年轮流转，时光飞逝，回想起来，我们的生命中，经常有很多记忆深刻的经历，我们一般会在事情结束之后写一篇总结，总结可以让我们自我反省，提升自我。怎么样去写好总结范文呢？下面，小编为大家整理的“锅炉原理及运行技术总结”，相信你能从中找到需要的内容！
本页是工作总结之家最新发布的《锅炉原理及运行技术总结》的详细范文参考文章，感觉很有用处，看完如果觉得有帮助请记得（CTRL+D）收藏本页。
篇一：原理课程设计心得体会锅炉原理课程设计总结
经过将近两个多星期的学习，我们小组终于完成了锅炉课程设计,锅炉课程设计对我们专业的学生来说好比吃饭的筷子一样!同时通过这次的课程设计我也认识到了自己的不足，对我未来的道路起到了极大的更正作用！
通过对课程设计的学习，我的知识得到了进一步的升华，课本上角落里的知识也被带入我的理解中，此次我们主要校核计算，但进行锅炉的辅助计算时还好，不需要校核，但进行到锅炉受热面校核计算时感觉计算量巨大，对原理的掌握不够透彻，导致很多计算不知缘由，不知此公式如何得来，从何处得来，这是万万不行的，每次校核失败后，都要重新估计出口烟气温度，以计算出新的对流吸热量，然后结合传热方程式进行校核，此过程进行时间较长，涉及数据较多，但也是最锻炼能力的地方。通过的课程设计的学习，我具体了解到了某些受热面大致的漏风系数，了解到了如何计算炉膛表面积，如何计算炉膛的体积，记得在查表是不知道如何计算壁面温度，还好及时请教了老师，得到了老师的悉心指导，在此，再次表达感谢！
由于我们用的是徐州烟煤，此煤种含碳量高，导致了着火推迟，所需着火热过大，所以炉膛出口温度会比其他煤种高一些，对于高温辐射受热面和高温对流受热面的挑战极大，最终通过合理分配减温水流量叫问题化解。
通过这次的学习，我只想说，我知道的太少了，我了解的太少了，我的能力还太差了，在锅炉学习的漫漫长路中，我连大门都没打开
通过锅炉课程设计，不仅对我学习上有很大的帮助，对我对待问题的态度上也有很大的帮助，无论什么时候都要学习，我在知识上永远都是只走出一小步，永远不要认为任何问题的简单。任何的问题都要细致的分析，任何问题都要精确！
与此同时，我还学会如何和自己的组员如何配合。在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨.这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进了解,达到谅解…..也许很多问题没有想象中的那么复杂,关键还是看我们的心态,那种处理和解决分歧的心态,因为毕竟我们的出发点都是很好的.
篇二：锅炉感想
锅炉运行感想
今天，我厂的锅炉运行整整一周年。作为一名新启元锅炉车间的操作工，一个已经正常运行多年的化工厂，锅炉在厂子里有着重要的作用。
锅炉负责给其他的部门输送蒸汽，以保证别的生产部门正常运行。在工厂的生产加工中占有举足轻重的作用。自从锅炉开工，由于经验不足，锅炉刚开工初期运行反复停工，反复调整，到现在锅炉也是一直在进步，现在的运行已经进入了正轨。而我们也在工作的过程中积累了不少经验，现在我把我们在工作中学到的东西进行了总结归纳，抛砖引玉，希望大家指正。
锅炉的运行总得来说包括几个方面：日常的监视与调整操作;事故处理；启动停止；优化运行方式与技术改进。我认为锅炉在正常运行的时候，日常运行的监视与调整操作占主要部分。所以我们的外操人员的绝大部分时间都是围绕这一内容。
我下面所说是个人在运行中的一些心得体会,是运行调节中的一些基本方面.粗浅技巧,希望对大家有所启发,共同进步.
首先，在日常运行的监视和调整操作方面来说,稳定是关键,压力,温度,水位，等等参数.保持稳定工况是安全经济运行的重要保证,简单来说,稳定工况主要是通过平衡这一手段取得.
