电气安装方案。
在充分发挥自身才能之前,我们需要先学会制定计划和做好准备,以确保工作按时开展。为此,我们应该努力制定一份方案,以提高对下一阶段工作的掌握程度。那么,出色的方案都具备哪些特点呢?本文将紧密围绕“电气安装方案”展开讨论,请将此篇文章加入您的个人收藏夹!
电气安装方案(篇1)
电气安装工程施工方案
随着社会的发展和现代化的进程,电气安装工程在建筑领域中的作用越来越重要,而施工方案则是整个工程中至关重要的环节,因为它涉及到施工过程中的每一个细节和环节,只有一个完善的、周密的施工方案才能确保工程的顺利进行和高质量的完成。本文将根据标题,详细阐述一份电气安装工程施工方案的制定过程以及实施中需要注意的事项。
一、施工方案的定制
1.1 目标和需求的明确
在制定任何方案前,目标和需求明确是铺垫关键,因为每个工程都需要完成特定的目标和满足特定的需求。施工方案的目标往往是与特定的工程环境和要求相关的工作目标,例如,安装建筑中所需的所有电气设备和系统。一旦制定了明确的目标,便可以致力于明确施工策略和计划。
1.2 策略和计划的定义
在电气安装工程中,施工策略和计划是两个相互补充且至关重要的元素。策略指导整个工程的管控和监测,计划则包括一系列有序的步骤和活动,以确保按时完成工程。策略的制定和计划的定义可以确保电气安装工程是一个能够被执行和控制的工程。需要明确的内容包括:
1.2.1 工程组织结构
由于电气安装工程涉及到许多人员的协作,需要明确整个施工团队的组织结构,包括有哪些人员及其职责、各级别之间的关系等,以确保整个工程共同努力,有序推进。
1.2.2 排班表和施工计划
施工计划需要考虑诸如时间、人员和资源等一系列不同的需求,应充分考虑到城市规划和审批流程中的相关法规。同时,需要设定一个合理的排班表以优化整个施工流程,提高施工效率和质量,并保持项目进度的合理掌控。
1.2.3 工程的质量要求
电气安装工程对工程质量有很高的要求。因此,要制定适当的施工工艺方案,确保所有的电气设备都被正确地安装、接线和检查,以确保整体工程的顺利进行和最终的高质量完成。
1.2.4 安全和环保要求
由于电气安装工程涉及到高压电、火灾等危险因素,安全、环保问题是至关重要的。施工方案应明确安全方案、环保措施等,并将之定制为可执行的文件。
二、实施施工方案
2.1 采取适当的措施
施工方案的制定不仅仅是为了项目的顺利实施,更为重要的是实际执行施工方案,实现工程的高质量完成。这就需要采取适当的措施,保证施工过程的顺利进行。特别是在电气工程施工时,需要严格遵循相关的安全规定,确保人员安全。
2.2 良好的沟通和协作
电气工程通常需要多个团队协作完成。在实践中,施工过程中的每一个工人、每一个管理人员都有责任确保与他人的良好沟通和协作,避免出现意外情况和工程延误。
2.3 充分的质量检测
电气工程的质量检测是在施工过程中非常重要而又关键的一步,应定期保持对所安装和连接的设备进行检测,确保所有的设备都正常运行,并符合设计要求。质量检测越充分,就能保证工程的顺利进行和最终的稳定运行。
结论
在电气安装工程中,制定良好的施工方案可以确保工程的顺利进行和高质量的完成。一个完整的电气安装工程施工方案必须涵盖各个方面,从目标和需求的明确到策略和计划的定义,再到实际的执行细节。当然,实施施工方案时,也需要采取适当的措施、保持良好的沟通和协作,并定期进行质量检测,才能保障工程的顺利进行。
电气安装方案(篇2)
电气安装方案 - 为工业企业提供安全高效的电气安装解决方案
在现代工业发展中,电气安装系统扮演着至关重要的角色,能够对整个企业的生产、运营、质量、安全等方面产生直接影响。因此,建设一个合理、可靠、经济的电气系统,是保障工业企业正常运行的必要条件之一。本文将为您详细介绍电气安装方案,为企业提供安全高效的电气安装解决方案。
I. 电气系统设计
企业电气安装系统的设计与工程方案的制定是电气工程的重要环节。在安装系统设计过程中,首先需要了解企业的电力需求,并逐步确定各种设备的电源要求,使其在功率、电流、电压、频率等各方面满足企业的生产要求和安全规范。此外,还要根据实际工况分析进行合理的系统结构与接线,保证设备能够正常运转。
II. 电线管路设计
电线管路的设计要与设备的安装、调试和维修相结合,同时考虑设备的电源要求和安全要求。在设计方案中,要根据使用环境及要求,合理规划电线、电缆的敷设与保护。在进行管路布置时,需要考虑电线的弯曲半径和电线通道的空间高度,以确保电线通道不被过载。
III. 明线与暗线设计
明线与暗线设计是安装电气系统的重要环节之一。明线是指电缆或电线在悬空空气中进行敷设的情况。 在暗线设计中,电缆通常是通过管道或隧道进行敷设,以提供额外的保护。在根据现场环境和实际需求对明线与暗线进行设计时,需要考虑电线与设备之间的距离,以及布局与地形的变化。
IV. 照明与照明配电
照明与照明配电的设计是企业电气系统不可或缺的一部分,它影响着工作人员在生产、生活环境下的视觉效果和工作节奏。在设计方案中,应综合考虑照明的节能、保护、舒适等因素,以及材料和器件的选型等因素。同时,在照明配电方案中,需要考虑负载均衡,以确保电力供应的稳定性。
V. 电气设备选型与配套
电气设备选型是电气安装的重要分支之一。不同的设备在功率、电流等方面存在差异,因此在选择设备时,需要考虑设备的用途、功率、电压等因素。同时,在进行设备选择和规划时,需要根据实际情况考虑设备的配套结构。这样有助于提高设备的性能和可靠性。
VI. 安全和检修方案
安装后,电气安装系统的维护和管理是保障系统性能和可靠性的重要环节。安全与检修方案是电气安装系统的重要组成部分,能够提供清晰的维护计划和安全维护指导,确保设备的运行安全和稳定性。
以上介绍的是电气安装方案中的主要环节,考虑到企业的实际需求和现场设备情况,应选择适合自己的安装方案。综合来看,一个可靠的、高效的电气安装系统应是深谋远虑的安装方案、科学合理的设计方案、精心施工质量、稳定可靠的设备选择、规范的管理、完善的检修计划和安全保障。
电气安装方案(篇3)
电气安装冬季施工方案
冬季气温低、风雪增多是各类施工事故的高发期。
为确保冬季施工安全生产,坚决遏制安全事故的发生,现将有关事项通知如下:
1、各施工单位要认真制定针对性强的冬季施工安全措施,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。 2、各施工单位要根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业,及时清除施工现场的积水、积雪,在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。
3、各施工单位要加强作业人员生活区的管理,严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。
4、要加强对明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、**事故。
各施工单位应切实加强安全生产工作,进一步认识和把握安全生产工作的规律性,力争掌握安全生产工作的主动权,努力做到在建设过程中,通过发挥自身的管理优势、人才优势和物质保障优势,从根本上杜绝重大安全事故的发生。冬季施工要求 :
一。冬季施工必须做到安全生产,保证工程质量。冬季施工的措施和方案应尽量经济合理,尽量减少能耗。
2、已确定进入冬季施工的项目,在冬季施工材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必要的浪费。
3.根据每个项目的特点和冬季施工信息的反馈,制定冬季施工原则和实施政策,并制定冬季施工方案。
4、技术培训。冬期施工前,各施工单位应对施工管理人员、测温人员、操作人员进行培训,考核合格后方可作业。
5个。施工现场的各项准备工作必须满足冬季施工的条件。现场生活设施应做好冬季准备,满足安全防火要求。在冬季施工前,应在合理的地点停止未完成的工序。
6、冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。
7、测温与保温管理。在整个冬期施工过程中,要组织专人进行测温工作,负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后由技术员归入技术档案,测温项目:每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。
8个。加强消防安全管理、冬季施工检查、冬季施工管理
一、编制目的
为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行,保障施工机械、设备不受意外损坏,保障人身健康与财产安全,做到防患于未然,结合项目部实际情况和冬季气温特点,特制定本措施。
二、编制依据
1、 国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2、 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)dl5009.1-xx
3、 公司《职业安全健康管理体系文件》c版
4、 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分xx年版)
三、措施汇编
(四)热工专业
1.主要施工项目
1.1 电缆竖井、桥架安装。
1.2 电缆保护管安装。
1.3 仪表管路敷设。
1.4取源部件和敏感元件的安装。
2.一般安全施工措施
2.1施工前必须进行安全及术交底,并有签字记录。
2.2搭设的脚手架和安全网应经验收合格后投入使用。每天登高前,仔细检查脚手架是否牢固可靠,**铁丝和脚手板是否完好。
2.3及时清除现场道路、脚手架、跳板、走道上的积水、霜雪,并采取防滑措施。对消防设备进行全面检查,对消防设施采取保温防冻措施。
2.4高处作业必须系好安全带,安全带悬挂在高处牢固可靠的地方。高处作业区周围的孔洞、沟渠应设置盖板、安全网或围栏。
2.5高空作业时,保持清醒,小心操作。不要在栏杆外工作或用栏杆吊起物体。不要躺在走道板上休息。
2.6高处作业应配备工具箱,较大的工具应系安全绳。
2.7上下搬运材料时,应使用绳索**使其牢固并缓慢提升。转运货物时,严禁抛掷。施工材料应随用随吊,不得堆放在脚手板上。
2.8高处作业点焊的物件不得移动,切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
2.9高处使用的材料应摆放整齐,并采取措施防止坠落和被大风卷走。
2.10夜间高处作业或光线不足的地方,必须有足够的照明。
2.11电动工具的使用应由合格的电工接线,电动工具外壳应可靠接地,移动工作场所时应可靠切断电源。
2.12焊工持证上岗,操作电焊机。电焊机一次侧绝缘良好,端子压紧。焊接现场周围的易燃易爆物品应清除,高处焊接时应采取防止焊渣坠落的措施。
2.13施工中尽量减少交叉作业。当需要穿越时,施工负责人应提前组织参与穿越作业的各方,商定各方的施工范围和安全注意事项。
各工序密切配合,施工现场尽量错开,减少干扰。对于不能错开的垂直交叉作业,层与层之间必须设置严格、牢固的防护隔离设施。
3.冬季设备管理措施
3.1雨雪天气不得运输仪表及控制装置。
3.2设备到货开箱后,要集中放置设备仓库,做好防冻防潮工作。
3.2开箱验收后,露天放置的设备、仪器必须用塑料布进行防护,然后恢复原包装或用帆布进行整体密封。
3.3冬季现场安装的设备应采取防冻、防潮和防护措施,防止损坏设备和仪表。
3.4尤其是精密设备要做好防护工作,对防潮设备要有防潮措施,设备门、盖等要及时关严盖好,防止雨水、潮气侵入,要定期检查现场设备的防护情况。
4.防冻措施
4.1冬季施工前,施工人员应在安全员的组织下,准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工时发生人员冻伤事故。
4.2对消防设备进行全面检查,对消防设施采取保温防冻措施。
4.3拖拉机和其他机动车辆停车后,必须排空水箱。循环水压力用塑料管必须排水,防止水箱和管道冻裂。
4.4油罐、容器内的油冷冻时,应使用热水或蒸汽冷冻,严禁用火烘烤。
4.5在低温高处作业,使用锤子、大锤时,必需佩带防寒用品,防止手脚冻伤。
5.防滑措施
5.1施工现场道路、脚手架、跳板、走道上的积水、霜冻、积雪应及时清除,并采取防滑措施。
5.2遇大雪、大雾、雷雨等恶劣天气,不得进行工程施工。
5.3运输设备、材料的车辆、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时,应设置防滑链。
6.防火措施
6.1冬季施工前,对消防设备进行全面检查,消防设施做好保温防冻工作。
6.2对取暧设施应进行全面检查,并加强用火管理,施工现场严禁明火取暧。
6.3冬季用电负荷增加,电工应对相关线路进行全面检查,清除周围易燃物,防止用电**。
6.4易燃、易爆、配电设施区域应悬挂标志和警示牌。
6.5电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物,并采取可靠的措施,下班前必须检查火种是否全部熄灭,确认无误后可离开。
6.6氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于8米,气瓶与明火的距离不小于10米,防止**事故发生。
7.防风措施
7.1雨雪大风天气不宜露天焊接。如确有必要,应采取覆盖措施,防止静电和火花飞溅。
(五)电气专业
1.冬季施工技术准备
1.1确定冬季施工项目,计算冬季施工数量。
1.2冬季施工前进行安全交底和技术交底。
1.3在计划实施过程中,现场施工条件发生变化或需要改变时,应按技术管理制度办理施工变更计划和变更手续。
2.冬季施工资源准备
2.1按计划准备下列材料:保温材料、零部件、工器具、温度计、防火设备、劳动保护用品及记录**
2.2照明充足,电气设备完好。
2.3施工道路畅通,及时清除冰雪,工作面结冰。
2.4现场设置适量取暖点。
2.5配备必要的防寒劳动保护用品。
2.6消防器材完好。
3.冬季施工措施
3.1气温低于-5℃进行露天作业时,施工现场附近应设取暖休息室,取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。
3.2对消防设备进行全面检查,对消防设施采取保温防冻措施。
3.3全面检查供热设施,加强消防管理,及时清除火源周围易燃物。
3.4施工现场严禁使用明火或碘钨灯取暖,防止火灾发生。
3.5各种设备和仪器应配备防冻和恒温设施,以确保其准确性。
3.6室外贵重设备(有防护要求)应搭设防护棚或专用小房间。有防冻要求时,应在防护棚或小房间内设置加热设备。。
3.7设备和精密仪器应采取特殊保护措施,防止受冻受潮和损坏。
3.8试验室应保持恒温、干燥,保证校准设备的正常使用。
3.9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净,脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
3.10冬季施工前,应认真准备、检查防冻、防滑、防火等安全用品。
3.11冬季对消防设备进行全面检查,对消防设施采取保温措施,以备使用。
3.12施工区域内的冰雪应及时清除,并采取必要的撒沙等防滑措施。
3.13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋,并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。
3.14大风、雨雪天气后,检查脚手架是否倒塌。如果有,立即加固。
3.15雨雪天使用电动工具和焊接时,必须采取可靠有效的防触电措施,并使用合格的绝缘手套和绝缘鞋。
3.16所有电气设备应加强检查、防尘、防冻、防冰、防放电。
3.17所有仪表应配备防冻和恒温设施,以保持其精度。
3.18电气设备到达现场后,应有专人负责防止小部件丢失。精密仪表应采用特殊保护。
3.19电气设备的储存应充分考虑天气和环境对现场的影响。
3.20电气设备车间、配电室严禁使用热光源,临时照明电源绝缘室严合格。
3.21电气设备车间、配电室的包装箱等易燃易爆物品应及时清理。
3.22加强各电气车间、配电室的管理,防止无关人员进入火灾现场或损坏防护设施
3.23已安装但未投入运行的电气设备应采取必要的保护措施。
3.24当安装的蓄电池温度低于5℃时,应采取保温措施,但不得有明火。
3.25冬季不使用真空泵、滤油机等机械时,必须排净油水,防止泵体及管道冻裂。
3.26 雨雪天气不得运输仪表及控制装置
3.27起重作业时,注意物体与地面、物体之间的冻结。风、雪、雾天气禁止吊装作业。
3.28对供热设施进行全面检查。
3.29冬季,仓库周围的杂草容易及时晾干和清理。禁止使用电加热器和明火。
3.30油箱、容器、油泵内的油冻结时,应使用热水或蒸汽解冻,严禁用火烘烤。
3.4 电气设备安装施工措施
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安装施工方案
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安装施工方案 篇1
加固拆除专项施工专项方案西宁鑫海丰建筑有限公司
目录
一、工程概况。.。.。.。.。.。.。.。 1
二、主要拆除工程 。.。.。.。.。 错误!未定义书签。
1、室内门窗拆除 。.。.。.。.。.。.。 12、卫生间拆除 。.。.。.。.。.。.。.。 13、室内墙面、楼(地)面拆除 。.。.。.。. 14、吊顶拆除 。.。.。.。.。. 25、各类电线及废弃管道拆除 。.。.。.。.。. 26、外立面拆除 。.。.。.。.。.。.。.。 2
三、施工注意事项 。.。.。.。.。.。. 2
四、渣土运输方法 。.。.。.。.。.。. 3
五、拆除安全措施 。.。.。.。.。.。.
