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车险年度工作总结

发布时间: 2019.08.17

车机年度工作总结。

天波易谢,寸暑难留。回想起来,我们会遭遇各种各样的事情,在这些事情中,我们一般会在事情结束之后写一篇总结,总结的精髓在于客观的查错改错。写总结范文的时候我们注意哪些地方呢?为此,小编从网络上为大家精心整理了《车机年度工作总结》,欢迎您阅读和收藏,并分享给身边的朋友!

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尊敬的领导:

时光荏苒,转眼间一年又过去了。20xx年是不平凡的一年, 对我个人来讲,这一年意义深刻。刚刚过去的一年里,在公司领导的正确领导下,在其他同志的配合下,坚持以高标准严格要求自己,兢兢业业做好本职工作,较出色地完成了领导交给的各项工作任务,个人工作能力得到很大的提高,同时也取得了一定的工作成绩。康驰公司第三车队在公司的领导下,于2010年8月22日在财茂服装城建立三车队维修车间以来针对安全生产隐患排查治理工作、强化安全生产主体,严密监控因临时性故障造成冒黑烟的车辆,控制车辆故障返修律,建立强效责任机制管理,有效的杜绝了生产责任事故的发生。回顾起来,主要做好了以下几方面的工作:

一、完善制度建设,夯实基础管理

维修及维修管理系统是公交企业的后勤保障,良好的车辆装备素质是创造良好的营运效益的前提。加强维修技术管理,提高车辆维修及使用水平,是提高装备素质的关键。

三车队车间刚刚组建就及时组织人员开会传达公司文件的规定和车间的各项管理制度,对车间制定的管理制度进行了认真梳理。并在此基础上协助公司完成了车间的定员、定岗工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合水平明显提高。

二、加强教育,提高职工综合素质

车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全生产教育、各工位工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了维修工责任状,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容并要求每个维修工阅读后签字。并结合车间实际,按照公司各项维修计划,有组织、有步骤地开展工作。狠抓车间安全始终把安全生产工作作为重点工作。由车机队长对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;定期对车间安全消防设施及卫生状况进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。 以人为本、强化教育、增强员工的安全意识,把“提高员工的安全意识,控制员工的安全行为”作为安全管理的重点,列入了重要议事日程。发现员工有违规操作行为及时批评教育。杜绝人为因素影响安全生产。

三,积极配合完成车保部工作

在日常工作中积极配合车保部安排的年检工作,将年检车辆提前调试好技术性能,确保年检的合格率,遇有本车队有年检车辆时车机队长也到达年检现场进行协助。每次车保部下达安全检查任务时,车机队长亲自带维修工到各个站点认真检查,对存在安全隐患车辆及时进行整改,并汇总上报车保部。督促维修工在一级保养时对发动机,油箱外表,排气管的清洗工作。认真完成开空调前的,空调滤网清洗工作和对车辆水箱的清洁,做到每辆车都清洗到位,确保空调开启后发动机水温和空调的正常工作。

四、提高维修质量,降低返修率

一,无责任返修

(一),针对车辆故障返修分析由于驾驶员对车辆的性能缺少了解,在使用过程中不规范操作将汽车某部分损坏造成的返修。误认为上次故障未排除。

(二),新配件在保修期内,或修复件,因质量不佳,在使用过程中出现故障造成损坏所造成的返修为配件质量返修,此现象也是在汽车维修中经常遇到的一个重要问题,也是返修率升高的一个重要原因。当前汽车配件市场混乱的秩序、对配件真伪识别及检测方法的缺乏等原因。使得因配件质量问题而出现的返修车数占了很大的比例。以上两种情况实际是与维修工无任何责任的返修。

