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车间生产工作计划

发布时间: 2022.12.30

车间生产工作计划(合集10篇)。

为了更轻松的解决工作难点,我们可以开始制定下一阶段工作规划了。工作计划可以让我们将时间更充分的发挥到工作之中。我们该如何动笔去写工作计划呢?工作总结之家编辑收集并整理了“车间生产工作计划”,请马上收藏本页,以方便再次阅读!

车间生产工作计划(篇1)

一、指导思想

今年,本班在安全工作上,要坚持安全第一,预防为主,围绕车间、班组确定的安全工作目标,以控制事故为重点,以减少伤亡为目标,积极参加各项安全生产宣传教育活动,强化安全生产的源头管理,协助车间和分厂建立安全生产长效机制,推动本单位安全生产工作。

二、工作目标

全年,本班将完成一个目标、突出三个重点、加强三大建设,为推动本单位安全工作作出新的贡献。

一个目标:保证本班全年不出任何安全事故。

三个重点:把安全学习、遵守安规、预防事故作为本班全年安全工作的重点。

三大建设:

一是加强班组安全思想建设,通过安全法规和规章制度的学习,从思想上增强每个员工的安全意识。

二是重视安全制度建设,严格遵守各项规章制度和操作规程,从制度上保证安全生产。

三是强化安全防范能力建设,进一步学习和掌握安全管理与防范知识,增强每个员工的安全防范意识和自卫防范能力,确保三不伤害。

三、工作措施

(一)加强安全知识学习。利用安全学习时间和业余时间,积极参加各项安全活动,丰富安全知识,强化安全理念。

(二)教育员工自觉遵守安全规定。要求每个员工在工作中,从小事做起,从我做起,时刻警钟常鸣,随时绷紧安全这根弦,严格执行各项安全规定,坚持按操作规程办事,杜绝违章作业和习惯性违章,做到不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害。

(三)履行安全职责,强化安全责任。要结合本班、每个员工、每个岗位的安全工作职责,认真细化职责内容,明确安全管理责任,并通过扎实细致的安全管理和全班员工的共同努力,切实把各项安全工作落到实处。

(四)协助车间、分厂搞好安全工作。以高度的主人翁责任感和集体主义思想,协助车间、分厂和同事,共同搞好安全工作,确保本单位全年安全平安稳定。

(五)积极为安全工作献计献策。动员全班员工,随时思考安全问题,及时查找安全隐患,针对本岗位、本班组、本车间、本行业和整个分厂的安全工作实际,认真分析各个时期的安全形势和各个环节中存在的不安全因素,积极为企业安全工作出主意,想办法,踊跃向单位和领导提出有利于安全工作的合理化建议。

车间生产工作计划(篇2)

风风雨雨的20xx年过去了,迎来了挑战性的20xx年,回顾20xx年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,较好的完成了公司下达的各项工作指标;在这一年里跟着领导学到的多,得到的也多;20xx年我车间将认真执行上级领导们的会议精神,虽然过去有些成绩,但离领导的要求距离还很远,车间结合实践经验对20xx年的工作做以下计划:

一、不断提升服务质量(全年执行)

我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。

 二、减少客户报怨量(全年执行)

针对20xx年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。

工厂车间工作计划第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识,。将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。

工厂车间工作计划第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。

工厂车间工作计划第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。

 三、提升维修产值(全年执行)

在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)

四、加强现场管理,推进6S管理制度(每周检查)

在20xx年,将进一步加强车间6S现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6S管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在20xx年售后车间6S管理工作不断提高,走上新台阶。

五、加强车间设备及工具管理(每月检查)

针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。

六、做到以身作则,以德服人,良性竞争

作为领导必需严于律己,以身作则,遇到困难不退缩,迎难而上,做好带头人。采用能者上,平者让,庸者下的用人原则!对经常违反纪律,不听从指挥,恶性竞争,影响公司形象的员工,坚决予以辞退。争取为满意度和一次性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。

在20xx年我们将知难奋进、开拓进取,不断创新,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,争取做得员工与客户的双满意,实现公司新一年的经营指标!