3一、工程概况
1、工程名称:青海师范大学附属中学校舍安全工程
2、工程地点:青海师范大学附属中学
3、结构类型:素混凝土条形基础、主体为砖混结构
4、建筑面积:办公楼1340㎡、逸夫教学楼3166㎡、理化实验楼3581㎡。
5、设计依据:主体结构后续使用年限不小于40年,属于B类建筑。
二、主要拆除工程
1、室内门窗拆除
拆除各类室内门窗,要求拆除必须自上而下层层拆除,不得采用整体放倒的方法进行拆除,在拆除门时要求至少2人配合作业,1人使用工具将墙体连接件拆除。另外1人则将门窗托住,防止其倒塌,而伤到作业的各类人员。
2、卫生间拆除
拆除卫生间各类卫生洁具,先将卫生间内蹲便器拆除,并对其进行解体。再对小便池等的接头进行拆除,并对其进行解体。
3、室内墙面、楼(地)面拆除
剩余拆除内容主要为地砖、墙面抹灰、墙面腻子涂料等。
1)、墙面抹灰铲除
铲除时用小锤、凿子从上至下逐步剔除,要求一直铲除至结构面。
2)、墙面腻子涂料
饰面铲除时先对墙面进行湿润,然后在墙面一边用油灰刀铲出一
小部分墙面饰面及基层腻子,观察墙皮的铲除厚度,在保证不破坏墙面抹灰层的情况下进行大面积的铲除。
3)、地砖拆除
用风镐机在块板地面切槽、分块,然后人工采用铁锤、钳子将以开缝处撬开,然后把块材逐步凿开,将原粘结层剔凿干净,将表面渣土、灰尘清理干净。
4、吊顶拆除
拆除前应先搭设移动式脚手架,移动脚手架必须固定牢固,并将滑轮锁牢,并经检验合格后方可使用。用揭除法施工,使用裁刀划开墙端裂缝,几人同时抓住吊顶材质破口,整体撕开。
5、各类电线及废弃管道拆除
1)、拆除各类电线及管道:这项工作由特种作业人员进行操作,电工先检查该层总电是否已经切断,再利用电笔检查各插座。开关是否断电。戴好个人防护用品后,将室内电灯,电线等进行拆除,拆除当中每拆一个灯、插座、开关必须再用电笔进行复查。电灯拆除时,需架设简易脚手,先将灯泡拆除,利用老虎钳、扳手等再将其整体拆除。
2)、对于废弃管,用气割分块割断,因废弃管较重,位置较高,不能直接落于楼面,要在其下部搭设托架。
6、外立面拆除
外立面装饰层拆除,外墙采用小风镐自上而下进行拆除。
三、施工注意事项
1、拆除前要单独制定详细的安全措施。
2、剔凿下的材料需轻拿轻放,不得从上直接向下扔,更不得仍进楼内。
3、剔凿时下层严禁施工,楼下要设禁区并有专人看守。
4、拆除时要注意保护校园绿化等设施。
5、拆除工程施工时,为降低粉尘对人员及环境影响,我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。
6、拆除工程完工后,我方将及时将施工渣土清运出场,做到不积压。
7、夜间施工要配有足够的照明,施工现场亮度达到保证施工安全的程度。
8、使用的机械设备和各种工具要定期检查及保养、维修。
9、在铲除过程中切除块不得大于100千克,所以切除块不得大于50cm长。
10、拆除施工应分段进行,不得垂直交叉作业。
11、施工期间的临时设施,应与被拆除建筑保持一定的安全距离。
四、渣土运输方法
根据现场实际情况将碎渣土装袋,然后装车外运。为防止扬尘,同时喷雾器喷水降尘。
五、拆除安全措施
1、外墙皮剔除时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。
2、外墙皮剔除的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。
3、剔除外墙皮程序遵守由上而下,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行铲除作业。
4、剔除时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。
5、剔下的垃圾要及时下运,严禁抛掷,运至地面应按指定地点集中堆放,当天剔当天清。
安装施工方案 篇2
伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司
世纪名门四标段住宅楼
模板安装与拆除安全施工方案伊犁金鑫建筑工程有限责任公司
2010年6月5日
伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司
一、工程概况
伊犁鑫合房地产开发世纪名门世纪名门底商住宅A座、B座、C座、D座、E座、F座、15#、16#、23#住宅楼建设地点位于伊宁市新华西路路17巷,建筑类别民用建筑,耐火等级为二级。底商住宅A座楼建筑面积为4806.59m2,六层底框砖混结构,4个单元,建筑物总高度18.55米。底商住宅B座楼建筑面积为3997.12m2,六层底框砖混结构,3个单元,建筑物总高度18.55米。底商住宅E座楼建筑面积为3499.85m2,六层砖混结构,3个单元,建筑物总高度18.55米。底商住宅C座楼建筑面积为3997.12m2,六层底框砖混结构,3个单元,建筑物总高度18.55米。底商住宅D座楼建筑面积为2701.25m2,六层底框砖混结构,3个单元,建筑物总高度18.55米。底商住宅F座楼建筑面积为4015.19m2,六层砖混结构,3个单元,建筑物总高度18.55米。
15#住宅楼建筑面积为3605.73m2,六层砖混结构,3个单元,建筑物总高度18.55米。16#住宅楼建筑面积为3826.58m2,六层砖混结构,3个单元,建筑物总高度18.55米。23#住宅楼建筑面积为5301.29m2,六层砖混结构,4个单元,建筑物总高度18.55米。
模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)等。
二、模板安装概况
本工程模板需用量较大,构造柱、梁底用木模,侧模用胶合板模。支撑采用φ100mm圆木,方木用65*100mm支柱模,用钢管通长上下卡牢,既能保证不走模,又能保证柱轴线不位移,柱间距不大于600mm用短钢管卡牢。梁板支撑用满堂φ100mm圆木,为保证梁柱断面尺寸,梁柱内设直径6.5mm钢筋,两端焊铁板打孔拉杆,梁底模起拱高度0.3% 。
三、模板安装前的准备工作
1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操
伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司
作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。
3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,•未经修复的部件不得使用。
4、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。
5、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,并准备柱底垫板。
6、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,•竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。
四、模板安装安全技术措施
1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,•并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。
3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板,支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。
4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、•横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。
伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司
5、模板安装必须按模板的施工设计进度,严禁任意变动。
6、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱必须在同一垂直线上。
7、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
8、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。
9、支架立杆竖直设置,下部严禁垫砖及其它易碎物,2M高度的垂直允许偏差为15mm。
10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不大于25MM。
11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连接续设置。
12、支模应按施工工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
13、支设立柱模板和梁模板时,必须搭设施工层。脚手板铺严,外侧设防护栏杆,不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
14、墙模板在未装对接螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态。
15、安装墙模板时,以内、外墙角开始,向相互垂直的二个方向拼装,连接模板的U形齿要正反交替安装,同一道墙的两侧模板要同时组合,以确保模板安装时的稳定。
16、楼板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。
17、五级以上大风,必须停止模板的安装工作。
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18、模板安装完毕,必须进行检查验收后,方可浇筑砼,验收单内容要量化。
五、模板拆除安全技术措施
1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定,并经拆模申请批准后方可进行,要有砼强度报告砼强度未达到规定,严禁提前拆模。
2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底,在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌,拆除时派专人(监护人)看守。
3、模板拆除的顺序和方法:按先支的后拆,后支的先拆,•先拆不承重部分,后拆承重部分,自上而下的原则进行。
4、在拆模板时,要有专人指挥和切实的安全措施,并在相应的部位设置工作区,严禁非操作人员进入作业区。
5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。
6、遇六级以上大风时,要暂停室外的高处作业,有雨、雪、霜时要先清扫施工现场,不滑时再进行作业。
7、拆除模板要用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。
8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时,要在模板拆除后,随时在相应的部位做好安全防护栏杆,或将板的洞盖严。
9、拆模间隙时,要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤。
10、拆除基础及地下室模板时,要先检查基模,土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取措施后,方可下人作业,拆下的模板和支撑件不得在离槽上口1m以内堆放,并随拆随运。
11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意:
(1)在拆除2m以上模板时,要搭脚手架或操作平台,脚手板铺严,并设防护栏杆。
(2)严禁在同一垂直面上操作。
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(3)拆除时要逐块拆卸,不得成片松动和撬落、拉倒。
(4)拆除梁阳台楼层板的底模时,要设临时支撑,防止大片模板坠落。
(5)严禁站在悬臂结构,阳台上面敲拆底模。
12、每人要有足够工作面,数人同时操作时要明确分工,统一信号和进行。
六、模板的运输、维修与保管
1、钢模板运输时,不同规格的模板不得混装,并必须采取有效措施,•防止模板滑动。
2、钢模板和配件拆除后,应及时清除粘结的灰浆,•对变形及损坏的钢模板及配件应及时修理校正,并宜采用机械整形和清理。
3、对暂不使用的钢模板,板面应涂刷脱模剂或防锈油,背面油漆脱落处,应补涂防锈漆,并按规格分类堆放。
4、钢模板宜放在室内或敞棚内,模板的底面应垫离地面100mm以上,露天堆放时,地面应平整,坚实,高度不超过2米。
七、设计计算书
矩形梁模板和顶撑计算 1.底板计算 (1)底板计算
抗弯强度验算
计算底模承受的荷载:梁的底模设计要考虑四部分荷载,模板自重,新浇砼的重量,钢筋重量及振捣砼产生的荷载,均乘以分项系数1.2,设底模厚度为4mm。
底模板自重 1.2×5×0.04×0.25=0.06KN/M 砼荷重 1.2×24×0.25×0.55=3.96KN/M 钢筋荷重 1.2×1.5×0.25×0.55=0.25KN/M 振捣砼荷载 1.2×2.0×0.25=0.6KN/M 根据《砼结构工程施工及验收规范》的规定,设计荷载值要乘以V 6
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=0.90•的折减系数,所以q=0.9×4.87=4.38kn/m (2)验算底模抗弯承载力
底模下面顶撑间距为0.6米,底模的计算简图是一个等跨的多跨连续梁,因为模板长度有限,一般可按四等跨连续梁计算,查静力计算表得: L=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m Mmax=-0.12Lql2= -0.12×4.38×0.62=0.191kn·m 按下列公式验算 Mmax /W n≤kf m Mmax/Wn=0.19×106/﹛250/(6×402)﹜=2.87N/MM2
Vmax=0.620ql=0.620×4.38×0.6=1.63KN Lmax=3Vmax/2bh=3×1.63×103/(2×250×40)=0.24N/mm2 Kfv=1.3×1.4=1.82N/mm2>0.24N/mm2 满足要求 (4)挠度验算
验算挠度时,采用荷载标准值,且不考虑振捣砼的荷载 q'=0.05+3.3+0.17=3.52KN/M WA=0.967×q'l4/100EI=0.967×3.52×6004/﹛100×9×103×(1/12)×250×403﹜=•0.37MM 允许挠度为h/400=600/400=1.5mm>0.37mm 满足要求
2、侧模板计算
(1)侧压力计算,梁的侧模强度计算,•要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力,并乘以分项系数1.2。 采用内部振捣器时,新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力:
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F=0.22×24×200/20+15×1×1×(2)0.5=42.66KN/M2 F=24H=24×0.55=13.2KN/M2 选择二者之中较小者取F=13.2KN/M2 振捣砼时产生的侧压力为4KN/M2 总侧压力q1=1.2(13.2+4)=20.64KN/M2 化为线荷载q=0.6×0.9q=11.15KN/M (2)验算抗弯强度
按四跨连续梁查表得: Mmax=-0.12ql 2=-0.12×8.36×0.62=kn·m=-0.486 钢模板静截面抵抗矩为5.94CM3 所以Mmax/Wh=253×103/5.94×103=81.82mm2 A3钢的抗弯强度设计值为200N/MM2>81.82N/MM 2 满足要求 (3)抗剪强度验算
Vmax=0.62ql=0.62×11.15×0.6=4.15kn τmax=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/mm2 A3钢抗剪强度设计值为125N/MM2>5.99N/MM2 满足要求 (4)挠度验算
q=0.6×(13.2+4)=10.32kn/m Wa=0.967×ql4/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97× 104=0.24MM [W]=450/400=1.13MM>0.24MM 3.顶撑计算
钢楞选择直径48×3.5mm的钢管,间距0.6m,在3.6M•高度的中间纵横各设两道水平支撑。 L0=3.6/3=1.2m 8
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i= (I/A)0.5= (12.19×104/4.89×102)0.5=15.79MM λ=L0/i=1600/15.79=101.33 (1)强度验算
已知N=4.38/2×0.6=1.315KN N/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2
因为λ=101.33 查表得稳定系数 ф=0.628 N/фA0=1315/0.628×4.89×102=4.28N/MM2
4、插销抗剪强度验算
N/2A0=7.73×0.75/[2×(3.14×122/4]=7.73×0.75/(2113)=25.6N/mm2长细比λ=UL/i2(L为钢支柱长度i2为套管回转半径mm) 换算系数U=(1+h/2)0.5 h=I2(套管贯性矩)/I1(插管贯性矩) ─ 等效弯矩系数 =1.0 Mx ─ 偏心弯矩值 Mx=N.e e=d1/2=48/2=24mm Wix─ 钢支柱截面抵抗矩(mm3) E ─ 钢柱弹性模量(N/mm2) E=2.06×105N/mm2 9××伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司d1 ─ 套管直径d1=48mm d2 ─ 插管直径d2=43mm 其余的梁、柱的模板和支撑计算与上述方法相同,在此不作详细计算。 fc──木材顺纹抗拉强度设计值 fv──木材顺纹抗剪强度设计值 fm──木材抗弯强度设计值Mmax──最大弯矩 W──净截面抵抗矩 Vmax──最大剪力 τmax──最大剪应力 ω──受弯构件挠度 i──回转半径 η ──长细比 An──净截面面积ф ──轴心受压构件稳定系数
安装施工方案 篇3
1施工准备
1.1技术准备
(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。
(2)各种电缆桥架技术文件齐全。
(3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖卫通风工程安装完毕。
(4)土建预留的孔洞其位置,大小应符合设计和施工规范要求。
1.2材料准备
(1)电缆桥架及其附件:应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。
(2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。
(3)镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。
(4)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
1.3主要机具准备
(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。
(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
1.4作业环境准备
(1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
(2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后,方可进行电缆桥架敷设。
(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。
1.5施工准备
(1)参加施工人员须持有电工作业证书,进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具,常用工具由电工自己保管使用,专用大型机具由班组保管。
(2)现场加工须设置专用工作台,加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。
(3)作业班组应分工明确,建立岗位责任制,提高“专业化”施工水平。
(4)施工技术资料要和施工进度同步。
2施工部署
主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装,东副楼的电缆桥架由山东水电二队安装。
3操作工艺
3.1工艺流程:预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装桥架安装地面电缆桥架安装。
4
电气工程电缆桥架施工方案
一、本施工方案是为XX电气工程电缆桥架施工需要编制的,施工方案要求技术上可靠、经济上合理,确保电缆桥架施工保质、保量,为该工期完成提供有利的保障。
1、中科建筑设计研究院有限责任公司强电施工图
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20XX
3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20XX
4、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
5、华北电气施工标准图集
二、工程概况
本工程包括办公楼、酒店、商业裙房、地下车库四部分,其中地下三层为人防,其面积为5636平方米,平时为车库,战时为物资库。各部分电气工程的工作内容也基本相同,变电所及10kv高压配电室设置于地下室,干式变压器和低压配电屏并排布置。低压配电方式采用放射式与树干式相结合的方式,配电主干线采用密集型母线及电力电缆相结合,竖向沿电缆桥架在强电竖井内敷设,水平采用电缆桥架敷设,各配电支线采用铜芯导线穿管暗敷。
三、施工工艺
1、电缆桥架定位
首先熟悉施工图纸,了解图纸设计的桥架走向,为避免与给排水、通风空调、消防管道的交叉、冲突,在施工前应与给排水、通风空调、消防等专业进行图纸会审,并依据现场实际情况确定合理的桥架走向及标高。
2、电缆桥架支、吊架制作安装
依据图纸设计并结合现场实际情况,本桥架安装工程采用四种支架型式(见附图1:电缆桥架支架型式示意图1)。施工过程中按照以下方法施工:
A、所有的钢材应平直,无显著扭曲,下料后长短偏差应在5mm之内,切口处应无卷边、毛刺。
B、桥架支、吊架安装前应根据桥架走向弹线定位,标出固定点的位置。
C、电缆桥架支、吊架采用膨胀螺栓方式固定在侧墙上(或顶棚上),膨胀螺栓的规格根据容许拉力和剪力进行选择,在固定时,打孔深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平及为宜。
D、电缆桥架支、吊架的间隔为1.5米-3米,但在拐角处的两侧300mm-600mm处,三通、四通中心线的各个方向500mm处,进出接线箱、柜500mm处,桥架高度的变化处的每个转角点,建筑物的伸缩缝处两侧分别增加一个支架。
E、电缆桥架支、吊架应在直接板的两侧,对于100-500mm的电缆桥架采用40*4的角钢做支架,用ф10的通丝做吊杆;对于500-800mm的电缆桥架采用50*5的角钢做支架,用ф12的通丝做吊杆。
F、电缆桥架支、吊架应安装牢固,横平竖直,各支架同层横档应在同一水平面上,其高低偏差应小于±5mm。
3、电缆桥架安装
电缆桥架本着先安装主干线,后安装支干线的原则进行安装。
A、电缆桥架采用连接板连接,连接时要求螺母朝外并连接紧密。
B、电缆桥架的分支处采用弯通、三通、四通连接,根据现场实际情况,部分弯头需要现场制作,应按以下原则施工:
①:制作弯头的弯曲半径应大于电缆的弯曲半径。
②:桥架的切割应采用手锯或无齿锯进行切割,严禁使用电、气焊加工。
C、电缆桥架在支、吊架上的固定采用螺栓固定,可采用如下方式见附图2。
D、电缆桥架在伸缩缝处应断开50mm-100mm。
E、电缆桥架安装应平直,每一条直线上水平倾斜偏差、垂直高度偏差、中心线左右偏差均应小于5mm。
4、电缆桥架与引出管线的连接
A、电缆桥架开孔应采用专用开孔器,严禁使用电、气焊切割。
B、电缆桥架与引出管线的连接型式见附图3(电缆的引出根据不同的情况而选用其中的任意一种)。
5、电缆桥架的接地
电缆桥架只在桥架的始端及终端分别用接地干线BVR-6与主接地网连接,桥架内不再敷设接地干线,普通桥架的连接处也不设接地跨接线,防火桥架的连接处设接地跨接线,在伸缩缝处增加接地跨接线用BVR-6连接。
四、质量保证措施
1、所有施工机具和检测工具在施工前必须进行检查,合格后方可使用。
2、所有电气材料进厂后,均应进行抽样检查,并向监理报验后方可使用。
3、施工时,严格按照国家电气安装工程验收规范和标准执行。
4、对于必须交叉施工的场合应考虑到先后工序对电气工程质量的影响,必须在前一道工序有明确的安装记录并经有关人员确认的情况下,方可继续施工。
5、坚持按设计图纸要求进行施工,不得任意涂改。
6、对于涂防火漆的电缆桥架,在安装完毕时,对于部分脱落的防火漆,再次用防火漆进行修补。
五、安全保证措施
1、施工前对进厂职工进行一次全面的安全教育,强调安全第一,预防为主。
2、进入施工现场必须带好安全帽,系好帽带,穿好绝缘鞋。严禁酒后进入现场。
3、把安全工作贯彻到整个施工现场,坚持周一的安全活动及每日施工前的安全交底,并做好记录。
4、现场临时用电设施一定要按照现场临时用电标准安设。
5、使用梯子不得缺档、垫高使用。梯子横档间距以30Cm为宜。架设梯子时要注意架设角度,单面梯与地面夹角以60~70为宜,且下端应采取防滑措施。
6、使用电锤、电钻等电动工具时,应先检查其绝缘情况,以防触电。
7、由于大部分施工存在同土建、管道等专业的交叉作业,施工时一定要注意周围情况,严禁在桥架下面站人,避免自身及他人伤害。
8、施工完毕时要及时清理作业区内的废料、杂物,并拉掉所有用电设备的电源,确认无误后,方可离开。
安装施工方案 篇4
铝合金门窗制作按装施工组织设计方案
一、工程概括
湘银•熙城1#楼位于湘潭河东大道南侧湘银•纳帕溪谷内,由湘潭相银房地产开发公司投资,上海同济大学建筑设计研究院设计,湘潭宏达建设监理工程有限公司监理,湘潭建设工程公司施工。铝合金门窗采用福建南平铝业生产的“闽铝”系列型材。
二、编制依据
1.门窗的形式、规格、尺寸,严格按设计图纸执行。
2.铝合金型材GB/T847P-2003,GB/5237-200。
3.门窗气密性GB/T7101-2002中规定的4级,隔音性能分级为3级。
4.门窗玻璃JGJ113-2003.5.
