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玻璃厂实习总结

发布时间: 2022.06.06

玻璃厂实习总结范文。

    时光如逝,岁月如梭,马上我们就要结束我们的实习阶段了!实习总结:就是实习完成后进行的整体性总结和概括。在中遇到的困难,并且是如何克服的。总结自己获得的经验和解决问题的方法。下面是小编整理的“玻璃厂实习总结”,仅供大家参考。

    玻璃厂实习总结【一】

    xx玻璃有限公司即原xx玻璃厂。xx玻璃厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业,是xx唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃,广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业,畅销国内二十一个省市、自治区,并出口中东地区。从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备;进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔,被誉为装饰业中的“精品”,填补了西北地区的空白,年产值6700万元。

    现xx玻璃厂与xx集团合作重组为xxxx玻璃有限公司。地处xx—体化的中心地带,地理位置十分优越,铁路专用线进入全国铁路网,距xx高速公路网xx东出口仅1公里,距西xx国际机场8公里,交通十分便利。xx玻璃有限公司是以xx玻璃集团为主要出资者参与重组xx玻璃厂组建的,以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。现有固定资产22900万元。

    公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线,近几年来实际产量已经超设能力,并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于二00五年五月投产,拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于二00五年底投产,年生产浮法玻璃450万重量箱,玻璃深加工产品37万平方来,并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托,以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导,提升了企业的市场竞争力。

    一、浮法玻璃生产线:

    利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀,光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。

    浮法工艺过程是:熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中,由于玻璃液与锡液的密度不同,玻璃液飘浮在锡液的表面上,由于重力和液体表面张力的同时作用,玻璃液在锡液表面上自由展平,从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带,通过外力拉引作用,向锡槽的后部移动。在移动的进程中,经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑,经过降温、退火,切裁,形成平板玻璃产品。

    浮法玻璃厚度均匀性好,纯净透明。经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用,玻璃表面平滑整齐,平行度好,具有极高的光学性能。浮法玻璃的装饰特性是透明、明亮、纯净,室内光线明亮,视野广阔,可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等,是建筑天然采光的首选材料,几乎应用于一切建筑,在建筑装饰玻璃中用量最大,也是玻璃深加工行业中的重要原片,其透明和纯净性更是无以复加。

    浮法玻璃生产工艺与其他成型方法比较,其优点是:

    1、适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;

    2、生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;

    3、成品利用率高;

    4、易于科学化管理和实现机械化、自动化,劳动生产率高;

    5、连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;

    6、可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。

    浮法玻璃生产能力占到了我国玻璃总生产能力的86%以上,我国已经建成了亚洲最大规模的日熔化量900吨的先进浮法玻璃生产线。

    浮法玻璃生产流程简介:

    原料的储备:合理的储备原料2个月左右的使用量

    生产性料仓:1——5日的使用量的料仓群

    配料:用高精度称量系统,称量、混合加入碎玻璃,多种原料进行混合并加入一定量的熟料。

    投料:将合格的原料投入熔窑中,开始加热、最高加温1600℃。

    燃烧:可由买方选用燃料:重油、天然气、煤气,为熔窑提供热能熔化玻璃。

    熔化:将原料熔化制备成合格的玻璃液。

    搅拌:对玻璃液进行均匀搅拌、澄清。

    流入锡槽:由流道可控制的玻璃液流入成型锡槽内。

    保护气制备:H2和N2用于保护锡槽中的高温锡不与氧气反应。

    成型拉引:用拉边机、电加热等设备,在锡槽中将玻璃液拉引成玻璃板。

    玻璃退火:对玻璃板成型中产生的温度应力进行消除,600℃——70℃。

    检测:对玻璃板进行检验,制定等级。

    切割:对合格的玻璃板进行切割成客户需要的尺寸。

    原片装箱:用设备或人工对成品玻璃由生产线上系下,并装入包装箱中。

    主要生产流程:

    (1)原料制备

    一、玻璃成分

    玻璃的成分包括SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Na2O和K2O。

    由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于SiO2的熔点过高,大约在1710℃,所以就要加入适量的CaO和K2O来降低熔点,而这两种原料都相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些Al2O3,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的。

    二、玻璃原料

    主要有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

    辅助原料:着色剂金属氧化物

    助熔剂:萤石CaF2

    澄清剂:碳

    三、配合料的制备

    1、粉料仓

    上部:立方体钢筋混凝土结构

    下部:角锥体钢板结构

    2、输送设备

    间歇式:汽车叉车铲车吊车

    连续式:机械输送:皮带输送机斗式提升机溜管

    气力输送:压送式吸入式

    3、称量设备:

    电子称:特点是快速准确

    误差值:减量称量法

    减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法以进行误差最小化。

    (2)玻璃的熔化

    玻璃的熔化过程是一个很复杂的物理、化学过程。大体上可分为:烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却五个阶段。

    烧结体的形成:质量合乎要求的配合料加入玻璃窑炉中,在高温作用下,发生一系列物理、化学反应,形成不透明烧结物。对于普通钠-钙硅酸盐水泥来说,这一阶段结束后配合料转变为硅酸盐和残余石英颗粒组成的烧结体。

    玻璃液的形成:不透明烧结体经进一步加热,未完全熔化的配合料残余颗粒溶解,烧结体开始熔融、扩散,并最终由不透明烧结体变为透明玻璃液。但此时的玻璃液含有大量气泡,且玻璃液的成分很不均匀。

    玻璃液的澄清:玻璃液的澄清是指气体夹杂物从玻璃液中消除的过程。对玻璃配合料的气体率、玻璃的得率的计算可知玻璃熔化过程中,放出的气体的量约为配合料质量的15%——20%。

    玻璃的均化:均化过程是为了消除玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成的不均匀体,从而获得化学组成均匀一致的玻璃液。均化过程就是不均匀体在玻璃液中的溶解,扩散过程。由于扩散速度明显低于溶解速度,故均化过程的快慢取决于不均匀体的扩散速度的大小。不均匀体与玻璃液组成间的浓度差是不均匀体溶解和扩散的源动力。熔窑不同部位玻璃液的浓度差引起的自然对流也有助于不均匀体的扩散。除此之外,搅拌、鼓泡等辅助措施引起的玻璃液的强制对流也促进了不均匀体的溶解和扩散。

    玻璃液的冷却:为使玻璃液满足成形所需的黏度要求,经高温澄清、均化后的玻璃液需进一步降温冷却。整个冷却过程应力求平稳进行,以保证玻璃液的热均匀性,并防止出现温度波动,以免引起二次气泡。

    玻璃熔化的五个阶段在实际生产中是难以完全分开的,有时甚至是同步发生的。

    (3)玻璃的成型

    玻璃的浮法成型原理是玻璃液从池窑连续流入并浮在有还原气氛保护的锡液上;由于各物相界面张力和应力的综合作用,摊成厚度均匀,上下两表面平行,平整和火抛光的玻璃带,经冷却硬化后脱离锡液,再经退火,切割而得浮法玻璃。浮法生产的成型过程是在锡槽中进行的。

    高温(1050℃)锡液面上的玻璃液,再没有外力作用下,其所受重力和表面张力达到平衡时,玻璃带的厚度有一个固定植,成为平衡厚度,数值约为6——7mm。因为玻璃的表面张力随玻璃液的温度而变化,所以平衡厚度也随具体条件的不同有所差异。实际上由于外加纵向拉力,此值略小。欲使玻璃带厚度薄于或厚于平衡厚度,应采取相应措施。如生产浮法玻璃时采用机械拉边法,即在锡槽中段玻璃带的'两边放置若干横向拉边器,拉边其主要起横向拉边作用和阻止退火窑辊子的纵向拉力传递到高温区的玻璃带上,以减少其横向收缩,当提高拉引速度后,玻璃带逐渐被拉薄,宽度也有所减少。而生产浮法厚玻璃时则在锡槽高温区两侧设置石墨挡边器,以阻止玻璃液摊薄。

