车间工作计划。
顺利开展工作，为了加快工作进度，我们应该尽早准备一份切合实际的工作计划。工作计划方便我们找准工作中的正确方向，避免浪费宝贵的时间，你知道工作计划应该从哪些方面来写呢？小编陆续为大家整理了车间工作计划，请阅读后分享你的朋友！
车间工作计划 篇1
药厂制剂车间工作计划
一、引言
药厂制剂车间作为整个药厂生产线的核心部门，负责药品生产的制剂工作。为确保制剂工作有序、高效地进行，制订一份详细、具体且生动的工作计划是至关重要的。本文将对药厂制剂车间的工作计划进行详细介绍。
二、计划目标
1.提高生产效率：通过制定合理的工作计划，合理安排生产任务，提高药品的生产效率。
2.确保质量安全：严格遵守药品生产质量要求，制订制剂操作规范，并加强品质检查与监控，保障药品的质量安全。
3.完善设备保养：制定设备保养计划，及时维护设备，确保设备的正常运转，减少故障发生。
三、工作计划
1.任务分配
根据生产计划，制定每日生产任务，并合理安排人员，分配工作任务。其中，包括制剂工作组成员的工作职责、任务量和工作时限等。
2.制剂操作规范
建立一套严格的制剂操作规范，确保每个步骤的操作准确、标准。包括：药物原料的称量、混合、稀释、过滤、制剂的配制、冷却、填充和灭菌等操作。操作规范应具备明确的操作要求、操作时限、工作程序，并合理安排质量监控环节。
3.品质检查与监控
设立品质检查与监控环节，确保每个批次的药品符合质量要求。包括原料检查、生产中间检查、成品检查等。对于不合格的药品，要进行追溯和处理，确保不合格品不会流入市场。
4.设备保养与故障处理
制定设备保养计划，确保设备的正常运转。定期对设备进行维护，并及时更换易损件。同时要建立设备故障处理机制，一旦发生故障，要及时进行维修。在维修过程中，要合理安排替代设备，以确保生产不受影响。
5.安全生产与环保
制定安全生产与环保计划，确保工作场所的安全和卫生。包括安全设施的检查与维护、员工安全培训、废弃药品和废液的处置等。
四、工作计划执行
1.每日例会
每天上班前召开例会，通报昨日生产情况和存在的问题，并进行讨论。明确各人职责和工作计划，解决工作中的困难和问题，并及时跟进进展情况。
2.制定生产进度追踪表
建立生产进度追踪表，记录每日生产情况，包括任务完成情况、产量、质量等指标，并及时进行统计和分析。根据实际情况，及时调整工作计划，确保生产进度和质量目标的达成。
3.定期评估和改进
定期对工作计划进行评估和改进，根据实际情况进行调整。通过经验总结和交流，不断完善工作计划，提高生产效率和质量水平。
五、结语
药厂制剂车间的工作计划对于确保药品生产的质量和效率至关重要。合理安排生产任务，制定操作规范，加强品质检查与监控，维护设备和安全环境，是实现工作计划目标的关键。只有做好每一个环节的细节管理，才能确保药品生产工作有序、高效地进行，为社会提供安全、优质的药品产品。
车间工作计划 篇2
药厂制剂车间工作计划
一、引言
药厂制剂车间是药品生产的核心环节之一，工作计划是确保制剂车间高效运转和保证药品质量的重要文件。本文将详细描述药厂制剂车间工作计划的制定过程与具体内容。
二、制定过程
1. 公司使命和目标分析：首先，制定工作计划需要明确公司的使命和目标，如生产高质量药品，提高药品生产效率等。
2. 生产需求分析：根据市场需求和销售预测，确定各类药品的生产计划，并将其纳入工作计划中。
3. 资源评估：评估制剂车间的人力、设备和原材料等资源，确保能够满足制定的工作计划。
4. 工作流程优化：分析制剂车间的工作流程，寻找并改进瓶颈环节，确保每个环节都能高效运转。
5. 制定具体目标：根据生产需求和资源评估，制定具体的工作目标，包括生产数量、质量要求等。
三、工作计划内容
1. 生产排程：按照生产需求和资源评估，制定不同种类药品的生产排程，确定每个药品的生产开始时间和结束时间。
2. 人员安排：根据生产排程和人员资源，合理安排制剂车间的工作人员，确保每个岗位都得到充分的配置和合理的运作。
3. 设备调度：根据生产排程和设备资源，合理调度制剂车间的设备，确保设备能够满足各类药品的生产需求，并进行维护和保养。
4. 原材料管理：根据生产排程，确保原材料供应的及时性和充足性，以避免因原材料不足导致生产延误或质量问题。
5. 质量控制：制定质量控制的标准和流程，加强对药品生产过程各环节的监控，确保生产出的药品符合质量标准。
6. 废品管理：制定废品管理方案，包括废品的分类、处理和报废等，以减少废品对环境和资源的影响。
7. 安全生产：制定安全生产标准和措施，确保制剂车间的生产过程安全可靠，防止因事故导致人员伤亡或财产损失。
8. 总结和评估：定期对工作计划进行总结和评估，分析计划的执行情况和存在的问题，并提出改进措施。
四、工作计划的重要性
1. 提高生产效率：有针对性的工作计划可以合理安排生产资源，避免生产中的闲置和浪费，提高生产效率。
2. 保证药品质量：制定质量控制标准和流程可以监控和控制药品生产过程中的质量问题，确保生产出的药品符合质量要求。
3. 优化资源配置：工作计划能够全面评估和合理利用人员、设备和原材料等资源，使其得到有效的配置，降低生产成本。
4. 提高安全生产水平：制定安全生产标准和措施能够有效防止事故发生，保障生产过程的安全可靠性。
五、结论
药厂制剂车间工作计划是实现药品生产目标和保证药品质量的重要管理文件。通过合理制定工作计划，可以提高药品生产效率，保证药品质量，优化资源配置，提高安全生产水平。药厂制剂车间需要制定详细具体且生动的工作计划，以确保车间的高效运转和顺利生产。
车间工作计划 篇3
工作计划是，对一定时期的工作预先作出安排和打算时，工作中都制定工作计划。本站今天为大家精心准备了车间主任工作计划，希望对大家有所帮助!