6.门窗位置高度≥45m时,按GB50057。
三、材料选用
1.铝合金门窗采用南平铝业生产的型材,其中推拉门为L768系列,平开窗为K50系列,BLMa和BLMb(铝合金玻璃幕)为扁管系列,主管用T0911(100×45)横管用T0910(75×45)。
2.玻璃为5+9A+5普通中空玻璃,平开窗及七层以上窗玻璃单块大于1.05m2的均采用5+9A+5安全玻璃。
3.五金配件选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一,选用五金配件的型号、规格和性能须符合国家现行标准的有关规定。
4.推拉门窗的滑轮,毛条,防脱落密封器,下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗是否顺畅的关键所在,使用好的滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保证,同时兼具勾起与上滑道之间的密封功能,将使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾起与下滑道之间的密封作用,可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生,应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封性优劣,普通化纤毛条遇水会曲卷而失去密封作用,须使用硅化纤毛条。
5.平开窗的合叶(或滑撑窗摩擦铰链),拉手,框扇间的密封胶是保证平开窗质量最为重要的配件,我们将使用与其配套,质量较好,对平开窗气密性和水密性有保证的产品。
四、加工制作
1.严格按照设计图纸,国家相关规定标准和行业标准并满足设计各项要求。
2.材料进场时提供相关的检测报告和出厂合格证,组织专业施工队伍,出具相应的资质证书,(门窗生产许可证,安装资质证明)。
3.根据现场实际情况,结合图纸要求,每层逐个的进行量尺,确定型材的相应数据,成批进行加工制作。制作时严格控制,保证型材没有破损,没有刮痕。
4.推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔,外扇内孔的原则,以保证门窗的气密性能,特别是下横毛条朝内的推拉窗。
5.铝合金窗组装前,应清除端部加工毛刺,端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施,以防止结构渗水。
6.针对BLMa、BLMb铝合金玻璃幕,考虑其受力状态承受的荷载,强度和刚度等因素,制作时除对各节点部位用70×40×3的角码加强外,安装外框时,再用电锤钻¢8的孔,膨胀栓加螺丝@500间距对框四周进行固定,并在中间(跃层楼梁面h=800上下处,间距600×850用80×80镀锌角码加¢14膨胀螺栓直接锚入混凝土中进行加固,满足其设计要求。
五、安装产品保护
1.安装前对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核。检查预埋件的数量和位置是否符合规范和要求,对≥45m位置的门窗是否按规定保留有防雾带接点,并将其在安装时同时接好。
2.用水泥砂浆嵌缝粉饰的门窗外框,上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外,窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。
3.门窗上墙后调整定位,在用射钉和固定片进行固定,不得用铢钉,木楔固定。嵌缝前请监理单位旁站,作好隐蔽工程验收记录后,并对门窗的垂直,水平,对角线进行校核,嵌缝时应饱满,密实,木楔块不得遗留在缝内。
4.窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。
5.湿作业完成后,安装玻璃和窗扇前,清除保护的粘胶带以及窗框上的污物。
6.玻璃和窗扇安装后,及时检查是否漏装,安装是否牢固,窗扇启闭是否灵活,验收前外开窗应关闭,防止造成窗扇的损坏。并对门窗进行清洁和自检,对自检存在的问题及时解决。
六、安全保证措施
建立健全安全生产责任制,明确安全生产责任,强化施工人员的安全意识,切实贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行国家有关安全生产的法律和制度。
1.上班需戴好安全帽,安装时系好安全带。
2.不准随便从高出往低处抛物。
3.作业时按规范要求,不得使用花线,以防漏电伤人。
4.不攀越脚手架,遵守各项安全制度。
5.设置专职安全管理人员,施工人员进行上岗培训,把安全责任落实到各施工班组。
6.做好安全技术交底,及时宣传上级下达的有关文件和规定。
七、工程验收
1.铝合金门窗工程验收将按GB50300和GB50210执行。
2.工程验收时同时提供错误!未找到引用源。门窗生产许可证和安装资质证书,错误!未找到引用源。铝门窗质量合格证,施工图,门窗三性检查报告,隐蔽工程验收记录,安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证,质量保证书和进场验收记录
安装施工方案 篇5
一、施工准备
(一)作业条件
1.干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
(二)材料要求
1、管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。
4、其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。
(三)主要机具
砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定。
三、工艺流程
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
四、操作工艺
(一)安装准备
1、认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意:
(1)公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接,公称直径>32mm的宜采用焊接。
(2)多种管道交叉时的避让原则:冷水让热水,小管让大管等。
(二)干管安装
1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图,进行管段的加工预制,包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸,按环路分组编号,码放整齐。
2、安装卡架,按设计要求或规定间距安装,将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移,挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。
3、干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,用管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。
4、制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在连接处锯出坡日,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,再进行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
5、干管:
(1)住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接,如设计要求必须设置可拆连接件时,应用法兰连接。
(2)室内采暖管道变径不应使用补心变径,应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径,变径位置应距分支点小于300mm。
(3)分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高度1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末端时,应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放凤管时,应接至有排水设施的地漏或洗池中,放风阀门安装高度不低于2.2m,放风管距池底20mm,自动排气阀的进水端应装阀门。
6、排气:
(1)采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问,当装放风管时,应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2.2m,放风管口距池底或地漏500px。
(2)自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室,门厅和吊顶内。
(3)采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始;把管就位找正,对准管口使预留口方向准确;找直后点焊固定(管径≤50mm以下点焊2点,管径)50mm以上点焊3点),然后施焊,焊后应保证管道正直。
7、遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好记录。按位置固定,与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
8、管道安装后,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动板。
9、摆正或安装管道穿结构处的.套管,填堵管洞口,预留口处应加临时管堵。
10、为避免干管坡度不均匀,注意严格按照坡度线安装牢固,尽量避免干管安装后开口,接口以后不调直。
11、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。
(三)立管安装
1、为保证立管垂直度,仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
2、安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,注意套管高出地面50px(厨卫间125px),按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2~3扣,预留日正确为止,并清净麻头。
3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须安装临时丝堵。
(四)支管安装
1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。
2、配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻,装好油任,连接散热器,把麻头清净。
3、暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应,达到美观。
4、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。
5、立支管变径,不得使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊接法。
6、安装好的支管不得蹬踩、做支撑。
(五)套管安装
1、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管,下料后套管内刷防锈漆一遍,用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
2、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截,两内头套扣,用管箍连接,保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。
(六)试压
1、试压分单项试压和系统试压。单项试压:干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压:采暖系统安装完毕,管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。
2、采暖系统试压程序:
(1)首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开,系统与外管网应隔开,打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门;
(2)将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上,并向系统内灌水,待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止),关闭放气阀;
(3)操作试压泵进行升压,升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处,如渗漏严重应停止打压,并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作;
(4)系统无渗漏后,打压并升压到试验压力,停泵检查,并观察压力表,要求10min内压降不超过0.02MPa,即为合格。试验压力应符合设计要求,当设计未注明时,应符合下列规定:
蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加O.lMPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。
高温热水采暖系统,试验压力应以系统顶点工作压力加0.4MPa。
使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
(七)冲洗
1、系统投入使用前必须冲洗,冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除,待冲洗合格后再装上。
2、热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗,冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行,直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。
3、冲洗后泄水。
(八)管道防腐和保温
设计无要求时,应:
1、管道明装:一丹二银(一遍防锈漆,二遍面漆);
2、暗装:二丹(二遍面漆);
3、潮湿房问明装:二丹二银;
4、采暖管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯问及非采暖间均应做保温;
5、穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应采取保温措施,保温材料由设计确定,不得使用对环境及人体有害保温材料。
(九)通暖
1、首先联系好热源,根据供暖面积确定通暖范围,制定通暖人员分工,检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。
2、向系统内充软化水,开始先打开系统最高点的放风阀,安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门,待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀,再开总进口的供水管阀门高点放风阀,要反复开放几次,使系统中的冷风排净为止。
3、正常运行半小时后,开始检查全系统,遇有不热处应先查明原因,需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水.然后分先后开关供回水阀门放水冲洗,冲净后再按照上述程序通暖运行,直到正常为止。
4、冬季通暖时,必须采取临时取暖措施,使室温保持+5°它以上才可进行。遇有热度不均,应调整各分路立管、支管上的阀门,使其基本达到平衡后,进行正式检查验收,并办理验收手续。
五、管道与设备保温
(一)施工准备
1、作业条件。
(1)管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行,如需先做保温层应将管道的接口及焊缝留出,待试压合格后,再将接口处保温。
(2)需保温的管道如需隐蔽,必须在保温完成后,才允许上建专业进行封闭。
(3)保温前需将地沟清理干净,管井至少第一遍刷白完毕,方可进行。湿作业的灰泥保护壳,环境温度适宜5℃度以上。
2、材料要求。
(1)保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更、洽商的要求。
(2)保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告,核对报告数据是否符合施工的环境温度及介质的温度,厚度是否与施工图纸符合。
(3)保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压挤等破坏。
(4)为施工方便玻璃丝布最好采用密纹,至少一遍锁边的玻璃丝布。
(5)主要材料分类:
①预制瓦块:泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉、瓦块等;
②管壳制品:岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海绵管壳及板等;
③卷材:聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等;
④其他材料:铅丝网石棉灰或用以上板块砌筑或粘接等;
⑤保护壳类材料:麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻布袋、油毡、工业棉布铝箔纸、铁皮等。
3、主要机具。
(1)机具:砂轮锯、电焊机等;
(2)工具:钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锨`灰桶、平抹子、圆弧抹子等;
(3)其他:钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
(二)工艺流程
1、预制瓦块。
散瓦→断镀锌铅丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳
2、管壳制品。
散管壳→合管壳→缠裹保护壳
3、缠裹保温。
裁料→缠裹保温材料→绑扎保护层
4、设备及箱罐钢丝网石棉灰保温。
焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层
(三)操作工艺
1、各种预制瓦块运至施工地点,在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。
2、安装保温瓦块时,应将瓦块内侧抹5~10mm的石棉次泥作为填充料。瓦块的横缝搭接应错开,纵缝朝上。
3、预制瓦块根据直径的大小选用8~20﹟樟镀锌钢丝进行绑扎裹顶,绑扎接头不宜过长,并将接头插入瓦块内。
4、外抹石棉水泥保护层,(其配合比石棉灰:水泥=3:7)按设计规定厚度抹光压平,设计无规定时其厚度为10~15mm。为保证厚度均匀,可预制管壳外沿管线挂三条不同位置的厚度控制线,控制保护层的均匀。
5、立管保温时,其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘,层高大于5m,每层不少于2个,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部20mm处,托盘直径不大于保温层厚度。
6、管道附件的保温除寒冷地区外,室外加热管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外,一般法兰、阀门,套管伸缩器等不应保温,并在其两侧应留70~80mm的间隙,在保温端部抹60~70mm的斜坡,设备容器上的入孔及可拆卸不见的保温层端部,应作成5mm斜坡。
(1)法兰、阀门绑扎保温施工:先将法兰两旁空除用散状保温材料,如玻璃棉等或与管道保温材料相同的材料充满,法兰、阀门做保温
(2)弯管绑扎保温施工:弯管处是管道系统膨胀比较集中的地方,膨胀量大。尤其是保温材料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时,更要注意,避免在使用中破坏保温结构。
管壳类弯管保温结构:当管径<80mm时,施工方法是:将空隙用散状保温材料填充,用镀锌铁丝将裁剪好的直角弯头的直角管壳绑扎好,外做保护层。
当管径>100mm时,施工方法是:按照管径的大小和设计要求选好保温管壳、在根据管壳的外径及弯管的曲率半径,做好虾米腰的样板,用样板套在管壳外,画线裁剪成段,在用镀锌铁丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上,外做保护层即可。若每段管壳连接处有空隙可用同样的保温材料填充至无缝为止。
(3)三、四通管壳保温施工:三、四通在发生变化时,各个方向的伸缩量都不同,很容易破坏保温结构,所以在施工时一定要认真仔细绑扎牢固,避免开裂。四通的保温结构作法。参照三通的作法。
7、膨胀缝的设置:
(1)保温管道支管20m处(供热管道)、支架处、拐弯前20~30m处需留设膨胀缝,并用石棉绳或玻璃棉填塞。