    (4)玻璃的退火

    玻璃的成形过程中经受了剧烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

    (5)玻璃板的切割

    玻璃的切割是采用金刚石刀具直接切割或划痕后施加外力使伤痕处收到张应力而切断。平板玻璃生产时,使用超应力砂轮在线切割;而平板玻璃的深加工时的进一步切割是在大型自动切割机上完成的。

    玻璃的切割时常加入煤油、水或研磨液等液体,起到提高切割效率和保护刀具的作用。

    (6)原片装箱:

    采用水平堆垛机将玻璃板从工作台移至木质玻璃箱内

    二、玻璃纤维生产线

    玻璃纤维是一种人造无机纤维。先熔制成玻璃态,再以外力拉制、喷吹或以离心力甩成极细的纤维状材料。它的基本性能为:不燃、不腐、耐高温、吸声、隔热、吸湿性小、伸长小、电绝缘性能好、质量轻、强度高、化学稳定性好,但性脆。可采用不同的玻璃组成,使其某方面性能突出,以满足使用要求。它可以制成纱、布、带、毡、板、管壳等各种形状的制品;也可用作增强材料,与各种有机、无机材料制成复合制品;又可以用有机物被覆处理,以改善脆性,增进柔性、耐磨性及手感。由于它具有其它纤维材料所不兼备的优异特性,因而得到广泛应用。玻璃纤维于20世纪30年代才形成工业性生产,是一类新兴材料,反战很快,制品品种已达数千种,用途越来越多。

    玻璃纤维是最为典型的一种延续玻璃制品,它不仅是连续拉伸成型,且其横断面呈简单圆形,故其有关机理的分析研究都比较易于进行,并已取得了一定成果,这对玻璃平板、玻璃管棒等,都具有先导作用和参考意义。连续玻璃纤维成型属于熔体拉丝范畴;实际上,其中还包括有激发高分子材料以及其他无机非金属材料的拉丝成型。国际上,从20世纪50年代末就开始大量进行对拉丝机理的科学研究。到目前为止,其中有些研究成就是带有突破性的,对上述各种材料纤维的生产都有着指导作用。纤维的直径及其变化是主要的形状标志。

    三、实习心得:

    通过这次参观实习,我对玻璃的制备有了进一步的了解,特别是对浮法玻璃的生产工艺流程有了比较深刻的认识,对于学习无机非金属材料的相关理论十分重要。

    玻璃厂实习总结【二】

    一、实习目的及任务

    通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。

    二、实习要求

    1、在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查研究。

    2、通过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。

    三、实习内容

    3。1xx玻璃厂

    3。1。1xx玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺

    浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。

    由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。

    在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为a、b、c、d、e、f不同的区,每个区的温度都不一样,其中a——c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。

    3。1。2xx玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺

    xx玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作,深加工的形式有镀膜、钢化和中空。

    镀膜玻璃对阳光有控制作用,达到节能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面显的颜色不同,有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,从高处落下不至于对下面的物体致伤,是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成,玻璃片之间是中空的,达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。

    镀膜玻璃的生产:玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗,洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等,经初步检验合格后,在溅射室进行镀膜,通过真空加压是仓中的工作气体电离,轰击靶材,是靶材电离,控制不同的气氛,进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿,从光弱的地方向光强的地方看,可以看穿。

    钢化玻璃的生产:玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右,加热温度随玻璃的不同而不同),烘干,出炉,用风栅冷却,急冷。急冷过程中,玻璃表面先硬化,中间后硬化,这样,表面对内部产生较大的压力,玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层,玻璃本身具有较高的抗压强度,不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时,这个压力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃的碎裂,虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态,但玻璃的内部无缺陷存在,不会造成破坏,从而达到提高玻璃强度的目的。

    中空玻璃的生产:中空玻璃有两层的,有三层的,用铝框作为支架,经过两道密封。第一层是丁基胶,打在铝框侧面,气密性好,水汽难以进入,但粘性较差;第二道是中空胶,打在玻璃截面处,粘性好。铝框内加入分子塞,使用过程中能将水汽干燥。

    3。2xx科技有限公司光纤耦合器的生产工艺

    3。2。1公司简介

    xx科技有限公司是由南方工业资产管理有限责任公司投资设立的一家高科技光电企业。公司地处中国改革开放前沿、风光秀丽的xx市。公司前身xx光导纤维厂始建于1971年,在我国夜视技术的发展和国防现代化建设过程中作出了可贵的贡献。

    公司占地面积5万平方米,建筑面积3万平方米,万级洁净工房3千平方米。内设6个管理部门、1个生产事业部、3个子公司。拥有一流的纤维光学元器件生产装备和先进的生产工艺,有一支高素质的科研、管理、生产人才队伍,具有较高的科研开发及生产水平。公司专业从事传像光纤元件、光通信无源器件两大类产品的生产和销售。主要产品包括:光学纤维面板系列产品、柔性光纤传像束系列产品、光纤连接器、耦合器系列产品、防光晕阴极玻璃视窗、光纤倒像器等产品。产品主要应用于军事、医疗、通信等领域。公司按照国际先进水平制定企业产品标准,有完善的质量保证体系,通过了iso9000质量管理体系认证和德国莱茵tuv公司iso19001-X质量体系认证。子公司广东从化北方光通信实业有限公司X年荣获广东省高新技术企业称号。

    公司总体战略思想是:以光纤技术为核心,以光通信器件、传像光纤器件为基础,以ftth工程、新军事变革和医疗诊断与手术技术进步为契机,以做大做强为目标,着力加强人才结构、产品结构和市场结构的调整,着力加强融资投资力度,着力培育企业的核心竞争力和企业持续发展的能力,将公司打造成为在国际国内具有较高行业地位、赢利水平和综合实力的现代企业。

    公司所处的行业是正在蓬勃发展的朝阳产业,有着良好的发展前景,正在扬帆启航,破浪前进的宏晟光电将按照“能力提升,整体跨越”的方针,牢记“保军报国,强企富民”的神圣使命,坚持“以人为本,科技兴司,面向国际,持续发展”的经营理念,秉承“敢为人先,争创一流”的企业精神,把xx光电打造成国际光纤器件“小强人”企业,为用户提供更新更好的产品,为国防现代化建设作出新贡献。

    开放的xx光电愿与国内外相关企业、院校、科研机构携手合作,共创美好未来

    3。2。2光纤耦合器的生产工艺

    光纤耦合器是光放大器的核心部件,实现光信号的再处理,主要使用在城市之间骨干网的通讯上。光电信号在传输过程中有衰减,利用光放大器,在中继站将信号放大后再传输,就解决了光电信号衰减后无法放大的问题。

    现在,利用波分复用技术,不同波长的光信号就可以放在同一根光纤中传输,不会产生干扰,在末端可以用耦合器将光信号分出来,解调。现在可以做到200多路信号同时传输,每隔1nm就可以做一路信号,大大降低了运输成本。

    光纤耦合器主要是人工制作的,将买来的光纤脱皮,通过夹具将两条光纤平行放好,再加工,用h2火焰烧熔融,拉长,出现耦合现象,实现对光功率的再分配。

    光纤耦合器是一种高新技术产业,其原料成本很低,主要是人工成本。由于精度要求较高,机械达不到,现在主要是人工生产。

    四、实习体会

    1、通过对浮法玻璃生产线、玻璃原片深加工生产线的参观学习以及校友交流,我对玻璃的生产工艺。生产流程以及对玻璃原片深加工工艺和深加工产品性能有了比较全面的感性认识,对玻璃行业有了全新的了解,我想,这对下学期《玻璃工艺学》专业课的学习会有很大的帮助。

    2、光纤行业、光纤耦合器的生产目前属高新技术产业,感觉离我们比较远,通过今天的参观,也有了新的认识。由于机械精度达不到,目前,光纤耦合器的生产主要靠人工生产,由于中国人心灵手巧,在人工上占有较大优势,在国际上处于领先地位。但是可以想象,总有一天技术会达到机械化大生产的水平,那时候我们怎么办?做好技术攻关,这样子的重担就落在了我们这一代人的身上。

