搜索

6s工作总结

发布时间: 2023.07.24

6s工作总结合集10篇。

为了满足您的要求,我特意创作了这份“6s工作总结”。文档写作技能是职场人士必不可少的关键技能,我们越来越重视借鉴范文。范文对我们的整体构思有很大的帮助。您是否在思考如何规范撰写范文呢?

6s工作总结(篇1)

20xx年6S推进办在部门领导正确引导下,始终践行部门职责,坚持以“规范现场、改善环境”为目标,全力做好现场管理推进工作,为公司的发展添砖加瓦。

第一部分:20xx年6S推进办重点工作

1、理念现行,提高认识

为了确保员工对6S管理活动有全面系统的了解,全年6S推进办组织进行内部培训10次,组织内部对标8次,通过内部培训与对标,各单位6S管理不仅有明显提升,也使6S管理有了一定的群众基础。

2、防范未然,安全先行

安全管理始终贯穿6S管理工作中每个环节,6S推进办在工作推进中,严格遵循“安全第一,预防为主”的方针,对安全隐患始终保持早发现,早处理的原则。

第二部分:6S管理中存在问题与不足

1、现场清扫还停留在表面,认识存在误区

公司全体员工对清扫的认识不足,只是停留在简单的打扫卫生上。在今后的推进工作中,要把清扫与设备点检结合起来,与消除生产现场安全隐患结合起来,与进一步完善现场定置结合起来,与提升员工自身的素养结合起来,与提升企业形象结合起来。

2、现场“6源”排查、整改工作不够彻底(6源:污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源)

现场“6源”治理是长期工作,只要生产存在,现场“6源”问题就会不断出现,就需要不断的排查,这就需要改变全体员工的认识,不能把“6源”治理当作一次性完成的工作,要时时处处抓紧不放松,并列入日常管理,建立完善的奖惩运行机制,系统规范的检查、考核、评价办法,从而彻底杜绝“6源”。

3、现场定置管理还不全面、不细致

现场物品定置管理,从目前来看,备品、备件、物料、移动物品的定置率能够达到90%以上,但按照6S管理要求,必须达到100%,主要问题在于日常使用的小车、电焊机、清扫工具、生产工具等用完后随手乱放、不能及时归位,下一步6S推进办要采取针对性的具体措施,强化员工的定置意识,加强监督,让员工形成习惯。

4、工程施工管理不规范、影响现场环境

目前公司正值2300高炉项目及部分区域技改施工时期,现场存在物料乱堆乱放、有的侵入生产区域,不仅影响厂区环境、有的还影响正常生产,造成安全隐患,这些都反映出施工管理不够规范,今后要加强外委施工管理,对区域进行限定、明确责任人,在施工过程中注意围挡,要求在划定的区域内开展工作,做到文明施工、安全施工,从而保障安全生产、维护现场管理成果。

5、专业管理与6S管理的结合不够紧密

要实现6S管理的深入长久展开,离不开专业管理部门的联动和协调配合,6S管理不是一个部门的事情,6S管理的推进需要各部门明确自身在6S管理中的责任,做到专业管理与6S管理同步进行,杜绝画地为牢、各管一摊现象,在维持好现有6S管理成果的同时争取更大进步。

第三部分:20xx年6S管理工作计划

1、加强新工培训,营造良好6S管理氛围

针对公司员工流动性较强的特点,20xx年将6S管理培训纳入新员工培训体系,使员工对现场6S管理有清晰的认识,并能促使新入职员工能从小事做起,养成事事“认真”的良好习惯,改善工作环境,提升公司的形象力和竞争力。

2、重视班组在6S管理中的作用

班组是企业的基础,在企业中的各项具体任务最终都要落实到班组,班组建设搞好了,企业的发展才有坚定的基础。通过人资部门班组长培训的契机,6S管理的推进也要落实到班组日常活动中,通过各班组的基层管理,让6S管理活动真真正正的落地。

3、发挥现场检查指导的真正作用

6S推进办在现场指导的过程中,不仅要指出现场存在的问题,同时更多的是告诉他们为什么会出现这样的问题,怎样去避免或改进。并始终强调“6S要用经济的头脑去做,不是靠花钱买来的,鼓励员工发挥自己的聪明才智,进行自主改善”。这样指导,不但明确了工作的开展思路、降低了成本,更极大地调动员工的积极性,收到双重效果。