(2)用预制瓦块做管道保温层,在预制直线管段上每隔5~7m,应留设一条间隙为20~30mm的膨胀缝,在管弯处、管径小于或等于300mm时,应留设一条间隙为20~30mm膨胀缝,膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞。
8、用管壳制品做保温层,其操作方法一般有两人配合,一人将管壳缝割开对包在管上,两手用力挤,另外一人缠保护壳,缠裹时要用力均匀,压茬要平整,粗细一致。
9、块状保温材料采用缠裹式保温(如聚乙烯泡沫塑料),按照管径留出搭茬余量,将料裁成幅宽200~300mm,而且要边缠、边压、边抽紧。注意把搭茬留在管的内侧。
10、管道保温用铁皮做保护层,下料应比管径保温后的周长长2~3m,便于折边,其纵缝搭日应朝下,铁皮的大边长度,环形为30mm。
11、设备及箱罐保温一般表面比较大,目前采用较多的砌筑泡沫混凝土块或珍珠岩块、外抹麻刀、白灰、水泥保护壳等。
采用铅丝网、石棉灰保温做法,是在设备外表面焊一些钩钉,固定保温层,钩钉的间距一般为200~250mm,钩钉的直径一般为10mm,钩钉的高度与保温层厚度相同,将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定,在网上抹石棉灰泥,第一次不宜抹太厚,防止粘结不牢下垂脱落,待第一遍有强度干固后,在继续分层抹,直到达设计厚度。待保温完成并有一定强度,再抹保护壳。要求抹平压光。
六、应注意的质量问题
1、保温材料使用不当,交底不清,做法不明,应熟悉图纸,了解设计要求的厚度,不允许擅自变更保温做法,严格按设计要求施工。
2、保温层厚度,不按设计规定施工,主要凭经验施工,对保温的要求理解不深。
3、表面粗糙不美观,主要是操作不认真,要求不严格。
4、空鼓、松动不严密,主要原因是保温材料大小不合适,缠裹时用力不均匀,搭茬位置不合理。
七、成品保护
1、管道及设备保温,必须在地沟及管井清理干净,不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行。
2、一般管道保温应在水压试验合格,防腐已完成,方可施工,不可颠倒工序。
3、保温材料进人现场不得雨淋或存放在潮湿的场所。
4、保温后留下的碎料,应由负责施工的班组自行清理。
5、明装管道的保温,土建如喷浆在后,应有防止污染保护层的措施。
6、如有特殊情况需拆除保温层进行管道处理或其他工种损坏保温层时,应及时按原要求修复。
安装施工方案 篇6
1.干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
1、管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。
4、其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。
砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-)的规定。
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
1、认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意:
(1)公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接,公称直径>32mm的宜采用焊接。
1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图,进行管段的加工预制,包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸,按环路分组编号,码放整齐。
2、安装卡架,按设计要求或规定间距安装,将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移,挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。
3、干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,用管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。
4、制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在连接处锯出坡日,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,再进行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
5、干管:
(1)住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接,如设计要求必须设置可拆连接件时,应用法兰连接。
(2)室内采暖管道变径不应使用补心变径,应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径,变径位置应距分支点小于300mm。
(3)分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高度1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末端时,应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放凤管时,应接至有排水设施的地漏或洗池中,放风阀门安装高度不低于2.2m,放风管距池底20mm,自动排气阀的进水端应装阀门。
6、排气:
(1)采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问,当装放风管时,应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2.2m,放风管口距池底或地漏500px。
(2)自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室,门厅和吊顶内。
(3)采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始;把管就位找正,对准管口使预留口方向准确;找直后点焊固定(管径≤50mm以下点焊2点,管径)50mm以上点焊3点),然后施焊,焊后应保证管道正直。
7、遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好记录。按位置固定,与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
8、管道安装后,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动板。
9、摆正或安装管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加临时管堵。
10、为避免干管坡度不均匀,注意严格按照坡度线安装牢固,尽量避免干管安装后开口,接口以后不调直。
11、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。
1、为保证立管垂直度,仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
2、安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,注意套管高出地面50px(厨卫间125px),按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2~3扣,预留日正确为止,并清净麻头。
3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须安装临时丝堵。
1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。
2、配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻,装好油任,连接散热器,把麻头清净。
3、暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应,达到美观。
4、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。
5、立支管变径,不得使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊接法。
1、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管,下料后套管内刷防锈漆一遍,用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
2、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截,两内头套扣,用管箍连接,保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。
1、试压分单项试压和系统试压。单项试压:干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压:采暖系统安装完毕,管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。
2、采暖系统试压程序:
(1)首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开,系统与外管网应隔开,打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门;
(2)将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上,并向系统内灌水,待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止),关闭放气阀;
(3)操作试压泵进行升压,升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处,如渗漏严重应停止打压,并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作;
(4)系统无渗漏后,打压并升压到试验压力,停泵检查,并观察压力表,要求10min内压降不超过0.02MPa,即为合格。试验压力应符合设计要求,当设计未注明时,应符合下列规定:
蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加O.lMPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。
高温热水采暖系统,试验压力应以系统顶点工作压力加0.4MPa。
使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
1、系统投入使用前必须冲洗,冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除,待冲洗合格后再装上。
2、热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗,冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行,直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。
设计无要求时,应:
4、采暖管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯问及非采暖间均应做保温;
5、穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应采取保温措施,保温材料由设计确定,不得使用对环境及人体有害保温材料。
1、首先联系好热源,根据供暖面积确定通暖范围,制定通暖人员分工,检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。
2、向系统内充软化水,开始先打开系统最高点的放风阀,安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门,待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀,再开总进口的供水管阀门高点放风阀,要反复开放几次,使系统中的冷风排净为止。
3、正常运行半小时后,开始检查全系统,遇有不热处应先查明原因,需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水.然后分先后开关供回水阀门放水冲洗,冲净后再按照上述程序通暖运行,直到正常为止。
4、冬季通暖时,必须采取临时取暖措施,使室温保持+5°它以上才可进行。遇有热度不均,应调整各分路立管、支管上的阀门,使其基本达到平衡后,进行正式检查验收,并办理验收手续。
1、作业条件。
(1)管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行,如需先做保温层应将管道的接口及焊缝留出,待试压合格后,再将接口处保温。
(2)需保温的管道如需隐蔽,必须在保温完成后,才允许上建专业进行封闭。
(3)保温前需将地沟清理干净,管井至少第一遍刷白完毕,方可进行。湿作业的灰泥保护壳,环境温度适宜5℃度以上。
2、材料要求。
(1)保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更、洽商的要求。
(2)保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告,核对报告数据是否符合施工的环境温度及介质的温度,厚度是否与施工图纸符合。
(3)保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压挤等破坏。
(4)为施工方便玻璃丝布最好采用密纹,至少一遍锁边的玻璃丝布。
(5)主要材料分类:
②管壳制品:岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海绵管壳及板等;
⑤保护壳类材料:麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻布袋、油毡、工业棉布铝箔纸、铁皮等。
(2)工具:钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锨`灰桶、平抹子、圆弧抹子等;
1、预制瓦块。
散瓦→断镀锌铅丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳
4、设备及箱罐钢丝网石棉灰保温。
1、各种预制瓦块运至施工地点,在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。
2、安装保温瓦块时,应将瓦块内侧抹5~10mm的.石棉次泥作为填充料。瓦块的横缝搭接应错开,纵缝朝上。
3、预制瓦块根据直径的大小选用8~20﹟樟镀锌钢丝进行绑扎裹顶,绑扎接头不宜过长,并将接头插入瓦块内。
4、外抹石棉水泥保护层,(其配合比石棉灰:水泥=3:7)按设计规定厚度抹光压平,设计无规定时其厚度为10~15mm。为保证厚度均匀,可预制管壳外沿管线外挂三条不同位置的厚度控制线,控制保护层的均匀。
5、立管保温时,其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘,层高大于5m,每层不少于2个,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部20mm处,托盘直径不大于保温层厚度。
6、管道附件的保温除寒冷地区外,室外加热管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外,一般法兰、阀门,套管伸缩器等不应保温,并在其两侧应留70~80mm的间隙,在保温端部抹60~70mm的斜坡,设备容器上的入孔及可拆卸不见的保温层端部,应作成5mm斜坡。
(1)法兰、阀门绑扎保温施工:先将法兰两旁空除用散状保温材料,如玻璃棉等或与管道保温材料相同的材料充满,法兰、阀门做保温
(2)弯管绑扎保温施工:弯管处是管道系统膨胀比较集中的地方,膨胀量大。尤其是保温材料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时,更要注意,避免在使用中破坏保温结构。
管壳类弯管保温结构:当管径<80mm时,施工方法是:将空隙用散状保温材料填充,用镀锌铁丝将裁剪好的直角弯头的直角管壳绑扎好,外做保护层。
当管径>100mm时,施工方法是:按照管径的大小和设计要求选好保温管壳、在根据管壳的外径及弯管的曲率半径,做好虾米腰的样板,用样板套在管壳外,画线裁剪成段,在用镀锌铁丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上,外做保护层即可。若每段管壳连接处有空隙可用同样的保温材料填充至无缝为止。
(3)三、四通管壳保温施工:三、四通在发生变化时,各个方向的伸缩量都不同,很容易破坏保温结构,所以在施工时一定要认真仔细绑扎牢固,避免开裂。四通的保温结构作法。参照三通的作法。
7、膨胀缝的设置:
(1)保温管道支管20m处(供热管道)、支架处、拐弯前20~30m处需留设膨胀缝,并用石棉绳或玻璃棉填塞。
(2)用预制瓦块做管道保温层,在预制直线管段上每隔5~7m,应留设一条间隙为20~30mm的膨胀缝,在管弯处、管径小于或等于300mm时,应留设一条间隙为20~30mm膨胀缝,膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞。
8、用管壳制品做保温层,其操作方法一般有两人配合,一人将管壳缝割开对包在管上,两手用力挤,另外一人缠保护壳,缠裹时要用力均匀,压茬要平整,粗细一致。
9、块状保温材料采用缠裹式保温(如聚乙烯泡沫塑料),按照管径留出搭茬余量,将料裁成幅宽200~300mm,而且要边缠、边压、边抽紧。注意把搭茬留在管的内侧。
10、管道保温用铁皮做保护层,下料应比管径保温后的周长长2~3m,便于折边,其纵缝搭日应朝下,铁皮的大边长度,环形为30mm。
11、设备及箱罐保温一般表面比较大,目前采用较多的砌筑泡沫混凝土块或珍珠岩块、外抹麻刀、白灰、水泥保护壳等。
采用铅丝网、石棉灰保温做法,是在设备外表面焊一些钩钉,固定保温层,钩钉的间距一般为200~250mm,钩钉的直径一般为10mm,钩钉的高度与保温层厚度相同,将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定,在网上抹石棉灰泥,第一次不宜抹太厚,防止粘结不牢下垂脱落,待第一遍有强度干固后,在继续分层抹,直到达设计厚度。待保温完成并有一定强度,再抹保护壳。要求抹平压光。
1、保温材料使用不当,交底不清,做法不明,应熟悉图纸,了解设计要求的厚度,不允许擅自变更保温做法,严格按设计要求施工。
2、保温层厚度,不按设计规定施工,主要凭经验施工,对保温的要求理解不深。
3、表面粗糙不美观,主要是操作不认真,要求不严格。
4、空鼓、松动不严密,主要原因是保温材料大小不合适,缠裹时用力不均匀,搭茬位置不合理。
1、管道及设备保温,必须在地沟及管井清理干净,不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行。
2、一般管道保温应在水压试验合格,防腐已完成,方可施工,不可颠倒工序。
3、保温材料进人现场不得雨淋或存放在潮湿的场所。
4、保温后留下的碎料,应由负责施工的班组自行清理。
5、明装管道的保温,土建如喷浆在后,应有防止污染保护层的措施。
6、如有特殊情况需拆除保温层进行管道处理或其他工种损坏保温层时,应及时按原要求修复。
安装施工方案 篇7
一、工程概况:
1、工程特点及主要事项:弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道,西为金元宝商厦,东南为商业大厦,东为学校大街。电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。
2、施工现场状况:建筑施工场地狭窄,电缆桥架可从东门及东南门进场。解放路为繁华街道,外地车辆白天不能进入,只能夜间进料。
3、影响工程的主要因素:工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题,再有:土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。
4、库房选定:可选择大堂南侧地区进行围挡,加门加锁作为库房,夜间派专人守护。
二、施工工艺及质量措施:
1、施工程序:
桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设。
2、施工准备:
熟悉图纸,核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据,根据工期安排施工,配备劳动力,并提出备料及采购计划。现场施工中要求:土建工程应全部结束,预留洞口及埋件符合要求,各种管道全部施工完毕且试压合格。核对装饰吊顶标高,对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。
