墙面刷漆方案(实用范本)。
墙面刷漆，焕新家的魅力！一抹色彩，点缀生活，让墙面焕然一新，为您的家居增添一抹亮丽的风景线。下面小编给大家分享的是墙面刷漆方案范文，欢迎参考阅读！
墙面刷漆方案1
墙面刷漆是一个相对复杂的过程，涉及到多个步骤和细节。以下是一个完整的墙面刷漆方案，包括前期准备、涂刷步骤和注意事项，帮助您了解整个刷漆流程，从而顺利完成墙面装饰工作。
一、前期准备
确定施工范围：明确需要刷漆的墙面范围，包括房间、走廊、门廊等。
清洁准备：清除墙面上的灰尘、油污等附着物，确保墙面干净。对于较严重的污渍或油渍，可能需要使用专门的清洁剂进行预处理。
修补准备：修补墙面上的破损、凹凸不平的地方，填补裂缝，并进行打磨处理。这一步骤可以确保墙面平滑，有助于油漆的均匀附着。
涂料选择：根据装修风格及个人喜好选择合适的颜色。同时，要注意选择质量好、环保性能佳的墙面漆，以确保施工效果和居住安全。
工具准备：准备好所需的涂刷工具，如刷子、滚刷、刷桶、涂料托盘、封膜胶带、抹刀、批刀、油漆滚筒、梯子等。
二、涂刷步骤
基层处理：将墙面基层清理干净，把凸起铲除，凹洞处填补好，让其保持平整、干净、干燥。对于旧墙面，还需要进行铲除旧涂层和打磨处理。
涂刷界面剂：在墙面上均匀的涂刷一遍界面剂，以增强墙面与油漆的附着力。
铺贴牛皮纸：若墙体有裂缝，则需要在裂缝处铺贴牛皮纸等，以防止裂缝扩大和影响墙面美观。
批刮腻子：在墙面上批刮两遍到三遍左右腻子，每遍腻子必须等之前腻子层干燥后再继续。腻子层要刮得平整，不留痕迹。
打磨腻子层：使用砂纸把腻子层打磨平整，以增强墙面平滑度和美观度。
涂刷底漆：在墙面上涂刷底漆，底漆要均匀涂刷，不留死角。底漆的作用是增强墙面与面漆的附着力，提高面漆的遮盖力和色泽饱满度。
打磨底漆层：底漆干燥后，使用砂纸打磨平整，以去除底漆层上的瑕疵和颗粒。
涂刷面漆：在底漆上涂刷两遍面漆，每遍面漆也要均匀涂刷，避免出现色差和漏刷现象。
三、注意事项
选择合适的油漆：在购买墙面漆时，要注意查看油漆的质量、环保性，确保其中不含有铅、汞等对人体有害的物质。
控制涂刷遍数：在涂刷深色油漆时，切勿加水稀释，也不要分段进行，否则容易出现色差问题。同时，涂刷遍数也要适中，过多或过少都会影响墙面效果。
注意施工环境：施工时要注意温度和湿度，避免在5度以下或下雨时施工，以免影响油漆干燥和墙面质量。同时，施工时要保持通风，但湿度较大时要关紧门窗，避免油漆干燥缓慢。
检查施工质量：在第一遍油漆涂抹完成后，要将其浸泡在水中，检查涂抹位置是否有水泡，若有则需要及时处理。施工完成后，要检查墙面是否平整、色泽均匀、无漏刷现象。
墙面刷漆是一个需要细心和耐心的工作，只有做好前期准备、遵循正确的涂刷步骤和注意事项，才能确保墙面美观、耐久、安全。如果不确定如何进行施工，建议寻求专业施工人员的帮助。
墙面刷漆方案2
一、基层处理
1、整体墙面进行清理，铲除墙体表面遗留下来的灰砂，扫除灰尘。
2、用聚合物水泥砂浆作少量的修补，如墙体表面的缺损，影响施工后整体的效果的。达到平整、垂直。
3、用量线弹出整个墙面的柱、梁、阴阳角的直线，对不直处用腻子进行直线修补，达到横平竖直。
二、墙体表面批刮腻子
1、好以上基层处理后，对墙体进行第一遍批刮腻子工序。达到表面平整，不堆积，不漏刮。
2、待第一遍满刮腻子完全干燥后，对表面遗留的痕迹、粗糙部位剔除后，方可进行第二遍满刮腻子。达到表面平整，阴阳角线平直。
3、用砂布进行平砂光处理（腻子必须完全干透），清除浮灰。
三、墙体表面刷涂料
1、严格确认上述工艺符合要求后，进行第一道乳胶漆施工，颜色均匀一致，不流挂，不漏刷。
2、待第一道涂料完全干燥后，用细砂皮砂磨去表面的细微颗粒后，除净表面浮灰，再进行下一道工序。
3、上第二道乳胶漆，使之平整色泽一致，墙面平整光滑，阴阳角线垂直，平行，不流挂，不漏刷。
墙面刷漆方案3
一、内墙乳胶漆施工准备
1.材料准备；内墙腻子、封闭底漆、乳胶漆。这几种材料必须具备。
2.材料出厂合格证、准用证等必备。
3.操作人员证件。
4.施工工具：基层处理工具有刮刀、清扫器具；涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器；
5.劳保用品有口罩、手套、工作服等；保护工具有长布等。
二、内墙乳胶漆作业条件
1、对涂料有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。
2、混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。
3、施工环境温度应高于摄氏5度。
4、相邻施工环境不得有明火施工。
墙面刷漆方案4
一、前期准备
墙面检查与处理：检查墙面是否平整、干燥、无油污、无灰尘等。如有不平整或污渍，需进行修补和清洁。对于旧墙面，还需铲除旧涂层，并打磨平整。
材料准备：根据施工面积选择合适的乳胶漆，确保乳胶漆的质量和环保性能符合要求。同时准备好滚筒、刷子、搅拌器、砂纸、腻子、底漆等相关材料和工具。
二、施工步骤
刮腻子：在墙面上刮两遍腻子，每遍腻子干燥后需用细砂纸打磨，以确保墙面平整光滑。
底层处理：在腻子层干燥后，进行底层处理，喷涂一遍底漆，以提高乳胶漆的附着力和遮盖力。
乳胶漆施工：首先，将乳胶漆倒入容器中，用搅拌器搅拌均匀。然后，使用滚筒或刷子进行涂刷，注意涂刷方向要一致，确保涂层均匀。根据乳胶漆的干燥时间，进行两到三遍的涂刷，每遍涂刷前需确保前一遍已完全干燥。
细节处理：在涂刷过程中，注意对墙角、门窗边等细节部位进行处理，确保涂层均匀无遗漏。
三、后期收尾
清洁整理：涂刷完成后，及时清洁工具和现场，修补整理掉落的漆点。
通风干燥：打开门窗，保持室内通风，让墙面乳胶漆自然干燥。
四、注意事项
施工温度：乳胶漆施工温度应保持在5摄氏度以上，避免在潮湿或低温环境下施工。
施工间隔：每遍涂刷之间应确保前一遍已完全干燥，避免涂层间出现起泡或剥落现象。
搅拌均匀：乳胶漆在涂刷前应充分搅拌均匀，避免出现沉淀或分层现象。
安全防护：施工过程中应佩戴手套、口罩等防护用品，避免乳胶漆接触皮肤和眼睛。
通过遵循以上施工方案和注意事项，可以确保内墙乳胶漆施工的质量和效果达到预期目标，为家居环境增添美观和舒适感。
墙面刷漆方案5
一、前期准备
墙面检查与处理：
彻底清洁墙面，确保无油污、灰尘等杂质。
检查墙面是否有裂缝、凹陷等问题，并进行必要的修补和填充，确保墙面平整。
对于旧墙面，需要铲除旧涂层，并打磨至光滑。
材料准备：
根据施工面积和设计要求选择合适的涂料品牌和型号。
准备好所需的滚筒、刷子、搅拌器、砂纸、腻子、底漆等材料。
确保所有材料和工具都符合施工要求和质量标准。
二、施工步骤
刮腻子：
在墙面上刮两遍腻子，每遍腻子干燥后需用砂纸打磨，确保墙面平整光滑。
涂刷底漆：
在腻子层干燥后，均匀涂刷底漆，以提高涂料的附着力和遮盖力。
底漆涂刷应均匀，避免出现漏刷或厚度不均的情况。
涂刷面漆：
根据所选涂料的品牌和型号，按照规定的涂刷遍数进行涂刷。
每遍涂刷前需确保前一遍已完全干燥，避免出现起泡或剥落现象。
注意涂刷方向要一致，确保涂层均匀美观。
细节处理：
在涂刷过程中，注意对墙角、门窗边等细节部位进行处理，确保涂层均匀无遗漏。
对于不易涂刷的部位，可以使用小刷子或喷枪进行补充涂刷。
三、后期收尾
清洁整理：
涂刷完成后，及时清洁工具和现场，修补整理掉落的漆点。
确保施工区域整洁有序。
通风干燥：
打开门窗，保持室内通风，让墙面涂料自然干燥。
避免在涂料未完全干燥前触碰墙面，以免影响涂层质量。
四、注意事项
施工环境：确保施工环境干燥、通风良好，避免在潮湿或高温环境下施工。
施工安全：施工人员应佩戴好防护用品，如手套、口罩等，避免涂料接触皮肤和眼睛。
涂料搅拌：在涂刷前，应充分搅拌均匀涂料，避免出现沉淀或分层现象。
质量控制：严格控制涂料的涂刷遍数和涂层厚度，确保施工质量符合要求。
通过遵循以上施工方案和注意事项，可以确保内墙涂料施工的质量和效果达到预期目标，为家居环境增添美观和舒适感。
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幕墙方案
为了能更好的完成本职范围内的工作，我们应该认真写一份单位工作计划，工作计划是在行动之前制定的，它以实现今后的目标，完成下一步工作或学习任务为目的。那么我们是否会正确的写好自己的工作计划呢？经过搜索和整理，小编为大家呈上幕墙方案，欢迎大家参考阅读。
幕墙方案(篇1)
目 录
一、工程概况..................................................................1 二、编制依据..................................................................1 三、施工组织及准备............................................................1 四、幕墙拆除和安装施工........................................................1 五、施工过程控制程序..........................................................4 六、施工安全..................................................................4 七、环境保护措施..............................................................5
八、环境保护措施...............................................................5
九、施工安全...................................................................5
一、工程概况
青岛东方影都万达城展示样板幕墙工程，展示样板主题结构为框架钢结构，样板段为折线玻璃幕墙、及弧形铝板幕墙，完成高度为31.5m、总面积大约1064㎡，为达到设计院整体效果，我司对部分幕墙进行拆改。
二、编制依据
相关的规范、技术规程
金星卓宏设计院提供的相关图纸
设计交底文件
公司有关技术、质量、安全、文明施工文件
相关的施工技术交底文件
三、施工组织及准备
1、做好测量控制网，施工中经常复核。
2、积极组织材料、设备货源，根据施工进度计划，及时准备现场所需各种材料，成品，半成品，机械设备等。
3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场时间、顺序和生活设施。
四、幕墙拆除安装施工
铝板幕墙拆除方案：
1、施工流程：
设置安全区域→搭设脚手架→安全防护搭设→跳板铺设→拆除铝板幕墙→局部骨架加固→拆除骨架→检查型材焊接是否牢固→清理小件。
铝板幕墙根据施工顺序根据现场实际情况进行拆除，拆除时注意安全防护。
每块铝板拆除时，注意对周边不涉及拆除范围的板块保护，壁免破坏原有密封胶条及相邻结构。
铝板幕墙面板自上而下拆除，便于施工安全防护。待每层板块拆除完毕，注意现场杂物清理。
2、施工方案：
为了达到整体效果，按设计院要求，涉及范围内部分幕墙一律拆改，具体拆除范围和尺寸详见样板段幕墙施工图纸。
铝板幕墙面板拆除后，拆除幕墙骨架会影响到原有幕墙结构，拆除前先对埋件、连接系统、龙骨系统、及紧固件进行仔细校核，如有必要局部加固，应当先加固后拆除，以确保幕墙的安全性。拆除后复查骨架型材的牢固性，拆除切口断面应注意防锈处理。
3、施工准备：
（1）搭设排架，脚手架，在靠幕墙脚手架上铺设双层竹芭，防止幕墙碎块坠落。拆除原有铝板幕墙，并用专用清洁材料清理骨架型材断面，检查型材的牢固性，将型材断面进行 1 成品保护。将拆除的幕墙废料外运。
（2）所有材料及各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。
（3）防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。
（4）构件拆除后，应检查其结构质量，如有损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理。玻璃幕墙拆除方案：
1、拆改工程简介：
本工程位于青岛胶南开发区，青岛东方影都万达城展示样板幕墙工程，展示样板主体结构为框架钢结构，样板段为折线玻璃幕墙，及弧形铝板幕墙，完成高度为31.5m总面积为1064㎡。
本方案主要是针对玻璃幕墙拆除而编制，本工程玻璃幕墙的玻璃分3种，一种采用的是TP8 +1.52+TP8厚夹胶安全钢化玻璃，一种是磨砂玻璃；一种超白玻璃，样板幕墙位于主楼西面位置。
2、施工准备：
①、施工人员必须认真熟悉结构及装修施工图纸，对拆除部位有清楚的了解。
②、施工前工长深化对《玻璃幕墙拆除方案》的理解，并对拆除施工操作人员进行详细安全、技术交底，使操作工人对图纸和规范要求、施工准备、施工方法和措施、注意事项有详细了解。
③、外脚手架搭设详见大连海关项目外脚手架施工方案
④、外立面拆除施工层上必须设满铺操作挑板，对外架与钢框架结构层封闭。
⑤、因拆除过程中危险性较大，在外脚手架外侧立面采用密目安全网满封。
⑥、队伍进场前由生产经理带队对样板段安全防护进行全面检查，安全员负责监督落实将临边防护搭设完、洞口封堵完。
⑦、根据现场实际情况安排架子工搭设一个便于拆除安全玻璃简易操作平台。
⑧、施工前施工员必须对拆除安全玻璃工人进行技术及安全交底。
⑨、施工员在施工前应检查施工队伍工具如扳手、美工刀、玻璃吸盘、手动葫芦等，以及拆卸工程所需的高空作业劳保用品。
3、施工顺序及方法：
①、夹胶安全玻璃幕墙拆除顺序
剔除玻璃周边的耐侯胶→拆除上下口盖板→采用吸盘吸住钢化玻璃板块→拆除上下口各类连接压块→利用葫芦将钢化玻璃吊走→归类堆放
折线夹胶玻璃高度位4.2m，且为超重玻璃，拆卸时要求；在松动玻璃压板前在玻璃正背面各采用四个玻璃吸盘吸住玻璃，内外用葫芦将吸盘吊住，然后拆卸玻璃压板，施工人员在下面用吸盘将玻璃抬起，配合上面施工人员将葫芦慢慢收紧，将夹胶玻璃慢慢移动至玻璃操作平台，为防止玻璃破损一定要在脚手架操作上面铺满木板，玻璃放稳后将玻璃四周用木板槽做好防护，用吊带将玻璃四周捆好，用葫芦将玻璃调至地面，堆放至指定安全位置。
②、普通玻璃幕墙拆除顺序
处理玻璃装配组件间的密封及四周收口→划除玻璃周边的耐侯胶→拆除幕墙玻璃外压线→拆除固定玻璃压块。③超白玻璃幕墙拆除施工
（1）在进行裙楼安全白玻璃拆除前，先检查外脚手架是否搭设完整，脚手板是否铺好，是否固定牢靠。
（2）应准备好相应的拆卸工具，如扳手、美工刀、玻璃吸盘、手动葫芦等，以及拆卸工程所需的高空作业劳保用品。
（3）为了保证幕墙玻璃板块的顺利拆卸，必须在幕墙内外两侧各自搭设简易操作平台，以方便玻璃板块的落地。
（4）首先先采用美工刀切断清除玻璃与封条之间的耐侯胶，再拆除上下口盖板，然后采用玻璃吸盘吸住钢化玻璃，内外用葫芦将吸盘吊住。
（5）气割割除钢梁，先进行加固，然后施工。
（6）最后将松动的安全玻璃用葫芦吊下来，玻璃底部人工抬起，向前随葫芦下滑至平移放下玻璃；注意因是安全玻璃，故玻璃下方应搁置柔性材料与坚实的地面隔开，确保玻璃完好。
（7）最后将安全玻璃人工抬到指定位置堆放。④、磨砂玻璃幕墙拆除施工
（1）在进行幕墙拆除前，先检查外脚手架是否搭设完整，脚手板是否铺好。
（2）应准备好相应的拆卸工具，如扳手、美工刀、玻璃吸盘等，以及拆卸工程所需的高空作业劳保用品。
（3）为了保证幕墙玻璃板块的顺利拆卸，必须在幕墙内外两侧各自搭设简易操作平台，以方便玻璃板块的落地。
（4）首先先清除玻璃与封条之间的耐侯胶，然后取下封压条，才采用美工刀隔断各个玻璃板块之间的耐侯胶。⑤、拆除幕墙玻璃
幕墙玻璃应从上至下拆除，采用玻璃吸盘，内外合力将玻璃板块卸下。在拆除过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意拆除过程中的安全，适时进行调整。⑥、安全文明措施
（1）、切割工人持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
（2）、施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪声限值时，我方将在开工前向业主主管部门预先申明。
（3）、减少中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业，由于施工不能中断技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，及时采取必要的降噪措施并向建设行政主管部门和环保部门申请。
（4）、持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
（5）、防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员总批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由专职安全员保管。
（6）、安全吸盘承载力必须到达1T且须预备两套，以满足现场施工需求。
（7）、拆除安全玻璃时工长、安全员必须全程监控，以防安全事故发生。
（8）、拆除下来安全玻璃严禁集中堆放。
（9）、幕墙玻璃拆除时严禁野蛮施工，不得将玻璃从内往外砸，以免砸伤人。玻璃幕墙安装方案
1、玻璃安装
玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。玻璃安装施工过程中下方严禁行人通过，安装现场四周设置隔离带，安排专人看管，玻璃安装前一定要做好玻璃四周防护，用木板或胶带对玻璃四周进行保护，轻拿轻放，防止玻璃破损，对施工过程中不小心造成玻璃破损的班组及个人进行严厉处罚。并要求施工班组按原价赔偿。
玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设 不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。
2、硅酮密封胶施工
①、硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。
②、硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，胶缝应使用泡沫棒填塞。打胶前应用对应的清洁剂对胶缝进行清洁
③硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。
五、施工过程控制程序
1、施工前期工作主要包括下列内容：
①建立施工组织管理机构（项目组），管理人员配备到位。
②编制施工计划。
③编制技术文件、主要设备需用计划。
④编制现场安装，拆除计划。
⑤技术交底。
2、现场施工过程控制内容：
①、开工前，施工员对施工组全体成员进行技术交底，并在施工员施工日记上记录交底的时间、内容及参加交底的人数，参加交底的人员要在技术交底上签名。
②、技术交底要求：工程内容、工艺流程、工序划分、施工方法、检验要求及工序的交接办法都要交代清楚。
③、电工、焊工等特种作业人员要持证上岗，所持证件须在有效期内。
④、开工前，施工员要对施工班组全体成员进行安全交底，参加交底人员要在安全交底记录表上签字。
⑤、每道工序（过程）完工后，实行由班组“自检”、施工员“复检”和质检员“终检”的三检制，上道工序检验不合格，不准转入下道工序施工。焊接、隐蔽件、打胶工序称等特殊工程控制：
a、过程鉴定，监督施工的过程方法符合要求并有效实施。
b、对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录。
c、关键工序和特殊工序的操作人员必须经过培训，持证上岗。
d、对关键工序和特殊工序予以明确标识，并进行严格的连续质量监控。
e、过程的再确认，按规定的时间间隔或生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应，根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改。
六、施工安全
1、建立项目安全施工管理小组，由项目经理直接领导。
2、任命项目专职安全员，督促安全文明施工制度的执行。
3、广泛开展安全生产的宣传教育，使广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。
4、进场的工人和更换工种、岗位的工人必须首先接受三级安全教育，即：项目安全教育、工种安全教育、班组安全教育。教育的内容为：安全技术知识、安全技术操作规程、安全纪律、工程特点、设备性能和严禁事项。
5、特殊工种工人除接受一般安全教育外，还应经过本工种的专项安全技术教育，持有效的特殊工种上岗证方可上岗操作。
6、采用新工艺、新技术、新设备由项目技术部门在施工前组织专门的技术操作规程教育。
7、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。
8、高空作业前先认真检查脚手架等是否结实，有无探头板，若有问题待处理好才能操作。
9、高空作业要脚踩稳牢，小件工具装入工具袋内，以防坠落。
10、施工机械要按操作规程去做，如切割机、电焊等操作。
七、环境保护措施
1、本工程在施工的同时必须采取有效措施，最大限度降低环境污染及噪音，尽量减少对主楼正常工作的影响：
2、加强现场管理教育，树立现场人员保护环境的观念。
3、对现场易产生环境污染的废弃物要加强管理，每天及每个工作地点工作结束时，不要在工作现场留下任何废弃物，并清理现场，保证工地现场整洁，杜绝污染。
4、工地现场不设置大功率、重荷载加工机具，避免产生噪音。
5、合理安排工作进度，工作尽快完成，尽量缩短工期。
八、产品保护措施
1、安装前必须进行检查、校正。如因运输、堆放而使构件有挠曲变形或构件松动、附件松动、变形、脱落等，均要修复后方可安装。
2、安装前必须检查保护胶纸有否完好，如有剥离、脱落等现象，必须重新补上。
九、施工安全
1、建立项目安全施工管理小组，由项目经理直接领导。
2、任命项目专职安全员，督促安全文明施工制度的执行。
3、广泛开展安全生产的宣传教育，使广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。
4、进场的工人和更换工种、岗位的工人必须首先接受三级安全教育，即：项目安全教育、工种安全教育、班组安全教育。教育的内容为：安全技术知识、安全技术操作规程、安全纪律、工程特点、设备性能和严禁事项。
5、特殊工种工人除接受一般安全教育外，还应经过本工种的专项安全技术教育，持有效的特殊工种上岗证方可上岗操作。
6、采用新工艺、新技术、新设备由项目技术部门在施工前组织专门的技术操作规程教育。
7、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。
8、高空作业前先认真检查脚手架等是否结实，有无探头板，若有问题待处理好应才能操作。
9、高空作业要脚踩稳牢，小件工具装入工具袋内，以防坠落。
10、施工机械要按操作规程去做，如手电钻、电焊机等操作。
11，施工人员进场一定正确佩戴安全带、安全帽。
幕墙方案(篇2)
玻璃幕墙方案
玻璃幕墙方案一直以来都是现代建筑设计中备受关注的一个重要环节。幕墙作为建筑外墙的一种形式，不仅具有装饰性，更是起到了保温、隔热和防水等功能。而玻璃作为幕墙的主要构件，其表面光滑、透明的特性可以让建筑在阳光的照射下呈现出绚丽的光彩。在本文中，我们将详细探讨玻璃幕墙方案的设计、使用和维护等方面。
首先，玻璃幕墙方案的设计是一项挑战性的工作。设计师需要考虑建筑的整体风格和功能需求，合理使用玻璃幕墙的数量、尺寸和形状，以达到美观、透光性和安全性的平衡。例如，在高温气候下，设计师可以使用具有隔热功能的镀膜玻璃，以减少太阳辐射进入室内的效果。另外，设计师还需要考虑玻璃幕墙的结构，如采用什么样的支撑系统、连接方式和密封材料等，以确保幕墙的稳定性和长期使用性能。
其次，玻璃幕墙方案的使用可以极大地提升建筑的视觉效果和舒适度。玻璃幕墙可以让建筑在光线的照射下呈现出明亮、通透的效果，为室内提供良好的自然采光和景观观赏。另外，透明的玻璃幕墙还可以增加建筑的立体感和现代感，与周围环境相融合，形成一个和谐统一的整体。而通过合理设置玻璃幕墙的开窗和通风系统，还可以实现建筑内外空气的对流，提高室内空气的质量和舒适度。
最后，玻璃幕墙方案的维护是确保其持久性和功能性的重要环节。玻璃幕墙需要定期清洁和维修，以保持其外观的美观和透光性。清洁可以采用专业的清洗设备和清洁剂，定期除去表面的污渍和尘埃，并检查幕墙的密封性能和结构稳定性。对于有损坏或老化的玻璃和密封材料，需要及时更换和修补，以避免水渗漏和气密性下降的问题。此外，定期检查玻璃幕墙的支撑结构和连接件的完整性和稳定性，对于发现的问题需要及时加以修复，以确保建筑的安全和正常使用。
综上所述，玻璃幕墙方案在现代建筑中具有重要的地位。通过合理的设计、使用和维护，可以使幕墙发挥最佳的功能和效果，为建筑提供美观、舒适和安全的外观。因此，设计师和建筑师在选择和应用玻璃幕墙时，需要充分考虑建筑的特点和需求，并与专业的施工团队密切合作，保证幕墙的质量和效果。只有这样，才能真正实现玻璃幕墙方案的价值和意义。
幕墙方案(篇3)
一、编写说明
本施工方案的编写依据湖北奥西达建设集团门窗幕墙总公司提供的《葛电紫阳超市玻璃幕墙装饰工程施工图》以及《玻璃幕墙工程技术规范jgj102—96》、《建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210—2001》。葛电紫阳超市玻璃幕墙装饰工程施工图是在葛电厂紫阳条形住宅8＃楼超市部分玻璃幕墙的基础上进行的深化设计，并已经过宜昌市勘察设计协会建设工程施工图设计文件审查处审查。
二、工程概况
1、工程名称：葛洲坝电厂紫阳超市玻璃幕墙工程
2、工程概况：紫阳超市玻璃幕墙工程是葛电紫阳生活区配套工程，位于二生活区8＃住宅楼的中间部分，本工程属新建工程，由中建三局宜昌公司承建。其外装饰玻璃幕墙工程，由承建单位委托湖北省奥西达建设集团股份有限公司设计，自行施工。根据建设单位以及施工图纸要求，核对现场洞口尺寸后，由施工单位制定出该幕墙的施工方案。本工程为条形隐框玻璃幕墙，正立面有平行圆形转角，其总面积为130m2左右。
三、施工特点及实施目标
质量要求精，施工周期短，安全要求高。
本工程施工面呈条形分布，主要集中在超市二楼，幕墙最高标高点2.5米，最大层高3米，玻璃幕墙采用“西飞”截面100系列隐框结构形式，主龙骨采用10070毫米氧化铝型材，横梁及扣条彩100系列配套铝材，主龙骨连接支点的最大高度不大于2.5米，幕墙分格玻璃最大板块为1200880毫米。因此，我们必须树立“质量第一、安全第一”的观念，加之现场还有水、电安装，内外墙装饰施工等单位，现场施工人员多，相互之间程序交叉，必须与各单位搞好配合，精心组织，精心施工。
四、施工组织机构及劳动力配备
1、组织机构
2、工程施工人员6人，其中技工4人，普工2人。
五、主要施工方法
1、施工准备。
a、放线及预埋件检查。
为了保证幕墙与主体结构连接的可靠性，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设，本工程在土建工程施工时未考虑要做幕墙部分，所以没有预埋件，经与设计部门、建设单位和图纸审查部门审查同意，该玻璃幕墙面积较小，与主体结构没有条件采用预埋件连接，故采用后置膨胀螺栓连接，且须通过抗拨试验符合其承载力后方可施工，玻璃幕墙与主体结构的连接其单只膨胀螺栓抗拨力≥4.98kn。
放线检查轴线情况，位置是否符合设计要求：
标高偏差：10mm
轴线左右差：20mm
轴线前后差：20mm
位置偏差过大，倾斜时，要会同设计部门采取补救措施。
b、材料与构件
材料、构件与配件要按计划分类，按使用地点存放，玻璃板材应按施工进度分光后顺序进场运入相对应的房间内，下面应垫上垫木，稍稍倾斜直立摆放，在上面贴上明显警告标志，以防碰坏。铝材、五金件及其它材料应分类、分层堆放在固定房间内。安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形，刮痕和污染。
构件，材料和零附件应在施工现场验收，验收时供货方和监理方要在场。主要材料必须提供三证，即生产许可证、出厂合格证、厂方提供的该批材料的性能检测报告，另外按要求必须做结构胶邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验，铝合金型材复检必须见证抽样和见证送样。
立柱、横梁等主要铝型材已在车间加工完成运抵现场，现场辅助加工仅为钻孔、装配立柱活动接头的芯柱，安装连接附件等，其加工位置、尺寸应与设计图纸相符。
2、幕墙安装施工
a、现场安装施工流程
现场安装施工有两种方式：单元和构件式（立体式），本工程采用构件式。它是将立柱、横梁、玻璃板材分别运到工地后，现场逐件安装。构件式安装对施工精度要求灵活，调整容易，所以应用较广泛，安装工艺流程如下：
货到现场——检查、分类幕墙部件——现场测量放线——楼层紧固件安装——安装立柱——立柱抄平、调整——安装横梁——横梁抄平、调整——幕墙板材制作、静置养护——安装玻璃板块——填塞防火、保暖材料、避雷设施——安装内扣板——镶嵌密封条、打胶——清洁——验收、交工。
b、立柱安装
立柱先连接好连接件、再将连接件点焊（或用螺栓）固定在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。
安装误差应控制在：
标高：3mm
前后：2mm
左右：3mm
立柱为竖向构件，是幕墙施工的关键之一，它是质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm之内，本工程幕墙高度只有2.5米，立柱的安装采用上连接，下套筒的连接法，以适应和消除建筑物挠度变形及温度变形的影响。
c、横梁安装
将横梁两端的连接件及弹性胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密；同一层的横梁安装由下向上进行，安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求，同层横梁标高差不大于5mm（宽度35mm以下）；相邻两根黄梁的水平标高偏差不大于1mm，同时与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；横梁为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20—35％的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。
d、幕墙玻璃板材的制作
胶缝处基材的清洁
将按图纸设计要求和按质量要求制作好的铝合金框与玻璃进行粘接的准备工作，清洁是保证隐框板材粘结力的关键工序，也是隐框幕墙安全性，可靠性的主要技术措施之一。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器中，顺一方向依次清洗，然后用第二块干布擦去未挥发的溶剂，清洁后30分钟内必须进行注胶，否则要进行第二次清洗，清洁后的表面在搬运时，不要用手触摸，防止二次污染；
粘贴双面胶条
玻璃必须按设计位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基准线准确定位，其偏差在0.5mm以内，铝框安置完毕后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面胶条，贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，玻璃放到胶条上应一次完成定位，不得来回移动玻璃；
注胶
隐框幕墙板材的结构胶必须用注胶枪或机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走空隙内的空气，要涂布均匀，不出现气泡，注胶后用刮刀刮去多余的胶，并修整外露表面；
静置和养护
注胶后的板材放在静置场静置养护，静置可采用架子或在地面上叠放，本工程采用在地面上叠放，每块之间采用泡沫塑料或其它弹性材料垫块，以免玻璃不平而压碎，再自然养护、静置14－20天，使其达到其粘结强度后才可以安装施工。
e、玻璃板材的安装
粘结好的玻璃板框，在安装前要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐侯胶可靠粘结；
玻璃的镀膜面朝室内方向；
本工程玻璃最大板块均在1.5m2以内，采用人工安装，玻璃四周必须留有空隙，不能与其构件直接接触，以免温度变形将玻璃挤破。
f、耐侯胶嵌缝
玻璃板材安装完后，板材之间的间隙必须用耐侯胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏，其做法是：
充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等，充分清洁粘结面，加于干燥，可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂；
为调整缝的深度，避免三面粘胶，缝内充填聚氯乙烯泡沫棒；为避免密封胶污染玻璃和铝材，在缝两侧贴保护胶纸，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶，注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
g、幕墙的保护和清洗
在整个施工过程中都要注意保护幕墙构件，不使其发生碰撞变形、变色、污染和其它对幕墙不利的因素，施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除；
工程安装完毕后，要从上至下的进行清洗，清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂要经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用，中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。
六、生产机械设备计划
1、电脑数控双头锯床2台安装于车间
2、铣床2台安装于车间
3、冲床2台安装于车间
4、冲击电钻2台
5、手电钻3台
6、电焊机2台
7、胶枪6支
七、施工进度计划
总进度原则上与土建工程同步，各工序间相互平行交叉施工，立柱，横梁在车间制作平行施工；
现场放线定位，上连接件5天
安装立柱、横梁、检查校正5天
玻璃板材制作粘贴10天
静置、养护10－20天
安装玻璃板材、注胶5天
清洁、检查3天
预计总工期45天
八、技术质量管理和质量控制
以工程质量为核心，建立科学的、严密的保证体系，严格控制从设计、选材、工艺、设备到生产、施工全过程中影响质量的因素，必须达到优质工程标准。
1、技术质量管理方面：
1）建立工程技术人员岗位责任制；
2）做好技术高底工作，使当前隐藏内容免费查看施工人员了解项目设计意图，设计变更和咨询记录是设计施工图纸的补充和修改，内容要求明确、具体，应及时办理文字记录，不得任意涂改和后补，必要时附图说明；
3）在施工贯彻执行监督和检查技术措施的落实，并在施工后进行验收和总结，验证设计方案的可靠性、适应性、先进性与经济性。工程竣工后整理全套有关技术资料，统计资料，记录文件，以备交检验收；
4）认真做好原材料，加工进行场验收工作，对供应的材料品种、数量、规格、质量执行检查验收制度，拒绝接收不符合标准要求的材料；
5）本工程在执行过程中，制定了严密的质量保证体系，以保证严格执行国家标准和规范，满足幕墙工程质量要求。施工人员为提高工程质量，实行全过程的质量管理，尽职尽责，并配有过硬的技术人员进行制作和安装；
6）在整个制作安装过程中，严格执行技术工艺规范，并使各道工序都达到标准化，以保证工程质量，坚持自检为主，检验相结合的方针，在整个过程中发现质量问题及时处理并更正，同时检验人员严格把关，不能有丝毫放松；
7）对供应材料的质量进行严格控制，本幕墙主材铝合金采用奥西达产“西飞”截面“奥西达”牌铝合型材，采用6mm金黄色镜面反射钢化玻璃，五金件必须是镀锌的，结构胶、密封胶和胶条、油漆棒等也要按设计要求采购，所有供应酬材料必须提供合格证、材质证明，主要材料要经检测站抽检合格后方可投入使用；
8）配合业主和监理人员做好工程质量监督工作，确保各种工艺规范和标准的全面执行。隐蔽工程安装完毕后，派检验人员进行检查，并提高通知监理人员进行验收，并签字合格后方可进行封闭；
9）建立完整的工程质量档案，即把从设计、试验、材料供应、制作安装直至完工交付等各环节的全部质量记录、各种检验报告、原材料合格证、材质证明、验收情况等完整资料全部归档，工程总体完工由甲方组织人员按国家标准和设计图纸要求进行验收。
10）幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件；
（2）幕墙工程的施工图审查确认文件；
（3）幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
（4）幕墙工程所用中性硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性；
（5）后置埋件的现场拉拔强度检测报告；
（6）打胶、养护环境的温度、湿度记录；
（7）防雷装置测试记录；
（8）隐蔽工程验收记录；
（9）幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录；检查及验收记录。
11）幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
（1）后置埋件，（2）构件的连接节点，（3）幕墙防雷装置，（4）幕墙防火构造。
2、质量控制要点：
1）材料质量控制
a、铝合金型材应符合铝合金建筑型材gb5237规定的高精度级和铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范gb8013的规定，在型材进场时由甲方、监理方、施工方现场取样送检、并在样单上签字说明，待报告结果出来后再决定是否使用该批型材，必须检测的项目是铝材的硬度，氧化膜的厚度。
b、玻璃本工程采用镜面反射钢化玻璃，应符合gb9963标准，质量要求：边是在1000～2000mm时允许偏差在3mm、50mm50mm区域内的碎片数必须超过40个，不得有缺角、结石、划伤，钢化玻璃存在很高的自应力，所以一旦局部受损，便会整块粉碎，所以搬运、贮存都要特别小心。
c、幕墙用结构胶和密封胶是幕墙能正确、长期、安全使用的重要环节，本工程拟采用单组分995结构胶和793中性硅酮耐候密封胶，在施工前做好胶的相溶性试验，试验合格后，再开始玻璃板材的粘接。
d、其它材料：双面胶条和聚氯乙烯发泡填充料是幕墙常用材料：必须根据设计要求选用符合标准和设计要求的材料，必须有产品出厂合格证明。
e、预埋件和连接件，本工程没有预埋件，只能采取后置连接件（角码）连接，固定主龙骨，角码选用1507512mm的镀锌件，用12140mm镀锌螺栓连接主龙骨，膨胀螺栓固定时要用环氧树脂对钻孔进行封填，膨胀螺栓埋置好后请检测站按设计要求单只螺栓≥4.98kn拉拔力的要求进行检测，合格后方可进行下道工序。
2）隐框玻璃幕墙安装的允许偏差（mm）：
（1）幕墙垂直度10，（2）幕墙水平度3，（3）幕墙表面平整度2，（4）板材立面垂直度2，（5）板材上沿水平度2，（6）相邻板材板角错位1，（7）阳角方正2，（8）接缝直线度2.5，（9）接缝高低差1，（10）接缝宽度1。
3）防火：幕墙设计，施工必须符合防火规范的要求，本工程为单层各格幕墙不与其它楼层连接，因此不做防火隔离。
4）避雷按图纸要求和审查意见，避雷引下线与梁主筋连接，在门厅两侧各自不少于两点与主体建筑避雷引下线相连接，形成电气通路，做好验收记录。
九、安全文明施工
1、遵守施工现场和有关部门规定的一切安全保卫工作条例，根据本工程的具体情况，制定相应的安全工作措施，施工人员应自觉做好施工现场环境卫生工作，做到不乱倒和燃烧垃圾，不乱摆放物资，加工制作涂料应整体堆放在规定位置，保持良好的施工环境；
2、所有施工人员应树立高尚的思想素质，讲文明话，做文明人，杜绝讲脏话和不→←文明行为，严禁一切非施工人员在工地住宿，任何施工人员未经有关领导批准，不准私自将施工现场的物资带出工地，更不准盗卖任何工程物资，违者按照有关规定处理，施工人员要配合甲方保安人员共同做好安全防范工作，确保施工现场和人员安全，以保证工程的顺利施工；
3、在施工中要施工安全和消防安全，施工现场和临时设施确保防大通道的畅通，施工现场必须按照防大规范布置相应的防火设施。工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及拿接电源，必须由专业电工执行，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施；
4、各种焊接设备，应保证绝缘良好，有可靠的接地装置，并在工作中禁止超负荷运行，焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行，楼层上下两层防火隔断，采用不燃烧材料填充，做好防火处理，满足有关部门制定的消防安全标准。
幕墙方案(篇4)
邻里中心玻璃幕墙施工方案
一、工程概况
工程名称：黄冈城东新区第三标段花园还建小区邻里中心玻璃幕墙 工程地理位置：黄冈城东新区 工程结构形式：框架结构 工程高度：28.700m 本工程幕墙形式：本工程的幕墙设计尽可能满足建筑设计的要求主要采用明框、隐框玻璃幕墙、铝单板幕墙。
二、编制的依据及规范要求
1、业主提供的本工程设计任务书、建施图等相关电子文件：
2、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。
3、我公司企业标准．质量手册及程序文件等相关文件。
我公司在本工程的施工中全部采用现行中华人民共和国及湖北省的相关技术法规。如下述规范及标准要求与标书要求有出入则在满足强制条文的前提下按比较严格的规范和标准执行。
2、建筑幕墙、门窗及其相关标准、规范 幕墙规范：
《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/50210-2013 铝材规范：
《建筑铝型材基材》GB5237.1-2008 《建筑铝型材阳极氧化、着色型材》GB5237.2-2004 《建筑铝型材粉末喷涂型材》GB5237.4-2004 玻璃规范：
《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2013 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005
三、材料加工及质量标准
1、我公司在材料的选用上，严格按设计、本工程技术标书和有关规范要求，组织订货，优中选优，确保工程材料质量。关于该工程所使用的材料，本公司承诺如下：（1）建筑幕墙使用全新的、近期生产的材料。（2）建筑幕墙为优质的材料。
（3）所有建筑幕墙满足材料标准的要求。
（4）所有进场的材料均向监理单位报验检查，提供制造商的书面保证或有关物料试验，以确认材料的质量及其它材料的配合性。
2、主要材料的选用及性能
玻璃：窗玻璃5+6A+5mm，幕墙玻璃6+12A+6mm双钢化中空玻璃 铝合金窗采用6063-T5铝型材
（1）材料：玻璃分别采用符合国家标准原片玻璃；（2）玻璃在钢化前应完成切裁、磨边、等加工工序；
（3）外观质量：经过严格的质量测验的产品出厂。保证钢化玻璃外观上不允许存在裂痕、缺角、夹钳印、以及爆边、磨伤等缺陷；
（4）平面钢化玻璃的弯曲度：弓形时≤0.2%；波形时≤0.1% ；
（5）玻璃的周边经过精磨边机加工，采用45度倒角，倒角尺寸不少于1mm。角部尖点倒角1mm≤R≤5mm；（6）钢化玻璃的自爆率≤0.3%；
（7）分类及公差：玻璃应采用Ⅱ-1类（国标9962-1999）
边长1200~2400mm尺寸允许偏差为：+2㎜，-2㎜ 边长2400~3500mm尺寸允许偏差为：+2㎜，-3㎜（8）颜色：按设计要求；
铝合金型材：铝合金型材采用大冶市华夏铝业有限公司厂家，符合铝型材规范要求，表面阳极氧化处理，氧化膜厚度AA15级，符合LD31RCS铝合金的机械性能的要求，型材表面平滑，色泽均匀，不得有明显的流痕、皱纹、裂纹、划痕和夹杂物。钢型材：所用材料符合《碳素结构钢》的规定，幕墙所用钢板、转接件、角钢等材质为Q235B，前置钢板、转接件表面除锈等级为Sa2.5，采用热镀锌处理。密封胶
密封胶选用高模数中性胶，所有产品符合《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683-2003）规范中的有关要求。密封垫和密封胶条
（1）密封垫和密封胶条采用高密度的三元乙丙密封胶条，并符《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003及《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》hg/t3099-2004的规定。
2（2）密封垫挤压成块，密封胶条挤压成条，硬度为70±5，并具有20%至35%的压缩度。（3）铝合金之间以及铝合金与钢结构连接处采用折迭形的三元乙丙橡胶条作防水嵌缝，接头处进行硫化处理。橡胶条邵氏硬度为70±
5、延伸率≥200%、抗拉强度≥11Mpa，并应具有良好的抗臭氧及紫外旋光性能，能耐-50℃~150℃的温度，耐老化年限不少于80年。（4）用防潮材料密封窗户及门窗构件时，遵守DIN18195的规定。在粘结防潮材料时，所有粘贴面必须无尘，无异物，所有密封材料均为优质产品，并且有防紫外线及臭氧袭击的功能。
铝单板：采用4mm铝塑板优质产品，符合《铝塑复合板》GB/T17748-1999的规定。标准五金件：与铝材紧固的螺钉、螺栓、自攻钉等五金件的材质为A2-70不锈钢。并符合化学螺栓规范。
四、施工配合
建设项目的施工过程是一项十分复杂的生产活动。它需要相关方的密切配合，最大限度地满足施工方的要求，保证整个项目的按质按量交付使用。为确保本工程能在合同所要求的工期范围内顺利完工，除我方的积极配合外，同样需要甲方、监理及总包等相关单位的支持与配合。与业主的配合
（1）项目经理部的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目全体人员把工程的质量作为核心，确保工程施工顺利施工。