二、如何正确处理有责返修车

完善管理制度,提高维修质量要想正确处理返修车,必须建立健全一套行之有效的规章制度,首先确立维修班长负责检验,车机队长不定期抽查制度,作为一项放射型覆盖维修车间每个生产角落工作构架。对个别上夜班维修工为了能提早一点下班做事不认真,造成次日无法出场耽误营运的进行批评教育,思想较顽固的进行约谈。使车辆维修人员进一步树立为运营一线服务的思想,并熟练掌握车辆性能以及车辆维护知识,提高维修保养质量,确保营运一线用车。

五,严密监控冒黑烟的车辆

我们康驰公司今年也加大投资力度,集中对车辆尾气进行整治。整治车辆尾气排放超标为重点,应用新技术、新工艺、新产品,对部分发动机进行三保。为了搞好车辆尾气排放达标,公司积极采用环保机油滤芯、尾气净化装置等新产品,车队紧密配合严密监控因临时性故障造成冒黑烟的车辆,做到发现一台及时解决一台,避免临时故障车辆尾气排放超标造成的污染现象反弹。强化线路驾驶员的环保意识,树立绿色环保公交形象。并对驾驶员规范操作进行宣传教育,增强驾驶员如何预防车辆早期磨损和环保意识,一级保养时对车辆进行尾气检测,抓好日常的执行工作。解决市内主要线路存在的公交车辆尾气排放的污染问题。通过上述措施,在公司和车保部的正确领导下,在车辆尾气排放超标治理工作上争取做到标本兼治,近期工作目标与远期战略目标相结合,做到坚持常抓不懈,早见效果,大见效果,使康驰公司三车队车辆尾气排放全部达标,彻底改变部分车辆尾气排放超标的被动局面,为创造海西良好的投资环境,增添一道靓丽的风景线。六,车载设备及车容车貌
(一)为了能更好的给乘客提供出行服务,保障车载设备的正常工作和设备的卫生清洁.,如报站器,座椅等等。分车间在一级保养时对每辆车的车内设施都进行认真检查发现问题及时整改,分车间无法修复的项目将车调回紫阳车间进行修复。

(二)为了确保车容车貌美观,控制驾驶员碰刮不及时汇报或不报告逃避责任的心态。车机队长对本车队的车辆进行定期检查及时修复,对碰刮不报的驾驶员进行教育并给予全额扣款。保证了车容车貌美观同时也提高了驾驶员有碰刮及时报告的意识。

七 ,20xx年的工作思路

(一)设备基础管理

在工作中为了更进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。请求车辆保障部定期组织人员到车间对各种机具的检测,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维护保养工作。车间才能对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。对影响设备精度的零部件工具,仪器仪表,量具进行了维修检测。车间的设备管理各项工作才能取得更大进步。设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,才能取得良好的投资效益。

(二)合理制定保养计划

车保部下发月保养计划时能否结合具体每日保养的车辆数,以免造成一天一辆,第二天又十几辆。

(三)档案资料

能否将现有的车辆一级保养表单重新设计,现有表单太过繁琐,一辆车保养要填五张表,严重耽误生产。

(四)违规操作驾驶员轮训及淘汰

为了预防车辆的早期磨损和人为因素造成尾气超标。建议车保部与安全部进行沟通,稽查人员在路面对违章检查的同时,对违规操作的驾驶员也进行登记并上报车保部。车保部根据上报名单进行轮训,考试合格后上岗。更好的提高驾驶员的驾驶技能,对驾驶技术极差的予以淘汰。

(五)创无尾气超标

三车队争取将4路作为无尾气超标线路,先树标杆线路后续将覆盖整个车队。

(六)物料的配送和配件质量

目前分车间人员紧张领配件时经常遇到总库也存在缺货,一张领料单来回折腾数十次还没领到配件,耽误生产和人力资源的浪费。请公司领导考虑配件由总库调货供应商送达分库,配件到达时由分车间技术人员进行检验,这也解决部份配件因质量问题造成返修。

(七)调动职工工作积极性

定期组织开展各类竞赛活动,比如驾驶技能和维修工故障排除等等一系列的竞赛活动,提升全体职工作为康驰员工的自豪感和责任感,调动职工工作积极性。

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车机年度工作总结格式


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尊敬的领导:

时光荏苒,转眼间一年又过去了。20XX年是不平凡的一年, 对我个人来讲,这一年意义深刻。刚刚过去的一年里,在公司领导的正确领导下,在其他同志的配合下,坚持以高标准严格要求自己,兢兢业业做好本职工作,较出色地完成了领导交给的各项工作任务,个人工作能力得到很大的提高,同时也取得了一定的工作成绩。康驰公司第三车队在公司的领导下,于2010年8月22日在财茂服装城建立三车队维修车间以来针对安全生产隐患排查治理工作、强化安全生产主体,严密监控因临时性故障造成冒黑烟的车辆,控制车辆故障返修律,建立强效责任机制管理,有效的杜绝了生产责任事故的发生。回顾起来,主要做好了以下几方面的工作:

一、完善制度建设,夯实基础管理

维修及维修管理系统是公交企业的后勤保障,良好的车辆装备素质是创造良好的营运效益的前提。加强维修技术管理,提高车辆维修及使用水平,是提高装备素质的关键。

三车队车间刚刚组建就及时组织人员开会传达公司文件的规定和车间的各项管理制度,对车间制定的管理制度进行了认真梳理。并在此基础上协助公司完成了车间的定员、定岗工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合水平明显提高。

二、加强教育,提高职工综合素质

车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全生产教育、各工位工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了维修工责任状,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容并要求每个维修工阅读后签字。并结合车间实际,按照公司各项维修计划,有组织、有步骤地开展工作。狠抓车间安全始终把安全生产工作作为重点工作。由车机队长对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;定期对车间安全消防设施及卫生状况进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。 以人为本、强化教育、增强员工的安全意识,把“提高员工的安全意识,控制员工的安全行为”作为安全管理的重点,列入了重要议事日程。发现员工有违规操作行为及时批评教育。杜绝人为因素影响安全生产。

三、积极配合完成车保部工作

在日常工作中积极配合车保部安排的年检工作,将年检车辆提前调试好技术性能,确保年检的合格率,遇有本车队有年检车辆时车机队长也到达年检现场进行协助。每次车保部下达安全检查任务时,车机队长亲自带维修工到各个站点认真检查,对存在安全隐患车辆及时进行整改,并汇总上报车保部。督促维修工在一级保养时对发动机,油箱外表,排气管的清洗工作。认真完成开空调前的,空调滤网清洗工作和对车辆水箱的清洁,做到每辆车都清洗到位,确保空调开启后发动机水温和空调的正常工作。

四、提高维修质量,降低返修率

一、无责任返修

(一),针对车辆故障返修分析由于驾驶员对车辆的性能缺少了解,在使用过程中不规范操作将汽车某部分损坏造成的返修。误认为上次故障未排除。

(二),新配件在保修期内,或修复件,因质量不佳,在使用过程中出现故障造成损坏所造成的返修为配件质量返修,此现象也是在汽车维修中经常遇到的一个重要问题,也是返修率升高的一个重要原因。当前汽车配件市场混乱的秩序、对配件真伪识别及检测方法的缺乏等原因。使得因配件质量问题而出现的返修车数占了很大的比例。以上两种情况实际是与维修工无任何责任的返修。

二、如何正确处理有责返修车

完善管理制度,提高维修质量要想正确处理返修车,必须建立健全一套行之有效的规章制度,首先确立维修班长负责检验,车机队长不定期抽查制度,作为一项放射型覆盖维修车间每个生产角落工作构架。对个别上夜班维修工为了能提早一点下班做事不认真,造成次日无法出场耽误营运的进行批评教育,思想较顽固的进行约谈。使车辆维修人员进一步树立为运营一线服务的思想,并熟练掌握车辆性能以及车辆维护知识,提高维修保养质量,确保营运一线用车。