6s工作总结(篇2)

回想起6S推进工作,感觉时间就像脱缰的野马,转瞬间8个月过去了,在预算管理部办公室处处都留下了6S的足迹。

一、总体推行情况和效果

6S生产现场管理领导组制定了公司的6S管理方针和管理目标。管理方针是规范管理、创新优化、提升品质、和谐进取;管理目标是:①工伤事故率为0;②30秒内找到本岗位所需要的工具/工装、文件、资料和物品;③现场管理100%实行定置管理;④有来宾到公司参观时,不必事先临时做准备;⑤每阶段各部门6S考核结果均在80分以上;⑥提升员工素质-问候100%实施。;明确了“统一规划、分步实施、以点带面、样板先行”的工作思路和“因地制宜、提倡节约、短期见效、长期坚持”的工作原则。

在定置管理中,我们共完成了包括文件资料、办公用品、文件柜、清洁用具、桌面、抽屉、生活用品等在内的8余项工作。在此过程中,部门员工紧跟公司6S精神,在部门领导的带领下,通过文件编码分类,整齐统一摆放,遵循取用便捷,账、物、卡相符的原则进行改善。改善过程中,部门6S专职推进员带领大家利用工作之余积极开展6S工作,制定6S推进计划,细化各阶段6S工作分工,调动部门内的每一个人,积极投入到部门的6S管理提升活动中。部门专职推进员根据各阶段工作内容的特点,具体分工,采取学习、计划、开展、保持、创新的推进6S管理步骤,认真的践行了6S管理的方针和目标。

付出才有回报,通过大家不懈的努力,部门办公室上下焕然一新,办公场所整洁有序,区域明确、标识清晰,文件柜内物品摆放整齐,提高了空间利用率,员工的工作环境也有了很大改变,工作效率也随之得到提高,这是全体员工持之以恒,共同努力的结果。

二、6S管理各阶段开展情况及成果

6S管理提升分为3个阶段6个方面:整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。

1、整理、整顿:将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的,对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。俗话说:万事开头难!整理、整顿作为开展6S管理提升的第一阶段,可见这两个过程在管理活动中的重要性。

整理过程的目的是腾出空间、空间活用,减少多余物品的资源占用。通过整理活动的有序进行,部门内多余的文件资料消失了,每个人对自己手中留下的资料有了更加清晰的识别,多余文件资料的清除节省出了文件夹和文件盒,为整顿过程的开展提供了便利。[个人总结网 WWw.676U.COM]

整顿过程是提高工作效率的基础,通过整顿活动我们的工作环境变得井井有条,多余物品的消除和文件的有序放置,节省了我们找寻物品的时间。

2、清扫、清洁:将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。有了第一阶段工作的铺垫和启发,清扫、清洁这一阶段的工作开展起来便没有了之前的措手不及,部门专职推进员制定了卫生区域的划分,这样既让每个人都参与到6S当中,也可以为保持良好的环境起到互相监督的作用。清洁的过程是对前三个阶段的实施方法制度化、标准化,如文件夹目录的大小、颜色统一,各种物品标识大小、形状、内容的统一等等。

3、安全、素养:重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一的观念,防范于未然,每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神。

安全的目的在于建立起安全生产的环境,所有的工作建立在安全的前提下。规避一切的人身健康威胁是员工工作的最基本条件和保障,因此部门领导在部门会议上多次强调安全生产的意义及其重要性。

素养的目的在于提升人的品质,使员工对任何工作都认真负责。良好的员工素养和意识是一个营造企业文化的重要条件,相应的素养的提升也是一个漫长而精细的过程。

三、开展6S管理的体会及意义

6S是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,它强调人的因素、人的意识,同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精当而实用,对企业的管理提升也切实发挥了其内在的作用。

“没有最好,只有更好”,我们一定要“走出去,引进来”,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围,共同实现北信6S管理工作“永争一流”的目标。

6s工作总结(篇3)