其次,关注氧量变化。氧量是监视炉内过量空气系数的一个指标，它与炉内工况的变化息息相关，如果在外界负荷，燃烧方式，引送风量，漏风量等参数不变的情况下，氧量就与炉内燃
料的放热量相对应。一般来说，稳定工况下，炉内的放热量与送风量相匹配，氧量保持基本不变，主汽压力也相应稳定在某一数值。氧量增大，说明炉内放热量小于送风量，这时压力就会下降，就要求加大燃料量供给，维持压力。而因为汽包的蓄热能力和燃烧设备的惯性，主汽压力的变化速度慢于氧量的变化速度。因此，关注氧量变化就可以提前判断压力的变化方向，从而对压力的调节起到超前调节的效果，这是调节压力稳定运行的一个主要依据。总之，关注氧量变化除了可以控制燃烧的经济性，也是保持各参数稳定的一个重要手段。而在事故处理及燃烧不稳定的时候，氧量变化更为明显，特别是氧量突然之间大幅上升，很可能是炉内燃烧极微弱，这往往是即将(来自:pS磨煤机）、球环式（中速钢球磨煤机或E型磨煤机）
高速磨煤机：风扇式磨煤机、锤击式磨煤机
风扇式磨煤机：适宜磨制冲刷磨损指数Ke3.5的褐煤，能磨制高水分的褐煤和烟煤。特点：叶轮、叶片磨损快，检修周期短；结构简单，尺寸小，金属耗量少。
制粉系统p122-126
第六章 锅炉蒸发受热面
水冷壁类型：光管水冷壁、膜式水冷壁、销钉管水冷壁
亚临界锅炉的冷壁特点：结构简单，制造工艺不复杂；采用全悬吊式支撑结构；在热负荷较高的燃烧器区域水冷壁处合理敷设了耐火材料组成的燃烧带。
超（超）临界锅炉的水冷壁特点：
1.螺旋管水冷壁：只要改变螺旋管的升角，就可以改变工质的质量流速；水冷壁关键热偏
差小；螺旋管圈水冷壁的阻力较大，给水泵功耗增加。
2.内螺纹垂直水管水冷壁：阻力小，总管长短，传热特性较好，水冷壁安全性较好；叫个
较高，加工精度要求高，调节较为复杂。
炉墙的主要作用：绝热、密封、组成烟气的流道。
炉墙应满足要求：1、良好绝热性2、良好的密封性3、足够的耐热性能4、一定的机械强度
第七章器及再热器
过热器的作用：将饱和蒸汽加热成为达到合格温度的过热蒸汽。
再热器的作用：将汽轮机高压缸的排气再一次加热，使其与过热气温相等货相近。过热器和再热器的工作特点：
1、管外烟温高，管内工质温度高，因此过热器与再热器管壁温度很高
2、过热器与再热器的冷却条件较差
3、过热器与再热器中烟气流速应根据传热、磨损和积灰等因素，通过技术经济比较选择
4、过热器与再热器需要可靠地安全保护措施
5、应尽可能减少过热器与再热器蒸汽压降
6、设计与运行时，应尽量防止或减少热偏差
7、尽量将再热器布置在烟温较低的区域，并在出口段使用高级合金钢
8、再热器采用大管径多管圈受热面（由于再热器蒸汽压力低，温度高，比体积大）
9、再热器出口气温受进口气温的影响。
过热器与再热器的结构形式：辐射式、半辐射式、对流式、包覆壁过热器
过热器系统工质流程：p147
再热器系统蒸汽流程：
产生热偏差的原因：吸热不均、流量不均
减小热偏差的措施：
运行措施：根据锅炉出力需要，合理投用燃烧器，调整炉内燃烧，确保燃烧稳定，健全吹灰制度。
结构措施：1、将受热面分级，级间进行中间混合2、级间进行左右交叉流动，一降低两侧热偏差3、采用合理的集箱连接形式4、采用定距装置，以使屏间距离及蛇形片管的横向节距相等5、接受热面负荷分布情况分组6、适当减小外管圈管子长度7、加装节流圈 蒸汽调节方法：面式减温器、喷水减温器、旁路蒸汽法、汽-汽热交换器
过热器与再热器汽温调节不同：过热蒸汽用喷水减温和调节给水比；再热蒸汽不用喷水减温，使用旁路蒸汽法和汽-汽热交换器
结渣：定义：结渣也叫熔渣，是指受热面上积聚了熔化的灰沉积物。原因：主要有烟气中夹带的熔化或部分熔化的颗粒碰撞在高温对流受热面管子表面上被冷却凝固而形成。特点：过热器与再热器结渣主要发生在高温对流受热面，结渣的主要形态是以粘稠或熔融的沉积物形式出现。
积灰：积灰是指温度低于灰熔点是，灰粒在受热面上的积聚。积灰可以分为疏松灰、高温沾结灰、低温沾结灰三种形态。
沾污：当燃料中硫及碱金属含量较高时，易在高温过热器发生叫严重沾污，烟温越高，烧结时间越长，灰渣强度越高，越难清除；当过热器与再热器沾污层中含有熔点较低的硫酸盐，将产生熔融硫酸盐型高温腐蚀。过热器或再热器沾污后吸热能力下降，将使出口汽温下降
《锅炉原理及运行技术总结》是篇好范文参考，讲的是关于锅炉、燃烧、运行、过热、温度、蒸汽、受热、进行等方面的内容，希望对大家有用。
