优选品控述职报告汇集14篇。
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优选品控述职报告【篇1】
20____年成为过去，过去的一年，是不寻常的一年，是记载着我们过去的一点一滴的一年。在迎接20____年新任务、新挑战之时，现总结过去一年质检部的相关情况：
在我厂各位领导的有力组织下，通过各部门密切配合，随着新产品不断开发成功，使得20____年成为了有力进步的一年。面对新市场，我厂更加的重视产品质量，将“质量就是企业生命”深入到日常生产中。作为承担公司质量控制的职能部门，我部门虽然进行过成员调整，但全体成员仍然保持原有的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻iso质量管理体系，一年来，部门各项工作有条不稳的进行，主要有以下方面的工作：
1、新产品生产质量控制方面：
在公司总工程师的带领下，在技术部门和质检部门的配合下，圆满的完成了各新产品投放市场前的试验工作。质检部门能针对各产品及时地进行各项指标的检验，以求能使生产更顺利地进行，为产品的质量奠定了良好的基础，使新产品能够达到合格出厂。但由于今年我厂不断的更新产品，使得产品种类呈多样性，也给质检部门的工作带来了不少的困难，为此，质检人员不辞劳苦，一丝不苟，在种种困难面前，迎头而上，战胜困难，产品质量控制的难关一一被克服。
2、加强了质检人员工作岗位的管理和培训工作：
适当加强思想沟通工作，发扬工作热忱，把生产的辅助工作做好。同时，加强各岗位相互间的在职培训工作，使部门各人员都掌握多种质检技能，组织三位人员到公司进行质检工作培训并取得相关质资证书。要求部门人员，尽力做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺陷，保证了部门工作的正常运转。
3、在生产流程的控制方面：
严格控制原材料、半成品、成品的检验，注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作，加强与技术中心、生产部、经销部等部门的沟通工作，排除沟通不及时现象，产品控制过程质做好质量检验记录，实现生产过程中产品的可追溯性，以顾客为主，为产品的售后服务工作打下了良好的基础;在产品检验工作的过程中，对流程的控制，主要采取全面的质量管理方式，包括工作质量，以及全面的过程管理和全员参与的方式，不仅在生产过程，而且向前后两侧延伸，包括对产品的设计、生产、储存过程的监控，来提高产品的质量;加强生产场所的现场监督，对生产场所的监督主要是对现场成品和半成品以及废品的管理。
质检部20____年的目标是：顾客满意度85%以上，在用检测设备合格率为100%，且检测设备均在合格有效期内。质检部在今年的质量体系运作中，能严格按照相关体系文件做好各项工作，对产品生产过程我们严格按相关文件做到严格把关，对出现的不合格项及时通知生产部，分析原因，并采取纠正措施，凡出现产品不合格，定期对产品质量进行统计，再针对主要不合格内容制订纠正预防措施;对客户的投拆的处理要求有纠正预防措施，而且这些措施均得到了有效的实施。因此确保了今年生产中的产品质量稳定，客户反映良好。
产品质量安全作为一项长抓不懈的工作，只有良好的质量的产品品质，才能经受得市场的考验。质检部作为为生产服务、为产品服务的部门，为迎接我厂的快速发展，以及不断变化的外部环境，我部门人员必须及时提高自身技术，来适应产品多样性、复杂性日益增加的新的产品。
优选品控述职报告【篇2】
眨眼间， XX 年已经过去， 我已经和“ 创成 ”共同走过了三个春秋，再回首过去的一年，和以往不同的是我今年以品控部经理身份任职，今年我在公司领导和品控部同事的指导、支持和帮助下不断的成长，使我的管理能力、团队意识、专业水平上都有了较大提高，任职品控部副经理后我的责任心更强了，我意识到我不单单是一个人在工作，我是在带领一个团队在工作，在这期间我学会了如何思考、如何沟通及如何把团队带好。
当品控部副经理一年来我也尝尽酸甜苦辣，我的管理经验不足和品控部员工的专业知识不精通、人员素质参差不齐、工作不上心等原因，导致质量事故的频频发生，这几次退货不仅给公司带来巨大经济损失和无法计算的名誉损失，也给xxx制造事业本部领导和品控部个人带来比较大的经济损失，在每一个质量事故背后，我们都得到了重大教训，我带领品控部全员总结每一次质量事故的经验和教训，为避免XX年质量事故的发生打下基础，这一年我和我的团队成员与生产部门多次因为产品等级划分而产生一些小的磨察，使我们品控部给生产部门留下很不好的印象，但我们没有退缩，我始终坚持对“产品质量负责”就是对领导和公司负责的看法。
这一年我真的成熟不少，懂得不少，学会了坚强，学会如何走出迷茫，学会了凡事要敢于面对等等， 但是我也深知自己也有许许多多的不足，例如我“管人太温柔，不会很好的和下属沟通”等等，在XX我会改正自己的缺点和团队的缺点，把好xxx产品质量关。
优选品控述职报告【篇3】
