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暑期社会实践个人工作总结

发布时间: 2020.09.28

机制自动化暑期社会实践报告。

光阴似箭催人老,光阴如骏赶少年。我们的生命中,经常有很多记忆深刻的经历,我们一般会在事情结束之后写一篇总结,总结就是过去时间做的事的总检查、总评价,大家知道总结范文要怎样写吗?考虑到您的需要,小编特地编辑了“机制自动化暑期社会实践报告”,希望能为您提供更多的参考。

大学生暑期社会实践,是让大学生走出校园、深入社会、了解民生,在实践中增长知识、锻炼才干、为社会做贡献的重要平台。今年,时值中国共产党建党90周年。根据《关于组织开展河南省XX年大中学生暑期“三下乡”和“四个一”社会实践活动的通知》精神和校党委有关要求,我校围绕“永跟党走,建功中原”这一主题,开展了XX年大学生暑期社会实践。实践要求我们认真学习党的光辉历史,不断坚定理想信念,永远热爱我们伟大的祖国;要积极投身到为社会、为人民服务的大潮中,在实践中奉献青春,不断提升自我价值;在实践中虚心向社会、群众学习,培养同群众的感情,不断增长知识才干;高举旗帜,牢记使命,勤奋学习,努力工作,在社会实践这一大舞台上,谱写出亮丽的青春乐章。

XX年暑假,我参加了由校刊《轻院青年》编辑部承担的我校大学生暑期社会实践活动的通讯报道工作。在整个实践过程中,学习到了很多能在以后的学习工作中用到的东西,并被评为我校“XX年大学生暑期社会实践先进个人”。由于今年我想前往和自己专业相关的公司进行实地实践,提前了解和学习自己所学专业的工作等信息,所以没有参加学校组织的社会实践小分队。7月23日我只身一人来到了素有“中国塑料城”、“中国轻工模具城”、“中国裘皮城”、“中国有色金属材料城”之称的浙江省余姚市,在当地亲朋的帮忙、介绍下进入了位于余姚市朗霞街道的余姚市万兴电器有限公司。

余姚市万兴电器有限公司是专业从事空调配件贯流风叶及真空镀膜加工等生产加工的公司。公司现有员工200多人,其中专业技术人员15余人,厂区占地面积15000㎡,建厂以来一贯坚持以质量为中心,走质量效益型的发展道路,在同行业率先通过了iso9002和qs9000国际质量体系认证。贯流风叶主要应用空调器,冷暖风扇,取暖器,电梯风机风扇,风幕机等家用电器和各种通风设备上。真空镀膜,即在真空中制备膜层,包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。真空镀膜有三种形式,即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。万兴电器的产品大多数直销浙江省朗迪集团有限公司。朗迪集团成立于XX年,以叶轮风机为主业,竭力成为国际知名品牌核心供应商的战略发展方向,专业、专致、专心地在家用空调类风轮、暖通类风机、工业装备类风机、商用类风机产品上下苦功,求发展。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。在万兴公司的生产实践过程中,我所操作的注塑机主要为宁波海曙立全机械制造有限公司生产的型号为lq-100的注塑机。该注塑机属于 卧式曲肘注塑机,采用性能极佳的伺服控制器,伺服电动机等节能器件,比传统机型重复精度提高。在生产过程中最重要的阶段是注塑与冷却阶段,当然,如果其他各个环节出了问题同样不能生产出合格的产品。

每一个塑料成品的生产加工,一般都要经过如下操作:首先检查机器的温度是否达到了正常操作使用的温度,以及冷却循环系统是否正常运行。将粉碎了的塑料颗粒加入机筒,在保证注塑机射出和储料正常的情况下操纵机器,关闭安全门,使其半自动生产加工,然后打开安全门、去除毛料、取出成品、关闭安全门进行下一个产品的生产。在检验产品质量合格后,便可经过短暂的空冷后接收产品。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力,[莲山课 件 ]因此必须有足够大的合模力(在数控操作面板上可以自行调控)。wWW.gz85.COM