GZ85.com更多总结扩展阅读
锅炉技术工作总结
转眼间，我已被聘为司炉技师半年了。在此期间，在各级领导的正确领导和帮助下，在同事们的关心和支持下，在我不断的努力学习和工作下，我适应了这个角色的转变。岁首年中，我静心回顾这半年的工作，学习和生活，收获颇丰。为了更好地完成后半年的工作，特将前期工作总结如下：
一、自觉加强理论学习，提高个人素质首先，自觉加强政治理论学习，认真学习和贯彻xx提出的“xxxx”，树立社会主义荣辱观精神和热电厂党委提出的“四荣四耻”精神，进而提高自己的政治素质，保证自己在思想和行为上始终与党保持一致。其次，在业务知识学习方面，我虚心向上级领导和车间工程技术人员请教，通过多看多问多听多想和多做，使自己的业务水平更上一个新台阶。在4月份初根据组织安排我参加了贵州省职业技能鉴定中心举办的“职业技能鉴定考评员资格”培训。另外，为了不断提高自己的理论水平，积极参加分厂举办的员工技能大赛理论培训、岗位大练兵等活动，让理论更好地为实践服务。
二、踏实肯干，努力干好自己的本质工作我一直在锅炉车间新系统从事司炉工作，今年上半年具体参与的工作主要有以下几个方面：
第一、配合做好锅炉调试工作。从年初开始，主要参与锅炉现场标识、调试方案的编制、冷态试验、单体试车、联动试车、热态调试以及在试车过程中的缺陷统计及技改工作等，实现了锅炉一次性点火成功，至今未出现过人为事故。第二、加强对班组员工技术业务水平的培训。在4月初，炉的基本调试结束并投入了正常
的生产运行，为了使本班各岗位员工能独立顶岗操作，首先对辅助设备（如电收尘器、气力输灰系统、风机等）逐一向除灰人员手把手地教，使他们在最短的时间内掌握了各辅助设备的结构原理、操作维护及故障处理等。其次，对在锅炉工作的正、副司炉进行锅炉有关知识的培训，至今已有一半的正、副司炉能对锅炉独立顶岗操作。
第三、干好司炉工运行工作，一要有责任心，二要有过硬的技术和丰富的工作经验。作为一名司炉工技师，若不具备这样的素质，所说的一切都只是一句空话，在当班期间没出事也只能说运气好罢了。为了让锅炉能更安全、经济、稳定运行，我向车间技术员提出了一些有利于优化锅炉燃烧、石灰石系统改造以及将所有风机轴承的振动和温度报警引入声光报警器等项目的方案，从而确保锅炉运行可靠，排放达标。
第四、协助本班班长干好本班各项工作，保质保量的完成上级领导交办的各项任务。密切配合，不断完善,在这半年期间，常常利用工作之余，配合车间工程技术人员制定锅炉操作规程。调整锅炉运行参数，逐步摸索出一套行之有效的锅炉运行方案。另外，为了规范我车间员工（运行人员）在当班期间的工作行为，应车间领导的要求，我们4名技师制定各岗位的岗位标准，其中我负责拟订的是《司炉工岗位标准》初稿，计划于6月底完成该项工作，从而更好地保证向氧化铝提供合格可靠的蒸汽。
半年以来，我在学习和工作中逐渐成长、成熟。我清楚自身还有许多不足之处，如组织管理能力不足，政治理论水平有待提高。今后我将不断完善自我，努力做到以下几点：
1、自觉加强学习，向专业理论知识学习，向政治理论知识学习，向身边的同事学习，取长补短，逐步提高自己的理论水平和实际操作能力。
2、充分发挥自己的优势，不能只局限于烧好本台锅炉，还应组织好全班员工干好工作，同时还应担负起本班所有技术业务工作（特别是中夜班），望领导给予我这个舞台。3、继续提高自身政治修养，强化为企业、为人民服务的意识，努力使自己成为一名更优秀的中铝贵州企业的员工。
锅炉检修技术总结
望着#1锅炉冒出的袅袅白烟，情绪久久不能平静。为了今天，50多天所有领导及参战人员付出了巨大的辛苦。回首大修的每个日子，历历在目。为了搞好本次防磨防爆工作，大家积极参与防磨检查，细心检查每一根管子，每一道焊口，认真仔细。首先对天唯检修公司防磨防爆组致以感谢。就是他们不辞劳累和辛苦，为锦能公司锅炉ａ级检修做出了不小的贡献。为了既定的工作目标，除了白天进行大量的检查工作，晚上还要进行数据整理。作为一名普通的劳动者，没有什么豪言壮语，没有壮丽的誓言。所有琐碎和微小的工作，都化作锅炉安全运行的铺垫。尽管这样累，在我们看着锅炉一次水压成功、一次点火成功，一种成就感在心中久聚不散。所有的辛苦，所有的努力不就是为了成功点火和安全运行这个结果吗？工作是辛苦的，把工作当作包袱，干起来就会很累。如投身其中时，也有其乐趣所在！