车间生产工作计划(篇3)

回顾已经过去的20xx的一年里,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和制造部的正确领导下,在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年生产任务过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下:

一、人员管理,生产安排,成本控制

1、人员管理:车间制定了车间的各项管理制度,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合生产水平有了显著的提高。

2、生产安排:每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务,及全年下料车间下料总产出约吨。

3、在成本控制方面突出以下几点:

(1)利用材的重复筛选与利用,车间安排了将每天产生的'利用材当天进行了分类和清理,结合投单计划的需求进行每天及时消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使产生的利用才得了70%以上的再次利用,经统计每年利用材中割出的产品每年约20xx吨。

(2)电极喷咀易损件的消耗,车间经过几个月的统计和分析总结出了按板厚切割米数和穿孔数量,评定出了一套电极喷咀正常的平均使用寿命。并实现了操作工工资和工作效率以及成本控制的捆绑。使得易损件电极喷咀从原来的提升到了为公司节约了成本每年约。

二、加强教育培训,提高职工综合素质

车间在组织架构下开展工作,对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间按照要求,车间组织培训,涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、消防知识、安全生产培训

7月份,车间组织职工在影视和课堂讲解等方面的安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。让很多对安全意识淡薄的员工意识到了“安全第一”的重要性,为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。

2、加强了对员工的技能培训

随着今年市场需求的影响新产品的种类迅速增加,生产的难度也随之而来,为确保生产形势的需要,车间高度重视采取了由车间主任牵头,各环节具体分工负责的方式,对容易出问题的产品、工作技能、安全生产知识等进行了岗位操作培训和现场跟踪指导。使得操作工自身技能和知识有了大幅度的提高,同时也使新产品的制作提高了生产效率、降低了生产成本。

3、质量知识培训

质量是企业的生命,下料车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使广大员工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间要求全体员工,特别是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,经过大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成绩,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量

为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。

2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实,所以出现质量问题的处理与落实到个人达到了99%以上。

3、实行质量缺陷分析整改制度和即刻整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

车间生产工作计划(篇4)

首先,我代表铸造厂职工,对集团公司领导前来检查指导工作,现场办公解决问题,表示衷心的感谢。下面根据《通知》的要求,将我单位x月-x月份生产经营工作情况及下半年工作的主要措施作简要汇报,不当之处请批评指正。

 一、20xx年生产经营及经济指标完成情况

由于我公司95%的产品市场面向社会,外部市场受社会市场波动影响很大。今年上半年,铸造行业萧条的大环境对我们的经营工作造成了一定的困难,如汽车制造业的急转直下,对零配件的需求降低,使龙口地区主要经营汽车零配件的铸造厂陷入困境,许多公司停产放假,我公司的许多客户也纷纷要求暂停供货,致使订单减少,砂型车间停产,产量降低,销售收入下降。面对上半年铸造行业不景气和生产经营本身就是淡季的不利局面,我公司一方面加大市场开发力度,积极寻求新的合作伙伴,重点开发了烟台韩丰的挖掘机配件,青岛外贸的不锈钢铸件等,形成了1000万元的订单储备,另一方面认真组织生产,严格管理制度,狠抓节支降耗,提高产品质量,努力扭转生产经营的被动局面,上半年,主要指标完成情况

1、产值方面:7月份完成产值69.6万元, 1-7月份累计完成产值993.6万元,比去年同期增长55.7万元。

2、收入方面:7月份实现销售收入59.5万元,1-7月份累计实现销售收入848.7万元,比去年同期增长215.95万元。

3、利润方面:7月份实现利润-24.6万元,如按去年政策,将利息9.2万元视同利润,本月实际经营利润-15.4万元。1-7月份累计实现利润-63万元,将贷款利息59.5万元视同利润,实际经营利润-3.5万元,比去年减少24.3万元。

4、货款回收方面:7月份回款68.1万元,1-7月份累计回款1028.9万元。

5、应收账款方面:7月末,我厂应收帐款余额为423.4万元比年初468.4万元降低44.9万元。

6、工资发放方面:1-6月份中,正式工人均月工资为l208元,临时工人均月工资为800元,除3月份人均发放奖金411.8元,5月份人均发放奖金200元,其它月份未发放任何月奖。

针对20xx年公司的情况,我们认真分析了影响生产经营的各种因素,主要有以下几个方面。

一是安全生产工作的不稳定。上半年,我公司发生了一起漏电伤人事故,未能实现安全生产,同时也给生产组织造成了被动。为此,我已经开展了专门的安全整顿活动,目前,公司安全形势比较稳定。

