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生产车间主任年终总结

发布时间: 2020.10.24

生产车间年终总结。

时间如白驹过隙,转眼间这一段时间的工作即将过去了。我们要开始准备这一阶段的工作总结。总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,有没有可以参考的总结范文呢?为满足您的需求,小编特地编辑了“生产车间年终总结”,仅供参考,希望能为您提供参考!

本人地址的支架车间是***矿机公司首要出产车间,支架车间今朝有员工**人,男员工**人,女员工**人,其中党员**人,共表团员**人,今年支架车间在公司有关率领的正确率领下,全体工作人员战胜坚苦,团结一心,进一步促进支架车间各项工作健康持续成长。全年完成公司下达的**架液压支架的年夜改削造使命,为***矿机公司盈利***万

元,为XX年度公司的经济成长作出了必然的进献。现就支架车间XX年工作情形进行如下总结:

一、增强思惟,成立健全分配轨制

支架车间党支部在公司党委的统一率领下,以“xxxx”为首要思惟,当真贯彻公司党委的首要精神,支架车间党支部在党风廉政培植中,支架车间都能以身作则,当真履行《党风廉政培植查核细则》的有关划定,严于律己,坚持原则秉公处事;在泛博员工中树立了精采的形象,无一人违纪违规现象发生。

支架车间在分配轨制上,按照今朝青年员工工资低及员工奖金分配不合理等现实情形,并为下一步工作顺遂开展和支架修理工作慢慢走向正规化、合理化、轨制化,合理分配员工的收入,充实调动泛博员工工作的积极性,为更好地完成公司下达的出产使命这条主线,依据矿机公司对《出产车间考查法子》,拟定计件工作定额。严酷按劳取酬,坚持按规章轨制落实奖金,加班费用。同时,每月公开分配收入的透明度,让员工享有知情权、介入权。为泛博员工缔造愉悦的工作空气,全身心地投入到平安出产工作中去。

二、统一思惟,抢抓机缘

支架车间在公司党政工的率领和鼎力撑持下,以提高经济效益为中心,以思惟道德培植和企业文化培植为重点,以培育“四有”员工队伍,培植现代企业为方针,坚持以酬报本,紧紧环绕车间出产为中心,抓不变,保平安,促效益,进一步促进支架车间各项工作健康持续成长。

在今年4-6月份时代,公司下达使命重,工期要求紧,支架车间按照现实情形,多次与班组长进行切磋研究,最终形成统一思惟,用不到一月的时刻完成完成120架液压支架全数解体——修复——组装的年夜改削造工作,在车间干活的一线员工严重不足和外委件不能到的情形下,车间抉择进行两班工作,即白班和夜班,白班筹备所有的零部件的组装筹备工作,夜班进行整体组装成型,就这样苦熬一个月的时刻,终于把这块硬骨头给啃下了。这一使命的完成,是在液压支架年夜修中史无前例的,也给集团证实年夜修液压支架的实力,又一次磨炼了年夜修液压支架在时刻上的考验。持续几个月下来,倦怠的身影总显此刻每个员工的身上,但没有人要求一天的歇息。这恰是浮现巨匠对集体的凝聚感,不怕牺牲自己,为集体就是为自己的团结一致的真实浮现。

三、增强教育,增强法制和平安意识

按照党委、行政的有关平安出产会议精神的要乞降放置,支架车间对平安出产工作做到早抓、早部署,坚持预防为主、防治连系、增强教育、群防群治的原则,切实增强对平安出产工作的率领。

支架车间年青员工的自保和互保意识差,针对在七月份呈现的的一路轻伤事务,车间进一步增强了平安教育勾当。如操作车间班前会、平安出产影碟录像和张贴口号等宣传工具等形式开展丰硕多彩的平安教育。并经由过程报刊、座谈及会议等形式宣传和进修了有关法令律例,对存在的社会焦点热点进行分解和谈判,对不道德及违反社会公德的行为进行斗胆的说出自己的不雅概念和观点,提高了熟悉,统一了思惟。这一系列的平安教育勾当提高了车间员工的平安意识、平安提防能力和自我呵护能力,从而切实保障员工平安和财富不受损失踪,维护公司及车间正常的出产秩序,使得泛博员工的集体主义不美观念、法制不美观念和奉献主义精神较着增强,达到了精采的下场。车间员工都能遵章遵纪守法,无刑事犯罪过为和无“黄、赌、毒”现象发生。

