部世界了解得太少，实践得太少，缺少社会经验。具体一、做事有点急躁、某些时候会夹杂一点粗心大意。二、在业务技能上虽然面面具到，但是没有一项是特别优秀，理理论知识掌握上也有一点片面。三、实践得少，社会经验少，有一点好高骛远的成份。四、个人性格不成熟缺少与他人相处的经验，而且个人有一点封闭，与他人接触的太少，对外面世界了解太少。
总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。
致谢
首先，感谢柏盛给我这样的机会，感谢编程部给我这样一个宝贵的实习机会，让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和认识，为我即将走上工作岗位增添了信心，让我在大学生活中留下了美好的一页!让我为她而工作；同时也为给公司带来的诸多不便，深感不安。
其次，我要深深感谢妥善安排并确保我的实习顺利实施的我人事部；我还要感谢海运部的各位同事，感谢他(她)们给我的指导，谢谢!我也要对经理及各位主管说一声谢谢，感谢他们对我的栽培!
感谢他们用平易近人、缓和的语气，友好的笑容，一点一滴、由易到难的教会了我工作中的点点滴。
设计类实习报告(篇3)
来这里快有一个月了，我想对这段时间的工作做一下总结，今天是昨天的复制品，明天又会是今天的重复，生命就这样烟着时间慢慢走向终点，猛然回首，往日的足迹在身后筑起回忆的墓地，我从不善于言谈，从来都不是，我一直坚信“沉默是金”，然而，现在我才了解，沉默的年代早已过去，我与我所在的社会显得格格不入，有时，望着霓红的灯光幻想：一觉醒来，若我能善于言谈，那样该有多棒，于是，明天的我，就沉迷于幻想中，岁月无情，当我从睡梦中醒来，炎炎夏日早已过去，初秋拌着惬意的微风到来，记得巴金先生曾说过：青春是美丽的东西，但在我的印象中，它是没有任何值的让我留念的，没有所谓的生活的多姿多彩，没有欢言笑语，取之而带的是漫天的习题，我就在这平淡无奇的日子中寻找青春的美丽之处，然而，我始终还是找不到任何零星的'美丽的东西'，或许，只是我太过于悲观!
感悟很多，我最大的收获莫过于不论在敬业精神、思想境界，还是在业务素质、工作能力上都得到很大的进步与提高，同时也激励我在工作中不断前进与完善，我明白公司的美好明天要靠大家的努力去创造，相信在全体员工的共同努力下，公司的美好明天更辉煌，在以后的工作中我将更加努力上进，以谦虚的态度和饱满的热情做好我的本职工作，以一个崭新的姿态与企业一同展望美好的未来!
设计类实习报告(篇4)
一、前言
通过认识实习，加强理论学习与实际的结合，验证和巩固充实所学理论知识，加深对相关内容的理解，接触课堂以外的实践知识，加深了解社会对本专业的需要。培养独立进行资料收集和解决问题的能力，并开阔眼界及思路，为毕业设计收集资料及酝酿设计方案，也为今后的工作积累经验。
二、实习时间
20xx年6月12日至20xx年6月18日
三、实习地点
长沙沃尔玛购物广场雨花亭店、阳光100、长沙黄兴南路步行街
四、实习单位和部门
湖南工业职业技术学院现代设计艺术系装饰S20xx-1班
五、实习内容)
1，长沙沃尔玛购物广场雨花亭店：
（1）长沙沃尔玛雨花亭店是20xx年11月17日开业的，它位于深国投购物广场内，经营近2万种商品，其中自有商品增加到了10多种。购物广场以沃尔玛折扣店内传统的36个非食品商品部门为特色。此外，食品杂货类还增加了面包房、熟食、冷冻食品、肉类、奶制品以及蔬果品种。通过大规模销售，购物广场的顾客们可从每件商品中体验到“天天平价”，从蔬果到洗衣粉，无一例外。外观为一弧形设计，左、中、右三处设置了出入门口。一楼为服装部、二楼为食品部、三楼为生活用品部。内部设有2处电梯以供交通联系。
（2）沃尔玛的功能分区具条理化、科学(教学案例，试卷，课件，教案)化。入口处或超市内部摆放有购物篮或推车，方便使用。集中收银台在二楼的出口处，中心区为货架，商品分类放置。购买频率较高的商品布置于入口处或底层，二楼入口处为蛋糕、面包、鱼、肉类等，三楼入口处为牙膏、洗发水、化妆品等；使用频率和购买人流较少的布置于超市的深处或高处，如三楼的家电、文具、乐器类等，这样可以减缓因人流穿梭和购物所造成的压力。
（3）它的内部有着宽敞的空间，顶棚装饰简洁、完整，没有过分繁琐，采用平滑式。除了一些灯具外，配置了通风口、烟感探头、喷淋头等通风、消防设备。照明有一般照明、重点照明和装饰照明，吸引顾客并激发起购买欲。超市地面作为陈列物品的背景，起着陪衬和烘托的作用，它的色彩、质地和图案和整个空间的用途、大小相协调，沃尔玛的地面图案简洁并富有动感，给顾客留下整洁、轻松的感觉。
2，阳光100
（1）家是一种境界，一种氛围，一个精神的居所。位于岳麓区大学城的长沙阳光100国际新城是一个国际风格的文化居住社区，其装饰设计也别具一格。
（2）设计特点为：以人的思想为基本立意点，极尽人性关怀的设计情怀，把硬性的物理(教学案例，试卷，课件，教案)结构，在光影、选材与配饰等理念上，恰如附着在人的思想、行为、日常活动中。“我的，个性化的”是阳光100的全新个性化家居解决方案。
（3）阳光100是国际主义——新式住宅，将西方现代文明与中国传统文化相结合。设计关怀生活，居住改变生活。
3，长沙黄兴南路步行街
（1）步行街有许多的服装店，各式风格：大众化、个性化、前卫的、淑女的，可以满足各类人士的需要。店面的布置也各有特色，体现该店的经营理念。
（2）店内装饰设计表现在色彩设计、照明设计和陈设设计三方面。通过这三方面突出各式服装店的风格，吸引顾客入内购买。色彩运用得当，能够调节气氛，改善视觉环境，增强服装店的艺术效果；店内照明设计必须从“人”和“物”两个要素出发：一方面满足人们的生理和心理要求，一方面满足服饰的照度要求，对某些特殊服饰还进行重点照明；服装应按类分别陈设，新款都会陈设在显要位置，引起顾客注意，而且店内可摆放一些饰品，既装饰环境又衬托服装。
这次实习主要是为我们今后在工作及业务上能力的提高起到了促进的作用，增强了我们今后的竞争力，为我们以后能在社会上立足增添了一块基石。我也认识到，要想做好这方面的工作单靠这这几天的实习是不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累，不断丰富自己的经验才行。我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。
焊接实习报告精华
汇报的语气要恰当，不要带有请示的内容，无论是在学校还是工作时。我们都需要撰写报告，一起来参考一下怎样写报告吧？下面的"焊接实习报告"是工作总结之家小编整理而来，供你借鉴，如果我的建议对你有所帮助，请记得收藏起来！
焊接实习报告【篇1】
一、实习目的：
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力。劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。而且电子技术实习要求我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我对理论知识的理解，协助我学习专业知识。使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的.精神。具体目的如下：
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二、实习内容：
1、学习识别简单的电子元件与电子线路；
2、学习并掌握收音机的工作原理；
3、按照图纸使用电烙铁焊接电子元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
三、实习要求：
通过实习对收音机的构造有一定的了解，最后组装的收音机能接受到几个频道，能听到声音。
四、实习器材及介绍。
1.电烙铁：由于焊接的元件多，所以本次使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制的。
2、工具箱：工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。
3、收音机原件。
4、焊锡丝：为锡铅合金，中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
5.两节1.5V电池。
五、原理简述：
EDT-2901型收音机电路原理图如下：
焊接实习报告【篇2】
实习第三天我们去的焊接组，在这里有两种焊接技术，手工焊接和机器焊接。我们分别对此进行了学习和了解。并了解了更多的焊接工具，熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。
手工焊接对于我们来说并不陌生，我们也都曾在学校里做过焊接试验，对焊接有一定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到电路板上，用电烙铁直接焊接在电路板上，才知道我们会的东西很少，很肤浅。
焊接是整个生产车间中最重要的环节，它不仅要求焊点的牢固、美观，还要求焊接面的清洁和机械强度，这比我们在学校里焊接有较严格的要求，和更标准的操作方法。通过跟师傅们的请教和学习，学到了许多的焊接经验。怎样感觉电烙铁最佳的焊接温度，要随时保持烙铁头的清洁，充分保持烙铁头与焊件之间的热传导。随时在烙铁架上蹭去杂质，或是用一块湿布或湿海绵去擦拭烙铁头，以随时保持烙铁头的清洁。
在焊接过程中必须要保持焊点的牢固，以避免出现虚焊，为以后的工作造成不必要的麻烦，必须每次焊接都要做到最好，焊接人员在焊接时不能只是一味的低头焊接，尽可能排除可能造成不良焊接的一切原因，需要焊接人员的细心和耐心，不急不躁，在稳定中求发展，在保证质量的前提下追求速度，保质保量的发展。我们没有太多的实践经验，需要在实践中去注意、去学习，用他们告诉我们的经验去指导我们以后的工作和学习。
在这里见到了自动焊接机，以前我们做贴片元件的焊接是用电烙铁手工焊接，一手用镊子夹着贴片元件，把原件放到电路板上，另一只手拿着烙铁沾上焊锡去进行焊接。这时特别容易造成焊料的氧化，焊点比较黑，没有光泽，影响美观，还容易造成虚焊。贴片元件特别小，焊盘也小，一不小心会造成焊接面接触不良，原件小不容易发现。
在学校学习中学过自动焊接工艺的流程，也听老师讲过贴片机的焊接过程。在这里跟着师傅，听师傅讲解自动焊接机的工作原理和工作流程。
自动焊接机采用回流焊的工艺技术。首先要将即将焊接的板子放到机器的入口，焊锡膏通过自动丝网印刷机，将焊膏印到印制板上，板子出来后放到贴片机，贴片机通过里面的程序，找到相应的元器件，把元器件贴装到印制板的焊盘上。再将板子放入加热炉中进行加热，加热的温度必须根据焊膏的溶化温度准确控制。加热炉内，一般分为三个温度区域：预热区、再流焊区和冷却区，可以再温度控制系统的控制下，按照三个温度的梯度的规律调节控制温度的变化。电路板随传送系统送入加热炉中，经过再流焊区的最高温度使焊膏熔化、浸润，粘合剂和抗氧化剂气化成烟排出。加热炉使用红外线的，使其加热的均匀性和温度容易控制。焊接完后经过测试机进行焊接测试，先把正确无误的板子输入到测试机中，再把焊接好的板子放到测试集中进行比对测试。然后再将检测到焊接有误的板子拿去修正，大大节省了手工焊接的时间和手工焊接的不便，以充分提高焊接的效率。
通过了解焊接机的工作过程，目睹了焊接机整个的焊接过程，虽然不能亲自进行操作，但我们可以把学校学到的知识与实际充分的结合起来，在看机器工作的同时把我们学到的知识与其结合起来。焊接操作的师傅告诉我们一些操作时应该注意的问题，操作时应随时注意焊料，要随时保持焊料的充足，避免焊料不足引起电路板上印刷焊膏的不足，导致焊接虚焊或焊接不牢。还要保证贴片机中元器件不能为空，完了一个换一个，以避免停止工作。同时我们还学习一些简单的操作，以便以后工作中能够有些基础，对自己专业发展的现状有了初步的了解。
在实习过程中，我们了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能，培养、提高和加强了我们的实践能力，并对焊接有了比较综合性的认识，从我们单层面、小视野扩大到多层面、大视野，同时也对我们自己提出了更高的要求。