二是20xx年整个铸造行业不景气,而我们的产品95%面向外部市场,内部只占3-5%,公司受社会市场的波动制约很大。此外,在国有体制下,公司员工的工资、福利方面费用较高。在没有任何优惠政策情况下,我公司与社会私营企业竞争困难很大,特别是在产品价格、劳务费用等方面。

三是产品质量不够稳定,资金周转不够畅通,加之原材料涨价幅度超过了产品价格上涨幅度,对生产经营带来了很大的冲击。特别是在电费方面,由于今年取消了峰谷电考核,每度电比去年上涨了0.13元,对我们这样的用电大户影响很大。

二、20xx年安全管理、经济运行及改制改革方面的措施

近期,通过公司上下不懈的努力,在安全、生产、市场开发方面都有了很大的改观。下半年,预计铸造行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,增长加市场开发及销售人员,制定特殊的奖励政策,调动其积极性,力争在市场开发上取得新的突破。目前,各种产品的订单已基本满足下半年的生产需要,公司将采取多种措施,在确保安全的前提下,提高产量,争取产值及利润的大幅提高。全年预计完产值2500万元,销售收入2300万元,实现利润50万元,应收帐款压缩在400万元之内。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

首先,要不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

二是继续深入开展安全用电为重点的安全整顿活动。对所有用电设备的接地情况进行排查整改,并加强临时用电管理,对生产现场的用电设备、供电线路进行每月不少于两次的检查测试,对有问题的零部件及线路及时进行更换,确保安全用电。

三是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持公司领导二十四小时值班、车间管理人员跟班作业;重点抓好大炉、砂轮、酸洗、高压脱腊、行车吊运等要害部位的管理工作。

四是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。开好车间班前会,要健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

其次,要努力提高经济运行质量

月底,张总及非产业处有关领导到我公司进行工作调研,对公司的各项工作提出了要求。为此,我们召开了专门会议进行落实安排,确定了下一步生产经营方面的工作重点。

一是加大回款力度,提高资金使用效率,减少流动资金占用。我们将加大回款力度,尽快回笼资金;坚持材料采购小批量、快周转;根据生产需要将库存原材料与供货商进行调换;严格控制车间占用资金数量;对在线产品进行核查处理。

二是提高员工的质量意识,加大质量管理力度,不断提高成品率。我们将教育职工牢固树立“质量就是效益”,“质量就是企业的生命”的理念;专兼职质量检查员要及时反馈和解决问题;加强质量的过程控制;认真对待客户在质量方面提出的问题。

三是树立勤俭办企业的思想,强化成本意识,减少不必要开支。我们将通过提高成品率降低成本;从产品试制上认真研究如何降低成本;加大成本考核力度;严格控制办公费用支出;严格控制差旅费和运费;对各车间人员进行合理调配裁减。

四是加大市场开发,调整产品结构,增加产品销量。我们将对客户进行梳理,积极开发新客户,巩固老客户;重点保护两个精铸车间的市场,适当开发砂型、覆膜砂、机加工产品市场;坚持面向国际市场的思路,争取需求稳定的大客户,确保销售渠道畅通;争取机加工车间早日上马,形成终端产品,增加产品利润空间。

五是加强“四好班子”建设,创建节约型企业。我们将在巩固保先教育成果的基础上,抓好廉政建设、开展效能监察,深化厂务公开、努力创建节约型企业,搞好“双建塑”工作,加强“四好班子”建设,为公司发展创造良好的软环境。

最后,要积极稳妥地推进改制改革工作。

下半年我们将按照集团公司主辅分离,辅业改制工作的要求,积极发动,认真组织,力争一步到位成立由员工控股的股份制企业,依法建立股东大会、董事会、监事会,完善公司法人治理结构,做好职工身份置换工作。目前,我们要把工作重点放在提高公司效益,增加员工收入,树立职工对公司发展前景的信心,争取员工的支持,为改制工作的顺利开展打下良好的基础。

 三、希望集团公司帮助解决的几项问题

一是折旧与利息问题。从筹建至今,所有投资全部为集团公司贷款,没有实收资本,导致每月的利息支出数额较大。鉴于经济不景气回款十分困难,新产品开发又需资金注入及公司资金周转紧张等原因,特申返还20xx年已交纳的折旧费49.9万元、退回20xx年已交的贷款利息59.5万元及今后每月不再提取贷款利息。