3、技术支持:
由于本工程在20xx年10月1日开业,9月15日试营业,工期极其紧张,消防水及各种管道未上,内装还未出图定标高,现安排桥架施工工期为24天,即20xx.6.13~20xx.7.7,施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走,各控制点工期如下:
20xx.6.13开工、放线、打眼。
20xx.6.16~6.20支吊架施工。
20xx.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕。
200.7.7调整、清扫。
施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下,合理安排施工工序、劳动力,并向操作人员做好相应的技术交底工作,落实质量保证计划,对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人,并让他们知道本次施工的流程及进度。首先,对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核,电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决清除,以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。
4、技术要求:
(1)桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、锌瘤等缺陷,喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡。
(2)在按图施工的前提下,桥架应尽可能在建筑物、构筑物上安装,并应满足安装要求、维修要求。
(3)桥架上部距棚或障碍物应尽量大于0.3米(个别点可例外)。
(4)桥架水平敷设时,支吊架间距为1.5米,垂直敷设固定点为2米,吊杆规格为10~12。
(5)桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁上焊接固定。
(6)电缆桥架超过30米直线段时,宜采用伸缩连接板。
(7)电缆桥架系统应有可靠的接地,每两节连接应有跨接铜线。
(8)桥架额定荷载时最大挠度值与长度之比小于等于0.01。
(9)事先应考虑好满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。
三、人员及工具安排:
人员:本工程计各型电缆桥架2600余米,综合工日680个,需上工人14人,局部工期段需加班。
材料机具:各型电缆桥架及其配件、经纬仪、电锤、电钻、扳手、卷尺、电焊机、绝缘电阻测试仪。
四、工程进度计划:(见附表)
五、安全及文明施工:
1、电工、电焊工必须持有省级以上专业考核发放的操作证。
2、电焊工人对进入现场的电焊机,在使用前要严格检查是否漏电、短路,接触不良等现象后方可使用,严禁使用带病焊机。下班后要及时切断电源,将焊机用防水材料盖好。
3、严格按照国家电气焊安全操作规程施工,严禁违章作业和非电焊工动用电焊机。无操作证的电气焊工不准动用电焊机。
安装施工方案 篇8
一、编制说明
1.1编制依据
1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期 15#楼工程图纸及施工合同;
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》;
3、〈建设工程安全生产管理条例》;
4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织设计。
二、工程概况
2.1建设单位:淮安市平安房地产开发有限公司
2.2工程名称:江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。
2.3工程地点:北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内
2.4设计单位:北京中外建建筑设计有限公司
2.5监理单位:淮安市中盛建设工程监理有限公司
2.6施工单位:浙江新天一建筑有限公司淮安分公司
2.6建筑部分工程概况
江淮人家小区二期12#楼工程,位于小区2#楼的东侧,基础为条形基础,主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100 m。15#楼工程,位于小区5#楼的东北侧,基础为条形基础,主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。15#楼±0.000相当于黄海高程15.800 m。江淮人家小区二期18#楼工程,位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础;主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面,±0.000相当于黄海高程15.800 m。江淮人家二期12#、15#、18#楼阳台门、窗户均采用塑钢门窗、铝合金百叶窗。
三、施工方法及要点
3.1工艺流程:
弹线找规矩—→门窗洞口处理—→安装连结件检查—→门窗处理检查—→安装—→四周嵌缝—→五金配件—→清理。
3.2门窗框成品堆放、保管、吊装。
进入现场安装前,工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底,并有书面交底材料存档,同时提供安装基准线。
3.3塑料门窗组装技术要求
本门窗组装材料要求参照苏J002-2000图集制作安装。门窗进场前必须对门窗进行门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检验。
⑴我公司在成品辅助选材上非常严格:
①门窗型材符合GB/8814的要求。
②门窗所用密封条符合GB/1200Z的要求。
③门窗所用的增强型钢及其紧固件表面均已作防锈处理。增强型钢的壁厚不小于1.2mm。门窗所用增强型钢紧固件及五金件的金属材料的规格与质量必须满足门窗的机械力学性能要求。
④门窗所用的玻璃必须为有国家合格证的浮法玻璃,厚度一般不低于5mm,中空玻璃则单层玻璃不低于4mm。
⑵门窗的装配:
①门窗框、门窗扇角强度符合国家标准。
②增强型钢必须与型材内腔一致,其长度以不影响端头的焊接为宜。用于固定每根增强型钢的紧固件不少于3个,其间距不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。
③紧固件采用φ4mm的大头自攻螺钉,所钻基孔的孔径不大于3.2mm。
④门窗框打有排水槽。
⑤门窗框、门窗扇对角线相差不大于3mm。
⑥门窗框、门窗扇相邻构件装配间隙不大于0.5mm,相邻两构件焊接处的同一平面度不大于0.8mm。
⑦装配式结构的门窗框、门窗扇的四角处,在构件型材内腔应加衬连接件。连接件与增强型钢用紧固件连接。
⑧密封条装配后,均匀牢固,接口严密,无脱槽现象。
⑨装玻璃时在玻璃四周配防震块。
⑶塑料门窗安装的技术方法:
我项目部安装方法分为紧固件安装或直接打膨胀螺丝安装,一般根据洞口的实际情况而定。
①门边框与洞口间隙应在15~20mm之间。
②带下框推拉门框高度应比洞口高度小5~10mm。
③门窗框各边不少于3个扣件,且每相邻扣件之间间隙不大于400mm。
④扣件在门窗框一端用不低于φ4mm自攻螺丝联结扣件与墙体联结,另一端用射钉直接打入墙体,其深度不低于2mm。
⑤膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内,膨胀螺丝的长度不低于80mm,每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。
⑥门窗框与墙体之间的接缝处理方法:用发泡剂填充框与墙体间间隙,发泡剂溢出来的部分,用铲刀铲平,然后抹水泥将其盖住,等水泥干燥后,再均匀地在接口处打密封胶。
⑷塑料门窗玻璃安装的技术方法:
①安装玻璃前,将裁口内的污垢清除干净,并沿裁口的全长均匀抹1~3mm厚的底油灰。
②安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃,用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
③安装于竖框中的玻璃,应搁置在两块相同的定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm。
④安装于扇中的玻璃,应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。
⑤玻璃安装就位后,其边缘不得和框、扇及其连接件相接触,所留间隙应为2~3mm。
⑥玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。
⑦玻璃镶入框、扇内,填塞填充材料、镶嵌条时,应使玻璃周边受力均匀。
3.4门窗安装要求
⑴UPVC窗框固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。窗框的框边外侧四周应用片材将抹灰或饰面层与窗框临时隔开,基宽度为5mm,深度为5-8mm,待抹灰或粘结层硬化后,撤去片材,并将嵌缝膏挤入缝隙内进行密封。对保温、隔声等级要求较高的工程,洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封。
⑵UPVC门框固定片的位置应距门角150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。
⑶UPVC门窗与墙,应先固定上框,而后固定边框。对砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;对砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定砖缝处;对设有预埋铁件的洞口,应采用焊接的方法,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。采用橡皮垫镶嵌时,橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。
⑷组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚,应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
3.5门窗附件安装应符合以下规定
①附件应齐全,不允许有缺件现象。
②附件装配应牢固、可靠,所有紧固件均达到最紧位置。
③装配好的附件应灵活应用,能达到各自的功能。
四、施工管理
4.1门窗工程计划工期为20天,门窗工程质量达到合格。
4.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求,在门窗工程施工中,合理配置生产诸要素,确保施工进度,确保基础工程的施工质量,实现合同目标。
4.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序,确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力,满足施工进度需求
4.4 根据施工进度及时采购建筑材料,并按规范要求做好进场检验工作。
4.5在门窗的施工中,严格按相关规范要求施工,确保外墙保温工程的施工质量。
4.6加强施工过程中的监督指导工作,对门窗施工实行全过程有效控制。
4.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作,保证每道工序的施工质量。
4.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作,确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。
五、安全与文明施工
5.1门窗工程安全与文明施工目标为:轻伤以上安全事故为零,施工现场整洁文明。
5.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后,放可开始使用。使用过程中实行专人负责制,并设专人进行日常的维修及保养工作。
5.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程,确保安全施工。
5.4施工材料按要求做到有序堆放,现场保持文明整洁。
5.5玻璃工程安装时注意玻璃的污染,安装后应进行清理,以保证玻璃的清洁,竣工后的玻璃工程,表面应洁净,不得留有油灰、浆水、油漆等斑污。
安装施工方案 篇9
一、楼顶发光字施工制作安装办法:
楼顶发光字施工主要由制作和安装两部分作业组成,标识制作、组装、喷漆在工厂内部完成,钢结构制作和标识安装在现场完成。
1、楼顶发光字制作流程:
1)工厂原材料采购→检查验收→下料制作→机械加工→组装→质量检查→光源测试→复检出库→包装→发运
2)现场钢材采购→检查验收→下料制作(焊接)→喷漆→质量检查
2、楼顶发光字安装流程:
成品运至现场→检查质量→对点施工→现场维护→安装→字发光效果测试→检查安装质量→调试→验收
二、楼顶发光字制作方案:
1、楼顶发光字标识在工厂内部制作。
酒店标志:采用1200x2400x3铝板焊接壳体,2m镀锌方钢管焊接骨架,进行防锈处理,灯箱厚度25cm,侧面铝板铆焊,外喷高光金色金属汽车漆,正面选用3M灯箱布,双面彩色喷绘,5年不褪色。内置上海切尔白色18/20霓虹灯管,采用金波的变压器。
英文标识:文字面板采用铝制网孔板激光切割成型,正面喷标准红色金属汽车漆,侧面喷标准金色,5年不褪色,正面和侧面采用铝制扣边,扣边喷漆,颜色为标准金色、红色。内置上海切尔红色18/20霓虹灯管满铺,采用金波的变压器,标识整体做避雷处理。成品运送现场安装,距地面两米,楼顶发光字设置安装防护网,吊挂吊篮安装人员进行高空作业。楼顶发光字采用方钢防腐作为安装结构,首先将墙体石材取下,在墙体结构梁采用钢板预埋件化学铆栓固定节点,恢复石材,节点周围采用结构密封胶密封,各节点采用防腐方钢连接成格状结构,标识采用挂件安装,使用工程自转钉将挂件和结构连接固定标识(其他统一工艺安装方式相同)。为了使楼顶发光字标识在以后维修方便,标识在制作过程中,采用双层结构组合,在维修时只要将顶层的结构打开,可以更换光源,然后恢复结构便完成维修操作。(详见工艺图纸)
2、单背式槽型标识采用铝板加工制作,内采用2MM镀锌板,作为LED的衬板和安装背板。内置超亮度大功率LED作为发光光源,在正常工作状态下保证使用寿命为10万小时。楼顶发光字在安装时采用螺栓连接,可以在标识后侧对光源进行更换或将标识拆卸。(详见工艺图纸)
3、楼顶发光字文字面板采用数控激光切割,立墙折弯采用专用拉槽设备拉槽,采用氩弧焊接,保证焊接强度和焊接效果,使成品达到最佳效果。内置上海切尔红色18/20霓虹灯管满铺,采用金波的变压器。为了使标识在以后维修方便,标识在制作过程中,采用双层结构组合,在维修时只要将顶层的结构打开,可以更换光源,然后恢复结构便完成维修操作。(详见工艺图纸)
4、亚克力标识采用日本三菱牌亚克力。进行机械雕刻,布轮抛光,表面贴3M工程膜。边框及金色波浪采用铜板材料镀钛金处理。采用玻璃胶和3M双面胶固定。
5、立地标识,表面2mm铝板机械折弯,折弯处采用机械拉槽处理,文字采用激光雕刻镂空镶嵌亚克力。喷标准色的油漆,内置飞利浦日光灯管,两侧喷金漆。镶嵌亚克力表面贴3M3639—131金色透光膜。安装在地平线100MM下做混凝土结构,预留法兰,楼顶发光字标识安装时,双层法兰焊接后,再将剩余100MM填平,完成标识安装。(详见工艺图纸)。
6、所有标识的制作颜色严格按照甲方提供标准色值进行加工生产。(企业的标准色需要甲方提供:PANTOE或CMYK色值)
三、楼顶发光字安装方法:
1、在生产制作的同时,开始进行安装的前期准备,采用吊蓝将标识和文字的相应的位置确定,在墙体上作好标记;找到标记内墙体的主梁,打开石材面板,用化学铆栓固定钢板预埋件,然后恢复石材,在石材外侧的节点采用防腐方钢连接,做出图纸要求的框架结构,等待标识运至现场安装。
2、标识运到安装现场后,在每个标识的后背架都有挂件,分别挂在相应的框架结构上,并在挂件出用工程自转钉固定。将框架结构采用与墙体石材颜色一致的油漆涂刷。
3、标识的光源布线和变压器全部都放在标识的后侧,所有的连线均放在结构框架的结构上。进行光源调试,配电箱放在楼顶或墙体的隐蔽处,并做好防水处理。
4、在整体楼顶发光字工程的安装过程中,要做好标识的隐蔽工程,结构、电线、变压器、配电箱等要做到安全隐蔽。
5、所有楼顶发光字安装工艺严格按按照设计图纸安装。
装配方案
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装配方案(篇1)
装配式住宅(prefabricated house)是一种建筑工艺,它是在工厂环境中生产的、装配类型的住宅建筑。其施工方式基于预制和现场装配的原理,可以在较短时间内完成建筑,因此在现今建筑市场中受到了广泛欢迎。
装配式住宅的工艺
装配式住宅的工艺过程需要将建筑件在工厂内完成,经过原材料采购、设计、制造和采购等多复杂工作,然后进行数量分离、包装、装载和发货等工作。之后,在施工现场对各个建筑件进行现场组装,最终完成整个建筑。这样的工艺流程保证了建筑件的精准测量、可靠性和耐用性。
在一些制造工艺领域,装配式住宅技术尤其适用,因为它可以将制造和装置的工艺整合在一起。这就意味着,装配式住宅在生产和施工环节中,能够同时优化生产和安装工艺。
装配式住宅的优势
相较于传统的建筑工艺,装配式住宅有很多优势。首先,在工厂制造部分能够转移安装任务,这降低了施工现场的主要工序以及所需的人工劳动力成本。二是,建筑资源和建筑部件可以精确测量,不仅可以节约材料成本,而且使用性能和建筑组合更为灵活,保证了建筑品质。
此外,装配式住宅还节约了建筑现场耗费的时间,几个月或者几个星期即可完成整个建设项目。因此,装配式住宅在缩短建筑周期方面也有明显优势。另外,在对建筑安全质量方面的评价方面,装配式住宅技术被认为优于传统的建筑技术,因为它消除了施工现场“样板房”存在的不安全因素。
施工方案
作为一种全新的建筑技术,装配式住宅施工方案较为灵活和多样。通常来说,它包括工厂模块化制造、运输,现场组装、安装和维护等一系列流程。在每个流程之间,都存在密切的协作和数据交流。
以下是装配式住宅的施工方案:
设计阶段:确定建筑大小、结构和用途等物理属性,制作房屋展示图并完成实时数据吸收。设计阶段通常包括室内和室外的界面设计。
生产阶段:根据具体生产订单和生产计划,生产出相应的模块、门窗框架和屋顶等建筑部件。生产过程同样为客户提供服务,包括预测和定制,以适应客户需求。
运输阶段:安排运输方式和物流,将生产好的建筑部件运输至作业现场,包括运输路线的选择、分装、装船、装车和装箱等工作。
组装阶段:按照设计图纸和现场图纸进行现场组装和调整。同时,按照施工要求,安装所有墙、门、柱、梁以及屋面构件。然后进行管线和电器连接,再进行外装工作等细节处理。
验收阶段:在完成第一阶段施工之后,进行严格的验收。该阶段的目的是确定建筑物是否符合设计和规定要求,以及是否具备使用条件。在验收过程中,要结合现场情况对不良现象以及质量问题进行排查和修正。
结语
随着装配式住宅技术的发展和完善,越来越多的住户和企业开始采用这种先进的建筑工艺。因为它为人们提供了便利、安全、节能等多项优势。同时,装配式住宅施工方案也变得越来越成熟,具备高效、规范和MAJOR LABEL的特点。相信在未来的建筑市场中,装配式住宅将越来越普及。
装配方案(篇2)
装配式住宅施工方案
随着人们对住宅品质和舒适性要求的提高,装配式住宅正逐渐被人们所接受。装配式住宅是指在工厂中制作,现场组装的住宅,其施工方式与传统施工方式存在明显的不同。下面,我将详细介绍装配式住宅施工方案。
1. 施工前的准备
在进行装配式住宅的施工之前,需要进行准确的设计和规划。首先,需要进行现场勘测,确定住宅建造的位置和现场环境。然后,根据住宅的样式和需求,进行设计和开发施工方案。这个阶段还需要进行预算核算,确定施工总成本和工期。
2. 住宅制造
制造技术和材料的选择,直接影响到装配式住宅整体质量和施工速度。现在,常见的制造技术是木结构和钢结构。木结构住宅构造简单,施工速度快;钢结构住宅强度高,耐久性强。
在制造装配式住宅时,需要遵守建筑规范和要求,使用符合标准的材料。例如:使用优质的木材,防火板、中空玻璃、保温板等材料。同时,在施工过程中,需要保证工业化制造的标准和流程,确保每个零部件的质量和精度。
3. 现场组装
现场组装时,需要进行详细的方案设计和施工计划。首先,进行现场基础施工,确保住宅的稳定和坚固。然后,进行住宅组装,将制造好的零部件进行现场拼装,保证每个零部件的相互配合度。在拼装过程中,需要注意安全问题,保证工人的人身安全。
4. 收尾工作
组装完毕后,需要进行各项质量检查和整理工作,确保住宅的质量和使用效果。这个阶段需要主要检查工程质量、安全和环保。
综上所述,装配式住宅的施工方案需要从设计、制造到现场组装等每一个环节都精细、高效、安全、环保。装配式住宅的施工方式,减少了现场施工中的大量工序和不确定因素,保证了施工进度和质量。随着技术的不断进步,未来装配式住宅将会在住宅建设中拥有更广泛和更重要的应用。
装配方案(篇3)
装配式住宅施工方案
随着现代社会快速发展,越来越多的人们开始关注住房问题,而为人们提供住房的建筑工程也变得越来越重要。而其中,装配式住宅则凭借其施工简单、速度快、质量高等特点受到越来越多人们的青睐。下面,我将对装配式住宅的施工方案进行详细介绍,让您更好地了解这种建筑工程的施工过程。
1. 设计方案