四、增强精神文明培植,提高泛博员工队伍素质

在精神文明建树勾当中,充实阐扬泛博员工的根基道德素质,每年车间订阅各类报纸杂志供分歧快乐喜爱的员工进修,以丰硕多彩的载体吸引员工,丰硕泛博员工的工余时刻。共青团组织形式多样的、下场较着的青年自愿者勾当,受到社会的好评。车间工会积极的组织和介入了如:对车间有病住院员工及家眷进行送暖和勾当,使得他们体味到有一个暖和的巨匠庭,有个暖和的关切的集体。庆“五一”长跑、独唱和跳舞、七人跳绳赛、庆“十一”拔河及男女同化排球等角逐,这些有益员工身心健康勾当的开展,增强了泛博员工的集体主义不美观念和集体声誉感,使泛博员工的思惟统一路来,充实调动泛博员工的积极性和缔造性。

五、存在的不足和急需改良的方面:

1、青年员工占年夜年夜都,贫窭培训和教育力度。青年员工的文化素质凹凸分歧,从而使产物质量条理不齐并在工作中缺乏自动性而且随意性较年夜。

2、现场打点不到位,造成必然的华侈。因为zfsb320支架工期要求紧,加之车间场地小等身分,造成功课区杂乱,时造成必然的华侈。

六、针对以上呈现的问题,车间做以下的筹算:

1、加年夜对青年员工的教育打点力度;

2、合理放置功课场地,增强现场打点,在装配时有次有序的合理的进行领取轨范;

一年来车间在公司党

政工的正确率领和撑持下,做了年夜量的工作,也取得了必然的成就。但还有不足之处,在此后的工作中,充实调动一切积极身分,团结并率领车间全体员工,全力扎实的作好车间各项工作,为公司迈上一个新的台阶做出应有的进献。

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2021年生产车间年终工作总结


伴着新年欢快的气氛, XX年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

XX年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上

截止 12月27日本年度共生产公司产品779862↑极,其中***产品(包括***附件)共生产375215极↑,***(包括***附件)产品共生产107888极↓, ***产品共生产20298台↑,***产品共生产28254台↑, ***产品共生产40400极↓。外购***产品共入库34107台↑,***产品共入库1645台↑,***产品共入库331台↑,***产品共入库2475↑台,***产品共入库1748台↑, ***产品共入库12043台↓、***产品共入库20321台↓。

8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环, 尽可能以最短的时间发货。

二、设备完好率95%以上,安全事故率为0

本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。

年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题,现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接***产品静触头的设备,避免了以往***与***产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。

三、按5s进行现场管理

经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。

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四、制定并实施车间各项工作流程

年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。

五、减少不必要返修工序,控制返修工时

制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。

按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。

生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:

1. 补充配备一线工人迫在眉睫。

目前车间五个班组共36人,其中新员工达到1/3,而且大部分入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。

2. 车间新员工缺乏必要的培训。

公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

3. 外购部件的供应问题应尽早解决。

下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但***线圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。

4. 加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。

很多外购件(***)没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。

应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。

XX年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。

新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

2021年生产车间拉长年终总结


XX年已经悄悄离我们而去,一年来,在公司领导与各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好的完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。将XX年的工作情况总结如下;

一、主要完成的工作

1、生产线的建设与管理得到加强。在产线管理比较混难,存在着许多待解决的问题 。为了解决着些问题我采取了 奖励制度的措施。对于产线表现较好的员工给予加薪加岗补。由于采取了这中加薪加岗补,产线的员工的执行力得到了很大的提高而且提高了产线的效 效益。

2、保证产品品质。随着公司规模的扩大和行业的竞争力和客户对品质的要求越来越高,公司高层对产品的质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。车间所有肩负的责任也越来越大。我深知作为车间产线的拉长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的责任,我在品质控制方面一直不敢有所松懈,积极与qa的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过趁中出现的问题及时改善。同时加强员工对品质的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个有问题产品 从本产线流入下一个工序

二、工作中出现的问题及解决方法。一年来,我敬业爱岗,创造性地开展工作,取得 了一些成绩,但也有不足的地方,主要表现以下几点: :

1、5s 在这一年 5s管理不到位,pc板的摆放,流水线流拉的摆放,物料的摆放,不良品和良品区分不到位。有有着不可推卸的责任,在产线5s方面没有让每个员工牢记在心里,其次安排不到位。最后在一系列的问题下及时总结经验教训,之后实施罚款制度逐步好转。我决定在今后的日子里加强对5s的管理