眨眼间， xx 年已经过去， 我已经和“ 创成 ”共同走过了三个春秋，再回首过去的一年，和以往不同的是我今年以品控部经理身份任职，今年我在公司领导和品控部同事的指导、支持和帮助下不断的成长，使我的管理能力、团队意识、专业水平上都有了较大提高，任职品控部副经理后我的`责任心更强了，我意识到我不单单是一个人在工作，我是在带领一个团队在工作，在这期间我学会了如何思考、如何沟通及如何把团队带好。当品控部副经理一年来我也尝尽酸甜苦辣，我的管理经验不足和品控部员工的专业知识不精通、人员素质参差不齐、工作不上心等原因，导致质量事故的频频发生，这几次退货不仅给公司带来巨大经济损失和无法计算的名誉损失，也给xxx制造事业本部领导和品控部个人带来比较大的经济损失，在每一个质量事故背后，我们都得到了重大教训，我带领品控部全员总结每一次质量事故的经验和教训，为避免xx年质量事故的发生打下基础，这一年我和我的团队成员与生产部门多次因为产品等级划分而产生一些小的磨察，使我们品控部给生产部门留下很不好的印象，但我们没有退缩，我始终坚持对“产品质量负责”就是对领导和公司负责的看法，这一年我真的成熟不少，懂得不少，学会了坚强，学会如何走出迷茫，学会了凡事要敢于面对等等， 但是我也深知自己也有许许多多的不足，例如我“管人太温柔，不会很好的和下属沟通”等等，在xx我会改正自己的缺点和团队的缺点，把好xxx产品质量关。
xx 年工作计划
新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战，新的开始。xx 年我们公司新上多条生产线，这更需要我们去钻研、去学 ，为此我制定以下工作计划：
1、利用春节后的生产淡季，组织品控部全员学新国标知识和新生产线检测方法。
2、多和下属沟通，了解员工所想，充分调动品控部员工的工作积极性。
3、提高自身专业知识，公平公正判定产品等级，通过言传身教提高品控部员工的质量意识，把“质量就是生命”这句教条用到每一种产品上，并坚定不移的坚持下去。
4、在生产淡季充分利用班前会，把日常工作中员工遇到的问题及时找出解决方案，并传达到每一个品控部员工。
有了xx年我们在产品质量上得到的经验和教训，再加上我们品控部全员对xx年产品质量控制上的信心，相信xx年xxx制造事业本部的产品质量会更上一层楼。
优选品控述职报告【篇4】
为认真做好20xx年四季度至20xx年春节期间烟花爆竹经营旺季安全生产工作，严厉打击烟花爆竹非法违法行为，防范化解安全风险，严防安全事故发生，确保烟花爆竹生产经营旺季安全形势稳定。按照市应急局《天门市烟花爆竹旺季安全执法工作方案》要求，现将烟花爆竹旺季安全执法工作开展情况总结如下：
一、强化责任意识，稳控安全大局
烟花爆竹经营旺季安全工作关系群众的切身利益和经济社会稳定，我镇第一时间召开工作会议，传达学习市应急局《天门市烟花爆竹旺季安全执法工作方案》文件精神，严格落实“党政同责、一岗双责、失职追责”和“三个必须”要求，形成以分管领导亲自抓、安监办具体抓、派出所、市场监督管理所等各部门配合抓的联动格局，坚持底线思维，增强忧患意识，并制定《蒋场镇烟花爆竹旺季安全执法工作方案》，以严谨的标准、严格的监管、严厉的处罚严防安全事故发生，确保烟花爆竹生产经营旺季安全形势稳定、镇域安全大局稳中向好。
二、聚焦宣传教育，提高安全意识
一是12月1日召开烟花爆竹销售旺季安全执法工作会议，部分烟花爆竹经营点（店）负责人参会，会上分管领导强调烟花爆竹销售旺季安全生产工作的重要性，要求各烟花爆竹经营店（点）负责人严格落实安全主体责任，积极开展自查自纠，坚持安全发展，并现场签订烟花爆竹经营点（店）安全生产承诺书10余份，发放消防宣传海报100余份；
二是以12月4日“国家宪法日”宣传活动为依托，在镇十字路口发放消防宣传手册和《致烟花爆竹零售经营户的一封信》，大大提升了烟花爆竹经营户的消防安全意识和防范水平，做到安全经营，保障旺季平安。
三、严格执法检查，消除安全隐患
12月9日，在市安委会烟花爆竹专项整治工作督导小组带领下，对我镇现有烟花爆竹经营户开展安全隐患排查，查看门店烟花爆竹存量情况、灭火器运转情况、安全制度和警示标志情况，对排查出的隐患问题口头指出，并现场填写《天门市烟花爆竹零售店安全检查表》交由负责人签字、安监办存档。
12月31日、1月30日，镇安委会组织各专业委员会先后开展元旦、春节节前安全生产大检查，镇安监办对烟花爆竹行业存在的问题继续进行排查整治，共下达责令限期整改通知书6份，签订消防安全承诺书16份。
下一步我镇将认真整改大检查行动中发现的问题，督促相关零售店认真落实整改责任，确保问题隐患整改销号；继续深化零售经营安全专项治理，严格实施许可准入，落实零售店（点）基本安全条件，规范烟花爆竹经营许可证申请办理发放关卡；完善烟花爆竹安全监管工作机制，联合执法形成合力，严防烟花爆竹各类事故发生，确保我镇烟花爆竹安全形势持续稳定。
优选品控述职报告【篇5】
好久不写博客，因为度过了人生的一个低潮期，觉得没有什么需要宣泄的了。但最近通过种种途径终于在贝因美谋得一个实习的职位，获得了两个月左右的实习机会，不记下来人生实在不完整，于是决定不定期进行记录，便于记忆存档。
流水下先。
贝因美：之前在它网站上看了好久，就知道它是做婴幼儿食品的，或者再简洁一点，就是做奶粉的，跟我还算专业对口，老总叫谢宏，貌似还做得蛮好。进去实习这几天来，对它的了解又加深了一步：它果然是做奶粉的!就算还做米粉，还做婴童用品，还跟唯新等其它企业合作做成人食品，奶粉还是他们最大的业务，黑龙江那边有个巨大的产奶基地和湿法产粉基地，产出来的初粉再送到杭州这边进行后混加工成最终产品。就这样一个简单的产品，去年据说销售额做到了2亿多，今年的目标还居然是10亿...乖乖，我只能说他们的销售部门还真能卖~
杭州贝因美豆逗儿童食品厂：很奇怪的名字吧，集团下属企业之一，事实上就是贝因美的奶粉总部...黑龙江的基地产的奶粉再多，据说也是半成品，不让卖的，必须运到这里跟什么粉什么粉再混一下，才算最终产品，出厂检测报告也全出自这里的质管部门。所以里面的员工都貌似骄傲地称这里为“总部”，“基地”。