在生产过程中我遇到了很多问题,这些都导致了产品的质量不合格。而造成其不合格的原因是由于机器部分系统运行不畅。有时候是由于塑料颗粒的湿度大,致使产品的料头断入到注塑孔中阻塞熔状塑料的压力注射,影响下一产品的质量,这个时候就需要打开风机将生产原料加热烘干;有时候经过长时间的生产运作,固定塑料成型模具的螺丝会松懈,造成料头紧贴定模模板,难以取出;而如果有非塑料材料混入原料中,则易造成熔状塑料的阻塞,致使产品虽在压力足够的情况下仍然不合格。刚开始的时候,我对机器不了解,遇到问题的时候就需要寻求别人的帮助。经过三四天的熟悉操作后,我便对各种常见问题有了分析和解决的能力,不影响机器的正常工作。

经过在万兴公司的实践学习,我对模具的结构和功能也有了进一步了解和学习。模具,即工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在公司实践过程中,我见识过电器开关、衣服挂钩等产品的生产加工。这些很好地解释了我以前存在已久的疑问——这么小件的产品是如何生产的,它的利润到底有多大呢?

二十多天的实践生涯,转眼间就过去了。我在万兴公司的日子也要结束了。[莲山课 件 ]经过这近一个月的生产实践活动,我学习到了很多书本上没有的实践经验。在一定程度上很好地对机械行业有了崭新的定位。这对我以后的学习和工作都具有非常重要的指导与借鉴意义。同时,这次的浙江之行,也让我认识到了我们中原地区与沿海一线城市的差距。这些都激发了我努力学习科技文化知识,积极投身中原崛起的建设队伍中去的激情。

结束语:感谢大学生暑期社会实践活动,让我有机会进入工厂、了解社会;感谢余姚市万兴电器有限公司给予了我这次实地实践锻炼的宝贵机会;同时也要感谢在生产实践活动中给予我帮助的公司领导以及产品质检师傅和同事。谢谢你们的帮助与关心!

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机械制造专业暑期社会实践报告


以下是小编为大家收集的社会实践报告,仅供参考!

读了几年的大学,大多数人对本专业的认识不够,由于当时还要学理论课,在书上所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想学院就组织了一次社会实践 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为期几十天的生产实习,我们先后去过了上海机床厂,杭州机密机床加工工厂,沈阳机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

上海机床厂

8月13日,我们来到实习的第一站,上海机床厂是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

在机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

杭州精密机床厂

7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.

在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追上海阀门厂上海大众汽车生产有限公司,因为时间比较紧迫,所以这次之行应该以参观为主,在阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.

就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重

我们此次实习的最后一站是广州发电厂有限公司,公司技术力量较为雄厚,以各类大、中专毕业生为主的专业技术人员约占员工总数的1/3,具有中、高级职称的达100多人。自20世纪80年代起实施热电联产,推广集中供热,积极建设新管线,拓展新用户,目前已建成西村、员村两大供热管网,拥有热用户40多家。近年来,公司在热电并供的基础上,又提出并实施了热、电、冷三联供的尝试,实行集中供热和蒸汽制冷,既节能又环保,取得了显着的经济效益和社会效益,近年来,公司先后跻身广州工业企业综合实力50强、中国前1000家大中型工业企业,多次被评为广东省地方税诚信纳税人、广州市第二批纳税信誉a级企业、广州地区花园式单位等。

历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

它的发展趋势可以归结为四个化:柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力.

制冷专业暑期社会实践报告


读了几年的大学,大多数人对本专业的认识不够,由于当时还要学理论课,在书上所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想学院就组织了一次社会实践 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为期几十天的生产实习,我们先后去过了上海机床厂,杭州机密机床加工工厂,沈阳机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

8月13日,我们来到实习的第一站,上海机床厂是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

在机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.

在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追上海阀门厂上海大众汽车生产有限公司,因为时间比较紧迫,所以这次之行应该以参观为主,在阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.