2、品质控制方面。品质是生产出来的,而不是检出来的,就是说要讲全面的品质的管理,要按照目标要求认真抓好 每一个环节,每一个工序。同时品质检查也很重要,特别是在生产过程中的品质检查可以有效地避免发生品质事故问题。例如:在板料的核对和物料的核对,如有改进的地方,要给助拉讲好做区分和改善。我认为要想作好品质工作,必须把握严细实的原则,要严格管理,认真细致,很抓落实。。

3、产量方面 在这一年产量 生产线做的还不够好,每天未 完成上级 给我们制定的产量。在着我有着不可推卸的责任,没计划好第二天的计划,没排好流水线的工位。在这一系列的问题下及时总结经验,之后我安排好当天的计划同时也安排好第二天的计划,同时也备好第二天的物料。在这一系列的改善下产线的产量逐渐好转。。

三、来年的计划 在新的一年到来,我也要有新一年的计划,计划在以下几点:

1、抓好5s方面,让5s在生产车间做的最好的流水线。

2、抓好纪律方面,让产线 的纪律是车间最好的流水线。

3、抓好品质,让品质是车间最好的流水线。

4、抓好产量方面,每天完成上级给我安排的任务,让产量是车间最好的流水线 。

生产车间班组年终工作总结


时光如水,岁月如舟。转眼间xx年即将过去,回首往事xxxx班将这一年的工作进行如下总结。

一、坚持以质量意识为理念。

1、做到“一点也不能差,差一点也不行”的质量管理要求。坚持以人为本的xxxx和“以质量为中心”“以生产满意”为目的服务宗旨。统筹兼顾,质量效益,生产效益,管理效益,三方的关系。强调基础质量,环节质量,和终末质量,以及技术质量和工序质量的全方位系统化的质量管理。强调全员质量管理,全过程质量控制。强调班组在质量中为供销社年终物资保障工作总结在夯实基层基础上下功夫,全面提升为农服务功能

生产车间生产部2020年工作总结


伴着新年欢快的气氛, XX 年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

XX 年生产车间全体员工齐心合力,克服了生产设备和生产环境种种不利因素,在其他部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

主要经济指标及任务指标完成情怳:

1-12 月份完成产量

破膜次数

a 级品率

生产线有效工时利用率

成品收率

分切收率

包装费用

母粒费用

电费

低值易耗

这一年来我们有得也有失,经历了不少坎坷也走了不少弯路,但是每一次坎坷过后总结经验都使我们的管理控制水平更进一步。再此从生产管理角度出发总结以下几个方面工作:

一、 安全管理

每月定时召开生产安委会,根据月度情况对当月安全工作进行总结并布置下月安全工作计划;要求各制造部,班前讲安全,班中查安全,班后评安全;进一步加强班组安全责任制的落实,设立由部长、分切班长、主操组成的班组安全员,加大对班组安全员的培训考核,细化修订各岗安全操作规程; 强化安全基础工作, 加强各岗安全教育培训,完善新员工入职三级教育培训内容,加强对现场安全工作落实情况的监督管理,加强岗位技术基本操作培训,完善修订各项安全管理制度,建立安全台账; 定期开展安全生产检查,积极整改事故隐患, 加强事故责任追究制度,对事故处理做到“四不放过”,积极配合参加公司组织的“安百赛”、 “安全生产月”各项活动,严格执行公司有关的奖惩规定;及时与公司领导沟通安全情况,有问题及时进行汇报,防止事件扩大。

二、 质量控制

受两步法生产工艺、设备本身制约以及现场过程控制管理不到位、人员掌控能力不强,上半年造成大膜外观质量缺陷较多(鱼眼、暴筋软皱、黑圈黄圈、未拉伸、横纹、无电晕点、断面颜色色差等)成为影响当前产品质量的关键。经过摸索对生产线进行了一些列的调整后以上问题得到了有效地控制,下半年将等量控制比上半年大大减少。

1. 鱼眼问题在上半年表现依旧突出,上半年其产生原因主要在于岳阳母粒、岳阳原料质量不稳定,导致大面积的小鱼眼产生;切粒机频繁故障、造粒开停车较多,废膜破碎分拣不仔细,对造粒质量影响较大;回收料添加量过多,极易出大鱼眼;为此生产部加强了废膜分拣破碎的管理,在源头加大控制,加强开停车的管理控制,根据生产实际情况将停车清理造粒系统,控制在一周清理一次,减少开停车次数,并要求内检加大黑点料抽检频次,配合技术部继续优化开停车工艺、操作流程;在保证收率的情况下严格控制回收料的添加量,密切关注岳阳原料、母粒的对质量造成的影响,减少不同原料间的更换频次,发现问题及时停用。 还有就是对不同原料进行不同工艺优化,对挤出机工艺优化后效果明显现场分切从每车都剥到现在偶尔出现剥掉现象。