质量管理部：我实习的部门，确切地说是质量管理部门下属的标准认证中心，负责企业各体系的认证工作，管理工作和标准化工作。质管部下属品控中心，检测中心，和标准认证中心。不进来实习的时候，我是真搞不清楚质量管理和品质控制到底有什么区别。现在是了解了。
范姐：我们部门的主管。名字不详，30岁左右，比较有钱，相当友善，据我观察，她老公还是个老外，因为她每天中午都会用英语跟家里讲电话，有一次骂他老公F**king都蹦出来了，听的我一愣一愣的，估计因为部门里其它人都听不懂，讲惯了吧。范姐对我比较客气，有时候也会跟我说些东东，但总体上是把我当客人，估计原因：一，我没配电脑;二，我是个实习两个月就走的实习生，她没必要培养我。
熊工，方某哥，方某姐，小黄，束某姐，丽丽姐：部门的同事，熊工貌似是老的技术人员来部门混的，范姐挺甩他但总觉的他跟我一样也像是这个部门的外人;方某哥比较随和，是他带我和小黄两个新来的参观厂房的，据说老婆快生小孩了，方某姐工作相当负责，是范姐的左右手，啥事都交给她做，她还真能做好，不过好像不像其它人那么容易接近，另外还不准我叫她姐...明明大我5岁的说...;束某姐的姓比较特别，对我也还不错，特别是让我明确了一些事情：一，我这样的实习生申请电脑挺困难的，二，我这样的实习生没电脑是不行的...(汗);丽丽姐，貌似是这个名字，有点小胖，我还替她掰过她脑门顶上的空调叶子来着，她挺感激我，对我印象也不错;小黄跟我一样是新晋员工，不过她是黑龙江调回的正牌，偶是走关系进去的关系户，她跟我讲话最多，因为位子就在我旁边，她以后是接受方某姐的工作的，所以范姐管她管的比较多，交待她的事情也比较多，不像我，上班全天基本上就是坐在那边看资料。。。
第一周总体感觉：工作氛围还行，薪资据说一般，员工素质还行，就是学历不高，不用加班，双休日，但是不能给人一种工作的感觉，或许是我没干什么事情的缘故，本来说有一个国家免检产品的申报叫我弄得，结果我没电脑也就暂时搁下了。
优选品控述职报告【篇6】
1、分厂自主产品研发工作：
分厂自主产品研发主要围绕顺喜系列产品展开，开发了顺喜水饺4个口味和顺喜汤圆4个口味的产品，从6月份开始立项，完成了成本毛利核算、产品配方和口味设计、包装设计、商品条码和标签认可、产品型式检验等一系列工作，至9月份新品正式上市，完成了一个完整的新品开发流程，为以后的自主产品开发打下了良好的基础。其中使用土豆泥作为填充物添加到顺喜汤圆产品馅料中，解决了以前低档产品用淀粉作为填充物口感粗糙的弊病，并且大大降低了成本。
2、现有品种的改良工作主要包括以下几个项目：
1)高效机生产黑糯米汤圆项目，通过对工艺和添加剂进行改良，解决了公司用高效机生产黑糯汤圆起泡严重的问题，实现了黑糯汤圆用高效机生产，该项目获得了公司的创新奖励，在公司各生产部门推广;
2)三全汤圆甜度调整改良项目，针对西南区域消费群体普通认为三全汤圆馅太甜的问题，对现有的花生和黑芝麻馅进行了调整，口感得到了市场认可，同时改良后成本平均降低约0.3元/件，截至5月，共生产改良后的汤圆产品763374件，节约成本约22万余元;
3)三全黑芝麻、花生汤圆馅料操作性改良项目，高效机生产汤圆对馅料的软硬比较敏感，控制不好容易出现漏芯、外形不好等问题，故目前总部生产黑芝麻汤圆和花生汤圆采用冻料工艺。而分厂由于冷库库位太小，无法满足冻料的要求，这对此问题，我们对馅料配方进行了调整，取消了冻料工艺，此项改良除过冻料的人工成本和冷量消耗不计，仅三全花生汤圆原料成本一项即可节约1.08元/件，截至5月份，花生汤圆的总产量是146784件，节约成本约15万元;
4)小圆子汤圆夹生问题改良项目，针对小圆子经常被投诉煮不熟的问题，我们进行了相关的分析，初步确定是因为使用蒸面工艺后熟淀粉发生“老化”所致，现通过工艺和配方改良取消蒸面工艺，生产出的产品外观光滑洁白、口感爽滑、不浑汤，并且每件小圆子汤圆成本节约0.27元。该项目目前已经进入市场公测阶段，有望在近期内实施;
5)顺喜水饺改良项目，由于原材料价格飞涨，原研发的顺喜水饺需要降低成本，本次改良对原配方的结构进行了大的调整，同时将面皮改成了三全水饺面皮，口感得到了提升，同时成本和毛利达到了公司要求。
1)完成了顺喜水饺，顺喜汤圆的生产工艺作业指导书和投入产出标准的制定以及此后的修订工作;
2)对汤圆的投入产出标准的核算方式进行了改革，从以前的制芯和汤圆制作分段核算改成现在的整体核算，解决了以往经常出现的制芯和汤圆制作双亏损但制芯原料盈余的不正常现象，使统计核算工作更准确，更有效;
3)分厂进行的各项改良和配方调整等都按照公司制度的要求进行了相应的报备和报批工作，各项报备报批文件齐全，管理规范;
4)各品种配方交由专人管理，严格执行配方保密的相关规定，并根据公司技术中心的要求，及时进行更新和换发工作，并及时将相关信息转达计划、采购等部门，保证配方正确。
研发部在完成产品研发任务的同时，没有放松对生产车间的工艺维护指导工作，定期进行工艺培训、深入一线指导员工、生产管理人员、在线QC的工作，及时发现和制止违反工艺事件的发生，确保了生产的正常运行，在度未发生重大质量事故和批量性顾客投诉问题。
同时我们针对车间发生的投入产出不准确等问题及时进行了跟踪和原因分析，及时采取措施解决次品问题，确保各项产品的成本处于正常水平。
07年度原料、包装材料和辅助材料共计进货9000多批次，其中退货处理60余批次，让步接受180余批次，填写原材料反馈表110余份，原料验收方面未出现大的责任事故。
供应商管理方面采取分类区别对待的方式进行，对于一类即公司集团采购的供应商以索证和产品检验结果为主要工作，提供数据给采购部作为供应商业绩评估的依据;对于二类即地采大宗类供应商(肉类、油类、白糖、包装袋、纸箱等)我们只选择名牌和大厂的产品，此类供应商一般仅作首次现场考察，后续的管理工作以索证和到货检验结果为主;对于三类(如芝麻、花生等)小供应商采取定期现场检查辅导的方式，积极为供方设备和工艺改良提供技术支持。