在装配式住宅的施工过程中,设计方案是非常重要的一步。其设计方案可以通过CAD绘图、BIM建模等技术进行制作。在设计方案制作过程中,需要考虑到住户的需求,还要把握好材料的选择、施工工艺等方面的问题,确保整个施工过程可以顺利进行。
2. 材料采购
在设计方案完成后,就需要对所需材料进行采购。由于装配式住宅的施工速度非常快,因此对材料的供应也需要及时跟进。材料的选择需要考虑到材料本身的质量和持久性,以及能否适应地区气候特点等问题,以确保整个工程的质量。
3. 搭建施工现场
在进行装配式住宅施工之前,需要为其搭建一个施工现场。施工现场的搭建需要考虑到附近的环境、空间、安全等因素,以确保施工过程的安全和顺利。
4. 安装地基和主体结构
地基和主体结构是整个装配式住宅施工过程中最基本的部分。在进行安装之前,需要进行地基的打通和土方开挖,然后进行深度和水平度的测验,以确保地基的平整度达标。接着,安装主体结构的墙体和楼板,这也是一个需要非常仔细的过程。
5. 安装屋顶和窗户
在完成基础结构和主体结构的安装后,需要把上部分装配好,包括屋顶和窗户的安装。屋顶安装应确保屋顶的防水、隔热等功能,而窗户的选择应该考虑到观感、保温、隔音等方面的问题。
6. 针对性施工
在完成上述基本结构的安装之后,还需要根据不同住户的需求,进行针对性的施工过程。如厨房、卫生间等方面的施工,以满足不同住户的需求。
7. 完成内外饰面
最后,进行内外饰面的施工。内饰面包括墙面材料、地下材料、门窗及配件、卫生间设施等。而外饰面则包括面砖、地砖、屋顶、檐口、排水系统等。这也是最后进行的重要步骤,可以提高整个装配式住宅的外观美观度以及居住体验感。
综上所述,装配式住宅的施工方案不仅需要考虑到基本结构的安装,还需要考虑到住户的需求及材料的选择等问题。在施工过程中,需要注意材料供应以及现场安全等方面的问题,以确保整个工程的质量。
装配方案(篇4)
装配式住宅施工方案
随着城市化进程的加快,人们对住房的需求也不断增加,而传统的浇筑、砖瓦等传统建筑施工方式,存在工期长、浪费资源等问题。为了解决这些问题,装配式住宅应运而生,可以快速、高效地建造房屋。本文将介绍装配式住宅的施工方案。
一、立体结构
装配式住宅的施工方式采用立体结构,其施工方案需要由专业团队进行设计和施工。首先,通过计算建筑物所承载的荷载并根据设计方案确定建筑物的结构形式和基础模式。然后,在工厂内生产和预制零部件,进行现场组装,打造出一个整体的组合式建筑体系。
二、基础处理
装配式住宅的基础处理需要仔细设计,结构的牢固性和符合安全标准是最为重要的。在进行基础处理时,需要考虑地基基础状态,进行地基处理和土壤密实性检测,为建筑物的组装和拆除做好充分准备。
三、建造阶段
在进行建造阶段时,首先需要将建筑地面进行场地平整处理,然后按照设计图纸将零部件进行装配组合,最终完成建筑物的主体结构搭建。同时,需要进行水电施工管道敷设,以及墙面、天花板等内外装饰的施工。整个过程中,需要专业的管理和施工队伍进行质量把控和工艺控制,确保工程的高品质和标准形象。
四、验收阶段
在项目结束后进行验收时,需要按照国家规定和标准进行建筑物的验收。主要目的是检测建筑物的安全性和质量标准是否符合相关规定,确保建筑物的质量和稳定性。
五、维护和保养
装配式住宅的维护和保养需要注意以下事项:首先,对于建筑物的墙面、屋顶等开放部分进行防雨、晒防和防腐处理,延长建筑物的使用寿命。其次,需要进行室内清洁,以维持建筑物的卫生状况和美观度。最后,建筑物的保养还需要进行定期检查和维护,以确保建筑物的保持稳定的状态。
六、总结
装配式住宅施工方案需要由专业团队进行精心设计和施工。只有通过严密的施工方案和质量管理,才能确保建筑物的质量和稳定性,为住户的生活提供完善的保障和舒适度。相信,随着装配式住宅建筑技术的进一步提高和推广,将会逐渐成为人们生活的主要选择。
装配方案(篇5)
在当前的房地产市场中,随着城市化进程的不断加快,对于住房需求的日益增长,装配式住宅因其施工快速、质量可靠、环保节能等优点逐渐成为了市场上的一股新兴力量。下文将介绍装配式住宅施工方案的几个关键点。
1. 原则上,装配式住宅采用率先完成基础施工,再将装配式住宅进行拼装。在此过程中,多以钢结构为基础,再使用墙板、屋顶板等不同种类的构件进行组装。
2. 在施工过程中一定要确保每个装配件都是符合资格的,能够与其它组件完美地结合。因此在装配前需要进行精确的加工和制作,这是保证装配式住宅整体质量的重要步骤。
3. 进行装配时,应当有一支专业队伍负责组装,以确保所有组件的准确、快速的组装。在组装的过程中,涉及重量较大或比较复杂的布置,设备需经过设计、调试方可安装。
4. 按照设计图打好水电排除管道,组装模块合理安排布局,将房屋各个部位的装配完成,再进行接地和水保护的任务。
总之,装配式住宅的施工需要专业人士的支持,因此建议在施工过程中选择有相关经验的企业,以提供更加富有竞争力的解决方案。同时,与此同时,建筑公司也应具有质检系统、售后服务等服务保障措施,以确保装配式住宅的施工过程尽量避免盲目进入。
装配方案(篇6)
装配式住宅施工方案
随着城市化进程的不断推进,人们对住宅品质要求也不断提升。在满足居住质量的同时,越来越多的人开始关注住宅的建造质量和效率。而装配式住宅由于其建造过程简单、易于控制质量和时间,已逐渐成为买房人群的一个新选择。本文将详细介绍装配式住宅施工方案。
一、施工前期准备
1.选址: 首先,需要选定一个适合建造装配式住宅的地方。地质条件、拓扑结构、采光通风和交通便利等因素都需要考虑到。建筑师们通常会在选址前进行现场勘测,并绘制详细的地形、灌溉和地质图等,以便更好地设计建筑。
2. 计划和设计: 建筑师在考虑选址之后,开始计划和设计住宅。他们通常会根据用户需求绘制房屋的平面图和立面图,以及其他设计图纸。在这个过程中,建筑师们必须考虑房屋的结构、外形和功能。
3.制定施工计划: 制定施工计划后,施工队伍才会开始工作。计划包括施工时所需的材料和人员,以及施工工序所需的时间。通常情况下,施工队伍和建筑师也需要掌握建筑团队的时间表。
二、施工过程
1.拼装结构: 装配式住宅的施工过程是一种模块化、预装、预制的建造过程。房屋的主要结构和壳体通常是在工厂内预制并构造而成,而现场施工则是通过拼装模块以完成整个房屋。
2.安装屋顶和墙壁: 安装房屋的屋顶和墙壁是在现场进行的,这其中需要注意施工过程中保证水平度和垂直度。屋顶和顶部结构一般是预制的,并在现场进行安装。墙壁就是之前已经预制而成的外墙壁拼装。
3.安装窗户和门: 安装窗户和门是总装之后的一项重要的工作,这需要确保窗户和门与墙面严密贴合。
4.装修内部空间: 经过总装后,内部留有空间需要进行装修。包括地板的铺装、顶部的涂漆、内部隔间的设施安装和门板的安装等。
5.竣工验收: 当房屋完工后,需要进行竣工验收。现场主要负责人对每个项目的材料、工程和系统进行检查,以确保整体质量符合标准。
三、施工后期维护
在装配式住宅建成后,需要进行日常维护,避免出现一些小问题。比如水管、电源、墙壁等。
维护不是一个简单的过程,它需要耗费一定的时间和精力。房屋内部系统和焊缝的定期保养、设施的检查和维修等都是关键部分。现场主要负责人需要计划和安排维护的周期,防止出现不必要的损害或更换等。
综上所述,装配式住宅的施工过程相对简单,工期较短,而且更容易控制建筑质量。通过有效的规划、设计和计划,施工过程可以进一步简化。在施工后期,适当的维护可以保证住宅的完好和长期使用。
装配方案(篇7)
装配式建筑是近年来发展较为迅速的一种建筑形式,其在建筑速度、工程质量等方面均有优势,因此备受瞩目。而装配式住宅施工方案是取得良好工程质量的关键,下面我将简单介绍一下装配式住宅的施工方案。
一、 采购材料
装配式建筑的主体结构及配套基础、幕墙、装修等方面需要许多材料,其中钢材是主要材料之一。采购材料时要考虑到其质量、厂家信誉度、价格等多个方面,只有选择优质的材料,才能保证施工顺利、施工质量可控。
二、 基础工程施工
装配式住宅的基础工程一般是采用预制构件和模板施工。首先根据设计图纸对场地和地基进行勘测,将基础、地梁、砖柱等构件按照设计尺寸进行预制,并在现场进行拼装,严格按照设计要求进行施工,并检查尺寸、强度等指标是否符合要求。为确保基础质量,施工期间需进行定期检测。
三、 主体结构施工
主体结构包括钢结构、混凝土结构等,其中钢结构是单元化预制工业化程度最高的主体结构形式之一,它可以在工厂生产完毕后成批地进行现场安装。其施工流程主要包括成型、加工、预制、运输、卸货和安装等环节。在安装时需要进行精准测量、对接及拼装,以确保构件的相对位置和角度满足制造要求,并进行结构调整。
四、 幕墙施工
装配式建筑常用的幕墙材料包括玻璃幕墙、石材幕墙、彩钢板幕墙等。幕墙施工需要按照设计图纸尺寸,在装配式住宅主体建筑外墙上安装支架,然后将幕墙面板装配在支架上。在施工过程中,需按照设计规定对幕墙立面构造、防水处理等进行严格管理,以保证其施工质量及良好效果。
五、 装修施工
装修包括水电、防潮、隔热、保温、易洁、卫生等方面,这些环节是获得住宅优良的品质和使用体验的重要条件。因此,装饰工程也和幕墙一样具有很高的技术含量和操作难度。装修施工应严格按照设计图纸要求进行水电线管道等施工,对各项工序的施工工艺、选择和使用的材料都应按照国家标准和行业规范进行管理、检测和验收。
以上是装配式住宅施工方案的基本步骤,但总之,以规范施工、高质量、高效、低耗、低污染的为原则,保证罐装式房屋施工的质量控制,达到安全、耐久、美观、环保的要求。
装配方案(篇8)
装配式住宅施工方案
现代化的生活已经让人们对住房有了新的要求。传统的砖混结构建筑已经无法满足人们对舒适、绿色、环保、节能、快捷的要求。而装配式住宅因其绿色、环保、节能、快捷的特点,越来越受人们的关注。
装配式住宅施工方案是指在超大型工业化生产基地中,利用模块化设计,对钢材、水泥、玻璃钢等建筑材料进行加工、制造,并在工厂内完成了基础(如地基)、构造(如钢骨)等建筑装配件,装配好后直接运输到现场,利用骨架、立面等构件进行最终安装。该方案在一定程度上可以提高施工效率、降低污染,且环保节能。
在具体实施中,装配式住宅施工方案一般分为以下几个步骤:
1. 设计阶段。根据用户需求,进行设计和图纸制作。因装配式住宅可模块化,因此,设计上通常考虑模块化和标准化。模块化设计符合装配式住宅灵活、可变化的要求,而标准化设计便于统一生产、检验、安装。
2. 原材料准备。预制构件的加工需要优质的原材料。所以,需要对原材料进行质检,除杂,以获得优质的原材料。
3. 钢结构加工。在加工过程中,需根据设计图纸的要求,进行钢结构构件的切割、钻孔、打孔、切弯、焊接等工艺,加工完成后将它们存储到制作库区。
4. 预制墙板制作。预制墙体是住宅立体化生产的重要部分,其使用面积很大,其工序为:想墙板上方的方案切割开槽,嵌入U型钢或防火板,进行扣孔,切割出门窗口和管洞等,最后进行焊接完成。
5. 预制屋顶、地面和楼梯。与预制墙体一样,预制屋顶、地面和楼梯也是住宅预制化生产的重要组成部分。有的厂家可能也会把电路预先安装到钢结构里面,以便在安装的时候将钢结构间的连接完成,最终通过连接线勾连照明等设备。
6. 装配。预制部件运输到现场后,由专业工程公司安装。
装配式住宅施工方案在实施过程中,需要注意以下几点:
1. 严格控制质量。对于质量不合格的预制构件,必须及时拒收,并追究厂家责任,以确保预制构件质量。
2. 保证安全。装配式住宅施工现场应事先制定完善的施工计划,明确作业人员责任,并加强现场安全监管,防止事故的发生。
3. 关注越件率。在装配过程中要严格把关预制构件的尺寸、重量等,确保尺寸和设计图纸相符,尤其是关键部位的预制构件的尺寸精度要求更高,应特别注意。
总之,装配式住宅施工方案的准备工作需要精细化、细节化,从质量控制、安全保障、管理流程等方面都需要高度重视。通过严谨有序的组织,能够不断提高施工效率,确保项目质量,实现高品质、高效率、低成本的施工目的,既满足市场需求,又提高了工业化建筑的生产效益。
装配方案(篇9)
装配式住宅施工方案
随着现代社会的不断发展,建筑领域的技术水平也在不断提高。装配式住宅成为了一个新兴的建筑领域,其特点是可以快速、高效、绿色地完成施工,同时具有较高的安全性。本文将介绍一个装配式住宅的施工方案。
一、前期准备工作
在开始施工之前,需要进行一些前期准备工作。首先需要进行现场勘测,确定施工现场的地形、地质等情况。同时需要进行规划设计,包括建筑的布局、结构等。
其次需要进行材料的准备工作,对于装配式住宅而言,主要有钢材、混凝土、保温材料、隔音材料、水泥等材料。这些材料需要在施工前提前准备好,并进行质检。
最后需要组织施工队伍,确定施工进度和分工。
二、施工流程
1.基坑开挖
基坑开挖是装配式住宅施工中的第一步。在进行基坑开挖前,需要提前进行地质勘测和安全预防措施。确保施工安全。
2.地基处理
地基处理要根据地质情况和建筑物设计要求进行。主要包括地基压实和地基加固等措施。
3.钢架搭建
在地基处理完成之后,需要进行钢架搭建。钢架是装配式住宅结构的骨架,需要选用高强度的钢材。在搭建钢架时,需要注意安全和精确度。
4.墙体安装
墙体安装是装配式住宅施工的重要环节。主要是根据设计要求和施工图纸进行标定和安装,确保墙体拼装的完美无缝。
5.屋面安装
屋面安装是装配式住宅的重要结构之一。需要选用高强度的保温隔音材料和防水材料,确保屋面结构的牢固和防水性能。
6.内部装修
内部装修是装配式住宅施工的最后一步。主要包括地板、墙面、天花板等内部装修工作。要根据设计要求和业主需求进行装修,使住宅更为美观和舒适。
三、质量控制
在装配式住宅的施工过程中,需要进行严格的质量控制。要对每个环节的施工过程进行现场监督和抽检,确保施工质量。
此外,需要进行结构强度的测试和防水性能的测试等,确保住宅的安全和质量。
综上所述,装配式住宅的施工方案可以快速、高效、绿色地完成施工,具有较高的安全性和质量性。在施工过程中需要注意安全、精确度和质量控制等方面。
装配方案(篇10)
随着时代的发展和科技的进步,装配式住宅作为一种新型建筑方式在国际上越来越受到重视,成为了解决城市化带来的住房问题的一种有效方式。装配式住宅施工方案作为建筑项目的基础,其重要性不言而喻。因此,本篇文章将介绍装配式住宅施工方案的相关知识,包括施工流程、材料选择、质量控制等方面。
一、施工流程
1. 基础处理:在进行装配式住宅施工前,需要对现场的基础进行处理。包括清理、平整、浇筑混凝土基础等工作。
2. 安装地面框架:在基础处理完毕后,需要安装地面框架。地面框架是装配式住宅主结构的基础,需要垂直平整,固定牢固。
3. 安装楼层框架:在地面框架搭建好之后,需要安装楼层框架。同样需要垂直平整,固定牢固。楼层框架的好坏直接影响到建筑物的整体性能。
4. 安装墙体框架:在楼层框架安装好之后,需要安装墙体框架。由于装配式住宅的墙体采用轻质材料,因此其安装较为简单,同时需要保持垂直平整和水平。
5. 安装屋顶框架:在墙体框架安装好之后,需要安装屋顶框架。在安装过程中需要注意屋顶轮廓线的设计和斜面的角度。
6. 安装防水层:在屋顶框架安装完毕后,需要安装防水层。防水层的质量对于装配式住宅的使用寿命和安全性具有重要意义。
7. 安装外墙保温材料:在墙体框架搭建完毕后,需要安装外墙保温材料。外墙保温材料的选择需考虑环保和隔音等因素。
8. 安装内部隔墙:在墙体框架搭建完毕后,需要进行内部隔墙的安装。隔墙的设计需考虑到使用者的需求和空间利用率。
9. 安装门、窗、排水管和电气管:在基础施工完成后,需要进行门、窗、排水管和电气管的安装,这些设备的选择应注意质量和使用便利性。
二、材料选择
在进行装配式住宅施工时,材料的选择是非常重要的。装配式住宅的材料一般分为主材料和辅助材料,主要包括:
1. 钢材:钢材是装配式住宅的主要材料,其优点是强度高、稳定性好、易加工等特点。
2. 混凝土:混凝土是装配式住宅的主要外壳材料,其优点是防水性好、防火性能好、强度高等特点。
3. 隔墙板:隔墙板是装配式住宅内部的隔墙材料,其特点是轻盈、易安装、防火性好等。
4. 窗户和门:窗户和门是装配式住宅的重要部分,其选择应注意耐风、隔音、保温等特点。
5. 排水管和电气管:排水管和电气管是装配式住宅的重要组成部分,应选择质量好、使用方便的产品。
三、质量控制
为了确保装配式住宅工程的质量,需要注意以下几点:
1. 选择优质的材料和设备,尽可能避免使用低价劣质产品。
2. 严格遵守施工标准和规范要求,确保施工过程中的各项环节符合规定。
3. 加强现场管理,保持施工现场的整洁,确保施工过程中的安全性。
4. 进行质量检测和验收,及时发现和解决存在的问题,确保装配式住宅工程的质量。
综上所述,装配式住宅施工方案在装配式住宅工程中起着非常重要的作用。其合理的施工流程,优质的材料选择和严格的质量控制,是确保装配式住宅项目顺利进行和保证工程质量的重要保障。
装配方案(篇11)
装配式住宅是一种高效、环保、快速的住宅建造方式,在我国近几年来逐渐得到了推广和普及。相比传统施工方式,装配式住宅的优点在于构造简单、工序运作清晰、尺寸均衡、强度高并且容易掌握。在施工过程中,施工方案的制定、周密的现场管理都是关键因素。
首先,装配式住宅施工方案的制定要满足建筑师在设计和规划时所制定的目标。通过对建筑设计和规划的全面理解,施工方案制定者能够确保新住宅建筑的准确度,达成设计师在方案设计时所设想的目标。
其次,为了满足装配式住宅建造中的特殊需求,施工方案应该不仅注重详细的方案描述,而且应考虑全部施工过程中的所有问题及其解决方案。这些问题包括但不限于:建筑土壤平整度、水电管线接口技术要求、构件连接方案等。此外,还需要详细勘察施工现场,尤其是在建筑地基建设方面的修建情况,以保证施工质量和效率,在加密施工期间力求保障住宅建筑安全。
然后,现场预防措施要在施工前完全实施。这些预防措施包括提供必要的人员、设备和材料,考虑有限的地面空间和开展一些需要的手工劳动等。对于装配式住宅建造,预防结构施工材料损坏的主要方法是在施工之前充分控制出产材料等的质量,并简化结构安装流程,确保施工中各个步骤都是坚实的、平衡的、完美的。
最后,现场管理工作非常关键。建筑师、安全专家、质量控制员需要在施工期间积极关注现场工作,以确保工人遵守现场规定、材料安全、器材和设备安全到达和开发以及材料和设备的安全储存。这些内容可以通过合适的施工标准和标志、清晰的工作流程和协商、周密的施工计划、必要的技术监督以及充足的人员安排等方式来实现。
总结来说,装配式住宅施工方案的制定是现代建筑工程中的一个重要环节。只有完全掌握这些方面,并在实际的建筑施工中应用它们,才能达成建筑施工的高效、环保、快速的目标,为新型住宅建设计划开辟新的前进道路。
装配方案(篇12)
装配式住宅施工方案
随着社会经济的不断发展,人们生活水平的提高,对房屋质量和舒适性要求也越来越高,传统的施工方法越来越难以满足人们的需求。而装配式住宅,以其快速、环保、节能、高品质等特点,成为未来住房建设的发展趋势。本文将从施工方案这一环节入手,系统阐述如何规划和实现装配式住宅的施工工作,以达到提高施工效率、保证质量和降低成本的目的。
一、施工场地规划
装配式住宅因其结构形式和制作工艺的特殊,所以首先需要一个适合的施工场地。施工场地的选择要充分考虑承重能力、基础稳定性和运输出入的便利性等因素。一般而言,要选取平整、坚实的基础地面,避免在基坑内或地势不平坦的地方施工,以免对施工品质造成影响。
二、材料选用和加工
装配式住宅的施工过程最大的特点是工期短,在生产加工时应遵循高效快速的原则。先用CAD图纸将设计图转换成数字计算机,再通过数控切割设备和折弯机器对墙板、地面等基础零部件进行加工。
此外,施工材料的选用也是非常关键的环节。选用优质的建材和材料,可以保证其施工质量和性能,提高室内空气品质,减少清洁卫生的难度。
三、施工流程
装配式住宅每一层楼的施工流程基本相同,主要分为地基、墙体、屋面和室内饰面的四个主要工序。
(一)地基
地基工程是装配式住宅施工中重要的一个环节,其设计和施工要参考基础施工规范,保证在地基承载力、稳定性和地面平整度上达到标准要求。
(二)墙体
在施工墙体时,要根据所用的墙板规格和结构,将各基础零部件按照设计规格和尺寸在施工现场进行拼装。墙板之前的接口部位要打好卡口,以保证结构的稳定性和密闭性。各个墙体在拼装完成后,要及时用螺栓等固定件进行紧固。
(三)屋面
屋面施工是整体施工的重点之一,要保证对施工质量和施工进度的前后综合考虑。其工序分为水平线、搭建架子、安装桁架、铺设防水层、安装排水系统、铺装保温层、将屋顶板覆盖、安装防风线、完成排烟通风、安装斗栱等几个环节。
(四)室内饰面
这是最后的一个工序,其工艺和要求要与正常住宅装修相似。室内的饰面和装饰主要包括地板、壁纸、天花板、灯具、门窗等。所有材料、颜色应该完整和协调,达到室内整洁、明亮、温馨的效果。
四、质量安全监测
为保障装配式住房施工质量和安全运行,各项标准应该建立监测体系,每个施工阶段和环节暴露需要进行检测,在疏漏的环节进行校正,使装配式住房达到一个批次的质保目标。
以上是对装配式住宅施工方案的表现。作为一个专业人士,我们应该始终保持专业的态度,注重施工流程优化,以提高工作效率和降低成本为目标,必须在施工品质和安全等方面保持监督和控制。最终,只有合理地进行规划和实施施工,才能得到最优质的装配式住宅。
装饰方案
这篇名为“装饰方案”的文章是栏目小编为大家精心搜集整理的。它对于我们的工作生活有着非常重要的意义,因为它可以帮助我们更快地完成工作。制定一个方案是十分关键的,因为方案的建立对于我们的生活来说具有很大的价值。我希望大家喜欢阅读它,并把它分享给身边的人!
装饰方案 篇1
一、圣诞节酒店的布置及装饰
(一)、主景点布置
1、大厅外:在大厅外空地做一个三米高的城堡及风车装饰(木工制作),显得高大气派,吸引客人注意。(包括周边装饰一起费用预算1500元
2、大堂:大堂准备摆两个景点:一是总台前做一个长城雪景图(木工制作,费用预算1000元);二是在客梯前空地做一颗精美的圣诞树(用方木搭建,费用预算1000元)。
3、中西式餐厅、咖啡厅、绿岛食街、商场:以气球和装饰灯,喷绘为主体装饰物。(1000元)
4、大厅内外柱子:以灯和喷绘做主体装饰物。(1000元)
(二)、其他景点布置
娱乐综合楼:以气球和装饰灯,喷绘为主体装饰物。(1000元)
(三)、礼品