五、严密监控冒黑烟的车辆

我们康驰公司今年也加大投资力度,集中对车辆尾气进行整治。整治车辆尾气排放超标为重点,应用新技术、新工艺、新产品,对部分发动机进行三保。为了搞好车辆尾气排放达标,公司积极采用环保机油滤芯、尾气净化装置等新产品,车队紧密配合严密监控因临时性故障造成冒黑烟的车辆,做到发现一台及时解决一台,避免临时故障车辆尾气排放超标造成的污染现象反弹。强化线路驾驶员的环保意识,树立绿色环保公交形象。并对驾驶员规范操作进行宣传教育,增强驾驶员如何预防车辆早期磨损和环保意识,一级保养时对车辆进行尾气检测,抓好日常的执行工作。解决市内主要线路存在的公交车辆尾气排放的污染问题。通过上述措施,在公司和车保部的正确领导下,在车辆尾气排放超标治理工作上争取做到标本兼治,近期工作目标与远期战略目标相结合,做到坚持常抓不懈,早见效果,大见效果,使康驰公司三车队车辆尾气排放全部达标,彻底改变部分车辆尾气排放超标的被动局面,为创造海西良好的投资环境,增添一道靓丽的风景线。

六、车载设备及车容车貌

(一)为了能更好的给乘客提供出行服务,保障车载设备的正常工作和设备的卫生清洁.,如报站器,座椅等等。分车间在一级保养时对每辆车的车内设施都进行认真检查发现问题及时整改,分车间无法修复的项目将车调回紫阳车间进行修复。

(二)为了确保车容车貌美观,控制驾驶员碰刮不及时汇报或不报告逃避责任的心态。车机队长对本车队的车辆进行定期检查及时修复,对碰刮不报的驾驶员进行教育并给予全额扣款。保证了车容车貌美观同时也提高了驾驶员有碰刮及时报告的意识。

七、20XX年的工作思路

(一)设备基础管理

在工作中为了更进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。请求车辆保障部定期组织人员到车间对各种机具的检测,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维护保养工作。车间才能对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。对影响设备精度的零部件工具,仪器仪表,量具进行了维修检测。车间的设备管理各项工作才能取得更大进步。设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,才能取得良好的投资效益。

机电车间年度工作总结


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一.设备管理方面:天7:30收集设备台帐以及每天9:00中的生产例会,从生产协调会和台帐上及时全面掌握设备运行状态,同时制定或安排相应的技改,维修和保养计划;

XX年机电人员是车间比较稳定的一支队伍,作为中层领导,应该秉公办事,公道正派,不刁难下属,对员工的考核做到实事求是,公平,公开,公正,平常多与下属沟通,对员工提出的意见或合理化建议要虚心接受,并加以改正,对表现好的的员工,要激励员工进取,正确引导提高员工的积极性;

及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,在现场督促抢修进度,提供必需的后勤保障服务(所需备品备件,工具等);同时要分析原因,总结经验,目的是使他们的维修技能与素质不断提高;

按照公司年初下达的指标,组织全厂新老员工培训,学习,同时有些岗位的员工(如铜上引操作工)对循环水泵的操作,冷却水的应急处理,真正做到了手把手的教,使他们每一个员工都会操作,从而使设备的故障率降低。保证了铜上引的铜套不被烧坏。对机电员工也经常组织培训学习,从理论上讲道理,从实践中讲经验,电气原理,机械制图,从易到难,从点到面,一点点剖析;同时让机电员工相互交流,相互提高。

二.设备维修方面:

1)对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排生产空闲时间组织大修;如:2月份橡缆车间1250成缆机停机一星期大修,绞体部件送外加工;10月份交联车间1250成缆机送厂家大修;老厂化学交联单螺杆下垂,开挖基础,校准水平位置,齿轮箱更换磨损件;交联两台测偏仪一台是射线扫描故障,另外一台是高压故障,更换配件修复;另外:配合生产部门提出的47项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满足工艺生产要求,提高设备的使用效益。等等日常工作在此不再加以细述。