车间主任工作计划
新的一年即将来临，XX年不知不觉地过去了。在过去的一年中，没有一点前展。在即将踏入XX年之际，作为一名车间主任我对我在XX年的工作有必要做一个总结，争取明年好了点。
1：首先在生产上为了加强生产管理，车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下，和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务，确保生产出来的产品要高质量，要求员工认识到质量的重要性。
2：在生产过程中进行质量监控，协助质检做好产品的检查工作，确保生产出来的产品要高质量，真正做到我们正典人所提倡的“正品”。
3：在管理方面提出的三效管理方式
a：向管理要效益，向质量要效益，紧抓安全生产，没有安全就谈不上效益，要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益，产量再高也是徒劳，相反还会对企业造成损失。
b：向管理要效率，合理进行工作分工，做到知人善用，对员工定员定岗，让每位员工都在最适合的岗位工作，提高设备的利用率，提高工作效率。节约生产成本。
c：向管理要效力，对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。在这点上要注意员工的思想动态，根据我个人的管理经验做好员工的思想工作，提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者，对上级要让上级放心，对下级要让员工觉得和你干有奔头。
4：生产设备方面，每个月都进行维护保养，有专人负责。车间主任负责监督，确保正常生产，一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。
5：对新员工的培训做到先易后难，在新员工刚刚来的时候，连打包带都不会换，经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低，针对这个现象，车间一个星期开一次工作例会，一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质，和技术素质，使员工慢慢成为一个合格的正典人。
6：在gmp信息系统使用上，所有的产品都做了记录，原来的记录是一个人做，从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产，减少质量事故的发生。
7：车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染，每个卫生区域都有专人负责，生产辅助设备有专人清洗，工衣和洗手间都有专人清洗打扫，分工明确大大提高员工的工作积极性。
8：在原料的采购方面，基本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产，确保正常供货。
9：员工的待遇方面，车间配备了洁净工作服，一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制，提高了员工的工作热情，每个月的工资表都能准时交到财务部，配合财务部门按时发放工资。
车间不足的地方主要在以下几个方面：
1：员工的安全意识不强。
2：对新员工的监督不到位，在生产速补的时候有多装和少装的现象。
3：员工和质检配合不是很好。
4：员工的质量意识不强，认为质量就是质检的事情。
车间主任工作计划
20xx年是我们******公司谋求发展的关键一年，也是我们公司的效益年、质量年。20xx年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过分公司上下不懈的努力，在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年焊接行业形势将逐渐转暖，我们将抓住这个有利时机，加强技术创新，加强质量、生产和设备管理，杜绝浪费、杜绝安全事故，开源节流、降本增效，力争在生产管理上取得新的突破，争取全年产量超过8000吨，达到10000吨。为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作。
一、不断加强安全管理工作
我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交***等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率
应对20xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题，我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对ISO9000质量管理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
三、开源节流，降本增效
节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，为企业节省没一分钱。一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。
四保证工艺贯彻率
在20xx年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。
五加强设备管理
在经济运行部的领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。
六加强现场管理，推进5S管理制度
在20xx年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进5S管理制度，力争在20xx年生产管理工作不断提高，走上新台阶。
总之，为实现20xx预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，实现分公司保证8000吨，力争10000吨的经营指标。
车间主任工作计划
即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏，在新的市场形势和经营环境中，公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下，除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外，如何优化公司内部管理也是摆在我们面前等待解决的问题之一。
在20xx年，我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外，还大体要从以下几个方面做得更深入些：
一、推进5S工作
主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为：