在大宗粉类和菜类原料进货检验过程中，对理化检验水分含量和出菜率方面毫厘必争，以检验结果为依据，多次向供应商提出了相关扣点和索赔要求，维护了公司利益。
在处理07年11月份供应商成都华侨新苑供我公司500g简易装汤圆袋的烂袋事件中，紧跟公司领导的思路，多次进行技术方面的探讨和研究，在公司总部尚无类似先例的情况下，促使供应商赔偿3万余元，为公司挽回了经济损失。
库存质量控制依照公司相关的作业指导书为依据，定期进行现场检查、原料成品复检、库存条件监控等工作，严格紧急放行流程，07年度未出现大的质量事故。
生产现场质量控制按照相关工艺作业指导书控制点和控制参数的要求，对人员工作进行了合理分工，明确职责，对各岗位的重点难点进行了培训，注意保持和生产管理人员的密切联系和良好沟通，保证了产品质量和工作的顺利进行，07年度全年西南分厂仅发生客诉3起。
成品质量检验方面做到了每批必检，各项报告和原始记录齐全，产品按照要求进行留样，及时出具检验报告，检验业务方面严格按照标准规定的要求操作，和政府部门进行的实验室比对项目中均合格。
按照公司质量手册和程序文件的要求，组织管理评审和内部审核，各项文件记录正确保存，在公司品保部组织的各基地质量体系和生产现场审核中都取得了较好的成绩。
20xx年在公司领导的正确领导下，在品控部全体员工共同努力以及其他兄弟部门的帮助和指导下，品控部的工作圆满的划上了句号. 20xx品控部的主要工作内容是质量监督、质量检验、质量培训、产品改善以及与产品质量有关的各项工作，但由于部门成立时间较短，工作中还存在着较多的不足，为了切实做好品控部的各项工作，全面提升工作质量和效率，更好的保证产品质量，现对20xx年的工作总结如下：
品控部对进厂原辅料、饮料车间产品和食用油车间产品进行逐批次检验，确保不合格的原辅料不能入库，不合格的产品不能出库，基本完成了原辅材料进厂和成品出厂的相关质量目标。但我们的工作还存在一定的不足，如：缺少对车间空气质量的检测，设施设备的清洗消毒效果的检测以及员工手部清洁度检测等。
品控部制定了产品质量管理制度、生产过程质量控制制度、各产品的工艺作业指导书、关键控制点控制程序以及一些其他的质量管理文件，在一定程度上规范了员工的操作和车间的质量管理，产品的质量得到了保证。不足之处是执行效果不是很好，员工的个人卫生和车间的设备设施卫生还有做得不到位的地方。
09年，在公司领导的指示下，品控部组织了多次培训，培训内容包括：食品卫生法、食品生产加工知识、生产操作技能、车间卫生管理、品质管理及质量管理体系的介绍等，在一定程度上增强了员工的质量意识、生产操作技能和质量管理水平，为确保产品质量的长期稳定奠定了一定的基础。
09年年底，公司着手准备ISO9000和IOS2200的认证工作，希望通过此次认证，使公司的质量管理水准得到一个较大幅度的提高。
以上是品控部在09年所做的一些工作，虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，与领导的要求相差很远，需要认真反思和积极改进，因此20我们主要计划做以下几个方面的工作：
1、继续做好原辅料、成品、车间过程产品的检验工作，严把质量关，确保不让一批不合格原料流入生产环节，也不让一批不合格成品流出厂门，认真做好车间卫生的监管工作。
2、实行人员的多技能化培养，现场品控和化验员相互学习并最终可相互胜任对方岗位，深入学习质量管理体系知识和品控手法。
3、多做培训，加强管理和执行力度、建立QCC，进一步曾强员工的质量意识。
4、做好品控部的工作流程化、条理化建设，提高工作效率。完善车间的质量管理制度，并严格实施之。
5、加强与供应部和营销部门的合作，进一步做好原副料的管理和产品质量改善。
总之，年是继往开来的一年，是承前启后的一年，是良好发展的一年!我相信通过我们所有干部员工共同努力，团结协作，我们质量管理工作会更上一层楼。
优选品控述职报告【篇7】
一、研发部工作主要业绩
1、分厂自主产品研发工作：
10年度分厂自主产品研发主要围绕顺喜系列产品展开，开发了顺喜水饺4个口味和顺喜汤圆4个口味的产品，从07年度6月份开始立项，完成了成本毛利核算、产品配方和口味设计、包装设计、商品条码和标签认可、产品型式检验等一系列工作，至9月份新品正式上市，完成了一个完整的新品开发流程，为以后的自主产品开发打下了良好的基础。其中使用土豆泥作为填充物添加到顺喜汤圆产品馅料中，解决了以前低档产品用淀粉作为填充物口感粗糙的弊病，并且大大降低了成本。
2、现有品种的改良工作主要包括以下几个项目：
1)高效机生产黑糯米汤圆项目，通过对工艺和添加剂进行改良，解决了公司用高效机生产黑糯汤圆起泡严重的问题，实现了黑糯汤圆用高效机生产，该项目获得了公司的创新奖励，在公司各生产部门推广;
2)三全汤圆甜度调整改良项目，针对西南区域消费群体普通认为三全汤圆馅太甜的问题，对现有的花生和黑芝麻馅进行了调整，口感得到了市场认可，同时改良后成本平均降低约0.3元/件，截至20xx年5月，共生产改良后的汤圆产品763374件，节约成本约22万余元;
3)三全黑芝麻、花生汤圆馅料操作性改良项目，高效机生产汤圆对馅料的软硬比较敏感，控制不好容易出现漏芯、外形不好等问题，故目前总部生产黑芝麻汤圆和花生汤圆采用冻料工艺。而分厂由于冷库库位太小，无法满足冻料的要求，这对此问题，我们对馅料配方进行了调整，取消了冻料工艺，此项改良除过冻料的人工成本和冷量消耗不计，仅三全花生汤圆原料成本一项即可节约1.08元/件，截至08年5月份，花生汤圆的总产量是146784件，节约成本约15万元;