(2)对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者是样品,配合金加工人员按质按时完成,对一些常用的备品备件仓库要有储备;

(3)对设备管理工作出谋划策,团结同事,群策群力,共同完成领导下达的每一项工作任务。

三.保养方面

(4)确保维修安全的前提下,提高维修质量、维修态度、维修效率、努力使工作让每一位服务对象满意。按照年初制定的保养计划,三月份铜上引的管道阀门全面检查,检修;6,11六月份全厂的直流电机进行保养,更换无纺布,碳刷,碳刷架,轴承加注黄油;9月份3150盘绞机收线升降平台油缸漏油,旋转牵引气包漏气,进行检修;10月份全厂的设备防护罩全面整修,制作;3,10月份对120机,84/630框绞机,高速铜,铝大拉机,3150盘绞机,150机电柜做一次整修保养;

另外对全厂的“跑,冒,滴,漏”,“捆,绑,扎”进行了整治,分区保养,监督实施。效果大为改观。

(5)安全、优质、快速地搞好65挤出机设备搬迁工作,确保设备搬迁至橡缆车间安全无事故。裸线车间:2号高速铜大拉,12盘高速管绞,两台高速铝大拉,安装调试;橡缆车间:90+65机安装调试;

(6)遵守各项规章制度,工作认真,以公司利益为重,努力学习专业技能,不谋私利,认真履行岗位职责。在工作中,有时候会出现这样的情况,在遇到一时难以解决的问题时,不是积极主动的分析问题,不努力学习钻研专业技能,而是被动的敷衍了事,实际上,这样的工作态度直接导致了工作效率的降低。一个问题不解决,那么就会一直被这个问题阻挡,不可能有任何进展。而且设备一直带病运行,对产品质量带来隐患;相反,如果在处理事情上,积极主动,群策群力,那么在工作中必然积累大量的经验,对工作环境和对象也越来越烂熟于心,经验和技能也相应提高,一切都在把握之中。我坚信,只有后面这种工作方式才会给企业带来活力和财富。 "至诚无息,博厚悠远"是圣安企业文化的核心,作为圣安员工应当时时刻刻牢记对企业的忠诚,一荣俱荣,一损俱损!将身心彻底的融入公司,尽职尽责,遵守各项规章制度,工作认真,才能实现自我,对事业的热爱。四.技改方面:

交联车间54/500型框绞机齿轮箱之间的连接,原来是靠花键套连接,连接轴头总是磨损,损坏后造成维修工作量大,针对这种情况孙总相出了办法改进;齿轮箱的连接处改用链轮连接,有缓冲的扭转力矩,避免轴头磨损,用到现在一直完好!

裸线车间两台九模铝大拉机收线原来是链轮,链轮易磨损,电机易烧,力矩电机控制器经常损坏,故障率高;经改装成三角皮带轮传动,五月份改造至今,使用效果很好,以上这些问题都已解决;

高速铝大拉,铜大拉,交联2.3号线,交联车间150使用的590+控制器内部散热风机出力不够,总是出现过热故障报警停机,更换风机价格昂贵,而且市场上也买不到,必须到欧陆公司购买原装的,经改装,增加一个1uf的电容来增加风机启动的出力,这样问题就得以彻底解决;

交联2号生产线,出来的产品有胶料,从人,料,机,环,法每一环节来进行排除,最后从设备的温控方面,温控冷却循环系统方面来考虑,终于找出测量温度与实际温度的差异,清理,疏通循环管道,温控表校准。到现在为止,产品一直很好,也没有出现胶料问题;

橡缆车间65机,多次出现速度不稳,产品粗细不匀,经改造加工主电机皮带轮,更换牵引传动轴承问题解决。

铜上引使用的热电偶,经自己购买热电偶外护套来组装维修,也为公司节省不少费用。

五.员工培训方面:

今年培训累积30课时,2月份进行全厂员工培训,《设备维护与保养》,《设备安全操作》,以及三月份进行员工应知应会晋级考试;五月份机电维修工《电气故障诊断与技能》培训,孙总培训《机械测绘与制图》,以及机电维修工的月度总结,劳动纪律,考核制度等等。

六.工作中的不足:

机械使用寿命在于“润滑良好”,在生产中许多设备操作者还没有完全建立自觉的设备润滑维护意识,这样给设备维护人员带来很多难题是一方面,更多的是造成设备老化和生产效率降低。只有大家共同提高设备维护观念和素质,才能规避这个负面的瓶颈效应,从而延长设备的使用寿命,降低生产维护成本,最终限度地提高企业效益。

1. 还要加强设备日常巡检,设备保养和现场管理的力度。

2.要提倡生产操作人员与设备维护人员良好互动,力求做到设备缺陷早期发现、及时检修,充分摸透每一台设备的‘脾气’和‘病灶’,以利于快速、有预见的开展设备维护工作。

3.建立完善的用油制度,使设备润滑工作成为重点。加油工要建立设备加油台帐,这样就不会因为缺油而使设备磨损。

4.还要加强机电工知识的学习,努力使每一位机电工在机械,电气维修领域能够独当一面。

本人认为" 工欲善其事,必先利其器,君若利其器,首当顺其治"。我们每一位设备维修人员只有严格加强设备管理和保养工作,改变设备维修的被动局面,才能使生产正常运营,我一定从提高自身的业务素养做起,学习周围先进同事,强化主人翁意识,以更大的干劲投入到XX年的工作中去。作为公司中层管理人员,自己有责任,也有信心,不断加强学习,提高自身管理水平,围绕公司制定的年度目标,求真务实,积极工作,全力支持配合生产部门的工作,在新的一年里,我们怀着积极、健康的心态,在今后的工作中,我本人相信自己有能力、有信心继续带领设备处的全体机修人员正视困难,迎接挑战,不断设定新的目标,并在目标中一步步提高,在追求中不断前进。

机务段机车及设备工作年度总结


xxxx年机务段在公司各级领导及段委会的领导下,紧紧围绕公司运输生产,积极开展各项工作,在全段职工的共同协作下,较好完成了各项任务,为公司安全生产提供了有力的运力保障。

一、 提升机车检修质量,保证机车动力完好

根据公司生产要求,结合本段机车实际运用状况,xxxx年段计划机车中检34台次,辅修22台次,小修11台次,中修3台次,厂修1台次,计划完成率100%,对碱厂东风5D0069号机车进行辅修1台次,小修1台次。处理较大故障16余台次,各类临、碎修近230余台次。

1、 为了确保机车检修质量,段及车间各级管理人员全面提升机车检修管理能力,严格执行机车小、辅修作业安全操作规程,强化作业标准,技术室严控作业程序,不少检、不漏检,对作业现场进行安全监督,保证生产安全,打造机车检修精品;

2、 段技术室完善对机车各修程的全程指导及质量监控,对机车的自检自修、文化保养、油润管理及检修、运用中出现的较大修程的故障,做好及时处理、指导、反馈,并做好故障的原始台账记录;对中修后的机车,技术室在机车运用及检修中,做好机车相关情况的记录、汇总,对发现的各类故障,及时反馈,厂、中修回来后,机车故障较多, 5387机车厂修后,在运用中出现后增压器漏油,更换增压器后,出现800转以上增压器喘振,燃油表玻璃看不清,启机时间过长,(后查明为厂方无故将机车油压继电器油管改细,造成过油过慢),不走车,机车速度表抖动,无里程(后查明为线路接错)等故障; 5388中修后,在运用中,出现抱轴瓦油盒垫大部分松脱,轴齿轮箱出现甩油现象,燃油表渗油,更重要的是5388机车在3月份运用中,由于乘务员发现及时,技术、检修及时检查判断,做出扣车处理,经徐州中修段检查判断故障为柴油机自由端轴承故障,避免了一起重大机车机破事故;5501机车在中修后,由于机车电子恒功供电电源处接线鼻断裂,造成供电电源虚接,造成机车运用中出现无法走车等,段全力配合技术主管部门及厂方,有效及时的处理,确保中修后的机车以最快的时间、最好的状态投入运用,为公司的运力提供保障;为了进一步提高检修人员的安全质量意识,段技术室在各修程作业中,对各班组检修质量进行考核,全年累计考核33台次,并及时反馈至检修车间,予以整改,确保检修质量;