一、#1锅炉在a级检修中发现的主要问题及检修措施：
1、#1炉等离子燃烧器磨损严重
2、检修中发现吹灰器部分烧损严重需要更换28个
3、汽包内衬套裂纹
所有环焊缝进行打磨、加强补焊。
4、分隔屏过热器左数第1屏，前数第2片前数第19根托板与右侧夹持管碰磨。已加防磨块。
5、在锅炉防磨防爆检查过程中，发现末级再热器出口段部分管子存在氧化皮现象，后经过金属专业人员割管取样分析，为12cr1mov三级球化。加装部分热控测点，进行实时监控。
6、金属检验发现的导汽管裂纹：
1）后屏过出口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补两处
后屏过出口联箱右侧导汽管三通焊缝前半圈
后屏过出口联箱右侧导汽管三通焊缝后半圈
2）后屏过出口联箱左侧导汽管三通焊缝
后屏过出口联箱左侧导汽管三通焊缝后部1/3周
3）屏式再热器入口联箱左1导汽管三通焊缝长约1/4周，深约4mm；宽约8mm，两处
屏式再热器入口联箱左1导汽管三通焊缝
4）屏式再热器入口联箱右2导汽管三通，局部打磨
屏再入口联箱右侧导汽管-2三通打磨
5）屏式再热器入口联箱右1导汽管三通焊缝挖补，长约100mm，宽20mm，深约10mm。
屏再入口联箱右侧导汽管-1三通焊缝挖补
6）末级再入口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补，长约半周，深约8mm。
7）末级再出口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补，长约100mm，宽20mm，深约10mm。
末级再出口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补
8）末级过入口联箱左侧导汽管三通焊缝挖补，长约1/3周，深约10mm；宽约20mm。
末级过入口联箱左侧导汽管三通
9）末级过入口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补，整圈，前半部分深约25mm。（最深的）
末级过入口联箱右侧导汽管三通焊缝
7、防磨喷涂项目：
本次喷涂根据受热面检查结果，采取针对性和预防性措施，对锅炉受热面吹灰器区域及燃烧器结焦区域和水冷壁易腐蚀区域进行喷涂防护。#1受热面喷涂总面积1260.87平米。喷涂工作按计划喷涂完成。通过本次喷涂项目实施完成，锅炉受热面主要区域管子的抗腐蚀和磨损进一步增强，对炉管的使用寿命进一步提高。
8、吹灰器检修项目：
#1锅炉吹灰器大修主要内容包括：154台吹灰器进气阀解体研磨及法兰密封垫更换；154台吹灰器行走箱前后轴承加油；28台炉膛吹灰器拆卸和烧损套筒更换，具体是b4、b5、b14、b13、b11、c11、c7、c6、c4、c5、d7、d9、d10、d12、d14、d17、d2、d4、e1、e3、e4、e5、e6、e10、e12、e18、e17、e16；其中，10台吹灰器减速箱解体检查，长吹4台l16、r23、l23、l24，短吹4台c8、c17、d8、d17，空预器吹灰器2台，at1、at2；其中减速箱更换一个磨损涡轮。吹灰器减压站气源母管上调阀、电动截止阀、安全阀、手动阀全部进行了解体检查和研磨，并进行了形程调整和定值整定。
通过本次吹灰器大修，整个吹灰器系统及设备性能比修前得到提高，设备使用的稳定性和安全性提高。
9、#1炉a级检修换管项目：
1）后烟井48.2m炉左数第7、64根省煤器中间联箱连接管水平中间段各取1m，规格：φ51*6.5，材质：sa-210c (化学、金属样）
2）后烟井39.8m炉最下层左、右各数第7根水平中间段各取1m，规格：φ51*6.5，材质：sa-210c (化学、金属样）
3）末级过热器右数7排迎火面第1根管取l形弯，规格：φ51*6，材质：sa213-t91 (化学样）
4）末再右数第14排5号管u形弯外伤换管、第17排5号管u形弯底部弯管有轻微氧化皮割u形弯取样，规格：φ63*4，材质：12cr1movg (化学、金属样）焊口四道
5）大罩壳内末再出口联箱右数第46排直角连接管取弯管、管外氧化皮（球化等级三级）；第47排直角连接管取直管290mm，右数联箱北侧第1排管直段300mm做拉伸试验，规格：φ63*5，材质：12cr1movg (金属样）