通过今天在焊接组的学习和了解，让我们对课本上所学到的知识有了更加系统、全面的认识，学到了课本上所学不到的经验，给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会，只有通过自己亲身去实践操作，才能从中领悟到焊接的真实技术性，于无形之中，提升自己的动手能力。跟师傅们学到了许多焊接的技巧和方法，如何使焊接点牢固和美观，了解和学习了贴片机焊接电路的流程，以及如何运用贴片焊机进行焊接操作，并且对自己的专业知识和现状有了更深层的了解，同时也对自己将来所要从事的专业有了比较清楚的认识，对我们以后的工作提供了很大的帮助。
在焊接组的实习不仅让我们对焊接实习的重要意义有了更深层次的认识，使我们更好地把理论知识与实际相结合，并巩固了我们所学材料成型的知识。
实习是我们学习生活的一个重要部分，我们以前所学的理论知识，接触的面比较窄，对什么事情想象的都比较完善，但是现实与理论总存在着比较大的差距。在实践中，有许多意想不到的问题，可能许多时候可以运用所学到的知识解决，但是有时在书本中找不到解决方法，而需要在实践中找到。通过实习，将我们所学到的理论知识与实践相结合，找到差异，并累积一定的工作经验，使我们在实践中了解社会，使我们体会学校与社会的不同，同时也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，通过实习，将我们的知识更加牢固，有利于我们提高学习效率。
在整个实习过程中，公司对我们的纪律要求非常严格，遵守安全操作规程，严格按照公司规章制度，这对我们的综合素质的培养起到了较好的促进作用。
在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和实际应中专业知识的匮乏，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
为了今后更好地提高，通过不断地总结，不断地提高，更有信心在以后的工作中更好的`完成任务，作为一名大学生，我们必须在学好专业知识的同时，加强专业技能的训练，总结其间的经验和教训，在成长中不断学习、不断进步。
总之，在焊接组一天的实习，学到了更多课本中、课堂中没有的知识，本次理论与实践的结合，让自己对于实习的重要性有了全新的认识，拓宽了视野，学到了许多新的事物，而实习过程中师傅们的教导更令人受益匪浅。
焊接实习报告【篇3】
在 20xx-2011 学年的学习中，我们接触了本专业的相关专业 课以及学科前沿知识，这使得我们对本专业有了进一步了解。而实习作为一个重要的教学环节，可以使我们接触到更多课本以外 的东西，让我们课堂上所学的理论知识同生产实际结合起来。因此，实习可以让我们更好的理解和掌握理论知识， 为以后的工作、 学习都打下坚实的基础。
由于本专业主要学习内容为焊接领域的各种理论知识，包括 焊接方法、焊接工艺等，因此，今年的暑期实习也主要和焊接有 关，包括压力容器的制造、油气管道的制造、换热设备的生产等。 另外，由于本校的石油特色，我们还参观学习了各种油井装备的 制造工艺及方法，比如井控装备的制造、钻杆的生产以及抽油机 的制造等。这些实习均让我们受益匪浅，让我们深刻了解了工程 机械的实际生产工艺及过程，巩固了所学理论知识，为以后的实 际工作奠定了坚实的基础。
一、 实习目的：
1. 巩固理论知识，将所学理论知识同生产实际结合起来，以 便更好的理解和掌握所学知识，为以后更好的工作和学习打下坚 实的基础。
2. 了解工程机械的实际生产工艺及过程， 以便提前熟悉实际 工作对大学生的要求，在以后的学习中就可以有的放矢地去学 习，这样就可以更快地熟悉和掌握以后的实际工作。
3. 接触和了解各种焊接工艺及其相关操作， 了解各种焊接工 艺及方法的特点和应用场合。
4. 接触和了解各种焊缝焊接质量的检测、 检验方法以及焊接 质量的评价准则，了解材料的焊接性的试验方法。
5. 通过实习，还可以让我们提前了解各个企业，熟悉它们的 企业文化，为以后更加方便的找工作打下良好的基础。
6. 实习还可以提高我们的团结协作能力，在实习中互相照 顾，锻炼了我们待人接物的能力以及与人交流的技能。
二、 纪律要求：
1. 严格遵守时间安排，不准迟到早退；
2. 不准穿凉鞋，背心，短裤等；
3. 女生必须戴帽子，不准穿裙子，短裤等；
4. 听从老师安排，注意安全，不准随处走动。
三、日程安排：
1. 7 月 5 日至 7 月 7 日，山东齐鲁石化机械制造有限公司；
2. 7 月 9 日，胜利钢管厂；
3.7月9号：撰写实习报告
四、实习内容：
1. 齐鲁石化机械制造有限公司：
山东齐鲁石化机械制造有限公司（原中国石化集团齐鲁石油 化工公司机械厂） ，始建于 1973 年，是集压力容器制造、冷旋压 封头、铁路罐车的制修、内燃机车修理、塑料模具加工等为一体 的中石化骨干机械制造企业，也是我国主要的压力容器和冷旋压 封头生产基地之一。该公司位于淄博临淄，现有员工 800 多人， 各类专业技术人员 200 余名，其中高级职称 30 人，中级职称 90 人；公司固定资产 1.83 亿元,厂区占地面积 450 余亩，建筑面积 12 万平方米；工艺装备先进,技术力量雄厚，已拥有德国进口的 封头旋压机组、卷制设备、先进的焊接设备和金加工设备、无损 检测和理化检验设备、大型微机温控退火炉、机车修理和实验专 用设备、铁路罐车检修生产线等，具有较强的综合生产实力。目 前，年生产压力容器 10000 吨；冷旋封头 3000 吨；塑料模具加 工 100 套的能力。正在投资扩大高压设备的生产能力，进一步发 展核心业务，带动其它业务的扩张，使之形成规模化、集约化的 生产经营格局。
所谓压力容器，是指内部或外部承受气体或液体压力、并对 安全性有较高要求的密封容器。而根据容器压力与容积乘积大 小、介质危害程度以及容器的作用，可以将压力容器分为以下三 类：
（1）第三类压力容器：
具有下列情况之一的，为第三类压力容器:
a．高压容器；
b．中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） ；
c．中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且 pV 乘积大于等于 10MPa·m3） ；
d、中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质， 且 pV 乘积大于等于 0.5MPa·m3） ；
e、低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且 pV 乘积大于等于 0.2MPa·m3） ；
f．高压、中压管壳式余热锅炉；
g．中压搪玻璃压力容器； h．使用强度级别较高的材料制造的压力容器； （指响应标准 中抗拉强度规定值下限≥540MPa）
i．移动式压力容器包括：铁路罐车（介质为液化气体、低温 液体） 、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半 挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气 体、低温液体等）
j．球形储罐（容积大于等于 50m3）
k．低温液体储存容器（容积大于 5m3）
（2）第二类压力容器：
具有下列情况之一的，为第二类压 力容器。
a、中压容器；
b．低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） ；
c． 低压反应容器和低压储存容器 （仅限易燃介质或毒性程度 为中度危害介质） ；
d．低压管壳式余热锅炉；
e．低压搪玻璃压力容器。
（3）第一类压力容器：
除上述规定以外的低压容器为第一 类压力容器。 生产压力容器需要拥有容器制造资格证（简称资质） ，并且 要每隔一段时间就要进行一次重新认证。 在齐鲁石化机械制造有限公司的压力容器生产中，最重要的 生产工艺环节就是对压力容器的焊接。其最广泛采用的焊接方法 为单双丝窄间隙埋弧自动焊。与其他焊接方法相比，单双丝窄间 隙埋弧自动焊具有自动控制、填充量少、热输入少、焊接接头质 量好等优点。 另外， 该厂还拥有小孔自动堆焊机， 可对内径 50mm、 2.4m 长的管完成堆焊；其深孔焊可以对距表面 200mm，直径 60mm 的孔进行内部焊接，并且这是该厂的专利技术；对于管头 的焊接中，常采用管头自动焊机来自动完成焊接；对换热管与管 板的焊接，则多用 TIG 焊。
焊接实习报告【篇4】
认识实习是学生在学业中期进行的一项认识工程环境、了解专业发展方向和企业实际需求的重要实践教学活动，是理论联系实际的重要手段，是培养学生工程应用能力的重要途径。通过实际现场工程环境的熏陶和锻炼，培养劳动的观点和不怕苦、不怕累的工作作风，为下一阶段学习专业知识增加认识，提高对专业知识的理解能力。
根据电子信息工程专业的特点，学生进行认识认识实习，主要应包括如下主要内容：
1、了解企业生产的组织结构和管理程序，掌握生产和研发流程，在指导老师或现场专业技术人员的指导下了解实习单位的电子系统或电子设备；
2、了解所在实习单位的电子技术应用及其技术发展需求和发展方向，加深对专业或课程所学理论的认识和理解；
3、了解所在实习单位的电子系统或电子设备对电子技术创新发展和改进的要求；
4、了解电力系统通信的基本方法和规范；
5、熟悉、掌握实习单位的电子仪器仪表的结构、原理、使用和维护。包括：主要电子仪器设备或流水线控制系统的使用环境；电子技术和设备的工作原理和运行分析。
1、10月15日上午：专业学习内容讲解、电子信息工程专业概论讲解（主要内容：电子信息工程简述；电子技术基础与应用）；
2、10月15日上午：电子信息工程专业概论讲解（主要内容：信号、系统与信息处理；嵌入式系统工程与应用）；
3、10月16日：一汽集团公司卡车总装厂参观实习，一汽集团公司焊装厂参观实习；
4、10月17日：一汽集团公司卡车总装厂参观实习，一汽集团公司焊装厂参观实习；
5、10月18日上午：校内实习实验基地学习（实验课程、专业发展、开放要求等）；
1、编写内容充实、完整和规范的实习报告书，主要是实习的目的、意义、各实习地点的实习内容、实习心得或实习总结。
2、实习报告要求校对仔细，无错字,排版规范，页码底端居中，A4纸打印，左侧装订。
1、时间安排：20xx年10月15日～20xx年10月19日，具体内容如下表：
2、成绩考核：按平时表现、出勤情况、实习报告的完整性和规范性给出专业认识实习的综合成绩（五级分制）。
焊接实习报告【篇5】
今天是第一天实训,早上跑完步就早早到核工业设计研究设计院, 这是一个习惯,做什么事我都喜欢先做好准备,要不遇到突发事件时就会措手不了.
早上也没什么事只是把帽子,衣服,裤子,鞋等劳保用品给领了,也没什么好看不好的,实用就行!只是质量不怎么样:做工不是太细,但大体还是能用的.
下午我们专业的同学把焊接车间给清理了, 走的时候看了看,感觉还行,场地比以前想象的好得多了. 只是搬焊件的时候也只有那么几个人在做,很多都在坐着看,但心中也没什么气,反正坐着也是坐着,做做事,活动活动,对身体也好.要不人都要发霉了.
明天就要开始安装焊机了,老师说了,要我们把整个焊接过程都了解,我觉得这样很好,能多知道点东西!
每次面对新鲜事物时,心中总是充满激情,充满对未知的 了解的渴求.但同时又会有对由新变旧而生厌恶之感的害怕, 以前不懂事的时候什么都喜欢新的,但现在总感觉对”新":不管她是否变旧了,依然喜欢,每天一种喜欢, 每时一种心情. 所以刚开始的时候对完成一个成功的焊缝还是期望的,但又害怕过了几天就没有激情了,因为每天都在重复,过久了难免会感觉到枯燥无味而生厌倦之感,但什么都贵在坚持,就像跑步一样,只要憋住一口气,心中不放弃,一个劲的往前冲,那么你将会得到好成绩!虽然过程很痛苦,身体会很难受,但等冲过 终点的时候,那将会是一种幸福!等回忆的时候会感觉到多么自豪,多么开心,我很期待那么一个时候!