（2）定期上报工程进度报告，并认真听取业主及监理的建议，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。
（3）经常核实项目建设的施工范围是否与签定标书及图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。
（4）接受按合同规定由业主签发的变更、通知、指令性等，并认真履行承包单位的职责。（5）按时参加业主召开的例会或专题会，切实贯彻会议精神。与监理的配合
（1）认真履行合同义务，圆满地执行监理工程师的符合工程合同、有关法规、标准及规范的指示。
（2）与监理单位的联系制度，如定期会议和报表制度等。（3）开工前将正式施工组织设计及施工计划送监理工程师审定。（4）各类检测设备和重要机电设备进场情况向监理申报并签证。
（5）工程用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准
后再行采购使用。
（6）工程隐蔽前，在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。
（7）若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工应给予积极配合并对检测仪器的使用提供方便。
（8）及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。
（9）若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。（10）工程全部完工后，先认真自检，报总包检验，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式竣工验收。（11）在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。总包等单位配合
（1）甲方和主体施工主应按进度要求提前做好满足我方施工条件的措施以保证我方顺利施工；
（2）甲方应以书面形式提供楼层水平标高线及向我方进行窗施工部位的相关轴线的现场交底；
（3）土建达到建筑设计要求，我方按建设单位提供的建筑设计图进行设计、制作和施工，对于土建超差影响窗、窗安装的部位，甲方应安排修整至满足安装要求；
（4）土建模板拆除，应保证墙面平整，无附加杂物；
（5）在施工安装部位甲方或土建方应提供符合乙方施工要求的临边围护，以保证施工安全；
（6）被测量、施工洞口清理干净；
（7）离作业面2米范围内无杂物，道路畅通；
（8）每二层作业面提供一个电源接驳点，负责我方所有施工用电、生活用电、生活用水；
（9）提供材料的现场垂直运输及临时卸货场地，现场办公场所和仓库等；
（10）提供现场每层材料临时堆放场地；
（11）甲方负责工地现场的安全保卫工作；
（12）甲方应配合我方搞好成品、半成品的保护；
（13）单位（分部）工程竣工（隐蔽）验收，甲方、监理和总包应积极配合，及时到现场参加工程的验收工作，以利下道工序的施工；
（14）在工程施工需要协调时，甲方应积极协调我方与其它单位的关系；
（15）主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高等，避免因调整安装面影响进度计划的落实；
4（16）甲方在收到乙方提供的需要审核签证的工程资料（包括完整竣工资料、竣工验收报告、进场材料报验及增加工程量签证等），应及时给予审核并签证签收； 积极配合各单位管理
（1）严格按建设单位提供的建筑图纸、设计变更、施工洽商、施工通知及有关施工规范制作和安装；
（2）我方进场时，及时提交组织机构及人员明细表，配备质检员、施工员等与甲方对口工作，保证进场人员都身体健康；
（3）进场施工时，组织设计并如实组织实施，依甲方的工程总体计划，向甲方提供详细施工计划及单项工程施工组织设计并如实施组织实施；
（4）在施工现场，服从甲方的统一协调和管理。遵守甲方施工现场的各项管理制度；（5）使用甲方现场的垂直运输机具，应提前办理手续，以便甲方进行协调安排；（6）因工程需要，甲方要求变更作业面顺序时，我方应积极配合；（7）特殊工种，如电焊工、电工等须持证上岗；
（8）复核土建方移交的相关轴线，发现与实际不符时及时将信息反馈土建、甲方等相关方；
五、安全文明施工措施
（1）进入现场的施工人员必须配带工作牌；
（2）进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋，高空作业必须系好安全带；
（3）进入施工现场不得大声喧哗，不得赤膊作业，不得随地大小便，不得随地倾倒垃圾；（4）每天作业面必须做到工完料净场地清；（5）施工中不得破坏甲方的各种安全设施；
（6）办公室及库房的用电线路需经甲方检查合格后方可使用，不得私接电线；(7)在施工过程中，搞好成品和半成品保护，并不得损坏其他人的成品和半成品。
六、幕墙安装施工方法
1、测量放线
根据玻璃幕墙施图及土建施工图纸进行测量放线，对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整。
（1）熟悉图纸。对幕墙施工图及土建建筑结构图了解立面变化的位置、标主变化的特点，对照实际施工进行。
（2）对整个工程分区分面编制测量计划，一般情况遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全面进行测量。
（3）基准测量层，随后基准测量轴线。幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线 5 或复核土建的基准轴线。
（4）关键层、基准轴线确定后，随后确定关键点。关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴线上，且不低于两个。
（5）放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时可用水平管）进行。水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧，然后，吊线垂。放线时注意风力大于4级时不宜放线，同时高层，超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用吊线的方法。（6）测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要校对尺；测量点要统一；测量结构要记录，记录清单要清楚明了。
（7）测量数据记录分类：对测量 的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果。
（8）处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册报验监理，经审核同意后可进行下一道的工作。（9）竖梁定位放线：竖梁定位放线根据施工设计图纸，竖梁的定位放线包括各转角、节点处的尺寸处理，玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等。
2、玻璃幕墙安装施工
（1）施工准备，主要包括人员准备，工器具和材料进场。
（2）在施工现场找准开线部位，对照图纸将转角位，轴线性，变高、变截面的位置一 一对照，以保证放线时准确无误。
（3）关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好，对关键点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
（4）根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定桁架的定位，为了保证竖梁安装误差在允许范围以内，放线时还需要寻找一个辅肋层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅肋层就越多，反之亦然。
（5）确定了关键层，辅助层，在关键层上寻找钢梁，放线的定位点。定位点一般在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面倾家荡产间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
（6）找出所有定位点，对定位点调整固定，要求：定位点误差必须足够小；固定点所用材料应无明显塑性变形；固定必须牢固，稳定。（7）复核水平度
从定位点拉水平线，水平线用20#细钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。在水平线拉好后，要求对拉发的水平线进行水平度复核，复核时一不定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。
（8）进行水平分割：水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：1）查看图纸分格；2）明了定位轴线与分格线的关系；3）找出定位轴线的准确位置：4）准备工具，同时对量具、仪器进行调整；5）确定分割起点的定位轴线。准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一个复尺，一个定位。每次分割后都要进行复检。
（9）对水平分割准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种：按相反方向复尺，并按总长，并按总长，分长复核闭合差；按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。
（10）水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：①固定吊线支座；
3分割点必须准确无误；4吊线前必须清除障碍物；5所吊②每根线都在分割点上；○○○6风力大于4级时不宜吊垂线；7吊线时，垂线必须与水平分割完全吻合；○○可用加重8高层，超高层采用经纬仪配合吊线 码的办法来减少风力的影响；○（11）检查垂直度，方法有：经纬仪检查法；水平辅助层定位点重合复检法；自由复检法。①经纬低度检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几根垂线用经纬仪进行复检,查出误差,作好记录,并寻找原因进行调整,这是一种最准确的办法。②水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否垂合来检查垂直吊线的准确性。③自由复检法是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法参照①②得出误差后进行分析，记录、处理。这是由于有时赶工时间紧的情况下的紧急办法一般情况下不采取。
（12）固定垂直线：为了防止受外界力的影响，在调整好的垂直线要进行固定，固定要稳、准，同时避免外界冲办对其影响，要注意对所放线的保护，对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校对。
（13）对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。（14）连接件制作：连接件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安制作质量将直接影响幕墙的结构安装质量，对照图纸要求进施制作。
7（15）预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。（16）梁垂线：竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
（17）拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
（18）点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。
（19）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于mm。
（20）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作进要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
（21）验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。
（22）防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。
（23）做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。
七、连接件安装
1．材料准备。施工前对材料要进行准备。材料因规格大，使用量大，故在进场前要避免来回转运，要做到有序备料。
2．材料就位。对规格不同的材料，应按先后顺次进到工作面，避免造成材料的三次或多次倒运。
3．质量检查。此道工艺是对铁角码等材料质量的最后把关，把恰当的铁角码安放在相应的位置上。首先要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。二是确保不返工，如铁角码尺寸不对，对下道工序会造成较大麻烦，故要严格控制。
4．清理连接件。铁角码安装前要对连接件进行清理，必要时要再进行防腐处理。5．安装三维镀锌铁码。上道工序完成后，要进行铁码的安装，即将12X40螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调状态。
6．对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能忽略任何可能存在的隐患。
7．检查。安装后，对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确，调整是否到位等。
八、竖梁安装
竖梁的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。竖梁的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
1．检查竖梁型号规格。安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同竖梁，避免张冠李戴。检查主要有：
（1）颜色是否正确，氧化膜是否合要求
（2）截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）（3）长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）
2．对号就位。按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。3．竖梁安装一般由上而下进行，带芯套的一端朝上。每一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此上安装。
4．三维调整。竖梁安装后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完成后，在下道工序中再进行全面调整。
九、竖梁放基准线
1．放基准线。在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误。先吊垂直基准线，每隔3—4根竖梁要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线的准确度。为了防止基准线受风力的影响，测定时要将基准线端点固定好，基准线应位于竖梁的外侧面。
2．打水平线。垂直基准线放好后，每隔2—3层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平固定，并位于竖梁的外侧面。
3．建立基准平面（垂直）：基准垂线和水平线确定后，在竖梁外侧面形成一个平面（垂直面），这就是基准面。所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则要进行调整。
4．校尺。基准面建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必须准确无误，方能在 9 测量中使用。
5．误差。基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面，测量出误差并记录，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后用B-A=C，C 则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两竖梁都不垂直且间距误差。如A值同B值不C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。
6．调整平面外误差（进误差）。测量平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好就必须将竖梁拆下重新安装。
7．调整平面内垂直误差（分割误差）。调整三维误差，事实上不能单独分开调整，要综合考虑兼顾调整。调整时要注意新的误差的发生（方法同6）。
8．用经纬仪检验误差调整结果。在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整结果。在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差高速情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样了可以全部复验。
9．经纬仪测试都符合要求后，竖梁的定位即之完成。在组织验收时，竖梁如误差在允许范围内就不必调整，如超出误范围时仍须调整。
10．组织验收。组织验收分两步：第一步由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员，组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人，甲方代表、监理方等人员进行验收，验收通过后，才能进行下一道工序。
十、竖梁加固及二次防腐处理
1．施工准备。竖梁调整定位后要马上安排加固，对施工准备要求比较紧，从时间上控制较紧，电焊机、电焊条要完全满足需求。
2．制定方案。一般情况下，因焊接时受热件因高温后的冷却产生残余变形。要控制加固变形就必须制定详细的施工方案。方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。一般可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是圆弧折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。
3．技术交底。在电焊操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向 10 施工人员解释清楚，以确保质量。
4．安装临时横梁。在加固前安装临时横梁应派专人进行，并按正规方法安装，位置要绝对准确。
5．加固。加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，还要做好防护和防火工作。
6．验收。竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严惩时要重新处理。
7．二次防腐处理。因电焊施工时会对原有的镀锌层或涂层有所破坏，必须进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置全面防腐处理，处理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。
十一、竖梁保护
1．选择合适规格的塑料膜。不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，既达到保护目的，更要方便以后的施工。
2．清理竖梁面。在包装竖梁前要先清洁铝型材表面杂物，用白布将铝型材表面抹净。3．包装竖梁。包装要两人同时施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面到处飘。一层为一外包装段，每处包装段接头要接好，不能重叠。
4．贴胶粘带。胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。5．检查是否遗漏。竖梁包好后要检查，不能有遗漏，如遗漏必须补包。
十二、横梁定位与放线
1．水准仪抄平。用水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根竖梁的水平线。找平时在竖梁的外侧上标上水平线位置。
2．测量楼层误差。水平线找平后要测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，以便按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置到楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值，最大最小值备用。
3．测量层高误差。取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每一个楼面点间的距离即是实际施工层高，层高有少量的误差不需要调整。要防止有很大的误差，故对误差较大的层次要反复测量，一 一记录。
4．分析误差。寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析，如误差较少，相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整，误差不大的可不调整。如误差较大时，必须要高速玻璃分格尺寸。
5．调整误差方案。调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：
11（1）不能破坏原有建筑风格
（2）调整是局部的小范围，小幅度的调整（3）考虑材料的利用及经济性。
方案定下后，要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可高速的要报设计室备案。如调幅明显，则必须通过设计室修改设计图。
6．调整。根据方案图纸中有改动的地方进行调整，并附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。
7．绘制横梁安装垂直剖面图。为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时要注明调整后的楼层标高以便复查。总之，横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，以利指导施工。
8．放线。横梁放线是在竖梁上标出横梁益，在每根竖梁上都要准确无误。放线应遵循从中间向上下分线的步骤进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。
9．检查。横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查。对每一个组的工作都要检查，防止出现误差，发现误差马上调整。
十三、横梁角码定位钻孔
1．准备模具。钻孔前首先准备模具，至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。有的带型窗的还要带型窗用模具，每次施工前要准备齐。
2．检验模具的准确性（试模）。在全面钻孔前要先检验模具的准确性。方法是先选一个施工段，根据横梁定位线，用模具先锋先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如存在误差，对模具进行调整。
3．检查横梁定位线。在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或有疑问，确定无误后才能开始钻孔。
4．钻孔。准备好工具，统一施工方法，避免孔径不一和位置偏差。5．检查。每个施工段钻完后要进行验收。验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材有无损坏，是否有不通的孔等。
十四、横梁安装
横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。同时安装是一种连续安装，有连续性作业，有的要一气呵成。还要考虑美观。
1．施工准备。在横梁安装前要做好的施工准备有：
（1）资料准备。要熟读图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；
（2）材料准备。按图准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的映象。（3）人员准备。（4）施工段现场清理。
（5）对横梁进行包装，以防脏物污染横梁。
2．检查各种材质。安装前要对所用材料进行质量检查。检查横梁是否被损伤，冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再安装。3．就位安装。横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁逐渐收紧不锈钢螺栓，同时要注意横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。
4．检查。横梁安装完成后要进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一水平上。
十五、防火隔断板
防火隔断是防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。
1．准备工作。准备包括两个方面：一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。2．整理防火板并对痊。将车间加工好的防火板对照下料单，一 一分开并在各层上将防火板按顺序放好，以便安装，如发现有错应马上通知车间及有关部门处理。3．试装。将就位的防火板安装在最终定位处检查尺寸是否合适。
4．检查工器具。安装前要先检查工器具是否完好正常。主要有：电钻、拉钉钳、射钉枪等。5．打孔。就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上，用拉钉固定，一侧与主体连接用射钉固定，在安装中先在横梁上钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。6．拉钉。选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。
7．就位打射钉。将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。
8．检查安装质量。防火板固定后，要检查是否固牢，是否有孔洞要补，并作好检查记录，按 13 规定签字，整理成册。
十六、防火棉及保温安装
为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，必须考虑幕墙的防火和保温措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填防火岩棉，根据不同要求，分别填50mm、70mm或100mm厚的防火岩棉。
1.防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后，安装于防火钢板内。安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。2.保温棉有两种安装方法：(1)安装在主体墙外侧。
(2)安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20mm）或直接附在名板背面。为玻璃棉独立安装时，应加设铝条加强盘，并用胶钉将玻璃棉与加强盘固定好。保温棉应在板块安装的同时安装，以避免被水淋湿，玻璃棉与框架周边的缝隙用胶封闭。
十七、玻璃板块安装
玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。1.施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备和施工现场准备。在安排计划时，首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排8-10人，中空夹胶等下班板块安装时，可安排10人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工。材料工具准备是检查施工工作面的玻璃板块是否到场，有没有已到场被损坏的下班施工现场准备要在施工段留有足够的场地满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。2.检查验收玻璃板块。检查的内容：(1)规格数是否齐全。(2)各层间是否有错位玻璃(3)玻璃堆放是否安全、可靠(4)是否有误差超过标准的玻璃(5)是否有已经损坏的玻璃 验收内容：
(1)三维误差是否有损伤，该更换的要更换。(2)玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换。
14(3)结构胶是否有异常现象。(4)抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。1.玻璃板块按层次规格推放
在安装玻璃板块前，要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾复。2.初安装
每组装4~5人，安装按以下步骤进和(1)检查寻找玻璃；(2)运玻璃
(3)调整方向；
(4)将玻璃抬至安装位。(5)对槽、进槽；
(6)对胶缝 3.调整
玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直，胶封垂直；面平即各下玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方要平，各处尺寸是否达到设计要求。4.固定
玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块有松动现象。5.验收
每次玻璃板块安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：(1)板块自身是否有问题(2)胶缝大小是否符合设计要求(3)胶缝是否横平竖直(4)玻璃板块是否有错面现象
(5)室内铝材间的接口是否符合设计要求
(6)验收记录，上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定填定有关资料。
十八、密封胶
玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是雨淋渗漏和空气渗透的关键工序。1.填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。
2.清洁注胶缝：选用干净不脱毛的清洁布和二甲苯，用二块抹布法将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。3.粘贴刮胶纸（略）
4.注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。
5.刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝隙刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。
十九、清洁收尾
清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。
1．铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。
2．玻璃表面（非镀膜面）的胶缝亦或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦冼或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清冼。
3．在清洁全过程中注意成品保护。
葛洲坝集团第二工程有限公司
黄冈城东新区工程项目部 二零一五年六月三十日
幕墙方案(篇5)
盐城电信局电信生产楼玻璃幕墙分项工程施工方案
一、工程概况
电信局电信生产楼，地上22层，地下1层，建筑高度为111.30米，总建筑面积26101.04m2。为突出大楼的标志性及体现大楼的现代建筑气息，将采用隐框玻璃幕墙、点支幕墙和铝合金推拉门造成简洁挺拔的主体格局，整座建筑造型新颖，端庄大方。本工程幕墙抗震设防烈度取为7度，基本风压值0.45kn/m2，西南立面为圆弧折式幕墙，东、北面为条形落地幕墙，且外墙设计有五樘通窗幕墙。二十一至二十二层外墙设计为隐框式玻璃幕墙。为确保玻璃幕墙的工程施工质量和施工有次有序进行，现特编制玻璃幕墙工程施工方案。
二、编制说明
本施工方案是为盐城电信局电信生产楼玻璃幕墙编制的，是规范和指导该工程幕墙装饰从施工准备到竣工验收全过程的综合性方案。为了能够在该工程施工的全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工、报检、竣工验收程序，有计划地开展各分项各分部工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及合理使用，协调各工种之间、各种资源之间的关系，保证幕墙装饰工程按质按时完成而编制。
三、编制依据：
本工程施工方案编制依据：
1、玻璃幕墙施工图纸；
2、玻璃幕墙工程质量检验标准；
3、建筑装饰装修工程质量验收规范等。
四、材料要求
根据项目工程总进度计划，各种材料进场必须填写审报表，经现场材料人员清点入库，并及时向监理组报送材料进场资料。
1）本工程设计所用江阴裕华生产的银色电泳铝合金型材应符合国标规定的有关要求，其表面阳极氧化膜厚度应符合规定要求。
2）型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡的存在，型材表面轻微压坑划痕的深度应小于0.5mm。
3）幕墙组件应配备出厂合格证，玻璃幕墙所用钢丝、角钢、钢板、化学锚栓以及焊条等辅材均应有出厂质保书或出厂合格证。
4）各类紧固件、固定连接件、防火板等附件，应与设计相符，定型产品应有出厂合格证，钢质件表面应进行热镀锌处理。
5）所采用的耀皮玻璃应具有出厂合格证和质保书，本工程玻璃采用净白6+6A+6双钢化中空玻璃，其中外片为6mm钢化镀膜绿玻璃，内片为6mm钢化的玻璃，中空6mm。
6）胶条采用耐老化性、耐候性、耐臭氧性、耐高低温性优异的三元乙丙胶条。密封胶及结构胶都采用美国道康宁DC995，耐候胶采用美国道康宁793，并经检测合格后方可使用。7）采用中性的清洁剂和无污染的自来水。
五、施工组织
1、开工准备
1）应先期对玻璃幕墙图纸进行图纸会审。
2）对现场土建结构洞口尺寸、垂直度等进行复测，并及时反馈给监理组。3）对现场所用型材及化学锚栓等原材料进行抽样检测，检测合格后方可施工。
2、工程现况：
本工程外墙采用悬挑脚手架，设两组三层一挑悬挑式钢管脚手架，结合本工程造型特点，共分为三个施工段进行施工。现悬挑脚手架安装在第一施工段为十七层至二十二层女儿墙顶部，该施工段的外墙贴面、窗洞、内侧粉刷及所有幕墙部位外墙粉刷于2003年12月15日已全部结束，幕墙在制作前应对现有窗洞口进行实际测量，如与设计图纸有误差时，应及时调整制作尺寸，确保与外墙面砖的洞口相吻合。
3、人员的配备
1）施工前，应成立幕墙安装项目部，项目部设有项目经理、施工员、安全员、质检员、技术员、材料员等。
2）玻璃幕墙的安装应由相应专业资质的施工队伍施工，本工程的安装工作已分包给锡厦铝材有限公司全面进行安装，其人员必须经过专门的上岗培 训，并根据现场安装进度具体安排增减人数。
4、机具的配备
1）现场应配备安全可靠的悬挑脚手架，先进行铝合金幕墙框架安装，玻璃安装在悬挑脚手板拆除后采用吊篮安装，吊篮方案待后。配备安全的配电箱，配电箱应设380V和220V的电源。
2）施工放线所需仪器：经纬仪、水准仪各一台，50M钢尺3把，5M钢卷尺若干把，必须经过校验后方可使用。
3）幕墙安装加工机具：
剪板机、折弯机、冲床、便携式铝材切割机、便携式铝材刨槽机、手弧电焊机、手动氩弧焊机、氧气乙炔割炬、仿形铣床、组角机、攻丝机、玻璃磨边机、刮刀、钢卷尺、直尺、塞尺、电钻、水平尺等。
5、施工进度安排
考虑到该工程脚手架的特殊性，该工程幕墙立梃、横梁安装中应协同外墙贴面脚手架同步进行，幕墙立梃、横梁安装分四个阶段进行：第一施工段二十二层至十七层；第二施工段十六层至十一层；第三施工段十层至四层；第四施工段为三层至一层。
先期进行第一施工段二十二层至十七层的立梃、横梁安装，C-
23、C-23A、C-
32、C-14施工基准按土建现有的尺寸，先进行基准点，线复核，并与设计幕墙施工图核对无误后开始安装，如有误差应及时向现场监理进行汇报，经 协商解决后确定安装消化误差。C-13A弧形隐框幕墙，C-30、C-
12、C-12A、C-
15、M-12单樘隐框幕墙立梃、横梁安装在幕墙设计施工图尺寸的基础上，匀衡分布与墙面洞口部位定出方格网分布。C-
8、C-26条形隐框幕墙立梃、横梁安装在内墙面部位每隔6层确定并弹出轴线、垂直线，进出线依据面砖统一优化布局，以便于幕墙施工部位的确定。十七层至二十二层立梃、横梁安装完成工期为21天，以下各施工段均由上向下进行立梃、横梁安装均为21天，其中各工段施工间隙脚手架移位设定为7天，立梃、横梁施工总工期应在2004年6月20日左右完成（不可预见的不确定因素顺延），玻璃安装应在立梃、横梁安装完成，悬挑脚手架拆除后采用吊篮施工。保证在8月30日前幕墙具备报检条件。
六、施工技术工艺要求 玻璃幕墙施工工艺：
现场测量→玻璃幕墙的施工测量→玻璃幕墙工程型材及配件加工→预埋板的埋设→幕墙桁架的安装→玻璃幕墙其它主要附件的安装→幕墙玻璃的安装→幕墙密封胶的施工→幕墙的保护和清洗
a、现场测量
根据本工程的外观造型、垂直控制应在距阴阳角及转折点处20cm左右部位挂全高层垂直控制线，并配以经纬仪校核双向垂直度后，各施工段分段设立双向控制点。水平线应依据建筑物外角标准点各层设定一道闭合水准网，弹出水平线，轴线应依据标准层的轴线控制网，引测至外墙幕墙部位，结合第一施工段外墙面砖预留洞口位置，对玻璃幕墙部位进行细部轴线分割，确定第一施工段幕墙安装位置，以下各施工段的幕墙定位，依据所设控制点，结合第一施工段的幕墙定位尺寸，逐段进行闭合定位。
b、玻璃幕墙的施工测量
玻璃幕墙分块安装应分块测量，应根据预留洞口的尺寸与幕墙及墙体固定的宽度确定放线的规格。安装前应在幕墙框的位置挂线，挂线时应考虑便于使用，保存和检查，应设立醒目保护标志，若被破坏应及时恢复，在建筑物安装幕墙部位的立面上定出方格网。利用钢尺，将其它轴线水平分割线测设在墙面上，作为幕墙的立柱和横梁位置确定的依据。分格时应考虑大面分格均匀，不规格的尺寸应设在不显眼处。幕墙的进出线控制，根据所设控制点结合面砖外表面综合确定140系列幕墙的进出线，根据垂直控制点结合面砖外表面向内151mm设定，110系列幕墙进出线，亦根据垂直控制点结合面砖外表面向内131mm设定，所设方格网与进出线均应报监理验收后方可进行下道工序施工。
c、玻璃幕墙工程的型材及配件加工
根据现场施工测量尺寸，由江苏锡厦铝业有限公司负责加工制作。预埋板加工时应先绘制预埋板加工卡，下料时，应采用剪板机或自动切割机下料，直锚筋与预埋板的焊接处应加工平整，周边应去除毛刺，磨出坡口，然后施 焊。加工结束后，还需将表面进行表面热镀锌处理。
固定支座及杆件的加工。固定支座是重要受力构件，必须严格控制下料宽度，下料时，应试剪调整，校对无误后，再成批下料。固定支座折弯时，应控制回弹量，确保弯折成直角。冲孔时也应先进试冲再成批下料，最后表面也应进行热镀锌处理。
玻璃板块加工应严格按照预放尺寸制作，校对无误后方可加工。玻璃板快应进行倒角、倒棱、磨边等边缘处理。表面应平整，无斑点，色质均匀。其型材及配件加完成后，按各型号的幕墙的规格，成套提供到现场，并挂设标志牌，以防运输、堆放时散落，搞混，经报验后方可安装。
d、预埋板的埋设
放线完成后，对预埋板的位置板的位置应先定位，对已粉刷完成的部位，为确保预埋件的牢固，必须将预埋件与结构连接，该部位的粉刷，应用切割机切除，并清理干净后，配以化学螺栓将预埋板埋设，在预埋板与框连接完成后，还需将该部位重新粉好。
e、幕墙桁架的安装
桁架安装应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件点焊连接，并进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm，相邻两柱立柱的距离偏差 不应大于2mm，立柱的上下柱接头应用芯管连接，立柱与芯管为可动配合，上下柱接头应有10-20mm的空隙。
横梁安装时应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝严密，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差不应大于5mm。
同层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层后，应进行检查，调整校正，横梁两端的连接件螺栓孔应一端为圆孔，一端为长圆孔，便于调整，横梁两端与立柱应留1mm。
现场焊接或高强螺栓紧固后，应及时进行防锈处理，不同金属的接触面，应采用垫片作隔离处理。
f、幕墙玻璃的安装
幕墙玻璃安装应在外脚手拆除后，采用吊篮施工。玻璃安装前，应将表面尘土和污物擦试干净。玻璃上墙后，应及时用填缝材料固定与密封。并避免与硬性金属间的直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口的宽度应相同，长度不应小于100mm，以避免玻璃因温度变化引起的涨缩导致破损。安装完毕应及时清理，并采取必要的防护措施，特别要避免焊花落在玻璃表面以至产生擦不掉的痕迹。
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞，内外 表面应采用密封胶连接封闭，连接应严密不漏水，并施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能测试。
g、密封胶的施工
耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，密封槽口底部用聚乙烯发泡材料填塞。密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结。
h、玻璃幕墙其它主要附件安装
保温内衬板及防火板安装时，四周应套装橡胶密封条，板块与构件应接缝隙严密，锚钉牢固，就位后应进行密封处理，冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条，现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品，不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。立柱安装就位后应将临时固定螺栓拆除。防雷接地安装时，幕墙与所有金属框架互相连接，形成导电通路，每层及所有女儿墙，须设置防雷均要求与主体结构的防雷装置可靠连接，节点安装按图施工，并符合规范要求。
i、幕墙的保护与清洗
幕墙的构件，玻璃和密封应制定相应的保护措施，不得使其发生变形、变色、污染和排水管堵塞等现象，玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清 理。安装完成后，应制定清扫方案，并及时提供幕墙使用手册，以便对幕墙的维护。
2）幕墙设计的主要性能及保证措施 a、风压变形性能
风压变形是指建筑幕墙在与其相垂直的风压作用下，保持正常性能不发生任何损坏的能力。应由幕墙公司按照《玻璃幕墙工程技术规范》及《建筑结构荷载规范》对风荷载标准值进行计算，确保铝型材龙骨、钢龙骨的相对挠度和绝对挠度，以保证本工程幕墙在强风袭击下不受损坏，保证安全。
b、空气渗透性能
空气渗透性能是指在风压作用下，其开启部分为关闭状况的幕墙透过空气的性能。本工程的点支玻璃采用胶条双道密封，使可开部分和固定部分的空气渗透性能达到尽可能小。
c、水渗漏性能
雨水渗漏性能是指在风雨同时作用下，幕墙透过雨水的能力。本工程密封胶采用硅酮密封胶，胶条选用三元乙丙胶条，这种密封性能可靠，外观美观一致，可有效地保证帷幕系统的水密封。
d、保温性能
保温性能是指在幕墙两侧存在空气温度差条件下，幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。本工程幕墙玻璃采用中空玻璃，从而保证了玻璃幕 墙系统的保温性能。
e、隔声性能
隔声性能是指空气传到幕墙外表面的噪声经过幕墙反射，吸收和其它能量转化后的减少量，称为幕墙的有效隔声量，本套幕墙系统通过隔声优良的饰面材料中空玻璃来保证帷幕系统的隔声性能，另外，再通过结构的处理达到隔声降噪的目的。
f、幕墙抗震及温差变形性能
幕墙平面内变形性能是指幕墙全部构造在建筑物层间变位强制幕墙变形后应依旧保持的性能。
温度变化和地震影响是幕墙设计中必须考虑的因素，在地震和大风作用下，建筑物各层之间产行相对位移时，幕墙壁构件应产生水平方向的强制位移，因此在验算材料强度时，应必须按标准取用风荷载和地震力的组合效应，另外本工程点支式玻璃幕墙设计为球铰式连接方式，在地震或大风作用下，产生强制水平位移时，板块之间由缝隙的横竖框分隔，相互独立，不会造成板块间的挤压破损。桁架梁连接处均采用铰支结构，也起到避免型材在幕墙变形时相此相挤压产生破坏。
g、防雷性能