    玻璃厂实习总结【三】

    对于人生中初试职场的经历——实习,每个大学生有太多辛酸体味,也许在某年以后你会为今日的风采而骄傲,但那段殷实的日子总让你回味什么,试图写下点什么。

    20xx年x月x号,当驶向工厂的大巴开出学校的大门,我的心中一种波澜骤起,真的要离开这个生活学习了三年的地方,然而未来前途却是一片迷茫。当几个小时的奔波后,到达了xx,气势恢宏的工厂大楼震撼了我,触动了我,然而未曾料想在这里度过最艰苦的五个月后,我选择了离开,因为这不是我实现理想的地方,但这段经历让我有着深刻的体会,学到的,失去的都是一笔人生财富。

    在xx的日子让我学会了很多,也理解了很多。

    这里充满了求实的作风,求实的性格。也许正是xx“求实”的文化塑造了这种品质。这里的每一个员工,敢于直白的说“我不会”,而不是搪塞,因为不会才有学习,才有进步;敢于承担责任,每一次事故,大家都会剖析自己,做出改正,即使知道会有相应的处罚,也绝不推卸;敢于尝试,每一次创新都需要不断重复失败来积累经验,但南玻人孜孜以求。这种品质打动了我,也改变了我,因为担当就是求实的精神。

    这里充满了关心与爱护,也充满了无奈与彷徨。在这里不缺乏上级的关心,班中兄弟的照顾,老员工的爱护,新员工的尊敬,这也是我做出离开决定时最不舍的温暖。最值的回味的是学习操作知识的日子,师傅讲述的那么认真,那么仔细,偶尔也会为一个问题引发争论,甚至争到面红耳赤;最值得提起的是掏玻璃的工序,那段日子难熬,使人崩溃,但却记忆犹新;最值得留恋的是班组的聚餐时光,大家之间的兄弟情始终牵扯着我,努力做好自己。但我依然选择了离开,因为我有自己的方向。

    理想与现实一次次的碰撞,让我找准自己的人生方向玻璃厂公司实习心得。我不知道这样说对不对,一个人在踏入职场生涯的前期,最要看懂的不是工作待遇如何,也不是自己的获利收益,而是自己喜欢什么,给自己定一个值得去奋斗的目标,值得去追求的理想。在南玻的日子,我像所有工人一样,生活节奏慢了下来,时间变得无聊,生活变得乏味,对外界的了解变得少之又少,每天最好的交流就是和工友打打篮球,上上网。我试着学习专业知识,提高自我素质,来影响别人,但却发现慢慢变化的却是自己。大环境造就了人,也改变了人,这段时间我思考了很多,也试过改变自己的初衷,但最终失败了,因为我知道自己需要怎样的方向。

    在xx的感触很深,让我对它有了深深的眷恋,但它的成长也需要不断探索。

    在xx的这段日子,我并没有放弃自己的梦想,而是在不断学习,从而也发现xx的缺失,或者说是制造行业的普遍现象——离职漩涡。在制造行业,人员流动最大的就是基层员工,他们的不断流失对企业本身就是一种巨大的伤害,然而人力的高管们认为成本低廉就好,但正是这样,导致了企业文化的流失。

    那么基层员工为什么会不断流失呢?我在南玻有了深深地体会,也发自内心的提出自己的感悟。

    基层员工在劳动的最底层,他们最关心就是待遇和自身的发展空间。xx在这两方面做得很好。就待遇而言,在玻璃行业已经是不错的选择;就发展空间而言,合理的晋升制度,外聘与内升相结合,张弛有度。但为什么员工会选择离开呢?该如何解决难题呢?

    一、基层员工的生活很乏味,工作环境压力充斥。

    制造行业的员工大多是倒班制,工作生活昼夜不分,时有加班,员工的生物钟总处于紊乱之中,增加了他们对工作的反感。工作之余,除了睡觉休息之外,很少人愿意出来活动,这样慢慢的,生活变得单一无趣。本来员工的素质就不是很高,领导的要求严格,他们便压力倍增,性格变得急躁。

    二、现有的培训大多是形式,很难做到真正深入员工内心。

    就专业知识培训而言,进行培训的大多是一些老工程师,他们有经验,有方法,但在表达上差强人意,不懂得利用PPT课件形式表达,讲述起来过于乏味。而会制作课件的又不懂技术,同样表达不彻底。一次我听一位熔化工程师讲述要点知识,他拿着自己积累了多年的经验记录册,站在培训桌前干讲,有的人差点睡着,听的人也似懂非懂。大家花着时间又没有收获,从此更厌恶培训,以此恶性循环,进入培训泥潭。除此之外,培训也缺乏相应的奖励机制,培训大多是在工作以外时间进行的,员工本来就不愿参加培训,何况培训的质量相当差,没有吸引力。这就需要专门的培训人员进行接口,及了解技术,又懂培训技巧,能合理的为公司建立技术数据资源库,保证企业的知识与经验积累

    三、大多制造企业中的学习专业知识的氛围不浓烈。

    如果有相互学习,相互研究,乐于精通琢磨的学习氛围和条件,大多数人不是迫不得以是绝对不会离职的,因为觉得自我还不够成熟,需要学习来充实自己,也给了自己学习的理由。这些就需要引起相关部门的重视,因为这也是企业文化建设的重要环节。我在校期间的“教师给课题,自己学习,答辩汇报”模式的项目化教学是一种不错的利于工厂工人之间学习的方式,既促进交流,又提高学习积极性,有利于培养专业人才。

    四、沟通不仅是一个部门的事情。

    制造企业有一个弱点,即各部门的工人只理解自己工序的事情,而不懂其他工序,平级之间缺乏横向沟通,减少了创新优化的机会。我实习时所在的生产线冷端工人不了解热端工艺,热端工人又不懂冷端操作,总存在技术上的误区,导致生产事故发生,这就需要横向沟通,互相了解知识,互相配合。需要多组织,两个工序的工人互相交流学习。

    五、员工更需要切身的关心。

    现有的制造业大军中,有一半以上的工人来自非公司所在地,属外乡劳动力实习报告。受中国传统文化的影响,大部分人到中年以后都会选择“落叶归根”,然而这部分人又是掌握企业技术核心的阶层,他们的离去对企业是致命的损失,所以在对他们待遇提高的同时,应更多关心家庭问题和社会问题。某企业每在年末会对企业的员工进行一次地毯式的谈话,让所有员工表露心声,尽可能的满足,甚至超额度满足,以留住人才,公司的人性化管理感动很多员工,做到了来一个留一个的目标。

    六、校企联办,组合人才培训基地。

    这是一种发展趋势,许多有实力的企业都在开发自己稳定的人才供给基地,这样很能针对自己企业的特点和需要选择性的培养专业人才。近几年,随着高校毕业生数量顶峰的远去,即将呈现出劳动力供给不足的局面,加之中国进入老龄化年限,制造业将面临招聘难的局面。开发自己专属的人才基地,实行校企联办模式,即抓住了专属人才,也降低了培训教育的费用,同时硬化了人才的专业素质,。这样的例子有很多:xx大学就是一个典型,以xx集团的汽车产业为依托的汽车大学;当然,也有大学塑造企业的神话,xx集团成为了xx大学的经济支柱产业。但总归校企联办已然成为一个企业做大做强的趋势。

    在xx的实习生活让我对自己有了更新的认识,也对工作有了更深入的了解,对企业有了自己的看法,自己的见解也许是幼稚的,但是是我在这个充满磨练的实习期里最真实的感悟!

    最后,我想真诚的感谢xx给了我这次实习机会,感谢老领导、老员工给予我诚挚的关怀和照顾,感谢老师们为我们成熟成长所付出的艰辛努力!

