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生产车间2月工作总结

发布时间: 2019.08.20

2016年2月生产车间个人总结范文。

年轮流转,时光飞逝,回想起来,我们在某些事情中得到了一些感悟了很多,可以说,写总结是不可避免的了,总结的目的在于让我们知道自己,认识自己。你知道有哪些总结范文呢?为此,小编从网络上为大家精心整理了《2016年2月生产车间个人总结范文》,欢迎阅读,希望您能够喜欢并分享!

两个月弹指一挥间就毫无声息的流逝,就在此时需要回头总结之际才猛然间意识到日子的匆匆。两个月的磨刀练阵,按理说,自己到底是宝刀还是锈铁应该可以从这些日子的点滴表现中露出应有的光泽了,然而直至目前,我却对自己这些许的光泽没有信心虽然我坚信自己不是锈铁!

在这两个月期间,我有20天的时间在车间实习,熟悉产品,第二个月开始,进入办公室熟悉业务跟单流程。两个月来,我认真遵守公司的各项规章制度,自觉、有效得完成自己经手过的每件事情。并对自己每天看到、听到的新的项目进行总结归类。同时也坚持写工作日记(对自己负责的客人的单子的情况及时的记录)。我一直本着当天的事情,当天做的原则,对自己所经手的事情负责,更对公司负责。经过20天的车间学习,我能独立制作我司生产的很多常规产品,能辨别产品是否合格,知道怎样做产品会看起来更美观(小技巧)。在车间的工作实习总结,之前我以每个车间一个总结的方式上交给部门经理了,这里就不做进一步的总结。以下我想对我在办公室期间的学习进行总结。

我在工作上的收获主要有

1、在准备欧盟考察团要来我是司考察的过程中,我学习了各个部门的表格制作;

2、学习了erp系统和万宝系统的基本操作方法;

3、熟悉了公司人员的分工情况。尽管这期间也出现过比较尴尬的局面,比如不知道自己遇到的专业性的问题应该去找谁?但现在总算可以应对自如了;

4、基本知道我司业务跟单这块的操作流程;

在这期间,工作上最大的不足主要有

1、还没有真正容入温州佩蒂这个大家庭中。对很多公司其他同事的话题,了解不多。这也许是因为刚来这边的关系,很多思想还跟不上他们的节奏。但我已经体会到这无形中微妙的关系了。相信我可以在接下来的日子里取得进步。

2、对发货和船务这块还没有机会操练,整个跟单少了这个环节,似乎就不完整了;3.对公司的生产运做还了解得不够。尽管现在的工作存在这些瓶颈,但我相信,只要坚持不断地学习,不断地总结。我一定可以在接下来的日子里取得进步。

就总体的工作感受来说,我还是比较满意。只是也有某些时候,会有点觉得操作没头没尾的感觉。有些事情好象是做了个头,但是这个尾到底怎么样呢?有些事情干脆是中间,很傻瓜地操作着。

短期内,我在公司的目标是:我希望自己可以更快、的接手不同类型的单子,可以进行全程跟单。加强和公司其他成员的沟通了解,成为一名优秀的跟单员。

我知道,上面的工作表现也许不能让领导感到满意,坦白说,我自己并没有太大的信心。但我坚信自己能够在今后的工作中会表现得更好,保证让领导满意。

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2016年2月车间主任个人总结范文


20xx年马上就要过去了,怀着无限憧憬与未来的伊泰煤制油,想说的很多,而现在切切实实也让我看到了很多。充满热情与提高自我的一年,我更加坚定了自己的信念.现将一年的总结汇报如下,请领导对我工作中的不足给出意见,在今后的工作,我将不断完善自己,努力让自己做得更好。

在行政部工作期间,努力学习实际公文操作,了解办公室各项事宜,包括会议制度的管理,接待客人的礼仪等其他。在领导交办的任务当中,都能按照领导的要求完成。由于所学专业并非秘书专业,不懂得东西及时向领导请教,在此,感谢我过去的领导,感谢当初他们对我的谆谆教诲。相信在行政部工作中学到的东西在我一生中都会受益。由于个人病情原因,在7月份,向公司领导提出申请来到合成油车间。

来到车间,始终没有什么高傲或一些不切实际的想法,而是努力地尽快适应工作环境,张主任为了让我能尽快地融入这个团体,给了莫大的帮助。毕业已过一年,由于在行政部工作,所学专业没有得到很好的巩固,所以自己很明白在很多方面已落下别人,为了尽快赶上自己的学习,虚心请教车间的各位师傅大哥,包括我们的工程师人员。由一个不懂,到现在能懂,而且已学会了怎么学习这个过程,深感高兴为自己的所学。同时,这个过程,我也明白一个化工装置对员工要求的严格性,所谓组织性、纪律性,今天看来已远超过字面上的意思。