4)小圆子汤圆夹生问题改良项目，针对小圆子经常被投诉煮不熟的问题，我们进行了相关的分析，初步确定是因为使用蒸面工艺后熟淀粉发生“老化”所致，现通过工艺和配方改良取消蒸面工艺，生产出的产品外观光滑洁白、口感爽滑、不浑汤，并且每件小圆子汤圆成本节约0.27元。该项目目前已经进入市场公测阶段，有望在近期内实施;
5)顺喜水饺改良项目，由于原材料价格飞涨，原研发的顺喜水饺需要降低成本，本次改良对原配方的结构进行了大的调整，同时将面皮改成了三全水饺面皮，口感得到了提升，同时成本和毛利达到了公司要求。
3、技术文件的制修订和管理工作
1)完成了顺喜水饺，顺喜汤圆的生产工艺作业指导书和投入产出标准的制定以及此后的修订工作;
2)对汤圆的投入产出标准的核算方式进行了改革，从以前的制芯和汤圆制作分段核算改成现在的整体核算，解决了以往经常出现的制芯和汤圆制作双亏损但制芯原料盈余的不正常现象，使统计核算工作更准确，更有效;
3)分厂进行的各项改良和配方调整等都按照公司制度的要求进行了相应的报备和报批工作，各项报备报批文件齐全，管理规范;
4)各品种配方交由专人管理，严格执行配方保密的相关规定，并根据公司技术中心的要求，及时进行更新和换发工作，并及时将相关信息转达计划、采购等部门，保证配方正确。
4、日常生产的工艺维护
研发部在完成产品研发任务的同时，没有放松对生产车间的工艺维护指导工作，定期进行工艺培训、深入一线指导员工、生产管理人员、在线QC的工作，及时发现和制止违反工艺事件的发生，确保了生产的正常运行，在07年度未发生重大质量事故和批量性顾客投诉问题。
同时我们针对车间发生的投入产出不准确等问题及时进行了跟踪和原因分析，及时采取措施解决次品问题，确保各项产品的成本处于正常水平。
二、品控部工作主要业绩
1、原料验收和供应商管理方面
07年度原料、包装材料和辅助材料共计进货9000多批次，其中退货处理60余批次，让步接受180余批次，填写原材料反馈表110余份，原料验收方面未出现大的责任事故。
供应商管理方面采取分类区别对待的方式进行，对于一类即公司集团采购的供应商以索证和产品检验结果为主要工作，提供数据给采购部作为供应商业绩评估的依据;对于二类即地采大宗类供应商(肉类、油类、白糖、包装袋、纸箱等)我们只选择名牌和大厂的产品，此类供应商一般仅作首次现场考察，后续的管理工作以索证和到货检验结果为主;对于三类(如芝麻、花生等)小供应商采取定期现场检查辅导的方式，积极为供方设备和工艺改良提供技术支持。
在大宗粉类和菜类原料进货检验过程中，对理化检验水分含量和出菜率方面毫厘必争，以检验结果为依据，多次向供应商提出了相关扣点和索赔要求，维护了公司利益。
在处理07年11月份供应商成都华侨新苑供我公司500g简易装汤圆袋的烂袋事件中，紧跟公司领导的思路，多次进行技术方面的探讨和研究，在公司总部尚无类似先例的情况下，促使供应商赔偿3万余元，为公司挽回了经济损失。
2、库存质量控制方面
库存质量控制依照公司相关的作业指导书为依据，定期进行现场检查、原料成品复检、库存条件监控等工作，严格紧急放行流程，07年度未出现大的质量事故。
3、现场控制方面
生产现场质量控制按照相关工艺作业指导书控制点和控制参数的要求，对人员工作进行了合理分工，明确职责，对各岗位的重点难点进行了培训，注意保持和生产管理人员的密切联系和良好沟通，保证了产品质量和工作的顺利进行，07年度全年西南分厂仅发生客诉3起。
4、成品质量检验方面
成品质量检验方面做到了每批必检，各项报告和原始记录齐全，产品按照要求进行留样，及时出具检验报告，检验业务方面严格按照标准规定的要求操作，和政府部门进行的实验室比对项目中均合格。
5、食品安全质量管理体系维护
按照公司质量手册和程序文件的要求，组织管理评审和内部审核，各项文件记录正确保存，在公司品保部组织的各基地质量体系和生产现场审核中都取得了较好的成绩。
优选品控述职报告【篇8】
品控部门的实习时间是4周，在品控部门的主要学习内容是对纸箱质量的检测和对原纸质量的检测。对于品控工作的主旨就是顾客的要求在我们手中，而我们公司一直的尊崇的核心就是一切源于我们对您产品的关注，这也就是我们对产品质量要求的方针，质量第一、诚信为本、顾客至上、持续改进。在要求效率的同时最注重的是对产品质量的关注。
前两周实习我跟随嘉姐对纸箱进行检测，根据现场的情况会对正在生产的纸箱进行不定时的抽检，在抽检印刷过程中的纸箱时，关注印刷的效果是否与样箱一致，抽检过程中将同批产品印刷的第一张与色卡比对颜色是否一致，开槽深浅是否合适，有没有出现露白、糊板、翘板、套印准不准确等状况，如果有问题及时与机长沟通，争取最少的损失和浪费。
印刷之后的纸板会进行粘箱和钉箱，在抽检过程中要多关注纸箱在成箱过程中粘合和装订的位置准确，不会出现剪刀差、漏胶、钉位跑偏等质量问题。在抽检过程中也需要关注纸箱其他的指标，会不会有纸板开胶、倒棱、爆线、缺材等问题。
下面是纸箱一些指标的检测方法：
核对工单、资料袋：印刷稿、样箱或色卡与印刷的印面、墨色、尺寸一致无误。
印刷图案：文字清晰完整正确，颜色深浅一致，套印准确。条形码印刷完整，清晰，墨色均匀。
印刷图案、文字位置正确，尺寸误差≤2mm。水平偏斜≤2mm。加工尺寸准确：修边压线尺寸偏差±1mm，开槽深度尺寸偏差±2mm。刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边或长不超过3mm。压线居中，深浅适宜，不得有破裂、断线等缺陷，无多余压痕线。印面整洁：无污渍，无明显露白、破损等缺陷。