3、 为了提高检修人员的业务技能,段要求各班组每周定期开展业务学习,建立学习台帐,并作为段综合评定班组的一项内容,在检修过程中要求做到精、细、准、熟,多方面提高检修人员的业务水平;

4、 为了确保机车运力完好、及时,段对机车检修要求严格执行机车小、辅作业提票制,乘务员必须按计划提前48小时将机车提票送至检修主任,并将油、水样送至化验室,检修主任提前24小时进行分票,针对动态提票,各检修班组安排专人跟车确认,并根据提票及时做好配件的的准备工作,确保机车按时交车,同时对各机车的油润进行严格规范管理,要求对机车的油润做到定点、定期、定质、定量、定人,做好相关记录,并做为机车运用考核的主要内容,提升乘务人员的保养意识;

5、 针对较大修程及故障,如1006机车厂修后频繁出现机车辅发掉电流,稳压箱排油较多等无法排除的故障,由段长及时组织相关技术人员召开故障分析会,集思广益,分析故障原因,制定合理有效的处理方法,并及时上报上级技术主管部门,由技术主管部门联系厂家予以处理;

6、 检修车间定时做好DF10D1006、DF4D0076两台机车的区间监控装置与地面监控试验工作,确保两台机车在区间运行的安全,保证机车正常运用;

7、 根据生产变化,公司站场转变为电气化站场,为了保证电气化改造成功,段多次组织各车间及技术人员全员电气化培训工作,做好机车在电气化改造及投入使用时的安全工作,全力保证机车安全运用;并联系技术科、安监科对全部七台机车进行技术改造、检查、确认。

二、 完善机车运用管理,保证运输生产安全

1、 为了保证机车运用安全及完好状态,段领导及技术人员每月下达添乘机车指标,并在月度考核中予以检查评比;全年累计添乘机车400余次;各检修班组定期跟车了解机车运用状况,指导司机跟班作业,对运用中出现的各种隐患及时予以反馈,整改;运转车间定期组织各机班进行业务、安全学习,提高乘务人员对机车故障的处理能力和自检自修能力,加强乘务人员的保养意识,促进机车保养质量;同时全年段组织机车质量检查24次,运转车间自查24次,与技术科组织机车质量检查168台次,及时反馈检查结果,予以整改,达到提高机车运用及保养质量的目的;

2、 乘务人员在机车的运用中认真做好机车的自检自修工作,杜绝跑、冒、滴、漏现象,对机车出现的异常现象,及时记录、反馈,避免造成故障扩大化,确保机车运用,根据公司生产需要,段对运用机车合理调配,运转车间对段备机车严格按《段备机车使用及保养管理办法》进行管理,确保段备机车的完好状态;

3、 加强机车的电子添乘系统、无线调车系统、监控系统的管理,组织乘务人员对各个系统进行学习,乘务人员严格按照要求规范操作,确保机车各系统的正常运行。

三、 重视机车的配件管理工作,为机车提供有力保障

我段各台机车基本上都超过机车中修的第三个周期,部分机车已进行厂修,很多机车部件趋于老化、疲劳,机车的维修配件种类繁多,且某些配件价格高、重量轻、体积小等特点,因此,配件管理不仅直接影响检修质量,同时关系到生产成本,在段领导的指导下,技术室及各车间细化配件成本管理,以确保机车经济、合理的检修为重点,根据机车运用、检修情况合理申报机车配件,同时班组建立常用材料台账,对每一次新故障出现,对材料目录及时补充,做好总结分析工作,掌握一些配件的使用周期,做到预防故障发生,保证机车运用。同时,在各班组间开展修旧利废、节能降耗工作,有效地节约生产成本。