今天早上我们领了焊机,试板,焊条等劳保用品,一步 一个程序,然后老师还给我们讲了焊机的使用,包括电流,电压 的调节,还有正接和反接的接法.下午自己焊了4根焊条,开始的时候,焊条老是粘住 试件,试可10多次 才成功引弧,可能是自己太用力了,没有把 好哪个度,而焊的过程中教练 说我的焊条距离试件太高,要 低,焊条与试板要成70-80度的角,不过虽然说了,心中明白了,焊的过程中还是没有把握好.明天在继续吧!加油!!!
从现在起,过去的过往,不管孤独还是忧伤,请你忘记. 从现在起,今后的今后,不管白天还是黑夜,请你幸福.岁月流转,红尘有爱.几个月后,请你一定要珍惜我们.共同学习生活的日子!大家的06732.
今天自己有点小进步了,焊的焊缝比昨天好看多了, 焊的时候观察熔池的形成,以便掌握运条的速度.也能焊 一条直线,连续地把一根焊条烧完了.两个小时的时间我们组6个人就把发的30根焊条给焊完了,昨天我们最后后都剩下几根,相信通过这不到两个星期的基础练习我会有更大的进步!
可惜一天十根焊条一下子就没了,感觉有点少了, 但老师说,每焊一根就要有一根的进步,也是!要没有从中理解点东西,只是焊,在多的焊条也只是浪费,所以,要珍惜每一根焊条!
这周的实训就结束了!明天上金属材料焊接和焊接技能实训这两门课,我想通过这4天的实际操作,会更好理解理论的东西!
焊接实习报告【篇6】
电子实训报告：
焊接收音机
院 系：专业班级：学 号：姓 名：成 绩：
xxxx 13 xxxxxxx xx
20xx年xx月
一实验目的
1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件。 2.学习并掌握收音机的工作原理
3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术。 4. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力。
二、实习器材及介绍：
1.实验器材
印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极管、发光二极管、振荡线圈（中周）、中频变压器（中周）、输入变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝 电池
一些器材的介绍：
(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以本次使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2) 工具箱：工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。
(3) 焊锡丝: 为锡铅合金，中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4) 两节5号电池。 2.电子器件的识别 1）普通电阻
表示方法：直标法、文字符号法、色标法
直标法：用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表面直接标出标称阻值，容值
文字符号法：用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称 色标法：用不同颜色的环或点在电阻器表面上标出标称阻值和允许误差
2） 电容 瓷片电容 无正负极 电容值大小表在电容上
表示方法：用1~3位数字表示，容量单位为pF，如103=10×103 PF
电解电容 有极性 长引脚为正短引脚为负 电容值标在圆环
上
3) 三极管 以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极
4） LED发光二极管 长脚为正短脚为负
注意：元件的大小与极性一定不能弄错。区分二极管的极性，黑头端为负极。区分电解电容的极性长端为正极，短端为负极 。–
三、实验原理图与原理介绍
1.实验原理图
S66为六管超外差式收音机，具有安装调试方便、工作稳定、声音洪亮、耗电省等优点。他
有输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前级低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成，接受频率范围为535~1605KHZ的中波段。
印刷电路板
2.实验原理
收音机就是一部接收机，属于单向通信；分为调幅和调频两种制式。调幅制无线电广播分为长波、中波和短波三个大波段，分别由相应波段的无线电波传送信号。我国只有中波和短波两个大波段的无线电广播。中波广播使用的频段大致为550kHz-1600kHz；短波广播使用的频段约为2MHz-24MHz。
调频制无线电广播多用超短波(甚高频)无线电波传送信号，国内广播电台使用的频率约为88MHz-108MHz，校园广播电台使用的频率约在70MHz----88MHZ之间，主要靠空间波传送信号。
天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
四、焊接前的准备工作与焊接安装
1.焊接前的准备工作
（1）对元器件清单目录表检查元件是否齐全； (2）认识识别各种元器件以及认清其作用； (3)学习收音机调频、调幅的工作原理；
(4)元器件的焊接、安装（安装时应检查元器件的好坏）
(5)检查电路，将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容；检查各级晶体管的型号，安装位置和管脚是否正确；检查各级中周的安装顺序，初次级的引线是否正确；检查电解电容的引线正负接法是否正确。 (6)、把应该固定的地方牢固的封住； (7)、把焊接好的电路板与外壳组装； (8)、检查验收；
另外，元件读数测量，电阻的读数方向要一致，色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。
焊接实习报告【篇7】
一、电子电工实训的目的和意义
电子电工实训是职业教育中的重要实践教学环节。通过实训让我们了解手工锡焊和万用表的基本知识,使我们掌握焊接的工具、要求、方法,了解现代电子工艺中焊接的方法,掌握常用电子元器件的读数、检测、使用等方法,了解万用表的基本工作原理和检修方法;让我们了解电子产品的工作特点和简单的维修方法,训练我们获得电子装配工艺等方面的职业技能。我们通过学习基本理论,学会运用基本知识,训练基本技能,增强实践能力,以达到培养应用型本科人材有着十分重要的意义。
二、 电子电工实训的内容
第一节 MF47型万用表的结构
指针式万用表的型式很多,但基本结构是类似的。指针式万用表的结构主要由表头、转换开关(又称选择开关)、测量线路等三部分组成。
表头采用高灵敏度的磁电式机构,是测量的显示装置;万用表的表头实际上是一个灵敏电流计。表头上的表盘印有多种符号,刻度线和数值。符号A一V一Ω表示这只电表是可以测量电流、电压和电阻的多用表。表盘上印有多条刻度线,其中右端标有“Ω”的是电阻刻度线,其右端为零,左端为∞,刻度值分布是不均匀的。符号 “-”或“DC”表示直流,“~”或“AC”表示交流,“~”表示交流和直流共用的刻度线。刻度线下的几行数字是与选择开关的不同档位相对应的刻度值。另外表盘上还有一些表示表头参数的符号:如DC 20KΩ/V、AC 9KΩ/V等。表头上还设有机械零位调整旋钮(螺钉),用以校正指针在左端指零位。 转换开关用来选择被测电量的种类和量程(或倍率):万用表的选择开关是一个多档位的旋转开关。用来选择测量项目和量程(或倍率)。一般的万用表测量项目包括:“mA”:直流电流、“V”:直流电压、“V ~”:交流电压、“Ω”:电阻。每个测量项目又划分为几个不同的量程(或倍率)以供选择。
测量线路将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。图一为MF-47型万用表外形图,该万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等多种电量。当转换开关拨到直流电流档,可分别与5个接触点接通,用于500mA、50mA、5mA 、0.5mA和50μA量程的直流电流测量。同样,当转换开关拨到欧姆档,可用×1、×10、×100、×1KΩ、×10KΩ倍率分别测量电阻;当转换开关拨到直流电压档,可用于0.25V、1V、2.5V、10V、50V、250V、500V和1000V量程的直流电压测量;当转换开关拨到交流电压档,可用于10V、50V、250V、500V、1000V量程的交流电压测量。
第二节 焊接的基本知识与技巧
1.焊接的基本知识
焊接前应该看元件是否有氧化层,因为元件经过长期存放,会在元件表面形成氧化层,不但使元件难以焊接,而且影响焊接质量,一般应首先清除元件表面的氧化层,但注意用力不能过猛,以免使元件引脚受伤或折断。在使用电烙铁前,应该在烙铁加热的过程中将焊锡丝送到烙铁头上,焊锡丝在一定温度时熔化,将烙铁头镀锡,保护烙铁头,镀锡后的烙铁头为白色。如果烙铁头上挂有很多的锡,不易焊接,可在烙铁架中带水的海棉上抹去多余的锡,但不可在工作台或者其他地方抹去。
焊接时先将电烙铁在线路板上加热,大约两秒钟后,送焊锡丝,观察焊锡量的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虚焊。当焊锡熔化,发出光泽时焊接温度最佳,应立即将焊锡丝移开,再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大,要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上,烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右,直径应与焊盘相一致,引脚应高出焊点大约0.5mm。
焊接元件时,应对照图纸插放元器件,用万用表校验,检查每个元器件插放是否正确、整齐,二极管、电解电容极性是否正确,电阻读数的方向是否一致,全部合格后方可进行元
器件的焊接。焊接完后的元器件,要求排列整齐,高度一致。为了保证焊接的整齐美观,焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接,两边架空的高度要一致,元件插好后,要调整位置,使它与桌面相接触,保证每个元件焊接高度一致。焊接时如果线路板未放水平,应重新加热调整。焊接时,电阻不能离开线路板太远,也不能紧贴线路板焊接,以免影响电阻的散热。 焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝,因为烙铁头的温度很高,焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发,易造成虚焊等焊接缺陷。
2.焊接万用表时的注意事项
(1)在拿起线路板的时候,最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘。不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分,防止手汗等污渍腐蚀线路板上的.铜箔而导致线路板漏电。
(2)如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大,可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干。电路板焊接完毕后,用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。否则易造成接触不良。
(3)焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡,否则会严重影响电刷的运转。为了防止电刷轨道粘锡,切忌用烙铁运载焊锡。由于焊接过程中有时会产生气泡,使焊锡飞溅到电刷轨道上,因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。
(4)如果电刷轨道上粘了锡,应将其绿面朝下,用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强,一般不能刮尽,只能用小刀稍微修平整。
(5)在每一个焊点加热的时间不能过长,否则会使焊盘脱开或脱离线路板。对焊点进行修整时,要让焊点有一定的冷却时间,否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板,而且会使元器件温度过高而损坏。
3. 如何提高焊接质量
(1)、刮脚与搪锡
将焊接的元件和导线进行刮脚和搪锡。有些导线和元件看上去较光亮,实际上表面仍有一层氧化层,直接焊上后形成焊锡包住引脚,看上去是一个封闭的焊点,但很可能形成虚焊。
(2)、掌握焊接时间 焊接时应根据不同的焊接对象,确定不同的焊接时间。对于元件,焊接时间过长,会烫坏它,使印刷板上的铜箔翘起,时间过短,会造成加热不充分,焊剂作用不够,焊点强度降低,造成虚焊。一般焊接时间控制在2秒钟左右为宜,若是导线、金属等焊接,时间可相对长些。
(3)、不要用烙铁头运载焊锡 在焊接时,有人习惯用烙铁头作为运载焊锡的工具,这是不正确的。因为手工焊接通常是用有焊剂的焊料,若烙铁头先接触焊料,并作为运载工具,那么焊剂在高温下早就分解挥发,使焊接时已处于无焊剂状态,容易产生焊接缺陷。焊接时要一手拿烙铁,一手拿焊锡丝,,边加热边提供焊料。
4.焊接后焊点的检测
焊接合格的点,一般锡点都会形成内弧,锡点圆满 光滑 无针孔 无松香渍。零件有线脚,线脚的长度要在1—1.2mm之间。锡将整个锡位及零件脚包围。
看焊接是否不合格,首先看是否有元件之间的错位,如果有,应及时的改正。焊点是否是虚焊,是否有零件间的脚相互接触引起短路。焊接时加锡太少,可以再次加锡。如果多锡,零件的脚全部被覆盖或形成外弧形,应该去掉一些锡。
5.焊接的心得体会
对这次焊接我认为首先要的就是大胆和心细。
一个好的焊点,首先应该注意在使用电烙铁前,应该在烙铁加热的过程中给烙铁头镀锡,元件的表面没有氧化层。