建筑物防雷设计，不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷击，由于本工程顶部大面积使用玻璃幕墙，所以必须采取合理有效的防雷措施，使外饰面免 受雷击，达到安全使用功能。本工程采用幕墙竖框与竖框之间采用铜质膨胀节连通，使每个板块乃至整个幕墙防雷系统利用预埋件与主体结构防雷系统可靠连接，即幕墙预埋件与主体的均压环相连接，并通过镀锌扁铁将幕墙桁架与预埋件相连使幕墙形成5-10m见方的防侧雷网络，通过上述措施，完全可以保证玻璃幕墙及石材幕墙的安全防雷性能。
h、防火性能
幕墙作为建筑物的外围护结构，是建筑物的重要组成部分，因此防火设计是非常重要的，防火性能设计和防火等级的大小，也是衡量幕墙功能优良与否的一个重要指标。在本工程中，我部采取了以下几种措施以达到防火要求：采取100mm厚的防火岩棉作为防火阻隔层，幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体，钢支撑结构刷防火涂料耐火极限1h。
i、耐腐蚀性能
幕墙的耐腐蚀性能也是影响幕墙安全性的主要因素之一，我部在幕墙的材料选择、节点处理上来解决这个问题。首先，铝材表面进行阳极氧化，氧化膜厚度不低于规定标准，以提高铝材表面的耐腐蚀性能。转接件热浸镀锌处理，在焊接完成后，被电焊灼伤锌层处再进行喷锌处理，再有在所有钢连接件与铝型材骨架连接处加尼龙垫片，以防止电位差腐蚀。玻璃幕墙立柱到预埋件表面连接体的电阻值小于或等于4欧，主体结构接地电阻小于或等于10欧。j、耐冲击性能
耐冲击性能是指幕墙对冰雹，大风时飞来物，飞鸟等撞击的能力。本工程玻璃幕墙采用优质钢化中空玻璃，有较好的耐冲击性能，铝复合板也具有很好的耐冲击性能，因此幕墙具有很好的耐冲击性能。
七、成品保护
1、玻璃幕墙安装后，应在其周围设置防护围栏，防止意外碰撞，及化学药品及水泥砂浆的腐蚀。
2、施工中玻璃面上沾有污迹应立即清除，当沾有凝固物时，可先用水湿润，再用橡胶刮板或木片仔细刮掉，严禁用金属刮片，以免损坏玻璃镀膜层及玻璃面。
3、严禁焊接火花的溅落和物体碰撞对幕墙的破坏。
4、清洗玻璃应用中性清洁剂，在清洗前应先检查其对玻璃无腐蚀作用。清洗时可用白色擦布沾上清洁剂，自上而下依次揩擦，然后用清水冲洗干净。
5、外墙面玻璃应设警示标志，以防无意碰撞。
八、安全保护
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽、安全带。
2、高空作业人员，必须穿防滑鞋，按规定佩戴安全带，使用的钉子及工具等应装在工具袋内，上下交叉作业时，应有防护措施。
3、在高凳和梯子上工作时，高凳和梯子必须牢固可靠，安放稳妥，严 防滑落或歪倒，不得站在高凳端头或梯子顶端上操作，且不得在高凳或梯子上传递重物。
4、六级以上大风的天气严禁高空作业，四级以上大风及大雨，不得进行幕墙外侧检查，维修工作。
5、安装门窗及幕墙框时，必须将木楔塞紧，以免松动后门窗框倒下伤人。
6、使用手持电动工具须绝缘，严防漏电。操作时应戴绝缘手套，使用中工具不得过热。
7、高空现场焊接时，在焊接件下方应设接料，施工中使用的溶剂，密封材料，结构胶等标签清楚，专人保管，施工中注意沾有溶剂或胶剂的手不要接触眼睛等人体关键部位，防止中毒。
8、施工前应检查施工机具和登高吊篮及安全保护装置是否完好，禁止使用未经检查或未搭设完好的机械及吊篮，各种电动机械均应有漏电保护装置。
九、竣工验收：
工程竣工验收是把优良的幕墙成品交付给业主，监理及质量部检查的最后一道工序，也是对幕墙质量进行一次最全面的检测评价。
工程竣工验收的内容和要求：
1、工程所有分项工程施工结束并达到优良标准；
2、有齐全的质量保证资料和工程验收记录；
3、技术质量问题应及时处理，并手续完备。
4、须签署质量保证书及保修单。
5、在竣工验收前应进行雨水渗漏性、空气渗透性、风压变形等三项单项性能测试。
6、参加验收各部门应在竣工验收报告上签字。
7、按资料归档要求，将施工资料、竣工图移交相关部门。
幕墙方案(篇6)
随着城市化进程的加快和建筑技术的不断发展，玻璃幕墙已经成为了现代城市建筑中的一道亮丽风景线。不仅起到了美化城市形象的作用，而且在提高建筑品质、改善居住环境、节省能源等方面也有着不可忽视的作用。本文将从施工方案的角度，结合玻璃幕墙的特点，详细介绍如何进行玻璃幕墙施工，以确保施工质量和安全。
一、前期准备工作
在进行玻璃幕墙施工前，需要先对施工场地进行检查，以确保场地符合安全、卫生、环保等要求，并进行必要的整理工作。同时，还需制定详细的施工计划，包括计划的时间节点、施工顺序、工作内容、材料清单等，以确保施工过程有序、高效。此外，还应向有关部门申请必要的施工许可证和安全检查证明等，以确保施工符合规范。
二、基础处理
在进行玻璃幕墙施工前，需要对安装位置进行基础处理。首先需要确保基础承重能力，以确保幕墙不会因为承重问题出现安全隐患。其次需要进行地面处理，以确保地面平整、清洁，避免制造障碍，影响施工质量。最后还需考虑排水，以确保幕墙上的水能够流畅排放，防止水积聚，影响建筑品质和人民群众的生活质量。
三、设计及选型
设计及选型是玻璃幕墙施工过程中的重要环节。设计需要考虑幕墙的整体效果、结构和功能等因素，并进行必要的计算和模拟，以确保幕墙的稳定性和安全性。选型需要考虑玻璃幕墙的类型、厚度、颜色、纹理等因素，并结合实际情况来选择合适的材料，以达到预期效果。
四、制作及加工
在进行幕墙制作和加工前，需要仔细测量施工现场，并结合实际情况进行细致的计算和设计，以确保制作尺寸和加工质量的准确性和合适性。此外，在制作和加工过程中，还需考虑加工容易度、施工方便度、防逆进等因素，以确保施工质量和安全。
五、安装及验收
在进行玻璃幕墙的安装前，需要进行现场详细检查和实地试验，以确保其符合安全、卫生、环保等要求，并进行必要的整理和清理工作。安装时需要采用安全可靠的方法，确保幕墙的稳定性和安全性。完成安装后，还需进行详细的验收工作，并进行必要的记录和文档整理，以确保施工质量和安全。
六、维护及保养
在玻璃幕墙施工完成后，还需进行必要的维护和保养工作，以延长其寿命和保持其美观和性能。维护工作需要注意清洁、保养和维修等方面，以确保幕墙的功能和美观度不受影响，并满足相关要求。同时，还需注意安全卫生问题，确保施工现场整洁有序，安全规范。
综上所述，玻璃幕墙施工方案需要根据实际情况具体制定，包括前期准备、基础处理、设计及选型、制作及加工、安装及验收、维护及保养等多方面的内容。完善的施工方案和保障措施，可以确保玻璃幕墙的施工质量和安全卫生，提高城市建筑品质和居住环境，为现代城市的发展作出重要贡献。
幕墙方案(篇7)
预埋件方案：
预埋件的埋设采用药剂螺栓固定。
1、材料
锚 板：10mm厚镀锌钢板。
药剂螺栓规格：M12、M16、M20；每根药剂螺栓配一个螺母。
2、操作步骤
a、用冲击钻在砼结构上钻孔。
b、用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。c、将锚板罩在砼结构面上，将螺栓插入孔中并轻轻旋转，使螺栓与胶充分接触。
d、等胶固化后将每根螺栓套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置。
e、检查锚板位置合适后，将4mm厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。用电焊将锚筋端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。f、再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。
3、注意事项：
（1）与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。
（2）为保药剂与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。
（3）螺栓端头伸出螺母5-7mm为宜。（4）紧固锚板、焊接定位钢板需在药剂完全固化后进行，以防影响药剂的性能。
（5）在插入螺栓时，应尽量使溢出的药剂分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内，这样才粘接牢固。玻璃幕墙：
玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构，既要具有使用功能，更应兼顾装饰效果。建筑师在对建筑物当中付出大量的心血智慧，设计出了具有独特风格的整体造型及丰富的外观效果。我们在理解、消化、遵循建筑师构思的前提下，对结合玻璃幕墙的自身的结构特点，及我们多年的幕墙设计与施工经验进行精心的选材和设计，使其更趋于科学、合理、先进，以充分体现此幢大楼的外观视觉效果。
Ø 科学性
所有玻璃幕墙设计中，采用距离、定位安装结构，保证玻璃搭接余量和表面平整度，避免了因局部不平或变形过大引起的应力集中，而致使材料变形，玻璃破碎；
所有的硬性接触处，均采用胶垫弹性连接及硅胶密封，从而提高了玻璃幕墙的抗震性能，消除因冷热伸缩而产生裂缝，以及由于提高密封性能而保证玻璃幕墙的隔音效果； Ø 安全性
每幢建筑的外立面设计都必须要保证其结构的安全性，安全第一的原则也是整个设计的重点考虑因素。Ø 经济性 在本方案设计过程中，在满足了功能需要及达到外装饰效果的基础之后，应合理选材，充分挖掘材料自身的潜在性能，提高材料综合利用率。在设计及施工过程中，应充分考虑其工艺性，实现标准化、工厂化加工，以提高工效，达到降低成本的目的，实现良好的社会效益及经济效益。施工顺序：
1、预埋件的埋设：
（1）、预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差；
（2）、埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm；
2、测量放线：我司将于开工前10天派测量人员进场以每层的500mm线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。为了对建筑作整体控制与细部测设，布设三级控制网点：1.外围主控点；2.趋近副控点；3.外墙身及楼层平面内控制点。（1）、选定每层的500㎜线作为基准线进行放线；
（2）、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；（3）、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；
（4）、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：（5）、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；
（6）、水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM；
（7）、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；
（8）、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；（9）、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；
（10）、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
3、主梁安装
(1)、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座与预埋件焊接牢固。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；
（2）、相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm；
（3）、主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于＋1mm，同层内最大水平差不大于2mm；（4）、主梁找平、调整
主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩；
4、横梁安装：
a、主梁与横梁用防噪音垫片与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；
b、相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm； c、同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；
d、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差￡1mm。玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。
5、玻璃安装
a、玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。b、玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。c、玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂结牢固后，嵌入槽内；
d、玻璃窗框两面采用压缩性聚氯丁橡胶连续密封垫（预先放置密封垫在窗门槽一面，然后压入密封垫于另一面），采用连续的“湿封”方法，确保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足够的玻璃安装扣压位、玻璃边的间隙和表面间隙；
e、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水；
f、同一平面的玻璃板块平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。
6、耐候胶的嵌缝、封顶、封边：
当玻璃板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。本工程耐候胶采用优质硅酮耐侯胶。打密封耐候胶时应特别注意：
①、充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂； ②、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料； ③、打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。密封胶表面的处理是金属幕墙外观质量的主要衡量标准。
7、清洗
整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。
8、产品的保护：当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：
①、铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开；
②、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；
9、交工验收：当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。铝单板幕墙
1、铝合金框架的安装 a.确立基准层框架
根据基准线及测出的建筑主体进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基准框立好后，再将基准层框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。b.骨架与主体连接
铝合金框架是通过转接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆做防腐处理。c.竖框与竖框连接
安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插芯，把插芯预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方法做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插芯上，竖框与竖框之间留有一定的间隙。满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。
安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框连接后再插入基准框下端空腔内，保持设计的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。d.竖框与横框的连接
竖框与横框之间通过铝角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的角片位置上，调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位 置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。
横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，避免型材表面划伤。安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装时进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器进行找正。
在幕墙框架安装过程中，按照避雷设计节点图，把幕墙框架与主体避雷系统连接起来，避免用雷雨天气而使幕墙受到破坏，避雷系统的安装要符合国家有关标准及规范。
2、铝板板块的安装
铝板板块在加工厂已预制完成，每块铝板板块都有标号，按分格图上相应的标号位置将安装在指定的位置上，调整铝板板块的左右位置，使铝板板块的左右中心线与分格的中心线保持一致。铝板板块的安装顺序基本是从上往下推进，安装后的玻璃保持平整，协调。
3、注胶工艺
a.复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，进行打胶。b.首先撕去铝板接缝两边的保护膜，在铝板板块接缝处中填塞与接缝宽度配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，保证胶面厚度均匀可靠。
c.用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰中其它杂物，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。d.注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。
e.修胶：注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。石材幕墙
1、施工准备：
施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对花岗岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查 有无明显色差。
2、测量放线：
首先根据建筑物轴线，在引测及通视最方便的位置，用经纬仪测定一根竖向基准线，然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出石材幕墙的各个分格线，在放测各格线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。
3、安装钢龙骨：
a.首先将连接铁件用螺栓连接在埋件上，然后，可以安装竖向龙骨，安装时将已加工的钢立柱通过螺栓与支座连接，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将钢立柱的螺栓紧固并做防松处理。c.连接件可实现前后方面的微调，托板可实现上下、左右方面的调整，在三维空间上，最大限度地满足了安装需要。
4、安装挂件：
在横龙骨上的预定位置铺设胶垫，将制挂件用螺栓将挂件与横龙骨进行连接。之后，根据控制线对挂件进行复核，调整挂件的立面直线度，达到要求后再固接并做防松处理。
5、挂板安装：
现场需平稳地将石材板块抬起，将石材板块下槽口对准已固定在横梁上的挂件并缓缓插入即可。
用靠尺检查并调整石材的垂直、水平及进出位置。如果不符合安装精度要求，可调整横龙骨上的铝制挂件，位置正确后，进行固定。
6、嵌缝注胶：
石材板块装配组板安装固定完成一定的组装单元后，即可进行填缝注胶工序，此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，然后用设计规定牌号的耐侯胶注胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。填胶完毕，撕去皱纹纸，将石材表面擦干净。
中冶京唐建设有限公司办公楼外装修工程
幕 墙 施 工 方 案
深圳广田装饰集团股份有限公司
幕墙方案(通用14篇)
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幕墙方案 篇1
河南钜润机电设备有限公司
钢结构施工组织设计
工程名称：
编制单位：
编制人
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审定
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审核
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日期
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一、工程概况
1．工程名称：恒春老年公寓1#、2#、3#电梯井
2．工程地点：常营乡民族家园N区15号楼（现状96号楼）加电梯改造工程
3．工程简介：
本工程为高层钢结构电梯井道，共有三个电梯井道分别是1#、2#、3#。钢柱、主梁均采用H型钢；均采用高强度螺栓连接和焊接相结合；基础为钢筋混凝土基础，与柱连接为地锚螺栓连接。
井道长均为3.0米，宽均为2.5米，高均为21.25米，共10层。
二、施工方案
1．流程图
2．施工准备
（1）技术准备
l
审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。设计文件包括设计图，施工图,图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门存档，监理单位核对，并由施工单位和建设单位会审签字。
l
根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。并编制材料采购计划。
l
钢结构的加工工艺方案，由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制，并经公司的总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。
（2）材料的采购、存放
l
本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接，焊接材料为J422型焊条，高强度螺栓连接。涂料，稀释剂等产品技术性能，颜色均应符号设计要求。
l
钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良好。
（3）材料的验收
l
钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。进场的原材料，除必须有生产厂的质量证明书外，并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。
l
钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。
l
钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。
（4）施工设备场地布置
施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，材料应就近靠近施工场地，设备则根据施工临时用电设施合理布置。
钢构件力求在吊装现场就近堆放，并遵循“重近轻远”的原则，对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场。钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件位置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过2米和三层。
3．钢结构构件制作、组装、检验
（1）放样、号料
l
熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。直接在板料和型钢上号料是，应检查号料尺寸是否正确。
l
准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。
l
号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分布号料。并根据先大后小的原则依次号料。钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时，应先进行矫正。尽量使相等宽度和长度的零件一起号料，需要拼接的同一种构件必须一起号料。钢板长度不够需要焊接拼接时，在接缝处必须注意焊缝的大小及形状，在焊接和矫正再划线。
l
样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
l
放样和号料应预留收缩量及切割、铣刨需要的加工余量，尽可能节约材料。
l
主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按照工艺规定的方向取料，弯曲的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。
l
本次号料的剩余材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质等，以便于再次使用。
（2）切割
钢材下料常用的有氧割、机械切割（剪切、锯切、砂轮切割）等方法。氧割的工艺要求：
l
气割前，应去除钢材表面的油污、浮锈和其他杂物，并在下面留一定的空间。
l
大型工件的切割，应先从短边开始。
l
在钢板上切割不同形状的工件时，应靠边靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割较复杂的，后割简单的；窄长条形板的切割，采用两长边同时切割的方法，以防止产生旁弯。
（3）矫正和成型
l
碳素结构钢在环境温度低于－16℃、低合金结构钢在环境温度低于－12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
l
当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢分别下降到700～800℃之前，应结束加工。
l
矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤、划痕深度不得大于0.5㎜，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
（4）边缘加工和端部加工
l
气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0㎜。
l
焊接坡口加工宜采用自动切割、半自动切割、坡口机、刨边等方法进行。
l
边缘加工一般采用刨、铣等方式加工。边缘加工应注意加工面的垂直度和表面粗糙度。
l
制孔通常采用钻孔和冲孔方法：钻孔是钢结构制造中普遍采用的方法，能用于几乎任何规格的钢板、型钢的孔加工；冲孔一般只用于较薄钢板和非圆孔加工。而且要求孔径一般不小于钢材的厚度。
l
当螺栓孔的偏差超过允许值时，允许先采用与钢材材质相配备的焊条进行补焊孔洞后，重新制孔，但严禁采用钢块填塞方法处理。
4．钢结构焊接、检验（手工电弧焊）
（1）施工准备
l
技术准备
在构件制作前，工厂应按照施工图纸的要求以及《建筑钢结构焊接规程》的要求进行焊接工艺评定试验。根据施工制造方案和钢结构技术规范以及施工图纸的有关要求，编制各类施工工艺
l
材料要求
建筑钢结构用钢材及焊接材料的选用应符合设计图的要求，并有质量证明书和检验报告，当采用其他材料代替设计的材料时，必须经原设计单位同意。
钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定；大型，重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进行复验。复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督检测机构进行。
钢结构选用的新材料必须经过新产品鉴定。焊接T型、十字型、角接接头，当其翼缘板厚度等于或大于40㎜时，设计宜采用抗层壮撕裂的钢板。
焊接材料应符合国标《碳钢焊条》（GB/T5117）、《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定。焊条、焊丝、焊剂和药芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。低氢型焊条烘干温度为350～380℃，保温时间应为1.5～2小时，烘干后应缓冷放置于110～120℃的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒内；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4小时应重新烘干；烘干次数不应超过2次；受潮的焊条不应使用。
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对接要求
焊件坡口形式要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减少焊接变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。一般主要根据板厚选择。
不同板厚及宽度的材料对接时，应作平缓过渡：不同板厚的板材或管材对接接头受拉时，其允许厚度偏差值应符合表中规定；不同宽度的材料对接时，应根据工厂及工地条件采用热切割、机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡，其连接处最大允许坡度值为1：2.5。
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作业条件
焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s、气体保护焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时，应设防风棚或其他防风措施。焊接作业区的相对湿度不得大于90%，当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。
焊接作业区环境温度抵于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于100㎜范围内的母材，加热到20℃时方可施焊。且焊接过程中不得低于这个温度。
5．钢结构安装、检验
根据结构形式、现场情况，经讨论分析，本工程拟采用以下安装技术路线：构件散件进场，在地面拼装成吊装单元，用吊车吊装。
1）构件的分段：
本工程钢梁长度不超过5米，不分段；钢柱根据运输要求两层一段。
2）构件的现场拼装
因构件太长货车不能运输，须现场拼装。
3）吊装机械的选择
本工程构件卸车与拼装采用汽车吊，吊装也采用汽车吊装。
6．钢结构防腐涂料涂装、检验
（1）工艺流程
基面除锈
第一遍底漆涂装
第二面漆涂装
检查验收
（2）钢结构涂装前的表面处理（除锈）
l
建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构制作安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应采取适当的方法将需要涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
l
基面清理除锈质量的的好坏，直接影响到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量等级应符合设计文件的规定要求。钢结构除锈质量等级分类执行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）标准规定。
l
钢构件表面除锈方法根据要求不同可采用手工除锈、机械除锈、喷砂除锈、酸洗除锈等方法。
（3）涂料涂装方法
合理的施工方法，对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滚涂法、浸涂法、空气喷涂法、雾气喷涂法。
（4）钢结构涂装施工工艺
l
环境要求
环境温度应按照涂料的产品说明书要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85%；涂装时构件表面不得有结露、水气等；涂装后4小时内应保护不受雨淋。
l
设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位为防止误涂，在涂装前必须进行遮蔽保护。如地脚螺栓和底板、高强度螺栓结合面，与混凝土紧贴或埋入的部位。
l
涂料开桶前，应充分摇匀。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。
l
涂装施工过程中，应控制油漆的黏度、稠度、稀度，兑制时应充分地搅拌，使油漆色泽、黏度均匀一致。调整黏度必须使用专用的稀释剂，如需代用，必须经过试验。
l
涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定；涂装间隔时间根据各种涂料产品说明书确定；涂刷第一层底漆时，涂刷方向应一致，接槎整齐。
l
涂装完工后，经自检和专业检并作记录。涂层有缺陷时，应分析并确定缺陷原因，及时修补。修补的方法和要求和正式涂层部分相同。
l
构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踩踏，损伤涂层；并不要接触酸类液体，防止咬伤涂层；需要运输时，应防止磕碰、拖拉损伤涂层。
（5）涂料涂装检验
l
钢结构防腐涂料、面漆、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能和质量等，应符合现行国家产品标准和设计要求。
三、钢结构质量施工管理
1．质量保证组织措施
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建立质量保证体系，对工人进行培训，掌握好技能；经常进行质量意识教育，树立质量是企业的生命的思想观念。
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所有特殊工种（如焊工）应持证上岗。实行焊工编号、定岗、定位。
l
工序之间必须进行交接检查。
l
认真做好施工记录和试验报告，并与施工同步进行，做到完整、准确及时。
l
现场设置专职质量检查员，对施工全过程进行督促检查，对不符合质量要求的工序有权停止施工和责令纠正。
2．质量保证监督措施
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工序质量监督，实行自检、互检、专业检，合格后方可进行下道工序。
l
认真听取建设单位检查人员的意见和建议，做到及时整改。
l
质管部门定期不定期深入施工现场进行检查，发现问题限期整改并复查。
l
每个施工人员必须认真负责，杜绝质量通病的发生。
3．质量保证技术措施
（1）钢结构制作、组装
样板、样杆应经质量检验员检验合格后，方可进行下料；大批量制孔时，应采用钻模制孔，钻模应经质量检验员检验合格后，方可使用。
（2）钢结构焊接
建筑钢结构焊接质量检查应由专业技术人员检查，并须经岗位培训取得质量检查员岗位合格证书；焊工应严格按照焊接工艺及技术操作规范施焊。编制焊接方案
装配完的构件应经质量检验员检验合格后，方可进行焊接。焊接过程中应严格按照焊接工艺要求控制相关焊接参数，并随时检查构件的变形情况；如出现问题，应及时调整焊接工艺。
雨、雪天气时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。
（3）钢结构安装
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。进行钢结构安装前，同设计单位认真交底，明确钢结构体系的力学模式、施工荷载、结构承受的动载及疲劳要求，做好保证结构安全的技术准备。
钢结构施工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。
熟悉安装现场周边的环境，建立合理的测量控制网，编制满足构件空间定位要求的测量方案。编制吊装方案。
同监理单位联系，就专项施工工艺交底或委托有资质的单位检测，包括焊接工艺评定或焊缝试验，高强度螺栓检测或抗滑移系数复测，大型设备安全检测等关系结构安全的工艺。
钢结构工程质量验收应在施工单位自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部工程的程序进行。
（4）螺栓连接
为使普通螺栓连接接头中的螺栓受力均匀，螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行；对于大型接头应采用复拧，保证接头内各个螺栓能均匀受力。
施工前应对大六角头螺栓的扭矩系数、扭剪型螺栓的紧固力和摩擦面抗滑移系数进行复验，合格后方可进行施工。一个接头上的高强度螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧，每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。高强度螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进行，从中间向四周进行，以便板间紧密。
（5）防腐涂料涂装
施工技术方案及交底内容完善，钢结构涂装表面除锈方法和防腐涂料涂装方法及措施齐全。
（6）防火涂料涂装
施工技术方案及交底内容完善，施工单位具备消防部门批准的施工准许证明文件，应由经培训合格的专业操作人员施工。
（7）压型钢板安装
压型钢板施工要求波纹对直，所有的开孔、节点裁切不得用氧割，避免烧掉镀锌层；板缝咬口点间距不得大于板宽度的1/2且不得大于400㎜，整条缝咬合的应确保咬口平整，咬口深度一致；所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光，所有宽度大于5㎜的缝应用拉锚钉固定。
四、钢结构安全施工管理
1．安全组织措施
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对新工人、实习学生、临时工人在技术安全部门进行专门的安全培训之后，才能进入施工现场，并要指定专人负责指导，之后才可以进行安装操作。未受过安全技术教育的人员不得进入安装现场。安全施工要从教育入手，安全教育要经常进行，还要有针对性。
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建立各设备及工序的安全操作规程，并配备专职安全检验员，随时检查，发现问题，及时整改。定期组织相关部门进行安全大检查。
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对本工种安全技术不熟悉的人员不能独立作业。
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每一项工程开工前，施工单位在技术交底时必须有安全交底，重要的工程和特别危险的工程一定要制出切实可行的安全技术措施，如有需要，还要对工程人员进行针对性的安全教育和培训。
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如发现危及安全工作的因素，应立即向技术安全部门或施工负责人报告，排除不安全因素后才能进行施工。
2．安全技术措施
（1）钢结构制作、组装
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必须按国家规定的法规条例，对各类操作人员进行安全教育和安全学习。对生产场地必须留有安全通道，设备之间的最小距离不得小于1米。进入施工现场的所有人员，应戴好劳动防护用品，并应注意观察和检查周围的环境。
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操作者必须遵守各岗位的操作规程，以免损及自身和伤害他人，对危险源应做出相应的标志、信号、警戒等，以免现场人员遭受损害。
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所有构件的堆放、搁置应十分稳固，千稳定的构件应设支撑或固定位，超过自身高度构件的并列间距应大于自身高度。构件安置要求平稳、整齐。
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索具、吊具要经常检查，不得超过额定荷载。焊接构件不得留存、连接起吊索具。
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钢结构制作中，半成品和成品胎具的制造和安装应进行强度验算，不得凭经验自行估算。
l
钢结构生产过程的每一工序所使用的氧气、乙炔、电源必须有安全防护措施，定期检测泄漏和接地情况。
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起吊构件的移动和翻身，只能听从一人指挥，不得两人并列指挥或多人指挥。起重构件移动时，不得有人在本区域投影范围内滞留，停立和通过。
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所有制作场地的安全通道必须畅通。
（2）钢结构焊接
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认真执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行有关施工安全规程。同时结合公司实际，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。
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所有施工人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；所有电缆、用电设备的拆除、车间照明等均由专业电工担任。要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行（JGJ46-88）标准，保持良好状态，保证用电安全。
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氧气、乙炔、二氧化碳气要放在规定的安全处，并按正确规定使用，车间、工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，应先注意周围环境有无易燃物后再进行工作。
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做好防暑降温、防风、防雨、防雪和职工劳动保护工作。起重指挥要果断，指令要简单、明确，按“十不吊”操作规程认真执行。
（3）钢结构安装
Ⅰ、高空作业一般要求
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高空作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。高空作业的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。
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单位工程施工应建立相应的责任制。施工前，逐级进行安全教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。
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攀登和悬空作业人员，必须持证上岗，定期进行专业知识考核和体格检查。施工中对高空作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患，应及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
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施工现场所有可能坠落的物体，应一律先进行撤除或加以固定；高空作业所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸；随手用的工具应放在工具袋内；作业中，走道内余料应及时清理干净，不得任意抛丢。
l
雨雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。对于水、冰、雪、霜应及时清除。对于高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾天气，不得进行露天攀登和悬空作业。
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钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，合格后，方可进行高空作业。