就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重

我们此次实习的最后一站是广州发电厂有限公司,公司技术力量较为雄厚,以各类大、中专毕业生为主的专业技术人员约占员工总数的1/3,具有中、高级职称的达100多人。自20世纪80年代起实施热电联产,推广集中供热,积极建设新管线,拓展新用户,目前已建成西村、员村两大供热管网,拥有热用户40多家。近年来,公司在热电并供的基础上,又提出并实施了热、电、冷三联供的尝试,实行集中供热和蒸汽制冷,既节能又环保,取得了显着的经济效益和社会效益,近年来,公司先后跻身广州工业企业综合实力50强、中国前1000家大中型工业企业,多次被评为广东省地方税诚信纳税人、广州市第二批纳税信誉a级企业、广州地区花园式单位等。

历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

它的发展趋势可以归结为四个化:柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力.

暑期木制品公司社会实践报告


很早听说过很多大学生利用暑假的时间来打工,暑假打工真的是那样的好吗,今年假期我决定亲自去尝试一下,看看自己能不能赚到钱。赚钱是其次,首先是看我有没有这个能力,另外是如果我赚到了,也是对我能力的一种肯定啊。还有这是一次宝贵的社会实践啊,可以为以后工作积累经验呢!

就这样我在放暑假之后来到了广东,开始找工作,不过自己在那人生地不熟的地方,找了几天也没找到,最后通过朋友关系认识了一个也在那里打工的老乡,之后就进入了一个木制品公司。

第一天面试之后领了工作证之后就没事做了,回去休息去了,所以到第二天,我便开始了我的暑期社会实践生活-打工。刚开始的时候心理极不平衡。心想来从小到大读了这么多的书,家里花了那么多的钱把我培养长大成人,可现在只能在那木工厂里做个小小的员工,而且那组长还是整天皱着眉头的人,还对我指手画脚,确实心理上很不舒服。但是,人总是要适应自己自下而上的环境,我不想一开始就干不下去了,不行,我告诉我自己一定要坚持下去。要在自己的工作的环境中让自己的工作做起来很轻松。后来被叫去和两个比自己大一点的姐姐一起工作,还好,偶而聊几句话,有时看两个姐姐吵吵嘴皮,那些日子真的很开心!公司放假的时候,我自然没什么地方去玩了,不过在那里还有我的一个老乡和堂哥哥,我每次放假都会和他们去玩,还因为堂哥哥的关系,认识了一个徒弟,就这样的日子让我感觉还好过一点。

不过在打工期间,也有犯错的时候。就在我比较平静地工作的时候,有一天手机上的时间就出了问题,让我早上上班迟到了半个小时,没办法,我只好回去睡觉算了,下午再去上班的时候,我和组长讲明了我的情况,也许是因为我第一次犯这样的错吧,本来当旷工处理的,那天就给我补了一张请假条,原来组长冷酷的外表下,还有另一面,我也看他有了另一种眼光。从那之后,我一心就想要少出点错,可是不久之后,我又犯错了。那是一天下雨后的第二天早上,前一天我去堂哥哥那里玩,穿着拖鞋,那天晚上就留在那里睡,因为第二天也可以直接到公司去上班,所以那第二天早上,我到公司时,组长就对我说,不能穿拖鞋上班的,叫我回去算了,不要上班了,下午再来。我说我不知道,当时也真的不知道,所以他又告诉我这次就算了,下午记得不要这样了,我当时真的挺高兴的,组长在我心中的印象不知不觉又变好了。因为每天都是在做着重复简单的工作,对我来说不能不说是一个耐心的挑战,不过由于我的坚持还是做了一个多月,想想其它在公司长期打工的工友,我又算得了什么呢?只有这样想我才会更有那种坚持到底的精神,我从这里也学到了不少。在长达一个月的社会实践工作中,我总结出了几点工作的经验让自己更好地快乐地工作的方法:

1.首先要把自己同领导和同事之间的关系搞好。使尽快地熟悉自己所在的工作环境。

2.按时上下班、坚决做到不迟到、不早退。

3.上课时间不能接打电话,做私人事,聊天等。

一个月的时间过后,我的假期打工生活就这样结束了,经过这次实践,我能真正体会到这一点。在工作中,在真正的社会交际中,上司的命令是必须要服从的。还有几点精神是要学习的:

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