焊接时先将电烙铁在线路板上加热,大约两秒钟后,送焊锡丝,观察焊锡量的多少,不能太多,也不能太少,应该根据焊点的大小适当的送焊锡。当焊锡熔化,发出光泽时,应立即将焊锡丝移开,再将电烙铁移开。在移开电烙铁时,应该注意将电烙铁沿着元件的引脚向上抬起,这样便可以形成一个光亮的三角形,焊点也不会偏位。如果焊点送锡太少,应该再次送锡,这时不宜加太多的锡。这样,焊接时便可以焊接出一个好的焊点。
三、实习收获总结
总之通过两周的实习,我学到了很多东西,这次的实习对以后学习电子工艺课有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实的意义。这次实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今所有的发明创造无一不是在实践中得到检验的。在实习中我锻炼了自己的动手技巧,提高了自己解决问题的能力,也充分的明白了理论应该和实践相结合的道理。通过这次的实习我深刻的体会到自己所学习和掌握的知识远远不够,我对知识的了解过于狭窄。我要在以后的学习生活中了解掌握更多的知识来充实自己,让自己变得更加强大。
焊接实习报告【篇8】
四川化工职业技术学院实习报告系部：机械工程系专业：焊接技术及自动化年级：焊接技术及自动化0832实习性质：焊条电弧焊实训实习时间：.12.20-.1.16学号：08040412049姓名：杜震宇指导教师：陈玲2009/第一学期一、实习目的：焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的又一次重要实践环节，通过本环节的实训使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能，为后续学习打下基础。二、实习基本要求：1、掌握焊条电弧焊厚板对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的开坡口平对焊接和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操作。2、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。3、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。三、实习内容：(一)板、管的气焊与气割内容：厚板的气割、管管对接气焊、管板对接气焊。(二)平板对接焊内容：厚板的多层焊接和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)。(三)管管对接焊内容：管管对接固定焊条电弧焊。(四)立焊和横焊内容：平板立焊和横焊。(五)综合作业内容：1.读懂所给的图纸,明确焊件的要求；2.做好准备工作,包括坡口、定位焊、焊前清理、焊条烘干等；3.选择并调节合适的工艺参数；4.按正确的操作技术进行施焊，直至焊件完成；5.进行外观检验。四、实习小结与心得：时光如逝，转眼一个月就过去了，通过对平板对接焊实习，我掌握了平板对接焊的生产经验，掌握了平板对接焊的操作技能，培养了理论联系实际的工作作风，为以后踏入工作岗位积累了宝贵经验。总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在焊条电弧焊实训课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都很有“成就感”。第二，焊条电弧焊实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手制作、组装与检验为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为当今时代的大学生，作为国家培育的高技能人才，仅会理论知识是不够的，基本的.动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。这一月来，学到了很多的东西，比如焊接电流的调节：对于不同材料、不同厚度、不同位置的焊件进行焊接时，都需要不相同的电流。这次实习中的单面焊双面成型的坡口焊接，其打底电流为75A左右，而中间几层为120A左右，盖面为110A左右。又如焊接焊条的使用：有直径为2.5mm、3.2mm的两种焊条，其还有酸性、碱性焊条之分；焊接速度，焊接的上下左右摆动的范围、频率等都关系到焊缝的成形是否美观。如果焊接速度过快，熔池的两边相对较凹，反之中间相对较凸；如果焊接速度过慢，其熔池的整体高度相对较高，影响了其力学性能(焊接层数越多，其下一层的熔池能弥补上一层的缺陷，所以不快不慢的焊接速度所形成的熔池比较美观且力学性能比较好)。焊接的上下左右摆动的范围过大会容易引起咬边，这直接影响了焊接工艺的美观。如果焊接的上、下、左、右摆动的范围过下会容易引起焊不全，存在留边的现象，同样影响了焊接工艺的美观和力学性能。用焊条电弧焊焊接小管时，需用小电流、直径较小的焊条、以及采用点焊的方法(中间留1-2mm的宽度，固定点焊好小管对称的任意两点，然后再开始施焊)。用氧-乙炔焊枪焊时，需熟练焊枪的三个阀门开关的作用，同样需点焊好固定点后才开始焊接，并及时的滴加填充材料，其速度不能过快，也不能过慢。再例如磁偏吹的发生：当焊条存在一定问题、焊件表面有污物、周围环境等其它问题时，在这种条件下施焊时容易发生磁偏吹，发生磁偏吹后会影响熔池的成形，间接导致焊接工艺，影响其力学性能。最后坡口焊的底边焊缝和钝边都应为2mm，不然容易发生焊不透，以及焊穿，这样直接导致其力学性能下降。通过一个月的实习，使我对焊条电弧焊的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊板材与小管的技巧、制作与工艺流程等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的焊接专业课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做板材单面焊双面成形打底时，焊缝的间距小，稍不留神，焊材就会烧穿出现焊瘤，但我还是觉得自己在以下几个方面有收获：1、对焊条电弧焊的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊平面焊与坡口焊，管管对接电、气焊的技巧。这些知识是我们在课堂上学不到的，对以后的焊接专业课的学习有很大的指导意义。2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接坡口时，怎样把底打好对我来说是个难题，可是经过训练后，我还是做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。Q235钢手工电弧焊的焊接工艺焊条电弧焊工艺流程：1、取材并检验Q235钢板Q235钢属于碳素结构钢，其屈服强度值是235Mpa,抗拉强度为375-460Mpa,它具有良好的塑性、韧性、焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能，其广泛的应用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺栓、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。可选用超声波探伤仪对钢板进行检验。板厚：8-12mm下料：采用氧-乙炔气割开坡口：采用半自动氧-乙炔切割机，切割速度3-5m/h，坡口角度60°，坡口宽度2mm，打磨钝边厚度2-3mm，V型坡口。坡口尺寸图2、焊前清理：焊前接头清洁要求，在坡口或焊接处两侧30毫米范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水、锈脏物，氧化皮必须清洁干净。3、焊前预热：在常温条件下可不预热，如要预热，在坡口两侧各75-100mm范围内保持一个均热区域。T>150℃。并对施工现场的清理。4、焊接工艺参数：选用手工电弧焊、ZX7-315IGBT型电弧焊机、直流反接、室内施工，选用CHE4315型碱性焊条(碱性药皮类焊条焊前必须进行300~350℃×2烘焙，并保温才能使用)，选择原则：(1)应使焊接接头的强度大于被焊钢材中最低的强度。(2)应使焊接接头的塑性和冲击韧性不低于被焊接钢材。(3)为防止焊接裂缝,应根据焊接性较差的母材选取焊接工艺。焊前烘温度T=350℃-400℃、时间t=1h，将钢板组成对接焊缝，坡口宽度2.5-3.2mm，固定留反变形余量；打底选用直径为3.2mm的焊条，焊接电流I=60-80A，焊接电压V=16-25v，也可选择2.5mm的焊条进行打底，以焊条与钢板角度为60°-80°的角度由下往上施焊；焊接速度V=4-5m/h的短弧焊接，焊接弧长一般为2-3mm；焊接层数为4-5层；填充及盖面选用直径为3.2mm的焊条，电流I=80-120A，电压V=16-25V焊条向下倾斜保持与钢板角度为60°-80°由下向上、焊接速度不变、短弧的焊接方法焊接。焊缝的要求：焊缝余高在1-2.5mm，焊缝宽度：均为15mm，无咬边及未熔合现象，接头良好、无夹渣、无气孔、无焊瘤等。5、焊后处理：可对焊件加热到250-350℃范围内保温2-6h后室温冷却，做消氢处理，对钢板清渣处理(敲渣锤、钢丝刷、手锤、錾子)。6、焊缝质量要求：1、重要结构对接焊缝按设计规定技术要求进行一定数量的X光片或超声波焊缝内部检查，并按设计规定级别评定。2、外表焊缝检查，所有结构焊应全部进行检查，其焊缝外表质量要求：(1)焊缝直线度，任何部位在≤100毫米内直线度应≤2毫米。(2)焊缝过渡光顺，不能突变6毫米时d≤0.5毫米。(d为咬边深度)(6)焊缝不允计低于工件表面及裂缝不熔合为缺陷存在。(7)多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应≤1毫米。(8)全部焊接缺陷允许进行修补，修补后应打磨光顺。3、焊接构件允许进行火工校正,以增加其硬度！
焊接实习报告(必备11篇)
以您所提供的信息为基础，本文作者成功获取到了有关“焊接实习报告”的相关资料。在工作任务结束之际，我们通常需要写一份组织严密、包含目录、丰富标题和副标题的报告，这样不仅能够加深对工作内容的理解，也有利于今后的工作总结和经验积累。本文特地提供这份报告作为参考，希望能对各位读者有所帮助！
焊接实习报告(篇1)
实习地点：
实验中心507
实习时间：
8月14日～8月1８日
实习目的和要求：
实习目的：
课程实习是专业理论和实践知识最重要的补充和延伸。单片机系统实训的目的是通过对单片机硬件和软件的综合训练，让学生掌握单片机的硬件知识及设计方法，让学生学习运用课堂所学的理论知识，来解决实际性的问题。通过本次实习，希望学生能够了解各元件的作用及其识别其大小的方法。通过查阅资料，自学一些课外知识，增进学生对电子工艺的感性认识，熟悉电子产品装配、生产制造工艺及过程，学习现代电子设计与制造、单片机及接口技术、获得安全用电、锡焊接技术、电子元器件、以及电子技术文件的制订等基础知识，全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力，培养其创新精神。实习要求：
通过单片机实验板焊接实习要求学生应具备以下实践动手能力：
１、了解所安排的实习项目的电路工作原理和制作工艺；
２、掌握电子元件的焊接、拆焊技术；
３、认识所用元件的性能以及在所做电路中所起的作用；
４、对电阻、电容、二极管、排阻、开关、按钮等有大概的了解；
５、学习使用万用表对元器件和电路进行调试；
６、培养编写实习报告的能力；
７、提前触及模电、数电及单片机三大技术，与数码产品接轨。
实习内容及完成情况：
8月14日:
（一）实习理论上课：
20xx年8月14日,8:30，在412阶教室邬芝权老师首先介绍本次实习对于我们大学生的重要性以及它对于我们应用型人员的必要性，告诉我们务必重视这次实习，为了本次实习有良好的开始邬老师给我们详细讲解了普及焊接所必需的知识，主要内容如下：
一、产品开发流程：市场调研——修理分析——系统设计——硬件设计（原理图）——硬件焊接——硬件测试（其中硬件测试与软件一起联调）
二、元器件的认识
1、电阻：直插、贴片（读数举例：220=22欧，103=10千欧）、排阻（白点部分为公共脚）。
2、电容：（电解>1微法；瓷片）
3、二极管：方向二极管、功率二极管（整流），方向：黑边为负极
4、发光二极管（LED）
5、芯片：直插、贴片
6、其余：按键：管座；拨码开关（四位、六位、八位等）；接插件：ＵＳＢ接口、串行口接口（公母）、单列、插针、电源插座。
三、焊接方法（手工）：
１、工具及耗材：电熔铁、焊锡丝（内含松香）、松香（助焊）、海绵纸。
２、焊接方法：找出温度最高部分：加温——送上焊锡——脱开锡丝——脱开电烙铁。
焊接质量：电连接性能高
有一定机械强度
表面光滑圆润要领：供给时间、位置
（二）实习所需器材的领取以及练习板的焊接实习
20xx年8月14日,10:00，李骐老师带领我们领取焊接所必须的器件、练习板工具、元件。在学生助理的指导下我们开始进行焊接练习，本次练习我们主要懂得了本次实习中烙铁、焊锡丝、钳子等焊接工具的实际操作以及运用，为后面单片机实验电路板的焊接实习打下坚实的基础。
图为练习板
8月15日：
光立方的焊接实习：
本次课程由每两个同学一组团结协共同作完成，其中一个同学用镊子夹住接口处，另一个同学使用焊锡丝合烙铁进行焊接，本次光立方的焊接一小组共分发了３２个发光二极管，分别用两种方式处理它们，一种１３个，另一种３个，最终将其焊成一层４×４的光立方。我们认真完成，经老师检查后没有问题，每个ＬＥＤ灯都能够亮起来。
8月16日：
单片机实验板焊接实习：
本次实习课上老师给我们发放正式单片机实验板元件、电容、电阻以及其他焊接所用的器件。李骐老师首先带领我们认识元件，并告诉我们这些元件的参数及它将要放置的位置，同时我们清理自己的原件是否齐全。
学生助理给我们进行示范性焊接，并在焊接时必须注意的几个部分进行了焊接指导。之后大家对照着实习的要求一丝不苟的对照，焊接有条不紊的进行着。大家对于焊接遇到的问题可以及时请教老师和学长，这也是实习很好的地方，大家可以及时解决自己的问题所在，学到了很多的东西。今天的实习由于自己不是很熟练，进度有点慢，但在自己的努力下，有了较大的进步，还是不错的。主要是在把握焊锡的多少以及焊锡所要的温度上把握还不足，需要更多的训练来提升自己的动手能力。完成了整个焊接电路板工作的一半。