    玻璃厂实习总结【四】

    通过学习了差不多一个学期的运营管理,现在有机会到企业中进行实践,三分理论,七分实践,我现在体会这句话的意思。这次实践能与在学校上的课程相结合起来,即理论联系实际,这样才会更好地理解书本上里面的理论,而且学到书本上没有的东西。我到了一间生产日用玻璃瓶罐的小企业。此公司主导产品为琥珀色、翠绿色及无色玻璃瓶等。同时,可以根据客户的图样和实物,进行大规模客户化定制,代为设计和制造特殊产品,满足客户的不同需要。通过实践的几天的观察,其生产流程如下:

    首先,原料车间配方工程师根据产品品种及类型等资料综合考虑后制定料方,各种原材料根据料方比例要求,同时进入各种电子称重装置同步称重并进入混料机,混料机将各种原材料充分混合后通过天桥皮带把原材料输入到加料机并进入熔炉,熔炉用重油加热,炉内温度高达1300~1800摄氏度,熔化后的玻璃液进入料道,缓冲并经过温度调节后,通过特定的分料装置送到制瓶机,制瓶车间出来的初级产品经过退火、淬火,喷涂,检验等各道工序后才是真正的合格产品。

    其次,所有玻璃料在同一熔炉溶制,经过两个料道由分料装置分到两个制瓶机制作,熔炉不能同时熔化两种不同颜色的玻璃液,无法分层出料,只能熔化同一颜色的玻璃液,再熔化另一品种时,需要流料2~3天,才可转换另一品种。

    最后,两台制瓶机只能同时生产同样颜色的产品,产品尺寸大小可通过模具调节,不能同时生产不同颜色的产品。该企业的流程图如下:

    从生产流程图看到,从各种原材料及碎玻璃到称量装置及混料机和加工料机,这一过程都是比较顺畅的,生产能力配置也比较协调,而玻璃液流入窑炉进入料道,经过分料装置到制瓶机,窑炉熔制的玻璃液的熔制质量、温度大小等将对制瓶机的制作及产品质量产生重大影响。窑炉溶制的玻璃液将决定制瓶机可以生产的产品颜色及类型,由于窑炉不能同时熔化两种颜色的产品切换时,窑炉完成时间需2~3天,而这2~3天流出的料为过度料,无法生产所要求颜色的瓶子。而这2~3天流出来的玻璃液只能作废料处理,转换为碎玻璃。在这一环节容易造成生产的瓶颈,限制了产出的速度,而且会影响其他环节生产能力的发挥,容易导致上一节与下一节设备的空闲,材料的积压,并且产生了2~3天的废料,无形之中加大了产品的成本,降低了产品的利润空间,抑制了产品的销售市场。若增加了1-2个小窑炉,作为新产品试制和多品种灵活生产,这样的话,可大大减少了换料次数,减少损失,同时,可扩大产品线和顾客群,及时满足不同客户的需要,也使产品单位成本下降,有助于扩大产品销售市场,是企业产品更具有竞争力。

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2023大学生电厂实习总结报告范文


实习对大学生而言是增长自身专业实践能力的好途径,所以在实习结束后你一定有许多收获吧,那么针对这些收获写一份实习报告吧,以巩固自己的收获。工作总结之家小编收集整理了四篇大学生在电厂的实习报告,以供大家参考,欢迎大家阅读。

大学生电厂实习报告(一)

进入大学三年级,我们开始学习专业课,在即将进入大四的时候,我们开始进行电厂的认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。从小到大我们一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

在短短的两周里通过参观电厂、跟班学习,我了解到了(1)电厂在国民经济中的地位和作用;(2)电厂生产过程;(3)电厂安全规程;(4)电厂现代管理;(5)电厂化学在电厂的作用和意义;(6)电厂在环境保护方面的工作;(7)电厂的总体布置;(8)主要设备的结构、特点、型号、厂家、参数等;(9)电厂生产过程控制方法;(10)电厂水系统流程。水的预处理、水的去离子水、水汽循环、冷却水循环与处理;(11)电厂燃料;(12)电厂物料平衡。收集工厂的生产现场数据,对原料消耗量及产物量作简易的估算,了解对生产过程和设备作物料、能量横算的重要性和必须具备的基本知识;(13)环保设备,如脱硫、废水处理、固体废弃物利用等。

通过这一次的实习,自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。我还了解了变电所电气设备的构成、了解配电装置的布置形式及特点,并了解安全净距的意义。了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情。在变电站工作,安全是最重要的一件事,所以我们牢记“安全第一、预防为主”的实习方针,加强《安规》学习,提高安全意识,更是我们的必修课。“变电站安全无小事”已在每个同学的心中打上深深的烙印。

在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次参观可以看到变电站的管理可以说是军事化的管理模式。临走前,我看着一根根的输电线把电能输送到千家万户,给我们带来了光明,给我们带来了征服大自然的力量。此外,我们和站长的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验,让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。

同时,我也感受到了现代化生产带来的便利。虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面操作电脑控制,设备就可以自动运行,节省了大量的人力资源。对那些设备的认识,也极大的引发了我对大四将要学习的专业课水处理课程的学习兴趣。

感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中 “人和万事兴”的要义。同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两周的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

大学生电厂实习报告(二)

20xx年3月8日,我来到了XX铝厂热电厂燃运车间,开始了为期2个月的皮带工实习生涯。

不论从事什么工作,安全始终是放在第一位的,所以我们进行了四级安全教育,分公司级,分厂级,车间级,班组级。安全负责人给我们上了几节安全课,先是给我们讲了中铝的“HSE”方针“H”意思是健康,“S”为安全“E”则是环境,这里的宗旨是“以人为本,预防为主,致力于管理科技创新,用负责健康安全环境,造福员工,回报股东和和会。然后给我们讲了一些《安全生产法》的条例又举例给我们讲了这些员工由于不认真穿戴好劳动保护用品,不按正常规定操作造成的后果,最后给我们讲了一些急救措施,到分厂级安全教育时,安全员给我们讲了一些他们厂的规定,到车间级时技术员给我们讲了皮带上的种种安全设施,还有皮带工的安全操作规程,最后进行班组级安全教育时,我们在班上看操作规程,了解了这份工作的基本操作及注意事项,3天后我们便跟随指定师傅上岗位进行更深入的技术学习。

班组级安全教育完之后我跟随严师傅来到了4号皮带。这里的胶带输送机相对遵义碱厂的设备来说要先进得多,这里分三个系统运煤,而且皮带是两条,分单号和双号,和A号B号,这样一条皮带运行时另一条皮带则作为备用皮带,当有一条皮带不能正常运行时可以用备用皮带,在1系统的4号皮带时每天都坐在一个观察室里面观察设备,在观察室里面可以及时的发现皮带是否跑偏也可以及时的发现下料口有无堵料,通过我的仔细观察我发现了皮带上一些不知道这是做什么用的设备,我发现4号头部有一个弧形的胶带,我不知道这是做什么用的,带这这个疑问我去问师傅他告诉我这相当于刹车通常安装在斜坡皮带上。停车的时候这快胶皮就会卡死滚筒防止煤倒退。后来我来到了5、6号皮带,这里的工作主要是将煤输送到煤仓,分别有8个犁煤器则1—8号煤仓,当天行几号炉就给对应的煤仓运煤,运煤前犁煤器必须有一个是放下来的。犁煤器放下来时会压住行程开关。信号传递到控制室。说明犁煤器是放下来的才可以运行。在5、6号岗位时我发现下料口的托辊是一圈一圈的橡胶做成的与皮带的其它部位的不一样其它部位则是圆柱形的铁托辊。师傅告诉我下料口的托辊是缓冲托辊,起到大煤块重力的缓冲作用,避免大煤块砸下来对皮带造成伤害。经过观察我发现5、6号皮带的拉紧装置与其它处的不一样。师傅告诉我这是小车式拉紧装置,这种方式的拉紧装置只合适用于平行没有坡度的皮带而重锤式拉紧装置则可以广泛运用。 接下来我来到了三系统,三系统是采用PLC系统电脑控制启停皮带,我在急控室学习了一段时间,班长教我启动前先用鼠标点回路检查鼠标一直按这不动,若发现皮带指示灯在闪说明这条皮带没有打在自动上,或者是紧急拉绳开关没有复位,应立即通知岗位人员检查故障并处理好,发现没有出现闪灯情况一切正常后方可点确认。不过现场拉过紧急拉绳开关后需要复位,然后再点一下故障复位再运行。煤仓快满时煤仓的岗位人员通知急控室人员,急控室的人再通知天车抓煤然后点正常停车,皮带便会自动从头到尾等皮带上没有煤后才停止。

