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制冷实习总结

发布时间: 2023.10.31

制冷实习总结系列。

俗话说,只有通过实践而发现真理。实习可以带给我们许多职场经验,按照学校要求,我们要对实习的工作进行汇报,一份精彩的实习总结是可以体现出我们的优秀文笔。我们怎么动笔去写实习总结呢?考虑到你的需求,小编特意整理了“制冷实习总结系列”,建议你收藏本页和本站,以便后续阅读!

制冷实习总结 篇1

制冷实习总结

在过去的几个月里,我有幸参加了一家制冷公司的实习项目,这对我来说是一次宝贵的学习和成长的机会。通过这个实习,我对制冷技术有了更深入的了解,同时也培养了一些实践技能和团队协作能力。以下是我对这次实习的总结和感悟。

首先,我在实习期间学到了很多制冷技术方面的理论知识。通过与公司的技术人员交流和指导,我了解了制冷循环的基本原理,包括蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀等组件的工作原理以及它们之间的相互作用。我还学习了如何选择合适的制冷剂和制冷设备,并了解了常见的制冷故障排除和维修方法。这些知识的学习使我对制冷技术有了更全面的认识,为我今后的学习和发展打下了坚实的基础。

其次,在实习期间,我也有机会亲自进行一些实践操作。我参与了一些制冷设备的安装和维修工作,在实际操作中加深了对理论知识的理解。我学会了使用各种工具和仪器进行制冷设备的检测和调试,并熟悉了相关的安全操作规程。在实践中,我明白了理论知识和实际操作之间的差距,也学会了如何解决一些实际问题和故障。

此外,我还参与了团队项目,与其他实习生一起完成了一个制冷系统的设计和搭建。在这个项目中,我们合作完成了系统的需求分析、设计方案的制定、设备的选择和购买、以及最后的安装和调试工作。通过这个项目,我学到了如何与团队成员有效沟通和协作,如何合理分工和分配任务,以及如何解决团队协作中的问题。这对我今后的工作和学习中都非常有帮助。

在实习期间,我还有幸参观了一些大型制冷设备的生产厂家,了解了他们的生产工艺和质量控制体系。这让我深刻认识到制冷设备生产的复杂性和艰巨性,也提醒我在今后的工作中要注重细节和质量。此外,我还参加了一些行业研讨会和培训课程,了解了行业的最新发展动态和技术趋势。这让我保持了对制冷行业的关注,并且明白了不断学习和更新知识的重要性。

总的来说,这次制冷实习对我来说是一次宝贵的机会和经历。通过实习,我不仅学到了很多制冷技术方面的知识,还提升了自己的实践能力和团队合作能力。我相信这些经验将对我今后的学习和职业发展产生积极的影响。我会继续努力学习,不断提升自己的能力,将所学应用到实践中,为制冷行业的发展做出贡献。同时,我也要感谢公司和导师们的支持和帮助,让我度过了一段难忘的实习经历。

制冷实习总结 篇2

一:实习目的:

接触实际,结合实际,学以致用,学有所获。

二:岗位实习三个方向:

1.冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。

2.汽车空调、家用空调的加工生产全过程。

3.商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。

三:岗位实习的要求:

1.要求全体同学按照要求全员参与。

2.集体外出活动要注意人身安全,进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定,注意远离车间的机器和生产线。

3.实习过程要注意勤学多问,学有所获,学以致用。

4.集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。

1、第一天(9月8日)由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司,首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证,进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定,然后我们就进入三楼的会议室,会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建,发展,壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程:

制麦糖化发酵罐装

下面是生产过程示意图:

胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项,我们就分两组进入实习车间。

我们第一组首先来到制冷车间的一层,一层有6台机组,由于需求量不大,只有6#机组在工作,其他的5台都是停止的,其中有3台螺杆机,3台离心机,1#、2#、3#都是8AS17氨用活塞式制冷机组,每台的制冷量为512Kpa,排气压力:0.9Mpa,油压:0.85Mpa,内压比:7.5。其电机功率为220Km,风管是有角光焊接的,风管的连接是法兰连接。走到里面是正在安装的螺杆制冷压缩机组,压缩机组是约克生产的,其中我只看到了油分离器的铭牌:V=1.08,制冷剂是R22和R134a,设计温度是125℃.泵是立式单级屏蔽泵,其铭牌:流量:200/h,扬程:32m,必须的汽蚀余量是3.5m,配套的电机功率是30Kin.经过张经理的介绍后我们就上了二楼,二楼是安装好的风道下面我以一个房间为例介绍一下:

制冷实习总结 篇3

在x老师以及x老师的指导下,我们xx级建筑环境与设备工程专业的专业实习课程在凛冽的寒风中火热地拉开了序幕。

一、水管部分

本环节的实习,最主要目的是让我们认识了解并熟悉钢质水管的管路设置、剪裁、攻丝、拼接以及其主要优缺点。

现阶段的工程中,一般有两种水管,分别是钢水管与塑料水管各自的质量、使用年限、价格及其它特点的差别。钢管有铁锈污染,价格高,安装麻烦,但它耐高压、高温,使用年限10-XX年,主要用在消防、锅炉出水等特殊行业,不锈钢可以使用更久,但价格更贵,不能焊接,焊接会破坏不锈钢分子结构导致氧化,使用卡套连接易漏水,所以用途更少。

正所谓团结就是力量,钢制水管的剪裁、攻丝对于我们这些初学者来说,都不是容易的事,如果没有大家一起努力,恐怕是很难完成的。

在正式开始制作之前,我们几个小组的人先研究管道的设计图,在确定了每个小组所需要的材料用量后,统一分配材料,尽量做到材料的最大化利用,不浪费任何一点材料。确定每个小组需要拿到多少的水管材料后,我们便开始了制作水管管路的第一个步骤——切管。一把管子刀也有着不小的学问。刚开始的时候,由于不熟悉管子刀的正确使用方法,出现了些许的问题,幸好有老师在一旁指导,才避免了制成废品。

将所有的水管切割完后,我们便开始了本实习环节最大工程也是最具难度的攻丝!由于缺少∮32的板牙,所以我们只能霸王硬上弓,直接用∮25的板牙开工,以至于弄好的成品多少有些强差人意。老师知道我们在施工的环节上遇到了这种非人为的客观因素,导致多费了很多时间和精神,深表同情。但看到我们在这样的条件下,仍能如此淡定的解决问题,也深感欣慰。

在了解本专业所涉及水管的设计规范、施工验收规范、制图标准、安装标准图集等资料的内容、作用及使用方法的同时,我们也进一步掌握了制图的基本知识、基本方法和要求

按照设计图拼接完成后,本次实习的第一个环节也就告一段落了!

二、铜管部分

本环节的实习,最主要目的是让我们认识了解并熟悉铜管的各种性质,掌握铜管的切割,弯曲以及焊接技术。

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。重量较轻,导热性好,低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。

铜的化学性能稳定,将耐寒、耐热、耐压、耐腐蚀和耐火(铜的熔点高达摄氏1083度)等特性集于一身,可在不同的环境中长期使用。铜管的使用寿命可以与建筑物寿命一样长,甚至更长。铜管比一般金属易弯曲,韧性好且延展性高,具有优良的抗振、抗冲击及抗冻胀性能。通常采用焊接工艺安装之后会终身不漏水,

这个环节注重培养及考验个人动手能力,对于团队合作的要求相对较低。对于个别没有理解老师讲授的要点的同学,出现了切割失误导致铜管直接报废的现象。为了节省材料,避免重复出现这样的状况,指导老师特意多示范了几次如何使用小管子刀切割铜管,然后在接下来的切割过程中,也就没有同学再出现切割失败的现象了。

切割完后,同学们各自拿着自己亲手切割下来的铜管,认真地听老师讲解如何使用扩孔器进行扩孔。扩孔是一个简单的环节,可是扩完孔之后就是一个不简单的事了。

关于铜管的焊接,老师在讲授了很久之后,为了确保我们的安全,还是再三强调焊接过程中需注意的安全事项,并且重复为我们进行操作演示,如何使用15型-割炬以及氧气瓶和煤气瓶,争取每个同学都能最大程度上地掌握这个环节的重要技巧,不出任何差错。在老师再三的叮嘱下,我们很认真也很争气地完成这个任务。

虽然在任务中出现了氧气与煤气的比例没调控好、炬没有很正确地握、铜管没有完全预热、银焊条没有完全融化、焊条融化时与铜管的接触点不准确、焊条融化后没有完全将铜管密封、完成焊接后没有按预定的顺序关闭氧气与煤气等等的一系列很难避免的小问题,但在老师的悉心指导下,同学们还是达到了预定的要求,完成了本环节的学习任务!