印刷前后纸板厚度的变化值有印刷部分为5%，未印刷部分为3%。抽样数量：每次检验抽取5张箱片。
钉合搭接舌宽为35—50mm，粘合搭接舌宽≥30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。
箱钉完好，箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。钉合接缝处应钉劳钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。纸箱方正度、纸箱内尺寸偏差、钉距，钉距均匀度、着尾钉，箱钉纵向排列、钉箱两片参差，剪刀差。
国标：经先合后开180°往复5次，面层不得有裂缝，里层裂缝长总和不大于70mm；
商检：纸箱成型后，摇盖开合270度往复3次，面里不得有裂缝。
（1）空箱抗压：评定纸箱承受外部压力的能力和纸箱对内装物品的保护能力。
（2）耐破强度：瓦楞纸板在一定面积上承受匀速加压直至试样破裂时的载荷。测试方法：
a、将试样放在上下夹盘之间，并将试样夹紧，压力表显示1、25MP b、测试直至试样破裂并读取显示器上的数据。
（3）边压强度：瓦楞纸板沿瓦楞方向承受压缩载荷的能力，以单位长度上的作用力表示。
测试方法：
a、用边压取样器裁取100x25规格的纸样；
b、将纸样放在下压板中间，并用两导块夹住试样，然后按自动测试键；
c、记录数据。
后两周的实习和高姐学习原纸的指标检测，纸是从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维或其它纤维沉积到适当的成型设备上，经干燥制成的一页均匀的薄片。通常将定量在（125~360）克每平方米的称为箱纸板，用于制造瓦楞纸箱的纸与纸板主要有以下几种：牛皮箱纸板、挂面箱纸板、白纸板、瓦楞原纸。原纸的纸张纤维具有方向性。
抽样后的原纸会对样纸做物理测试，具体的测试指标有：
1、定量：是指纸或纸板每平方米的质量，以g/m2表示。一般用电子天平。
2、横向环压强度：是将一定尺寸的横向试样，插在试样座中，形成圆环形，在两侧量板之间进行压缩，在压溃前所能承受的最大的力。先用环压取样器取样，在用环压测试仪进行测试。
3、纵向裂长：是指宽度一致的纵向纸条本身重量将纸裂断时所需要的长度。
4、耐破度：是指纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀的增大的最大压力。
5、向耐折度：是指纸或纸板在一定张力下所能承受135°的往复折叠的能力，以往复的次数表示。结果的表示：记数器的指示数即为纸张的横向耐折度。
6、吸水性：是指单位面积的纸或纸张在一定压力、温度下，在规定时间内所吸取的水量。
使用仪器如图1所示：
在品控部门实习，学习到了很多仪器的操作方法，记录数据，在检测中去发现产品的质量异常情况，能够及时做出处理。作为生产企业，在要求图1效率的同时也要提高产品的质量，才是我们不断奋斗的目标。在整个生产流程中，品控作为质量把控部门起着至关重要的作用。品控的部门的工作是一个一份坚持和细心的工作，在无数次循环的测试原纸的工作中这的很考验一个人的耐心，而在检查纸箱时也真的需要工作的`细心和及时性。每走一个步骤都会有很多需要学习的地方，都有很多知识需要掌握，珍惜每个岗位的实习时间，在每个地方多多去汲取自身没有或者浅薄的知识，使自己取得更大的进步。很多时候超过别人是容易的，超过自己是很难得，优秀的人都会和自己比较，是否每天都有进步，是否比昨天更优秀了一点，在不断追求的路上我会给自己设定目标，不会浪费每一天的工作时间，多去实践，努力去完成每一阶段的目标。
优选品控述职报告【篇9】
2-年，我们技术质量部继续恪守公司“履约守信，追求完美，为用户带给期望的工程和服务”的质量方针，兢兢业业、踏实苦干，为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年，我们先后攻克种种技术难题，严格执行产品质量标准，并在公司精细化管理的指引下，认真学习运用，更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。
也就在这一年，我们技术质量部注入了新鲜的血液，新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在猪年即将到来之际，我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊，引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。
本年度的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目(包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作)、二期x大修项目，这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化单元，包含超多的大件设备吊装、和工艺管道的安装，时常要交叉作业，并且还应对着一期生产的挑战，施工过程复杂、繁琐。
管道压力x3Mpa，x%射线检测Ⅱ级合格管线数量较多，无疑给焊接和试压带来了必须的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料，在准备工作认真细致，严格遵守设计技术文件要求，结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案，不断的对工人进行技术培训和技术交底。