特别是在实习那段日子,师傅们给讲解的一个个活生生的例子,时刻提醒着我,要做得就是不断努力学习,无论是设备方面的知识,还是实际的工艺流程,丝毫不可马虎、大意一点,相反,是要处处小心,处处留心。只有熟悉了图纸上的那些东西,在实践中再加不断摸索,我相信一定会把工作中的失误降到最低。一年来,车间具体完成的工作有:协助车间其他人员完善车间六项制度的建设,还有就是学习了合成工段的主要工艺,合成工段不仅在我们车间是重点,对于煤制油公司来说也是重点,所以在学习的过程当中,每一个工艺指标都没有放过,每一个操作步骤都详细作了记录。同时,在学习了一段工艺过后,又把过去所学专业,重新温习了一遍,包括各种泵、压缩机、换热设备、各种塔的原理。

今天,我抱着希望,抱着一种信念来到xxxxx公司,而今又来到合成油车间,我想我终不会为自己的这种选择而后悔,甚者遗憾。我相信,在我们车间张主任的带领之下,今后一定会有质的提高。

2016年2月车间业务员个人总结范文


作为车间一名业务员,几年来养成了写的习惯,员工日志、宣传稿件、读书随笔可真要写月度工作总结我还真感到有些为难,巧妇难为无米之炊,虽说每天都在忙忙碌碌,可真要将自己的工作进行总结时却又两手空空,脑袋一片空白,自己的本职工作也就是每天的生产报表和月度财务报表,间或需要报销也都屈指可数,如此一来,感到自己每天的工作都是在打补丁,琐碎而不固定。

本职工作:每天负责生产报表的报送和空满罐的交接,每周盘库。从10月21日开始,计划科要求产品交接由原来的空满罐计量改为流量计计量,满罐脱水仍属于生产装置,尽管如此,从心理上少去了很大负担,不用每天盯着班组数据发牢骚了,心态自然就好了许多。至于月初对承包指标进行分解、月末进行指标对比、月度生产分析和财务报表这些常规性的工作,我基本上达到了驾轻就熟的程度,无论在个人完成还是与同事配合方面都进行的比较顺利。

应急工作:作为一名业务员,搞好服务是基本,面对车间各项应急工作,常常有点应接不暇。每周一的党支部周工作计划还需在两位领导的指导下完成;在群众路线教育实践活动中,尽最大能力协助书记完成各种突击任务,积极组织车间职工参加网上答题、知识竞赛和法律法规知识讲座。虽然工作中不乏牢骚和懈怠,但在对外工作中我会注意个人形象,以大局为重,维护车间利益和荣誉。在迎接局三基检查工作中,对自己分管的成本、经营和生产消耗等报表、数据进行了梳理、归档,并按钟主任的要求绘制了流程图,在此过程中自己也得到锻炼和提高。在三季度党建工作检查中,说心里话,总厂排名第五的成绩我不服气,也不甘心,总觉得自己的付出没有得到领导的肯定和认可,尤其感到辜负了钟主任的期望。通过分析,感到自己还是有能力将工作做得更好些,比如:检修期间车间组织大学生到催化参观学习、周末车间组织职工到顿丘、单拐进行爱国教育等等,在某些方面只注重宣传而忽略了提炼和总结,加之缺少基础资料,这将是我在今后工作中需要努力和提高的地方。在撰写崔建风参评第四届局道德模范事迹材料时,因缺乏素材感到文字苍白无力,既没有提炼,也没有升华,3000余字的堆砌如同无病呻吟,感到力不从心,虽感不满但因时间所迫还是仓促交稿。

宣传报道:10月份在《xx》发稿4篇,内容涵盖群众路线教育实践活动、冬防保温、安全生产和安全阀的拆卸与回装;在《中原石油报》投稿2篇,被采用1篇,这也是我在宣传上的一次突破。尤其是在写拆卸安全阀的稿件时,通过现场观摩,加上自身感悟,博文和稿件中的文字犹如有了生命一般,让人有亲临现场的感觉。但上级科室要求的有关三自管理的稿件迟迟没有出炉,这作为一项未完成项继续努力吧。

不足之处

工作中出现急躁情绪,很多时候,工作干了,人也得罪了,出力不讨好,同事朋友常劝我活可以不干,但脾气不能乱发,尤其是对领导和身边亲近的人这是我性格的缺陷,也是致命的弱点,相信随着年龄的增长会慢慢克服的。