Ⅱ、临边作业
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基坑周边，还未安装栏杆的栏板的阳台、料台和挑平台周边、雨蓬与挑檐边；无外脚手架的屋面与楼层周边；桁架、梁上工作人员行走；柱顶工作平台、拼装平台等处必须设置防护栏杆。
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地面通道上边应设安全防护棚，接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网。
Ⅲ、洞口作业
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进行洞口作业以及因工程和工序需要而产生的，使人和物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护栏杆。
l
施工现场通道附近的多类洞口与坑槽处，除应设置防护栏杆与安全标志外，夜间还应设红灯示警。桁架间安装支撑前应加设安全网。
Ⅳ、攀登作业
现场登高应借助建筑结构或脚手架的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备；进行攀登作业时，也可使用梯子或其他攀登设施。
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柱、梁等构件吊装所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明内做出规定，攀登的用具在结构构造上，必须牢固可靠。
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梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯；钢柱安装时，应使用梯子或操作台。
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钢梁安装登高时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢关脚手架。在梁面上行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不超过L/20，并应控制在100㎜以内。
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在钢屋架上下弦攀登作业时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形屋架应在两端处设攀登上下的梯架。钢屋架吊装前，应在上弦设置防护栏杆；并应预先在下弦挂设安全网，吊装完毕后，即将安全网铺设、固定。
Ⅴ、悬空作业
悬空作业应有可靠的立足处，并应视情况而定，设置防护栏杆、防护网或其他安全设施。
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防护栏杆使用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证后方可使用；悬空作业人员，必须系好安全带。
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钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设临时固定、电焊、高强度螺栓连接等操作工序的高空安全措施，随构件同时安装就位，并应考虑这些安全设施的拆卸工作。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业所需的安全设施。
Ⅵ、交叉作业
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结构安装过程中，各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外；不符合上述条件时，应安装设置安全防护层。
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楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下构件。
Ⅶ、防高空坠落
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为防高空坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带，安全带一般应高挂低用。操纵人员必须戴安全帽。
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安装构件时，使用撬杠校正构件的位置要安全，必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落；在雨、冬期里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒，应清扫积雪后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。
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高空作业人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上探头板而坠落。使用的工具及安全带的零部件，应放入随身携带的工具袋里，不可向下丢抛。
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在高空气割或电焊切割作业时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人或引起火灾。地面操作人员，尽量避免在高空作业的下方停留或通过，也不得在起重机的吊臂和正在吊装的构件下停留或通过。
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构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉落伤人。设置吊装禁区，禁止与吊装无关的人员入内。
Ⅷ、防止触电
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随时检查电焊机的手把线，防止破损；电焊机的外壳应有接地保护；各种起重机严禁在架空输电线路下工作，在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的安全距离。
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严禁带电作业；电气设备不得超负荷运行；手工操作时电工应戴绝缘手套或站在绝缘台上。钢结构是良好导体，施工过程中应做好接地工作。
Ⅸ、气割作业
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氧气乙炔瓶放置安全距离应大于10米；氧气乙炔瓶不应放在太阳下暴晒，更不可接近火源，要求与火源的距离不小于10米。
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冬季施工时，如瓶的阀门发生冻接，应该用干净的热布把阀门烫热而不可用火烤；不能用油手接触氧气瓶，还要防止起重机或其他机械油落在氧气瓶上。
Ⅹ、消防管理
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施工现场的消防安全，由施工单位负责，建设单位应督促施工单位做好消防安全工作。施工现场实行逐级防火责任制，施工单位应确定一名防火责任人，全面负责施工现场的消防安全工作。
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搭设的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。
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使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保安全，禁止违章作业。施工中使用化学易燃物品时，应限额领料，禁止交叉作业；禁止在作业场所分装、调料；禁止在工程内使用石油气钢瓶、乙炔发生器作业。
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施工材料的存放、保管、应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储备；化学危险物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放。
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安装电气设备、进行电、气切割作业等，必须由持证的电工、焊工操作。
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重要工程和高层建筑冬季使用的保温材料，不得采用可燃材料。
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非施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。
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设置消防车道、配备相应的消防器材和安排足够的消防水源。施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占和挪作他用，冬季施工须对消防器材采取防冻保温措施。
（4）螺栓连接
雨天及钢结构表面有疑露时，不宜进行螺栓连接施工；螺栓连接施工高空移动频繁，应有可靠的措施既保证操作的安全，又方便施工人员转移工位。
（5）防腐防火涂料涂装
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防腐涂料施工现场和车间不允许堆放易燃物品，并应远离易燃物品仓库；严禁烟火，并有明显的严禁烟火的宣传标志；必须备有消防水源和器材。
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防腐涂料涂装施工时，禁止使用铁棒等金属物品敲击金属物体和漆桶；使用的照明灯应有防爆装置，临时电气设备应使用防爆型，并定期检查电路和设备的绝缘情况，严禁使用闸刀开关。
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所有进入防腐涂料涂装现场的施工人员，应穿安全鞋、安全服，戴防毒口罩和防护眼镜。
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END
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幕墙方案 篇2
XXXX市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处，地理位置比较优越，环境幽雅，交通便利。该工程为XXXX标志性建筑。
XXXX市人民医院外科病房楼整体为框架结构，地上二十二层地下一层，工程建设规模46000㎡。总高度为98.7M。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三，就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下：
1.1操作要点：
1.1.1测量放线
(1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。
(2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。
(3)根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。
注：以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。
1.1.2安装各楼层紧固件：
在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施工图)，角码连接件与锚板满焊，焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。
1.1.3竖向主龙骨安装：
主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：
(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时，首先将装配好的主龙骨竖起，下端套入下一层立柱的芯管，然后上端角码对准连接件的螺栓孔，初拧螺栓。
(2)主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后(即Z轴方向)不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
(3)主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计而定。
(4)安装到最顶层之后，再用吊锤进行垂直度校正，检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求，焊药皮应敲净，刷两道防锈漆。
(5)竖龙骨安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
1.1.4横向次龙骨安装：
安装竖向龙骨后，进行垂直度、平面进出、间距等项检查，符合要求后，便可进行横向龙骨的安装。
(1)应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误，接着安装固定角铝，角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。若角铝位置有偏差，将影响横向龙骨安装的水平度。
(2)横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。横梁与竖框接缝处应留2～3mm温度伸缩缝并打密封胶，密封胶应选择与型材相近的颜色。
1.1.5避雷件安装：
(1)均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过扁钢连接。
(2)扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75MM。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱通过宽度不小于24MM，厚度不小于2MM的铝带连接。
(3)在幕墙立面上，每10M以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通，以上接地电阻应小于4欧姆。
1.1.6防火层安装：
(1)防火材料的安装应严格按设计要求施工，防火材料填塞用整块岩棉，固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。与主体结构间的缝隙注防火胶。
(2)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火材料填塞，填装防火材料时要填实填平，不允许留有空隙，并用铝箔包扎，防止保温防火材料受潮失效。
1.1.7结构玻璃装配组件制作：
指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程，应在干净的车间内进行制作。其具体步骤如下：
(1)检查：打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸，铝框生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸，结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告，检查图纸是否全、技术要求是否明确，检查现场是否符合要求等。
(2)净化：净化是结构玻璃装配生产最关键工序，也是隐框玻璃幕墙达到可靠的.最重要保证条件。隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的，隐框玻璃幕墙是否安全可靠取决于粘接的可靠，而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键。
a：净化材料
对油性污渍：二甲苯、丙酮
对非油性污渍：异丙醇、水各50%的混合剂
b：净化方法
用两块抹布法进行净化，将溶剂倒在不脱绒的棉布上，对基材表面进行擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。净化后在10～15分钟内立即进行打胶。
(3)定位：定位用定位夹具进行，在一张搁置一定高度的平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，根据设计双面胶的尺寸、位置将双面胶粘贴在铝框上，使玻璃沿挡板落下，达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功，定位不准时不能移动玻璃，须重新净化玻璃与金属框，重新定位。若是镀膜玻璃，定位时应注意玻璃镀膜面的朝向，保证板块安装时镀膜面朝向室内。
(4)注胶
a：检查设备，修胶嘴。
b：用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以双面胶条为底板的空腔。注胶时胶嘴应伸到空腔底部，工作压力应调整为0.2～0.5Mpa，使结构胶从内向外满出，同时排出空腔内的空气，防止空穴。
c：注胶完要及时修边(一般刮平)，检查胶槽是否充满(一般用手电照)。
(5)养护
a：注完胶的玻璃不许震动，应平搬至养护车间养护，七天后才可立起来(指单组份)。养护车间环境要求温度为23±5оC,相对湿度为70%±5%。
b：璃璃组件可采用地面叠放，当玻璃面积小于2M2时，每垛堆放不得超过12块;当玻璃面积大于2M2时，每垛堆放不得超过6块。
c：叠放时每块组件放两条长方体垫条，垫条可采用松(杉)木条或其他弹性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而压碎。d：未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降。玻璃组件在规定环境中养护7天后应抽样做切胶检验，包括检验粘接牢固性的剥离实验和判断固化程度的切开实验。抽样方法为：100樘以内抽2件;超过100樘加抽1件;每组胶抽查不少于3件。
e：做剥离实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除，检验时先用刀沿密封胶中间层切开50mm长的口，再用手拉住切口的胶条向后撕开，如果沿胶体中间撕开则为合格。反之，如果在玻璃或铝材表面剥离，而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格，或成品组件清洁不合格。切开实验与剥离实验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，说明胶未完全固化。反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化。
f：打胶要有记录，注明打胶时间、胶牌号、打胶环境、固化情况、试验件情况、胶槽尺寸、由谁清洁、打胶等。工件应编上号。1.1.8玻璃板块安装;
单组分硅酮密封胶21天后方可进行玻璃的安装，具体做法如下：
(1)玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。
(2)玻璃板块在安装时应注意保护，避免碰撞，损伤或跌落，当玻璃板块面积较大或自身质量较大时，可用真空吸盘提升安装。
(3)用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求，间距一般控制在30CM，压块应安装牢固，严禁少装不锈钢螺丝。
(4)分格玻璃拼缝应横平竖直，缝宽均匀。每块玻璃板块初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。
1.1.9窗扇安装施工：
(1)窗扇安装前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。
(2)窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。
(3)窗扇连接件应采用不锈钢制品，严禁私自减少不锈钢螺钉的数量，并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸。
1.1.10耐候胶施注
(1)玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。注胶过程的温度、湿度必须符合规范要求。
(2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录，应注意的是结构胶与密封胶应选用同一厂家产品。(3)施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。
(4)玻璃的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。
幕墙方案 篇3
一、编写说明
本施工方案的编写依据湖北奥西达建设集团门窗幕墙总公司提供的《葛电紫阳超市玻璃幕墙装饰工程施工图》以及《玻璃幕墙工程技术规范jgj102—96》、《建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210—2001》。葛电紫阳超市玻璃幕墙装饰工程施工图是在葛电厂紫阳条形住宅8＃楼超市部分玻璃幕墙的基础上进行的深化设计，并已经过宜昌市勘察设计协会建设工程施工图设计文件审查处审查。
二、工程概况
1、工程名称：葛洲坝电厂紫阳超市玻璃幕墙工程
2、工程概况：紫阳超市玻璃幕墙工程是葛电紫阳生活区配套工程，位于二生活区8＃住宅楼的中间部分，本工程属新建工程，由中建三局宜昌公司承建。其外装饰玻璃幕墙工程，由承建单位委托湖北省奥西达建设集团股份有限公司设计，自行施工。根据建设单位以及施工图纸要求，核对现场洞口尺寸后，由施工单位制定出该幕墙的施工方案。本工程为条形隐框玻璃幕墙，正立面有平行圆形转角，其总面积为130m2左右。
三、施工特点及实施目标
质量要求精，施工周期短，安全要求高。
本工程施工面呈条形分布，主要集中在超市二楼，幕墙最高标高点2.5米，最大层高3米，玻璃幕墙采用“西飞”截面100系列隐框结构形式，主龙骨采用10070毫米氧化铝型材，横梁及扣条彩100系列配套铝材，主龙骨连接支点的最大高度不大于2.5米，幕墙分格玻璃最大板块为1200880毫米。因此，我们必须树立“质量第一、安全第一”的观念，加之现场还有水、电安装，内外墙装饰施工等单位，现场施工人员多，相互之间程序交叉，必须与各单位搞好配合，精心组织，精心施工。
四、施工组织机构及劳动力配备
1、组织机构
2、工程施工人员6人，其中技工4人，普工2人。
五、主要施工方法
1、施工准备。
a、放线及预埋件检查。
为了保证幕墙与主体结构连接的可靠性，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设，本工程在土建工程施工时未考虑要做幕墙部分，所以没有预埋件，经与设计部门、建设单位和图纸审查部门审查同意，该玻璃幕墙面积较小，与主体结构没有条件采用预埋件连接，故采用后置膨胀螺栓连接，且须通过抗拨试验符合其承载力后方可施工，玻璃幕墙与主体结构的连接其单只膨胀螺栓抗拨力≥4.98kn。
放线检查轴线情况，位置是否符合设计要求：
标高偏差：10mm
轴线左右差：20mm
轴线前后差：20mm
位置偏差过大，倾斜时，要会同设计部门采取补救措施。
b、材料与构件
材料、构件与配件要按计划分类，按使用地点存放，玻璃板材应按施工进度分光后顺序进场运入相对应的房间内，下面应垫上垫木，稍稍倾斜直立摆放，在上面贴上明显警告标志，以防碰坏。铝材、五金件及其它材料应分类、分层堆放在固定房间内。安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形，刮痕和污染。
构件，材料和零附件应在施工现场验收，验收时供货方和监理方要在场。主要材料必须提供三证，即生产许可证、出厂合格证、厂方提供的该批材料的性能检测报告，另外按要求必须做结构胶邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验，铝合金型材复检必须见证抽样和见证送样。
立柱、横梁等主要铝型材已在车间加工完成运抵现场，现场辅助加工仅为钻孔、装配立柱活动接头的芯柱，安装连接附件等，其加工位置、尺寸应与设计图纸相符。
2、幕墙安装施工
a、现场安装施工流程
现场安装施工有两种方式：单元和构件式（立体式），本工程采用构件式。它是将立柱、横梁、玻璃板材分别运到工地后，现场逐件安装。构件式安装对施工精度要求灵活，调整容易，所以应用较广泛，安装工艺流程如下：
货到现场——检查、分类幕墙部件——现场测量放线——楼层紧固件安装——安装立柱——立柱抄平、调整——安装横梁——横梁抄平、调整——幕墙板材制作、静置养护——安装玻璃板块——填塞防火、保暖材料、避雷设施——安装内扣板——镶嵌密封条、打胶——清洁——验收、交工。
b、立柱安装
立柱先连接好连接件、再将连接件点焊（或用螺栓）固定在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。
安装误差应控制在：
标高：3mm
前后：2mm
左右：3mm
立柱为竖向构件，是幕墙施工的关键之一，它是质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm之内，本工程幕墙高度只有2.5米，立柱的安装采用上连接，下套筒的连接法，以适应和消除建筑物挠度变形及温度变形的影响。
c、横梁安装
将横梁两端的连接件及弹性胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密；同一层的横梁安装由下向上进行，安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求，同层横梁标高差不大于5mm（宽度35mm以下）；相邻两根黄梁的水平标高偏差不大于1mm，同时与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；横梁为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20—35％的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。
d、幕墙玻璃板材的制作
胶缝处基材的清洁
将按图纸设计要求和按质量要求制作好的铝合金框与玻璃进行粘接的准备工作，清洁是保证隐框板材粘结力的关键工序，也是隐框幕墙安全性，可靠性的主要技术措施之一。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器中，顺一方向依次清洗，然后用第二块干布擦去未挥发的溶剂，清洁后30分钟内必须进行注胶，否则要进行第二次清洗，清洁后的表面在搬运时，不要用手触摸，防止二次污染；
粘贴双面胶条
玻璃必须按设计位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基准线准确定位，其偏差在0.5mm以内，铝框安置完毕后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面胶条，贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，玻璃放到胶条上应一次完成定位，不得来回移动玻璃；
注胶
隐框幕墙板材的结构胶必须用注胶枪或机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走空隙内的空气，要涂布均匀，不出现气泡，注胶后用刮刀刮去多余的胶，并修整外露表面；
静置和养护
注胶后的板材放在静置场静置养护，静置可采用架子或在地面上叠放，本工程采用在地面上叠放，每块之间采用泡沫塑料或其它弹性材料垫块，以免玻璃不平而压碎，再自然养护、静置14－20天，使其达到其粘结强度后才可以安装施工。
e、玻璃板材的安装
粘结好的玻璃板框，在安装前要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐侯胶可靠粘结；
玻璃的镀膜面朝室内方向；
本工程玻璃最大板块均在1.5m2以内，采用人工安装，玻璃四周必须留有空隙，不能与其构件直接接触，以免温度变形将玻璃挤破。
f、耐侯胶嵌缝
玻璃板材安装完后，板材之间的间隙必须用耐侯胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏，其做法是：
充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等，充分清洁粘结面，加于干燥，可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂；
为调整缝的深度，避免三面粘胶，缝内充填聚氯乙烯泡沫棒；为避免密封胶污染玻璃和铝材，在缝两侧贴保护胶纸，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶，注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
g、幕墙的保护和清洗
在整个施工过程中都要注意保护幕墙构件，不使其发生碰撞变形、变色、污染和其它对幕墙不利的因素，施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除；
工程安装完毕后，要从上至下的进行清洗，清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂要经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用，中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。
六、生产机械设备计划
1、电脑数控双头锯床2台安装于车间
2、铣床2台安装于车间
3、冲床2台安装于车间
4、冲击电钻2台
5、手电钻3台
6、电焊机2台
7、胶枪6支
七、施工进度计划
总进度原则上与土建工程同步，各工序间相互平行交叉施工，立柱，横梁在车间制作平行施工；
现场放线定位，上连接件5天
安装立柱、横梁、检查校正5天
玻璃板材制作粘贴10天
静置、养护10－20天
安装玻璃板材、注胶5天
清洁、检查3天
预计总工期45天
八、技术质量管理和质量控制
以工程质量为核心，建立科学的、严密的保证体系，严格控制从设计、选材、工艺、设备到生产、施工全过程中影响质量的因素，必须达到优质工程标准。
1、技术质量管理方面：
1）建立工程技术人员岗位责任制；
2）做好技术高底工作，使当前隐藏内容免费查看施工人员了解项目设计意图，设计变更和咨询记录是设计施工图纸的补充和修改，内容要求明确、具体，应及时办理文字记录，不得任意涂改和后补，必要时附图说明；
3）在施工贯彻执行监督和检查技术措施的落实，并在施工后进行验收和总结，验证设计方案的可靠性、适应性、先进性与经济性。工程竣工后整理全套有关技术资料，统计资料，记录文件，以备交检验收；
4）认真做好原材料，加工进行场验收工作，对供应的材料品种、数量、规格、质量执行检查验收制度，拒绝接收不符合标准要求的材料；
5）本工程在执行过程中，制定了严密的质量保证体系，以保证严格执行国家标准和规范，满足幕墙工程质量要求。施工人员为提高工程质量，实行全过程的质量管理，尽职尽责，并配有过硬的技术人员进行制作和安装；
6）在整个制作安装过程中，严格执行技术工艺规范，并使各道工序都达到标准化，以保证工程质量，坚持自检为主，检验相结合的方针，在整个过程中发现质量问题及时处理并更正，同时检验人员严格把关，不能有丝毫放松；
7）对供应材料的质量进行严格控制，本幕墙主材铝合金采用奥西达产“西飞”截面“奥西达”牌铝合型材，采用6mm金黄色镜面反射钢化玻璃，五金件必须是镀锌的，结构胶、密封胶和胶条、油漆棒等也要按设计要求采购，所有供应酬材料必须提供合格证、材质证明，主要材料要经检测站抽检合格后方可投入使用；
8）配合业主和监理人员做好工程质量监督工作，确保各种工艺规范和标准的全面执行。隐蔽工程安装完毕后，派检验人员进行检查，并提高通知监理人员进行验收，并签字合格后方可进行封闭；
9）建立完整的工程质量档案，即把从设计、试验、材料供应、制作安装直至完工交付等各环节的全部质量记录、各种检验报告、原材料合格证、材质证明、验收情况等完整资料全部归档，工程总体完工由甲方组织人员按国家标准和设计图纸要求进行验收。
10）幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件；
（2）幕墙工程的施工图审查确认文件；
（3）幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
（4）幕墙工程所用中性硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性；
（5）后置埋件的现场拉拔强度检测报告；
（6）打胶、养护环境的温度、湿度记录；
（7）防雷装置测试记录；
（8）隐蔽工程验收记录；
（9）幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录；检查及验收记录。
11）幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
（1）后置埋件，（2）构件的连接节点，（3）幕墙防雷装置，（4）幕墙防火构造。
2、质量控制要点：
1）材料质量控制
a、铝合金型材应符合铝合金建筑型材gb5237规定的高精度级和铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范gb8013的规定，在型材进场时由甲方、监理方、施工方现场取样送检、并在样单上签字说明，待报告结果出来后再决定是否使用该批型材，必须检测的项目是铝材的硬度，氧化膜的厚度。
b、玻璃本工程采用镜面反射钢化玻璃，应符合gb9963标准，质量要求：边是在1000～2000mm时允许偏差在3mm、50mm50mm区域内的碎片数必须超过40个，不得有缺角、结石、划伤，钢化玻璃存在很高的自应力，所以一旦局部受损，便会整块粉碎，所以搬运、贮存都要特别小心。
c、幕墙用结构胶和密封胶是幕墙能正确、长期、安全使用的重要环节，本工程拟采用单组分995结构胶和793中性硅酮耐候密封胶，在施工前做好胶的相溶性试验，试验合格后，再开始玻璃板材的粘接。
d、其它材料：双面胶条和聚氯乙烯发泡填充料是幕墙常用材料：必须根据设计要求选用符合标准和设计要求的材料，必须有产品出厂合格证明。
e、预埋件和连接件，本工程没有预埋件，只能采取后置连接件（角码）连接，固定主龙骨，角码选用1507512mm的镀锌件，用12140mm镀锌螺栓连接主龙骨，膨胀螺栓固定时要用环氧树脂对钻孔进行封填，膨胀螺栓埋置好后请检测站按设计要求单只螺栓≥4.98kn拉拔力的要求进行检测，合格后方可进行下道工序。
2）隐框玻璃幕墙安装的允许偏差（mm）：
（1）幕墙垂直度10，（2）幕墙水平度3，（3）幕墙表面平整度2，（4）板材立面垂直度2，（5）板材上沿水平度2，（6）相邻板材板角错位1，（7）阳角方正2，（8）接缝直线度2.5，（9）接缝高低差1，（10）接缝宽度1。
3）防火：幕墙设计，施工必须符合防火规范的要求，本工程为单层各格幕墙不与其它楼层连接，因此不做防火隔离。
4）避雷按图纸要求和审查意见，避雷引下线与梁主筋连接，在门厅两侧各自不少于两点与主体建筑避雷引下线相连接，形成电气通路，做好验收记录。
九、安全文明施工
1、遵守施工现场和有关部门规定的一切安全保卫工作条例，根据本工程的具体情况，制定相应的安全工作措施，施工人员应自觉做好施工现场环境卫生工作，做到不乱倒和燃烧垃圾，不乱摆放物资，加工制作涂料应整体堆放在规定位置，保持良好的施工环境；
2、所有施工人员应树立高尚的思想素质，讲文明话，做文明人，杜绝讲脏话和不→←文明行为，严禁一切非施工人员在工地住宿，任何施工人员未经有关领导批准，不准私自将施工现场的物资带出工地，更不准盗卖任何工程物资，违者按照有关规定处理，施工人员要配合甲方保安人员共同做好安全防范工作，确保施工现场和人员安全，以保证工程的顺利施工；
3、在施工中要施工安全和消防安全，施工现场和临时设施确保防大通道的畅通，施工现场必须按照防大规范布置相应的防火设施。工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及拿接电源，必须由专业电工执行，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施；
4、各种焊接设备，应保证绝缘良好，有可靠的接地装置，并在工作中禁止超负荷运行，焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行，楼层上下两层防火隔断，采用不燃烧材料填充，做好防火处理，满足有关部门制定的消防安全标准。
幕墙方案 篇4
幕墙施工组织方案
在现代建筑中，幕墙作为一种外墙装饰和保护结构体系，应用越来越广泛。幕墙施工组织方案是指在进行幕墙施工时，为确保施工的顺利进行，需要制定详细、具体且生动的施工组织方案。本文将从准备工作、施工过程以及安全保障等方面，详细论述幕墙施工组织方案。
一、准备工作
1.方案编制：组织成立施工组织方案编制小组，负责编制施工组织方案。方案内容应包括施工流程、工序划分、工期计划、材料配置及设备调配等方面内容，在编制的过程中，要与设计、施工、监理等单位进行沟通和协商，确保方案的可行性。
2.技术措施：根据幕墙施工实际情况，制定详细的技术措施，包括由浅入深的逐层施工方案、施工顺序、搭建脚手架和安全保护措施等，以及幕墙施工过程中需要注意的关键技术点和难点。
二、施工过程
1.基础施工：首先进行幕墙安装的基础施工，包括基坑开挖、基础浇筑等工作。在施工过程中，要严格控制基础质量，确保基础结构的稳定性。
2.支架安装：在基础施工完成后，进行支架的安装工作，确保支架与建筑物结构的牢固连接。在安装过程中，应根据幕墙的类型和施工要求，选用适当的支架材料和安装方式。
3.幕墙安装：根据施工方案，逐层进行幕墙的安装。幕墙的安装工序一般包括铝合金龙骨安装、玻璃幕墙安装等。在幕墙安装过程中，要注意防止材料的损坏和误差的积累，确保幕墙施工的质量。
4.最后调试：在幕墙安装完成后，进行最后的调试工作。包括幕墙的密封性测试、抗风压试验等检测和试验工作，确保施工质量符合设计要求。
三、安全保障
1.安全教育：在施工前，组织施工人员进行安全教育，包括施工现场的安全规定、施工操作的安全要求等。同时，还要定期进行安全技术交底和安全教育培训。
2.安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，包括警示标志、防护网、安全绳等。确保施工操作时的安全。
3.施工监管：加强对施工现场的监管，定期检查施工质量和安全工作，及时发现和解决施工过程中的问题。
：
在幕墙施工过程中，制定详细、具体且生动的施工组织方案是非常重要的。通过准备工作的认真筹备、施工过程的科学规划以及安全保障的合理布置，可以确保幕墙施工工作的高质量完成。同时，还要加强施工人员的安全意识和安全教育，做好施工现场的安全设施和施工监管工作，最大程度地保障施工过程的安全。这样才能有效提升幕墙施工质量，确保建筑物的安全性和美观性。
幕墙方案 篇5
分项工程施工措施
砌体工程：
砌体完成24h内对砌体进行喷水养护，养护不少于7d，支设构造柱必须在砂浆达到一定强度后方可支设，以防止造成墙体变形，不得碰撞已完成墙体，造成墙体破坏、变形，暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏，预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折，手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
门窗工程：
门窗在运输过程中轻拿轻放、固定牢固，防止颠振破坏，门窗运至现场后，应严格按照图纸设计要求进行检验，应放置在清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框，待室内装饰完成后再将保护膜剥去，防止施工中污染。
楼地面工程：
面层施工防止碰撞损坏门榜、管线、墙角及已完成的抹灰前面，施工时注意保护好地漏、出水口等部位，做临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞，水泥砂浆面层完工后在养护工程中应进行遮挡和拦挡，避免遭受破坏面层，面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物。不得在已做好的面层上拌合砂浆。
幕墙方案 篇6
1施工准备
（1）材料准备
1）型材：应进行表面粉末喷涂处理。型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
2）玻璃：采用国产优质low-e中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
4）装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。
7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。
8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。
9）保温材料：采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
（2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
（3）作业条件：
1）钢结构主体结构已完工；
2）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案；
3）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对；
4）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出x轴、y轴、z轴尺寸线）；
5）操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收；
6）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转；
7）竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管；
8）玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。
2、施工工艺：
安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→密封→清扫
3、操作工艺
主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
幕墙方案 篇7
钢结构玻璃幕墙施工方案
1、加工准备及下料，测量放线，预埋件安装处理，防锈喷漆处理，夹胶玻璃制作安装，调整检验，上下打胶，修补检验，竣工验收。
2、施工工艺及施工要点
（1）加工准备及下料：按照施工图纸放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其它零部件切割钻孔及喷防腐漆处理。
（2）测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
（3）预埋件安装处理：定位预埋件安装位置（距台阶外沿50mm处），打孔安装，用12*60化学螺栓固定。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。（具体见施工详图）
250*250*10预埋板12*160化学螺栓
（4）防锈漆处理：应清除熔渣及飞溅物，表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。（5）夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及水平、垂直位置，厂家加工制作。玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平竖直，面平。偏差不得超过规定偏差。安装时一定要平顺直立，与玻璃接触的器具均须有柔软构造，以防止玻璃额外的应力而破坏。密封部位的清扫与干燥，采用甲醛对密封面进行清扫，以保证清扫结果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的溶剂拭去，保持密封面干燥。注幕墙专用双面胶，注胶应均匀密实饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。将钢化玻璃与支撑管粘接牢固可靠，所有结合部位必须密封完整不渗漏。钢化玻璃与钢化玻璃之间用硅酮结构胶固定密封。（具体施工请见详图）
（6）调整检验：调整标准横平竖直，面平。偏差不得超过规定偏差。