四、 进一步加强设备管理,保证设备完好

我段附属设备较多,主要集中在机车各配件的试验和调试设备,设备的完好,直接关系到机车的检修质量,根据设备使用情况,机务段每年合理上报设备的二保计划及大修计划,并合理制定每月设备一保计划,全年计划设备一级保养180台次,计划完成率达100%,各设备的保养、使用严格按《机务段设备管理办法》及各设备安全操作规程执行,并对各设备的运用、保养实施定人、定位、定期管理,做好各设备的使用、保养、维修台帐,对设备出现的各类故障及时排除,不能排除的及时上报,确保设备尽快修复,段每周组织一次设备检查,了解设备使用情况,发现隐患及时进行整改,以保证设备完好,为机车检修提供质量保障。

五、 不断总结,完善管理

xxxx年机务段虽然较好地完成了各项工作任务,但也存在一些不足,机务段在不断总结中,确立了明年对机车及相关设备的管理思路;

1、 强化基础管理,提升管理水平

根据公司及《段细》的相关管理要求,量化工作指标,以机车运力完好为重点,强化机车及附属设备的基础管理,技术室及各车间管理人员进一步提升管理水平,分工负责,充分发挥管理作用,形成管理有目标,工作有标准、考核有规范,管理有制度的管理体制。

2、 加大现场管理力度,严格标准化作业

随着电气化站场的使用,要求机车运用及作业人员严格执行标准化作业,严格按照电气化站场作业安全规定进行作业,每周段领导、技术室、检修各班组不定期添乘,形成制度化管理,在添乘中要发现问题,并留有痕迹,同时要及时反馈,各班指导司机在作业过程中加大对作业人员的技术指导作用,确保机车运用。

3、 提升技术力量,加强技能培训

随着机车的运用,故障越来越多,为了保证机车完好,要求检修及运用人员的技术水平精益求精,段进一步加大业务技能学习力度,建立班组、车间、段业务学习考核机制,申报各类内、外培计划,不断提升检修及乘务人员业务技能,杜绝各类人为原因造成的故障,同时对技术室各技术人员提出新目标、高要求,强化技术人员的指导作用,为机车的运用和保养提供有力的技术支持。

4、 进一步完善附属设备管理

继续合理安排设备一保计划,组织各设备操作人员加强对设备的使用、保养学习,规范操作人员的标准化作业,认真做好设备各项记录,及时反馈设备情况,保证设备完好。

xxxx年机务段机车运用中,也存在一些未解决问题:

1、1006机车频繁出现辅发掉电流,稳压箱排油多;尤其稳压箱排出废油问题,已经判明是增压器故障,我段已2次安排吊装增压器,未能解决,现为保证生产需要,1006机车不能安排较长时间停轮修(厂家要求20天左右),始终存在安全隐患;

2、机务段各试验设备的维修多依赖于厂方,无专业维修人员,如喷油器试验台出现故障,在试验时无法使用,联系厂方,有一定的时差,影响机车检修;

3、5501、5502机车中修后不到一年,由于经常性超负荷运用,现已出现柴油机喷机油现象;

4、小马拉大车现象始终存在,对机车运用保养带来诸多不便,且是造成机车故障多发的最主要原因。按现有五台运用机车计,机务段保有机车应增至八台,且功率要能满足生产。在xxxx年5月前,5388机车大修结束,新机车入段前,机务段机车动力保障工作存在一定困难。

"车间质检年度工作总结"延伸阅读