二是电费问题。电费占我产品成本14%左右,电费上涨使产品成本涨幅过大,希望领导在电费方面进行优惠。

三是资金问题。由于资金不足的原因,机加工车间主要设备采购不能到位,难以形成终端产品,直接面向客户,提高利润空间,特请领导在贷款方面予以支持。

总之,为实现20xx年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬共产党员特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,以“4E”、“6S”精细化管理活动为载体,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现年初与集团公司签订的经营指标,保安全零事故。

车间生产工作计划(篇5)

一、各部门人员配备、职能、技能。

人是企业最重要的组成部分,也是企业的开资,合理的利用好每一个人,是一种最客观的节约。以实际情况对人员配备进行瘦身。

A、车间、办公室省去可有可无或“钓鱼”的人,不要重复岗位,特殊职位要有后备人才。

B、职能人员做到“一个萝卜一个坑”

C、技术人员是生产的骨干,要管理得当,防止因各方面原因造成跳槽或以所在位置控制公司,难为公司。

D、赛马不相马,人人是人才。合理的用好每个人,用长避短。

二、设备性能、产能,日常平均产能。设备是制造业企业的基础,其决定企业的市场定位,决定了产品的质量、产能。

A、熟悉设备的具体性能,产能,综合以往的平均产量,可以精确的计算出日标注的产量,同时也可以从中找出问题点。

B、以设备的要求,性能特性做出详细的保养计划,和安全操作规程。以此来保证机台的良性运转,员工的生产安全。熟知设备的实际用途、性能,可以综合实际改良提升设备性能,从而提升产量、

C、质量、安全系数。

三、产品的工艺,质量标准、生产流程。

深刻了解、掌握产品的生产工艺,质量标准,熟悉产品生产流程。这些必须达到烂熟于心,才能抓好管好,才能精益求精。这也是一个生产经理的核心工作和责任、任务。

A、产品工艺决定着产品质量、产量、产品单价。

a、原材料开始,每一个环节都涉及到工艺,每一道工艺都涉及到质量,都涉及到成本核算。必须反复推敲、分析、总结达到完善完美。

b、产品工艺要符合设备的性能,两者之间相互影响,往往许多时候忽视了这一点,产生误差。

B、质量标准是企业的命脉,是品牌的核心。

a、要想保证质量,企业必须设定一个独立的部门或人员,行使质量管理,否则会受到各方面影响,产生鱼目混珠现象。

b、质量标准的设定,要与车间生产相结合,很多时候因为样品做工很精细,而与车间大批量生产有区别,会使客户验货产生冲突,因此签封样必须做到表里如一。否则一旦出现误差将损失惨重。

c、质量标准并不是单指成品,涉及到每一个环节,每一道工序必须有每一道工序的标准,并且必须有质量标准指导书,机台上必须有每一代工序的签封样。原因是为了杜绝不良品产生,把不良品消灭在萌芽当中。

d、任何时候都要牢记产品质量是做出来的,而不是检出来的。

C、生产流程是指从原料投入到成品产出,通过一定的设备按顺序连续地进行加工的过程。

a、保证每一种产品都能严格地按照正确的方式加工生产,避免生产过程中发生的错误。

b、生产布局要合理。车间设备要按照正常加工顺序来安排,尽量做到紧凑,连贯,这样利于缩短运输路线,消除不必要的搬动,节约生产时间,节约人力物力。

c、生产流程工序制定,必须平衡每一道工序,要求每一道操作花费时间大致相同,合理安排工作计划,人员编制,避免出现怠工状态产生延续。比如:一道工序或一个车间忙得焦头烂额,另一道工序或车间显得无所事事。

四、原材料的采购供给情况,辅材料的采购消耗情况。兵马未动,粮草先行,生产如战场。原材料、辅材料一个是米一个是水,缺一不可,又言巧妇难作无米之炊。这就是原材料和辅材料的重要性,它的供给决定生产任务的执行情况。

A、原材料、辅材料的供应要与产品生产衔接融洽,如果过剩可能会造成本积压等,如果欠缺会造成计划失控或不能及时完成生产任务,导致连锁效应。

B、原材料、辅材料的质量问题直接影响生产过程中的质量的百分比,同时也决定着产品单件成本的高浮动。以及返工率和生产时间。

C、产品下料工艺设计和设备的生产方式决定着原材料、辅材料的节约与浪费,以及能源的节约与浪费。

五、客户订单量,质量标准,生产调度情况。充分的了解每一个客户的资料,订单,质量标准。了解客户的喜好关注点,以往的订单量,对公司的满意度。从而来安排、调整订单生产保证订单的交期,质量的标准。