（7）上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水，油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三面粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。（8）修补检验：局部修补检验（9）竣工验收：竣工验收
3、质量控制
钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、加渣分层和大于1mm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm，焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%
4、安全措施
（1）安装雨篷用的施工机具在使用前必须进行严格检验。（2）施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。（3）防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。
（4）现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。
幕墙方案 篇8
XXXXXXX有限公司厂房及
附属设施工程
编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：
幕
墙
施
工
方
案
1、建设概况
XXXXXXXX有限公司厂房及附属设施建筑工程由XXXXXX有限公司投资兴建，该工程由北方设计研究院设计。总建筑面积10111平方米，幕墙二次设计由XXXXX建筑设计院设计，我公司总承包，XXXX幕墙装饰工程有限公司分包施工，为全玻璃隐形幕墙，面积XXXXX平方米。
全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。
二、施工准备
（一）技术准备 1.技术资料收集
现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。2.设计和施工方案确定
设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具准备 1.主要材料质量检查
（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。2.主要施工机具检查
（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。3.搭脚手架
由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
（3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。
三、吊挂式全玻璃幕墙安装施工
（一）放线定位
放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。1.测量放线
（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
（2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于 7m的幕墙，还应反复 2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1~ 2mm。
（3）测量放线应在风力不大于 4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。2.放线定位
全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
（二）上部承重钢构安装
（1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
（2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
（3）内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。
（4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。
（三）下部和侧边边框安装
要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于 2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于 100mm。
（四）玻璃安装就位 1.玻璃吊装
大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
（1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。
（2）安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。
（3）试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起 2!3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
（4）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
（5）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。2.玻璃就位
（1）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。
（2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
（3）玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。
（4）安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。
（五）注密封胶
（1）所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。
（2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。
（3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。（4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
（5）注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于 5 的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。
（6）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于 3 5!4 5mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。
（7）胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 6mm，常用宽度为 8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用 10mm或 12mm。
（8）结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。
（六）表面清洁和验收
（1）将玻璃内外表面清洗干净。
（2）再一次检查胶缝并进行必要的修补。
（3）整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。
四、保养和维修
目前，全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划，并与有关公司签订合同。
（1）应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。
（2）清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洁机或吊篮），应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。
（3）不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。
（4）如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。
（5）要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。（6）当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。
（7）当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。
（8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。
（9）玻璃幕墙在正常使用情况下，每 5年要进行一次全面检查。
幕墙方案 篇9
江苏嘉捷科技有限公司 厂区食堂幕墙工程
施 工 方 案
南通五建跃进建筑安装工程有限公司
2009年07月23日
目 录一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、组织机构表 构成员职责 编制依据 施工前准备 幕墙的安装 质量保证措施 安装队伍管理 施工安全
安装后的保护与维修 季节施工措施
一、组织机构
根据本工程的实际情况，我公司决定组建精干的项目机构，该项目机构在管理结构设置的时候尽可能简单，以免机构臃肿，造成效率低下。在此基础上，要求各项目管理人员专业丰富，职责明确。总的说来，要求项目机构在将来的项目管理上能干实事，解决实际问题，搞好工程质量，按期完成工程的施工、验收。
二、本工程项目机构管理人员为各自专业范围内的行家，具有一定的理论基础与丰富的工程实践经验，并获得相应的职业资格证书。
1.项目经理：直属总经理领导，对本工程施工过程，代表总经理行使权力，负责该工程的全面工作，项目经理主要职责有以下几个方面:：
对内：
(1)协调项目部内部之间的关系。
(2)该工程的技术准备，加工准备，施工安装准备等方面所作的组织工作。
(3)为保证工程进度、工程质量，人员、设备安全而组织建立并监督执行各种规章制度和条例。
(4)负责本工程的安装质量，施工进度，审定安装方案。
(5)每周以书面形式将本周工程进展情况、数量情况提供给甲方及本公司总经理。
(6)施工队队长：负责安装施工人员的组织、调配、管理。负责施工进度计划、施工质量技术标准、安全规章的执行。
(7)公司内部生产、技术、供应、安装等部门工作的组织。对外：
（1）与甲方、监理方、土建方工作的协调，2.现场技术负责人
（1）安装方案确定。
（2）指导安装、监督质量。
（3）制定详细施工进度计划。
（4）组织参与安装人员培训，技术交底。培训不合格者及安装中达不到要求者，有权将其清除现场。
（5）现场安装中出现的技术问题的解决与协调。
（6）技术文件，安装图纸，安装标准的贯彻执行。
（7）对上岗人员的技术培训。（8）提出材料供应计划。
3.现场质检工程师：
构成员职责
（1）根据质量标准及技术文件、图纸制定本工程质量检验明细表。（2）根据技术负责人提供的材料计划，制定并实行材料质量检验。
（3）随时对工程进行中的每个阶段的安装质量进行检验，并作记录。
（4）由项目经理直接领导,对质量问题有权行使一票否决权。
（5）对半成品，成品检查不合格不许进现场，对成品，半成品保护措施检查。
（6）对上岗人员进行质量标准培训。（7）在施工过程中，整理工程竣工验收资料。
4.材料计划员
（1）
根据技术负责人材料计划清单进行材料采购。
（2）现场材料按要求存放,玻璃、铝合金门窗必须放在专用架上。
（3）按要求对材料采取必要的保护措施。对材料的存放环境采取防盗、防火、防水、防污损措施。
（4）现场材料进出与发放设立帐目管理,避免流失与浪费。
5.现场施工安全员:
（1）对现场工作环境的安全状况及时掌握,落实人员及设备安全保护措施
（2）根据现场安全规定,制定并监督执行安全制度及安全操作规程，对违反者及时纠正处理。
（3）对上岗人员进行安全制度教育培训考核,不合格者不许上岗。
三、编制依据
1．GB50009－2001
《建筑结构荷载规范》 2．GB5237-2004
《铝合金建筑型材》 3．JGJ113-2003
《建筑玻璃应用技术规程》 4．GB/T21086-2007
《建筑幕墙》
四、施工前准备
1.技术准备
（1）工程开工前，工程项目经理组织项目经理部班子和各班组长熟悉施工图纸，并进行工程施工现场勘测，编制详细的现场勘测记录。
（2）召开工程工期质量策划会议，对该工程项目的质量标准、工期控制、组织分工、材料采购、施工管理、安全文明施工等具体事项进行讨论策划，就讨论策划结果汇集编制外装饰工程、施工进度计划表，主要分部分项工程施工方法及工期、质量、安全、协调管理、文明
施工等保证措施。
（3）项目技术负责人组织项目施工人员对施工图纸、施工组织设计、施工规范、安全操作规程进行学习，并对各工种进行施工技术交底。2.现场准备
在总包的安排下完成施工现场临时用水和临时用电准备工作，完成现场临时办公室、临时工具库、材料临时仓库等临时设施的准备。3.材料采购准备
根据图纸标明的材料品牌、规格进行市场调研，提取样品，报业主认可并对供应商进行评价，选择合格材料供应商，严格执行《合格供应商评价程序》。对照施工图纸进行现场测量、放线，详细复核主要材料用量、规格，并编制《工程材料采购计划表》，依据《工程材料采购计划表》采购材料，从源头杜绝材料质量不合格问题，确保工程质量，确保工程工期。
五、幕墙的安装
1.玻璃幕墙龙骨及钢架制作安装
（1）清除原外墙装饰面层。对受力节点予埋件现场对照，定位放线和编号，在受力节点予埋件埋设时应注意：
○1 所有的承重龙骨、钢架的予埋件必须固定在框架柱上，在施工予埋螺栓孔时不得损坏柱混凝土及柱中钢筋，必要时可采用移位补孔法施工。
○2严禁龙骨、钢架在梁和砖墙上直接受力，必要时应在砖墙打穿心孔，并用∮12毫米螺栓200X200X8毫米钢板在两面焊接埋设，梁上应用100毫米宽6毫米厚钢板折弯和支点焊接固定。
○3依据工程图纸，在幕墙龙骨、钢架制作安装前应勘察现场，依据现场情况安装钢架和铝合金主次龙骨，反复整平龙骨，复核钢架、龙骨的平整度和垂直度，校核无误后，再焊接固定钢架、龙骨。2.幕墙玻璃安装
全工作面检查、复核龙骨的承载能力，水平和垂直位移，检查时应注意：
（1）○1在钢筋混凝土柱上打螺栓孔时，是否破坏了钢筋和原建筑结构，无法施工时应统一位移。○2受力铁件不应在砖墙上受力，更不应该打膨胀螺栓，必要时要做到穿墙螺栓埋设，以保证玻璃幕墙龙骨强度。○3螺栓孔内用皮风夹吹清后，打入进口固结胶，防止M12膨胀螺栓松动、脱落。○4转接件与埋件多用焊接方式连在一起，焊接时要注意焊接质量，对于所用焊
条型号、焊缝高度及长度均应符合设计要求。○5由于本工程使用铝合金骨架，施工要注意型材氧化膜的保护，铝型材与钢材及混凝土与钢材接触部位，应进行防腐处理。焊缝铁件刷防锈漆两度。○6坚向杆件之间的连接插芯，应按图纸的要求安装。骨架安装完毕后应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线的位置，对于通长的竖向杆件应用仪器进行中心线校正。因为玻璃是固定在骨架上的，在玻璃尺寸即定情况下幕墙骨架尺寸必须符合设计要求。做好幕墙避雷环埋设及接地处理，防止产生雷击破坏。
（2）○1对于购买幕墙所有的配件必须要有产品质量保证书。○2幕墙玻璃制作、铝板加工制作－全工作面复核调整幕墙铝合金龙骨的垂直度和水平度，幕墙玻璃密封条安装－安装幕墙玻璃－打密封胶－整理工程资料，清理验收－竣工交付。关键工序控制：
严格控制胶及材料质量，必须按照提供的设计图纸、技术要求、标准样件、订货并进行复查，同时将取样、编号、填写试验通知单送理化试验室测试，以确保产品在使用时其性能达到良好的状态。
幕墙施工前应严格评测该建筑物的承载能力，确保受力铁件达到设计要求，施工时应反复全工作面校验幕墙主龙骨的垂直度和水平度，做好玻璃幕墙的“三性”试验。
六、质量保证措施
本公司始终坚持“质量第一,信誉第一”、“把服务社会,一诺千金”做为公司的服务宗旨。高层次，追求完美是公司恪守的信条。为保证工程质量,工程进度,采用全面质量管理的方法，从技术、生产、供应、安装等环节，实行质量控制(即高于规范要求的企业内控标准)。
1.技术保证措施:
（1）质量标准:技术部门应认真熟悉本工程的设计特点,土建施工质量，制定出详细的质量标准，并作为具体的设计、加工、采购原材料的准则及成品和半成品的验收依据。
（2）技术图纸、文件的齐全准确：技术图纸以甲方提供的技术资料作为设计依据，设计的同时必须进行必要的设计计算，以确保产品耐久性和可靠性。
2.加工件的质量保证:
（1）型材与附件的加工应完全按图纸的技术要求进行。所需的加工设备必须按规定维护保养，以确保加工质量。主要的加工设备有：双头锯、单头锯、钻铣床、铣床、仿形铣、组角机、电焊机、冲床。
（2）加工质量保证体系：本公司对厂内加工的零部件有严格的质量管理制度，主
要原则是各工序实行首件三检制，即自检、互检、质检员检，关键部位必须先放样，确认无误后再批量生产，发现问题会同质监部与技术部协商解决，不合格件坚决不转入下道工序，不合格件决不进入现场。
3.供应采购件的质量控制:
（1）严格控制原材料质量,进货检验按有关国家标准和本企业内控标准执行。
（2）无产品合格证的产品一律退货。
（3）坚持质检员检验制，对有质量问题的原材料坚决不用。
4.现场材料:
为保证工程的可靠性和耐久性，对现场材料的保管必须按要求采取防火、防水、防污损措施，对现场材料的存放环境必须按规章制度执行。
5.成品与半成品的保护:
本工程由于作业量大，作业面高，对每个安装施工及加工阶段都有严格的成品半成品保护措施。与生产部交接半成品，不合格者不能验收，不准进现场。
（1）铝合金装饰面应加以保护。
（2）玻璃膜层不许随便除掉,必须按要求进场。
（3）运输过程中捆扎牢固,对组成玻璃挂板采用专用运输架。
（4）成品应由专人看管,防止意外损伤。
6.质量控制:
由项目经理组织本工程的管理机构人员对工程的设计、加工、制作、安装、运输等各个环节进行认真分析，根据质量标准的要求,找出质量控制关键，并采取必要措施确保工程质量。
七、安装队伍管理
安装人员的素质,技术水平是决定本工程质量进度的一个重要因素。
1).安装人员的选择：组成安装队前,必须对每位安装人员的技术水平、个人素质进行考核，不合格者不许上岗。
2).所有进现场人员,进场前必须组织进行安全、质量教育。
3).现场施工管理:
根据现场施工中出现的实际问题和工程质量进度情况，每周由项目经理主持召开一次工作总结会议，内容如下:
⑴施工方案，施工计划执行情况总结。
⑵安全制度、质量标准、技术标准执行情况总结。
⑶本周工作总结,对工作业绩突出者给予奖励,对表现差者进行处罚。
⑷下周工作布置。
4).现场安装施工人员必须服从现场管理人员的管理，遵守一切规章制度，如遇特殊情况必须及时向管理人员请示。
八、施工安全
1.施工现场成品及辅料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。
2.施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋。
3.对工作危险的竖井，电源、危险品堆放场地、危险器具工作场地应进行封闭，注明警视标志，对人流穿越的楼梯过道等无护拦地段应检查照明设施。
4.现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。
5.遇有室外登高施工或室内超高施工（6米以上）必须配备安全保护装置，严禁强行施工。
九、安装后的保护与维修
1.幕墙安装完成后，应及时制定清扫方案，清扫表面粘附物，采取防护措施不得使幕墙受污损。
2.应防止利器划伤玻璃表面，并应防止电、气焊火花或烫伤表面。
3.清洗玻璃应用中性清洗剂。中性清洗剂清洗后，应及时用清水将玻璃等冲洗干净。
4.工程验收交工后，使用单位应制定门窗的保养、维修计划与制度。5.当发现玻璃松动、破坏时，应及时修复和更换。6.当发现螺钉松动时，应拧紧加固。
十、雨季施工措施
建筑工程施工特点之一就是受环境的影响较大，雨季由于其施工的不便，都会造成施工上的困难。但是，只要针对其特点，对其不利的一面提前防范，也会走向成功。下面就本工程雨季施工会遇到的困难提出并附带相应措施。
雨季施工的特点：
1.雨天路滑。如果雨天非要施工，最好配置雨布，提醒工人在脚手架施工注意安全，并相应做好安全措施。
2.雨天空气湿度大。下雨天不宜进行电焊操作，一方面电焊质量降低，同时极容易造成人员触电事故。
3.雨天不宜进行结构胶、密封胶施工。由于水分的存在，造成结构胶、密封胶与基层材料粘附不牢，容易造成渗水。
雨天时，虽然造成一定的不便，但仍然有许多工作可以进行，如材料加工、检修工具设备或转到室内施工部分等。关键是做好统筹安排，多雨季节注意天气预报，合理安排工作。同时，注意工人的饮食疾病，预防感冒，以免造成施工能力的降低。
本工程施工将进入夏季，必须做好如下工作，方能保证正常施工：
1.夏季高温，注意电器（工具）及其线路超负荷，造成过热，从而引发火情及机具损坏现象。
2.气温超过35℃时，应做好必要的防暑降温措施，并严禁带病工作； 3.注意文明施工、安全施工，不准赤膊或未作防护工作进入工地施工。4.注意工地易燃、易爆材料的堆放和管理，必要时做好降温措施。
南通五建跃进建筑安装工程有限公司
2009年07月23日
幕墙方案 篇10
邻里中心玻璃幕墙施工方案
一、工程概况
工程名称：黄冈城东新区第三标段花园还建小区邻里中心玻璃幕墙 工程地理位置：黄冈城东新区 工程结构形式：框架结构 工程高度：28.700m 本工程幕墙形式：本工程的幕墙设计尽可能满足建筑设计的要求主要采用明框、隐框玻璃幕墙、铝单板幕墙。
二、编制的依据及规范要求
1、业主提供的本工程设计任务书、建施图等相关电子文件：
2、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。
3、我公司企业标准．质量手册及程序文件等相关文件。
我公司在本工程的施工中全部采用现行中华人民共和国及湖北省的相关技术法规。如下述规范及标准要求与标书要求有出入则在满足强制条文的前提下按比较严格的规范和标准执行。
2、建筑幕墙、门窗及其相关标准、规范 幕墙规范：
《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/50210-2013 铝材规范：
《建筑铝型材基材》GB5237.1-2008 《建筑铝型材阳极氧化、着色型材》GB5237.2-2004 《建筑铝型材粉末喷涂型材》GB5237.4-2004 玻璃规范：
《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2013 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005
三、材料加工及质量标准
1、我公司在材料的选用上，严格按设计、本工程技术标书和有关规范要求，组织订货，优中选优，确保工程材料质量。关于该工程所使用的材料，本公司承诺如下：（1）建筑幕墙使用全新的、近期生产的材料。（2）建筑幕墙为优质的材料。
（3）所有建筑幕墙满足材料标准的要求。
（4）所有进场的材料均向监理单位报验检查，提供制造商的书面保证或有关物料试验，以确认材料的质量及其它材料的配合性。
2、主要材料的选用及性能
玻璃：窗玻璃5+6A+5mm，幕墙玻璃6+12A+6mm双钢化中空玻璃 铝合金窗采用6063-T5铝型材
（1）材料：玻璃分别采用符合国家标准原片玻璃；（2）玻璃在钢化前应完成切裁、磨边、等加工工序；
（3）外观质量：经过严格的质量测验的产品出厂。保证钢化玻璃外观上不允许存在裂痕、缺角、夹钳印、以及爆边、磨伤等缺陷；
（4）平面钢化玻璃的弯曲度：弓形时≤0.2%；波形时≤0.1% ；
（5）玻璃的周边经过精磨边机加工，采用45度倒角，倒角尺寸不少于1mm。角部尖点倒角1mm≤R≤5mm；（6）钢化玻璃的自爆率≤0.3%；
（7）分类及公差：玻璃应采用Ⅱ-1类（国标9962-1999）
边长1200~2400mm尺寸允许偏差为：+2㎜，-2㎜ 边长2400~3500mm尺寸允许偏差为：+2㎜，-3㎜（8）颜色：按设计要求；
铝合金型材：铝合金型材采用大冶市华夏铝业有限公司厂家，符合铝型材规范要求，表面阳极氧化处理，氧化膜厚度AA15级，符合LD31RCS铝合金的机械性能的要求，型材表面平滑，色泽均匀，不得有明显的流痕、皱纹、裂纹、划痕和夹杂物。钢型材：所用材料符合《碳素结构钢》的规定，幕墙所用钢板、转接件、角钢等材质为Q235B，前置钢板、转接件表面除锈等级为Sa2.5，采用热镀锌处理。密封胶
密封胶选用高模数中性胶，所有产品符合《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683-2003）规范中的有关要求。密封垫和密封胶条
（1）密封垫和密封胶条采用高密度的三元乙丙密封胶条，并符《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003及《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》hg/t3099-2004的规定。
2（2）密封垫挤压成块，密封胶条挤压成条，硬度为70±5，并具有20%至35%的压缩度。（3）铝合金之间以及铝合金与钢结构连接处采用折迭形的三元乙丙橡胶条作防水嵌缝，接头处进行硫化处理。橡胶条邵氏硬度为70±
5、延伸率≥200%、抗拉强度≥11Mpa，并应具有良好的抗臭氧及紫外旋光性能，能耐-50℃~150℃的温度，耐老化年限不少于80年。（4）用防潮材料密封窗户及门窗构件时，遵守DIN18195的规定。在粘结防潮材料时，所有粘贴面必须无尘，无异物，所有密封材料均为优质产品，并且有防紫外线及臭氧袭击的功能。
铝单板：采用4mm铝塑板优质产品，符合《铝塑复合板》GB/T17748-1999的规定。标准五金件：与铝材紧固的螺钉、螺栓、自攻钉等五金件的材质为A2-70不锈钢。并符合化学螺栓规范。
四、施工配合
建设项目的施工过程是一项十分复杂的生产活动。它需要相关方的密切配合，最大限度地满足施工方的要求，保证整个项目的按质按量交付使用。为确保本工程能在合同所要求的工期范围内顺利完工，除我方的积极配合外，同样需要甲方、监理及总包等相关单位的支持与配合。与业主的配合
（1）项目经理部的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目全体人员把工程的质量作为核心，确保工程施工顺利施工。
（2）定期上报工程进度报告，并认真听取业主及监理的建议，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。
（3）经常核实项目建设的施工范围是否与签定标书及图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。
（4）接受按合同规定由业主签发的变更、通知、指令性等，并认真履行承包单位的职责。（5）按时参加业主召开的例会或专题会，切实贯彻会议精神。与监理的配合
（1）认真履行合同义务，圆满地执行监理工程师的符合工程合同、有关法规、标准及规范的指示。
（2）与监理单位的联系制度，如定期会议和报表制度等。（3）开工前将正式施工组织设计及施工计划送监理工程师审定。（4）各类检测设备和重要机电设备进场情况向监理申报并签证。
（5）工程用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准
后再行采购使用。
（6）工程隐蔽前，在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。
（7）若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工应给予积极配合并对检测仪器的使用提供方便。
（8）及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。
（9）若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。（10）工程全部完工后，先认真自检，报总包检验，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式竣工验收。（11）在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。总包等单位配合
（1）甲方和主体施工主应按进度要求提前做好满足我方施工条件的措施以保证我方顺利施工；
（2）甲方应以书面形式提供楼层水平标高线及向我方进行窗施工部位的相关轴线的现场交底；
（3）土建达到建筑设计要求，我方按建设单位提供的建筑设计图进行设计、制作和施工，对于土建超差影响窗、窗安装的部位，甲方应安排修整至满足安装要求；
（4）土建模板拆除，应保证墙面平整，无附加杂物；
（5）在施工安装部位甲方或土建方应提供符合乙方施工要求的临边围护，以保证施工安全；
（6）被测量、施工洞口清理干净；
（7）离作业面2米范围内无杂物，道路畅通；
（8）每二层作业面提供一个电源接驳点，负责我方所有施工用电、生活用电、生活用水；
（9）提供材料的现场垂直运输及临时卸货场地，现场办公场所和仓库等；
（10）提供现场每层材料临时堆放场地；
（11）甲方负责工地现场的安全保卫工作；
（12）甲方应配合我方搞好成品、半成品的保护；
（13）单位（分部）工程竣工（隐蔽）验收，甲方、监理和总包应积极配合，及时到现场参加工程的验收工作，以利下道工序的施工；
（14）在工程施工需要协调时，甲方应积极协调我方与其它单位的关系；
（15）主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高等，避免因调整安装面影响进度计划的落实；
4（16）甲方在收到乙方提供的需要审核签证的工程资料（包括完整竣工资料、竣工验收报告、进场材料报验及增加工程量签证等），应及时给予审核并签证签收； 积极配合各单位管理
（1）严格按建设单位提供的建筑图纸、设计变更、施工洽商、施工通知及有关施工规范制作和安装；
（2）我方进场时，及时提交组织机构及人员明细表，配备质检员、施工员等与甲方对口工作，保证进场人员都身体健康；
（3）进场施工时，组织设计并如实组织实施，依甲方的工程总体计划，向甲方提供详细施工计划及单项工程施工组织设计并如实施组织实施；
（4）在施工现场，服从甲方的统一协调和管理。遵守甲方施工现场的各项管理制度；（5）使用甲方现场的垂直运输机具，应提前办理手续，以便甲方进行协调安排；（6）因工程需要，甲方要求变更作业面顺序时，我方应积极配合；（7）特殊工种，如电焊工、电工等须持证上岗；
（8）复核土建方移交的相关轴线，发现与实际不符时及时将信息反馈土建、甲方等相关方；
五、安全文明施工措施
（1）进入现场的施工人员必须配带工作牌；
（2）进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋，高空作业必须系好安全带；
（3）进入施工现场不得大声喧哗，不得赤膊作业，不得随地大小便，不得随地倾倒垃圾；（4）每天作业面必须做到工完料净场地清；（5）施工中不得破坏甲方的各种安全设施；
（6）办公室及库房的用电线路需经甲方检查合格后方可使用，不得私接电线；(7)在施工过程中，搞好成品和半成品保护，并不得损坏其他人的成品和半成品。
六、幕墙安装施工方法
1、测量放线
根据玻璃幕墙施图及土建施工图纸进行测量放线，对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整。
（1）熟悉图纸。对幕墙施工图及土建建筑结构图了解立面变化的位置、标主变化的特点，对照实际施工进行。
（2）对整个工程分区分面编制测量计划，一般情况遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全面进行测量。
（3）基准测量层，随后基准测量轴线。幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线 5 或复核土建的基准轴线。
（4）关键层、基准轴线确定后，随后确定关键点。关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴线上，且不低于两个。
（5）放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时可用水平管）进行。水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧，然后，吊线垂。放线时注意风力大于4级时不宜放线，同时高层，超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用吊线的方法。（6）测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要校对尺；测量点要统一；测量结构要记录，记录清单要清楚明了。
（7）测量数据记录分类：对测量 的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果。
（8）处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册报验监理，经审核同意后可进行下一道的工作。（9）竖梁定位放线：竖梁定位放线根据施工设计图纸，竖梁的定位放线包括各转角、节点处的尺寸处理，玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等。
2、玻璃幕墙安装施工
（1）施工准备，主要包括人员准备，工器具和材料进场。
（2）在施工现场找准开线部位，对照图纸将转角位，轴线性，变高、变截面的位置一 一对照，以保证放线时准确无误。
（3）关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好，对关键点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
（4）根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定桁架的定位，为了保证竖梁安装误差在允许范围以内，放线时还需要寻找一个辅肋层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅肋层就越多，反之亦然。
（5）确定了关键层，辅助层，在关键层上寻找钢梁，放线的定位点。定位点一般在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面倾家荡产间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
（6）找出所有定位点，对定位点调整固定，要求：定位点误差必须足够小；固定点所用材料应无明显塑性变形；固定必须牢固，稳定。（7）复核水平度
从定位点拉水平线，水平线用20#细钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。在水平线拉好后，要求对拉发的水平线进行水平度复核，复核时一不定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。
（8）进行水平分割：水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：1）查看图纸分格；2）明了定位轴线与分格线的关系；3）找出定位轴线的准确位置：4）准备工具，同时对量具、仪器进行调整；5）确定分割起点的定位轴线。准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一个复尺，一个定位。每次分割后都要进行复检。
（9）对水平分割准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种：按相反方向复尺，并按总长，并按总长，分长复核闭合差；按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。
（10）水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：①固定吊线支座；
3分割点必须准确无误；4吊线前必须清除障碍物；5所吊②每根线都在分割点上；○○○6风力大于4级时不宜吊垂线；7吊线时，垂线必须与水平分割完全吻合；○○可用加重8高层，超高层采用经纬仪配合吊线 码的办法来减少风力的影响；○（11）检查垂直度，方法有：经纬仪检查法；水平辅助层定位点重合复检法；自由复检法。①经纬低度检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几根垂线用经纬仪进行复检,查出误差,作好记录,并寻找原因进行调整,这是一种最准确的办法。②水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否垂合来检查垂直吊线的准确性。③自由复检法是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法参照①②得出误差后进行分析，记录、处理。这是由于有时赶工时间紧的情况下的紧急办法一般情况下不采取。
（12）固定垂直线：为了防止受外界力的影响，在调整好的垂直线要进行固定，固定要稳、准，同时避免外界冲办对其影响，要注意对所放线的保护，对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校对。
（13）对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。（14）连接件制作：连接件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安制作质量将直接影响幕墙的结构安装质量，对照图纸要求进施制作。
7（15）预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。（16）梁垂线：竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
（17）拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
（18）点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。
（19）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于mm。
（20）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作进要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
（21）验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。
（22）防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。
（23）做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。
七、连接件安装
1．材料准备。施工前对材料要进行准备。材料因规格大，使用量大，故在进场前要避免来回转运，要做到有序备料。
2．材料就位。对规格不同的材料，应按先后顺次进到工作面，避免造成材料的三次或多次倒运。
3．质量检查。此道工艺是对铁角码等材料质量的最后把关，把恰当的铁角码安放在相应的位置上。首先要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。二是确保不返工，如铁角码尺寸不对，对下道工序会造成较大麻烦，故要严格控制。
4．清理连接件。铁角码安装前要对连接件进行清理，必要时要再进行防腐处理。5．安装三维镀锌铁码。上道工序完成后，要进行铁码的安装，即将12X40螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调状态。
6．对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能忽略任何可能存在的隐患。
7．检查。安装后，对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确，调整是否到位等。
八、竖梁安装
竖梁的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。竖梁的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
1．检查竖梁型号规格。安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同竖梁，避免张冠李戴。检查主要有：
（1）颜色是否正确，氧化膜是否合要求
（2）截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）（3）长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）
2．对号就位。按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。3．竖梁安装一般由上而下进行，带芯套的一端朝上。每一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此上安装。
4．三维调整。竖梁安装后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完成后，在下道工序中再进行全面调整。
九、竖梁放基准线
1．放基准线。在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误。先吊垂直基准线，每隔3—4根竖梁要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线的准确度。为了防止基准线受风力的影响，测定时要将基准线端点固定好，基准线应位于竖梁的外侧面。
2．打水平线。垂直基准线放好后，每隔2—3层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平固定，并位于竖梁的外侧面。
3．建立基准平面（垂直）：基准垂线和水平线确定后，在竖梁外侧面形成一个平面（垂直面），这就是基准面。所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则要进行调整。
4．校尺。基准面建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必须准确无误，方能在 9 测量中使用。
5．误差。基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面，测量出误差并记录，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后用B-A=C，C 则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两竖梁都不垂直且间距误差。如A值同B值不C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。
6．调整平面外误差（进误差）。测量平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好就必须将竖梁拆下重新安装。
7．调整平面内垂直误差（分割误差）。调整三维误差，事实上不能单独分开调整，要综合考虑兼顾调整。调整时要注意新的误差的发生（方法同6）。
8．用经纬仪检验误差调整结果。在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整结果。在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差高速情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样了可以全部复验。
9．经纬仪测试都符合要求后，竖梁的定位即之完成。在组织验收时，竖梁如误差在允许范围内就不必调整，如超出误范围时仍须调整。
10．组织验收。组织验收分两步：第一步由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员，组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人，甲方代表、监理方等人员进行验收，验收通过后，才能进行下一道工序。
十、竖梁加固及二次防腐处理
1．施工准备。竖梁调整定位后要马上安排加固，对施工准备要求比较紧，从时间上控制较紧，电焊机、电焊条要完全满足需求。
2．制定方案。一般情况下，因焊接时受热件因高温后的冷却产生残余变形。要控制加固变形就必须制定详细的施工方案。方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。一般可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是圆弧折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。
3．技术交底。在电焊操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向 10 施工人员解释清楚，以确保质量。