各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸，吃透了施工图中的每个细节，做到了自己心中有数，另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准，用这些标准来指导现场实际施工过程，使我们所干工程都是合格的，并且经得起考验的工程。在项目部领导的指导和全部门员工的不懈发奋下，本年度累计完成安装方面：管道达因数在1x59个、设备4x台(其中非标设备x台)、钢结构2x。4吨;
土建方面：完成一个工艺装置，及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时，技术部还协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。
其次，在技术质量部资料的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上，我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上，技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点，抓住加快转变经济发展方式主线，把握做强做优的方向，坚定不移的走“新、特、精”强企之路，强化施工管理。
2-年在施工管理方面主要做到了以下几个方面：
1、完善质量管理，健全规章制度，把质量职责落到实处。质量管理方面，将管道探伤合格率控制在96%以上，要求管理人员和施工队一齐发奋完成这个目标。细化系统试压包管理办法，严格要求执行，从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等状况的出现，提高工程质量和施工进度。
同时，督促施工队认真自检，各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。另外，为了加强施工队长对质量的重视，每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时，用心配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。
每周六透过例会形式，反馈检查结果，要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。透过这样一种不间断的检查方式，争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识，及工作的主动性和用心性得以提高。
2、严格执行精细化管理制度，确保工程质量
质量报表及资料管理方面，进一步完善分专业分区域，专人工程质量负责制，专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈状况，保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用，由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料，保证所有工序有据可查，提高项目竣工资料验收效率。
在技术、质量人员培训与管理上，一方面加强对技术质量部技术人员的培训，单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题;另一方面加强对施工作业人员的培训，安排作业人员参加相关考试，要求特种作业人员持证上岗。透过有计划的培训，加强了相关人员的质量意识，减少了质量问题的出现。透过精细化的质量管理，项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高，更重要的是，技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性，自觉发奋地学习和运用精细化管理知识，这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。
再次，我们技术质量部目前构成了一个良好的团队氛围和凝聚力，大家彼此间能够畅所欲言，彼此信任，互帮互助。无论是新同事，还是老同事，无论谁遇到问题、困难和困惑，我们都能够做到随时准备带给帮忙。这一年以来，这方面例子很多，比如某同事出差，需要其他同事顶上去接替其工作，我们从没有出现过正因埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折;再比如，应对新同事的工作指导(如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门工作资料进行培训，多次组织新同事召开总结会等)或现场实体负责(安排各新同事到每个装置，各负其责)等需求，我们所有同事也是尽心尽力，倾其全部施以援手。ZUI后，我感觉我们技术质量部的专业潜质和综合水平这一年来也有了显著的提升。按照我们起初设定的计划，“让每个技术人员都能各自负责一个项目”，我认为大家都在发奋向这个目标靠近，而且越来越近。“有比较才有鉴别”，我们的技术人员还稍显青涩，但是后生可畏，他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱!