时间飞逝,不经意间,转眼xx年已经过去。在公司领导们的指挥下,在车间全体操作工和各班组成员的配合下,我们车间顺利的完成了公司下达的各项任务,并在工艺上和管理上都有了一定程度的提高,现将xx年来的工作总结如下。

1、产品质量方面

在我们车间,我们每位操作工,都严把工艺关,从进料的每一环节做起,从身边的小事做起,并努力提高自己的责任心,认真对待每一件产品的每一个细节,努力做到无一生中的“不合格品”,并对产品的合格率及合格率做出进一步的提升。

2、工艺的熟悉和改进

在过去的xx年里,我们车间在工艺上和质量上都有了很大的进步。随着工艺的不断提高,工艺的不断改进,产品质量也随之有所提高。但我们也存在不足之处,比如,如:产品的板厚不合理,产品的质量有时还有待提高;在工装夹具方面,有的产品还需要进一步的工装夹具的更新等等。

3、生产设备管理方面

在过去的xx年里,我们对生产设备有了很高的认识,在工艺规范和质量检验标准方面我们均有了明显的提高。

4、安全生产方面

安全问题始终是我们车间的最高命题,与此同时我们车间也未对安全隐患意识,车间每位操作工在生产过程中都会出现磕碰事故,这对车间的安全生产造成了一定的影响。

二、工作中的不足

5、在新的xx年中,我们车间的生产组织还有一定的不足,对工艺的了解度和生产流程的掌握也不够,我们在以后的生产中会加强学习,不断提高自己的工艺水平和管理水平。

6、在工作中,缺乏大胆管理的经验,对于工作中一些细节容易忽略,比如:产品的库存盘查、物流管理、生产计划、物料的领用、工作票的领取制度没有建立健全的管理制度。

7、在以后工作中,我们会多向领导汇报自己在工作中的思想和心得,及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。如果我能竞争成功,我会努力做好本职工作,做好公司的质量管理工作,不让同事们掉队,我会把公司的质量目标记在心里!我们会把领导的要求和精神贯穿到我们的工作中去,把我们好的建议和想法传达给每个员工!不让每个员工的思想和观念发生改变,从被动的做事到主动的提高自身素质!在我们的带动下,我们的产品知名度在提高和加深,产品质量也会得到提高。我们的公司也能更加的强大!

三、工作目标

在新的xx年里,我们会在工作的同时,带领大家团结协作,共同努力,把车间的各项工作做好,为我们车间的健康,发展,为我们工厂做出最大的贡献!

6s工作总结(篇4)

20xx年我公司在企管办的精心组织下学习了6S精益管理视频讲座,推行6S管理的目的就是使全行员工在工作中切实实行6S,让6S深入人心,以此提升我行形象,提高工作效率。6S后大家精神面貌都焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,为我公司的发展壮大打好奠基石。

6S现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为我公司解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。做好6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

6S管理源于日本企业的5S管理,是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础,5S对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用,逐渐被各国企业界和管理界所认识。现代企业,无论是厂房还是宿舍、食堂,现场干净、整洁,人员文明、礼貌,感觉一切都处于管理中。为此,在为他们的5S管理所折服的同时,也深感我们公司在管理和人员素质上都需改进提高。6S管理的深入、细化、可视化和可操作化与公司现行的常规管理存在着明显的不足。管理出质量,管理出效率,管理出人才,

加强管理历来是公司的重点工作。这种管理,正是公司车间管理的上佳选择,我们把5S加了一个S(安全),称之为6S管理,将安全工作作为公司最重要的一项工作,放在了第一位,更加贴和机械加工行业的要求。

为此,我们一定会做好6S管理活动,我们车间全体员工也会自觉、主动、积极地投身到6S管理的实践中,最终提升自己的管理水平;我们也会在6S管理的.实践中积累经验,完善制度,逐步形成自身的管理特色。

6s工作总结(篇5)

在今年xx月份当我来公司上班的时候,我在公司领导及各位同事的支持与帮助下,按照公司的要求,较好地完成了自己的本职工作。通过半年来的学习与工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,现将半年来的工作情况总结:

一、办公室的日常管理工作。

办公室对我来说是一个全新的工作领域。作为办公室的负责人,自己清醒地认识到,办公室是总经理室直接领导下的综合管理机构,是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。办公室的工作千头万绪,在文件起草、提供调研资料、数量都要为决策提供一些有益的资料,数据。有文书处理、档案管理、文件批转、会议安排、迎来送往及用车管理等。面对繁杂琐碎的大量事务性工作,自我强化工作意识,注意加快工作节奏,提高工作效率,冷静各项事务,力求周全、准确、适度,避免疏漏和差错,至今基本做到了事事有着落。

1、理顺关系,公司有关证件。公司成立伊始,各项工作几乎都是从头开始,需要相关的手续及证件。我利用自己在南方这个工作环境优势,在主管领导的指导下,积极和同事沟通,认真了解了公司的发展情况和各项,并迅速投入到自己的工作当中。

2、认真做好公司的文字工作。草拟综合性文件和报告等文字工作,负责办公会议的记录、整理和会议概要及重点的提炼,并负责对会议有关决议的实施。认真做好公司有关文件的收发、登记、分递、文印和督办工作;公司所有的文件、审批表、协议书整理归档入册,做好资料归档工作。配合领导在制订的各项规章制度基础上进一步补充、完善各项规章制度。及时传达贯彻公司有关会议、文件、批示精神。

3、落实公司人事、劳资管理工作。组织落实公司的劳动、人事、工资管理和员工的考勤控制监督工作,根据人事管理制度与聘用员工签订了劳动合同,按照有关规定,到劳动管理部门办好缴纳社保(养老保险、失业保险、医疗保险)的各项手续。体现公司的规范性,解决员工的后顾之忧;

4、切实抓好公司的福利、企业管理的日常工作。按照预算审批制度,组织落实公司办公设施、宿舍用品、劳保福利等商品的采购、调配和实物管理工作。办公室装修完毕后,在月份按照审批权限完成了购置办公用品、通讯、复印机、电脑等设备的配置工作。切实做好公司通讯费、招待费、水电费、车辆使用及馈赠品登记手续,严格按照程序核定使用标准;

二、加强自身学习,提高业务水平

由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与其任职都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,总在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,这期间我个人感觉自己还是有了一定的进步。经过不断学习、不断积累,已具备了办公室工作经验,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面,经过xx年的锻炼都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,热爱本职工作,认真努力贯彻到实际工作中去。积极提高自身各项业务素质,争取工作的主动性,具备较强的专业心、责任心,努力提高工作效率和工作质量。

三、存在的问题和今后努力方向

半年来,本人能敬业爱岗、创造性地开展工作,取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足,主要表现在:

第一,办公室主任对我而言是一个新的岗位,许多工作我都是边干边摸索,以致工作起来不能游刃有余,工作效率有待进一步提高。

第二,有些工作还不够过细,一些工作协调的不是十分到位。

在新的xx年里,自己决心认真提高业务、工作水平,为公司经济跨越式发展,贡献自己应该贡献的力量。我想我应努力做到:第一,加强学习,拓宽知识面。努力学习房产专业知识和相关法

6s工作总结(篇6)

结回想起 6S 推进工作,感觉时间就像脱缰的野马,转瞬 间 11 个月过去了,在生产厂区处处都留下了 6S 的足迹。

一、定制管理 从公司 6S 管理项目启动至今我们接触最多的也就是定 制管理了。

在定制管理中,我们共完成了包括物料、工具、衣柜、 消防器材、桌面、抽屉、取样桶等在内的 8 余项工作。在此 过程中,我分厂员工紧跟公司 6S 精神,在分厂领导的带领 下,通过物资分类,整齐摆放,遵循取用便捷,账、物、卡 相符的原则进行改善。

改善过程中, 分厂兼职推进员付小军, 专职推进员韦志辉多次为制作标识加班至夜晚两三点;液氯 工段在王卫东工段长的带领下中午不休息晚上还加班加点; 一次盐水工段长邓永军身先士卒与曹高伟等人汗流浃背的 做着备件室的改善; 常宝丰上下两个工段一起抓, 嗓子哑了, 衣服湿透了;机修工段李学才等人放弃调休时间为各工段制 作物架,拖把池;在大家的共同努力下,我们共 清理不要物 40 余种,回库物品 400 余件,节约空间 70 多平米;划分区 域 39 个,增加区域线 89 米,增加通道线 314 米,对 259 个 灭火器定位;制作区域标识 39 个,物品标识 793 个,隐形 标识 114 个,灭火器标识牌 184 个,其余标识 133 个,共计 1130 个。