6）水冷壁前墙密封室前斜坡左数第91管c修时错口，更换1600mm管段，φ51*6.5，材质：20g 光管 （检修换管）
7）前墙d层燃烧器右数第40根、后墙d层燃烧器左数第40根各取1m，φ51*5.7min，材质：sa-210a1 (化学、金属样）
8）低过垂直段距顶棚5m处迎火侧左数第11、15、37、、45、50、51、58、59、78、82、89、104排，前数第1根更换；低过垂直段距顶棚5m处背火侧左数第3、11、37、45、58、59、67、82、89、95、96、104、126排，前数第1根更换。φ51*6，材质：15crmo（更换原因，管子变形）
9）水冷壁前墙d层燃烧器左数第37、41根管子外伤，痕深1mm，φ51*5.7min，材质：sa-210a1
10）#1炉大罩壳右侧一级、二级减温器进水管焊口各两道，大头φ155*41，小头一减φ133*16，二减φ108*16材质：12cr1mov。
11）#1炉炉前22.5米冷再右侧喷水减温管割开检查，焊口两道，φ133*22及φ76*5材质：20g 。
12)#1炉45.4米左侧后烟井省煤器中间联箱手孔盖角焊缝一道，联箱：φ219*35材质：106b
13)定排扩容器处下水包排污管子更换弯管，焊口两道。
说明：每根管子焊口均为两道。
本次检修总共换管46根，包括化学采样。
10、燃烧器检修项目
燃烧器主要检修是20个燃烧器补焊，等离子燃烧器三级放大内套筒补焊和增加防磨骨料。另外，燃烧器超温保温更换。通过这些检修使燃烧器磨损得到治理，延长使用时间，超温部位得到治理。
11、其它项目：
另外，受热面减温器检修，抽查右侧再热器减温器、过热器一级、二级减温器，没有发现损坏现象，运行2年时间，减温器的喷嘴都比较良好。
锅炉专业技术总结
《锅炉专业技术总结》是一篇好的范文，觉得有用就收藏了，这里给大家转摘到工作总结之家。
篇一：专业技术总结天津北疆发电厂一期2×1000Mm，锅炉水冷壁由垂直段水冷壁、螺旋段水冷壁、冷灰斗水冷壁组成。炉膛为全焊接密封膜式水冷壁，炉膛宽度34290mm，深度15545mm。从18021mm至52375mm标高为螺旋段及过渡段管屏区域，螺旋升角为20.7524°。其上部为垂直段、折烟角、垂帘管管屏，下部为冷灰斗管屏，水冷壁下集箱标高7500mm，顶棚标高74860mm，水平烟道深度7010mm，尾部烟道深度12900mm,炉膛上部布置分隔屏过热器和后屏过热器，炉膛折焰角上方有末级过热器，在底包墙处布置了末级再热器。尾部竖井分隔成前后两个烟道，前部布置有低温再热器，后部布置有低温过热器。省煤器布置在低温再热器和低温过热器的下部。二、工程范围
1、本体钢结构；本体承压部件、组件及附件；本体附属、附件；炉膛、炉底渣斗、水平及烟气竖井的刚性梁及附件；炉顶密封钢结构；炉墙、耐火密封材料砌筑；本体烟(风)道；燃烧器、孔、门及其它配套附件；本体钢平台、钢走道、钢扶梯、钢性平台等；容克式三分仓回转式空气顶热器及其配套附属。
2、中速磨煤机6台。型号：MpS275。每台磨煤机包括完整的配套附属系统（含密封风系统等）、设备、附件。电子称重耐压式给煤机6台，包括进出给煤机的煤管道、附件。送粉管道及其附件。制粉系统防爆蒸汽系统。含石子煤斗6台，阀门和附件等。
3、一次风机2台。动叶可调轴流式，每台一次风机包括完整的配套附属系统、设备、附件。送风机2台。动叶可调轴流式，每台送风机包括完整的配套附属系统、设备、附件。引风机2台。动叶可调轴流式，每台引风机包括完整的配套附属系统、设备、附件。送风机消音器2台；一次风机消音器2台。一次风暖风器2台；二次风暖风器2台。风道系统、附件等；烟道系统、附件等。
4、电气除尘器2台。型式：三室、六通道、五电场。含：配套钢结构、平台、走道、栏
杆、扶梯、电气设备、相关设施及附件以及布置在电除尘控制楼内的设备等。以灰斗出口法兰为界,法兰下面的手动插板门归其他标段。
5、点火油系统中主厂房外供油母管、回油母管分界在炉侧外排柱中心线向外3m处。主厂房内管道#A标段与#B标段的分界在主厂房内11号柱与11’号柱之间，距离11号柱中心线(纵向)1m处。
6、锅炉启动系统：含启动循环泵、启动疏水泵、启动疏水扩容器和疏水集水箱等设备及系统连接的有关管道、阀件、附件等；启动系统的排污管道施工至炉后废水池。