8月17日：
今天的实习继续了昨天的焊接，不过更多的是今天的焊接有了新的任务。今天需要焊接的是贴片的电阻、芯片及LED。相对于昨天的元件，今天的元件实在是太小了。上面标记的数字和标志都很小，需要大家认真仔细的焊接，否则错了连改正都不好进行的。首先领取了元件，还是学长进行了演示，教我们如何来焊接贴片类型的元件。首先点上焊锡，一手拿镊子，一手拿焊锡工具，轻轻地一点，将其一推。元件便焊上去了。我们也认真的按照学长的方法，不敢掉以轻心，生怕自己一失手就焊错就前功尽弃。我们认真的焊着，就等待着明天成果的验收。今天焊完了ＰＣＢ板，还是很高兴的。
图为PCB板
8月18日：
今天我们去交我们的实习成果，老师一一检查，十分仔细。对于每个元件的检查显得一丝不苟，对每个细节都不放过。本着对我们认真负责的态度来做这件事。老师指出我们的不足之处，提醒我们，望以后注意。
实习心得与体会：
大二做实习并不是像大一一样是第一次，但焊电路板却是头一回，觉得很新鲜，每个过程都觉得很有意思。
刚开始的时候，不知道怎么焊，但看看男生，全是一副驾轻就熟的模样，看着很是羡慕，自己却是完全不会。拿着工具，手都在抖，生怕哪里弄错了。还好老师告诉我们，第一次练习的板子是不用了的，放心大胆的练吧。自己才放手去做了。但手还是不是自己的，抖得不行，完全不是意识能够支配的，自己告诉自己，不要紧张，放轻松，但未必能奏效。焊了几个直插的电阻之后，手自然也不抖了，开始的紧张感也消失不见。一开始焊电阻，电阻都不能好好地插入电路板，悬在半空，不能上下。到后来，电阻也能服服帖帖地附在电路板上，也让我甚是欢喜。
第二天的时候，焊接的是光立方，看到老师给看的成品，那神奇的灯光，十分奇特。自己做的时候，就是用16个LED焊接了一层，完全没有了老师给的模板的气势。不过检查的时候，看到灯能够全部的亮起来也十分喜悦。第三天焊接电路板，才发现前些天的焊接完全是小菜一碟。焊接直插型的还好，只是刚开始的时候不能控制焊锡的多少以及焊锡所需的温度。慢慢的焊接还是能够焊好的。
第三天的时候焊了将近电路板的一半。第四天的时候，新的问题又出现了，我们要焊接的是贴片型的电阻、LED、芯片，小到掉桌子上不是自己看到时掉的就决计捡不到了。按照学长的方法，自己慢慢的焊，才发现左右手都不是自己的，完全没有默契可言，头发被烧到几次，但也没有办法，必须继续做下去。慢慢地，静下心来还是可以做好的。
通过这次焊接电路板的实习，培养了自己的自学及动手能力，能够自主的识别元器件，安装焊接元器件。对电阻、电容、二极管、排阻、开关、按钮等有大概的了解。并且基本掌握手工电烙铁的焊接技能，能够独立地完成简单焊接，学习一些简单的钳工技能。自己还学会了只要静下心来，认认真真做一件事，即使自己完全不会，也能够把它学好。加油！
焊接实习报告(篇2)
班级：工业自动化 学号：xxx 姓名：xx
3月12日 星期一 多云
今天是为期两周的电子工艺实习的第一天，早晨8：30在课室进行了理论课的讲授。老师从基本的电子元件开始讲起。
随后老师讲解了电烙铁焊接电路板的使用方法和注意事项，下课后老师组织了学生去打扫实验室，为明天的实习操作做好准备。
3月13日 星期二 多云
今天下午一点半，我们正是开始了电子工艺实习项目，此次实习共分3个项目进行，分别为基本电路焊接（三天）、万用表的装配（两天）、555报警器的制作（三天）。今天开始的是基本电路焊接。老师向每位学生派发了电烙铁设备套装及试用用的电路板和若干个电阻。老师先向我们示范了基本的焊接方法，步骤为，首先将电烙铁预热，拿电路板边缘轻轻刮烙铁头，在蘸上点松香，最后包锡，这样就除去了焊头的氧化层，使电烙铁能够正常工作。 随后我们就开始了在试验板进行第一次焊接尝试，掌握好元件焊头的处理后就尝试电路连线。经过数次的尝试后基本掌握要领。之后我们就开始实验项目一，焊接一个小型功率放大器电路，今天的实习结束前我们都完成了将元件按电路图固定在万用板的工作。
3月14日 星期三 多云转晴
昨天我们都将小型功率放大器的电路定形，今天要开始第一次电路的焊接，总共要进行两次的焊接评定。先将元件都焊接在万用板上，然后对照材料或黑板上的电路图进行连线焊接。开始时焊线总是处理不好，焊锡要么过多要么过少，难以形成连续的焊线。但经过数次细心的研究和尝试之后基本克服了这些毛病。
不久第一次电路的焊接就完成了，我交予老师进行评定，获得85分的低分。
3月15日 星期四 多云转晴
在努力的拆掉电路板后，我把电路板交予老师评分，得到惊人的90分，感动的不行啊！之后，我开始了第二次电路焊接，我将电路图规划得更加合理和美观，仔细处理元件焊点，使每个焊点都形如一个个精致的艺术品，我一点点地从慢处理连线焊条。可惜，只得到85分!
3月16日 星期五 晴转多云
今天开始为期二天的万用表组装，接过万用表套件后我们打开说明书和电路图纸，仔细打量起来，思考组装后的思路和步骤。电路板部分的处理步骤如下，将电容、电阻、二极管、201颗条电阻、和晶体管等元件按照电路图及电路板的标示一一插上电路板，其中电阻必须仔细区分误差。
外壳的处理方面，主要为数字显示屏的安装，开关的装配，电池的固定，最后拧上螺丝。出奇的是，我很快把万能表的组装好了，测试成功，又是感动啊！
3月19日 星期一 多云转晴
今天拿着组装好的万能表来到实验室给老师评分，发现是要给老师检查电路焊接的，由于自己的电路板响应“节能减排”的号召，我某些多余的焊接点没焊接，所以，只能把万能表拆了再进行系统的加工，最后可惜只得到85的低分。
3月20日 星期二 晴
今天开始最后一个项目，555震荡报警器及其电源电路的制作，我先简单阐述一下报警器的电路原理，电路有电源电路及报警器电路两个独立的电路组成。妻子高宏电源电路由一个220V转7.5V的变压器提供信号输入，经由电路中的LM358集成IC和三极管的处理和可调电阻的调节后得以输出5~8V的电压信号。而报警器电路方面，主要元件是两个NE555集成IC，它们以高低电平的处理方式分别形成两个频率不同的信号，最后在扬声器上交替输出发出救护车般的报警声音。
今天主要了解了电路原理以及电路的规划和电子元件的装配工作，剩余的两天将进行焊接和电路测试。
3月21日 星期三 晴
昨天已将电路元件插上，今天开始焊接，元件分别有二极管、电解电容、电容、电阻、三极管、可调电3个拔脚IC插座和两个NE555集成IC和一个LM358集成IC。集成IC的焊接是最有难度的部分，八个脚的位置与电路图中的位置大有不同，需借助导线进行连接，需要注意的是，必须先接好焊条连线后再连接导线，防止导线与其它元件构成短路。
二极管必须区分好阴阳极，否则电路将无法导通。可调电阻的三个脚也需区分好其功能位置才能正确安装。另外万用表规格比预定的小，焊接时需节省焊锡占用位置。
经过一上午的工作，555报警电路基本完成，等待明天的测试即可收工。
3月22日 星期四 晴
今天是痛心的一天，我辛苦焊接好的报警器经过多轮测试和检查，发现还是无法产生的预期的效果，一个上午的试验时间，我就在检查那个电路，检查的项目包括电路是否短接，断路，电阻元件是否放置错误，并逐一测试，发现还是无法看出问题。我把电路板交予多位同学以及老师的初步检查，但还是无法最终解决问题。最后，我猜测是某个元件比如电容，三极管或者是芯片出了问题，这样的解决最佳方法是更换所有元件，重新焊接，但由于时间问题，根本来不及做这项工作。最终，我的试验以失败告终！多痛心的一天啊！跟我同样遭遇的同学还有三个，我们都是不幸的孩子啊！第二天为解闷我们就疯狂地去打羽毛球了！
焊接实习报告(篇3)
焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称为手工电焊弧焊。手弧焊是以焊条和焊件作为两个电极，被焊金属称为焊件或母材。焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑，这个凹坑称为熔池。随着焊条随着电弧以适当的弧长和速度在工件上不断地前移，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝。
焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。 从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度；
电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各种焊接方法中应用最普遍的焊接方法，这种方法设备简单，灵活方便，尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。
l）使用的设备比较简单，价格相对便宜并且轻便。焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单，焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需配备简单的辅助工具。
2）不需要辅助气体防护。焊条不但能提供填充金属，而且在焊接过程中能够产生保护熔池和焊接处避免氧化的保护气体，并且具有较强的抗风能力。
3）操作灵活，适应性强。焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量的产品，短的和不规则的、空间任意位置的以及其他不易实现机械化焊接的焊缝。凡焊条能够达到的地方都能进行焊接。
4）应用范围广，适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。
缺点：
l）对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大。焊条电弧焊的焊接质量，除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外，主要靠焊工的操作技术和经验保证，即焊条电弧焊的焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。因此必须经常进行焊工培训，所需要的培训费用很大。
2）劳动条件差。焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛观察完成全过程，焊工的劳动强度大，并且始终处于高温烘烤和有毒的烟尘环境中，劳动条件比较差，因此要加强劳动保金工实习护。
3）生产效率低。焊条电弧焊主要靠手工操作，并且焊接工艺参数选择范围较小，另外，焊接时要经常更换焊条，并要经常进行焊道熔渣的清理，与自动焊相比，焊接生产率低。
4）不适于特殊金属以及薄板的焊接。
由于焊条电孤焊具有设备简单、操作方便、适应性强，能在空间任意位置焊接的特点，所以被广泛应用于各个工业领域，是应用得最广泛的焊接方法之一
焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料使焊件达到原子结合的一种加工方法。因此，焊接是一种重要的金属加工工艺。
熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法，如电弧焊（手工电弧焊、埋弧自动焊等）、气焊、气体保护焊、电渣焊和激光焊等。
压力焊是对焊件施加压力，加热或不加热的焊接方法，如电阻焊 摩擦焊和爆炸焊等。 钎焊是采用熔点比焊件金属低的钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料的熔点而焊件金属不熔化，利用毛细管作用使液态钎料填充接头间隙与母材原子相互扩散的焊接方法，如烙铁钎焊、火焰钎焊、电阻钎焊等。
熔焊焊接头的组成 a)对接头 b)搭接接头1-熔焊金属 2-熔合区 3-热影响区 4-母材
手弧焊的主要设备是弧焊机，简称为电焊机。电焊机是焊接电弧的电源。电焊机按所提供的焊接电流种类不同可分为交流电焊机和直流电焊机两类。
交流电焊机又称弧焊变压器，是一种特殊的降压变压器，它是由降压变压器、阻抗调节器、手柄和焊接电弧等组成。为了使焊接顺利进行，这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点：
为了适应不同材料和板厚的焊接要求，焊接电流能从几十安培调到几百安培，并
可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。电流的调节一般分为两级：一级是粗调，常用改变输出线头的接法（Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接），从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节，粗调时应在切断电源的情况下进行，以防止触电伤害；另一级是细调，常用改变电焊机内“可动铁芯”（动铁芯式）或“可动线圈”（动圈式）的位置来达到所需电流值，细调节的操作是通过旋转手柄来实现的，当手柄逆时针旋转时电流值增大，手柄顺时针旋转时电流减小，细调节应在空载状态下进行。各种型号的电焊机粗调与细调的范围，可查阅标牌上的说明。
常用的交流电焊机型号有：BX3～300、BX1～330、BX1～400、BX3～500等。实习中使用的型号有BX1～250，其型号含义如下：
系列品种序号：1-动铁芯式（3-动线圈式） 下降特性电源 弧焊变压器
一般由特种直流发电机、调节装置和指示装置等组成。按驱动动力的不同，直流弧焊发电机可分为两种：以电动机驱动的并与发电机组成一体的称为直流弧焊电动发电机；以柴（汽）油驱动并与发电机组成一体的，称为直流弧焊柴（汽）油发电机。它与弧焊整流器相比，制造复杂，噪声及空载损耗大，效率低，价格高；但其抗过载能力强，输出脉动小，受电网电压波动的影响小，一般用于碱性焊条电弧焊。 （2） 弧焊整流器
是由变压器、整流器及为获得所需外特性的调节装置、指示装置等组成。它把电网交流电经降压整流后获得直流电。与直流弧焊发电机相比，它具有制造方便、价格低、空载损小、噪声小等优点。而且大多数弧焊整流器可以远距离调节焊接工艺参数，能自动补偿电网电压波动对输出电压和电流的影响。它可作为各种弧焊方法的电源。