付出才有回报,通过大家不懈的努力,分厂上下焕然一 新,特别是厂区环境和员工的工作环境有了很大改变,工作 效率也随之得到提高,这是全体员工持之以恒,共同努力的 结果。

二、现场目视化管理 在现场目视化管理中我们共做了四项改善:阀门标识、 压力表标识、管道流向标识、罐体注字。完成 5892 个阀门 标识,469个仪表标识,管道注字 6341 个,大罐喷字 137 个。

在制作阀门及压力表标识前,我们面临的问题是阀门及 压力表数量多,种类多,如果采用组建小组成员专门进行此 项改善,则需要相当长的时间;经过分厂内部协商,我们召 开全体工段长会议,在会议上我们向大伙介绍了阀门及压力 表标识的制作方法,并要求各工段抽调专人进行本工段阀门 及压力表标识制作,工段长带队并为第一责任人。分别经过 一周的努力,所有阀门及压力表标识全部完成。

由于管道及罐体喷字的特殊性和重要性我们采用组建 喷字小组的方式开展此项工作。管道注字伊始,因为有了标 准书,似乎注字应该是一件水到渠成的事,然而,由于个别 标准在现场并不适用,且部分在室外的管道虽然同室内规格 相同然而效果与室内的确有天壤之别,在所有的事前计划没 有做好情况下,形成了各分厂各自为战互不统一的局面,造 成了有标准没有执行标准,有的根本就没有标准也没有形成 统一的认识,导致在随后的领导巡查当中出现了一个个互相 不理解的矛盾。

好事多磨,经过一段时间的实践和商讨现在在注字规格 及注字位臵上已经有了统一的标准和共识;同时,我们采用 水平尺,水平管,拐角尺等工具打中线,划水平,现在的喷 字越来越规范。如今,我们的管道注字基本结束正在进行罐 体喷字。在经过了管道喷字之后,由一次盐水卢强、一期合 成李建利、二期处理范文军组成的喷字小组不但喷字经验丰 富,相互之间也更加默契起来…… 三、安全隐患的排查和现场改善 在 6S 平推第二阶段由李明老师导入了 6S 安全隐患识别 项目。在查找隐患过程中,我们将隐患的发生时间(曾经发 生、正在发生、可能发生)、存在状态(正常、异常、紧急)、 影响对象、是否重大隐患分别做了记录。共识别隐患 56 项, 整改 48 项,8 项正在实施中; 在现场改善中,针对员工水杯、清洁用品随意放臵的问 题,我们利用废旧物资为全分厂统一制作了拖把池、扫把插 筒、水杯架等物品;针对墙壁张贴物张贴不规范的问题我们 设计制作了墙壁张贴栏将张贴物统一管理。

如今, 水杯上架; 扫把插进插筒;拖把整齐的放臵在拖把池内;通知、通报、 通讯录整洁规范;旧貌换新颜。随着工作的逐渐深入,经过 对液氯包装实地考察,我们发现现场存在的问题有以下几 点:应急抽气管道在地面放臵,由于笨重而不易取拿;装钢 瓶的车辆进入车间后随意停放,造成操作不便且遇紧急情况 不利于人员疏散和实施抢修;充装台前使用工具、垫片随意 放臵,不但做操不便且影响环境。针对以上问题我们做出以 下改善:将应急抽气管道固定在墙上,使用方便易清扫;制 作停车线便于车辆管理;制作垫片放臵台,工具、垫片放臵 合理,取用便捷。

经过积极主动的改善,我们共提出改善提案 43 项,其 中电解废水回收改善提案,每台电槽每次水洗一次,可回收 再利用废水量为一期 18.2 吨,二期 20.9 吨;机封水每年可 回收利用水约 200 吨;合成酸循环泵加变频改善,每年可节 省 10000 余元;氯氢处理氢气安全水封溢流水回收提案每年 可回收利用水 300 余吨;液氯充装工具放臵架的制作每年可 为公司节约 5616 元。 现在我们取得了阶段性的胜利,这只是我们走在新世纪 为做好企业管理所迈出的第一步,我们所做出的工作是值得 我们骄傲的。在以后的日子里,我们不但要珍惜已经取得的 劳动成果,我们更要走好以后的路,我们要积极发扬我们的 优点,同时也要勇于直面我们的不足。