1.通过培训5S方面的知识，让全体人员都建立起基本概念和认识;
2.争取高层领导支持和参与，推动中层带头执行，用引导的方式鼓励员工做好;
3.从最基本的入手，分阶段逐步深入，清除掉现场不要的物品，每天循环整理;
4.组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，而对做得好的要表扬。
二、培训教育
1.利用工作间隙期，搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识，组织员工学习和培训;
2.开展员工岗位技能方面的培训，针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;
3.部门之间关系处理的融洽与否，直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则，公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。将尽量多组织一些部门间的沟通协调会，让普通员工直接参与，面对面沟通，增进相关了解，以减少公司内耗。
三、工艺品质方面
1.优化装配和接线的外观工艺质量，树立榜样和样板，逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。
2.坚持做好品质计件工时工作，品质问题责任到人，好的奖，差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视，让每一个人都有品质危机意识，都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。产品质量对于企业的重要性不言而喻，质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的，需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。
四、成本控制方面
1.制定年度的设备维修保养计划和成本预算，根据预算来控制费用支出。
2.同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作，组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督，督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式，“坏了再修，没坏不管它”的方式不能再持续下去，今后要实实在在的做好管理和控制。
3.库存成本的控制。继续逐步减少库存量，常用品备库存，不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批，减少不必要的库存发生。
4.错误成本的控制，主要针对加工、装配错误及其他的装配问题，将各项错误问题根据质检的统计整理，通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论，来减少问题的发生几率，从而降低由于错误导致的成本增加。
5.优化计件工时标准，以员工实际完成的定额金额为基础，根据同行业企业的计件工时工资水平做参考，结合本公司的实际情况，适度降低一些柜型的计件工时工资，在一定程度上减少工时成本。
6.制定定额类物料(铜排、铜线)节约或超耗的奖励和处罚方法，提高员工对物料的节约意识。
7.对在生产过程中造成废次品损失的，根据损失金额的大小，相应进行一定比例的现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。
8.完善车间个人工具台账，对于不正当地使用造成工具损坏，或因保存不善造成工具丢失的，按一定比例处罚。
五、加强管理
1.首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面通过学习管理的书籍，开拓管理思路，更新管理理念;向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得，取人之长为己用;再就是结合本公司实际情况，尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去，摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知，而在于行;要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。
2.定期组织生产各下属部门负责人(尤其是车间)共同学习管理知识，共同学习的过程就是统一思想的过程，让大家都建立起一种管理的意识，加强执行能力，带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。
3.针对生产工作中出现的突发紧急事件，加强组织协调各相关部门的及时参与，深入现场了解问题本质，必要时组织临时碰头会商议解决。
4.针对生产中的出现的错误或失误，发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞，则及时在流程制度上查漏补缺，具体依据流程为：调查—分析—批评教育—完善制度—制定标准和规范或流程—监督执行。
5.在安全管理方面，安全生产部是口号，安全管理不搞形式。继续坚持组织做好每月度的安全检查工作，及时发现反馈问题，并追踪落实整改和预防措施。对于安全责任事故，坚决做好四各方面：查明事故原因;处理责任;教育和组织学习经验教训;制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。以上是我新一年的工作计划。
车间工作计划 篇4
新年伊始，工厂进行了新一轮体制改革，“新起点，新希望”。一年来，在工厂领导班子的正确领导下，车间以生产为重点，克服人员紧张和管理困难。等诸多不利因素，不断加强车间基础管理，狠抓落实，通过全体员工的共同努力，车间综合管理逐步走上正轨。在上级职能部门的正确领导和车间干部职工的共同努力下，车间圆满完成了一年的生产任务。现将2019年的工作总结如下：
I.注重理论学习，不断提高自身素质，努力提高工作能力
提高自身素质的基础是学习，提高工作能力的源泉是学习。不走几步，就走不了千里。过去一年，由于工作经验不足，在实践中暴露了一些问题。有了这些不可或缺的经历，我现在的工作显然会比以前更舒服。其实所谓乘数效应，所谓积累积累就是每天尽可能多地积累进步，哪怕只是一些“微不足道”的细节，也会是对工作有很大帮助的财富随着时间的推移。