A、按照确定的生产计划组织生产工作,使生产工作有效的无偏差地进行

B、及时有效地处理生产中产生的各种问题,同时在生产进行中通过有效的交流、沟通。按照生产计划协调、配合各车间各工序认真执行。

C、生产过程中监督和检查,掌握信息,如果发现有偏差,要及时找出根源原,采取有效措施,保证生产计划顺利完成。(要随时与上层沟通联系,以免失控或延误时机)

六、员工的福利,工资分配、社会保障统筹。

对于员工来说关注的就是员工的福利,工资分配、社会保障统筹等,是否能使员工稳定,对工作有激情、有动力,也与此密切相关。以目前现实来讲,企业与员工共同受益最合理的方式是,绩效工资,这里指的是一种以企业自身性质结合实际情况,量身制定的特有绩效模式。是企业或其他组织以福利的形式提供给员工-员工福利是薪酬体系的重要组成部分,的报酬。是除工资与奖金之外的一切物质待遇,是劳动的间接回报。

A、法定福利:政府通过立法要求企业必须提供的,如社会养老保险、社会失业保险、社会医疗保险、工伤保险、生育保险等。

B、企业福利:用人单位为了吸引人才或稳定员工而自行为员工采取的福利措施。比如工作餐、工作服、团体保险等等。

C、公司员工福利计划对企业发展的作用。1、树立企业良好的社会形象;2、提高企业美誉度。

D、员工福利计划对员工的影响1、保护劳动者的积极性。2、有助于员工全身心的投入到工作中。3、提高员工素质。4、住住人才。

七、月能源消耗,日常工作环境。

月能源消耗是指,每个月在生产过程中所消耗的,燃料、电能、水的系数,以及产生使用的具体消耗点。为以后能源管理奠定基础。

A、能源管理是企业不可忽视的一项工作,它决定着产品单件成本的高低,产品的市场竞争力。比如1、车间工作灯、照明灯生产设备等。2、要做到人离灯灭,人走机停。

B。水是生命之源,节约用水人人有责。

C。能源管理(节能降耗)观念:节约能源是企业发展的一部分,要细化到每一个环节,每一个细节。每一个员工都必须熟练掌握能源管理的知识、流程,做到从上而下全方位的贯彻,认真的去执行,才能有收获、有成绩。

D、保持环境卫生,不乱排、乱放化学品,污水等,注重员工的工作环境,防止有害气体、粉尘危害员工的身体健康。

八、工厂的消防实况,员工的安全认识。

一个企业消防的完善是企业财产和员工生命安全的保障。认真贯彻国家执行的消防标准,严格履行法律制度。

A、按时进行消防逃生演习训练,按时进行急救培训。以此提高员工的安全认识,掌握逃生、急救技能。

B、高度重视特种设备的使用。不违规使用特种设备,不违反特种设备的操作规程。禁止无证上岗,杜绝事故发生。

C、严格监管化学品。按标准储存化学品,按说明要求使用化学品,搬运使用过程中戴好防护用品,不能违规操作,麻痹大意。

九、劳保用品发放,职业病防护。

以工作的需求,按时给员工发放劳保防护用品,督促员工按规定使用劳保用品,防止因为环境导致职业病发生,给企业带来损失,给员工健康带来危害。依据政府规定按时对员工进行职业病检查,保证员工身体健康。

十、员工的素质,企业的文化。

素质有两种意义,一种是文化素质,指文化水平的高低。另一种是个人修为,包括思想、道德、行为、喜好、观念、信仰。

车间生产工作计划(篇6)

一、加强5S管理体系,把各项规章制度落到实处。

5S规范是企业科学发展的宝典,但是部分职工对它重视不足。我将督促每个组长监督组员,确保每个职工严格遵守5S体系,对违反条例者视情况进行教育、处罚。

二、加强员工素质教育,提倡主动学习维修技能的氛围。

过去个别员工纪律散漫,上班时间睡觉,不服从调度……这些行为不但造成部门工作效率低下,而且严重影响公司形象。我将强化管理,督促员工严格遵守各项制度,认真完成各项交给的任务。对故意违反公司纪律者,将按照公司规定给予处罚。鼓励员工主动学习各种维修技能,勇于探索,善于实践,努力提高维修效率,对表现突出者给予奖励。以上考核将作为年度优秀员工、优秀班组的评选标准。每周我将和各个组长总结本周工作,分析存在的问题,提出解决办法,及时了解组员的思想动态。