帮助他人不够耐心。在处理轻烃装置报表问题时常常不够冷静、不够耐心,尤其是对待刘丽霞进入情况慢的现状,总是爱着急,说话高声大嗓,事后每每感到后悔。说心里话,刘丽霞在报表学习方面已经很尽心、很努力了,可不知怎地就是学的不透彻、不扎实,只停留在数字表面,不掌握本质和内在联系,自己也曾不止一次下决心下次一定好好给她讲,但到事上却是不够冷静,在此希望得到刘丽霞的谅解和包容,都是为了工作,我绝没半点恶意。

感触最深的事:在讨论10月份的三起事故时,我的冒昧和无所顾忌可能会招致一些同事的反感,后来也有同事私下里劝我说话办事要看清对象,不要一根筋,无论结局如何,我不后悔,在这件事上我是局外人,我觉得应该站在班组的角度多为班组考虑,舍得舍得,有舍就有得,作为大班人员更应权衡利弊,该舍的就得舍。

最满意的感悟:工作为改善生活,提高生活质量,但不是人生的全部,要学会合理调配,心态最重要!

生产车间生产部2016年工作总结范文


伴着新年欢快的气氛, XX 年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

XX 年生产车间全体员工齐心合力,克服了生产设备和生产环境种种不利因素,在其他部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

主要经济指标及任务指标完成情怳:

1-12 月份完成产量

破膜次数

a 级品率

生产线有效工时利用率

成品收率

分切收率

包装费用

母粒费用

电费

低值易耗

这一年来我们有得也有失,经历了不少坎坷也走了不少弯路,但是每一次坎坷过后总结经验都使我们的管理控制水平更进一步。再此从生产管理角度出发总结以下几个方面工作:

一、 安全管理

每月定时召开生产安委会,根据月度情况对当月安全工作进行总结并布置下月安全工作计划;要求各制造部,班前讲安全,班中查安全,班后评安全;进一步加强班组安全责任制的落实,设立由部长、分切班长、主操组成的班组安全员,加大对班组安全员的培训考核,细化修订各岗安全操作规程; 强化安全基础工作, 加强各岗安全教育培训,完善新员工入职三级教育培训内容,加强对现场安全工作落实情况的监督管理,加强岗位技术基本操作培训,完善修订各项安全管理制度,建立安全台账; 定期开展安全生产检查,积极整改事故隐患, 加强事故责任追究制度,对事故处理做到“四不放过”,积极配合参加公司组织的“安百赛”、 “安全生产月”各项活动,严格执行公司有关的奖惩规定;及时与公司领导沟通安全情况,有问题及时进行汇报,防止事件扩大。

二、 质量控制

受两步法生产工艺、设备本身制约以及现场过程控制管理不到位、人员掌控能力不强,上半年造成大膜外观质量缺陷较多(鱼眼、暴筋软皱、黑圈黄圈、未拉伸、横纹、无电晕点、断面颜色色差等)成为影响当前产品质量的关键。经过摸索对生产线进行了一些列的调整后以上问题得到了有效地控制,下半年将等量控制比上半年大大减少。

1. 鱼眼问题在上半年表现依旧突出,上半年其产生原因主要在于岳阳母粒、岳阳原料质量不稳定,导致大面积的小鱼眼产生;切粒机频繁故障、造粒开停车较多,废膜破碎分拣不仔细,对造粒质量影响较大;回收料添加量过多,极易出大鱼眼;为此生产部加强了废膜分拣破碎的管理,在源头加大控制,加强开停车的管理控制,根据生产实际情况将停车清理造粒系统,控制在一周清理一次,减少开停车次数,并要求内检加大黑点料抽检频次,配合技术部继续优化开停车工艺、操作流程;在保证收率的情况下严格控制回收料的添加量,密切关注岳阳原料、母粒的对质量造成的影响,减少不同原料间的更换频次,发现问题及时停用。 还有就是对不同原料进行不同工艺优化,对挤出机工艺优化后效果明显现场分切从每车都剥到现在偶尔出现剥掉现象。

2. 上半年生产线暴筋软皱、无电晕点问题凸显, 此类降等完全可控,多为现场清理、调整不到位造成;生产部对此组织了平整度调整讨论会议多次并成立平整度课题小组,要求各部总控应及时与分切沟通,发现问题及时调整;重点做好模唇清理工作强调清理质量,将人为原因降到最低,以上工作落实后下半年的降等有了较大幅度的提高。上半年二线 prs 各辊筒的平行度与压辊位置对称是造成产生无电晕点一个原因,生产部 7 月份后自行对牵引压辊及各导辊的速比进行调整后无点晕点现象彻底消失。