接下来我主动向班长提出去学习破碎机在冉师傅的教导下我收获了不少东西破碎机采用氮气作为保护气体。一方面可以起到保护滚子磨损的作用,另一方面还可以利用充气的压力调节两对滚轮之间的间隙调节时根据车间规定的大小调节,误差不能超过1毫米,调节阀门的第一个控制1级轮,中间的阀门是开氮气的开关,下面的开关控制2级轮,间隙调小时先开氮气再开需要调节的那个轮的阀门开关、待轴承座走到需要调节的尺寸为止先关氮气再关对应开关间隙调大时只需开对应的开关不用开氮气,然后拉杆向下压轴承座调到需要的刻度后关闭阀门,破碎机在运行中听见闷的声音则是代表此时已经堵煤发现及时时需要把2级轮的间隙调大一些,声音正常后再复位。发现得慢时把控制箱上的开关调到0位通知停车再把破碎机打为反转,完全禁止后再转,如果不可以转动了需要把2级轮的间隙调大,再打开进行清理,最后再试一下能转动不,再改为正传打为自动然后再次运行。破碎机有24个润滑点,一般运行420个小时了就要加油进行润滑,最后我去过煤仓,和1系统的2号、3号系统。

通过这两个月的实习我完全掌握了皮带工这项工作。同时我从一个学生转变成一名有技术的工作人员。通过在1系统的1—6号和3系统的1—8号及煤仓。我在每个岗位都呆过,能独立操作并且遇见不懂的问题我立即向师傅提出并解决,如今我已完成了实习任务,不仅在工作中寻找到了乐趣而且还学到了很多技术性的知识,同时也在这个脏环境中净化了自己的心灵,让我更加全心的投入于工作当中!

大学生电厂实习报告(三)

  一.实习目的

通过参观和参与电厂的生产,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后的毕业设计、步入社会、走向工作岗位打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解及跟班工作,为今后参与工作及为人处世方面作必要的心理准备。

二.实习内容

1)行程安排

4月4日至4月14日,为期两周,石家庄市平山县西柏坡电厂,行程安排如下:

4月4日:乘车前往西柏坡电厂,安排住宿、熟悉环境;

4月5日至6日:西柏坡电厂概况介绍,安全知识教育及考试,电厂系统设备介绍及参观;

4月7日至9日:全体同学分为六组分别进行跟班实习;

4月10日:乘车返回华北大学;

4月11日至14日:完成毕业生产实习报告。

2)电厂概况

河北西柏坡发电有限责任公司(改制前为西柏坡发电厂)位于革命老区平山县境内,东距石家庄市区37公里,西距平山县城1公里,是国家八五重点建设项目,河北省九五重点建设项目,规划装机容量为2400mw。

公司现拥有四台单机容量为300mw国产燃煤发电机组,机组分别于1993年12月、1994年11月、1998年10月、1999年6月投产。四台机组分两期建设,动态总投资52.26亿元人民币,平均单位容量造价4355元/千瓦,在同期的内资火电项目中属中等水平。三期工程2×600mw燃煤发电机组已经在2006年投入运行,为河北南网最大电厂之一。

公司先后荣获电力部“安全生产达标企业”、华北电管局“无渗漏火力发电厂”、“河北省文明单位”等荣誉称号,#1发电机组运行岗位被国家电力公司和团中央命名为“青年文明号”。公司二期工程被河北省评为“省级优质样板工程”,获国家电力公司“优质火程奖”。2001年,公司党委被河北省委命名为“优秀基层党组织”;公司成为河北南部电网首家取得iso9001:2000标准认证的发电企业;公司被中国水电质协评为“全国质量效益型先进企业”;2002年公司被国家电力公司命名为 “一流火力发电企业”和“双文明单位”。

未来公司将立足实际,以市场需求为导向,内强素质、外树形象,不断提高企业的经济效益,保持国有资产保值增值,不断增强企业实力,增强企业在市场的竞争力,使企业在竞争中求生存,在竞争中图发展,以更加优良的业绩阔步迈向美好的明天。

3)实习内容

1.启程

四月四日是中华民族的传统节日——清明节。就在这一天,我们乘车启程,踏着春天的旋律,前往河北省石家庄市平山县西柏坡电厂进行毕业前的最后一次实习——生产实习。在去年的这个时候,我们作为大三的学生,前往天津市大港电厂进行了为期两周的认识实习。通过认识实习,我们初步了解了电厂的概况和各个组成部分,学到了很多书本上学不到的知识,使学习的理论知识同现场实践相结合,很好的达到了认识实习的目的和要求。本次毕业生产实习,作为毕业前的最后一次实习,要在认识实习的基础上更加上升一个档次,对电厂的认识更加全面和系统化,通过跟班实习,对工作的要求有更深刻的认识和了解,对工作态度要认真和负责,为即将毕业后踏入社会、走向工作岗位打下坚实的基础。

抵达目的地后,我们被安排住宿在了职工单身宿舍。有四人一间,也有八人一间的。住宿的环境并不是很好,宿舍里虽然有电视机,但很多都坏掉了,不能观看。班长为我们办理了饭卡,早就听说这里的伙食不错,就等着亲身体会一下了。之后大家收拾了一下行李,简单熟悉了一下环境,为第二天的实习做好准备。

2.安全教育

第二天,首先对我们进行的是安全教育。无论从事什么工作,安全问题都要首当其冲,认真对待。电厂是危险性非常强的企业,它的工作介质是高温高压,油、水、电、汽都是危险性非常强的介质;高速旋转的机器特别多,一般都在1500转以上;电厂的管理非常严格,但事故频发;安全关系到个人、企业以及国家的利益;没有安全意识的人,出事故时必然的;国家的安全生产法,电业安全工作规程,要求进入电力企业必须接受安全培训。工作人员的工作服,不应有可能被转动的机械绞住的部分;工作时必须穿工作服;衣服和袖口必须扣好;禁止戴围巾和穿长衣服;工作服必须是纯棉的,防止静电并且在着火燃烧时起到保护作用;禁止穿拖鞋;女同志禁止穿裙子、高跟鞋,长头发要盘在工作帽内;特种作业必须穿特种工作服;必须戴安全帽,扣好安全带。不接受违章指挥,违章指挥有权拒绝;不违章作业;不违反劳动纪律;安全成产有否决权;安全生产做到“三不伤害”,不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害;事故处理做到“四不放过”,事故原因不清楚不放过,当事人没有收到处罚教育不放过,整改措施不落实不放过,广大员工没有受到教育不放过。认真学习和严格遵守安全规章制度;对自己的工作要精心操作,学好技术技能;正确分析和判断现场事故苗头,及时报警;加强设备维护,搞好文明生产;进入现场要佩戴好防护服装;积极参加各种安全培训和安全教育活动;坚决拒绝违章指挥和命令。认真对待三级安全教育,树立安全意识,努力学习和掌握安全知识;珍惜自己的生命,珍惜别人的生命,对家庭负责;遵守企业的安全法律法规,照章作业,不违章;通过事故教训举一反三,把别人的教训当做自己的告诫;培养自己良好的心理素质,遇事不慌。

通过学习,我们认识到了安全问题的重要性。安全问题每年都要强调数遍,但仍不能有半点马虎,应时刻把安全放在首位,记在心头。第三天还进行了安规考试,使我们对安全规章制度有了更深刻的印象,并牢牢记在了心里。

3.火电厂工作简介

剩下的几天时间里,我们按照计划听取了几位师傅给我们做的报告,对电厂的发电流程及各个部门作用有所了解。听取完报告后,又由师傅们带队带领我们实地参观,使我们真正见识到了锅炉、汽轮机等等的发电设备。并通过分组跟班工作实习,对职工的工作环境及工作内容和要求有了亲身体会,也对未来我们的工作多了一份期待和遐想。