三、优化人员组合。

现有部分班组的搭配没有考虑技术互补,使得各个小组能力参差不齐。比如说组长不在,组员常常不能完成技术含量高的工作,造成维修时间太长。所以我将对个别小组成员进行人员调整,做到技术互补,新老结合,提高维修效率。

一、目标

1、产量4000平方米(两班生产、

2、报废率3.5%;

3、一次合格率92%;

4、计划完成率90%;

5、产能达到行业标准;

二、管理活动

1、健全生产部组织结构,配足并稳定各级管理人员:如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班;

2、深入完善和更范目前所用的生产管理方法;并系统培训组长熟练运用这些管理工具;

3、导入绩效考评管理体制,使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。

4、改进生产组织模式:由单班制向两班制的转型;

5、建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制;

6、强化工艺的监察职能;

7、规范设备保养;

9、成立品管圈,设立专项进行技术功关,

10、将5S与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。

三、管理排期

1、组织机构调整1---3月

2、两班制规划1---3月

3、组长系统管理培训1---6月

4、导入绩效考评3—-6月

5、建立小组早/晚会机制2---4月

6、生产部周例会2---8月

7、成立品管圈4---11月

8、5S与生产组织/制程品管/物流管理相融合4---12月

9、开展工艺监察3---12月

10、设备大检修6---7月

20xx年,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结20xx年的工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。20xx年,真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要做:

1、通过全自动封口机的引进来达到节能降耗方面的新突破

20xx年通过1整年的摸索实践,车间已经基本掌握了全自动封口机的操作和质量控制要点,拒不完全统计成品率可达98.9%,下一步我们想利用全自动封口机用人少,产量高(日产量可达10000支)的优点,淘汰现有的8台卧式封口车床,重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台¢58设备1台¢47设备),这样一来,整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合,原先整个封口和退火工序定编共需要24名员工(三班运转),新设备购置后,两个工序员工就可缩减到15名,人员缩减9名按月平均工资2300元计算,光人员工资一项就可为公司节约248400元,新设备购置后,生产效率提高,天然气、氧气等能源方面预计可节省10万元。

2、旋转排气台自动锁母的改造

本项改造主要是根据职工提议,针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作,如果改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。减少员工体力劳作,更能体现车间设备的自动化程度,也是车间人性化管理的体现。

3、加工、设计热管退火炉的构想

车间生产热管产品已经两年有余,两年来针对热管冷凝端应力消除方面,车间为了产品的性能和用户的使用安全方面决定在20xx年加工、设计热管退火炉,在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消除更彻底,消除应力方面的质量因素,不仅可以稳定产品质量,而且可以缩减天然气用量,年预节省天然气可达5万元。

4、设计镀膜机停机扩散泵降温降装置

镀膜机如遇突然停水,需要马上对泵体降温,否则会对设备造成损坏,影响抽速;另外如遇停产、设备大修时,也需要对扩散泵进行降温,降到室温环境一般得需要4~5小时左右,设计扩散泵停机降温装置,主要是通过对扩散泵底部油液位置经过压缩空气进行气体冷却,缩短降温时间,这样一来可节省维持泵电能消耗3小时,更重要的是减少设备停机的等待有利于机修人员维修工作的迅速开展。

5、设计清洗机内管自动加塞装置

针对自动清洗机,需要人工加装橡胶塞阻水操作,此操作不仅繁琐,而且职工劳动强度大,同时又伴有一定的安全隐患,车间从职工的切身安全出发决定在20xx年,把这方面的工作切实落地。

6)现场管理方面

上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3年多了,3年来,此设备从未正常生产过,20xx年更是处于全年停产状态,车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机,所以车间从现场管理方面考虑,申请公司领导将两台设备移除生产厂区,另作处理,这样一来,有力于改变前道工序,现场拥挤的局面,更有利于车间整体生产工作的顺畅进行,请领导酌情考虑!