三、风管部分

本环节的实习,最主要目的是让我们认识了解空气输送和分布的管道系统,掌握风管的设计绘图、开料切割、组装粘合以及修补技术。熟悉冷气机风管制作流程、以及施工注意事项。

本环节采用轻质、高硬度、经久耐用的铝箔复合挤塑空调保温板,内部为独立的密闭式气泡结构,外部为压花铝箔,具有高抗压,不吸水,防潮、不透气、轻质、使用寿命长、导热系数低、持久的保温隔热性。采用保温风管板材,可在施工现场安装制作,只需要用简单的专用刀具,切割、抹胶成型,用专用法兰插件组合,最后用密封胶密封即可,吊装用的钢材及附件简单、质轻,因此,用工少、进度快,比传统安装要快2-3倍,节省人工成本,也降低了施工危险。在使用过程中,任何一处有损坏,均可随意进行切割粘接修补,维修相当方便。

这个环节不仅注重培养及考验个人动手能力,更对团队合作有相对较高的要求。在细心地听完老师提出的要求以及各方面的建议之后,同学们便开始了制作风管的第一个步骤——设计绘图。要将一张图纸设计出来并不难,但要设计一份能将现有的材料最大化利用的设计图,就不是一件容易的事了!小组的所有成员的共同努力,集大家的智慧,一份资源最优化的设计图面世了。绘完图后,小组的成员再细分成2个小组,各自将分配到的属于自己的那部份划到铝箔复合挤塑空调保温板(以下简称复合板)上。不同于其他组的是,我们在尽量不损耗材料的情况下进行切割,所以图划起来比较有难度,中途还出现了一些细小的失误,导致进度稍稍被延误,不过幸好及时发现并修正,没有造成重大的过失。完成了全部的绘图工作后,本次实习环节最具难度的开料切割工序开始了。由于整个专业的学生只配备了4把修边刀(2把已坏,1把有问题),所有组的同学必须轮流使用刀具,而由于我们组是第一个完成绘图工作的,就理所当然地有优先使用权。切割的道具有普通修边刀、22.5°v型刀,45°v型刀以及90°直角刀。其实切割并不是一件很难的事,只要在下刀时不偏不斜,进刀时不歪不时快时慢,用刀时均匀受力,就可以剪裁出理想的材料了,不过冰冻三尺,非一日之寒,要想做得好,还是必须靠技术的反复磨练。条件越是艰苦,我们就越是不能服输,每天早上早早地去实习地点,争取拿到刀具进行切割,可惜确实是不够,进度一而再再而三地被延误,我们也只能在一旁无言地叹息。可是皇天不负有心人,在同学们明确的分工调配下,我们以常人不能获得之速度,完成了所有的切割剪裁任务,顺利地过渡到了最后的组装粘合以及修补环节。有了前几天的工作经验以及组员之间已经建立了彼此间相互稳定协调工作的条件,最后一个组装粘合以及修补只耗费了极少的时间,但却有这较高的技术水平。最终,我们小组的作品在老师的严格标准的验收下,获得了95的高分。这分数,有这我们全体组员辛劳的汗水,是我们全体组员的共同努力成果!

此次实习,感触颇多,我感触最深的是“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。实践是一块试金石,它能检验我们各方面的素质,包括学习、生活、心理、身体、思想。生产实习使我们树立了立足于社会的信心,使我们的意志力得到了充分的磨练。更加感受到自己的专业在社会主义建设中的重大作用,更加热爱自己的专业。我一定努力学习好专业知识,为现代化的建设作贡献。

制冷实习总结 篇4

这个学期中我们制冷与冷藏技术终于迎来了等待已久的北海生产实习,在这次持续了两个星期的实习中我们学到许多理论知识中没有接触到的东西,开拓了视野,巩固了我们的专业知识,更重要的是我们了解到我们自身许多的不足。对本专业的前景也有了更明确的蓝图。我们更深入的了解到整个制冷系统的工作原理。在老师的指导下,我们解决了许多问题。

一、实习目的

了解制冷系统的原理、组成及设备功能。

了解冷库制冷系统结构及工作原理。

二、实习时间

20__年11月8日到11月22日

三、实习单位

广西北海渔业公司冷冻厂

广西北海外贸冷冻加工厂

四、实习内容

1、北海渔业公司冷冻厂

制冷实习报告制冷实习报告

11月8日到18日我们到北海渔业公司冷冻厂,该厂创建于19世纪60年代,主要加工对象为水产,设备比较陈旧,于19__年进行了大修。其设备有:单级活塞机3台8AS170、1台6Apa,油压:0.85mpa,内压比:7.5。其电机功率为220kw,配套冷凝器的面积:32㎡。另外5#机组的二次油分式ka20c型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的,不同管道的外表涂漆也是各不相同的。