我坚持把学习放在重要位置，不断提高理论水平和专业水平。始终做到自尊自省，自我素质不断提高，更好地适应工作任务的需要。坚持以理论武装头脑，努力提高意识，认真学习集团、分公司各项工作会议精神，牢记“知识就是生产力”。通过不断的学习，我们可以吸收优质的管理模式和高效率的工作思路，并应用到实际工作中。在开阔眼界的同时，他的管理水平也有了很大的提高。认真学习集团和公司各项方针政策，全面落实公司工作目标任务，总结管理经验，工作不断进步。
二、爱岗敬业，认真履行工作职责，努力提高工作质量
继续把工作发扬光大做一行、爱一行、钻一行的作风，以高度的责任感、使命感和工作热情积极负责地开展工作。尝试熟悉车间的工作。定期组织和参加车间的各种培训。在不断提高自身素质的同时，也提高了车间员工的综合技能，以利于完成各项生产任务。
完善和加强车间日常管理制度，不定期巡查。我始终坚持认真负责、一丝不苟的工作宗旨，认真完成上级交办的各项任务，不辜负领导的信任，对得起同志们的支持和尊重。
俗话说，“火车跑得快，全靠头带”。在车间生产过程中，我经常在车间和现场检查，发现问题及时处理，提高工作效率。当设备出现故障时，放假期间，我带领值班员工做好工厂交办的各项工作，积极参与，与员工同甘共苦，充分发挥车间领导的作用。
三、加强管理，加强思想教育，不断提高员工思想素质
群众是一切工作的力量源泉。员工的思想状态直接关系到工作效率和工作完成度。车间每月定期组织员工学习，教育大家树立主人翁意识和责任感，将个人命运与工厂紧密联系在一起。同时，将员工的工作绩效与奖惩制度有机地结合起来。通过自身不断的努力学习和进步，可以与企业共同发展，从而调动员工的积极性，促进车间工作的顺利开展。为了做好车间员工的思想工作，我们以员工的困难为己任，在工作和生活中不断关心他们。
当员工家庭有困难时，我总是带领大家，齐心协力，伸出援手，把集体关爱带给困难家庭，让他们感受到组织的温暖。这种做法大大增强了员工的凝聚力和向心力。
四、班组建设，发挥班长带头作用
车间班长的工作直接影响车间的工作质量.为此，车间每月召开一次班组长会议，对发现的问题和情况进行详细分析讨论，使员工掌握正确的生产操作技能。采取应急措施进行引导，努力提高班组长的安全技术水平和应对事故的能力。三是要求班组长不断加强学习，提高业务素质。要求他们不仅要做好车间的生产工作，还要熟悉车间机械设备的使用，掌握设备原理和一定的维修技能，才能真正发挥出角色。车间骨干和榜样带头。
五、警钟长鸣，做好安全工作
强调团队建设要坚持以人为本，以人为本以建立团队团队为核心，以加强团队管理为核心。重点是以建设安全为主线，实现打造优秀班组的目标，并提出与安全生产密切相关的一些要求： 1.树立安全生产责任意识。把安全工作放在心上，从前讲安全变成了现在心里想安全。形成了安全工作天天讲、人人抓的良好局面。 2、做好班内巡检工作，对生产设备的运行情况和生产设备的各个系统进行巡检，及时发现异常情况，采取措施消除隐患，杜绝故障，防止事故发生。 3、严格执行轮班交接制度，要求交接人员当面交接生产、安全等情况。不交班不交班，不接班，防止交班不明确，危及生产安全。 4、定期维护设备，检查设备运行情况，随时补充润滑油。 5、严格佩戴劳动防护用品，保护自己的安全和健康。确保安全生产。
六、节能降耗，做好增收节支工作
提高材料利用率，能修的坚决不允许扔掉，可以更换 局部永远不能代替整体。最大限度地提高设备零件的使用效率，杜绝浪费。严格执行材料接收审批程序，车间主任签字批准，组长签字接收，注明使用地点、用途。从细节做起，从小事做起，要求所有员工下班前要养成、关灯、关电脑，杜绝浪费，从自己做起。
七、加强内部管理
为达到ISO质量认证工作标准，有效完善各项工作记录，以及票据、台账、文件管理，制定各班组工作，并进行质量考核，对各班组的各项记录、票据、账目进行不定期检查，要求各项工作记录准确，文体整齐、清晰、干净。干净整洁，发现问题及时纠正，妥善保管和归档每本记录簿，各类票据专人保管，统一归集，使内部管理逐步完善。
八、不足之处
（1）、应不断加强政治理论和商业知识的学习，以提高自身的理论素养、商业素养管理能力，为了更好地开展工作，为公司的发展负责。
（2）工作强度不够，个别小环节处理不当。今后，工作要认真、到位。
（3）工作缺乏创新意识，需要改进。
车间工作计划 篇5
车间维修工作计划
车间是一个专门处理机械设备维修和维护的地方，它对于保障生产线的正常运行至关重要。一个良好的车间维修工作计划能够有效地管理和组织各项维修任务，确保设备的良好状态，提高生产线的运行效率。本文将详细介绍车间维修工作计划的制定和实施，以及其所涉及的要点。
首先，车间维修工作计划的制定需要充分考虑车间的需求和实际情况。通过对车间设备的检查和评估，了解设备的使用情况和维修需求，明确需要进行维修的具体项目。同时，还要了解维修工作所需的人力、物力和时间等资源，以便进行合理的安排。根据设备的重要性和维修的紧迫程度，设置优先级，确保紧急任务得到及时处理。
其次，车间维修工作计划需要明确责任人和配合部门。在制定计划时，应明确每个维修项目的负责人，以及需要协助处理该项目的其他部门或人员。同时，要确保相关责任人具备相应的技能和经验，能够高效地完成维修工作。在计划的实施过程中，要建立有效的沟通机制，及时汇报和解决问题，确保各项维修任务按时完成。
第三，车间维修工作计划的执行需要合理安排时间和资源。在制定计划时，要充分考虑各项维修任务的工作量和时间需求，避免任务之间的冲突和延误。合理分配人力资源，确保每个维修项目都能够得到充分的关注和处理。同时，要及时获取所需的维修材料和工具，避免因为缺乏资源而影响维修进度。在执行过程中，要进行有效的监督和检查，确保维修工作按照计划进行，及时解决工作中的问题。
最后，车间维修工作计划的实施需要进行绩效评估和反馈。通过对维修工作的评估，了解维修项目的完成情况和效果，发现和解决问题，不断改进和优化维修工作计划。同时，要及时反馈维修情况给车间的相关人员，汇报维修工作的进展和成果，以便各部门能够及时了解车间维修工作的情况，做出相应的决策。
综上所述，车间维修工作计划在车间设备维修和维护中起着重要的作用。一个合理、详细、具体且生动的工作计划能够提高车间维修工作的效率，保障设备的正常运行，提高生产效益。通过制定明确的维修目标，设定维修任务的优先级，合理安排时间和资源，以及进行绩效评估和反馈，能够有效地组织和管理车间的维修工作，为企业的发展打下坚实的基础。
车间工作计划 篇6
车间质检员月工作计划
在制造业中，质检员是一个至关重要的角色。他们负责确保生产线上的产品质量符合标准，并及时解决任何质量问题。为了提高效率和工作质量，质检员需要在每个月制定一份详细的工作计划。本文将详细介绍车间质检员月工作计划，以及他们的具体工作内容和目标。
第一周：目标设定和准备工作
在一个月的开始，质检员需要首先设定本月的工作目标和成果。他们应该与生产主管和其他相关部门接触，了解产品的质量要求和生产计划。在此基础上，他们可以制定一个合理的工作计划。
在第一周还需要进行一些准备工作。质检员需要检查质检设备是否完好，并确保设备的准确性和可靠性。此外，他们还需要检查质检记录和文件，以确保所有的质检标准和程序都是最新的。