7、除灰渣系统施工范围为从锅炉下联箱出口，经风冷干式排渣机、碎渣机、二级输渣机、斗式提升机至渣仓出口范围内所有除渣系统设备、管道、阀门、料位计、附件等。从省煤器灰斗出口法兰起至锅炉房外侧柱3m以内的气力输灰设备、管道、阀门、料位计、附件等。
风冷干式排渣机(含渣井、大渣破碎装置)1套；碎渣机、二级输渣机1套；斗式提升机2台；贮渣仓及卸料设备1套；除渣供水泵2台、排污水泵2台；水箱一个;起重机1台；省煤器输灰器（仓泵）8台；冷却水管道、阀门；压缩空气管道、阀门；落灰管、柔性接头、法兰、连接件等；管道、阀门、料位计、三通、给料机、连接件、附件、平台扶梯等。
8、除灰空压机房：螺杆空压机、6台，空气净化器、6台，贮气罐、4台，起重机： 2台；空压机房内冷却水管道、阀门和连接件；排污管道、阀门和连接件；压缩空气管道、阀门和连接件等。空压机出口至贮气罐之间管道、阀门和连接件；空压机房外侧柱3m以内的其它管道阀门和连接件；贮气罐出口3m处是B标段与其它标段的接口。
9、B标段施工范围内全厂设备、管道保温油漆。三、工程特点
1、施工安全和文明施工严格执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)、《电力安全工作规程》、《电力建设安全施工（生产）管理制度》、《电力建设施工企业全面质量管理办法》，并设置安全管理机构。
2、工程项目#2机组设计由北京国电华北电力工程有限公司设计。山东电建二公司、承担该工程的建设施工任务。调试单位为华北电力科学研究院，建设监理单位为北京华联电力工程监理有限公司。主要设备由国投津能有限公司进行采购。
3、本期工程建设两台1000M主臂+54m副臂加超起工况，布置在炉后右侧上，距K6列柱12.5m，左右方向行走。
4.2、ZSC70240/80t塔吊：布置在炉左侧，K3-K4之间，距10轴线约7m,臂长为70m，钩下高度为：127m。
4.3、16t塔吊：布置在炉顶K3板梁上靠近3轴线和#36次梁、#40次梁之间。4.4、CC1000履带吊：布置在锅炉后侧，配合塔吊吊装，其工况为： 54m主臂。4.5、63t履带吊：布置在锅炉后侧，配合80t塔吊吊装，其工况为： 30m主臂。4.6、60t轮胎吊：布置在炉膛零米，用于配合80t平臂吊作业。
4.7、60t和40t龙门吊布置在组合场，用于设备的组合运输。4.8、40t低架平板车1辆、30t拖车1辆运输设备。
4.9、10t卷扬机2台、5t卷扬机4台、3t卷扬机2台，布置在前后炉顶，主要负责受热面刚性梁和部分散件的吊装。
4.10、单轨10t电动葫芦二台，主要从事后烟井区低温再热器、低温过热器及省煤器吊装。
(本体安装机械立体分布图)
（三）锅炉钢架安装技术总结 1、工程概述
天津北疆发电厂一期工程2×1000M532，锅炉分为炉膛区、后烟井区两部分，支吊在锅炉钢架上，左右对称布置。
篇二：2011年锅炉专业技术总结
个人总结
自2007年参加工作以来，一直在***热电厂从事锅炉运行管理工作，在此工作期间，在各级领导的正确领导和帮助下，在同事们的关心和支持下，在我不断的努力学习和工作下，我适应了这个岗位，认真履行做一个司炉工的职责，认真执行上级领导分配的各项工作，又到年末，我静心回顾这些年的工作，学习和生活，收获颇丰。为了更好地完成后期的工作，现将近年来工作经验做如下总结，希望借这个总结，发现不足，予以改正，在好的方面发扬的更好。
首先是要建立并执行健全的规章制度。锅炉是压力容器，稍有不慎就可能造成人身伤亡和重大财产损失。所以平时工作中必须做到工作事事有人管，人人有专责，办事有程序，检查有标准。作为锅炉副值，我的主要任务就是协助主值做好日常生产工作和解决突发事件，几年来我坚持每天上班都会提前十多分钟到达主控室了解上个班的运行情况，以便做好接下来一天的工作计划，同时针对一些可能发生的情况做好事故预想，做到心里有数，遇到情况才不会慌乱，有条不紊的去解决，才能减少事故造成的损失不使事故扩大。运行记录是检测锅炉安全运行和查找故障原因的重要依据。所以平时我都认真工整的填写，字迹不能潦草，不能有任何应付差事的心里，定期汇总，也是作为停炉检修的重要参数和依据。