4．安装临时横梁。在加固前安装临时横梁应派专人进行，并按正规方法安装，位置要绝对准确。
5．加固。加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，还要做好防护和防火工作。
6．验收。竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严惩时要重新处理。
7．二次防腐处理。因电焊施工时会对原有的镀锌层或涂层有所破坏，必须进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置全面防腐处理，处理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。
十一、竖梁保护
1．选择合适规格的塑料膜。不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，既达到保护目的，更要方便以后的施工。
2．清理竖梁面。在包装竖梁前要先清洁铝型材表面杂物，用白布将铝型材表面抹净。3．包装竖梁。包装要两人同时施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面到处飘。一层为一外包装段，每处包装段接头要接好，不能重叠。
4．贴胶粘带。胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。5．检查是否遗漏。竖梁包好后要检查，不能有遗漏，如遗漏必须补包。
十二、横梁定位与放线
1．水准仪抄平。用水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根竖梁的水平线。找平时在竖梁的外侧上标上水平线位置。
2．测量楼层误差。水平线找平后要测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，以便按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置到楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值，最大最小值备用。
3．测量层高误差。取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每一个楼面点间的距离即是实际施工层高，层高有少量的误差不需要调整。要防止有很大的误差，故对误差较大的层次要反复测量，一 一记录。
4．分析误差。寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析，如误差较少，相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整，误差不大的可不调整。如误差较大时，必须要高速玻璃分格尺寸。
5．调整误差方案。调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：
11（1）不能破坏原有建筑风格
（2）调整是局部的小范围，小幅度的调整（3）考虑材料的利用及经济性。
方案定下后，要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可高速的要报设计室备案。如调幅明显，则必须通过设计室修改设计图。
6．调整。根据方案图纸中有改动的地方进行调整，并附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。
7．绘制横梁安装垂直剖面图。为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时要注明调整后的楼层标高以便复查。总之，横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，以利指导施工。
8．放线。横梁放线是在竖梁上标出横梁益，在每根竖梁上都要准确无误。放线应遵循从中间向上下分线的步骤进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。
9．检查。横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查。对每一个组的工作都要检查，防止出现误差，发现误差马上调整。
十三、横梁角码定位钻孔
1．准备模具。钻孔前首先准备模具，至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。有的带型窗的还要带型窗用模具，每次施工前要准备齐。
2．检验模具的准确性（试模）。在全面钻孔前要先检验模具的准确性。方法是先选一个施工段，根据横梁定位线，用模具先锋先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如存在误差，对模具进行调整。
3．检查横梁定位线。在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或有疑问，确定无误后才能开始钻孔。
4．钻孔。准备好工具，统一施工方法，避免孔径不一和位置偏差。5．检查。每个施工段钻完后要进行验收。验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材有无损坏，是否有不通的孔等。
十四、横梁安装
横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。同时安装是一种连续安装，有连续性作业，有的要一气呵成。还要考虑美观。
1．施工准备。在横梁安装前要做好的施工准备有：
（1）资料准备。要熟读图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；
（2）材料准备。按图准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的映象。（3）人员准备。（4）施工段现场清理。
（5）对横梁进行包装，以防脏物污染横梁。
2．检查各种材质。安装前要对所用材料进行质量检查。检查横梁是否被损伤，冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再安装。3．就位安装。横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁逐渐收紧不锈钢螺栓，同时要注意横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。
4．检查。横梁安装完成后要进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一水平上。
十五、防火隔断板
防火隔断是防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。
1．准备工作。准备包括两个方面：一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。2．整理防火板并对痊。将车间加工好的防火板对照下料单，一 一分开并在各层上将防火板按顺序放好，以便安装，如发现有错应马上通知车间及有关部门处理。3．试装。将就位的防火板安装在最终定位处检查尺寸是否合适。
4．检查工器具。安装前要先检查工器具是否完好正常。主要有：电钻、拉钉钳、射钉枪等。5．打孔。就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上，用拉钉固定，一侧与主体连接用射钉固定，在安装中先在横梁上钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。6．拉钉。选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。
7．就位打射钉。将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。
8．检查安装质量。防火板固定后，要检查是否固牢，是否有孔洞要补，并作好检查记录，按 13 规定签字，整理成册。
十六、防火棉及保温安装
为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，必须考虑幕墙的防火和保温措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填防火岩棉，根据不同要求，分别填50mm、70mm或100mm厚的防火岩棉。
1.防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后，安装于防火钢板内。安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。2.保温棉有两种安装方法：(1)安装在主体墙外侧。
(2)安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20mm）或直接附在名板背面。为玻璃棉独立安装时，应加设铝条加强盘，并用胶钉将玻璃棉与加强盘固定好。保温棉应在板块安装的同时安装，以避免被水淋湿，玻璃棉与框架周边的缝隙用胶封闭。
十七、玻璃板块安装
玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。1.施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备和施工现场准备。在安排计划时，首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排8-10人，中空夹胶等下班板块安装时，可安排10人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工。材料工具准备是检查施工工作面的玻璃板块是否到场，有没有已到场被损坏的下班施工现场准备要在施工段留有足够的场地满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。2.检查验收玻璃板块。检查的内容：(1)规格数是否齐全。(2)各层间是否有错位玻璃(3)玻璃堆放是否安全、可靠(4)是否有误差超过标准的玻璃(5)是否有已经损坏的玻璃 验收内容：
(1)三维误差是否有损伤，该更换的要更换。(2)玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换。
14(3)结构胶是否有异常现象。(4)抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。1.玻璃板块按层次规格推放
在安装玻璃板块前，要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾复。2.初安装
每组装4~5人，安装按以下步骤进和(1)检查寻找玻璃；(2)运玻璃
(3)调整方向；
(4)将玻璃抬至安装位。(5)对槽、进槽；
(6)对胶缝 3.调整
玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直，胶封垂直；面平即各下玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方要平，各处尺寸是否达到设计要求。4.固定
玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块有松动现象。5.验收
每次玻璃板块安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：(1)板块自身是否有问题(2)胶缝大小是否符合设计要求(3)胶缝是否横平竖直(4)玻璃板块是否有错面现象
(5)室内铝材间的接口是否符合设计要求
(6)验收记录，上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定填定有关资料。
十八、密封胶
玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是雨淋渗漏和空气渗透的关键工序。1.填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。
2.清洁注胶缝：选用干净不脱毛的清洁布和二甲苯，用二块抹布法将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。3.粘贴刮胶纸（略）
4.注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。
5.刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝隙刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。
十九、清洁收尾
清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。
1．铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。
2．玻璃表面（非镀膜面）的胶缝亦或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦冼或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清冼。
3．在清洁全过程中注意成品保护。
葛洲坝集团第二工程有限公司
黄冈城东新区工程项目部 二零一五年六月三十日
幕墙方案 篇11
随着城市化进程的加快和建筑技术的不断发展，玻璃幕墙已经成为了现代城市建筑中的一道亮丽风景线。不仅起到了美化城市形象的作用，而且在提高建筑品质、改善居住环境、节省能源等方面也有着不可忽视的作用。本文将从施工方案的角度，结合玻璃幕墙的特点，详细介绍如何进行玻璃幕墙施工，以确保施工质量和安全。
一、前期准备工作
在进行玻璃幕墙施工前，需要先对施工场地进行检查，以确保场地符合安全、卫生、环保等要求，并进行必要的整理工作。同时，还需制定详细的施工计划，包括计划的时间节点、施工顺序、工作内容、材料清单等，以确保施工过程有序、高效。此外，还应向有关部门申请必要的施工许可证和安全检查证明等，以确保施工符合规范。
二、基础处理
在进行玻璃幕墙施工前，需要对安装位置进行基础处理。首先需要确保基础承重能力，以确保幕墙不会因为承重问题出现安全隐患。其次需要进行地面处理，以确保地面平整、清洁，避免制造障碍，影响施工质量。最后还需考虑排水，以确保幕墙上的水能够流畅排放，防止水积聚，影响建筑品质和人民群众的生活质量。
三、设计及选型
设计及选型是玻璃幕墙施工过程中的重要环节。设计需要考虑幕墙的整体效果、结构和功能等因素，并进行必要的计算和模拟，以确保幕墙的稳定性和安全性。选型需要考虑玻璃幕墙的类型、厚度、颜色、纹理等因素，并结合实际情况来选择合适的材料，以达到预期效果。
四、制作及加工
在进行幕墙制作和加工前，需要仔细测量施工现场，并结合实际情况进行细致的计算和设计，以确保制作尺寸和加工质量的准确性和合适性。此外，在制作和加工过程中，还需考虑加工容易度、施工方便度、防逆进等因素，以确保施工质量和安全。
五、安装及验收
在进行玻璃幕墙的安装前，需要进行现场详细检查和实地试验，以确保其符合安全、卫生、环保等要求，并进行必要的整理和清理工作。安装时需要采用安全可靠的方法，确保幕墙的稳定性和安全性。完成安装后，还需进行详细的验收工作，并进行必要的记录和文档整理，以确保施工质量和安全。
六、维护及保养
在玻璃幕墙施工完成后，还需进行必要的维护和保养工作，以延长其寿命和保持其美观和性能。维护工作需要注意清洁、保养和维修等方面，以确保幕墙的功能和美观度不受影响，并满足相关要求。同时，还需注意安全卫生问题，确保施工现场整洁有序，安全规范。
综上所述，玻璃幕墙施工方案需要根据实际情况具体制定，包括前期准备、基础处理、设计及选型、制作及加工、安装及验收、维护及保养等多方面的内容。完善的施工方案和保障措施，可以确保玻璃幕墙的施工质量和安全卫生，提高城市建筑品质和居住环境，为现代城市的发展作出重要贡献。
幕墙方案 篇12
幕墙工程
冬 季
施
工
方
案
幕墙工程冬季施工方案
幕墙冬期施工是工程质量事故的多发季节，质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强。为确保在冬期中能进行正常的施工生产，保证工程质量不受季节性气候的影响，特制定本方案用以指导施工。
一、冬期施工的时间及内容
1、根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。
2、冬季施工期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃～10℃左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时，暂停施工，躲过寒流，待气温回升后，再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目，需经公司总工程师审批同意，并采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工。故工程各级管理人员，要随时注意天气的变化，作好每天的气温记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故。
二、冬期施工准备工作
1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关部门一定要引起足
够重视，必须做好各项准备工作。
由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。
进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
幕墙为垂直高空作业，应合理安排施工工序，避免交差作业，防止上下同时施工。
2、材料准备
冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。 根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。
3、现场准备
做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。
施工用给水管道、消防给水管、混凝土泵管等用夹心玻璃岩棉保温管壳（3cm厚）外捆彩条布保温。明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。 冬施用电量加大，要重新复核变压器容量，接通电源。
三、冬期施工技术措施
1、对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午（11:00至15:00）的时间进行。
2、同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。
3、幕墙钢结构工程冬施要求：
骨架在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。
严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，施工前在保温箱内存放，施工中有专门的保温桶存放，来保证焊接质量。
避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。 雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。
对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。
加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品，做好施工人员的防寒防冻工作。
井架,外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工。
增加井架,脚手架安全网面积和密度，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则。
四、冬施安全措施
1、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。
2、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。
3、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。
4、备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。
5、遇有六级及六级以上大风时，停止作业。
6、安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识。每天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患，并做好记录。
7、加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。
8、做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。
9、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有
松动下沉现象，务必及时报告项目领导，并及时处理。
10、各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。
11、施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。
12、冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并定期发施，以保证施工人员正常施工。
五、冬施质量保证措施
1、冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。
2、除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。
3、当施工温度低于零下5摄氏度时，钢结构施工需要配备焊条保温箱和保温桶，以及增设适当的围挡措施，对此环境下的焊接焊缝增加检查力度和抽检数量；
4、幕墙用的耐候胶必须在产品制定的温度下施工，低于施工要求温度应停止施工，防止因胶失效而造成质量隐患。耐候胶施工温度不低于零下5度。
5、严禁在有冰冻情况的边缘注胶。
6、冬季施工过程中对于外墙保温发泡的温度影响较大，当低于外保温的施工温度应停止外保温施工，等温度缓和后才能继续。以保证建筑整体的节能保温功能。
六、冬施消防措施
1、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。
2、入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。
3、设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。
4、阻燃稻草被必须按消防局指定的厂家进货，阻燃系数要符合要求，要有检测报告。
5、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。
6、各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。
此外现场遇有其他突发现象由现场项目部立即向公司通报，并且成立专门应急小组负责组织现场救援和应对。应急救援小组成员电话保持24小时开机状态，同时现场设置应急救援电话和联系人。分别在宿舍和施工，办公现场公示栏公示。
幕墙方案 篇13
冬 季 编 制：审 批：审 核：编制单位：编制日期：
施 工 专 项 方 案
目 录
一、编制依据..................................二、冬季施工的部位概况与幕墙类型..............三、施工准备..................................四、安装时期的冬季施措施......................五、冬季施工安全保证措施......................六、冬季施工质量保证措施.........错误！未定义书签。
二、冬季施工的部位概况与幕墙类型
三、施工准备
根据中央气象台历年的统计资料，山西省11月15日至3月15日为冬季施工期。结合本工程目前的工期网络计划安排，幕墙系统结构、构件主要部分工程处于冬季施工阶段，针对山西地区，冬季施工的特点是气温低、风力大、雨雪多、昼短夜长，为确保本工程的质量和安全目标，针对外帷幕施工的特点，幕墙产品露天安装的作业特点，施工必然要受气候季节的影响。山西属于我国寒冷地区，根据本工程的开竣工日期和进度安排，为保证工程质量、配合业主和总包单位按总体进度时间完成任务，我司
材料：所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全的区域；堆放在安装好的梁上的材料或已铺好的屋面板应当绑在钢架上面；在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落，必要时要固定到钢架上面。油布要在顶上压上重物并将端部绑扎牢固；
设备：所有的电弧设备都要充分锚固，电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固地系好。所有的吊具和钢丝都要从吊钩上取下；放下夹轨器，并拉上地锚；
电器：所有的电气设备都要完全防水，关上总电源； 检查：安全监督员应彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都已完成。
在吊装构件时先清除构件索具表面的积雪（冰），在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。
在构件运输和堆放时，在构件下必须垫木板并清除积雪，以防止运输过程中倾滑。堆放场地要平整，无水坑。
在构件验收、安装及校正时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在吊装时产生误差。
专用机量具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差数据。
对结构构件应采取校正之后进行吊装就位，立即对其固定，当天安装的构件应对其形式空间定位体系，不得隔天再进行。
a、温度控制在15ºC-30ºC之间，采取增设两个电炉器，设置两个温度计，具体位置南、北各一个，从两个不同方位控制湿度。
b、湿度控制在50%-70%，采取地面撒水和增加2台加湿器的方法，确保注胶车间湿度达到要求。
c、将注胶车间门口加设风幕和棉布帘，保证注胶车间的温湿度在要求范围之内。
3、对组装和养护车间采取的措施：
1）、组装车间：准备在施工车间边放置温度计1台确保组装间温度达到10ºC-30ºC之间。
2）、养护区域：养护1区各安装两台温度计：一台在门边，一台在北边墙面上，保证温度控制在10ºC-30ºC之间；在养护2区同时也安置两台温度计：在南、北两边墙面上各放置温度计1台，保证温度控制在10ºC-30ºC之间。
五、冬季施工安全保证措施
1）、根据工程进度，提前做好临时保温防冻准备，一旦需要，可采取临时措施，保证冬施的顺利进行。
2）、严格按《冬季施工手册》或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。
3）、冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业
13）、加强制作、现场和施工人员的防寒保温措施，确保设备、人员正常工作。
14）、进入现场的所有人员必须按规定佩戴公司统一发放的安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须做到防滑防坠落，系好安全带。15）、施工班组在施工前先将跳板、楼板边缘、洞口等施工作业面的积雪、霜冰用扫帚、铁铲除去并清扫干净后方可操作。16）、现场的钢管、钢件等材料必须堆放整齐，支垫合理，必要时加以覆盖。施工操作前应清除材料连接部位的水分和杂质，保持连接面的清洁干燥。
17）、冬季夜间施工时，施工区域内应有足够的照明。18）、经常检查安全绳是否受冻变脆，如果变脆要立即更换。19）、施工现场杜绝使用裸线的行为，电源线铺设时要防碾压，防止电线冻结在冰雪之中，大风雪之后由专业电工对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。20）、现场施工队配备消防用具。
21）、严格执行用火的申请审批制度，现场用火及焊割必须经有关部门检查同意后方准施工。明火操作要有专人看火并备有消防设施，及时清除焊接作业区内的易燃易爆物。
22)、所有易燃易爆物品存放处及有易燃物存在的施工处均应有相应的灭火装备，以确保安全。
23)、氧气、乙炔气、CO2气应设单一库房，分隔存放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时
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幕墙方案 篇14
玻璃幕墙施工方案
时间:2014-09-12 作者:高永超 分类:方案 来源:书通网
方案一：玻璃幕墙施工方案
1施工准备
（1）材料准备
1）型材：应进行表面粉末喷涂处理。型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
2）玻璃：采用国产优质low-e中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
4）装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。
7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。
8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。
9）保温材料：采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
（2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
（3）作业条件：
1）钢结构主体结构已完工；
2）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案；
3）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对；
4）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出x轴、y轴、z轴尺寸线）；
5）操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收；
6）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转；
7）竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管；
8）玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。
2、施工工艺：安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→密封→清扫
3、操作工艺
（1）安装各楼层紧固铁件
主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
（2）横、竖龙骨装配
在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：a、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。b、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。c、横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
（3）竖向主龙骨安装
主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
（4）横向水平龙骨安装
安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
（5）安装楼层之间封闭镀锌钢板
由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。
（6）安装保温防火矿棉
镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。
（7）安装玻璃
玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。抬运玻璃，先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整，密实。
（8）安盖口条和装饰压条 玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条，其规格型式要根据幕墙设计要求。
（9）清洗
幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。
4、质量标准
（1）保证项目
1）玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于aa15级。但也不宜太厚。
2）如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。
3）如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。4）骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。
5）主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。
6）所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。
（2）基本项目：
1）金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。
2）玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45°角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。
3）压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。4）防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。
5）玻璃墙收回、压条：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。
6）有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。
（3）应注意的质量问题
1）玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置。
2）装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。
3）玻璃出现严重“影象畸变”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦干净。
4）构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。
5）玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实。达到不漏水为准。
6）连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固：此紧固件应该是承重件，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝要求施焊。
7）幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻璃进场安装前每块都要进行检查，合格再安装。
（4）成品保护
1）框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。
2）安装框架过程中，注意对框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。
3）横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。4）在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。
5）靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。
方案二：玻璃幕墙施工方案
全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。
一、施工准备
（一）技术准备
1.技术资料收集
现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2.设计和施工方案确定
设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具准备
1.主要材料质量检查
1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2.主要施工机具检查
（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3.搭脚手架
由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
（3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。
二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工
（一）放线定位
放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。1.测量放线
（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
（2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。（3）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。
2.放线定位
全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
（二）上部承重钢构安装
（1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
（2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
（3）内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。
（4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。
（三）下部和侧边边框安装
要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。
（四）玻璃安装就位
1.玻璃吊装
大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
（1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。
（2）安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。
（3）试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起2!3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
（4）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
（5）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
2.玻璃就位
（1）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。
（2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
（3）玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。
（4）安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。
（五）注密封胶
（1）所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。
（2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。
（3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。（4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
（5）注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。
（6）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35!45mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。
（7）胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm，常用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10mm或12mm。
（8）结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。
（六）表面清洁和验收
（1）将玻璃内外表面清洗干净。
（2）再一次检查胶缝并进行必要的修补。
（3）整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。
三、保养和维修
目前，全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划，并与有关公司签订合同。
（1）应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。
（2）清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洁机或吊篮），应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。
（3）不得在4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。
（4）如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。
（5）要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。
（6）当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。
（7）当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。
（8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。
（9）玻璃幕墙在正常使用情况下，每5年要进行一次全面检查。
方案三：玻璃幕墙施工方案
本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求
1．基本要求
(1)作业条件
1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。
2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。
6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其 进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。
(2)幕墙安装
1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，x、y和z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。
2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。
3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。
4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。
5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