2. 上半年生产线暴筋软皱、无电晕点问题凸显, 此类降等完全可控,多为现场清理、调整不到位造成;生产部对此组织了平整度调整讨论会议多次并成立平整度课题小组,要求各部总控应及时与分切沟通,发现问题及时调整;重点做好模唇清理工作强调清理质量,将人为原因降到最低,以上工作落实后下半年的降等有了较大幅度的提高。上半年二线 prs 各辊筒的平行度与压辊位置对称是造成产生无电晕点一个原因,生产部 7 月份后自行对牵引压辊及各导辊的速比进行调整后无点晕点现象彻底消失。

3. 横纹、未拉伸问题,通过年初的环境改造及添置新的除湿设备,今年的横纹现象得到了有效控制,如何在高湿季节降低现场湿度,已成为控制横纹现象的关键所在;未拉伸问题一线较为明显, 且到了模唇清理后期较难控制,易造成边部破膜, 3 月 23 日通过调整 mdo 纵拉比,未拉伸现象有所缓解,但仍无法彻底消除, 7 月份通过对链条温度及风箱改造后未拉伸现象得到了有效控制因为拉伸降等明显较少。

4. 油污、黑圈黄圈端面颜色色差问题, 主要集中在大修前 tdo 本身油路存在问题,漏油频繁,各制造在模唇清理过程中对 tdo 、冷却区的清理重视不够、清理不彻底,生产部 7 月份后对各制造部对清模唇时人员分工职责进行了划分,明确责任,保证了清理质量,检修后经过对接油盒多次改进和与设备部沟通对生产线注油控制后此现象已得到有效控制。黄圈问题主要为挤出系统带出老化降解料或上料系统进入异物所致,通过将换料时间调整与清模唇同步,减少换料频次,提高破碎质量,严格控制回收料颜色变化等方法,有效抑制黄圈的产生。 11 月份突然出现断面颜色色差现象着实得给生产部带来了很多麻烦,生产部组织召开了专题会议重点分析了色差现象的产生原因并找到了相应的对应措施,现已能有效的控制色差的出现,对此生产部根据分析原因已出台了相关的规定并对其进行专项考核。

从以上问题可以看出德州东鸿在产品质量上还存在较大缺陷诸多问题有待解决,尤其高温高湿季节对连续性、质量影响较大。在今后的工作中生产部将围绕“质量第一”的管理思路做好以下几点工作: 1 、 质量意识的加强应是自上而下的 ,基层管理者的意识和行为会 对员工会起到潜移默化的作用 ,利用班前班后会对员工进行质量意识灌输是一项长期的培训方式 。 2 、加强总控、分切班长、分切主操等关键岗位的质量意识培训工作,提高自身业务技术水平。 3 、 加强整个生产线流程的监控,确保从造粒至包装,每一步都要有人检验、监督,确保整个生产流程的良好运行。 4 、加大质量考核力度,建立质量激励机制实施专项奖励制度, 充分调动员工的积极性,真正做到全员参与质量管理,从而进一步提高质量意识 。 5 、 提高日常抽检工作的针对性、时效性,完善抽检跟踪记录,按照抽检要求,生产部、制造部都要有专人参加,并且做到发现问题及时反馈通报并根据情况对现场进行调整; 6 、加强与市场部、技术部的信息交流,及时了解市场信息,以客户的需求为指导严格按照最新内控标准定级 , 并及时对现场的生产作出调整。 7 、针对突出的、长期存在的降等问题,加强技术培训、组织相关的课题小组,并制定专项的考核制度及时有效地控制、提高产品质量。

三、 生产控制与现场管理

作为两步法生产线,要想完成全年产量目标,重点就是提高产品收率,发挥其速度快产能高的潜在优势,通过今年对调 mdo 纵拉比、 tdo 定型区风管等工艺调整、设备改造,大家对两步法的生产工艺、现场控制、设备工况认识逐渐加深;由于客户的需求生产 12 、 10 微米特种产品时,积极的对工艺进行有效地调整并取得了丰富的生产经验;全年一二线在确保产品质量、生产连续性的情况下,以实现线速度 168m/min 平稳运行,共 破膜 727 次, 较去年同期减少破膜 1512 次,为全年总产量的完成提供了有力保证;但我们发现产量提高的同时,确实掩盖了一些问题,降等率居高不下,说明产品的质量还存在很多问题,生产线控制中的问题也很多。受产品外观质量及产品厚度制约一二线清模唇周期短,模唇清理频繁;各种原因造成的二次分切较多没能得到有效控制;对此生产部会对以上问题采取专项考核制度,提高员工对以上问题的关注程度,每月进行相对应的工艺调整将以上问题控制住,明年降量等就会大幅度减少对完成全年目标完成提供好的条件。