车间生产工作计划(篇7)

20XX年,为配合公司的发展规划,方便各项工作的顺利展开,保证生产连续性,确保公司的企业形象,完善生产部管理。结合20XX年的生产情况。制定此工作计划:

 一、加强学习,充实自我

由于工作岗位的调整,自身经验的缺乏与不足,需要不断的学习来充实、调整自我,才能更好的适应新的工作岗位,更快的开展工作。首先熟悉整个车间的运转情况,了解各个班组的具体工作内容,然后深入到各个班组中,学习了解各项工作的具体操作方法、操作要点。为后续工作的开展打下基础。

 二、制定完善各项规章制度

结合生产实践,制定完善生产部的各项规章制度,设备操作标准,各工序作业指导书等,为日后的生产管理提供依据。

三、加强劳动纪律,促进管理工作

贯彻执行各项规章制度,充分发挥班组长的管理作用,加强现场管理,实现全年安全生产。

四、实现全年安全生产

1.人员安全:安全生产全年目标—无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。

主要措施:

(1)加强对员工的安全生产培训。

(2)培养员工安全生产的意识,了解安全对公司生产及个人的重要意义。

(3)定期检查车间生产安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素。

2.质量安全:对产品加工过程进行严格监控,避免私自添加、更改等情况造成质量安全事故的发生。

 五、稳定产品质量,提高成品率

实现无大批量产品报废,降低产品次品率和报废率。

主要措施:

1.严格按照生产作业指导书操作。

2.加强员工对质量检查的培训,牢记产品检查的重点、要点。

3.建立操作人员、班组长的日检查制度。

4.增加产品入库前检查,保障产品的入库质量。

5.组织重要岗位和班组长定期进行学习和技术交流,改善加工工艺,优化加工程序,提高产品质量,使产量再上新台阶。

六、生产成本控制

1.节约人员成本:积极响应厂部号召,个别班组实行绩效工资,以提高工作效率,减少返工率,保证产品质量。

2.合理使用资源:提倡节约,反对浪费,节约水、电等能源,在员工中宣贯,在例会、晨会中反复强调,加强节约精神,提高员工在日常生产、生活中的节约意识。

3.加工前做好加工计划,提高生产效率。加强细节的控制,降低生产成本,加工时及时和基地部门做好沟通,每天根据基地的采收计划做好生产加工计划。

 七、人员管理

1.人员培训:定期对员工进行规章制度,操作标准等的培训,更好的执行各种制度,严格生产管理,保证产品质量安全。

2.各岗位人员绩效考核:完善本部门绩效考核制度,以及各岗位人员的绩效考核标准,实现绩效与产量和产品质量挂钩。

3.培养人才:培养每各岗位的操作能手,减少工人老年化,打造一支年轻有干劲的团队。

4.减少人员流失:配合厂部的福利及优惠政策,留住老员工,发展新员工,为公司扩建做好充分准备。

下半年到来,我愿与公司共成长,祝愿公司业绩年年长,共创新辉煌!

车间生产工作计划(篇8)

一、指导思想

儿童是人类的未来和希望,也是未来环境的主人。逐步树立热爱环境、保护环境、与自然和谐共处的绿色文明意识,既是现代儿童必须具备的基本素质,也是历史和社会赋予他们的义务和职责。环保教育必须从娃娃抓起,因此,以幼儿的游戏活动为主,积极引导他们观察日常生活中的环境要素和环境问题,按照由近及远、由小及大、由浅到深的原则来组织环保教育,从我做起,从身边的小事做起,实现人与环境地协调发展。围绕培养幼儿环抱意识注意了以下几个方面:

二.丰富的环保知识是环保教育的基础丰富幼儿环保知识应把环保教育渗透到各科教学中去,在国内外一些主要的与环保日有关的纪念日,我们都要开展一些主要与环保有关的活动,我们还根据幼儿年龄特点选择适宜环保内容,如:地球清洁工、垃圾的处理、禁鸣喇叭、森林砍伐、洪水泛滥、空气水等污染,渗透在幼儿一日生活和各门学科中。

二、活动目标:

萌发幼儿的美感美好的环境造就美好的心灵,不良的环境造就不健康的心理,激发幼儿大胆探索周围环境,在参观、记录、操作、实践等活动中,知道人们离不开水、动物等,我们应爱护身边的环境,产生爱动物、爱大自然的美好情感。