6)单元式幕墙的间隙用v和w形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。
7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。
8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误，镶嵌平整。
9)橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮胶)，应密实均匀，不得遗漏，外表平整
10)单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其它所有的间隙，应按设计图纸要求予以留够。
11)单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计要求安装，保持均匀一致。
12)镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。所有与铝合金型材接触的材料(包括连云港结件)及构造措施，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触。
13)应按设计图纸规定的节点构造要求，进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工。
14)清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用，并应及时将其冲洗干净。
2．单元式幕墙的安装工艺
单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：
测量放线→检查预埋t形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将v形和w形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。
3.元件式幕墙的安装工艺
1)明框玻璃幕墙安装工艺
检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整→安装次龙骨（横杆）→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。2）隐框玻璃幕墙安装工艺
测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它
4.无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。
5.幕墙安装质量要求及验收
1．安装质量要求
(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)
(2)幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。
(3)牛腿铁件与t形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。
(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。
(5)玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。
(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。
(7)层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。
2．成品保护
(1)吊篮升降应由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。
(2)已安装好的幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。
(3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。
3．工程验收
(1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行，验收前应将其表面擦洗干净。
(2)幕墙工程验收时应提交下列资料： 1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；
2)材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告；
3)隐蔽工程验收文件；
4)施工安装自检记录。
(3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。
(4)幕墙工程观感检验，应按下列要求进行：
1)明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框 幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；
2）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；
3）玻璃的安装方向应正确； 4）金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象。
5）铝合金装饰压板，表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷；
6）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门规定。
7）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
8）幕墙不得渗漏
挡土墙方案通用五篇
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挡土墙方案 篇1
3.施工准备
3.1 材料准备
石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。
混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制。
水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。
模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，每块模板尺寸为1.5m×0.6m，边角部位采用木模板，每个施工部位需准备150m2模板。
3.2 配合比试验
按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。
四、施工进度计划及资源配置
4.1 施工进度计划
挡土墙工程施工计划2010年01月28日开工，2010年03月31日完工。
4.2 人员安排
根据施工需要，各挡土墙施工现场拟配备13人，其中管理人员1人，砌筑工6人，机械工及电工计5人，其它2人。
4.3 施工机械
防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车（3m3）1台、自卸汽车1辆、手推车2辆。混凝土施工地点配置自卸汽车2辆、手推车4辆、φ50型振捣器4个。
五、施工方案
5.1 准备工作
挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。
5.2 测量定线
（1）根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。
（2）按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。
（3）根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。
5.3 基坑的开挖
（1）根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。
（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业。
（3）基坑开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。
（4）挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。
（5）地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。
5.4 基础及墙身
（1）模板及支架的施工
a.挡土墙墙身模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑。
b.模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂。
c.安装：支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出，在模板外侧设支撑加以固定。d.模板安装完毕后，为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检，然后报监理工程师检查。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正。
（2）砼的浇筑及养护
a.浇筑墙身时，墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求，严格按照设计配比或总监部中心试验室允许的配比施工。
b.为了保证墙身断面的准确性，整个墙身统一拉线，并在两端设立符合墙身断面的模型板。在施工中要经常检验，保证墙身的垂直度符合要求。沉降缝所用浸油木板在施工中放置时，位置要正确。
c.挡土墙砼采用集中拌和，罐车运输，溜槽或吊车+吊斗配合浇筑。拌和前对各种原材料质量进行严格检查，不符合要求的材料禁止使用。砼浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查，如坍落度、和易性等。
d.浇筑前先对支架、模板进行检查。模板内的杂物、积水应清理干净，模板缝隙必须填塞严密。
e.为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑砼时倾卸高度不超过2m。f.砼按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑。上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。上层和下层砼同时浇筑时，前后浇筑距离应保持在1.5m左右，浇筑层厚度不超过30cm。
g.片石分层添加，片石厚度小于150mm，强度不小于砼强度，数量按公路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的20％控制。
h.砼振捣采用插入式振动器振捣，移动时不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模距离保持在5至10cm左右。
i.砼浇筑要连续进行。因故中断时，其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时间。确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时，施工缝应按规范要求采取处理措施（如先清洁表面，打毛，在浇筑一层高标号砂浆，然后再继续浇筑等），并且应设置占截面面积不少于20%的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。砼浇筑完成后及时养护。
5.5 墙背填土
5.5.1 填筑
（1）挡墙分段长度结合地质情况可按10～15m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞，挡墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐层压实；墙背回填应在圬工砌体强度达到70%以后，方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。
（2）对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方，根据现场具体情况采取排水设施，保证底部排水畅通，并上报监理。
（3）回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过20cm，压实度不小于96%。
（4）墙背回填，按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情况而定。
（5）墙背回填建立相应的台帐，落实专人负责监督检查回填质量。
5.5.2 压实
为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近墙背进行碾压，对于压路机不能靠近墙背时，采用小型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。
5.6 墙背防水及排水
挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距为2~3m，上下排交错布置，孔内预埋Φ50mm软式透水管并长处墙背15cm，其端头用土工滤布包裹，最下面一排排水孔出口保证排水通畅，不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设Φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水。
5.7 沉降缝
挡土墙应设置沉降缝或伸缩缝，沉降缝或伸缩缝的位置应根据现场实际情况作合理安排，据设计图纸墙身每隔10~15m设一道沉降缝，缝宽2~3cm，缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞，塞入深度为15cm。当墙背为石质路堑或填石路堤时，可设置空缝。
5.8 施工注意事项
（1）衡重式挡土墙的上墙墙背与衡重台相交的折角处，宜将折角做成近似弧形的渐变形式；衡重式挡土墙的变截面处，应设置占截面面积不少于20%的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。
（2）对总长度大于10～15m的路堑挡土墙施工时应分段跳槽开挖（分段长度10～15m）或自两端向中间逐段施工，宜隔两段开挖一段，该段砌筑并回填后再开挖相邻段。挡墙后边坡较高，土体稳定性较差，分段长度适当减少5～10m一段。
（3）在基底标高或地基土质出现较大差异处设置变形缝。
（4）挡土墙墙趾处的边沟及挡墙起讫桩号以外各5m的边沟铺砌加固，以防水从边沟渗入挡土墙基底，墙背面反滤层的顶部和底部应设置隔水层，以防水流深入地基。
（5）挡土墙的倾斜基底对墙身的稳定十分重要，施工时不得改缓或改陡。
（6）挡墙墙背应作成锯齿形，以保证挡墙墙背具有足够的粗糙度。
挡土墙方案 篇2
中珠排洪渠苗圃桥重建及配套防汛路硬底化工程工程
浆 砌 石 挡 土 墙 专 项 施 工 方 案
编制单位：福建省泰成建设工程有限公司 编 制 人： 审 批 人： 编制日期：2017年5月16日
浆砌石挡土墙施工方案
一、施工工序
二、材料的选用
1、石料
工程所用石料均采用材质良好、质地坚硬、耐磨、纹理均匀、不含铁砂、无节理、瑕点、砂眼、缝隙、裂纹及风化皮等外观缺陷。饱和极限抗压强度不低于50MPa。块石的尺寸应适合工程需要和某种特殊要求。块石尺寸至少须有一个边长等于或大于砌体施工图要求的厚度。飞口、锐角应预以凿除，经修凿后块石平均径应符合施工图要求，小于平均粒径的数量不得超过总数的25%，最小块石重量（按砌体厚度40cm计）不得小于30kg，块石的最小边长不应小于15cm，且至少有一个平整面作为砌筑面。砌石体分毛石砌体、料石砌体两种，各种石料外形规格应符合下列要求：
毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可用于塞缝，但其用量不超过该处砌体重量的10%。用于干砌块石的粗料石棱角分明、各面平整，其长度大于50cm。块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面经修琢加工，砌面高差小于5mm。砌石经过实验，石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。
（2）反滤料
反滤用碎石应选用质地坚硬、不含铁砂的块石轧制而成，其粒径级配应符合施工图要求，最大粒径不大于反滤层厚度的2/3或8cm。含泥量≤6%，不得含有草根等杂物。
反滤用粗砂采用天然河砂或山砂，无河砂时可采用人工石屑，粒径应符合有关规定，砂内不得含有草根杂物。
三、施工方法
测量放线
根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。
2、基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。
2、砂浆拌制
砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料最后加水。搅拌时间宜为3-5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm-70mm。砂浆配置应采用质量比砂浆应随拌随用保持适宜的稠度一般宜在3-4h内使用完毕,气温超过30℃时宜在2-3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆砌筑前应重新拌和已凝结的砂浆不得使用。为改善水泥砂浆的和易性,可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可以通过试验确认。砂浆试块各个构筑物或每50砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组6块.如砂浆配合比变化时应相应制作试块。
基础砌筑
将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程。基础石料砌筑时,基础第一皮石块应座浆,即在开始砌筑前先铺砂浆30mm-50mm,然后选用较大较整齐的石块,大面朝下,放稳放平。从第二皮开始,应分皮卧砌,并应按上下错缝,内外搭接,不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应留成斜槎。挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时,基础结合部位应按设计要求处理。基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。基础的最上一皮,宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处应选用较大的平石砌筑。基础灰缝厚度20mm-30mm.砂浆应饱满,石块间不得有相互接触形象。
4、墙体砌筑分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应设置准确、牢固缝板材料应符合设计规定。相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。挡土墙外露面应留深10mm-20mm的勾缝槽按设计要求勾缝。砌筑挡墙应保证砌体宽,厚,度符合设计要求.砌筑中应经常校正挂线位置。砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。工作缝应留斜茬。
5、墙体片石砌筑
①宜以2-3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开,不得贯通.应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部,转交外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。②砌筑外露面应选择有平面的石块,使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。③砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大石块应宽面朝,石块之间应用砂浆填灌密实不得干砌。④较大空隙灌缝后,应用挤浆法填缝,挤浆时,可用小锤将小石块轻轻入较大空隙中。
6、墙体块石砌筑
①每层块石应高度一致每砌高0.7m、1.2m找平一次。②砌筑石块错缝应按规定排列同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为20mm-30mm。③砌筑填心石,灰缝应彼此错开,水平缝不得大于30mm,垂直灰缝不得大于40mm,个别空隙较大的,应在砂浆中用挤浆填塞小石块。
7、砌筑方法
①丁顺叠砌一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成先丁后顺竖向灰缝错开1/4石长。②丁顺组砌同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度,顺石厚度一般为基础厚度的1/3,上皮丁石应砌与下皮顺石的中部,上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。
8、墙体砌筑镶面石
①镶面石块表面四周应加修整,其修整进深应小于70mm,尾部应较修整部分略缩小,镶面丁石的长度,不应短于顺石宽度的1.5倍,每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料,再用铺浆法顺序砌筑,并应随砌随填立缝。②砌筑前应先计算层数选好料。砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始,并应先安角石。③一层镶面石砌筑完毕,方可砌填心石,其高度应与镶面石平。④每层镶面石均应采用一丁一顺砌法,砌缝宽度均匀不应大于20mm。相邻两层的立缝应错开不得小于100mm,在丁石的上层和下层不得有立缝。所有立缝均应垂直。⑤砌筑应随时用水平尺及垂线校核。⑥在同一部位上使用同类石料。
9、勾缝
砌体勾缝除设计有规定外,一般可采用平缝或凸缝浆砌较规则的块材时,可采用凹缝。勾缝前应将石面清理干净,勾缝宽度应均匀美观,厚度为10mm-20mm,缝完成后注意浇水养生。勾缝砂浆宜用过筛砂,缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,缝应嵌入砌缝内20mm,槽深度不足时,凿够深度后再勾缝。除斜石砌体勾凹缝外其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm,细料石缝宽不易大于5mm。勾缝前须对墙面进行修整,将墙面洒水湿润勾缝的顺序是从上倒下,勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰做好成品保护工作避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整,角方正,角处不能上下直通,能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺不得空鼓、脱落。
10、墙体养生墙体养生应在砂浆初凝后洒水或覆盖生4-14d,养护期间应避免碰撞、振动或承重。
11、雨期施工
雨期施工应有防雨措施防止雨水冲刷砌体下雨时应立即停止砌筑并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。在深槽处砌筑挡墙时应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。填土路基挡土墙也应做好排水设施以防路基坍塌挤倒挡墙。
外观鉴定
砌体表面平整砌缝完好、无开裂形象勾缝平顺、无脱落现象。泄水孔坡度向外,堵塞现象。沉降缝整齐垂直上下贯通。
四、成品保护
墙面砌筑时防止砂浆流到墙面造成表面污染。现场搬运砌块应轻搬轻放防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。砌体砌筑完成后未经有关人员检查验收轴线桩、水准点不得扰动和拆除。
五、应注意的问题
为避免出现整齐性差的情况按设计和规范的规定设置拉结带、拉结筋及压砌钢筋网片。
严格按皮数杆控制分层高度掌握铺灰厚度。基底不平处事先用细石混凝土找平,保墙面垂直度、平整度。浆砌石应卧浆铺砌,缝填浆捣实,止有空缝和贯通立缝。为防止泄水孔堵塞,墙背后填筑反滤材料,滤材料的级配要按设计要求施工,包滤布,止泥土流失。用含水量较高的粘土回填时,在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mm的连续排水层,以防止泄水孔堵塞。
为防止勾缝砂浆脱落,缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实并用刮刀刮出深于砌体20mm的凹槽,后洒水湿润,进行勾缝,加强养护气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架。向脚手架上运块石时严禁投抛。脚手架上只能放一层石料且不得集中堆放。
六、安全保证措施
为保证安全文明施工，使本工程浆砌石挡土墙施工过程的安全管理工作都处于受控状态，项目部将组建本分项工程的安全管理机构，建立安全生产管理体系，落实安全生产责任制，制定严格的安全保证措施，并在施工过程中严格实施。
6.1 安全生产的原则和目标
6.1.1 安全生产的方针
认真贯彻“安全第一、预防为主” 的安全生产方针，及时消除安全隐患避免安全意外事故的发生，健全与完善安全管理工作，提高广大职管人员的安全工作素质。
6.1.2 原则
1)坚持管生产必须同时管安全的原则。2)坚持生产与安全同步实施的原则。
3)生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
6.1.3 目标 1)本分项有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度。
2)安全目标：贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。杜绝重大安全事故发生，追求无事故、无伤害、无环境破坏。
6.2安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任
6.2.1 安全生产管理组织机构
项目经理部安全生产管理组织机构为安全生产领导管理小组。项目经理为小组长，其他包括各部门主管、专职安全员和兼职安全员组成。办事机构为项目部下设的安全部，由专职安全员负责处理日常事务。
安全生产领导管理小组的职责：认真贯切执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度；审批安全生产措施计划：完善各部门管理人员的安全生产责任制；组织项目经理部的安全生产大检查和开展安全无事故竞赛活动等；总结与推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出对责任人处理意见和改进措施。
6.2.2 安全管理保证
6.3 安全措施
1、砌石工在进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。
2、墙身砌体高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。
3、砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收，方可使用，施工中不得随意拆除或改动。
4、在架子上凿石应注意打凿方向，避免飞石伤人。
5、砌筑时，脚手架上堆石不可过多，应随砌随运。
6、项目部对进场工人进行入场三级教育，培训并经考试合格后方可进场，对特殊作业人员持证上岗。
7、加强浆砌石施工期间的位移、沉降观测，对数据不稳定部位暂停砌筑施工。
8、由于浆砌石的设计底标高较低，赶潮水作业时需注意以下几个方面： ①作业人员必须穿着救生衣，同时在码头边上备有相应数量的救生用品； ②按潮汐表涨退潮时间，合理安排工人作息时间；
③加强砌筑期间安全管理，安排专人监督作业人员的实时情况；
④潮水涨至临近作业面标高时停止施工，整理作业工具放到码头面上，防止水浸。
七、环境保护措施
保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工造成的对公共人员和财产等的危害或干扰，项目部根据本分项工序特点，制定相应的环境保护措施。
挡土墙方案 篇3
一、基本要求
1、石料的质量和规格应符合有关规定。砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
2、基础埋深深度及地基承载力应满足设计要求。
3、砌体应咬扣紧密，嵌缝饱满密实。
4、护坡填土密实度应达到设计要求，对坡面刷坡整平后方可砌筑。
二、工期目标
施工准备时间：2009、3、10
计划开工时间：2009、3、20
计划完工时间：2009、4、20
1、质量目标
按照设计文件和国家及现行的技术标准、规范进行施工。牢固树立百年大计，质量第一质量方针，和精细过程、满意结果质量理念，建立健全质量管理体系和制度，以及质量专职监督检查机构和质量监督检查人员；严格质量奖惩制度，主动接受质量监督部门、监理及业主的质量监督检查，实行保修制度。
本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准，符合相关规范要求，分部分项工程合格率100%，确保合格工程。
2、安全目标：
本工程安全生产目标为大事不出，小事减少，严格管理，秩序良好。
三、施工组织机构
施工负责人：张建军
技术负责人：王秋云
四、施工准备
（一）原材料要求
1、砂子：砌筑使用的砂子，宜采用中砂或粗砂，料径不宜超过5mm。
2、水泥：采用牌P。S32、5的水泥。
3、水：采用饮用水。不得使用带有油污酸碱性大的水。
（二）劳动力组织及任务划分：
作业队长：曹丰宝
施工人员20人，负责全段排水沟施工。
五、施工准备
1、技术准备
工程开工前组织技术人员及现场管理人员学习施工规范规程、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本分项工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行技术培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。完成前期施工各项目的施工技术交底。
开工前完成测量交接桩及其复核工作，完成施工测量方案的编制和控制网点测设成果报监理审批。
2、劳动力计划（见附表）
六、施工方案
1、基础开挖
1）测量人员根据图纸设计位置打出控制桩，用白灰洒出开挖边线。并在基槽位置每侧留出宽0、5米的工作面。
2）挖掘机按照洒出的白灰线开挖基槽，在基槽里侧按1：0、5放坡开挖，外侧按1：0、3放坡开挖，测量人员进行槽底高程控制。
3）在距基底20厘米时，停止机械开挖，采用人工清理槽底至设计标高。
4）人工整理完毕后，采用冲击夯压实。
5）试验人员用探钎对基槽进行承载力试验，要求承载力达到上述路段的承载力要求，自检合格后，上报监理工程师、业主审批。
2、护坡砌筑
1）砌筑
基础槽检测完毕，并经监理工程师验收合格后，进行护坡砌筑。
砌筑基础时，砂砾垫层表面必须洒水湿润，并将底面杂物清除干净。砌筑时必须坐浆砌筑，必须选较大的砌块，尖锐突出部分敲除。
砌体砌筑时，进行分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过1、2M。
各砌筑层先砌外围定位分列，然后砌筑里层，外围砌块与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于片石放好后填满捣实。
石块应平砌，每层石料高度应大致一致。外圈定位行和镶面石块，砌筑方法为两顺一丁排列砌筑，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。挡墙砌筑每一工作层的水平缝必须找平，竖缝相互错开，不得贯通。
砌体里层平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。
砌筑过程中，砌筑上层时，避免振动下层砌块。当砌筑中断后恢复砌筑时，必须将已砌层面加以清扫和湿润。
2）养生：用草袋子覆盖洒水保持湿润养生至少七天。
七、工期保证措施
（1）在施工项目进度计划实施过程中，认真做好以下工作：①编制月（旬）作业计划；②签发施工任务书；③做好施工进度记录，填好进度统计表；④做好施工中的调度工作。
（2）进行跟踪检查施工实际进度，整理统计检查数据，对比实际进度与计划进度，并将施工项目进度各阶段检查结果及时上报上级领导，分析偏差的原因，采取相应措施，加大材料及设备的投入力度，调整原来的计划，采用这种动态循环的控制方法使两者在新的起点上重合。
（3）充分利用横道图进行施工进度计划编制与控制。
（4）加强与建设单位、设计单位、监理方及地方政府之间的联系和配合，争取各部门的支持，以加快施工进度，协助建设单位办理好征地拆迁和还建工作，为施工扫清障碍。
（5）积极与相关单位协商，优化施工方案，合理组织，减少施工对正常运输生产的干扰，力争最大限度地得到运输对施工生产的配合和支持，加快施工进度。
（6）抓好安全，质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费，确保按期和提前完工。
八、质量保证体系及措施
（一）质量保证体系
1、质量方针及指导思想
百年大计，质量第一
2、质量保证领导小组
组长：张建军
副组长：卢英东
技术负责人：王秋云
质量检查员：尚永强
试验员：王斌
作业队队长：曹丰宝
（二）工程质量保证措施
1、保证工程质量的技术措施
工程开工前组织有关人员熟悉业主合同要求及其总体施工安排，创优规划，组织技术人员详细审核图纸，学习有关标准规范，为编制实施性施组及技术交底作好准备。分项工程开工前，对工班进行技术培训，以正确施工工艺保证工程质量。
工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
加强技术管理的基础工作，施工中认真执行三检，严格把好五关。三检即施工前、施工中、竣工后检查；五关为技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。
设专人管理文件，将其分类归档，对于指导施工的技术文件，必须经有关领导审批后，方可下发执行。
2、对设备的质量控制措施
机械管理部门要定期维修、保养现场的施工机电设备，保证其满足施工需要。所有进场设备必须保持良好状态。
九、安全保证体系及措施
安全领导小组：
组长：张建军
副组长：丁桂付
1、管理保证措施
建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥安检人员的作用。加强对工程施工的安全管理工作，遵守标书、合同及地方的规章制度，项目副经理对本工程的安全工作负责，要做到有针对性的详细安全交底，提出明确安全要求，并认真监督检查。对违反安全规定冒险蛮干的要勒令停工，严格执行安全一票否决制度。
建立健全安全检查制度，项目安全员负责对现场施工人员进行安全生产教育和安全制度的学习，组织定期安全检查，发现问题及时整改，执行按季度评比，增强全体职工安全意识自我保护观念。
施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记安全第一的宗旨，安全员坚持持证上岗。安全教育坚持早点名制度，技术交底必须同时交安全，分配任务必须同时安全教育。
推行安全标准化工地建设，建设合格安全工作环境，抓好现场管理，搞好文明施工。
2、保证安全的防洪措施
健全通讯系统，保证全线联络畅通，在事故易发点设专人巡查。在雨季来临前，对水泥等材料要进行重点覆盖做好防潮处理；在雨季来临前，疏通工地范围内原有排水系统，撤出排洪区域内的所有临建设施及所有物品，并与地政府共同设防，确保新建工程施工及当地人民群众的生命财产安全。
在防洪期间，项目经理部成立以副经理为组长的防洪领导小组，组建抗洪抢险队，并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备。不良天气时，采取昼夜巡逻制度，发现险情，及时汇报，以便及时抢险，确保工程安全渡汛。
3、劳动安全保护措施
所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门的防护用具。
对于被允许的参观者或检查人员佩戴足够的防护用具，无关人员谢绝进入施工现场。
所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。
现场施工道路的交叉处、过桥处以及道路转弯处设立安全标志，现场设置安全警示牌。、安全规章制度牌，提醒施工人员加强安全意识，规范操作。
大型机械作业时，不准许任何人在机械的回旋范围内进行任何工作。
4、高温防暑施工安全措施
夏季施工时，抓好防暑降温工作，施工现场遮阳通风，供应清凉饮品，对职工进行必要的防中暑及中暑急救方法教育，避免中暑现象的发生。一旦施工现场气温超过38℃，即停工休息，避开高温气候施工，作好工人的防暑降温工作，保障施工人员健康。
十、文明施工、环境及水土保护措施
1、文明施工措施
（1）施工场地做到文明施工，减少粉尘。车辆运输便道定期洒水养护，减少尘土飞扬。
（2）各种施工废弃物集中存放，能回收利用的交物资回收部门，其它不可回收的废弃物作深埋处理或指定地点弃运。
（3）对当地居民有影响的躁音污染应加以避免，夜间施工时，灯光照明限在工地范围内。
（4）在施工场地出入口处，设置工程标志牌。
（5）为施工现场营造一种规范、文明、高效、优质、安全的施工氛围。加强施工现场的封闭管理，严禁周围居民或闲杂人员进入施工区域内，确保工程不受外界干扰。
（6）指定生活环境卫生制度，搞好职工宿舍卫生和食堂卫生。
（7）施工人员统一着服，并佩带好胸牌及上岗证。
（8）施工机械的醒目位置上统一用白油漆写上单位名称，并统一编号，规范管理。并且进入施工场地的机械应性能完好，带病车辆、机械严禁上路进场。
（9）树立安全生产，文明施工的指导思想，定期对职工进行安全教育，对机械操作人员进行安全操作规程教育，加强干部职工的安全文明意识教育。
（10）临时场地布置，材料堆放有统一规划，做到井井有条，布局合理。
（11）协调好与当地群众关系，不扰民，不污染环境。
（12）参加施工人员应严于律已，礼貌待人，团结同志，共创文明。
2、环境保护及水土保护措施
（1）加强环保教育，贯彻环保法规
加强职工队伍素质建设，组织职民工学习环保知识和法规，加强环保意识。认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策、法令。
（2）强化环保管理
定期组织进行环境检查，及时处理违章事宜，并主动联系环保机构，向其咨询相关法律、法规，请示汇报环保工作。请他们对工地的环境工作进行监督。做到措施得当，监管得力。
（3）消除粉尘污染
施工挖起来的土或其它建筑垃圾及时安排集中堆放，运至指定的弃土场或垃圾场。运输垃圾的出口处设沉砂池，以便洗净车轮上的泥土。对运输道路定期洒水消尘。施工完毕，施工车辆的车轮及底盘及时冲洗，场内备用土堆土地采用蓬布覆盖，防止大风扬起灰尘。工程运输车辆不允许满载溢洒土料等，通过城镇道路或公路时，适当采取覆盖措施。
（4）减少噪音污染
采用先进的机具设备，并尽量采用电力作为动力，减少内燃机数量。噪音大的项目主要安排在白天施工。高噪声的作业严禁在夜间施工。
（5）做好水土保持，植被绿化保护
在施工过程中，严格按设计图施工，实施环保设计的一系列措施要求，少占耕地、湖塘，维持既有水系的自然状况。对成林树木采取保护、移栽方案。施工机械、堆料不得压苗圃、庄稼。工程用化学材料及建筑垃圾不得随意排放、弃置，以防对土地、水资源造成污染。
十一、安全生产应急预案
项目部设生产安全事故应急救援指挥部，全面组织，统一指挥，协调生产安全事故的应急救援工作。
组长：卢英东
组员：郑桂林、王波、尚永强、曹丰宝。
1、施工现场应急预案
①事故发生后，作业班组应立即向应指挥部报告。
②事故现场人员通知相应指挥部小组成员到位，启动紧急预案。
③对伤亡人员实施救治和处置，根据受伤情况尽速联系对证医疗单位予以帮助。
④紧急组织调配交通车辆将伤员送往对证急救中心，确保伤员得到及时医治。
⑤在救助行动中，救助人员应配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。
2、消防应急预案
①任何人发现火灾时，应立即报警，报警人员在报警时应同时说清着火地点、部位、燃烧物品、火灾状况等。同时报告指挥部。通知相关工区、部室负责人，同时做好灭火前的必要准备工作，及时记录火灾情况。
②接报告后，所有义务消防队成员必须无条件及时赶赴现场，参加救火行动。
③全体在场工作人员、义务消防队成员必须立即加入扑救火灾行动。在指挥部指挥下，疏散救护工作要有条不紊，责任到人，由各安全员负责进行引导护送，向安全区疏散，同时要查清现场是否有遗漏人员。接应救护车，指引救护人员及时对伤员进行处理或送医院救治。
④掌握火势发展情况，随时向119指挥中心通报火情，根据火情指挥切断电源、可燃性气体源，指挥义务消防队和增援人员灭火，指挥抢救伤员，疏散物资，及时控制火势蔓延。在向119报警后，及时派出人员接应消防队和清除交通通道障碍，疏散围观群众，做好警戒工作。
⑤现场指挥员有权根据扑救火灾的需要，决定如下事项：使用各种水源，限制用火用电直至停止使用，划定警戒区。
⑥根据现场具体情况划分安全警戒线，安全警戒线分为建筑物外围警戒和火灾现场警戒。外围警戒要及时消除路障，劝阻无关人员、车辆离开现场，维持好建筑物外围秩序，为公安消防队到场展开灭火创造有利条件。火灾现场警戒要及时指挥疏散人员，看管好抢救出来的物件。
3、防汛应急预案
①经理部应调集一切力量，采取有效措施及时抢险。
②暴雨、大洪水时经理部要派出人员对沿线和主要工程、薄弱地段进行巡逻，以便及时发现险情，及时采取有效处理措施。
③水毁灾害过后，要进行总结，以便汲取经验教训，要不断提高防水毁灾害的技术水平和能力。
④巡查人员应在巡查中注意观察，以期防患于未然。一旦发现有异常现象，应找出原因并及早治理，尤其是在阴雨季节，大风、暴雨及特殊地震灾害时，更要及时查看有否险情，以便适时采取措施。
4、临时用电应急预案
①事故发生后，发现者应立即向指挥部报告。
②指挥部成员立即到位，同时启动紧急预案。
③指挥部成员第一时间赶到现场，辩明事故情况，协调现场紧急救援和处置工作。对触电事故，根据所在触电和火灾发生的区域采取关闭供电分闸、供电总闸或通过供电站关闭本项目供电线路。
④指挥部成员，及时疏散事故现场人员。
⑤对用电引起的火灾事故，迅速调集灭火器、水车等投入灭火抢救及突击抢救行动。
⑥视情况调集挖掘机、推土机等机械设备及人员、车辆迅速投入开展抢救及突击抢救行动。
⑦医疗救护组负责对伤亡人员实施救治和处置，根据受伤情况尽快联系对症医疗单位予以帮助。
⑧紧急组织调配交通车辆将伤员送往对症急救中心，确保伤员得到及时医治。
⑨事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。
⑩在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。参加现场救援的人员必须严格按救援方案实施救援，未经总指挥的批准，不得擅自改变计划。
挡土墙方案 篇4
天水市麦积区渭河城区段
南堤防洪治理工程浆砌石挡土墙施工方案
编制人： 职务（称）
审核人： 职务（称）
审定人： 职务（称）
批准部门（章）
编制日期：
天水永生建筑有限公司
二O一一年三月
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案
一、工程概况：
1、工程简介
本单位工程为麦积区城区段南堤（1#大桥桥-颖川河口堤段）0＋000～1＋670.16段改建工程，全长1670.16m。大堤采用M7.5水泥砂浆砌石挡土墙；中间二阶地采用M7.5水泥砂浆浆砌石笼内镶格宾护垫，阶地前边坡迎水面采用M7.5水泥砂浆砌石护坡。
2、工程数量
本标段浆砌块石挡土墙共有一段，全部为重力式挡土墙挡土墙。起止桩号K0+000～K1+670.16，主要工程数量浆砌石63844（m3）,C20砼防浪墙（m3）741（m3）。
3、主要工程项目和工程特点
挡土墙施工包括的施工顺序：
测量放样、基坑开挖、承载力检测、砌筑挡墙基础、砌筑挡土墙墙身、勾缝、养生等施工工序。
由于雨季的提前到来，基坑的开挖要快，回填要及时，以免浸泡基底。
二、挡土墙施工方案
（一）施工组织机构设置
为了保证工程的施工质量，满足工期要求，我公司结合本工程的具体情况配备了多年从事施工及管理工作，具有丰富施工经验，熟练业务综合素质高并取得良好业绩的项目经理专业技术和经营管理人员组建项目经理部。选拔技术熟练认真负责的施工人员10名，技工50名、普工150人组建挡土墙施工队伍，挡土墙施工方案
负责本项工程的施工。
（二）工期安排
挡土墙开工时间：2011年3月5日
完工时间：2011年5月10日
（三）施工准备
1、施工水源：具现场考察，租用附近当地的机井一处，机井出水量为每小时100T左右，可以满足施工要求，利用水泵抽水至搅拌站。
2、施工用电：T接原有砂厂120KVA变压器一台，低压线用电缆线贯通施工沿线，配备50KW柴油发电机两台。
3、临时道路：利用现有河滩整修便道运输，并做为临时道路。
4、临时住房：租用民房作为临时驻地。
5、地上地下物的探测与防护：本标所通过地段地下管线比较复杂，对民明确的高压线、通信线、地下油管、输水管光缆、排污管等要严加保护和改造，尚未探明，施工前必须进行探测和防护，以保证工程的顺利进行。