第二周：产品质量检查和测试
在第二周，质检员将开始进行产品质量检查和测试。他们会随时监督和检查生产线上的产品，以确保产品的尺寸、外观和功能都符合标准。如果发现任何质量问题，质检员会立即报告给相关部门，并与他们一起解决问题。
此外，质检员还需要采集和保存样品，并进行必要的实验室测试。他们会使用各种质检设备和工具，比如测量仪器、显微镜和化学试剂。通过这些测试，质检员可以更准确地了解产品的质量状况，并制定相应的改进计划。
第三周：质量数据分析和报告
在第三周，质检员将开始分析和整理之前收集到的质量数据。他们会使用统计方法和软件工具来分析数据，找出任何潜在的质量问题或趋势。根据分析结果，他们可以制定相应的改善措施，并建议如何提高产品质量。
此外，质检员还需要完成一些质量报告。这些报告通常包括产品质量状况的总结，分析结果和改进建议。这些报告将提交给生产主管和其他相关部门，为他们制定决策和改进工作提供参考。
第四周：质量培训和持续改进
在一个月的最后一周，质检员将参与一些质量培训和持续改进活动。他们会与其他质检员和相关人员一起参加培训课程，学习最新的质检方法和技术。此外，他们还会参与一些质量改进团队，共同解决一些长期存在的质量问题。
在这一周，质检员还需要进行一些总结和评估工作。他们会回顾本月的工作情况，总结取得的成果和遇到的问题。通过这个反思过程，他们可以进一步改进工作方法和提高工作效率。
总结：
车间质检员的月工作计划涵盖了各个方面的工作内容。他们需要在一个月的周期内设定目标、进行准备工作、进行产品质量检查和测试、分析质量数据并报告、参加培训和持续改进。通过制定详细而具体的工作计划，质检员可以更好地管理自己的工作时间和任务，确保产品质量符合标准，并为生产线的持续改进做出贡献。
车间工作计划 篇7
2019年稍纵即逝，这一年我经历了很多，学到了很多，收获了很多。一年来，通过不断的努力，加强管理和技术学习，加强车间现场管理，把控质量，力求做到最好；这一年，在公司领导的正确领导下，扎实整改，稳定生产，圆满完成了xx年的生产任务。总结如下：
一、强化安全意识，落实安全措施：高度重视安全生产工作，充分利用课前会议，对员工进行安全教育，让员工了解安全工作的重要性，提高员工的安全工作预防意识。
2、生产进度基本保证：全年共完成220个订单和样机，90%为保证进度要求。这在去年有所改善，大多数不能保证进展的人都在预料之中。这也和我们员工和管理者的技能有关，质量和效率都不是很高。
3、提高生产效率：合理配置人员，规范工作纪律，培养部分技术人员。生产效率的提升在装配组中最为明显。
4、加强基础设施建设：（如桩、夹具、模板等）努力为生产服务，确保生产效率。
1. 20xx需要改进的地方
20xx来了，在即将到来的新的一年里，为了以后的工作，为了取得更好的成绩，我会在以下几个方向努力：
1、完善车间规章制度，用制度规范员工行为。
2、奖惩分明，进一步发挥关键作用，调动全体员工的积极性。
3、进一步强化日常管理工作的日常化，做到人尽其责，分工明确，各司其职，相互协调，相互协助。
4、进一步完善各产品的计划、备件、物料、消耗的记录管理，为生产和效率服务。
5、合理匹配人员分配工作，取长补短，发挥每个人的优势。
6、个别工人和班组长质量意识不强，工作中对质量问题重视不够，严重影响车间整体形象。明年我们将在工作中重点解决上述问题。
2. 20xx需要加强什么
1.完善各项制度和操作流程。
2.提高自我管理水平，完成工作任务。
3、端正工作态度，调整心态，不断了解新的挑战。
4.培养沟通协调能力。
20xx会努力学习管理知识，用心参与各种疑难问题的分析和解决，不断提高自己的技术水平，使自己的技能和管理水平更上一层楼，让自己更好服务生产，为企业创造更大效益。
车间工作计划 篇8
2018工厂车间下半年工作计划1
风风雨雨的2018年上半年过去了，迎来了挑战性的2018年下半年，回顾2018年上半年的工作，首先感谢领导对我工作的支持与帮助，感谢所有班组长以及员工，在这坎坷的半年里勤勤恳恳，兢兢业业，共同努力，圆满的完成了公司下达的各项工作指标；在这一年里跟着领导学到的多，得到的也多；2018年上半我车间认真执行上级领导们的会议精神，虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远；质量的不稳定，工作事故的出现，设备的损坏，面对着种种困难，方法总比困难多，在这半年里更能体现我们的管理能力，更能发挥我们本身的潜力，结合实践经验对2018年下半年的工作做以下计划： 一、不断提升服务质量 我们将在认真吸取以前教训的基础上，把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点，不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理，做好车辆维修后自检与互检工作。 二、减少客户报怨量 针对2018年上半年在客户报怨上存在的一系列问题，我们将在2018年下半年采取以下措施来减少客户报怨量，提高一次性修复率。 第一，加强车间人员技能培训，强化员工服务意识。将与售后各部门合作，对相关人员进行定期的培训，使员工了解本职工作的重要性，端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化，使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。 第二，加强检验员的质量巡检工作，避免二次返修的发生，并要求其对返修情况记录在案，使质检工作有迹可循，便于维修后分析与研究。 第三，建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入维修技能考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。 通过以上措施尽最大努力提升进站车辆的一次维修合格率。 三、提升维修产值 在提升维修工时前提下，建立新的产值奖惩制度，建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务，做到完成任务或超出任务有奖，完不成任务要罚。（具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计，然后逐渐递增） 四、加强现场管理，推进6S管理制度（每周检查） 在2018年下半年，将进一步加强车间6S现场管理，保持车间维修现场的整洁有序，推进6S管理制度，将该指标作为优秀员工考评指标之一，避免做得好和做得差都一个样的大锅饭思想！力争在2018年下半年售后车间6S管理工作不断提高，走上新台阶。 五、加强车间设备及工具管理（每月检查） 针对车间设备管理现状，制定车间维修设备及工具管理负责人，减少设备及工具使用不当造成的故障率，提升设备及工具故障及时报修率，设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。 