“没有最好,只有更好”,我们一定要“走出去,引进 来”,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注 意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛 围,共同实现分厂 6S 管理工作“永争一流”的目标。

6s工作总结(篇7)

机厂厂部根据公司安排,积极响应,高度重视,迅速召开专题会议,并成立了领导小组,具体工作由生产技术组的成员着手实施,并结合部门实际,灵活运用各种方法、工具和手段,以改善车间、办公区环境为突破口,然后以点带面逐步完善6S管理工作。在6S管理实施的每一个环节中,厂部领导以各种形式对两网车间实施6S管理推行工作给予高度关注和支持,并提出要求,明确目标。

由于两网车间对6S管理工作做了详细的计划,加之前期动员与培训等工作做的及时而到位,职责范围划分的很明确,使得6S工作顺利有序的开展。

一、整理、整顿

1、明确区分了物品要与不要的.标准,清除了车间、大棚、仓库中的废品和废料,并对车间中的成品和半成品,仓库中的原材料、零部件进行了归类整理,基本做到了分类摆放,标识清楚,取用方便的效果。

2、对办公室的格局重新进行了划分,使得部门中的空间利用更为合理。

3、对现有文件进一步整理,规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。

4、对车间、场院、大棚进行了合理的布局,规划出消防通道、人行道、成品区、半成品区等,并划出区域界线,作出了明确标识。

二、清扫、清洁

集中清扫和自觉清扫,并加以制度保障。

1、集中清扫:对车间、仓库和办公区的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。车间内、办公室的玻璃擦拭光洁明亮。对车

间内的所有设备进行彻底清洁。

2、自觉清洁:划分卫生责任区,督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”,保持整洁、明快、舒畅的工作环境,坚持分工负责,每日进行检查、反馈,使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。

3、制度保障:为使车间环境能保持常态,我们制定了详细的车间卫生执行标准,划分了详细的卫生责任区域,责任到人。班与班之间制定了《交接班管理制度》,规定了交接班的具体内容,从环境卫生到设备保养全部责任到人,谁的责任区出了问题谁负责。另外男女更衣室的环境卫生也实行了轮流值日的制度,做到谁值日,谁管理,谁负责。

三、素养、安全

1、为了规范员工的行为规范,展现员工的风采,我们制定了《员工行为规范》,规范了员工的衣着、行为等规范,大大提升了车间员工的精神风貌。

2、为了确保办公室、车间的环境卫生,以提高素养,建立长效机制为目标,我们制定出《6S管理实施细则》、《工具摆放规范》、《办公室物品摆放标准》等制度,做到用制度做保障、做约束,使6S管理工作长期执行下去。

3、进一步规范了线路的敷设,检查了设备的线路、接零接地、漏电保护及照明设施。

4、对消防器材进行了全面的检查、清洁,保证消防通道的畅通。并制定了相应的《安全事故应急预案》,对事故应急预案组织人员进行演练。

5、明确标识了安全警示,安全标语,防火区域等等。四、其他

1、为了宣传6S管理工作,车间组织员工学习培训,利用班前会及班后会积极宣讲6S的知识,使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。

2、为营造6S管理工作的氛围,车间制作了6S管理看板、画报等物品,使得车间处处洋溢着6S的氛围,使员工在意识上融入到6S管理工作中来。

经过两个月的前期试点工作,两网车间在6S管理上取得了初步成效。目前车间、仓库是摆放整齐,标识清楚,取用方便。办公区域物品摆放整洁有序,美观大方,文件资料取用方便,提高了工作效率。员工思想稳定,出勤正常,行为规范。产品质量与效率大幅提高,安全事故没出现一起,安全态势良好。车间的环境更是焕然一新,崭新的指示牌,宣传广告牌,洋溢着浓浓的文化氛围。