主要是圣诞节当晚在各营业区及晚会现场所发的礼品和在客房常客,商务客人所送的礼品,预计礼品费用1500元。(以上共计预算费用10000元。)
二、酒店整体气氛布置
(一)、酒店所有的员工都必须着红色圣诞装,加强节日气氛。
(二)、安排两名圣诞天使迎宾。
(三)、安排两名圣诞老人和小丑给每一位顾客发送圣诞帽,最好有酒店形象标志的。(可以其他商家合作)
(四)、酒店内播放圣诞颂歌。(播放的曲目:《平安夜》、《普世欢腾,救主下降》《天使歌唱在高天》《缅想当年时方夜半》《圣诞钟声》等等)
三、产品设计策略
(一)、客房
客房分别于12月24日、25日推出“平安房”“圣诞房”(套房),全价出售;房内配送金百合一束、圣诞贺卡一张,圣诞蛋糕一份,自助餐券两张。其余房内全部配置圣诞贺卡一张。用传统的圣诞老人袜装好送到房间,给客人惊喜。
拟订方案:
“圣诞祝福”套房
1、时间:12月24日——26日
2、地点:二——九楼的客房
3、规模:25间
4、内容:特别设定一些“圣诞祝福”套房。
5、气氛布置:房间配置白色烛光,放祝福音乐,强调幽静祥和,浪漫情调的气氛。
6、房价:588元/间
(二)、餐饮
餐饮部推出圣诞特价菜单,具体可分为:圣诞美餐、情侣套餐、儿童套餐、家庭套餐、自助大餐等等。厨房设计出圣诞节菜肴,菜肴内容包括:冷热开胃小吃、正餐、软饮料(果汁、香槟塔)无限畅饮、火鸡2~3只限量供应、蛋糕点心羹粥类。冷热开胃小吃和蛋糕点心可以适当的多一些,正餐少一些。
拟订方案:
烛光晚宴
1、时间:24日——26日19:00——22:
2、地点:一楼星河厅
3、规模:80——100人
4、内容:烛光晚宴、家庭套餐。适合家庭、情侣。
5、气氛布置:全场烛光,放轻音乐,强调安静祥和,浪漫温馨的气氛。
6、票价:情侣票200元/张
家庭票250元/张(两大一小)
(三)、娱乐
娱乐综合楼内有游泳池、卡拉OK、歌舞厅、美容、桑拿、健身房等娱乐设施。在圣诞节期间,可针对性地打一定的折扣,以便刺激消费;而卡拉OK、歌舞厅则举行圣诞狂欢晚会,引导年轻一族的`消费意识。
20xx年圣诞装饰计划,以节日优惠促销为契机,配合和促进酒店营销活动,进行节日象征的形寓意,构造西方传统节日的喜庆和营造节日欢乐氛围,影响和提升酒店的品牌形象,进而带动酒店业绩的攀升。
装饰方案 篇2
楼梯扶手处
二楼门口栏杆处采用汽球花朵造型进行装饰;一楼至二楼的楼梯两边扶手处采用汽球+黄色布幔进行装饰,营造喜庆、梦幻、热闹的促销气氛, 黄色、粉色、橙色、红色皆暖色调,属春天、快乐和希望的色彩,符合活动主题。这样布置简约而不简单,自身具亲和力的色彩缤纷的汽球指引,无不让人拾阶而上的想往,款款步入家居店。
1F 玻璃橱窗处
一楼左拐,橱窗便映入眼帘,采用黄色玻璃纱外加花朵造型等汽球进行装饰,透明的玻璃纱融入汽球的浪漫迅速营造梦幻、高雅的场景,很好的与平常一些促销活动的热闹、艳俗的布置区分开来,迅速提升活动形象,同时,又能与店面的色调、品味做一个很好的配搭,不显突兀。
2F大门处
方案一:二楼大门入口处采用星星的造型进行汽球装饰,星星的造型活泼、可爱,左右两边的小星星造型微微向外发展的造型立刻让人感觉动感十足,与普通的汽球拱门相比,不再单调,不再一成不变。
方案二:二楼大门入口处采用小丑的汽球布置,其以憨态的形象吸引大众,鲜明的个性掳获大众,强烈的视觉冲击征服大众,调动活动气氛,激发大众热情与激情,是活动现场亮丽的风景,为活动增加亮点,增添亮彩。
1F 气球+彩带 装饰门头(气球可以做小个点的)
1F店面上方采用汽球加彩带的装饰,营造气氛,同时又简单大方,可爱动感;一楼和二楼店里均采用少许的气球造型点缀,让家居体验更加多彩,更加舒心。
装饰方案 篇3
一、节日时间:
20xx年12月24日(平安夜),20xx年12月25日(圣诞节)
二、装饰时间:
20xx年12月10日20xx年12月15日
三、装饰主题:
缤纷圣诞欢乐尼罗河
四、装饰格调:
西方欢乐圣诞主题装饰,体现圣诞节文化色彩,推崇埃及古典文化,融合、塑造金字塔神秘色彩
五、装饰内容:
酒店外围:
1、店前草坪:雪景布置;
2、酒店正门口:1.8m圣诞树装饰,栅栏,礼品挂饰,星星灯装饰;
3、酒店正门口两边:拉网展架圣诞大餐宣传画装饰;
4、门口大柱子上方:防水发光字装饰缤纷圣诞欢乐新年(待定);
5、在大柱子基部及正门台阶:摆放圣诞节传统装饰花圣诞红;
6、门口玻璃墙及自动门:圣诞精美贴花或圣诞老人头装饰;
国际宴会厅
1、正门:1.5m圣诞树栅栏,礼品挂饰,星星灯装饰;
2、正门上方:merry christmas英文条装饰;
3、正面自动玻璃门:圣诞精美贴花、圣诞老人头、喷雪装饰;
4、 1号门、2号门、3号门、5号门及外玻璃墙:圣诞老人头、喷雪装饰;
5、国际宴会厅正门口:制作星星灯圣诞树(具抗风雨,安全性);
6、国际宴会厅对面公路及厅内柱子:圣诞大餐推广宣传画;
7、国际宴会厅正对酒店外墙:大幅圣诞主题发光字缤纷圣诞欢乐尼罗河
8、厅内墙壁:圣诞精美花环,圣诞贴画装饰;
9、厅内舞台两旁:1.2米圣诞树装饰,栅栏,礼品挂饰,星星灯装饰;
10、厅内舞台背景(圣诞大餐用):主题为缤纷圣诞欢乐尼罗河大幅喷画;
酒店大堂:
1、大堂中央:埃及金子塔倒立造型,天花悬挂圣诞挂饰,圣诞金球,星星灯装饰;
下方铺棉花雪景,摆放大小不等的圣诞树,构造圣诞树森林效果,栅栏,礼品挂饰,星星灯装饰,merry christmas英文条,圣诞老人等装饰(此处将是圣诞装饰重点,突出节日氛围);
2、大堂方柱(靠近电梯看面),上方悬挂圣诞金球及精美圣诞,下方张贴各式圣诞老人造型kt板;
3、大堂左、右两边电梯口:摆放圣诞大餐及各部门圣诞优惠活动x展架宣传画;
4、前台接待及前台收银:悬挂圣诞花球,台面摆放立体圣诞老人;
5、大堂副理台:摆放立体圣诞老人;
6、播放酒店圣诞节日欢快歌曲;
7、圣诞老人装扮:24日、25日,在酒店大堂,中西餐厅,国际宴会厅区域对客人派发节日礼品及糖果;
中餐厅
1、大堂入口:两边悬挂圣诞金球弧形造型,中间悬挂英文条;
2、迎宾厅:悬挂圣诞金球及圣诞挂饰,圣诞花球;
3、中餐厅门口:1.2m圣诞树装饰,栅栏,礼品挂饰,星星灯装饰;
4、营业台背后:悬挂精美圣诞花环;
5、餐厅门口:张贴圣诞老人头;
6、喷泉柱子看面:圣诞老人造型;
7、凡面客服务人员均佩戴圣诞帽或圣诞老人面具;
西餐厅:
1、门口:1.5m圣诞树装饰,栅栏,礼品挂饰,星星灯装饰;
2、餐厅内右侧:圣诞优惠活动宣传画装饰;
3、餐厅内:装饰圣诞精美图片,悬挂圣诞彩旗串;
4、收银台,酒吧台:悬挂圣诞金球,圣诞英文条,圣诞彩球;
5、布菲台:摆放圣诞老人,及鹿拉车小饰物,80cm圣诞树;
凯撒会:突出欢乐圣诞主题,体现节日氛围,营造氛围,刺激消费欲望。
1、圣诞老人装扮:在营业区域对客人派发节日礼品及糖果;
2、电梯口:张贴圣诞大餐及优惠活动宣传画;
3、迎宾厅吊顶:悬挂圣诞金球,及圣诞挂饰;
4、咨客台:张贴圣诞精美贴画;
5、 ktv走道两边:悬挂圣诞彩旗;
6、酒吧台:张贴圣诞英文条;
7、通往中餐电梯口:天花悬挂圣诞金球,圣诞挂饰,星星灯,下面摆放圣诞树,围栅栏,摆放礼品;
清泉会:
1、六楼电梯口:张贴圣诞大餐及优惠活动装饰画,圣诞树装饰;
2、咨客台:装饰圣诞精美贴画;
3、六楼收银台:圣诞树装饰,栅栏,礼品挂饰,星星灯装饰;
4、 5楼,6楼,7楼层走道:悬挂圣诞彩旗,张贴圣诞贴画,圣诞老人头;
楼层:
1、只做象征性简单装饰,在每层电梯口张贴圣诞老人头装饰;
2、休息长廊摆放1.8m圣诞树,栅栏,礼品挂饰,星星灯装饰;
六、日程安排:
1、11月16日召开圣诞节筹备会议和批示方案
2、11月18日前策划部完成活动装饰品采购方案
3、11月20日策划部完成圣诞节相关宣传初稿
4、11月22日策划部完成圣诞新年贺卡制作
5、11月25日营销部完成初步活动节目单
6、11月26日人事部确定唱诗班员人名单
7、11月26日人事部确定圣诞老人装扮人员名单
8、11月28日前策划部完成活动装饰效果图
9、11月29日策划部完成圣诞新年宣传册定稿
10、11月30日策划部完成圣诞节相关宣传画及各票券样稿定稿
11、12月2日完成活动装饰品采购到位
12、12月3日完成活动装饰品分配到各营业部门
13、12月4日工程部完成活动需要主题文字造型
14、12月4日前完成活动演出公司和节目单
15、12月5日酒店相关装饰布置完成
16、12月6日总办领导检查活动装饰工作
17、1月1日拆除圣诞装饰,列清单打包入库,同时进行新年装饰
七、物品申购
为控制酒店装饰成本,且能有计划的.申购物品、装饰工作顺利进行,计划策划部统一申购,统筹布置。
现将往年库存圣诞物品、20xx年计划装饰所需物品及20xx年需申购物品列清单如下:物品名称计划物品数量库存可用物品数量需申购物品数量备注
圣诞树10棵4棵6棵去年有部分圣诞树不可用
双色彩带14条14条0条
蝴蝶结14个14个0条
栅栏141个141个0条
棉绒鹿4个4个0条
英文条30条19条11条
花环20个16个4个
圣诞女装20套10套10套
圣诞男装3套0套3套去年圣诞男装不可用
天使服2套2套0套
圣诞老人1个1个0个
金色松针鹿2个2个0个
小圣诞树15棵10棵5棵h:1.0m
立体雪花10个5个5个纯白色
超特大圣诞金球4个4个0个保存完好,可用
特大圣诞金球10个2个8个
大圣诞金球40个25个15个部分金球表面严重磨损,不可用
彩旗带10包6包6包
圣诞老人头贴画60张0张60张一次性用品,去年库存基本不可用
装饰球8个8个0个
塔树20个10个10个h:1.0m
平面雪花100片100片0片
圣诞帽或圣诞面具300个0个300个
星星灯180串40串140串国际宴会厅门口计划制作星星灯圣诞树
圣诞挂饰若干若干若干视挂饰具体情况,确定数量
透明胶线(鱼线)1卷0卷1卷
圣诞大餐背景画及各部门圣诞装饰画kt板:30㎡
背胶:45㎡
x展架画:20副
拉网展架:2个
灯布:50㎡
0㎡kt板:30㎡
背胶:45㎡
x展架画:20副
拉网展架:2个
灯布:50㎡
详细尺寸、内容、布置位置、制作方式、选用材料、广告画面等,请见采购单及后附样稿圣诞红300盆0盆300盆
鹿拉车1个0个1个
注:以上为圣诞装饰申购物品初略计划,具体采购物品的数量应结合预算费用及采购物品的实际成本予以购买。
八、费用预计:
在明确主题,突出重点的情况下,策划部有效利用往年装饰物品进行统筹布置,尽最大限度的降低采购成本,预计装饰成本约:
1、圣诞广告宣传画及拉网展架:
2、圣诞装饰物(需到相关市场具体采购)及圣诞红:
九、协作事项:
1、请采购部负责采购相关节日物品;
2、请管家部协助节日花卉植物的采购和服务其养护工作;
3、请工程部大力协助节日布置;
4、请策划部负责节日宣传的设计及制作跟进;
5、请各部门负责其区域内的装饰及维护装饰的完好。
装饰方案 篇4
随着城市化进程的不断发展,楼盘的数量也在不断增加,各大装饰公司为了在竞争中脱颖而出,必须采取更加科学的营销策略。本文将针对"装饰公司楼盘营销方案"这一主题,详细分析现有的市场营销策略及其优化方案,以供参考。
一、市场现状分析
1.楼盘营销策略落后,效果欠佳
先前的楼盘营销策略主要采用报纸、电视台等传统媒介的广告宣传,其效果已经难以满足现代消费者的需求,反而成为了形式主义的标志。另一方面,由于越来越多的消费者更加偏重网络,传统媒介的传播效果也愈来愈难发挥。同时,传统媒介广告成本较高,即使能够吸引一部分关注,也难以确保消费者起到实际购房作用。
2.市场竞争激烈,价格战频现
市场竞争激烈已是不争的事实,价格战对于消费者而言显然更具吸引力。而它的负面作用是,部分开发商为了抢占市场份额,不惜降低售价,牺牲了产品的质量,导致消费者更加不信任房地产市场。
3.消费者需求升级,注重的是品质与体验
现代消费者不再是简单的价位消费者,消费者更注重物品质量、产品的个性化、珍视按照预期的需求得到的产品、注重环保等方面。此外,他们也更倾向于选择有特色的房产,注重生活品质的提升,因此注重对楼房环境、社区建设、智能化、舒适度价值的理解。
二、优化方案
1.个性化定位,以消费者为中心
楼盘营销策略必须从“楼盘”转向“消费者”,注重于消费者的升级需求,以定制化和差异化的服务、产品和附加价值支持,提升产品竞争力。
2.结构分调,适应多平台
今天的消费者在流媒体视频、社交网络和网上游戏等网络媒介上花费了更多的时间。换句话说,消费者在多个平台上进行商业运作,因此楼盘营销策略也应跟随进行流调,更多地在网络上进行推销。
3.与社区联系,提高整体环境质量
整个市场发展趋势是对社区环境质量的提高和发展,因为消费者注重“品质”和“体验”,而这些是在社区环境中,整体升级所带来的。把楼盘建立在一个环境舒适、设施完善以及与自然环境相互支持的优美空间,这意味着房地产资金支持与各个方面的相关公务的协作与协调。
4.关注人品质,满足消费者的个性需求
今天的消费者注重风格和质量,注重与产品相关的个性化和时尚化。因此,开发商可以根据不同类型的客户来设计不同类型、风格不同的房型,从方案设计到具体实施,对开发商来说是一个轻松、有趣的任务。
三、总结
通过以上分析,我们可以看出,为了适应楼盘营销的新趋势,装饰公司必须改变以往的营销模式,更注重消费者的需求,着眼于品质、个性和体验。不仅在物品和服务上,更需要注重整个环境、社区和区域的建设,才能真正满足消费者对生活质量的要求。因为只有真正满足了消费者的需求,才能获得长久的成功。
装饰方案 篇5
圣诞节是俱有西方特色的节目,高尔夫气氛需要有一种独特的设计方案,还有考虑我司的费用问题与时间问题,每一年的圣诞节都是一个非常有意义的活动,高尔夫俱乐部更需要气氛布置,要有丰富的异国的风情,元旦是我们中国的传统节日,具有中国民族文化特色的象征。它跟圣诞节相差不远,我建议西方的圣诞节与东方的元旦节结合起来,设计布置一个西方特色的又具有东方特色的节日气氛布置效果。
一、大门口
门楣:上方喷绘圣诞 元旦新年快乐的背景图案,具有喜庆、快乐的气氛。周边用绿藤加彩色灯带加以装饰,再挂排圣诞新年小吊旗或悬挂一批小装饰品(如:公仔、雪花、小风车、风铃等。 门柱:用绿藤缠绕包围起来,再和彩灯及小装饰品,外围加以装饰。上贴泡沫字书对联一幅。
大门口:两旁放置圣诞树2棵,上用彩灯彩带及其它小装饰品装饰,旁边再加以圣诞老人,用以表示欢迎顾客的光临。
二、主通道
喷绘14张圣诞、元旦新年快乐气氛图案。两边吊以用kT板制作的14棵圣诞树,上贴小图形,(如雪花、小鹿等动物)再用拉花或彩带将圣诞树连起来。中间地上放置一棵圣诞节许愿树,用彩灯彩带及小装饰品装饰。地上用kT板做成篱笆状围起来,里面用碎泡沫做成雪花洒满。底下用一彩色射灯往树上照射。营造一种浪漫而温馨的气氛。
三、前庭
用绿藤缠彩灯绕成波浪式沿缠绕一周,可放一棵同样的圣诞树,同样在地面放置圣诞树加以装饰。
四、中庭
柱面用KT板造型、灯光、图案加以装饰。制做出具有圣诞、新年浓郁气氛的立体模型。上有蓝天、白雪、圣诞树及五线普、音符、圣诞老人、雪人。中庭高空挂用彩喷的圣诞树、圣诞老人、用KT板制做的模型图案、再吊以用泡沫制做的“圣诞、新年快乐” “HAPPY CHIRTHMAS AND NEW YEAR”醒目的标题
五、收银台
收款台上用喷绘的卡通圣诞模型图案装饰 ,所有收银员有圣诞帽子,上面“圣诞、新年快乐”字样。
六、练习场
(1) 练习场门口 印制圣诞、新年的气氛的吊旗悬挂;
(2) 用绿藤或拉花装饰,再用彩灯装饰;
(3) 收银员工作人员戴圣诞帽子。
七、安全问题
各部门固定点必须有一定的值班的防损员看守公司的圣诞材料等,在场内要注意防小孩玩弄有关于电器方面的彩灯,清场后各店的电工一定要注意切断电源,以免引起电起火造成直接经济损失。
八、气氛布置安排。
装饰方案 篇6
一、活动目的:
1、通过活动加强前期物业公司与业主的沟通和理解;树立理想物业的良好形象和专业品质;
2、通过活动宣传物业管理对于小区物业的必要性以及今后物业管理的工作服务内容,让业主树立物业管理意识;
3、通过活动建立 社区文化,从而提升楼盘美誉度和品质,增强楼盘的口碑宣传效果,促进销售进度。
二、活动时间:拟定于 年 月 日
三、活动地点:待定
四、活动参加人员:已购房业主(含已交定金客户)、理想置业公司徐总、物管公司正副经理、物管公司部分员工、策划部、销售部部分人员、公司其他部门人员
五、活动人员工作安排:
1、由物管公司负责准备物业管理宣传资料和公司领导发言稿,准备会议用品、贺卡、礼品(由行政办公室协助准备)。
2、由策划部负责落实会场(布置现场、安排主持人、负责活动的摄像及照相)。
3、由销售部拟订参加团拜会业主名单及负责通知到位(提前 天通知业主 月 日下午 点钟入场)。
4、由开发部 做礼仪形象接待。
5、由物管公司及销售部
装饰方案 篇7
一、活动目的:
1、为了活跃园区的圣诞节日气氛,表达管理处对业主的深切问候。
2、通过举办圣诞平安夜派对活动,为业主营造一个轻松欢快的园区文化氛围,显现高尚园区特质。
3、营造喜庆、祥和、温馨的节日氛围。
二、活动时间:
20XX年12月20日至元月3日,共两个星期。
1、在小区域悬挂圣诞装饰,如彩灯等。
气氛。
3、在小区入口处摆放圣诞树及闪灯装饰。
4、在12月24日,以短信、上门走访、电话通知等方式通知业主,祝贺业主圣诞快乐。
5、管理处全体工作人员统一着装及规范用语,可由客户服务部提前对工作人员进行培训,提升形象礼仪,亦可统一佩戴圣诞帽,遇见客人时主动问候,送予节日的祝福。
1、在与会所沟通过程中,明确活动办法等相关内容。
2、在20XX年12月24日晚,管理处安排工作人员协助会所对前来参加活动的业主和嘉宾予以引导。
3、由管理处群发手机短信予各业主及全体工作人员,以示节日的问候。
4、平安夜当天将吉祥苹果发至管理处职员。放置一部分至岗亭处及管理处派送给来访客户。
5、开展“采摘吉祥物,许下圣诞愿”活动:
①准备:在装饰精美的圣诞树一棵圣诞树旁设立采摘区,准备带挂钩的横杆一根,上面挂满圣诞帽和圣诞靴子;小钩竿一根;签字笔五支;一名“圣诞老人”(协助业主挂愿望卡、派发礼物)与两名工作人员(补充道具、现场引导和维护)。
②游戏规则:参与者站在指定区域内,用小钩将立柱上的圣诞帽/靴钩出,不能触动其它的圣诞帽落地,如能顺利摘取,则此圣诞帽归参与者所有。
③所有参与者均可获得圣诞老人赠送的圣诞卡片一张。嘉宾可将自己的圣诞愿望书写在卡片上,并将其悬挂于圣诞树上。
④鼓励业主在圣诞树前留影。可以圣诞节下午冲洗好赠送给业主(也便于管理处对业户信息的收集)
6、活动当晚的安防工作,保安服务部与会所原有安防人员要提前做好沟通工作,做好配合。
五、各部门职责分工(小区环境布置):
1、圣诞物品的准备、采购及分发,由综合行政部负责,在20XX—12—18前完成,行政部对现有物品进行清点,并视活动安排购置新的圣诞装饰品,报管理处领导批准后购买,并按活动安排分发给各部门。
2、群发手机短信送圣诞祝福。由客户服务部负责,在20XX—12—24前完成,由客户服务部编辑短信祝福语,于12月24日发送予各业主及管理处全体工作人员。
3、在小区各入口处及管理处摆放圣诞树及喷雪绘制。由客户服务部、维修服务部负责,在20XX—12—22前完成,由客服部及保安部负责喷雪图案喷绘,由维修服务部协助圣诞树的摆放及装饰品的点缀。
4、在小区各门岗及主要通道悬挂圣诞彩灯。由维修服务部负责,在20XX—12—22前完成。
5、管理处全体工作人员遇见客人时的节日问候。由管理处全体工作人员负责,在20XX—12—24前完成,由客户服务部在活动前对工作人员的礼貌礼仪、节日问候语统一培训。
6、开启喷泉。由维修服务部负责,完成时间:20XX—12—24、25全天,由维修服务部负责开启
7、活动当天在小区循环播放圣诞音乐,以增强节日气氛。由保安服务部负责,本活动方案期间内完成, 由保安服务部负责调试及在小区内循环播放圣诞祝福音乐。注意音量的大小。
8、活动现场拍照。由综合行政部负责,20XX—12—25现场拍照。可将本次活动的照片收藏到社区文化活动资料中并可传至公司发表。业主平安夜照片赠送给业主。
9、挑选照片冲洗。由客户服务部、综合新政部负责,在20XX—12—24日晚由客服部挑选一户一张全家福,25日下午三点前行政部将冲洗好的照片交给圣诞老人派发。
10、物品的回收及活动总结。
六、物料准备:
1、彩灯 5米/条 12条 8元/条 装点圣诞树、门岗及主要通道 由维修部检查去年节日用品后提出申购的建议。
2、圣诞树 3米/棵 4棵 220元/棵 放在三个主要主出入口和活动现场。 视去年物品的回收完整度确定采购。(含护栏)1.5米/棵 50元/棵 放在三个小门岗及管理处门外。
3、圣诞树枝条上带叮当、松球、红結 10条 10元/条 围绕在进出口岗屋檐边。
6、礼品盒 精致小巧 50个 1元/个 用于装饰圣诞树及派发小礼物给业主中大件 30个 8元/个 置放圣诞树下 视回收的情况确定采购或制作。
10、圣诞卡片 大张 20张 2元/张 圣诞老人派送赠品。 赠送业主小张 100张 1元/张 用于平安夜许愿活动。 许愿挂于树上
11、圣诞靴子 红色 20个 3元/个 用于平安夜许愿活动和圣诞老人派送赠品。
装饰方案 篇8
音乐学院宿舍装饰大赛方案
一、项目构想
艺术来源于生活,更要回归到生活中去。美好的大学生活更缺不了
艺术,作为艺术生的我们,更应该将生活艺术化。作为大学生活的基本场所,宿舍的装饰艺术,是生活艺术的典型反映,是艺术生对生活的热爱与追求的典型反映。本次举办宿舍装饰大赛,意在引导同学们的主动参与,提高主人翁意识和责任感,提升自我管理水平,增强宿舍成员的凝聚力,共建和谐社区,共享美好生活。
二、活动主题:“我爱我家”让和谐驻足寝室,让美丽留在心间。
三、活动目的美化寝室环境,丰富寝室文化生活,创建一个温馨舒适、和谐文明的寝室环境。增强宿舍成员之间的团结协作,美化宿舍环境营造并创造良好的宿舍氛围,构建和谐宿舍。丰富课余生活,陶冶情操,体验大学生活的丰富多彩。培养良好的生活理念,形成好的生活习惯,促进大学生全面素质的提高。
四、活动时间:11月8日-11月14日
评比时间:10 级11月14日(周日)晚上7:30—9:00
09级11月15日(周一)晚上7:30—9:00
08级11月17日(周三)晚上7:30—9:00