火力发电站的主要设备系统包括:燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、系统及其他一些辅助处理设备。火电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是锅炉,锅炉机组的组成部件分为两部分,即本体设备和辅机设备。

基本设备包括:炉膛、燃烧器、空气预热器;省煤器、水冷壁、锅炉或启动用汽水分离器、过热器、再热器等;

辅机设备包括:给煤机、磨煤机;送风机、吸风机;给水泵;吹灰器、碎渣机、除尘器、灰浆泵。

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉内完成;接着在汽轮机中通过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能,汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。初始电压经过变电器变压后送至电网。

火力发电厂的原料就是煤(现在一般为劣质煤)。煤一般用火车或者轮船运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外(一次风),另一部分直接引至燃烧器进入炉膛(二次风)。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经过脱硫甚至脱氮后经烟囱排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完成了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。

由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,由汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,由汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂,则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,接着机械能转化为电能,以及锅炉给水供应的过程。因此,火力发电厂是由锅炉、汽轮机、发电机三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

电厂给人的第一感觉就是嘈杂,环境比较恶劣,对于师傅的介绍,讲解,如果站在一米外几乎就听不到说什么,不过还好,经过了嘈杂的厂房后,我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热。在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的,就是控制电厂的机器装备等等的,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。这里可能会是我们工作的主战场,所以大家都对这里多了一份亲切感,也更加热切的想要了解更多的情况……

三.实习体会

虽然本次生产实习的时间只有短短的一个星期,但我们在西柏坡电厂度过了一段美好的时光,留下了美好的回忆。通过参观电厂、跟班学习,使我学到了很多书本上所不能学到的知识,对电厂的概况及设备构造有了进一步的认识和了解。尤其通过现场的跟班学习使理论上升为实践,将理论与实践结合起来,才发现仅从书本上学到的知识是远远不够的,甚至很多书本上的东西都已落后于现实的生产实际。所以,在今后的工作岗位上,不断地学习依然是提升自我的一个最为有效地手段,要活到老,学到老。在实习中,我们参观了电厂的几个重要部分,电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的整体,热力部分的设备多、复杂、容易发生故障和事故,而且热力部分和电气部分彼此间的关系十分密切。因此,凡是从事热工方面工作的技术人员,都必须对有关的热力部分的基本知识有所了解,有所掌握。通过实习进一步提高对电厂设备及生产过程的认识,使所学知识做到活学活用,更加完善自己。

虽然说我以后的工作地点不一定是在电厂,但是不论在什么岗位,都要踏踏实实、脚踏实地、认真负责的去对待工作,不能有半点马虎。尤其是安全问题,更不能忽视。对待工作中不明白的问题,要及时向老师傅们询问,认真听取并转化为自己的东西。在自己的岗位上做好自己的本职工作。

大学生电厂实习报告(四)

时光飞逝,转眼间我已经在大学里度过了两近两年。一直期盼着的“电厂实习”终于到来。短短两周的时间里有太多值得我回头去品味。

去电厂的前一天晚上,我们就准备好了行李以及一些食物,差点兴奋的一晚没睡着。星期一的早上我们动本两个班级搭载汽车从学校出发,中午左右到达xx电厂。两个小时的车程并没有打消同学们的热情,到了电厂后,我们跟随老师来到了“xx工程学院”实习专用住宿楼。在安排了寝室后,又领到了换洗好了的被子,虽然每个寝室只能7人公用一个暖壶,但是,开水房距离寝室很近,所以住宿问题基本解决。随后,班长给我们每人发了一张消费卡,午饭时间,我们见识到了电厂工人的高素质!排队打饭,井然有序。食堂的饭菜非常可口,餐具看起来也非常干净!用起来放心,吃起来舒心!特别是食堂门口的小超市非常给力,里面的货物应有尽有!感谢学校为我们提供的良好吃住环境,这样一来大家学习就更加有劲头了!

第一天下午,一位老师为我们讲了一堂关于入厂安全以及对xx火电厂简单介绍的课,同学们对于这个新奇的地方充满了学习兴趣,紧跟老师思路。最后我们还进行了安全考试,由此可见,火电厂对于安全生产的重视程度和对我们高度负责的态度。第二节课我们就直接跟随领队老师进场参观了,同学们都佩戴了白色安全帽,一个个有模有样的。简单的在外面看完大体轮廓后,我们首先来到了运煤皮带处,一共两条,上方各悬挂磁铁用来除掉不能燃烧的杂质,接着我们来到了磨煤机房,磨煤机直接坐落在

地上,感觉很热,,然后我们跟随老师爬到了传说中的12.6米高层,三台汽轮机依次横卧,非常壮观!很多同学忍不住争相靠近拍照留念,汽轮机的外壳非常美观整洁,里面包含了高中压合缸,低压缸,发电机以及励磁机。过热蒸汽进入的地方发出尖锐的响声,靠近窗户两台低压加热器,汽轮机另一侧便是三台高压加热器。然后透过玻璃门我们还参观了宽敞明亮的集控室,集控工作人员工作认真,一丝不苟的态度让人肃然起敬!第一天的参观到此结束。

第二天上午,老师给我们引荐了一位08届毕业的校友,他给我们带来了一堂讲座,把亲身经历讲述给我们学习,传授了很多经验。下午另外两位老师分别给我们简单的介绍了火电厂锅炉燃烧系统和汽水系统以及火电厂汽轮机原理。画了各种专业的示意图和流程图,我们也做了大量的笔记,我联想起实地参观看到的,跟老师所说的结合起来,慢慢地我对整个电厂运行有了更深的了解。

星期三上午,我们再次进厂参观了锅炉的燃烧系统,首先是引风机房,巨大的引风机将大量空气吸入压缩,然后老师给我们详细讲解了凉水塔内部结构,随后简单的看了下灰渣处理系统,最后我们进入了锅炉房,昏暗的灯光,刺鼻的气息,让人很不适。这里的管子横七竖八,粗细不一,并且装配了各种仪器设备,都是由集控室通过计算机调控。跟着老师,我们心惊胆战地来到了20.7米高度,由于环境太差,所以早早结束了参观。回到寝室清洗的时候,这才发现鼻子里面多了一层黑色的东西,这应该是吸入的灰尘太多。下午,我们动本1班被老师安排到集控室学习,期间,我们把遇到的困惑和疑问互相交流讨论,实在没有结果就向工作人员请教,最终得到解答。

星期四上午,下着细雨,此行是最后一次进厂参观了,老师直接带我们来到了凝汽器旁边,它外观是一个高达六米的巨大铁箱,用于凝结乏气成水,保持真空,旁边的地下就能看到三台黑色的凝结水泵。走过一圈就看到了地面上的小汽轮机,给水泵由它驱动。接着我们爬到了6.0米高度,这里设备不多,明显能看到凝汽器喉部的两台低压加热器,再一次到达熟悉的12.6米高度后,简单的重新熟悉了下,我们继续通过楼梯间往上面爬,达到23.0米高度后,看到了除氧器的下半部分。因为高处环境恶劣,为了安全,我们提前结束了最后一次参观,23.0米也是我们到达的最高处! 下午我们都在自习室总结笔记,四天下来,笔记本记录的满满的,虽然累,但是很充实!晚上上交了笔记。

星期五上午我们早早的起床,把被单撤下,一切恢复到了第一天来那时看到的样子。我们希望把高素质表现到最后,留给老师和师傅们一个美好印象。虽然时间非常短,带着不舍与留恋,我们还是踏上了返程。能形容当时心情的一句诗就是:轻轻地我走了,正如我悄悄地来。 返校后,第二周是校内实习,每天固定六节课,锅炉和汽轮机交替学习,第一次感觉到专业课的枯燥乏味。但是,同学们依然不敢松懈,拿出对于专业课100%的认真态度。印象特别深的是几位专业老师都各有特点,夏老师幽默诙谐,讲课生动活泼,王树群老师严肃认真,博学多识。

通过一个星期的深入学习,显然,我们每位同学都成了半专业人士。对于电厂锅炉,汽轮机已经初步掌握,能够独立研究学习专业问题,终于尝到了苦尽甘来的乐趣。老师组织我们在星期五下午进行了严格的口试和笔试,功夫不负有心人。同学们都以满意的成绩圆满结束了此次实习! 最后,我想对尊敬的老师们说一声:感谢老师,您辛苦了!这次实习我们学到了很多课堂上永远也学不到的知识,也懂得了许多人生大道理理。我的理想就是要成为一名优秀的火电厂工程师,我将为之奋斗!我想这段时光也将成为我人生中最美好的记忆,珍藏永远!