在这两个月中,厂部领导亲历亲为,出谋划策,带头进行。员工们干劲十足,不怕脏、不怕累、加班延点按照6S工作计划稳步工作。两网车间人员就是在这样团结协作、理解支持、互融共进的团队精神,克服不利因素,群策群力,想尽办法克服困难,取得了一定的成果。但是在我们看到成绩的同时,也感觉到存在许多不足之处,如车间的环境卫生还存在死角,有灰尘,有油污。手头的工具摆放错乱,不规范。车间的6S文化氛围还有待加强,员工的文化素质及安全意识还有待提高。同时我们还意识到:

1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

2、“6S”管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。更需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。

3、“6S”管理应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善,不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断

地提出更高的目标和要求,不断改进,不断完善。

4、“6S”管理是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。应该在一些部门、班组进行试点,总结经验,再逐步推广。

5、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的,不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划,按部就班的连贯实施,不易中断。如果随意中断,就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。

6s工作总结(篇8)

我们拆装炉岗位根据分厂安排,积极响应公司管理,高度重视,迅速召开专题会议,并成立了领导小组,具体工作由全体成员着手实施,并结合本岗位实际,灵活运用各种方法、工具和手段,以改善车间、办公区环境为突破口,然后以点带面逐步完善6S管理工作。在6S管理实施的每一个环节中,厂部领导以各种形式对两车间实施6S管理推行工作给予高度关注和支持,并提出要求,明确目标。

由于分厂对6S管理工作做了详细的计划,加之前期动员与培训等工作做的及时而到位,职责范围划分的很明确,使得6S工作顺利有序的开展。

一、整理、整顿

1、明确区分了物品要与不要的标准,清除了车间、仓库中的废品和废料,并对工具柜,仓库中的备品备件、零部件进行了归类整理,基本做到了分类摆放,标识清楚,取用方便的效果。

2、对操作室的格局重新进行了划分,使得部门中的空间利用更为合理。

3、对现有文件进一步整理,规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。

4、对车间现场进行了合理的布局,规划出消防通道、人行道、暂存区、长存区等,并划出区域界线,做出了明确标识。

二、清扫、清洁

集中清扫和自觉清扫,并加以制度保障。

1、集中清扫:对车间、仓库和办公区的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。车间内、办公室的玻璃擦拭光洁明亮。对车间内的所有设备进行彻底清洁。

2、自觉清洁:划分卫生责任区,督促每位员工做到“工作间

隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”,保持整洁、明快、舒畅的工作环境,坚持分工负责,每日进行检查、反馈,使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。

3、制度保障:为使车间环境能保持常态,我们制定了详细的车间卫生执行标准,划分了详细的卫生责任区域,责任到人。班组内制定了《班组管理制度》,从环境卫生到设备保养全部责任到人,谁的责任区出了问题谁负责。另外更衣室的环境卫生也实行了轮流值日的制度,做到谁值日,谁管理,谁负责。

三、素养、安全

1、为了规范员工的行为规范,展现员工的风采,我们制定了《员工行为规范》,规范了员工的衣着、行为等规范,大大提升了车间员工的精神风貌。

2、为了确保办公室、车间的环境卫生,以提高素养,建立长效机制为目标,我们制定出《6S管理实施细则》、《工具摆放规范》、《办公室物品摆放标准》等制度,做到用制度作保障、作约束,使6S管理工作长期执行下去。

3、进一步规范了线路的敷设,检查了设备的线路、接零接地、漏电保护及照明设施。

4、对消防器材进行了全面的检查、清洁,保证消防通道的畅通。并制定了相应的《安全事故应急预案》,对事故应急预案组织人员进行演练。

5、明确标识了安全警示,安全标语,防火区域等等。四、其他

为了宣传6S管理工作,车间组织员工学习培训,利用班前会及班后会积极宣讲6S的知识,使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。

经过几个月的前期试点工作,还原车间在6S管理上取得了初步成效。目前车间、仓库是摆放整齐,标识清楚,取用方便。办公区域物品摆放整洁有序,美观大方,文件资料取用方便,提高