五、参与评分人员:辅导员及辅导员助理(09级)、主席团、宿管部部长及校宿管部干部。
六、活动对象:音乐学院10、09、08级在校学生(以宿舍为单位)。
七、活动内容:
1.寝室装饰
A.寝室名设计:各参赛寝室都须根据本寝室特点取一个寝室名。寝室名可以设计为“墨雅轩”、“阳光地带”等言简意赅之名或“击楫阁”、“胜蓝室”等引自诗词蕴涵哲理之名或“知行屋”、“修身堂”等用以自勉、催人奋进之名。内容不限,只需展示本寝室特设即可。
B.寝室风格设计:各参赛寝室须确定自己寝室的风格,如文雅、温馨、活泼等。形象设计可通过装饰地面、墙壁、天花板或悬挂健康向上的书画作品或摆放富有特色的饰物或利用照片、彩带等装饰。
C.寝室环境评比:寝室环境评比主要指寝室卫生及寝室格局状况。该部分通过文化节期间普查完成。
D.大学生宿舍座右铭:根据本寝室特点为自己寝室设计一个座右铭,可体现本寝室成员的志向与爱好,内容积极活泼即可。
2.寝室装饰要求:
1.与主题紧密相连,要求整体装饰合理,设计新颖。
2.寝室布置尽量显得大方得体,美观,色调搭配和谐,整体气氛感觉舒适、温馨、内容健康,积极向上,并能充分体现大学生的个性特点及生活品位,寝室成员共同的理想和追求。
3.寝室布置和粘贴不得破坏寝室墙面及门窗。装饰寝室必须在不违反寝室评分细则的内容前提下,否者无效处理。.4.寝室装饰不宜太奢华,以古朴和谐为主提,倡动手设计,合理利用资源,花最少的钱达到最佳寝室设计效果。
5.寝室装饰组织方法,由评委深入各参赛寝室进行评比,宣传部对寝室作品进行拍照制作展板。评选结果将于评比后五天内公布,最后颁奖。
3.设计要求:
(1)参赛宿舍装饰物须自己动手设计并制作;
(2)要体现环保与节俭理念,提倡“变废为宝”充分利用资源;
(3)装饰内容要积极健康,构思新颖,体现大学生的朝气活力;
(4)具体形式不做要求可有不同主题;
(5)室内装饰物与其他用品搭配协调,整体感觉好;
(6)要求各宿舍安排一名解说员,简单清晰得介绍本宿舍的装饰特点,设计理念,时间把握在2分钟之内。
4.评奖项目:
(1)一等奖3名,奖品:一张奖状和综合测评分房长加5分,舍员加4 分(每个年级1名)。
(2)二等奖6名,奖品:一张奖状和综合测评分房长加4分,舍员加3分(每个年级2名)。
(3)三等奖9名,奖品:一张奖状和综合测评分房长加3分,舍员加2分(每个年级3名)。
5.评分标准:
1、风格(占15%):主题突出,设计新颖,布置大方得体,色调搭配和
谐,整体感觉舒适温馨;
2、卫生(占20%):地面干净无杂物;室内衣物不乱挂;门窗干净无尘土,(可依据卫生检查评分细则评定);
3、整洁(占20%):床上物品摆放整齐(被铺叠放一致,吊挂物协调);个人物品(衣服、鞋袜不乱放,保持室内无异味);桌面凳子整洁;
4、美观(占20%):宿舍整洁干净;风格文雅温馨;视觉美感;
5、创意(占20%):构思新颖,装饰物品亲手设计制作,宿舍名字以及门牌、壁纸等装饰物独具风格;
6、解说员(占5%):口齿伶俐,简明扼要,介绍本宿舍特点,展现宿舍的主题。
6.注意事项:
(1)评分员要在说明来意后进行评比检查,态度要好;
(2)加大宣传力度,增强重视程度;
(3)评分员须依据“公平、公正、公开”的原则,不徇私,不作弊,要求真实记录检查结果;
(4)评选时间、人员安排得当,相关设施到位。
音乐学院
学生会 宿管部
2010年10月29日
装饰方案 篇9
办公室是一个人工作的重要场所,为使员工在这里工作得更舒适、更高效,对办公室装饰方案的设计至关重要。这里我们将为大家介绍一些好的办公室装饰方案。
首先,我们要考虑办公室的空间布局。在选择空间布局时,我们应该考虑如何使员工随时都能够保持高度集中和专注。为了实现这个目标,我们需要在整个办公室中设置不同的空间分区,以便员工们操作成各自的小组或个人工作区。此外,合理地运用绿色植物可以有效地消除办公室中的紧张感,使员工们压力得到一定的缓解。在白天的时候,它们还能够在一定程度上过滤办公室的灰尘,并能给人心情上的愉悦。
其次是选择合适的颜色。我们需要认真考虑怎样的颜色搭配可以创造出轻松愉快的办公环境。为了营造一个高产生效的工作氛围,我们应当选择亮丽而又鲜艳的颜色。其中橙色、绿色、青色等都有着较好的效果。这些颜色都能够给人带来温暖和舒适感,可以增强办公室的整体气氛,有效地提高员工的创造性和工作效率。
然后就是办公桌位的设计。对办公桌的位置和形状进行设计时,需要考虑到员工的身体健康和工作效率。工作桌面的高度、宽度等方面需要根据员工的个人习惯和身高情况进行个性化的设计。特别是在长时间的工作状态下,单一的工作角度会使员工的肌肉疲劳,并引发身体的不适。因此办公桌位的位置需要根据员工们的身体情况而进行合理的调整。
最后一个方面就是好的办公装饰方案总是要和好的照明方案相结合。不同种类的办公工作需要不同的照明方式和强度。如果没有好的照明就很难有一个好的办公场所。对于大型的场所应当适时地采用自然照明,而且应当根据员工的需求来安排局部的灯光。如果局部的照明不够强度,可能会影响到员工的工作效率。好的照明方案可以使员工保持精力旺盛、工作得更加积极。在考虑到这些方面之后,便可以优化办公室的装饰方案,实现整体的升华。
总之,一个好的办公室装饰方案能够为员工们工作提供必要的舒适感,增强员工们的工作效率,营造出一个愉悦而又生产力高的办公氛围。在实现工作效率提升目标的同时,还可以提供员工们一个优美的工作环境,从而改善员工的心理状态,让员工能够有更好的情绪来应对工作中所需面对的任务。
装饰方案 篇10
一、施工流程图
施工测量—>路床整形—>石碴基层—>水泥稳定层—>水泥混凝土面层。
二、施工测量
熟读设计文件和有关图纸,在施工前对设计提供的桩号、桩位进行实地校核和调查,对设计提供的控制点、水准点进行检查和复制,并进行全线贯通、恢复测量、因定路线和施工放样工作。测量标准应符合《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)的要求。
三、路床整形路基填筑
在路基填筑正式开工前5天,通知监理工程师对填筑断面的实地放样结构进行复核,经监理工程师批准后进行加填工作。
路基填筑前做好基底处理工作。清除填筑范围内的树木、树桩草皮等杂物。所有块片石采用不易风化的大石块,尺寸一般不宜小于30cm。为防止填土沿地面滑动,当面横坡大于1:5时,将原地面挖成台阶,台阶宽度不少于1m,高度最小为0.5m,且台阶顶面做成向内倾斜2-4%的坡度,然后从低到高分层填土压实,使填土与原表土密实稳定。填筑高度小于80cm的路段,在挖除表土后,应再翻松不小于25cm深,予以整平碾压,其压实度达到规定要求后再进行填筑。填筑高度低于20cm和挖方路段,翻松不小于30cm深,以整平碾压至规定压实度。
路基填筑材料根据业主提供的资料对各取土场分层取样试验,根据试验数据做好合理调配使用不同土方的方案。
路基填筑根据各路段填料来源情况采用水平分层,纵坡分断,以机械施工为主,人工为辅作业。填料必须符合规范要求。一般每层填压厚度为30cm以内,一层压好达到标准后,再填第二层。含水量控制在试验确定的最佳含水量范围或±1%以内。
填筑路基时从原地面按全宽、逐层、逐段、逐类填料填筑。每层填铺设的宽度,应超过每层设计宽度每侧30cm,保证边坡修整的净宽度及完工后的路基边缘有足够的压实度。
压实采用振动式压路机碾压,碾压遵循先慢后快、先边缘后中间、先低后高,有圆曲线段先弯道内侧后弯道外侧碾压,并注意至少有1/3的轮迹叠。并尽快压到规定的压实度(土)或固体体积率(岩渣)。不同性质的填料分别分层填筑,水稳性、冻稳性较好,透水性较小的土填在路基上部。相邻不同填料筑交接处做成斜面搭接,以利于路基强度的和缓过渡。注意路基排水工作,避免路基因填筑方法不当而产生不均匀沉陷形成弹簧土和滑动坡面。
四、水泥稳定层
1、材料
采用石料最大粒径不超过4cm,碎石中扁平,针状颗粒含量不超过20%,采用325#水泥。
2、施工程序
集中拌和—>运送到现场—>人工摊铺—>压实—>养护。
3、操作工艺
根据试验室配合比,调整至施工配合比进行施工,施工时采用钢模、机械拌和、人工摊铺、机械碾压、人工养生,保证搅拌时间,使混合料搅拌均匀,按1.2的松铺系数摊铺,摊铺后要及时碾压,碾压时,在直线段上,压路机由两侧向路中心碾,在曲线段上,由内侧进行碾压,直到达到要求的压实度为止。
五、水泥混凝土路面施工
施工顺序为:在已建的基层上测量放样—>立钢模—>混凝土搅拌—>混凝土运输—>摊铺—>振捣—>抹平—>养护—>刻缝—>养护
在整个施工过程中,着重抓好拌和、振捣、整平三个环节,以保证混凝土面的优良率。
1、混凝土的搅拌
砂石料堆场的场地,采用硬地坪(混凝土地坪)堆场,以确保现场材料与试验室取样材料一致。混凝土的配合比,严格按照试验室提供的配料单、视现场材料含水率情况调整,并严格计量投料,施工现场设置电脑秤一台,350搅拌机一台,备用磅称一台,以便准确计量,拌制时一定要严格投料顺序,即砂,水泥,石子,搅拌时间不得少于90秒钟以及混凝土的颜色、稠度均匀一致为止。
2、振捣
振捣采用插入式振动器振捣,然后用梁式平板振动器将表面拖平,再用长滚筒纵横滚压平整,后用真空吸水机进行吸水。
3、整平
由熟练的抹灰工提浆刮平,刮平后用抹光机初抹,再用包裹铁皮的木槎杆或小钢轨对混凝土面进行拉锯式的搓刮、边纵向搓、搓杆刮后用三米直尺检验平整度,找补时应用原浆不得另拌砂浆禁止撒干水泥找补后用铁抹子抹光待稍干后压纹,浇筑后待混凝土强度达20-30%即可切割缩缝,切割深度为板厚的1/4-1/3。
4、接缝的施工
胀缝应与路面中线垂直,胀缝必须垂直,缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆,缝传力杆的活动端设在后浇块的一边,固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不得大于5mm,施工缝的位置尽量与胀缝相吻合,施工缝传力杆的一半锚固于混凝土中,另一半应涂沥青,便于滑动,传力杆必须与缝垂直。
5、混凝土路面的保养
根据施工情况,计划用草袋浸湿后养护,养护期禁止车辆通行,在达到强度的80%后,方可允许小型车辆通行。
六、沥青混凝土面层施工要求
主要施工方法
1、施工准备
(1)本项目由沥青砼施工班组负责施工,投入的主要设备有沥青摊铺机2台,压路机2台,装载机5台,自卸车5辆;沥青混凝土均需沥青拌和厂机械拌制。
沥青摊铺前,根据设计要求、摊铺工期安排、质量要求向摊铺人员和沥青混凝土原材料拌和厂作全面交底。
(2)沥青混凝土原材料主要由拌和厂控制,施工单位委派质量员跟踪监测。沥青混凝土必须按规定的配合比设计,按配合比设计确定矿料级配和沥青用量。
(3)施工前应对各种材料进行试验,经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定,不得随意变更。
(4)根据现场施工条件,摊铺单位配备各类施工机具及摊铺队伍,机具、设备按施工单位要求准时进场。施工前对各种施工机械应做全面检查,经调试并使其处于良好的性能状态。
(5)进行施工时,要做好临时交通维护和安全文明施工措施。摊铺作业时,应有专人指挥协调与施工单位紧密配合。
(6)沥青路面的基层应具备一定的强度、刚度,表面应平整、密实。基层的拱度与面层的拱度一致,标高符合要求。当基层验收通过后,才可以进入沥青路面的施工。
2、沥青透层
(1)进场后,经监理工程师同意,沥青砼施工前进行下封层的施工,封层施工前应对基层再次进行全面检查,严格把关,以防质量隐患。封层使用PC—2型乳化沥青,用沥青洒布车自动洒布。洒布用量沥青用量不小于1.2KG/平方米,洒布后立即撒布3-8mm集料,其用量为1立方米/1000平方米,并用6-8吨钢轮压路机碾压1—2遍,具体施工时先作试验路,待施工工艺熟练,沥青用量确定并经监理工程师同意后正式施工。
(2)洒布车的行驶速度及喷嘴的高低、角度均由试验确定,并报监理工程师审批。
(3)封层施工时要防止沥青对构造物的污染,施工时应注意保护桥梁护栏,侧平石、人行道板以免影响道路的美观,封层施工后尽量减少车辆通行。
3、试验阶段
沥青砼路面正式施工前,选定一段合适的地段做试验路,试验路的施工分试拌和试铺两个阶段,试验的内容主要有以下几个方面:
(1)根据沥青砼路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。
(2)通过试拌确定拌和的上料速度、拌和数量及拌和时间、拌和温度等控制参数。
(3)通过试铺确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;确定压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺;确定松铺系数、接缝方法等。
(4)验证沥青混合料配合比设计结果,提出生产用的矿料配合比和沥青用量。
(5)建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。确定各种内型沥青砼压实标准密度。
(6)确定施工产量及作业段的长度,制订施工计划。
(7)全面检查材料及施工质量。
(8)确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。
(9)在试验路段的铺筑过程中,认真做好记录分析,主动接受监理工程师或工程质量监督部门监督、检查试验段的施工质量,确定有关成果。铺筑结束后,及时就各项试验内容提出试验总结报告,报监理工程师审批,作为施工依据。
4、沥青混合料的拌制
(1)沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。各类拌和机均应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备,并有检测温度的装置。
(2)沥青材料采用导热油加热,拌和的沥青混合料出厂温度应符合要求。当混合料出厂温度过高,并影响沥青与集料的粘结力时,混合料不得使用,已铺筑的沥青路面应予铲除。
(3)沥青混合料拌和时间应经试拌确定。混合料拌和均匀,所有矿料应全部裹覆沥青结合料。
(4)拌和厂拌和沥青混合料应均匀一致,无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象,不符合要求时不得使用,并应及时调整。
(5)石料的加热温度控制在160℃-170℃,沥青加热温度控制在150℃-160℃,经与矿粉、沥青拌和后的混合料温度控制在145℃-165℃,出厂温度不低于140℃。
(6)出厂的沥青混合料每车都要过磅称重,以掌握每天实际摊铺的沥青混合料数量。
(7)沥青拌和场的碎石材料按不同规格分隔堆放,对不同料源的集料、矿粉和不同标号的沥青也给予分别堆放。
(8)在生产过程中每天不少于二次对拌和设备生产的混合料进行取样试验,以便对拌出的沥青混合料进行检验,确认是否符合要求。
5、运输、摊铺、碾压及接缝
(1)运输
a、沥青混合料采用较大吨位的自卸汽车运输,运输时应防止沥青与车厢板粘结。车厢应清扫干净,车厢侧板和底板可涂一薄层油水混合液,并不得有余液积聚在车厢底部。
b、运料车采用覆盖篷布等保温、防土、防污染的措施。
c、连续摊铺过程中,运料车应停在摊铺机前10~30cm处,并不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡,靠摊铺机推动前进。
d、沥青混合料运至摊铺地点后应检查拌和质量,对明显花白,粗细料分离、结块成团、枯焦干散、油分明显过多过少,以及出厂温度超过范围或送到工地时温度低于规范的混合料则不得使用。
e、运输车辆的安排要保证沥青拌和场一个小时产量的运量,同时要保证摊铺机前始终有车辆在排队等候卸料。
f、运送沥青混合料车辆的车箱底板面及侧板必须清洁,不得沾有有机物质,为防混合料粘在车箱底板可涂刷一薄层油水(柴油水为1:3)混合液。
g、为了保持沥青混合料的温度,以及防止灰尘污染混合料,运料车上均要覆盖篷布,并采用大型自卸车运输,运送到现场的沥青混合料温度不低于135℃。不符合温度要求或巳经结成团块、已遭雨淋湿的混合料应废弃。
(2)摊铺
a、在进行沥青路面摊铺前有必要对路面基层再次进行检查,把质量隐患消灭在下道工序之前,通常检查的内容有基层表面沥青封层有否损坏,平整度、横坡、宽度、高程等是否符合要求,同时,在沥青混合料接触的构造物表面涂上粘层沥青。
b、摊铺前,工程技术人员首先进行施工放样,设置找平基准线,直线段每10m设一桩,平曲线段每5m设一桩,把挂线专用桩打在两侧路面边缘外0.3一0.5m的地方,挂线的高度即为摊铺松铺高度。分别制作上、下面层的标准垫块(设计厚度+松铺厚度),通过试验段铺筑的成功经验,确定摊铺速度、振动振捣频率、松铺系数、碾压速度、碾压遍数、路面最低碾压温度等数据。
c、为了提高路面平整度,摊铺速度与拌和能力要相匹配,保证摊铺机在一个作业段内连续不断地摊铺,在施工过程中要合理地安排拌料计划,以防沥青混合料降温过多,造成损失。下面层摊铺采用拉钢丝走基准线的方法来控制高程、平整度和横坡,上面层采用浮动基准梁进行摊铺,确保摊铺厚度和平整度。
d、摊铺前,摊铺机要提前30分钟就位,并将熨平板预热到120℃后,再边行摊铺,沥青混合料的摊铺温度不低于130℃,通常采用两台(或一台,但需试验确定)摊铺机组成梯队联合摊铺,两台摊铺机前后的距离一般为10-30m,前后两台摊铺机轨道重叠50~100mm。当采用一台摊铺机全幅摊铺时,需进行试铺,必须确保混合料的离析程度不致影响沥青路面的质量,经监理工程师同意后方可采用。摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿,摊铺后的混合料,不得用人工反复修整,但出现下列情况时除外:
①横断面不符合要求。
②构造物接头部分缺料;
③摊铺带边缘局部缺料
④表面明显不平整;
⑤局部混合料明显离析;
⑥摊铺机后有明显的拖痕。
摊铺好的沥青混合料应紧跟着碾压,如因故不能及时碾压或遇雨时,要立即停止摊铺,并做好沥青混合料的保温工作。下面层路面摊铺完成后尽快安排上面层的摊铺,如间隔时间较长,下面层表面受到污染时,摊铺上面层前应对下面层表面进行清扫,并视情况适量洒布粘层沥青。
(3)碾压
a、碾压作业在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行,开始碾压温度一般不低于120℃,碾压终了温度钢轮压路机不低于70℃,轮胎压路机不低于80℃,振动压路机不低于65℃。压实工作按铺筑试验路面确定的压实设备的组合和程序进行。
b、碾压的一般程序为初压、复压、终压三个阶段。由于本工程使用的摊铺机具有双夯锤振捣装置和机械振动装置,并可根据混合料类型和摊铺厚度调整振动频率,使摊铺后路面的预压实度达到80%以上。为此,我们采取的压实方法是用压路机紧跟着摊铺机静碾l遍、振碾2遍后用重型轮胎压路机碾压4-6遍,然后用DDl10振动压路机振碾l遍,静碾1-2遍,并以消除轮迹为度。压实由外侧向路中心进行,相邻碾压带均应重叠一定的轮宽,压路机行走的路线来回都应是直线,每次由两端折回的位置呈梯形随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上。轮胎压路机的轮胎气压注意保持一致(不少于0.5Mpa),以防止轮胎软硬不一而影响平整度。路面温度降到70℃以下时,不能再碾压。碾压速度保持慢而均匀,一般初压速度为1.5-2km/h,复压速度振动压路机为4-5km/h,轮胎压路机为3.5-4.5km/h,终压速度为2-3km/h,在摊铺机连续摊铺时压路机不得随意停顿。
c、在沿着侧平石或压路机压不到的其它地方,采用进口小型压实机把混合料充分压实。己经完成碾压的路面,不得修补表皮。
d、沥青砼路面的碾压方法不是一成不变的,因为压实质量与压实温度有直接的关系,而摊铺后混合料温度是在不断变化的,特别是摊铺后4-15分钟内,温度损失最大,因此必须掌握好有效压实时间,适时碾压,并根据摊铺厚度、自然条件及时调整碾压方法,确保压实质量。
(4)接缝
横向接缝处理的好坏,直接影响到沥青路面平整度和行车舒适性。铺筑时应尽量把横向接缝设在构造物的连接处,如无法避免时,在施工结束时,摊铺机在接近端部前约l米处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压,然后用三米直尺检查平整度,趁尚未冷却时垂直切除端部厚层不足的部分,使下次施工时成直角连接。重新摊铺前,应用三米直尺仔细检查端部平整度,当不符合要求时应予清除。符合要求后,在垂直面上涂上粘层沥青,摊铺时调整好预留高度,摊铺后及时进行碾压,碾压先用钢轮压路机进行横向碾压,碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木,碾压时,压路机位于已压实的混合料层上,碾压新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm,直至全部压在新铺层上为止,再改为纵向碾压。接缝处施工后,再用三米直尺检查平整度,当有不符合要求之处应趁混合料尚未冷却时立即处理,以保证横向接缝处的路面平整度。另外应注意相邻两幅或上下层的横向接缝均要错位l米以上。
车行道沥青砼面层顶面允许弯沉值为55(0.01mm),基层顶面允许弯沉值为55(0.01mm),基层顶面允许弯沉值为70(0.01mm)。道路车道宽度小于6米路拱采用直线型,车道宽度大于等于6米路拱采用改进三次抛物线路拱。
1、透层油应紧接在基层碾压成型后表面稍微变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒。要求透层油透入基层的深度不小于5mm,并能与基层联结成为一体。透层油的用量通过试洒确定。透层宜采用优质乳化沥青。
2、车行道道路面层沥青采用AH-70。粗、细集料宜采用能够黏附性好的碱性石料。沥青砼材料选用、施工及验收均应严格按照国际《沥青路面施工及验收规范》等有关规范要求严格执行。
3、沥青砼的配合比应在开工前根据技术标准及所选用的材料通过试验来确定,通过试拌试铺验证,并在施工中严格控制。
4、车行道沥青砼面层允许弯沉值为55(0.01mm)。