电厂化学专业的实习报告总结范文2021


转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结电厂化学岗位工作实习这段时间自己体会和心得:

一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。

在电厂化学岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合电厂化学岗位工作的实际情况,认真学习的电厂化学岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。

在电厂化学岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在电厂化学岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对电厂化学岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据电厂化学岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点, 尽心尽力完成电厂化学岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。

从大学校门跨入到电厂化学岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。

在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

五、存在的问题。

几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对电厂化学岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。

2023机械厂实习报告范文模板(4篇)


实习是在校大学生必须经历的一个过渡过程,因为它可以使我们理论加上实践,让我们的基础知识更加牢固,那么你知道机械厂实习报告范文应该怎样去写吗?以下是由工作总结之家小编为大家整理的机械厂实习报告范文模板,仅供参考,欢迎大家阅读。

机械厂实习报告范文模板(一)

我是机械学院学院XX级的学生,我从XX年9份开始学习有关机械专业的知识今年的7月份大概有两年的时间了,在这两年的时间里我学习了有关机械的相关课程,具备了部分的能力。今年暑假我投身到实习的大军中,找到了某公司进行实习,下面就我的实习感受,将暑期实习工作总结报告如下:

1)感受到了公司中真是气氛。

我在编写程序的时候觉得其中一个地方要按我以为的怎样怎样写,后来项目经理在测试的时候发现了问题,和其他程序员的模块衔接出现了一些乱码,就是用全角的中文输入时会出现乱码状况,项目经理就很气氛,把我给批了一顿。但是当时感觉自己的想法没有错,却没有想到会出现乱码状况,才发现自己学的还是不是很系统。项目经理的话或者说老板在公司中就是头儿,服从,其实也是职员该做的事情。

2)学会了沟通和处理问题的能力。

和需求公司的人聊他们的需求的时候,那个人对网站的一些术语不是很懂,就需要我们用最通俗的话去和他们沟通交流,在做项目的时候得学会和同事交流沟通,相互帮助相互的发现彼此的问题,团队精神在尤其是做项目最后的时候得以体现。同时明天沟通交流的重要性,比如我的程序中我没有用过全角的汉字输入测试过,但是项目经理就查出来了,如果让其他同事帮我测试下,说不定就可与避免这种问题。毕竟一个人的能力不可能样样都通。同时做事情一定要细心,遇到任何事情都不要慌张。

3)我快速学习的能力也得以提升。

在学习中老师不肯能把所有的东西都教会你,在学校中老师只是大概提了一些的东西甚至一点都没有提到的知识,在做项目的时候却用到了。就需要你快速的学习能力,接受能力,并且把所学到的东西快速的运用到实践中去,做好工作计划,让工作有条有理。

实践,就是把我们在学校所学到的理论知识},运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识}有用武之地。只学习不实践,那么所学就等于零。理论应该与实践相结合。而另一方面,实践可以为以后找工作打下基础。通过,,这段时间的实习,我学到了一些在课堂上学不到的东西。因为在这里身处的环境不同,所接触的人与事也不相同,从中学到的东西自然就不一样了。要学会在实践中学习,从学习中实践。

通过这次工作实习让我学到了很多,而当初参加暑假工作实习的目的是对自己这一年来的所学到计算机知识、所培养的能力以实践的方式来检验,培养自己主动学习知识、分析问题、解决问题的能力和团队合作精神与人协调处理事物的能力,学会了用工作计划来约束自己,虽然这次实习没能全面的学会,但是也让我稍稍的浅尝了滋味,让我提高很多,这次实习真是受益匪浅。

机械厂实习报告范文模板(二)

今年暑假,学院为了使我们更多的融入社会,了解更多有关于我们机电专业的知识和所从事各种设备制造,发电设备,运输机械,工业产品加工,各行各业的自动生产线等的设计与维护,尤其是机电系统的设计与维护。这个专业在社会不同岗位的分工和职责。所以我们自己找了份工作来了解社会体验生活。

九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当检验员我所了解的当把调节好的机器并按正常程序启动正常运转后,被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中间的输送辊推动下进入机器内部。再有两个输送轮带动木料进入成型区,有上下左右4至7把高速旋转刀具同时对木料进行削边成型。最后由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。在刀具旁设有强力的吸尘装置,切削废料由吸尘口吸走。切削过的成品木料四面比较平整。将交下一道工序,即宽带砂光机。

成型机特点:

生产效率高

一共有7把旋转刀具可供选择,各把刀具互相无干扰,手动调节内外距离和进给速度。

运行可靠,自动化程度高

在调好了机器以后,在没有特殊情况下,操作员只用进料出料就可以了。操作安全。

操作方便,维护简便

宽带砂光机工作原理:当机器按正常程序启动并正常运转后,被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面,实现定厚磨削,最后经出料端的清扫辊清除残存表面的粉尘并送出机器。各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置,磨削粉尘由吸尘口吸走,磨削后的板坯最终获得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。该机主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。诸如刨花板、中密度纤维板、石膏刨花板或其它木质人造板表面的砂光,使板厚精度和表面粗糙度符合一定的要求。

砂光机特点:

精度高

磨削后工作厚度公差0。1mm之内。

加工质量好

只要合理地选择砂带,即可得到满意的表面粗糙度。

生产效率高

四个砂架、二个粗砂架上、下对顶布置,二个组合砂架上、下错开布置,即可完成双面定厚磨削和光整磨削,进合具有手动和自动功能,进给速度4-24m/min无级可调,自动进给系统,具有防过载自适应负载的能力,故能充分发挥机器效率。

更换砂带迅速

在操作侧更换砂带只需几分钟时间

运行可靠,自动化程度高

机器采用一整套机械电气、液压、气动技术,并设有可靠的互锁和安全保护装置,可防止误操作发生事故。

调整、维护、操作、方便可靠机器运行情况,操作台上各仪表均有显示。

上合页:其实这个步骤没有什么东西可以写。这到工序是完全手工的!不过是要了解各种不同合页与各种不同尺寸的PANEL的配对和安装方式。这个在这里就不一一举例了。

实习心得:

在实习过程中,我不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我消除了走向社会的恐惧心里,使我对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

机械厂实习报告范文模板(三)

在这第一个月的时间里,辛酸苦辣,点点滴滴都藏在心里,过惯了学生时代的我突然自己的角色发生改变了,感觉生活的压力来了,一切的一切不再像以前那么简简单单,可能这就是真的生活吧。

这次实习,我选择的单位是本镇的一家私营机械厂。在这一个月的实习中,我感受颇深,不管是作为一名学生,还是一名实习生,让我对企业的适应和自我发展有了很大的理解和提升,让我对自己在今后XX年内做了个职业规划,然后才能有信心,有目标的去朝着这个方向不断的努力发展。

既然选择了这份职业,既然对其有兴趣,既然建立了目标,那么当初的选择就不再是问题了,因为自己有信心的走下去。机械在本世纪是个热门的专业,但是竞争和挑战非常的大,如果没有正确的目标和完整的思维发展观,那么走这条路永远是平平淡淡的,因为你的思想局限于此。

干机械很苦,我在这个月的实习中,每天是站着的,一站就是一天,8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的,真的很累,不比当初军训站军姿差,2天下来我全身都是痛,但是没办法,这就是选择。一开始可能自己有点受不了,心思便歪了,想借理由请假,哪怕是偷偷懒也好,但是最后再想想还是算了,毕竟这是工作,以后要面对的,现在就这样退缩缩,以后的日子怎么熬埃信念一直常在,然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力,很上进,靠自己的坚定意志把这个月干好。

上天是公平的,自己的努力没有白费,老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的,不是吗?虽然我现在的工作很简单,一直是按开关,全自动化,脑力也不用动了,虽有点无聊,但是这毕竟是工作,老板安排的,我们打工的只能听从,最初有点不服气,我大学生学那么多,竟然让我按开关,真的不服气。但是后来想想,其实这也是考验,兴许老板在考验你的耐心和认真呢?