了工作效率。员工思想稳定,出勤正常,行为规范。产品质量与效率大幅提高,安全态势良好。车间的环境更是焕然一新,崭新的指示牌,洋溢着浓浓的文化氛围。

在这几个月中,厂部领导亲历亲为,出谋划策,带头进行。员工们干劲十足,不怕脏、不怕累、加班延点按照6S工作计划稳步工作。还原车间人员就是在这样团结协作、理解支持、互融共进的团队精神,克服不利因素,群策群力,想尽办法克服困难,取得了一定的成果。但是在我们看到成绩的同时,也感觉到存在许多不足之处,如车间的环境卫生还存在死角,有灰尘,有油污。手头的工具摆放错乱,不规范。车间的6S文化氛围还有待加强,员工的文化素质及安全意识还有待提高。同时我们还意识到:

1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

2、“6S”管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。更需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。

3、“6S”管理应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善,不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改进,不断完善。

4、“6S”管理是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。应该在一些部门、班组进行试点,总结经验,再逐步推广。

5、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的,不是一纸制度就可以改变的。

并且“6S”是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划,按部就班的连贯实施,不易中断。如果随意中断,就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。

6s工作总结(篇9)

从20xx年进入公司已经一年多了,对于一个刚刚踏入社会的我来说,很感谢公司能够给我这个机会让我不断地成长。这一年多里,我从一个什么都不懂、不知道怎么去工作慢慢的成长到可以帮领导解决一些事情。

在20xx年的工作中,回想自己在公司一年的工作,工作量不是很大,闪光点几乎不存在,许多工作还存在不足。考虑事情不够周全、不够细致,不积极的向其他同事请教。通过过去的一年里总结的,在以后工作中,我要主动加强和其他部门同事交流,不断完善自己不足。

在安全方面的工作过程中,由于缺乏计划性,工作目标不够明确,常常做的没头没尾,计划的事情没有做好。领导不满意,自己也不满意。通过领导们的教育,知道了自己以后的工作计划好的要积极努力的去完成。安全方面做了要留下痕迹,认真的完成好安检方面检查的工作。

6s工作对于我来说,是一个具有挑战性的工作。接触6s工作也有接近一年的时间,在这一年里我学的东西还远远不够,不会去处理同事之间的关系。“一根筋”不懂得变通、认定的事情不会去转变。可能是刚踏入社会,很多人情事故处理的也不是很好。同时对于6s检查工作,没有很好的督促员工做到6s要求的标准。通过领导的教育,自己积累了这一年的经验,明白了以后对于6s工作不能冲动、盲目的去罚款。公司制定6s是为了改变公司环境,而我的职责是督促员工努力做好6s的,而不是为了罚款。

在接下来新的一年里,我要加强自身学习,结合实际,多从细节考虑,认真做好本职工作,积极配合领导完成一系列工作。继续加强对公司各种制度和业务的学习,积极向同事学习,虚心请教,全面的提升自己的工作能力。在工作过程中慢慢克服急躁情绪,认真的对待每一项工作。

6s工作总结(篇10)

1月份,我加强自己对6S基本知识和设备基础管理的学习,并每天深入现场对6S常态化保持进行检查,并跟踪整改,主要工作如下:

1、在一阶段,我厂6S管理评比较差,元月四日,厂长召开分析会议,深刻分析问题原因,对我们6S管理工作提出严格要求,所以从元月五日开始,我们加大了6S检查力度,截止目前共查出问题329项,督促落实各车间全部整改完成,并作出新的考核。

2、对外协单位进行6S的知识培训,我厂主要外协单位有:中移能、宝凯、上海展恒涉及人员38人,全部覆盖进行培训,并组织考试。尤其对协作单位6S管理提出合理化建议,完善了外协单位6S管理制度。

3、针对一阶段员工对TPM参与度不高的现象,我深入各车间利用班前班后会与员工交流,收集各类信息,为员工提供帮助,认真分析原因实事求是汇报上级领导,协助我厂6S推进小组制度提升参与措施。

4、在设备管理方面,我主动与各车间技术员、点检站专职点检员学习,首先从我厂的重点关键设备学习,开始请教工程师掌握设备的主要工艺参数和性能,如回收车间的鼓风机、脱硫风机、锅炉等设备,现在已基本掌握其关键参数并能在每天的现场检查中发现问题,总之一个月以来,我有了小小的进步,今后的工作中我更虚心学习、认真工作逐步提高自己的业务水平。

"6s工作总结"延伸阅读