6、施工技术人员在工程开工前熟悉图纸及施工技术文件，并做好图纸会审记录，抓住工程的技术要点，认真做好测量放线工作，上报监理工程师，同时根据施工需要在施工区内布设支导线控制网，闭合水准点，保证施工控制的方便及准确无误。
7、工地试验室：在项目部院内搭建试验室，试验室设备能满足驻地监理办的要求并且已经监督站认证。
8、图纸会审：经过对图纸会审图纸可以使用。
9、砼搅拌站：经现场规划砼搅拌站设在治导线下游颖川河口的渭河南岸二阶地上，场地较开阔，便于混凝土的集中搅拌和运输。安装0.5m3搅拌机5
挡土墙施工方案
台，搭设临时工棚1处，40m*10m。共计400m2。配置配料装载机2辆，手推车5辆，电焊机一台，管理人员2人，司机手8人，电工2 人，普工10人。
（四）挡土墙施工
1、挂牌施工
施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线
使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基
挡土墙内侧紧切城区段310国道，过路行人多，车流量大，墙外为二阶地，宽约8m左右，挡土墙基础占2m，只剩不到6m，为了不受交通影响，所以对清基土方要边挖边运至监理指定的地方，对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。
挡土墙施工方案
基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行二灰砂砾的施工。
4、浆砌片石基础
砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。
砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。
砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。以保证基础最小埋深。
砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用泡沫板将此隔开。
基础砌筑完毕后，用透水性的砂砾土或砂砾将基坑四周回填，回填夯实用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到85%以上。
5、浆砌块石墙身
基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后才开始墙身砌筑。
砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。
为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂控制墙
挡土墙施工方案
身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。
砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。
各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
工作段墙身最高处达到9.2米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。
6、墙顶抹面和勾缝均采用10#砂浆。
7、泄水孔
泄水孔利用DN50PVC排水管，为保证泄水孔以后畅通，在砌筑时除按间排距2米间隔上下交错布置外，还要将泄水孔用土工布包起来，避免施工时砂浆进入孔内，同时孔眼进口处设置直径2.5cm～7cm的粒料堆石且最下层泄水孔应高于地面30cm。
8、沉降缝
沉降缝施工：采用聚乙烯闭孔泡沫板，先砌好一侧，必须侧面平整，安装好聚乙烯闭孔泡沫板后再砌另一侧为宜。
砌筑的墙身和勾缝的砂浆一定保持湿润，达到养护效果。
墙体勾缝：将需勾缝处的原砌筑缝凿进2cm左右，以便勾缝砂浆不脱落。
挡土墙施工方案
勾缝采用凸缝，线条要平顺、圆滑。
9、养生
砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。
10、挡土墙的施工工艺流程图
浆砌石挡土墙施工程序：挡土墙基础开挖→基础砌筑→墙身砌筑台施工→排水沟开挖、导滤沟开挖及回填→浆砌块石护坡基础→安装伸缩缝→排水管安装→挖运、夯填砂夹石→水泥砂浆勾缝→养生
三、主要施工机械及设备
挡土墙浆砌石施工地点配置混凝土运输5T自卸汽车4辆，装载机4辆、手推车10辆、φ50振捣器4个。
四、质量保证措施
我项目部制定“质量重于泰山、用户满意至上、强化科学管理、力创精品工程”的质量方针，制定以下质量保证措施：（1）承台开工前，做好施工技术交底。
（2）成立强有力的领导班子，组建高素质的施工队伍，建立质量保证体系，明确职责、落实到人。
（3）建立质量检查、质量反馈制度。
（4）严格按照设计图纸和文件、变更指令及技术规范施工。（5）推行ISO9002质量管理。（6）严格控制原材料质量。
（7）加强工程质量检查工作，积极配合监理工程师的工作，严格按监理工程师的要求进行整修和返工。
五、安全施工措施
1、在310国道人行道外利用钢管搭设安全网，以保证行人安全和市容整洁。
挡土墙施工方案
2、在施工现场设置专职安全员，进入施工现场必须佩带安全帽，在高空作业设安全网及安全带，在施工现场设置安全宣传警示标志。
3、出工前应严格检查所用工具，机械，消除事故隐患。
4、在施工中坚决执行国家有关安全规章制度，杜绝违章指挥违章操作，保证本工程施工安全完成。
六、文明及环境保护措施
本工程地处麦积区城区，地下管线复杂，必须严格按天水市施工现场管理法规组织现场施工。
1、创文明工地目标
文明施工管理是创优规划中的重要方面，本标段工程文明施工管理目标是：创市级文明工地。
由项目经理组织分别在场容、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。
2、场容场貌
（1）按规划布置临时施工设施，建立平面信息信号管理系统，对各项生产、设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚。
（2）对作业环境设置必要的安全警示标志，对工序实行挂牌标识的方法。
（3）场地按规划要保证运输道路畅通，排水有组织。
（4）民工管理严格执行甘肃省建委规定和业主要求，高标准严格管理。
3、物资及设备
（1）物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。
（2）定点加工机具应设防雨棚，严格执行“十字作业法”，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。
4、环境控制
（1）建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，责任明确。
挡土墙施工方案
（2）施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无组织排水，保证水土完整不流失。
（3）生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过埋地管道排入集水坑，生活垃圾及时处理。
（4）食堂干净卫生，炊事人员定期体检，持证上岗。
5、综合治理
（1）搞好施工现场及生活区域的封闭式管理，教育职工遵守作业秩序和现场管理纪律。
（2）搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风。
（3）建立现场巡查保卫及值班交接记录制度，防止外部闲杂人员入内损坏成品和半成品、盗窃施工材料。搞好路、地关系，为顺利施工创造必要的条件。
6、环境保护措施
（1）本工程成立文明施工专职小组，有项目经理直接领导，设专人负责文明施工宣传及管理。明确项目部及各部门、各专业队文明施工的区域，作好防尘、防噪音、防遗洒工作。
（2）施工中严格遵守《环境保护法》的有关要求，加强管理，采取有效的手段进行积极预防和保护，避免造成水土的流失，保护工地周围的植被和环境。
（3）工地营房建设要标准化，对职工加强学习教育管理，严格遵守国家和地方政府的环境保护法规，采取有效的措施，保护工地周围的植被和环境，不乱到垃圾，保证环境优美。加强流行性疾病的预防工作。
（4）强化环保管理。健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜。并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。
（5）加强环保教育，宣传有关环保政策、知识、强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。
（6）本工程为减少噪音扰民，超标准设备要搭棚封闭和降噪，噪音较大的工序尽量避免夜间施工，大宗材料运输可安排在夜间进行，以避免交通高峰期。
挡土墙施工方案
（7）施工驻地设生活垃圾集中存放点，及时清运，设专人清扫施工现场，负责保证现场整洁及卫生工作。
挡土墙方案 篇5
浆砌片石挡土墙施工方案
一、工程概况
根据设计施工图的要求，全线挡土墙分为路堤挡土墙和路田分隔墙。其中堤挡土墙长度为74米，平均高度4米，合计266.4m3;路田分隔墙1045米，高度为1-1.5米，合计1410.1m3.材料为M7.5水泥砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化，其最小厚度不小于150mm，挡土墙表面原浆勾缝。
二、材料要求： 1.石料
应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。2.水泥
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.砂（1）、砂采用琴江河琴口砂场河砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5，因此砂的含泥量应不大于5%。4.水
砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm，气温较高时可适当增大。
四、施工工艺及流程
1、基础测量放线
根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
2、基坑开挖
（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。
（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
3、砂浆拌制
（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
（3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。（4）、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
4、扩展基础浇筑
（1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层
（2）、进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。
（3）、支模：模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。（4）、浇注：浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔10—15m设置一道变形缝，变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离，要求隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。5.片石墙身砌筑
（1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
（4）、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。（6）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。
6、墙体砌筑规定及要求 一般规定：
（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。
（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。
（7）、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。（8）、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。
（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。
（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。
（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。
（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求：
（1）、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。
（4）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。（5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
7、墙背填料
1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。
2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。
3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。
五、施工进度计划 1.工期计划
片石挡土墙工程计划工期60天，根据工期要求、现场调查资料和工程总体施工计划，片石挡土墙工程的工期具体安排如下：
（1）、基坑开挖施工计划2016年6月10日开工，截止到2016年8月10日完成。2.工期保证措施
要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。
3、现场人员、仪器及机械设备安排 现场人员配置表
序号 工种名称 人数（名）序号 工种名称 人数（名）
1管理人员
5测量工
2技术人员
6混凝土工
3木工
7电工4 石工
159 施工仪器及设备配置表
序号
名
称
单位
数量
备
注 1 GTS-102N电子全站仪 台 1 全站定位测量 2
DS3水准仪
台
高程控制测量 3
50m刚卷尺
把
3放线测量
4照相机
部
收集图片资料 机 械
设
备
表
机械名称
规
格
单
位
数
量
备
注 挖掘机
DCH225
台推土机
台自卸汽车
红岩
辆混凝土搅拌机
台砂浆搅拌机
台振动器
台潜水泵
φ
六、安全文明施工注意事项
台开挖过程中，若出现塌方，立即采取措施，塌方较大时用片石紧砌。现场由于地下水位较高，故采用开挖集水坑集中泵排水。基础开挖出的土石方，采用人力提运，堆放地点距基槽边不得小于1.5m。1.建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。2.贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。
3.机械操作人员必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳作业，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。
4.加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。
5.健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。
6.严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火；油罐必须远离生活区，并用砂子覆盖，设置明显醒目的警示牌。7.施工区域树立醒目标志牌或警示灯，以防非作业人员穿行。8.上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。9.组织有意义的文化体育活动，让职工有积极向上的文化生活情调；同时保持生活区清洁卫生，绿化生活区。
10.危险点分析控制措施作业项目危险点控制措施土石方基础土石方 机械的作业
1、根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械；
2、不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行；
3、挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。
超深、陡壁、涌水、滑移
1、深基槽上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下，基槽边应设安全栏杆；
2、当基槽较深时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法。
支护工程和降水设备与作业 为保证支护结构安全，应采取以下措施：（1）、土方开挖前，应编制详细的土方开挖方案，在取得支护结构设计单位认可后方可实施；（2）、应严格遵循先撑后挖的原则；（3）、土方开挖宜分层、分段、对称地进行开挖，使支护结构受力均匀；（4）、挖土机械禁止直接压过支护结构的支撑杆件，必须跨越时，支撑杆件底部用土方填实，并用走道板架空；（5）、挖土期间基槽严禁大量堆载。
七、质量保证措施
1.保证工程质量技术组织措施
（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。
（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。（3）质量管理组织机构
2.主要分项工程质量控制点及具体措施
（1）认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。
（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。
（3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。
（4）施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。
（5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。3.现场材料质量管理
（1）在现场的进站大门右侧红线至围墙有8m距离硬化300m2的场地用于石子、砂等材料的堆放，另在硬化地面上搭建一水泥库房用于水泥的堆放，片石沿基槽整齐堆放。材料进场后，严格按照项目部指定地点堆放、分类存放，并设置醒目的标识。
（2）对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检验，对有砂、石等二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。4.技术复核及隐蔽工程验收
（1）对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录。
（2）在基槽开挖完成后，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才可进行下道工序的施工。5.质量管理目标
不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，优良率97%。
6.质量体系运行机制，见下示意图所示。质量体系组织协调 质量监督信息管理体系审核与评价
八、环境保护措施
1.加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。2.在施工时 对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。3.加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监察工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。
4.保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。5.作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。
6.严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。
7.污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。
8.禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。
9.施工过程中，避免破坏农田排灌系统，在与农田排水系统发生矛盾时，应埋设临时水管、挖临时水渠，保证排灌、排水系统不间断，竣工后及时清理恢复。
10.各种施工机械材料按规定地方摆放整齐。
文化墙方案
为了工作计划能够顺利进行下去，一定要学会去写一份工作计划。工作计划的内容必须罗列清晰，环绕重点罗列清楚。你有在写工作计划吗？在这里，你不妨读读文化墙方案，还请你收藏本页以便后续阅读。
文化墙方案【篇1】
每周二团活动定为班级的阅读开放时间，由语文老师进行阅读指导，同学们进行一周阅读交流，提高学生的阅读能力和审美能力。
一、指导思想：
为了能把本班建成具有“团结、活泼、严谨、求实”的良好班风的班级，把学生培养成有理想、有道德、有文化、守纪律的一代新人。我准备以我校的工作计划为目标，全面推进素质教育，进一步提高教育和教学的质量。 进一步贯彻新形势下的新教育精神，落实学校教育教学工作计划，本学期我班将以全面推进素质教育，提高学生的综合素质，深入开展各种活动，全面提高教育教学质量。
二、班级概况：
本班共有学生xx人，男生：xx人，女生：xx人。其中正副班长各一名，课代表xx名，体育委员xx名，劳动卫生委员xx名，文娱委员xx名，分为五个小组，每组各有一名组长，本学期对组长和班干部进行了个别调整。该班组建至今，班内人际关系较为融洽，班级组织机构比较完善，集体任务完成较为积极，班级纪律较以前大为好转，全班学生有一个共同的目标——建立一个快乐、融洽、奋进的班集体。
三、学生情况分析：
本班学生思想较单纯，多数学生个性较强，充满爱心，具有善良、同情别人、热爱集体、尊敬老人、孝敬父母等良好的思想品质。学生在学习方面已经有了一定的学习能力，从上学期的成绩看，学生的成绩比较优秀。但本班也存在一些问题：
（1由于本班学生来源广，独生子女较多，家长重视学生情况不一样，学生素质和兴趣爱好不一样，这样在学习上两极分化的现象更为严重。
（2）部分孩子和老师在沟通上还存在着一定的问题，这样造成学生在课堂上好独自沉思，不善讨论，好开小差，我行我素。
（3）从总体看学生的自学能力还不够强，有一部分学生必须在老师和家长的督促下才能完成作业。在本学期随着知识的加深，学生的被动学习能力有可能趋于严重。
四、教育目标：
1、坚决贯彻党的教育方针，重视对学生进行爱国主义、集体主义、文明行为等教育，有效提高学生思想道德素质。
2、通过丰富多彩的少先队活动，充分发挥学生的自主自动能力，创新实践能力，自我管理能力等多种能力，使少先队活动真正成为德育教育的有效阵地。
3、进一步加强行为规范的系列教育活动，通过学生的主动参与，自我管理，自我服务等多种活动模式，使学生中涌现出一大批“行为规范小榜样”，并使全体学生养成良好的文明行为习惯，人人争做“小榜样”。
4、继续开展“家长学校”的指导与研究，切实提高广大家长自身素质和家庭教育水平，有效组织学生参与社区各项活动，使学校、家庭、社会这三位一体的德育网络保持整体性。
5、加强心理健康教育，使心理辅导室成为孩子的“快乐小屋”，使学生在良好的人文环境中愉快地形成一定的思想品德，扎扎实实提高学生思想政治素质。
6、加强安全教育工作，牢记任何工作安全第一。
7、教育学生及时按时完成作业，认真学习。
五、班级管理措施：
1、重视养成教育：
养成良好的学习习惯和生活习惯，对学生的成长进步是 十分必要的，良好的行为习惯使一个人的终生发展受益非浅。因此，在班级进行良好品德的养成教育是十分必要的。根据学生的思想实际情况，与学校的德育工作密切配合，本学期，将从不同的方面和角度对学生进行规律性的常规训练。重点落实好《小学生日常行为规范》，使学生逐步形成良好的道德品质，行为习惯，学习习惯和积极的学习态度，不使一个学生掉队。
2、加强后进生管理：
面向全体学生，分类施教，加强对后进生的辅导，要从关心、爱护学生的角度出发，了解关心学生。及时了解学生的心理变化，掌握他们成长道路上的发展情况。
3、及时了解学情：
准确把握学生对知识的掌握，因材施教，在重点难点上下工夫，以促进全班成绩的平稳、扎实地上升。
4、家教结合：
经常保持与否学生家长联系，使学校教育和家庭教育有机地结合起来，要不厌其烦的做好后进生的转化工作，抓两头，促中间，使全班形成一盘棋，真正成为一个团结向上的班集体。
5、培养班级干部：
及时召开班干部会议，针对他们在工作中出现的问题，教给他们工作方法，使他们明确自己的职责，指出他们的优缺点和今后努力工作的方向。同时，还要求他们注意班干部成员之间的合作，齐心协力，拧成一股绳，尽力在同学之间树立他们的威信，创造机会，锻炼和培养他们的能力。
6、重视关怀教育：
要关心学生的生活，及时和家长联系，体贴他们的冷暖，了解他们的心理，建立平等和谐的师生关系，做学生的知心朋友，以使班主任工作做的更好。
7、抓好少先队工作：
班级工作的一个重要部分，就是班主任工作，是充分发挥学生特长、张扬学生个性的有效途径。本学期将积极配合学校少先大队，结合实际搞好各项活动。
8、重视文体工作：
教育学生上好所有学校开设的课程，积极参加体育锻炼，积极参与学校组织的文娱活动，重视各项比赛的积极参与，培养学生的参与意识。
9、继续培养以下习惯：
（1）上课认真听讲。
（2）学习靠自己。
（3）抓紧一切时间读书、学习。
（4）做诚实、守纪的学生。
（5）培育自主意识。
（6）培养自学能力。
六、教育过程中注意的问题：
1、要注意端正教育思想，面向全体学生，全面了解学生的思想品德、学习、健康、生活，对学生全面负责。
2、身体力行，言传身教，坚持正面教育，启发诱导，注意调动多方面的积极因素，充分发挥榜样的作用。
3、深入到学生中去，与同学保持联系，参加学生活动，记录学生情况。
4、注意班内学生思想动态，尤其是优秀生和差生思想深处的活动。
5、协调任课教师、学生家长共同搞好学生的学习生活。及时向学校、学生、家长通报班级工作的情况。
6、做好个别教育，每周找学生谈话，发现问题及时解决。健全班委及小组长，发挥他们的带头作用。
文化墙方案【篇2】
一、我班的班级文化建设目标：
1、我班的班花（班树、班草）：矢车菊
2、班花（班树、班草）的内涵：矢车菊是庞大的菊科家庭中的一员，欧洲是矢车菊的故乡。在山坡、田野、房前屋后、路边和水畔都有矢车菊的踪迹。每年的夏季都是失车菊开花的季节，不大不小的头状花序生长在纤细茎杆的顶端，宛若一个个娟秀的少女，面向着“生命之光”太阳光，祈祷幸福、欢乐。淡紫色、淡红色及白色的素雅花朵，散发出阵阵清幽的香气，表现出少女般的娴淑品质，博得人们的赞美。诗人用美妙的语言歌颂它，画家用艳丽的笔墨描绘它。说它的花能启示人们小心谨慎，虚心学习
矢车菊的花语和象征代表意义：虚心、爱国、乐观、顽强、俭朴的品格
这正是我们所要学习的虚心、谨慎、为人谦和
3、班级文化建设目标：班级文化建设不是一蹴而就的，应以共同的奋斗目标为前提，具有班级特色、书香氛围浓厚、环境优美整洁、富有激励性，关注孩子的全面健康成长、长远发展。
二、我班的教室环境布置：
三、我班的班风、班训和班徽：
1、班风：完美是我们的追求，坚定是我们的品质，创新是我们的特色，超越自我是我们的目标。
2、班训：态度决定一切，细节决定成败。
3、班徽：
四、我班的班规：
班级公约：
为更好地对班级进行宏观管理，班委制定以下班级公约，敬请各位同学自觉配合遵守。
1、尊敬师长，团结同学冷静平和地对待和处理一切事务，营造文明和谐的师生、同学关系。
2、不迟到，不逃课，不早退，遇有特殊情况不能按时参加班集体活动需事先向班主任请假。
3、按时参加值日工作，不折不扣、保质保量地完成所分派的任务。
4、加强自律，提高自我约束和管理能力，力排各种因素干扰，真正做到老师不在班时与老师在班时一样严格要求。
5、遵守学校管理规定，校园内不骑车，不乱抛杂物，定点有序停放车辆。
6、以班级形象为重，时时处处将个人的言语和行为统一到集体利益之中。
7、勤奋好学，力求上进，上课专心听讲，积极思维，认真记笔记，不做任何不利于学习的事情。课后认真搞好功课的复习、预习工作，完成老师布置的各项作业。
8、积极参与强身健体活动，自觉做好眼保健操和课间操，认真上好体育课。
9、课间文明休息，不大声说笑，不追逐打闹，保持教室内外秩序井然，并提早做好下节课的准备工作，静候老师上课。
10、认真高效上好自修课（包括白天自修和晚自修），不缺勤，不换位，不调头，不讲话，不吃零食，不玩手机，不做休闲娱乐之事，全神贯注于学习之中。
11、保持教室、寝室卫生，不乱抛乱扔，不随地吐痰，时刻给人清洁文明的视觉享受。
12、学会健康地生活，不到校外泡网吧、打游戏、捣台球，不与不三不四的人交往，不将移动通讯和娱乐休闲工具带入教室，不看低级粗俗、暴力及淫秽色情书籍。
13、爱护公物，如有损坏，经查明，照价赔偿，并报政教处予以批评教育。
14、诚实应考，绝不作弊。
文化墙方案【篇3】
一、指导思想
以增强学生体质，培养青少年拼搏进取、团结协作的体育精神为宗旨、通过广泛开展校园足球活动，建立和完善校内足球联赛，从而培养全面发展、特长突出的青少年足球后备人才。
二、工作方针
按《青少年校园足球活动实施方案》要求，学校将充分利用现有条件，为校园足球活动的开展提供保障。逐步形成和不断完善各项工作及联赛制度，为全市校园足球活动开展予以有力配合。
三、组织机构
（一）为了加强校园足球工作的领导，经校行政办公会研究决定，成立学校校园足球工作领导小组：
组长：
副组长：
成员：
宣传组：
竞训组：
后勤组：
（二）成立班级代表队（兴趣小组），并上报校园足球活动领导小组。
四、职责分工
（一）宣传组负责足球文化宣传、比赛宣传及各项足球活动的动员；
（二）竞训组负责专业技术训练、指导，比赛的组织及参赛运动员的报名注册管理；
（三）后勤组负责开展活动所需器材与用具的准备。
五、工作要求
1、提高对“校园足球活动”重要性的认识。各班要把开展此项活动作为推进校园文化建设、活跃学生课余生活，培养学生健康生活方式的一个重要组成部分，把活动落到实处。
2、加强对校园足球活动的`管理和指导。要认真研究、精心设计、积极探索出符合各年级实际、面向全体学生的内容与方法。要建立健全规章制度，做到组织机构责任明确、实施方案科学有效、活动内容丰富多彩，形成活动的制度化和规范化。
3、加强安全保护工作。在开展校园足球活动中，要高度重视安全保护工作，从活动计划的安排、文体设施的检查、活动内容的选择、活动过程的控制等各个方面严格把关，以确保学生的身心健康和安全。
4、加强舆论宣传，搞好评优表彰。各班级要做好校园足球活动的宣传报道。宣传组要及时介绍和宣传校园足球的“小球星”、先进个人及先进班集体。
六、工作计划
（一）抓好校园足球文化建设、营造良好的体育文化氛围
1、有效利用学校的各种宣传阵地
在宣传橱窗、黑板报中设置专栏，利用广播等方法加强足球运动的宣传，开展校园足球文化展览让学生更多的了解足球运动以及我国足球运动的历史，让学生感受到足球文化；
2、组织开展好足球知识竞赛、征文、演讲活动，增进学生对足球运动的了解。
（二）抓好足球运动的普及、训练及各项活动
1、根据情况组建足球队，安排训练
各班组织足球队（兴趣小组）利用每周的大课间时间进行训练，及时和班主任沟通，做好学生的管理工作，并积极获得家长的.支持。
2、体育课中加大足球活动的课时所占的比例，传授足球文化、技能和相关知识；
3、通过开展形式多样的足球活动和不同的竞赛方式激发学生参与到足球运动中来；
4、利用阳光活动时间组织不同年级、班级的足球趣味比赛（如：射门比赛、点球大战、运球接力、颠球比赛等）；
5、每学期定期组织校内班级间足球比赛（五人制小场地），通过足球运动的特性对学生开展意志品质，团结互助，集体荣誉等方面的教育；
6、组织学校教师队与学生进行师生友谊赛，增进师生感情，丰富校园足球活动。
文化墙方案【篇4】
一、指导思想
为了践行我校“同舟共济，和谐发展”的办学理念，充分发挥校园文化的育人功能，逐步提升具有我校特点的校园文化内涵，为全体师生创建勤奋学习、快乐生活、健康成长的良好环境，根据我校第三轮三年主动发展规划中对班级文化建设的相关指导精神，特制定本实施方案。
二、领导小组
组长:张萍
副组长:陈钢贾秋萍霍雄鹰殷轶曌于仁娟张晓霞赵雯君
组员:全体班主任
三、主要内容
1、物质文化——班级文化建设的载体
班级物质文化是班级文化建设的“硬件”，创建洁、齐、美、趣的学习环境，有生长茂盛的绿色植物，班级奖状、布告栏、规章制度、宣传标语等要制作雅致、张贴规范，有班级特色，能对学生产生润物细无声的浸润和熏陶的教育功能。
2、制度文化——班级文化建设的关键
以规章制度、公约、纪律等为内容的班级制度文化是班级文化建设的关键。建立健全的班级制度，包括班级公约、一日常规、评价制度等等，以此引导学生的言行;建立班级自主管理委员会，实行岗位责任制，如值日班长、值周班委、板报小组、卫生值日等，让每一位学生都参与到班级的管理中来，培养学生的责任感，倡导学生发挥主人翁精神。
3、精神文化——班级文化建设的核心
班级精神文化是班级全体成员的群体意识、舆论风气、价值取向、审美观念等精神风貌的反映，是班级文化建设的核心。制定富有特色的班名、班徽、班歌、班训、班级口号以及班级目标等，开展丰富多彩的班级活动，在活动中培养学生的合作意识，增强班级凝聚力，努力营造健康向上、富有成长气息的班级文化氛围。
四、主要日程安排
(见附表一《班级特色文化建设主要日程安排》)
五、评比标准
1、班级特色文化建设方案完整(情况分析、建设目标、主要措施、进程安排)、主题鲜明，受大多数学生喜欢，可持续发展。
2、班级环境布置整洁、美观，育人功能佳。
3、班级日常管理好。卫生打扫及时、整洁;学习用品摆放整齐;桌椅、墙壁无乱画痕迹;学生仪表仪容整洁美观，言谈举止文明。
4、学生整体精神面貌好，学习气氛浓(上课认真听讲，积极投入;自习课安静守纪，主动完成作业;同学之间互帮互助)，能不断超越自己。
5、班级各项活动富有创新精神，并形成鲜明的班级个性特色。
六、评比办法
1、参与对象:全校17个班级;
2、按照“一看材料，二听汇报，三到班随访，四常规管理检查，五实际成效”的操作程序审核评定;
3、评比将与文明班级的评比相结合;评出一等奖3名，二等奖6名、三等奖若干名，分别奖励500元、300元、100元。
七、注意事项
1、学生是班级特色文化建设的主人
各班级要确立学生在班级特色文化建设中的主体地位，使每个学生都能积极参与班级文化建设，让班级始终充满成长的气息，构建富有个性的班级文化。
2、班级特色文化建设的针对性、特效性
班级特色文化建设的主题的确定一定要植根于班级这一块土壤，只有在充分了解与把握班级学生心理与现状的基础上确立的班级特色文化建设的主题才最有生机与活力，才会发挥出它应有的实效性，才会形成自己的特色!(见附表二:《班级特色文化建设参考主题》)
3、班级特色文化建设是一个集体参与的动态的过程
随着班级特色文化建设的开展与推进，学生会不断有新的见解、新的观点、新的问题出现，班主任要及时发现并采纳、更新。只有群体主动参与创造班级文化，形成共同价值取向，学生个体才能在浓厚的班级文化氛围中"随风潜入夜,润物细无声"般地健康成长，获得创造的自由，发展的自由。
文化墙方案【篇5】
一、活动目的：
为促进学生德智体美全面发展，展示学生才艺，锻炼学生能力，培养学生亲近自然、热爱家乡的情感，提升校园文化内涵，繁荣校园文化生活，促进学校人文化管理。特举办本次艺术摄影活动。
二、活动主题：发现美 感受美
三、活动内容：学生、老师外出摄影。
四、活动地点：车坊澄湖
五、组织领导：
总指挥：马丽亚
协调组织：张锴 王建林
具体负责：嵇孝文 金彩花 张娟 沈林根
六、具体安排：
1、每班推荐一定人数（原则上特长班3人，普通班2人）组成摄影爱好者团队，集体外出领略自然风光，拍摄自然美景。
2、摄影者自带相机，学校负责摄影作品的冲印以及相关装饰工作。
3、在对作品筛选择优录用的基础上，将优秀作品在校园展示。
七、活动时间： 20xx年10月30日（星期二）下午1：00准时发车。
八、活动准备：
艺术老师发动学生报名参加摄影活动，并根据人数要求和其他条件确定各班实际参加人员的名单。
文化墙方案【篇6】
活动主题：相亲相爱一家人
活动目的：为缓解工作压力，展现公司对员工的关爱，加强管理处各部门之间，员工与员工之间的沟通与交流，增强企业凝聚力及团队精神。
活动时间：xx年8月26日前完成（各项目根据工作安排选择时间）
主办部门：各项目协管队
参加人员：各项目员工
活动时间：2小时左右
活动地点：各项目会议室或小区内适宜地点
活动形式：加强员工沟通与凝聚力的小游戏与茶话会相结合。
活动程序：
一、 主办部门介绍本次员工沙龙的活动安排（3-5分钟）
二、 进行团队小游戏（30-40分钟左右）
三、 游戏完毕茶话会，员工畅谈本次活动感受及以后在员工活动方面的期望和
要求。同时在如何更好的完成工作方面进行发言（主持人要适当引导）（1小时左右）
四、 领导做最后总结讲话（5分钟）
人员安排：主办部门主管负责本次活动的通知、人员统计、场地安排与布置、物资准备。项目人事行政助理负责现场拍照及通讯稿的撰写。
物资准备：小球2个，矿泉水若干件，水果若干，瓜子花生若干（各项目根据人数购买）
费用预算：各主办部门根据参与人数进行详细费用预算。
小游戏具体实施方案：
（一） 直呼其名
人数：10-15人为宜
道具：2只小球
时间：10分钟左右
场地需求：较宽敞的游戏场地
游戏目的：彼此记住团队人员的名字
（二） 缩小包围圈
人数：不限，越多越好
道具：不需
时间：5分钟左右
场地：需较宽敞场地
游戏目的：增强欢笑，缓解压力
游戏步骤：
1、所有人紧密围成一圈，手臂搭在对方肩膀上。
2、主持人告诉大家我们将要面临一项非常艰巨的任务。这项任务是大家要一起向着圆心迈3大步，同时要保持大家已经围好的圆圈不被破坏
3、等大家都搞清楚了游戏要求之后，让大家一起开始迈第一步。迈完第一步后，给大家一些鼓励和表扬。
4、开始迈第二步。第二步迈完之后，可以互相看看彼此的处境
5．迈第三步，其结果可能是圆圈断开，很多队员摔倒在地。尽管很难成功地完成任务，但是这项活动会使大家开怀大笑，烦恼尽消。
安全： 在迈第三步的时候尤其要注意，不要让有些队员摔得过重。
为增强游戏趣味性，可所有队员蒙起眼睛做这个游戏
（三） 解手链
人数：10人一组
道具：不需要
场地：不限
时间：视任务完成情况而定
游戏目的：让员工学会在处理团队问题方面都有哪些步骤，在团队合作中学会聆听和互相协做。
游戏步骤：
1、每组围成一个圆圈，彼此半臂左右距离并适当调整
2、每个人举起自己的右手，握住对面人的手，再举起左手握住其他人的手。此时所有手臂形成一张乱网。
3、如何在不松开手的情况下，将这张网解开。告诉所有员工，一定能解开，答
案有两种，一种是一个大圈，一种是两个套着的环。
4、如果实在解不开，可允许员工相邻的两只手可以断开一次，但再次进行时必须马上封闭。
文化墙方案【篇7】
（一）确立新班级文化建设目的
1.班级口号：关心帮忙身边的每一位同学，
让爱的阳光照亮群众中每一个角落。
2.班风：诚信、团结、勤恳、进取
3.班训：竞，进，静，净，敬
4.班歌：《让我们荡起双浆》
5.把营造热爱学习的风尚放在班级文化建设的首位。
6.建树切实可行的班级制度。
7.开展丰富多彩的活动，弘扬用心向上的文化氛围。
（二）建设班级精神礼貌
1．把握学生的需要，找准切入点。
学生的每一个成长阶段都有各自的心理需求、发展需要。把握学生的需要，找准教导切入点，激励他们身上潜在的勤恳和执着，有利于学生认同感的产生。
2．发掘教材人文因素，激昂学生。
在我们的新课程教材中，洋溢着浓浓的人文气味。充分使用教材，让学生去感想爱，并且让这种爱在教室中洋溢，在生涯中滋生。
3．丰厚班内的评价，学会赏识。
从被赞扬的个体角度瞧，用心的行动获得了确定，加强了自信；从未被赞扬的个体角度瞧，构成用心发觉别的人的优点的习气，明白能够从多种角度使俺也变得杰出，也可发生自我激发的作用。经过赏识评价，引导学生在发觉他人长处的同时，自我反思和自我完善，还有效地转变人际关系。
4．洞悉每个学生思想动向，及时个体教导。
在班级精力礼貌建设中，努力做到群众教导和个体教导相结合。既要把握好班级发展的大方向，又要悉心洞悉每个学生思想动向，及时对学生个体教导。有时候1个人会带头1大片，因而，对个体中浮现的有些好的苗头要用心予以辅导推行，力求把好事办得更好；对个体中浮现的有些不太好的苗头极力引导，把坏事变好或者把祸害降落到最小水平；关于个别学生浮现的心理毛病要用心予以开导，让学生情绪愉快地投入到学习中。
（三）建设班级物资礼貌
班级物资文化建设是指课堂环境建设。它是班级精力礼貌的表示，系师生证明，生生证明沟通交换的平台，系班级舆论导向的载体。
1.教室环境布置。
新课程教学表示的是一种动向和静态相结合的学习过程，它需要师生、生生证明有动向和静态的交换；需要时常地有大批信息的弥补；需要同窗证明的协作竞争和交换等。因此咱们要充沛使用每1面墙，让每1面墙全说话。
（1）美文荟萃。张贴学生自写或摘录誊写工整的美文和优秀作业。让学生学会观赏别的人的长处，随时养成良好的学习习气。
（2）百科海洋。张贴学生搜集的各种小常识，小材料。让学生学会搜集，学会决定，拓展他们的知识面。
（3）书画园地。揭示学生俺动手创造的剪贴画、书法美术做品等，熏染学生的脾气。
（4）图书角。书籍系人类的精神食粮，好书使人得益毕生，为丰厚学生的知识，开朗视野，班级展开“捐一本瞧33本，让图书流动起来的运动”。聘任小图书管理员对其归类置放，办好借阅登记，并完好维护。
（5）你追我赶。为培植学生的小组协作精力，咱们以小组为单位开展竞争。从各方面进展评比，1周一评，优异小组奖赏一面小红旗。
2．开展丰富多彩的班队活动。
一次用心设计的班队活动的教导作用远胜于1百次空泛的说教。开展班会能够充分发挥学生的主动性和用心性，让每一个学生经过活动，在思想上受到教导，在行动上获得改良。
（四）建设新班级制度礼貌。
班级制度系班级文化建设的保证，也只要在制度的规范下，学生才气更好的发展。那么怎样样建设咱们班级的制度礼貌，让班级活而有序，在有序中而不呆板呢？
班级制度要基于民主、平等、—切为了学生发展的原则和学生一齐磋商拟定班规，让学生认同所拟定的有些制度。
1.强化学生的规范意识，让学生在规范中成长。
就应让学生明白，做所有一件事务全是有规则的，如在大街上走路有交通规则，要是不遵守交通规则，就轻易发生交通事件；和小朋友做游戏，有玩耍限定，要是你不遵守玩耍限定，小朋友就会让你退出玩耍……在学校里学习，也要遵从学习的限定，不然你的学习修养就会受到影响。同时还可充分使用教材资源，强化其规范意识，培植良好的行为习惯。
2．建树切实可行的班规
班规是全班一同遵从的制度，包含文化礼仪、学习惯例、考勤惯例、根本规范、卫生值勤、奖惩制度等不止一个方面，是班级运动的行径指南。
班规的拟定和完美要激发每一位学生加入，普遍听取每一位学生的观点和提议，再透过民主表决肯定，这样可得到学生的心理认同，进而内变成其追求的目的，才能使他们以用心的态度去履行，才气促成学生进展自主管理。
3．建树有效的班干部队伍
（1）班委：班委成员由一名大队委和7名中队委组成，从学习、纪律、午餐、二操，个人卫生、行动礼仪等各方面进展分管鞭策，做好教师的小助手。全班分成5个小组，由小组长对组内事情周到负责，并办好各成员的品行记录。同时，对班干部的工作负责水平则由其余同窗进展民主评定。互相监视，一同提高。
（2）干部值日制
为了培植学生的主人翁恣意感和班级凝聚力，执行干部值日制，即1个班干部加1个小组长轮番值日，对每一天学生各方面的体现状况进展记载，在放学之前由各负责人在具体事情上进展总结、反馈，从不同角度建立班级范例，尽量做到全方位调换学生的用心性。在每一天的“部署——鞭策——检讨——总结”中，不断成长。
在班级制度礼貌的建树上，有部署必定要有检讨，不然长此以往，所谓的制度便会成为一纸空文。班级制度的实行教员要把握好实行的力度，点到为止，别伤了学生的自尊。在班级管理中经过讲制度、讲条例来规范学生的行动，一视同仁，营造一个人人遵从的空气。
文化墙方案【篇8】
为响应“xx年文化和自然遗产日”的活动主题：“文化遗产的传播与传承”，坚定文化自信传承中华文明，呵护文化遗产讲好中国故事，弘扬优秀传统文化共享时代美好生活，传承中华传统文化、发挥博物馆社会教育职能，在文化遗产日期间，xx博物馆将于xx年6月9日期间开展文化遗产日主题系列活动，具体方案如下：
1、环境氛围营造：
制作以文化遗产日宣传口号为内容的静态页面，在xx博物馆南门大屏幕、聂泰路口大屏幕循环播放。
时间：6月8日起
2、志愿服务——讲解员、志愿者定时免费讲解
xx博物馆宣教部讲解员与xx博物馆志愿者在遗产日当天将为观众提供定时的免费讲解，使观众更详细的了解文物背后的故事。
时间：6月9日全天
地点：xx博物馆一楼大厅集合
3、网络直播“我从哪里来之二里头珍宝篇”
采用传播能力更强的网络直播形式进行“我从哪里来之二里头珍宝篇”制作播放，由社科院二里头工作队赵海涛队长和xx博物馆高级讲解员组成的团队，带领网上观众深入二里头遗址探秘、欣赏二里头遗址出土的珍贵文物并解答网友关心的问题，公众可关注xx博物馆新浪“xx博物馆1958”并收看在线直播。
时间：6月9日上午9：00
直播地点：二里头遗址与xx博物馆
收看途径：xx博物馆新浪“xx博物馆1958”
4、流动博物馆宣讲走进云集图书馆
云集图书馆是一家集书店、生活美学、饮品甜点、文化交流为一体的复合空间，安静的环境中藏着大量书籍并拥有书友群体。xx博物馆宣讲团将外派高级讲解员走进云集图书馆以“文化遗产守护者”的身份进行文物精品的宣讲。