平时监盘更是要仔细认真，在平时监盘的时候，我注意各个参数的变化，积极总结规律，发现异常及时和相邻专业沟通了解情况然后做出准确的解决方案，锅炉是一个复杂的系统，任何一个变化都与上下游系统有千丝万缕的联系，所以一切操作都得联系沟通其他专业通过合作才能完成，只有如此才能确保机组的安全稳定运行。经过几年的努力，我现在能正确分析运行工况的变化，及早发现事故的前兆，及时采取必要的措施，防止事故的发生和正确及时处理事故。对于日常巡点检和定期切换我非常重视，巡点检及定期设备切换是保证机组的安全稳定运行的重要保障，尤其是巡点检方面是发现问题前兆保证设备正常运行的关键，所以平时无论是严冬还是酷暑，是刮风还是下雨我都坚持每天至少一次到各台锅炉炉顶去转一圈，通过眼看、耳听、鼻闻、手摸以及利用仪器测量等各种途径了解各个设备的运行工况和排查存在的跑、冒、滴、漏等问题，及时上报车间并提供一些技改整修建议使问题得到处理解决，也正因为这样公司及车间组织的各项安全隐患的排查工作，我所排查出的安全隐患和设备缺陷数量名列前茅，得到了领导的肯定。日常操作和定期切换我都要严格按照操作规程和相关技术规范严格进行，避免习惯性违章的行为，虽然已经工作四年多了，自己有丰富的经验，但是锅炉专业是在高压环境下作业，属于高危行业，如果仅凭经验想当然的操作，可能一时没事，但
长期如此必将导致严重后果，所以在思想上我严格要求自己，时刻提醒自己安全第一，操作规程和技术规范都是前辈们用心血总结出来的精华，虽然看似繁琐了一些，但都是人身安全和设备稳定运行的保障，所以一定要按要求的步骤一步步进行操作，并做好相关记录，确保绝对安全。下班的时候做好交接班工作，和下个班的同事说明本班的一些主要操作和存在那些缺陷，做到安全交接，不留任何事故隐患！
其次注重安全教育和技术学习，我给自己下了一个目标，要在做好本职工作的同时竭尽全力学好相临专业的知识，经过几年的努力，终于实现既定目标，虽然只是一些理论的皮毛，没有经过实际操作的检验，但对自己本专业的运行操作和遇到问题时的分析提供指导，对我做好本职工作有很大的帮助，也为以后进一步学习打下基础，离全能值班员的目标更进一步。同时对于本专业和安全方面知识的学习也没有放松，在平时的工作中，我时刻提醒自己安全的重要性，并不断强化学习各类安全知识，积极参加安全知识培训，提高安全意识，确保安全，对于本专业知识，通过这些年的工作总结，我有了一套自己的解决各类问题的方案，每次遇到突发问题想想自己的总结笔记里的注意事项和侧重点就能很快理清思路，分配好工作，有条不紊的解决。平时公司及车间组织的专业知识培训每次都能积极参加，认真做好笔记，有不懂的问题通过网上查询、和同事讨论以及咨询以前的老师等各种途径加以解决，培训回去及时复习巩固，不断提高自己的业务水平。
我平时对自身的要求甚严，做事一丝不拘。不断地学习锅炉的知识，努力通过各种渠道学习司炉工作的的技能技巧，认真研究，把所学的用到实际工作中去。不断完善的操作制度，不断创新的工作方法，不断积累的管理经验、不断跟进的技术改造。多年以来，我在学习和工作中逐渐成长、成熟。我清楚自身还有许多不足之处，如组织管理能力不足，与人沟通水平有待提高。今后我将不断完善自我，努力做到以下几点：
1、充分发挥自己的优势，不能只局限于烧好锅炉，还应学好其他专业，争取早日成为全能值班员。
2、自觉加强学习，向专业理论知识学习，向周边的有经验的技术人员学习，取长补短，逐步提高自己的理论水平和实际操作能力。
3、继续提高自身素质，强化安全意识，努力使自己成为一名更优秀的***员工。
篇三：锅炉专业技术工作经历总结
锅炉专业技术工作经历总结
本人88，1988年9月毕业于天津大学分校热能工程系锅炉专业，大学专科学历。毕业后就业于天津工业锅炉制造厂，从事锅炉设计、工艺等技术工作，于1996年10月被授予工程师职称。
在大学期间，系统学习了热能工程方面的理论和专业课程，包括高等数学、普通物理、普通化学、画法几何和机械制图、热能工程学、材料学、流体力学、锅炉原理、锅炉制造工艺、焊接工艺、无损探伤、金属工艺学等几十门课程。
参加工作后，第一项工作就是根据市锅炉处王嘉兴高级工程师推荐的一种三层燃烧固定炉排蒸汽锅炉的型式，从锅炉结构构思到热力计算、烟风阻力计算、强度计算，直至设计出图、零部件测绘、工艺过程卡编制。产品试制后进行了热工测试，锅炉的出力、燃烧及节能效果非常理想，厂里申报了技术专利。该型号的系列锅炉销售到天津干休所、天津胶管厂、绍公庄卫生院等几十个用户，运行非常稳定，得到了用户的肯定。