上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用，为按时保质交车提供了强有力的支持。 六、做到以身作则，以德服人，良性竞争 作为领导必需严于律己，以身作则，遇到困难不退缩，迎难而上，做好带头人。采用能者上，平者让，庸者下的用人原则！对经常违反纪律，不听从指挥，恶性竞争，影响公司形象的员工，坚决予以辞退。争取为满意度和一次性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。 在2018年下半年我们将知难奋进、开拓进取，不断创新的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，争取做得员工与客户的双满意，实现公司的经营指标！ 2018工厂车间下半年工作计划2 在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，为公司做出了应有的贡献。为确保车间2018年下半年的生产工作的顺利开展，充分借鉴2018年上半年的管理工作经验，不断推动车间的综合管理，现根据车间工作的实际情况，拟定了本车间2018年度下半年的工作计划。 一、认真学习会议精神 切实做好车间的各项工作，紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况，坚持学以致用，用以修身，用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标，提出改革发展的新思路新举措，推动车间工作的全面发展。 二、加强政治思想教育 我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育，将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓，只有提高车间的全体素质，才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习，敢于创新。 继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以落实安全责任制为主线，严抓本车间末端安全管理，打造和谐安全文化，建立健全安全工作长效机制。 三、深化管理，优化班组建设 根据总厂相关条例，综合实际情况组织人员制定合理，细致的车间考核制度。开展6S管理标准化建设，依据指定的岗位人员考核制度进行考核，以班组为基本单位，建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。 四、规划生产，提高工作效率 维修保养工作进行期间，将明确班组的调配情况，根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配，执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定： 1、生产工具规范使用，车间将定期清点整理工具，明确维修过程使用时，定点摆放；生产完毕后即时存放，对于发现损坏和缺少工具进行申报，做到即时配备生产。 2、是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导职工运用正确的方法进行设备保养。 3、要加强设备保养技能交流、培训，定期召开管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。 4、是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储，在发现配件不足时，及时补充货源，以保证生产正常进行。 5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据，真实反映工作情况，避免总厂效益受损。 上述措施将有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。 在2018年下半年，我们将加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进6S管理制度，力争在2018年下半年生产管理工作不断提高，走上新台阶。 总之，为实现2018年上半年的预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作实现生产目标。 2018工厂车间下半年工作计划3 在2018年下半年，我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上，与工厂管理实践相结合，通过深入开展“比学赶帮”活动，重点精力放在生产管理和队伍建设上，不断深化对标建标追标，努力降低装置成本，提高产品质量，建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展，进一步提升xxx厂的环保经济运行水平，为公司“安全，效率，发展，和谐”建设作出自己的贡献。现制定2018年下半年的工作计划： 一、不断加强安全管理工作 我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。 1）是坚持开展安全培训工作。将安全用电，各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。 2）是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业；重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等要害部位的管理工作。 3）是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议，巡回检查，设备检修，交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。 二、开源节流，降本增效 节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。 2018年下半年我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，为企业节省每一分钱。 一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本； 二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源； 三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内； 四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。 