（3）逆变式弧焊电源它把单相（或三相）交流电经整流后，由逆变器转变为几百至几万赫兹的中频交流电，降压后输出交流或直流电。整个过程由电子电路控制，使电源获得符合要求的外特性和动特性。它具有高效节能、重量轻、体积小、功率因数高等优点，可应用于各种弧焊方法 是一种很有前途的普及型弧焊电源。
常用的整流弧机型号有ZXG～300、ZXG～500等，其含义举例如下：
⑴ 正接法 当焊件是厚板时，由于局部加热熔化所需的热量比较多，焊件应接电焊机的正极（阳极）；而电焊条接电焊机的负极（阴极）。这种接法称为正接法。
⑵ 反接法 当焊件不需要强烈加热时，例如堆焊或对铸铁、高碳钢、有色金属以及薄板件等，焊件应接负极（阴极），而电焊条接正极（阳极），这种接法称为反接法。但在使用碱性焊条时，均采用直流反接法。
焊钳是夹持焊条和传导电流进行焊接的工具。焊接对焊钳有如下要求：①焊钳必须有良 好的绝缘性，不易发热②夹持处导电性要好．与焊接电缆连接应简便可靠，接触良好；③ 在任何角度上都能迅速而牢固的夹持和松开不同直径的焊条；④焊钳通电后不得与焊件接触， 以免短路而烧坏焊钳及焊机。
焊接电缆的作用是传导电流．对焊接电缆的要求是：①一般要求使用紫铜线，并具有一 定的横截面积和足够的导电能力；②要求易弯曲和柔软性好，便于焊工操作，减轻劳动强跃
③焊接电缆外皮必须完整、柔软、绝缘性好，以免产生短路而损坏焊机。
3、面罩：
它的作用是保护眼睛和面部，以免弧光的灼伤。
焊条电弧焊常用的辅助用具有敲渣锤、钢丝刷、烘干箱、焊条保温桶、角磨机等焊接时焊工必须戴专用手套，穿绝缘鞋戴工作帽，敲渣时戴平光镜。
焊芯是焊条内的金属丝。焊芯是经特殊冶炼的焊条钢拉拔制成，它与普通钢材的主要区别在于具有低碳、低硫和低磷。它的作用有两个：
①起到电极的作用。即传导电流，产生电弧。
②形成焊缝金属。焊芯熔化后，其液滴过渡到熔池中作为填充金属，并与熔化的母材熔合后，经冷凝成为焊缝金属。
焊条的直径是焊条规格的主要参数，它是由焊芯的直径来表示的。常用的焊条直径有2～6 mm，长度为250～450 mm。一般细直径的焊条较短，粗焊条则较长。下表是其部分规格。
药皮是压涂在焊芯上的涂料层。它是由矿石粉、有机物粉、铁合金粉和粘结剂等原料按一定比例配制而成。药皮的主要作用有三个：
① 改善焊条的焊接工艺性能：容易引燃电弧、稳定电弧燃烧，并减少飞溅等。 ② 机械保护作用：药皮熔化后造成气体和熔渣，隔绝空气，保护熔池和焊条熔化后形成的熔滴不受空气的侵入。
③ 冶金处理作用：去除有害元素（氧、氢、硫、磷），添加有用的合金元素，改善焊缝质量。
焊条的品种繁多，有如下分类方法：
① 按用途进行分类 我国现行的新国标按用途分为八大类型：碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条及焊丝、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条和铝及铝合金焊条。
② 按药皮熔化成的熔渣化学性质分类 将焊条分为酸性焊条和碱性焊条两大类。 ③ 按焊接工艺及冶金性能要求、焊条的药皮类型来分类 将焊件分为十大类，如氧化钛型、钛钙型、低氢钾型、低氢钠型等。
焊条牌号是指除焊条国家标准的焊条型号外，考虑到国内各行业对原部标的焊条牌号印象较深。因此仍保留了原焊条分十大类的牌号名称，其编制方法为：每类电焊条的第一个大写汉语特征字母表示该焊条的类别（相当于国标焊条型号E4303），例如J（或“结”）代表结构钢焊条
酸性焊条钛钙型，交直流两用（若为1、3、4、5均为酸焊条；若为6、7均为碱性焊条）
焊接实习报告(篇4)
一、实习基本情况
（一）公司简介：哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司是中国汽车及汽车发动机骨干
生产企业和研发基地。集团公司于20xx年3月7日成立，下属企业包括哈飞汽车厂、东安动力厂、东安三菱、东安机电、深圳分公司、威海分公司。现有职工11000余人，其中有中高级技术管理人员1200余人。集团占地面积148万平方米，建筑面积57.77万平方米，资产总额111.4亿元。目前，集团公司汽车生产能力为40万辆/年，汽车发动机生产能力为55万台/年。截至20xx年末，集团公司已经累计产销各类整车143万辆，其中出口4万辆，产销发动机272万台。目前公司产品出口已达40多个国家。集团公司拥有自己的汽车及发动机研究机构和各类先进的实验设施、设备。多年来，通过与意大利、英国、奥地利、日本等国际著名企业开展技术合作，使企业的技术团队得到了全面锻炼。目前，集团公司拥有技术全面的工程技术人员20xx余人，为企业科研生产和今后发展发挥着重要作用。集团公司始终坚持走联合、引进、自主开发的道路，坚持企业技术进步和技术创新，走出了一条适合自身特点的自主创新之路，汽车产品实现了从单一的微型气车向经济型轿车和中级轿车的跨越。集团公司目前汽车主要产品有微轿、微客、微货、MPV、三厢轿车五大系列近百个品种，可分为与意大利联合设计开发的哈飞中意、路宝、赛豹系列；引进日本三菱公司技术开发的哈飞赛马系列和哈飞自行设计开发的哈飞民意、哈飞锐意、哈飞百利、普通微型客车与货车系列三大类。
（二）公司宗旨：将公司建设成为具有时代特色的专业汽车开发制造公司，力争为中国汽车工业做出贡献，
（三）实习时间：20xx年2月20日至3月8日
二、实习的主要内容
首先，工厂给我们进行了短短的培训，随后我们就下车间，进行正式的实习，
在车间我们接触了：点焊、气焊、钎焊等焊接方法的使用,刚进入公司对整个焊接工作非常陌生，不知道怎么焊接，不知道怎么如何下手。后来在老师的指导下，开始对焊接进行了解，很快的了解了焊接流程。，每天上班，必须先擦洗焊机及工具柜，有个良好的工作环境，才能有良好的工作态度。其次要检查焊机的气路、电路及焊钳是否符合标准，夹具气路是否畅通，定位销是否松动,接线处连接是否松动，正负极接头处螺栓是否紧了，逐一检查无异常后，方可施焊。焊接时，如果发现焊接处有严重油污、灰尘，需擦去，以防止焊点不结实，牢固。要是焊接后焊点有烧穿、半点、大量毛刺或是有明显扭曲变形等缺陷，就要想办法弄好，否则被在线检验员发现了，告知班长，轻则挨批评，重则扣考勤分，因此，焊接时，得小心谨慎，按操作规程操作，保持焊点表面平整，绝不马马虎虎，朦朦胧胧混过关。特别是有些地方要求焊缝高度8mm，就要焊的厚一点，多焊两边，因为这些地方承受的载荷很大，对车的整体性能有很大的影响，千万马虎不得，也许你的一次疏忽就会造成一个家庭的悲剧。呵呵，不过我们厂的质检员特别细心和严厉，不合格的车是不会出厂的，。不合格处进行标识，并报告在线检验员。工作结束了，还要清擦设备，并打扫生产现场卫生。
三、主要收获及心得体会
毕业实习是每个大学生必须经过的一段经历，这次的实习活动为我提供了接触实际的机会，让我的知识不只是停留在书本和自己的主观想象中，而是真真切切地反映在具体的实物中，让我得到了感观的直接认识，使得印象更为深刻，记忆更加牢固。它使我们在工作实践中了解社会，从中学到了很多课本上没学到知识，受益匪浅，开阔视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步不如社会打下了坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的心态，丢掉对学校的依赖心理，才能在社会上独立，敢于参与竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长，被这个社会所接纳，进而生存发展。刚进公司实习的时候我有些担心，但是经历了事情之后，我努力调整心态，正确认识自己该做什么，不该做什么，我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的态度，不断学习，才能在人生的道路上经历风雨之后，才能见到美丽的彩虹。
我被安排在事业二部焊装车间二班S22左前门这个岗位上。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成老师安排的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上自己的职责，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误而导致不合格件的产生，承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。
从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成领导，同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。我也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没用，什么都不会，所干的永远都是一些无关重要的天天重复的活。
“在大学里学的不是知识，而是一种叫做自学的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。课本上学的理论知识用到的很少很少。我在这个岗位上，名义上在焊接，实际上几乎没用上自己所学的专业知识。确实，我得承认虽然我们来了十几天，很多东西对我们而言还是很陌生，我们会的岗位技能少之又少，相对老员工来说，还是有一段距离，着确实是不真的事实。在工作过程我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，虚心求学，不断学习不断积累。在焊接过程中遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人。而每日重复单调繁琐的工作，时间久了容易厌倦。
确实踏上社会，我们与形形色色的人打交道。由于存在着利益关系，又工作繁忙，很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。而有些同事表面笑脸相迎，背地里却勾心斗角不择手段，踩着别人的肩膀不断地往上爬，刚出校门的我们很多时候无法适应。环境往往会影响我们的工作态度。一个冷漠没有人情味的车间，大家就会毫无眷恋之情，有更好的机会他们毫不犹豫的想选择跳槽。我们情绪低落导致工作效率不高，每天只是在等待着下班，无精打采地工作。
刚刚从学校出来的我们，公司安排我们在流水线上，每天累死累活地干活，实在是委屈人。刚刚上班时，我也有这样的想法。可是经过十几天的实习之后，渐渐有了改观。其实就算一个新招聘进来的正式员工，也要从小事做起、底层做起，更何况是尚未走出校门的实习生呢。作为新人，什么都不了解，怎么可能在底层做起呢？虽然现在做的事累，但却能因为宽广的眼界而变得意义重大起来。其实说真的在“打杂”的日子里，正是了解工作流程，熟悉业务知识，寻找自身差距的好时机。把实习处处留心，多观察，多思考，收获才会更多。而实习一般都会有正式的员工来做指导老师，这就是一个绝佳的学习机会。而且从对待小事的态度上，更能看出一个人的素质。连一点儿小事都做不好，如何能让人对你有信心，将更重要的职责交付给你？
焊接实习报告(篇5)
一、实习内容：
（1）学习识别简单的电子元件与电子线路；
（2）学习并掌握收音机的工作原理；
（3）按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实习器材介绍：
（1）电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，烙铁头是铜制。
（2）螺丝刀、镊子等必备工具。
（3）松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
三、实习目的：
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力。要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下：
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
4、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
三、实习步骤：
（1）熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法老师发给我们每人一块电路板，这是别人上一届的学长们做好的电路摸板。老师只是叫我们用烙笔把各种电路元件拆下来，通过拆的过程，使我们熟练掌握烙笔的使用方法，同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。
（2）发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件
老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件，并调试元器件的好坏。并且熟悉收音机的电路板的装配图。
（3）焊接各种零件
（4）调试收音机
四、实习过程：
第一天，我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。由于我们使用的电烙铁是新的，所以我们就免除了除锈的工序，直接将电烙铁预热，后上锡，以达到最佳焊接效果。
最终我们在第一天的实习中，焊接了十几个元件，起初没经验，将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊，之后有了经验就采取卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时稍微麻烦，需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。
将他们插好后就依次拆卸下来，先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的，电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的ab点上，绕组少的焊接在电路板上的cd点上。
焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就近焊接，使导线不容易扭曲干扰为佳。
接下来就是安装电池，调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，调节双联电容，就可以调节出台了，而且能调出四个电台。调试基本成功。
五、实习小结及心得：
总的来说，我对这门课是热情高涨的。
第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都很有“成就感”。
第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。
焊接实习报告(篇6)
内容相当丰富呀!一句"好了,现在就讲这么多吧"让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全.嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的，平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。首先进入车间时一定要穿实习的工作服，戴好帽子，尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。
老师规定每人焊3根.虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实.以前我也见过电焊，因为火花耀眼，所以觉得比较神秘。现在好了，我终于知道了它的庐山真面目了。它就是通过电弧产生高温使金属熔化，从而达到焊接金属的目的。大家应该是知道的，能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。电焊就是要胆大，不要被耀眼的火花吓着了!电焊时一定要保护好自己，因为产生的火花具有较高的温度，一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心，小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。
终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕竟这是我第一次接触电焊机,也是我第一次自己焊焊条，先前看到其他同学那么费劲，我真的纳闷有那么难吗?我本以为可以轻松拿下，可这并非我想。我把老师讲的回想了一遍，穿上工作服，把焊条夹好，一手拿着电焊帽开始了操作。可焊条偏偏粘在了铁板上，我心里立刻紧张起来，手心满是汗。我立即左右摇晃，焊条果然掉了下来，终于松了一口气。焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕，带着帽子只能看到一点绿光，焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。看到别人焊的那么好，心里很不是滋味。后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高，速度不要太快。刚开始的第一根由于技术不好再加上心里害怕弄了很长时间.后来就越来越顺手,质量也渐渐变高,原来关键是"熟能生巧"呀!!一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。盛夏的时间酷暑难耐，我们只能在校园内活动，午休只呆在那间小屋内睡会觉。我们真的很可怜，29个人只能在仅有的几把椅子上。一天的实习下来我都快崩溃了，可收获也是异想不到的。
第二天我们都没有了起初的激情，一些人坐在一块听歌聊天,只有少数人仍在练习着.不过后来的考试都通过了，而我得了最高的成绩。真是工夫不负有心人呀!下午,我们又在老师的指挥下练习了对接焊，可这次是把两个铁块焊在一起，一次直线焊接，一次转圈焊接，难度又加大了。我起初按老师说的先把铁块放在一起,留出2-3mm的缝隙,再用点焊把两头焊接住,可它很不给我面子,时常粘在上面,我真的很无奈。我一直在那个旧的焊机前练习着,不相信我会焊不好。或许如其他同学所说我真有这方面的天赋，我的考试又取得了最高分。说实话，这是我的真实成绩，并没有一点“水分”在里面。实习结束的前一天学的最后一个项目是——焊管子。老师发给我们每人4个管子:2个练习,2个考试。操作和焊接铁块差不多,就多了开始的点焊过程。我挑选了两个缝隙比较小的管子,用点焊焊了1/4,接着把管子转了一下,继续用点焊焊接,一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同样的操作,最后一遍就是转圈焊了。我这个焊的一点也不好，掌握不好就会焊个洞，这可并不是因为我骄傲了。我焊了几个废管子都没一个像样的,很难连接好,不是有个洞,就是凸出一块,我真的无语了.最后经过我的一再努力，“杰作”虽不是很好，但老师还是认可了。
虽然说在离开老校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足.一周的实习很快结束了，回头想想这难忘的时光，其中的滋味，只有亲身经历的人才能体会。实习带给我们的不仅仅是经验,还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨做事的作风,这是我大学生活的一笔宝贵的财富.实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己。它使我们观察生活,探究生活,也为认识和了解生活提供了一个机会,也得到了意志上的磨练,使我们更加体会到这样一句话:"纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。" 真的希望以后还会有这样的机会，我一定把学到的理论真正的用在实践中，毕竟实践是检验真理的唯一标准。
焊接实习报告(篇7)
一、实习时间：20xx.4.30—20xx.5.4
二、实习地点，南昌大学基础实
验大楼电工实验室
三、实习目的：
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下：
（1）学习并掌握收音机的工作原理；
(2)识别电工元件与电子线路，熟悉手工焊接的常用工具的使
用及维护与修理，熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及适用范围，能查阅有关电子器件的图书。
（3）通过安装收音机，熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，并加深对理论知识的理解；
（4）了解电子产品的焊接、调试与维修方法。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
（5）.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
（6）培养动手能力，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立完成简单的电子产品的安装和焊接
四、原理简述：
收音机天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准中规定为465KHZ）一起送入变频管内混合-变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发动声音。
五、实习器材介绍：
(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4) 两节5号电池。
六、实验操作前的注意事项:
1. 打开时请小心，不要将塑料袋撕破, 以免材料丢失。
2. 清点材料时请将机壳后盖当容器，将所有的东西都放在里面 。
3. 清点完后请将材料放回塑料袋备用。
4. 暂时不用的请放在塑料袋里。
5. 焊接前电阻要看清阻值大小，并用万用表校核。电容、二极管要看清极性。
6. 一旦焊错要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻，如果安装孔堵塞，要边加热，边用针通开。
7. 电阻的读数方向要一致，色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。
8. 上螺丝、螺母时用力要合适，不可用力太大。
七、实验步骤： 装配及焊接技术
（一）.元器件准备
（1）首先根据元器件清单清点所有元器件，检查有无缺失现
象；目测元件外观，检查有无损坏。如有不合格的及时更换。
（2）利用色环读出电阻阻值，并用万用表测试，两者进厅比对。将正确的电阻归类放好。
（3）测量变压器原边与副边之间的电阻，看有无短路现象。
（4）正确辨别二极管、三极管和电解电容的极性。
（5）将所有元器件L的漆膜、氧化膜清除干净，然后进厅搪锡（如元器件引脚未氧化则省去此项），检查印制板的铜箔线条是否完好，有无断线及短路，特别要柱意板的边缘是否完好。
（二） 焊接技术
在动手焊接前用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时先装低矮和耐热的元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周，变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。
（1）步骤
a、 电阻的安装：将电阻的阻值（参照教材中电阻值计算示意图）选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。
b、 瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪的太短，也不要留太长，它们不要超过中周的长度，太高会影响后盖的安全。
焊接实习报告(篇8)
一．目的：
1学会使用热风枪拆下贴片元器件
2熟练使用电烙铁焊接多引脚贴片元器件
二．工具
电烙铁。松香。助焊膏。吸锡条。洗板水。热风枪。焊锡丝。镊子。酒精。无尘纸。
三．操作：
热风枪的使用：插上电源，打开热风枪开关。在需要拆下元器件的PCB板上预热。然后对准PCB板吹热风。热风温度保持在380摄氏度左右。热风吹大概20秒。拿镊子轻挑下贴片元气件。把热风枪关到冷风档。20秒后热风枪自动关电源。
贴片件的焊接：首先清理焊盘和引脚。然后吧少量焊锡膏放到焊盘上，对位贴片元件，用电烙铁加热焊锡固定贴片件。固定好后。在元器件四周引脚涂满焊锡。均匀涂抹3秒。然后用电烙铁吧多余的焊锡托焊带离引脚。然后整理引脚上的焊锡。把桥连的引脚分开。以形成完好的焊点。最后。用洗板水把PCB版上的松香洗掉。用无尘纸擦拭干净。完成焊接。
四．技巧：
1．焊接时候。电烙铁要走Z型向下托动，
2．电烙铁不吸焊锡时，可以沾点松香。
3．芯片定位时。可以先用手压住芯片定位。然后再用镊子压紧。
4．托焊时。电烙铁头温度不够。可以用镊子吧烙铁头上的氧化层刮掉。
5．焊盘上有多余的锡。可以用吸锡带把多余的锡带走。
五．心得体会
通过此实验，我学会了怎么样去拆焊贴片元器件，和使用热风枪。课下的时间里，我还去网上找了一些托焊的视频。发现自己还有很多不足的地方。自己使用的方法还是不怎么正确的。当然其中也有一些是原因是电烙铁不怎么吸锡。虽然焊接的技术不怎么好，但是还是比较好的完成老师布置的任务。
焊接实习报告(篇9)
光阴似箭，转眼间临近毕业。那时感觉理论这么简单，想必操作起来也并不难，但事实却并非如此。当我来到工作岗位时，才发现理论与实践的结合并非易事。于是，我在将理论知识学习之后，终于迈进了咱们期望已久的“实战”中。
当我踏入工作岗位后，首先给咱们讲的就是安全问题。在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故，当然承受痛苦的也是自己。因此，咱们每天上班集合时都会一起喊口号：“安全第一”。为的就是要告诫咱们自己不论做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
一、实习目的：
1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式；
2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。
在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获 。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：
1、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在工作过程中咱们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度。
2、是在实习前一定要及时预习相关理论知识，在实习过程中要细心，避免由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高工作的效率
3、是焊接过程中的计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。
通过实习，让我学到了很多实实在在的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
二、实习内容
1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。
2、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
3、安全操作：
1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。
2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4）设备的安全，交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源。
4、工艺：
1）引弧：接触法。轻轻接触，迅速提起2—4mm。