渐渐地我把这方面的`思想进行改观了,我对自己说:这次实习不断让自己学会一点点技能和经验,更多的是考验自己的耐心和认真劲,对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备,所以哪怕即使是在无聊,在没技术的活,咋也要熬过去,因为没有什么比一个有耐心的人做的更好,我就当是在学习自己和自我学习吧,慢慢的我相信我自己能不断的成长,我相信!!

整整一个月了,没有一次休息假期,我也没有想到自己能这样坚持下来,可能自己真的长大了,知道以后要面对的社会和工作压力,知道挣钱不容易,知道父母那么多年来为自己打拼,所以一直坚持,哪怕再苦再累也要坚持,因为这是一种责任,一种今后必须履行的责任。 一个月就那么过去了,接下来的3个月就不再是问题了,因为自己的信心更加壮大。

机械厂实习报告范文模板(四)

为期二周的金工实习。在此期间,我们接触了机加工的基本操作技能,在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例重大伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。

实习之前就听已经实习过的同学说很累,但是在实习第一天,我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。不知老师教了我之后我会不会操作。总之,几份忐忑,几份期待。我们班同学大概也是怀着好奇的心情,在机器上这里碰碰,那里摸摸。接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的,并且再三强调安全问题。最后就是讲课与示范了。

我们主要学习车工,一进操作室看到车床就知道操作应该不容易,结果老师也说了车工是最难的。我当时就告诉自己,我的动手能力本来就不强,一定要认真听!车床是利用工件的旋转和刀具的直线和曲线运动来加工工件的,就其工作的基本内容来说,可以车削外圆。内圆、端面、切断、切槽、内外圆锥、各种螺纹及滚花和成形面等。经过老师的介绍,我知道了车刀的安装必须注意以下几点:第一,车刀夹在刀架上的伸出长度应该尽量短,以增强其刚性。第二,车刀底下的垫片数量应尽量少,并放整齐。第三,车刀刀尖应于车床主轴中心等高。工件的安装:第一,伸出不能太长,影响装夹刚性。第二,装夹必须牢固可靠,防止工件飞出伤人,必要时用加力杆。第三,装夹毛坯工件时注意找正佳紧。同时还有切削三要素、切削用量选择、手动车外圆,端面,阶台的方法。最后老师也同样的讲了实习任务,并且介绍了加工这个零件的工艺步骤,我认真的听着,生怕遗漏一点点。最后就是在操作机器上是演示了,同样我也很认真的看着。老师的任务完成了,接下来就轮到我们自己操作了,我们三人一组,要每人都加工一个简单的零件。

刚开始的时候我们对机床的熟悉度不够,导致我们加工起来不仅很慢,而且经常出错,应为机加工零件对零件的精度要求很高的,一不小心就出废品,就得又重新做,加工的时间长了慢慢的对机床也有些熟悉了,加工起来速度就明显的快了,而且精度也明显提高了不少。终于在第二天下午就加工出了三个合格的零件。

后面三天老师给我们的任务是加工一个更难的零件,而且精度要求也更高,因为前面的基础,我们加工的速度快了不少,但应为精度要而且精度要求也更高,因为前面的基础,我们加工的速度求较高,所以还是经常出废品。通过努力,在我们细心的加工下还是完成了任务,成功做出了零件。

应为机加工都是站着的,所以二周下来我们都很累的,但过得很充实,在这二周里我们还是学会了很多东西。

1、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

2、机加实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊 。

4、在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小零件,竟然是自己亲手加工而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

机加实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。机加实习更让我深深地体会到人生的意义。

劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的机加实习,在这方面我也深有体会。

1、劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

2、坚持不懈,仔细耐心。

3、认真负责,注意安全。

4、只要付出就会有收获。

实践是真理的检验标准,通过一星期的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

2023化工厂员工实习报告范文800字


在公司实习可以帮助大学生快速提高专业实践能力,但在实习过后,可要好好写实习总结报告,如此才能更好巩固自己的收获,那么如何写好一份实习总结报告呢?工作总结之家小编为大家收集整理了3篇化工厂实习总结报告范文,欢迎大家阅读参考。

化工厂员工实习总结报告范文(一)

一、实习简述

XX年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍

7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛白粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒*的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

7月14、15是周末,休息两天。

7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

XX年5月23日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

企业用地230余万平方米,现有资产总额26.5亿元,XX年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近XX人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产株化牌、翡翠牌、晶晶牌三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛白粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(1.5万吨/年)、pvc芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛白粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

三、实习感想

株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

化工厂员工实习总结报告范文(二)

一。实习的目的和好处

认识实习是本科教学计划中十分重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产,制造,维修方面的知识。巩固已学过的专业课程资料,培养学生理论联系实际,提高其在生产实践中调查研究,观察问题,分析问题以及解决问题的潜质与方法,为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有个性好处的活动,对我们这些未出社会的学生来说,实际工作得到全新的认识。

二。实习任务

为了到达上述的实习目的,实习的主要任务包括:

1、参观xx

2、拆装泵类机械零件

三。实习总结

实习带给我们的不仅仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是自己去观察、学习。不具备这项潜质就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。透过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。

我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,用于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活带给了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知识的构成和协调的发展。

在参观的过程中,计算机算是各个地方不可缺少的东西,但在参观过程中,我们意识到,以我们现行的专业知识来看,不足以胜任任何一个地方的工作。计算机科学与技术虽然涉及了计算机很多领域,但各个方面都不够深入,个性是此刻,此专业学习的人很多,因此,在以后,如果想自身有更好的发展,我们就要及早做出规划,对感兴趣的行业多了解,多学习与其相关的知识,做到用时得心应手。而计算机行业此刻还是缺高端人才的,因此现阶段我们在学好专业知识的同时,要发奋拓展自身各方面潜质,找准以后的发展方向,机会总是留给有准备的人,不管是软件、硬件或是做研究、考研都需要尽早计划,找准目标后,坚持不懈发奋去到达自己的目标,学习的东西多当然是越多越好,但仅仅多是不够的,还需要精。

这次的认识实习是对一些高科技行业的一次认识机会,实习,机会难得,也让我们尽早的找到自己发展的方向。

化工厂员工实习总结报告范文(三)

一、实习目的

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的pvc,pe等材料以及pvc的流水生长线有一定的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

具体如下:

1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

2、了解有pvc,pe,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。

3 、熟悉各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。

二、实习要求

1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

2.认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

3.认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和体会等,写一篇实习报告。

三、实习时间20xx-11-9~20xx-11-20

四、实习单位

这次实习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。

五、实习内容

(一)20xx年11月10,老师已经给我们预定好车子八点准时出发,这是我们的第一次外出实习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上,老师首先给我们讲了安全第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里—湖南飞博塑胶有限公司。

该公司生产的pe导管主要是用来装电缆,有天蓝和暗绿两种颜色,分别用来装零线和火线。其生产的cpvc电力管主要适用于做套管,埋于地下,耐高温高压。主要生产流程为:原料——成型——冷却——自动切割

经过他们的介绍,我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通,移动公司用做保护各种电缆,电线保护膜。紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了,一边走,老师和老总也一边给我们讲解,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,我们也经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们基本的操作以及注意的问题!在现场跟着师傅去设备上观察怎么制做管道在平时,我们自己也在仔细的观察装置的流程,认识此装置上的每一个设备,以及那些橡胶,塑料等。刚开始学时感到很不可思议,不过在老师的讲解下,又豁然开朗!通过师傅们和老师傅们给我的细心教导,我对管道现在有一个新的认识,不仅自己有所收获,,而且自己也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面很多,要从多个方面加以考虑,才能达到操作的最佳效果!

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