三、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率 应对2018年上半年实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题，我们将在2018年下半年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。 一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对ISO9000质量管理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。 二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。 三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。 通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。 四、加强设备管理 在经济运行部的领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定： 一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保，周保，月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。 二要加强设备保养技能交流，培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。 上述措施有效的保证了设备的高效，稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。 五、保证工艺贯彻率 在2018年下半年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。 六、加强现场管理，推进5S管理制度 在2018年下半年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员，设备，物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进5S管理制度，力争在2018年下半年生产管理工作不断提高，走上新台阶。 最后，要力所能及地帮助，关心所有车间工作人员，解决工人的实际困难，以确保员工队伍的稳定，创造一个和谐工作的气氛，促进工作计划目标的全面实现。 2018工厂车间下半年工作计划4 一、确立车间2018年下半年奋斗目标： 1、奋斗目标： 安全环保无事故，创先争优向前进。 2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务；硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%；设备完好率为99%，设备事故为零；安全环保生产消灭上报事故，实现“三零三率”；改造老装置，管好新装置，确保实现中国石化集团公司选树为“食品添加剂硫磺生产示范点”。 3、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置（第二期）安全环保经济开工成功，实现食品添加剂硫磺生产规模成为全国最大食品添加剂硫磺生产企业。 4、加强员工思想管理和技术培训，不断提高队伍整体素质，建设和谐向上新车间，努力创建模范车间。 二、坚持“三抓”提升车间管理水平 1、抓班子带队伍激励斗志。 一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标，通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力，把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子，带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。 二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育，在加强全民工教育管理的同时，加强对劳务工的教育管理，进一步激发职工队伍“比学赶超，事争第一”的斗志，带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍，确保车间奋斗目标的实现。 2、抓安全重教育确保达标。 一是加强HSE理念教育。进一步提高职工的HSE理念，在生产作业中防止H2S中毒事故发生，确保安全、环保和健康。 二是强化责任意识。认真抓好各项的落实，特别是交接班和巡检制度，抓好装置安全平稳生产。 三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患，车间组织评估，特别是生产设备方面存在的隐患，由专业组和班组共同排查。 四是落实余总关于“人人都是安全员、人人都是安全生产第一责任人”的管理要求，推动车间全体职工尤其是劳务工积极参与车间日常安全生产操作、施工现场安全检查监督以及车间管辖区域的治安巡查，把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务，营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。 五是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理，确保每个作业环节的施工安全。 3、抓管理细考核实现目标。 一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施，车间结合当前的管理实际，修订新的管理工作制度：专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施；车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评，并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见；每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议，每月组织一次综合大检查，对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评，确保追标工作落实到位。 二是充分发挥各项考核制度的作用。 车间在认真总结今年各项管理工作的基础上，以岗位职责为主要内容，修订了车间各项，重点是对生产管理过程、经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核，并加大考核力度，充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性，确保车间各项目标的实现。 