2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5—15度。前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。
3）结尾段弧形，降温，在引弧。
四、基本知识：
交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
（1） 电焊条的规格、组成和作用。
（2） 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
（3） 平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
（4） 常见焊缝的缺陷及产生原因。
（5） 焊接安全技术。
五、基本技能：
手工电弧焊引弧、 平焊、 气焊火焰的调节极其应用、 气焊、气割。
六、经验总结
在我已开始所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活。因为咱们可以不必像前几次那样站着工作，咱们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然，这也是一门学问，而且，学问很大。焊接的技术很宽泛，而咱们学习的只是平焊一种，也就是最简单最基础的焊接技术。但就算如此，也是困难重重。那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍然不知所措。有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全变形了，这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题，也就是经验不够。当然，焊工最重要的还是安全问题。因为它的高温，一不小心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的伤害相当严重。通过这次实习，我主要总结了以下几点经验：
1、实习是咱们学习期间的非常重要一部分，通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握，使我的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为要走上工作岗位的咱们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。
2、通过实习，咱们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，咱们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。
3、实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我不能放弃任何一个，咱们不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。
4、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工作打下良好基础。
实践是学习生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。想要快速成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结。
七、实习心得体会
在实习期间我有很深的感触，，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是咱们有了收获、也有了成果。
在以后的工作中，更多的是需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我接触到的焊工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外看似简单的拆装焊接，都需要咱们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了咱们一种挫折感等等。这次实习带给咱们的，不全是咱们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种
所要求咱们锻炼的几种能力，更多的则需要咱们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。实习工作更让我深深地体会 到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！
总之，经过这次的实习，让我深深的体会到理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁。
焊接实习报告(篇10)
金工实习报告三（焊接）
一、标出气焊工作系统图中各装置的名称并说明其用途。
1一溶解乙炔瓶是贮存和运输乙炔的容器，其外形与氧气瓶相似，比氧气瓶矮，但略粗一些,其表面涂成白色，并用红漆写上“乙炔”字样。
2一氧气瓶是贮存和运输高压氧气的容器。容积为40升，贮氧的最大压力为15兆帕（MPa）。按规定氧气瓶外表漆成天蓝色。并用黑漆标明“氧气”字样。
3一氧气减压器的作用是将高压氧气瓶中高压氧气减压至焊炬所需的工作压力（约0.1～0.3MPa）供焊接使用；同时减压器还有稳压作用，以保证火焰能稳定燃烧。
4一乙炔减压器：构造和工作原理与氧气瓶减压器基本相同。但外部漆成白色（氧气减压器为天蓝色），由特殊夹环与气瓶连接（氧气减压器用螺纹与氧气瓶连接）。
5一回火防止器：其作用是截住回火气体，防止回火蔓延到可燃气体源，保证安全。一般有水封式与干式两种。
6一焊炬是使乙炔和氧气按一定比例混合，并获得稳定气焊火焰进行焊接的工具。
二、说明三种氧乙炔焰的性质与应用（填入表内）。
三、填空。
1．氧气切割过程可分为 （1）预热 （2）燃烧 （3）
熔化与吹除 三个阶段。
2．氧气切割对材料的要求是
（1）金属材料的燃点必须低于其熔点 ，
（2）燃烧生成的金属氧化物的熔点，应低于金属本身的熔点，
（3）金属燃烧时能放出
大量的热，而且金属本身的导热性要低。适宜于氧切割的材料有 纯铁 和 低碳钢 ；不适宜氧切割的材料有 1高碳钢、、 2 铸铁、 、3 高合金钢 等。
3．引起回火的原因是
1焊嘴堵塞 、 2焊炬与焊嘴过热 、 3焊嘴离工件太近 ，遇到回火时，应先关乙炔调节阀 再关氧气调节阀。 四、根据图示标出手工电弧焊工作系统各组成部分的名称。
1,电源开关 2,电焊机 3,电缆线 4,电焊钳 5,电焊条 6,焊件7,焊缝
五、填空。
1．你实习操作时所用的电焊机名称是 交流弧焊机型号为 BX1一315 ，其初级电压为 380V，空载电压为 60一80V，额定电流为300A。电流调节范围为75一300A。
2．你实习操作时所用的焊条牌号是 J422，焊条直径为 2.5 mm，焊接电流50一90A。
3．直流电焊时，焊较薄的工件应采用 反 接法，焊较厚的工件应采用 正接法。
六、用简图表示对接接头常见的坡口形状。
七、说明电焊条的组成部分及其作用。
八、解释焊条牌号。
九、试对手工电弧焊和气焊进行比较。
十、用手弧焊焊下列厚度的低碳钢板（水平位置焊缝），将焊接规范参数的大小填于下表内。 十一、绘出手弧焊中几种常见的焊接缺陷示意图，并简述其产生的原因。
T0101 外圆车刀
T0202 切刀 宽5mm 左刀尖对刀 O0012;
M3S1000T0101F0.5; G0X30Z2; G71U2R0.2; G71P10Q20U1; N10G0X17; G1Z0; X20C1.5;
Z-25; X25C0.5; Z-50;
G2X25W-15R16; G1Z-70; X28; N20Z-90; G70P10Q20; G0X100Z100;
M3S400T0202F0.2; G0X30Z-25; G1X16; GOX30; X100Z100; M30;
焊接实习报告(篇11)
一、 实习内容：
(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路；
(2) 学习并掌握收音机的工作原理；
(3) 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实习器材介绍：
(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4) 两节5号电池。
三、实习目的：
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下：
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
四、原理简述：
zx-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的，其中bg1为变频三极管，bg2、bg3为中频放大三极管，bg4为检波三极管，bg5、bg6组成阻容耦合式前置低频放大器，bg7、bg8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。该机的主要技术指标为：
频率范围：中波530～1605khz
中频：465khz
灵敏度：小于lmv／m
选择性：大于16db
输出功率： 56mw～140mw
电源：1.5×2v(1.5v干电池二节)
zx-921型收音机电路原理图
(一)调谐、变频电路
l1（线圈）从磁性天线(磁棒)上感应出的电台信号，经由l1和cl-a（双联电容）组成的输入调谐回路选择后，只剩下需要的电台信号，该信号耦合给l2（线圈），并由l2送bg1的基极和发射极。由于调谐回路阻抗高，约为100kω，三极管输入阻抗低，约为1～2kω。要使它们的阻抗匹配，使信号输出最大，就必须适当选择l1与l2的圈数比，一般取l1为60～80圈，l2取l1的十分之一左右。以改变输人回路的高端谐振频率，使之始终低于本机振荡频率465khz。所以微调电容c主要用于调整波段高端的接收灵敏度。相反，微调电容c对波段低端接收灵敏度的影响极小，这是因为在波段低端双连可变电容器cl-a几乎全部旋进，这时cl-a的电容量很大，约为200多微微法，微调电容器c的电容量的变化对它来说便可忽略不计。来自l2经输入调谐回路选择的信号电压一端接bg1的基极，另一端经c2旁路到地，再由地经本振回路b2次级下半绕组，然后由c3耦合送bg1的发射极。与此同时，来自本机振荡回路的本机振荡信号由本振线圈次级抽头b2输出，经电容c3耦合后注入bg1的发射极；本机振荡信号的另一端，即本振线圈次级另一端，经地由c2耦合到l2的一端，并经l2送bg1的基极。由于l2线圈只有几匝，电感量很少，它对本机振荡信号的感抗可忽略不计。
因此，可认为由c2耦合的本振信号是直送bg1基极，这样在bg1三极管的发射结同时加有两个信号，它们的频率分别为f振、f外。只要适当地调整bg1的上偏置电阻r，使bg。的发射结工作在非线性区(这时对应bg1集电极电流ic为o.2～0.4ma)，则f振、f外信号经bg1混频放大后将由集电极输出各种频率成分的信号。由b3中频变压器初级绕组与电容组成的465khz并联谐振电路，选出465khz中频信号，并将之经中频变压器耦合至次级绕组，输出送中频放大电路进行中频信号放大处理。在本机振荡回路中可变电容c1-b(或简称振荡连)两端并接一个微调电容器，它的主要作用是调整收音机波段高端的覆盖范围，其功能与输入调谐回路中的电容一样。收音机波段低端的覆盖范围调整是调节b2本机振荡线圈的磁心，当将b2中的磁心越往下旋(用无感螺丝刀顺时针转动磁心)，线圈的电感量就越大，这时本机振荡频率就越低，对应接收的信号频率也越低。
(二)中频放大电路
中频放大电路的主要任务是放大来自变频级的465khz中频信号。收音机的灵敏度、选择性等技术指标主要取决于中频放大器，一般收音机的中频放大倍数要达到1000倍，因此，中放三极管的放大倍数取β=70左右。β值不能取得太高，否则将引起中频放大器自激啸叫。b3、b4和b5分别是第一中频变压器、第二中频变压器和第三中频变压器，它们都是单调谐中频变压器，初级绕组分别与各自电容器组成并联谐振电路，谐振频率为465khz。在电路中它们主要起选频、中频信号耦合和阻抗匹配作用。来自变频三极管bgl集电极的中频信号，经b3选频后，由b3次级绕组输出，一端经电容c4、c5后送往bg2的发射极，另一端送往bg2的基极。该信号经bg2放大后由集电极输出，并再经b4选频进一步滤除非中频信号后由b4次级绕组耦合输出：同样，b4输出的中频信号一端送往bg3的基极，另一端经c6、r8后送往bg3的发射极，中频信号经bg3再一次放大后由集电极输出送往b5中频变压器。来自bg3集电极已经过两级中频放大的中频信号，经b5再一次选频后，由b5次级绕组输出，送往检波电路进行解调处理。在上述的两级中频放大电路中，各极工作状态的确定要考虑到不同的需要。
(三)检波器及自动增益控制电路
检波电路主要由检波三极管bg4、滤波电容c8和检波电阻r9、w组成。来自b5次级经中频放大器放大的中频信号送往三极管bg4的基极和发射极，发射结相当于二极管，检波后输出信号的变化规律和高频调幅波包络线基本一致。收音机的检波输出音频信号强度也能自动地在一定范围内保持不变。
(四)低频前置放大与功率放大电路
来自音量电位器w中心滑片的音频信号，经c10耦合到bg5的基极，通过由bg5、bg6组成的阻容耦合低频前置放大器放大后，由bg6集电极送往输入变压器b6的初级。为了保证前置放大器有较大的功率增益和较小的失真，取bg6的集电极静态工作电流为2～3ma。来自bg6集电极的音频信号经输入变压器阻抗变换后，耦合输出两组相位差互为180o的音频信号，然后分别送往bg7、bg8的基极和发射极，bg7、bg8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。由于电路上下是完全对称的，来自输入变压器的音频信号，经bg7、bg8功率放大后送往喇叭。r15是交流负反馈电阻，其作用是改善低频放大器的音质。