3. 横纹、未拉伸问题,通过年初的环境改造及添置新的除湿设备,今年的横纹现象得到了有效控制,如何在高湿季节降低现场湿度,已成为控制横纹现象的关键所在;未拉伸问题一线较为明显, 且到了模唇清理后期较难控制,易造成边部破膜, 3 月 23 日通过调整 mdo 纵拉比,未拉伸现象有所缓解,但仍无法彻底消除, 7 月份通过对链条温度及风箱改造后未拉伸现象得到了有效控制因为拉伸降等明显较少。

4. 油污、黑圈黄圈端面颜色色差问题, 主要集中在大修前 tdo 本身油路存在问题,漏油频繁,各制造在模唇清理过程中对 tdo 、冷却区的清理重视不够、清理不彻底,生产部 7 月份后对各制造部对清模唇时人员分工职责进行了划分,明确责任,保证了清理质量,检修后经过对接油盒多次改进和与设备部沟通对生产线注油控制后此现象已得到有效控制。黄圈问题主要为挤出系统带出老化降解料或上料系统进入异物所致,通过将换料时间调整与清模唇同步,减少换料频次,提高破碎质量,严格控制回收料颜色变化等方法,有效抑制黄圈的产生。 11 月份突然出现断面颜色色差现象着实得给生产部带来了很多麻烦,生产部组织召开了专题会议重点分析了色差现象的产生原因并找到了相应的对应措施,现已能有效的控制色差的出现,对此生产部根据分析原因已出台了相关的规定并对其进行专项考核。

从以上问题可以看出德州东鸿在产品质量上还存在较大缺陷诸多问题有待解决,尤其高温高湿季节对连续性、质量影响较大。在今后的工作中生产部将围绕“质量第一”的管理思路做好以下几点工作: 1 、 质量意识的加强应是自上而下的 ,基层管理者的意识和行为会 对员工会起到潜移默化的作用 ,利用班前班后会对员工进行质量意识灌输是一项长期的培训方式 。 2 、加强总控、分切班长、分切主操等关键岗位的质量意识培训工作,提高自身业务技术水平。 3 、 加强整个生产线流程的监控,确保从造粒至包装,每一步都要有人检验、监督,确保整个生产流程的良好运行。 4 、加大质量考核力度,建立质量激励机制实施专项奖励制度, 充分调动员工的积极性,真正做到全员参与质量管理,从而进一步提高质量意识 。 5 、 提高日常抽检工作的针对性、时效性,完善抽检跟踪记录,按照抽检要求,生产部、制造部都要有专人参加,并且做到发现问题及时反馈通报并根据情况对现场进行调整; 6 、加强与市场部、技术部的信息交流,及时了解市场信息,以客户的需求为指导严格按照最新内控标准定级 , 并及时对现场的生产作出调整。 7 、针对突出的、长期存在的降等问题,加强技术培训、组织相关的课题小组,并制定专项的考核制度及时有效地控制、提高产品质量。

三、 生产控制与现场管理

作为两步法生产线,要想完成全年产量目标,重点就是提高产品收率,发挥其速度快产能高的潜在优势,通过今年对调 mdo 纵拉比、 tdo 定型区风管等工艺调整、设备改造,大家对两步法的生产工艺、现场控制、设备工况认识逐渐加深;由于客户的需求生产 12 、 10 微米特种产品时,积极的对工艺进行有效地调整并取得了丰富的生产经验;全年一二线在确保产品质量、生产连续性的情况下,以实现线速度 168m/min 平稳运行,共 破膜 727 次, 较去年同期减少破膜 1512 次,为全年总产量的完成提供了有力保证;但我们发现产量提高的同时,确实掩盖了一些问题,降等率居高不下,说明产品的质量还存在很多问题,生产线控制中的问题也很多。受产品外观质量及产品厚度制约一二线清模唇周期短,模唇清理频繁;各种原因造成的二次分切较多没能得到有效控制;对此生产部会对以上问题采取专项考核制度,提高员工对以上问题的关注程度,每月进行相对应的工艺调整将以上问题控制住,明年降量等就会大幅度减少对完成全年目标完成提供好的条件。