三、科学精细化管理，提升指标创佳绩 1、Ⅰ套硫磺成型包装装置继续加强管理、积极争取改造，实现车间科学发展。 重点做好：一是抓好技改项目“Ⅰ套硫磺成型包装C2302机头造粒系统”和“Ⅰ套硫磺成型包装装置硫磺成型机新增加自动停机监控器”； 二是“硫磺包装机新增自动码垛器（即机械抓手）”； 三是做好Ⅰ套硫磺成型包装装置硫磺包装机新增自动打码器改造投用； 四是科学管理两套硫磺成型包装装置生产、人员，优化劳动力资源，提高劳动生产率； 五是优化生产合理安排，Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则，多开片状成型机，少开粒状成型机，节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备，节约用电。 2、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好 一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”； 二是在Ⅱ套硫磺成型包装（新硫磺）二期项目中，液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀，增加操作平台； 三是在Ⅱ套硫磺成型包装（新硫磺）二期项目中，增加液硫大循环线，即成型机前到联合三硫坑的返回线，降低停成型机后对液硫管线的影响。 3、优化操作，科学管理。 一是优化操作生产合理安排，优化产品质量，减少硫磺产品质量降级率。加强巡检及时掌握液硫的质量发生变化，外观颜色变化，立即改变原操作方案，降低了黑硫磺对正常生产造成影响的时间；同时，经上级主管部门的同意下，在保证质量的前提，采取缓慢兑调措施，处理黑硫磺； 二是进一步做好在生产过程中产生的带黑点硫磺返回硫坑回炼的技术改造的设计委托工作，进一步降低次品量；做好优化操作，在液硫处理量较大的情况下，尽可能不停造粒机交班； 三是落实科学立体交叉巡检，加大巡检频率。细化制定生产岗位、班长、大班长和车间值班的巡检时间，实现交叉巡检，确保1小时一次。对设备发生异常状态的部位，按关键部位巡检时间的级别进行巡检，确保装置安稳运行。 4、抓好硫磺包装计量管理工作。 一是要在包装电子称计量误差大的情况下，进行人工加、减包装量校正，并细化考核细则，加大车间的抽检和考核力度； 二是进一步加强发运班、生产班组的袋子收发的管理； 三是开展生产班组的质量计量竞赛活动； 四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训，让每位员工树立质量计量理念，让职工自觉遵守，实现自主管理，实现硫磺包装准确重量、产品出厂合格率为两个100%。 5、抓好节能降耗工作。 一是降低新鲜水消耗。要根据装置成型机循环冷却水质的变化和水监测分析结果，及时加碱作调整，并要求班组严格控好，以充分发挥剂的效果，达到效益最大化；在控制成型机新鲜水消耗的同时，成型机循环冷却水应每月置换一次； 二是优化Ⅱ套硫磺成型包装用电，硫磺仓库照明灯实行分段分区管理，到达优化节电； 三是严格控制叉车柴油消耗。要优化装车操作，采取以火车装车台为中心，硫磺产品堆放区离火车装车台远的，以装汽车为主，硫磺产品堆放区离火车装车台较近的，以装火车为主。 四是发扬包装车间“捡芝麻”精神，加强成本目标管理，掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额，合理、正确用好每一分钱，节支减费，确保每月的进度指标不超标。 6、加大产品外运的监督管理工作。 一是要细化产品外运的管理制度，确保在“三方”监管准确发运； 二是细化硫磺装车管理制度与现场明示，提高窗口的服务质量； 三是继续规范叠包和堆放方式，实行装车确认制，确保外运准确率，实现出厂破包率为零； 四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作； 五是以市场需求和效益为导向，适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。 7、积极推进TnPM管理工作。 一是完善设备管理责任制，完成TNPM活动看板及设备管理网络图，做到人人都管事，事事有人管； 二是规范硫磺产品堆放区，实现清晰警示可视化管理； 三是全面推进可视化管理，完善各种安全标识及定置划线，现场实现“一平、二净、三见、四无、五不缺”； 四是把TnPM管理应用到车间日常管理中去，规范员工出勤动态看板，员工饭桶水杯统一配置、定置摆放，员工更衣箱以姓名作统一标识规范管理等； 五是积极推进6S管理和6源查找、清除活动，使车间的管理水平全面的提升。 8、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置（第二期）安全环保经济开工成功。 一是成立新装置开工筹备领导小组，由车间主任当组长，全面负责新装置投产前的各项准备工作，确保各项准备工作按计划进度完成好； 二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置（第一期）在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功，重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写； 三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际，争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持，确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训； 四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等，这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。 其中现场练兵还包括岗位操作法、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。 四、做好队伍稳定思想政治工作。 加强职工思想政治工作。在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情（动之以情）、理（晓之以理）、利（系之以利）、形（导之以形）”相统一，不断取得新成效，最大限度地发挥职工的积极性和创造性。 要关心全体员工，解决职工困难，做好劳务工规范管理思想政治工作，确保职工队伍的稳定，营造和谐车间氛围，努力形成最大的工作合力，争创先进车间，全面实现车间奋斗目标。