然而，成绩属于过去，未来的任务更加艰巨。在看到成绩的同时，我部门也存在一些不足：
1。技术部人员多数为新学员，工作经验缺乏。为加快提升部门综合水平，需加强培训工作，做好带头指引作用，使他们快速成长起来，为项目部的发展贡献自己的力量。
优选品控述职报告【篇10】
我就是从基层的品控开始做的。也谈一下自己的心得总结：
1、必须吃苦耐劳，调整好心态：刚毕业心都比较高，感觉做这样的工作委屈了自己，整天在车间穿着捂着很严的工作服。每天就是重复昨天的事情。感觉没有意思到了极点。而且上班时间比较长，前面也提到领导对我们要求极严，每天的上班时间都超过13个小时，感觉很累，很不值得。但是就是当初我领导的一句话，让我坚持了下来，让我也重新认识了自己，改变了自己的想法。他说：刚毕业的学生在这个车间呆不过1个月，但是你在这里也学不到什么?只是在晃悠自己的青春。为了证明自己能做好。我坚持了下来。
2、找到工作方法：既然坚持下去就要做好，这是我对自己的要求。当时的车间主任也都很厉害，对我很不客气。我抽查外形的时候他们不服。把我气的哭了半夜。但是哭过后还要工作，凭自己的坚强，找到说服他们的方法。把证据保存完好，如果他们不服，我们可以一起去找经理，找一个人来主持公道。
3、坚持原则：有时候车间主任为了使自己的数据比较好看，可能会对你比较好。但是你要坚持自己的原则，对哪个车间都要做到公平，否则工作也不好开展。
4、提高自己的业务水平与其他质检统一标准：对于一些清洗卫生的问题，有时候可能尺度不一样，眼光不一样，会造成一些偏差。所以我们就经常交流思想，统一自己看法，让生产对我们信任。
5、服务指导生产：对生产感觉某些做的不太好的地方，先让改正，不是一味地处罚，否则容易激发矛盾。如果提醒多次不改再行使自己的权力。
经过一段时间的磨合。我发现自己渐渐地融入了品控这个行业。以上仅是一些个人的看法和观点。
所谓思方而行圆，很多大学生，血气方刚，感觉自己是品控，懂的专业知识多，自己的观点或者要求就是权威，车间得不折不扣地执行，但车间那帮兄弟姐妹谁认你的铆，人家也认为自己干了多少年了经验很丰富呢;再想想我们大家在一起为了啥，还不是为了把工作做好，所以也不能僵在那里，因此最终还是要把工作搞好。搞的过于僵化，得罪了这帮兄弟姐妹，他们在背后搞个小动作，不痛不痒的还真能把品控搞得团团转。因此在现场要坚持原则，但是方法也很重要。
优选品控述职报告【篇11】
品控部在线检验员岗位职责
责任区域：装订、包装车间 总纲：
1.完成生产过程中产品的监视和测量；
2.发现问题或隐患及时与当班车间负责人沟通反馈并及时通知部门主管领导； 3.半成品生产过程中的执行标准； 4.记录产品状态，记录检验结果； 5.跟踪质量跟踪表填写并记录数据； 6.在线不合格品的处置、跟踪；
7.完成对在线纪录的书写、检查、装订及保存。 重点工作：
1、在线检验员既是过程监控员，不能只关注成品，要在生产过程中随时关注针对单一产品的各道工序，例如：锁线胶订样本=接到上道工序半成品+裁切毛料+折页+锁线+胶本+胶订+裁切成品。
2、流程袋内物品确认（与流程袋上写的具体物品一一对应），找出检验依据（原样或客户（销售员）签字样、黑白连版稿、黑白顺序样、色样等）；
3、找到检验依据后，根据检验依据对型号规格、形式等进行验证；
4、包装车间手工样品抽检率单批次30%，如在抽检过程中发现高于20%（即抽检30%的产品内的20%）的不合格品，应提高抽检产品单批次增加20%（即总量单批次抽检在30%的基础上增加至50%）；
5、包装礼盒针对各工序抽检，检验项目：工艺偏差、溢胶、粘胶、划伤、裱纸受损等；
6、发现不合格品需分类、分批放置并标注清楚（隐患问题、数量、检验人、日期），必要时拍照，并通知当班生产主管，同时通知品控部上级领导。
优选品控述职报告【篇12】
根据领导安排，我于20xx年11月23日至12月2日去品控部就公司原料取样验质，生产环节的质量控制、产品检验等相关业务知识与技能学习了一周，在实习期间品控部的周经理与诸位同事给了我很多指导与帮助。下面就实习的心得体会作一番小结。
赴品控的一周中，周经理就对我的实习内容作出了详细的安排，诸位同事对检测实验的基本原理进行了讲解，并指导我做了一些简单的相关实验。主要以下几个部分：
1、油料的检验：
油料的取样检验工作（当前）包括码头大豆的取样检验与生产过程中筒仓入料的取样检验；
杂质的检测、近红外扫描对水分与蛋白的检测，以及菜籽、棉籽杂质检测。常用试验：
2、油脂的检验：
油脂的取样检验，原料毛油与四级油av酸价、pov过氧化值、色泽的观察与检验；
常用试验：
杂质检测手工法（加入丙酮过滤烘干）；
3、产品的检验：
豆粕水分、尿酶、蛋白nir的检测；
常用试验：
尿酶（国标0.03-0.5%，我司生产标准0.03-0.3%），尿素粉红溶剂试验。粗蛋白与蛋白溶解度的检测（蛋白43%以上、蛋白溶解度国标75-90%，我司生产要求75-85%）。
灰分检验（马弗炉550摄氏度加热炭化）。
粗纤维检验（加碱加酸）。
4、质量管理体系：
质量管理体系的发展沿革、我司质量管理体系的目标方针及相关作业文件的学习。
5、工作中对公司各类原料和产品指标的学习。
通过一周来的实习，学习了多项原料与产品的取样检验流程，对验杂验水的实操，对部分仪器学习使用，以及对原料产品外观观察比较，使我对质量控制各环节有了更直观的认识。在码头与车间取样过程中，边操作边听品控同事的讲解，加深了对工艺流程的了解，也理解到在取样验质过程中的操作重点。像分样器、各型去杂筛、计量天平的使用，对油罐多层的取样要求等，都是与原料日常工作息息相关，而油的酸价、过氧化值等试验、粕的水分、蛋白、蛋白溶解度、尿酶等检验实验，使我对公司产品质量控制工作有了更为全面的认识。