车间的现场管理主要就是生产过程控制,今年工作中由于操作失误过程控制中出现跑边、撕边、原料加料、回夹、环境温湿度控制、车间风压控制等现象频发直接影响生产时间高达 分钟,对此生产部明年会加大力度对现场控制工作进行监督考核。对人员的培训工作不会只片面理论培训,加强现场操作培训提高员工的操作能力和岗位责任培训是明年的工作重点,只有员工的责任感和操作能力提高了才能够有效地使过程控制问题减少提高生产效率。高温高湿季节是生产过程控制关键季节生产部在今年对车间进行改造后环境温湿度控制比去年有着明显提高,对环境温湿度控制中总结的经验比较丰富了,这使明年的高温高湿季节控制有着良好的铺垫,生产部有信心在明年的高温高湿季节能够很好的控制车间的温湿度保证产品质量及生产连续性。还有明年的重点工作就是逐步完善修订《生产部二次考核方案》《现场控制要求》《员工绩效考核办法》,加强对造粒、上料岗的物料管理,规范原料领用、使用、退库流程,加大对机头料、落地料、黑点料、外卖料的现场控制与考核力度。完善修订《清膜唇管理规定》加强清膜唇过程控制,统一规范清膜唇操作方法,确立各区域清理负责人,杜绝二次清理现象,保证清膜唇质量。去年经常出现打空料停车、大膜无电晕、大膜叠边等因巡检不及时造成生产损失,加强各岗的巡检,增加对关键控制点巡检频次,提高巡检质量将是生产部一项长期的工作。

尽管生产工作总产量在 XX 年创历史最高,但产品成本、生产效率仍有很大提升的空间,员工的潜能没有得到最大的释放。为此生产部工作还要围绕着提高效率,降低产品成本、加强员工责任感培训等进行工作。

1、对电晕电击进行加宽改造,生产线大膜宽度现在收为 4230mm ,由于电晕电极的限制分切宽度只能分切到 4180mm ,如果电晕电极可以加宽 50mm ,那么生产线大膜实际宽度还能加宽至 4270mm ,分切宽度可以提高至 4230mm 。分切每车可提高 5 公斤重量,按照每班分切 18 车计算每天 18 车× 2 班× 2 线× 5 公斤= 360 公斤 / 天,每月因电极加宽可提高产量 10 吨左右,这也无形的对每月的回收料得到降低。

2、机头料控制, 11 年外卖机头料总计 33 吨之多,此浪费对生产成本影响非常大。 12 年工作对造粒机头料控制制定考核制度加强造粒操作人员的操作能力方面进行,通过 11 年 11 月和 12 月份的经验造粒机头料能够控制在每月 0.5 至 0.7 吨之内全年机头料外卖超过 8 吨。生产线机头料控制在长期停机时挤料必须通过急冷滚不能出现料块,对出现料块现象进行严厉处罚。并对生产线机头料分拣进行优化,彻底解决生产线机头料现行。通过以上措施明年外卖机头料目标控制在 15 吨以内是完全可以达到的。

a1 级回收料控制, 11 年外卖不能回添 a1 级回收料 69.5 吨,如果将 a1 级原料质量提高回添后生产成本也会大幅度降低。通过 11 月份对工艺的调整及 a1 级回收料控制 11 月生产不能回添回收料为 1.2 吨, 12 月份不能回添回收料为 0.75 吨,如果 12 年每月控制不能回添 a1 级原料在 1 吨以内,全年可节约 50 多吨回收料的外卖浪费,通过上两个月控制说明 a1 级料质量是完全可以控制的,那么全年可将外卖料降低至 10 吨左右大大降低了外卖料量。生产部 12 年会将 a1 及原料作为一项重要的考核项目纳入到二次考核方案中进行实施。

4、生产线有效利用率运行的高低,主要就在于生产线员工的操作能力及素质好坏。为了打造一支能够有持久战斗力的队伍,生产部会持之以恒的抓员工的培训工作,每年、每月、没周都会进行对现场员工的培训,利用生产线存在的问题召开分析会议将现场存在的问题让大家心中明了,出现问题后能够及时解决减少误操作的几率。每月对生产班组内的操作能手给予专项的奖励,鼓励大家进行良性竞争,让每位员工心里都有着干劲,有了这样的一支队伍生产误操作少了,大家的干劲上去了生产线有效运行就能够大大的提高。

12 年的目标对我们来说是艰巨的,如何才能完成目标是生产部工作的重点。那么只有制订有效地计划才能有效地完成任务。有了计划就有了行动的方向和目标;有了计划就有了检查工作改进工作的依据;有了计划就有了衡量每个单位、每个职工工作成果的尺度。生产部除每年制订生产经营和目标方针外,还会按季、月、日、时制定生产作业计划,质量、成本控制计划,设备检修计划。使每个班组、每位职工都有明确的奋斗目标,能把各个生产环节互相衔接协调起来形成完整的生产系统,只有这样才能更好的完成生产任务。

新的一年已经开始,我想通过以上的总结与明年工作方向生产部会带领全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

生产车间生产部XX年工作总结

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