看完一层我们与第二组交换了一下到制冷车间的二层看蒸发器,二层一共有5台卧式冷凝器:下进上出

胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的,每一台蒸发器都连接有气液分离器,四台蒸发器通过各种管道,阀门连在一起,另外由于制冷量比较大,二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。

楼顶就是蒸发式冷凝器,一共四台蒸发式冷凝器,其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后,我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。

下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸:

2、实习感受:通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况,更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置,为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。

制冷实习总结 篇5

制冷实习总结

在我的大学学习中,实习是非常重要的一璧。我所在的专业是制冷与低温技术,所以我在大三的时候就开始了我的制冷实习。通过这次实习,我收获了很多,同时也深深地感觉到实习的重要性。

我的实习地点是一家大型空调制造厂。首先,我被安排到了研发部门,我从事的工作是参与新产品的研发。刚开始的几天,我需要进行大量的文献阅读和技术资料的学习,这对于我来说是一个新的挑战。但是,我很快就适应了这种工作模式,我发现这种学习方式很实用,能够让我更深入地理解新的技术和产品。

在研发部门工作期间,我参与了一款新型空调的设计。整个过程中,我需要学习制冷原理、热力学和流体力学等相关的知识,这些新的知识让我收获颇丰。同时,我也学习了如何使用各种CAD绘图软件,这让我在日后的工作中受益无穷。

在我的实习期内,我还被安排到了生产线上参观和学习。这对于我理论知识的实践应用非常有帮助。我看到了产品在生产线上的每一个细节,更深入地了解了产品从设计到生产的整个过程。我时刻保持着好奇心,向工人们提出各种问题,并见证了他们实际操作的过程。

在厂内实习期间,我还经常参加各种技术交流会和实践讲座。这些交流会往往是由业内高级技术人员主持,他们带领我们了解了更多的新技术和研究成果,启发我们去思考如何应用这些知识。

总体而言,我的这次实习经历是一种全新的挑战和体验。我不仅收获了海量的制冷专业知识,还锻炼了我的组织协调能力、专业能力和管理能力。这些知识和技能将有助于我在以后的工作和学习中更快地成长。我很庆幸自己有机会参与这次实习,这是一次让我受益终生的经历。

制冷实习总结 篇6

制冷实习是一个非常有意义的经历,我在这段时间中学到了很多东西。在这篇文章中,我想分享我的实习经验和总结。

首先,我要感谢我的导师们。他们非常友善和耐心,一直指导我学习,并带我参观了很多有趣的地方,如空调和冷藏库房。通过和他们在一起的时间,我学习了许多新的知识和技能。

其次,我了解了制冷的基本原理和种类。空调、冷藏、冷冻、超低温和低温等类型的制冷设备,在使用和维护上都有不同的技巧和方法。因此,在实习期间我努力了解了这些重要概念。

在这个过程中,我也学会了基本的维护技巧,如如清洁和更换过滤器、检查压力和温度、加注制冷剂等等。这些基本维护方法是确保制冷设备运行顺畅的关键,它们也让我知道如何处理设备故障。

同时,我还有机会与其他实习生和员工进行交流。通过与其他人的互动,我学到了许多关于合作和团队工作的重要性,并了解到我们如何相互支持和体验团队成长。

可能最令人印象深刻的一件事是我被分配到亲自参与制冷设备的安装和调试。这是一个令人紧张的过程,同时也是一个强化自己的绝佳机会。在这个过程中,我发现自己有浓厚的兴趣,同时也增强了自己的自信心。

最重要的是,在实习的过程中,我或多或少有些挫折和错误。但是我从挫折中学会了如何应对问题、如何正确评估和处理错误。我想,这种经验是非常宝贵的,因为我们从中知道如何避免错误、更好的发挥自己能力并更有效地工作。

在实习的最后几周,我开始意识到我的进步。我发现我的自信和技能都变得更强,因此我能够更好地执行任务和完成项目。此外,我也开始思考自己未来的职业规划,从而更好地利用这次实习的机会。

总的来说,制冷实习是一个非常有意义的经历,我在这段时间中学到了如何正确维护和使用制冷设备。这个机会也让我明白了团队工作的重要性、处理挫折的方法并且在工作中逐渐提高了自己的技能和自信。我相信这一切都将对我的未来职业生涯产生影响,我期待着未来在这个领域深入研究和发展。

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