三、具体措施

1、有意识的在自己的班本课程、一日活动中渗透环保教育理念;

2、搜集有关保护环境、空气、动植物等资料(家长园地中的“绿色天地”资料);

3、亲子活动绘制亲子环保画、利用废旧材料进行小制作等;

4、参与管理园内种植园地,搜集生态环境教育的资料(图片、音像资料);

5、主要方法:课堂活动、参观活动、亲子活动、社会实践活动。

车间生产工作计划(篇9)

一、建标,制定工作目标

(一)、车间奋斗目标:

安全环保无事故,创先争优建和谐。

(二)、主要目标:

1、主要指标:一是硫磺包装量年计划20.00万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。

2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99。99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”。

3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年,成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。

4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。

二、追标,实现奋斗目标的总体方案

1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展HSE观察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的.“三违”行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全”、“人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业环节的作业管理,按照“四特一态”管理要求,严格执行领导干部带班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进QHSE职责的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制”落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。

3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。

为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,围绕车间的成本奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。

三、夺标,实现奋斗目标的具体措施

1、加强生产工艺管理。主要措施有:一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作,减少冷却水管内水垢的产生,降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工作,进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化,在既能保证水质要求,又能满足产品质量的条件下,使新鲜水控制在500吨/月以下;三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作,确保一次安全环保经济高效成功;五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向,优化两套硫磺成型包装操作,调动员工积极性,做大产量,降低三剂耗量。

2、细化现场设备管理。主要措施有:一是深化TnPM管理,降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;三是开展提合理化建议活动,组织对1套装置成型机增加接力风机,解决抽风不畅影响环境的的问题,2套成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。

3、优化生产,做大包装总量,多产附加值高的产品。一是优化生产合理安排。Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班;三是Ⅱ套硫磺成型包装装置(新硫磺)根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。

4、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好:一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;三是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管线的影响;

5、抓好硫磺包装计量管理工作。一是对包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理;三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量为50.15kg/包,产品出厂合格率为两个100%。

6、抓好节能降耗工作。一是1#、2#硫磺装置的普通照明灯全部更换LED照明灯。1#、2#硫磺2套装置全部使用白炽灯照明的总功率分别为26.4kwh、35.2kwh,全部更换成LED灯,按15%的节电效果,每天可以节电9.5kwh,降低装置能耗。二是优化2#硫磺仓库照明。优化2#硫磺成型包装用电,硫磺仓库照明灯实行分段分区管理,到达优化节电。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型装置的硫磺包装厂房北面管带接一条DG100的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵,直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是发扬包装车间“捡芝麻”精神,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标。

7、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。

8、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组,由车间主任当组长,全面负责新装置投产前的各项准备工作,确保各项准备工作按计划进度完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验,重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。

9、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗。

车间生产工作计划(篇10)

我工厂在四月的的规划安排如下:

一、牢记安全管理职责

作为班组安全生产的第一责任人,对本班组范围内的现场安全管理全面负责。带头并监督全班人员落实各项安全生产责任制,严格执行各项安全规章制度和操作规程,抓好安全生产管理,组织班组人员定时巡检并及时处理安全隐患,做到不安全不生产。

二、抓好班组团队建设

加强和班组人员沟通,及时了解员工思想动态,通过班组安全活动及有针对性的培训逐步提高班组人员操作技能、安全意识和应急技能,将工厂的安全培训计划落到实处。对班组安全人员进行业务指导,指导员工开展安全工作,搞好员工安全技术操作。

三、深入现场检查

解决安全问题,带领指导并监督班组人员加强班中巡回检查工作,对生产设备的运转状况、各工序的运转情况定时巡检,及时发现异常情况,并及时交出处理,防止事故发生。对经常出现故障的设备和部位,集合班组人员一起分析原因,提出解决方案。

四、正确行使安全管理权

检查现场作业现场安全环境和监督员工按操作规程规范操作,及时制止不安全行为和处理违章作业。认真落实工厂检维修作业安全管理制度,特别是动火、进入受限空间、登高等危险作业时,严格监督班组人员按照作业程序执行,并确保各项安全措施落实后方可实施。督促班组人员保持作业环境的整洁,及时的整理和整顿作业区域内的物品,并及时清扫现场保持现场卫生。做好交接,严格执行交接班管理制度,当面将生产发现的异常及处理情况以及安全设施情况交接清楚。

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