从事该项工作后，使自己的锅炉专业技术及业务水平得到了很大的提升，虽然在此过程中遇到了很多在学校专业学习中没有涉及过的问题和困难，走了很多弯路，但经过请教技术科经验丰富的老师及多方咨询、反复试验校核，最终都得到了解决。
在锅炉厂的10几年里，经历过五次的特种设备（锅炉）制造许可证的升级及换证工作。作为工艺责任工程师，负责全面系统的整理及编制《工艺质保手册》及编制多种型号锅炉的工艺过程卡，其工作强度及工作量非常之大，每每加班工作到深夜。超强的工作强度得到了回报，在自己的工作职责范围内，没有出现过大的失误，保证了升级及换证工作的顺利完成。
1990年，厂里承揽了冀东水泥项目工程的100余台压力容器的设计、制造、安装工作，其中分为20几个不同规格的压力容器，最大容器容积达到80立方，设计压力达到1.6Mpa。工程持续1年半。在此期间，分配给我的任务是5种规格压力容器的设计、计算、工艺，包括在制造车间的技术指导，甚至盘尺寸、放大样、下料等具体工作。经过自己详细的计算，克服了很多工艺制造方面的难题，并设计了很多实用工装，在材料的消耗定额控制方面，最大限度节省了材料，单
纯此项，为厂里带来了几十万元的直接经济效益。
九十年代末期，随着国家对环保方面的重视，燃煤锅炉的排放问题得到了重视。为了适应国家环保政策，清洁能源产品的开发势在必行。厂里将产品重点转移到开发燃油、燃气锅炉系列产品上来。由于在学校专业课程学习及后来的实际工作中，基本上没有接触过清洁能源锅炉，因此需要走出去学习先进的锅炉设计制造知识。技术科组成了新产品开发小组，我担任副组长，首先带队考察了杭州特种锅炉厂、迪森锅炉厂、机器人锅炉厂等国内较早生产燃油气锅炉的厂家，对清洁能源锅炉有了初步了解。同时，聘请了清华大学李之光教授和当时的国家劳动总局的李毅教授来工厂讲课，系统学习了清洁能源锅炉的相关知识。
当时恰好厂里承揽了沈阳铁路局的11台1吨/h燃油蒸汽锅炉的项目，我作为工艺工程师，负责提供工艺制造方案，配合设计部门编制工艺制造流程，工艺过程卡。并解决制造及试验过程中遇到的燃烧机和锅炉适配性等各项问题。由于经验欠缺，锅炉点火调试遇到了很多前所未有的困难，多次的试验、失败，再试验、再失败。。。甚至险些出现事故，在此过程中真正考验了自己面对困难和解决问题的能力。最终，11台锅炉完好的交付了用户，同时将锅炉房设备的设计和布置、锅炉安装组织设计方案一并交与用户。通过大家的共同努力，该工程圆满完成，后来经过回访，锅炉运行非常正常和稳定，有些锅炉至今仍在运行中。
十几年在锅炉厂的实际工作经验告诉自己，必须要加强学习新的知识来增强自己的业务技术能力，不断学习新技术、新理论提高自己的工作水平。工作期间参加了两期《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的培训、锅炉设计、强度计算培训。通过了职称英语考试和职称计算机考试，系统学习了计算机W燃气热水锅炉，其中4号站和5号站两个锅炉房由我们负责供货及调试，全部设备合同款达到2000万元，2012年9月开始安装，10月底试运行，11月8日交付使用。
该项目供货的的前期技术支持及锅炉房设计技术交底工作都由我负责，多年的实践经验使我对这样的大型项目有了丰富的经验，包括设备安装、管路系统、电路系统、远程监控系统的各项工作均有条不紊，提出了引进很多项诸如室外温度补偿功能、温度平衡控制、燃烧机风机变频控制、氧含量控制燃烧等同行业先进技术运用于4号、5号两个供热站的锅炉房系统中，节能效果非常明显，这两个供热站较其他3个供热站节省能源近20%。通过该项目的成功实施，燃气热力公司计划在今后的燃气供热项目中，优先使用我们的锅炉。
多年的实践经验告诉我，必须在工作中引进和吸收新的知识，不断更新自己的知识面，勤学勤实践，绝不能原地踏步。从事锅炉技术工程师职务的10多年来，通过自己的努力，为天津市的清洁能源工程项目尽了自己的一份力，为天津市的蓝天工程做出了一点贡献。今后一定会更加严格要求自己，利用自己的知识和经验为天津市的供热工程做出自己的一份微薄的贡献。
**
2013年5月
以上就是这篇范文的全部内容，涉及到锅炉、工作、设备、系统、自己、布置、技术、安全等方面，希望对大家有用。