车间的现场管理主要就是生产过程控制,今年工作中由于操作失误过程控制中出现跑边、撕边、原料加料、回夹、环境温湿度控制、车间风压控制等现象频发直接影响生产时间高达 分钟,对此生产部明年会加大力度对现场控制工作进行监督考核。对人员的培训工作不会只片面理论培训,加强现场操作培训提高员工的操作能力和岗位责任培训是明年的工作重点,只有员工的责任感和操作能力提高了才能够有效地使过程控制问题减少提高生产效率。高温高湿季节是生产过程控制关键季节生产部在今年对车间进行改造后环境温湿度控制比去年有着明显提高,对环境温湿度控制中总结的经验比较丰富了,这使明年的高温高湿季节控制有着良好的铺垫,生产部有信心在明年的高温高湿季节能够很好的控制车间的温湿度保证产品质量及生产连续性。还有明年的重点工作就是逐步完善修订《生产部二次考核方案》《现场控制要求》《员工绩效考核办法》,加强对造粒、上料岗的物料管理,规范原料领用、使用、退库流程,加大对机头料、落地料、黑点料、外卖料的现场控制与考核力度。完善修订《清膜唇管理规定》加强清膜唇过程控制,统一规范清膜唇操作方法,确立各区域清理负责人,杜绝二次清理现象,保证清膜唇质量。去年经常出现打空料停车、大膜无电晕、大膜叠边等因巡检不及时造成生产损失,加强各岗的巡检,增加对关键控制点巡检频次,提高巡检质量将是生产部一项长期的工作。

尽管生产工作总产量在 XX 年创历史最高,但产品成本、生产效率仍有很大提升的空间,员工的潜能没有得到最大的释放。为此生产部工作还要围绕着提高效率,降低产品成本、加强员工责任感培训等进行工作。

1、对电晕电击进行加宽改造,生产线大膜宽度现在收为 4230mm ,由于电晕电极的限制分切宽度只能分切到 4180mm ,如果电晕电极可以加宽 50mm ,那么生产线大膜实际宽度还能加宽至 4270mm ,分切宽度可以提高至 4230mm 。分切每车可提高 5 公斤重量,按照每班分切 18 车计算每天 18 车× 2 班× 2 线× 5 公斤= 360 公斤 / 天,每月因电极加宽可提高产量 10 吨左右,这也无形的对每月的回收料得到降低。

2、机头料控制, 11 年外卖机头料总计 33 吨之多,此浪费对生产成本影响非常大。 12 年工作对造粒机头料控制制定考核制度加强造粒操作人员的操作能力方面进行,通过 11 年 11 月和 12 月份的经验造粒机头料能够控制在每月 0.5 至 0.7 吨之内全年机头料外卖超过 8 吨。生产线机头料控制在长期停机时挤料必须通过急冷滚不能出现料块,对出现料块现象进行严厉处罚。并对生产线机头料分拣进行优化,彻底解决生产线机头料现行。通过以上措施明年外卖机头料目标控制在 15 吨以内是完全可以达到的。

a1 级回收料控制, 11 年外卖不能回添 a1 级回收料 69.5 吨,如果将 a1 级原料质量提高回添后生产成本也会大幅度降低。通过 11 月份对工艺的调整及 a1 级回收料控制 11 月生产不能回添回收料为 1.2 吨, 12 月份不能回添回收料为 0.75 吨,如果 12 年每月控制不能回添 a1 级原料在 1 吨以内,全年可节约 50 多吨回收料的外卖浪费,通过上两个月控制说明 a1 级料质量是完全可以控制的,那么全年可将外卖料降低至 10 吨左右大大降低了外卖料量。生产部 12 年会将 a1 及原料作为一项重要的考核项目纳入到二次考核方案中进行实施。

4、生产线有效利用率运行的高低,主要就在于生产线员工的操作能力及素质好坏。为了打造一支能够有持久战斗力的队伍,生产部会持之以恒的抓员工的培训工作,每年、每月、没周都会进行对现场员工的培训,利用生产线存在的问题召开分析会议将现场存在的问题让大家心中明了,出现问题后能够及时解决减少误操作的几率。每月对生产班组内的操作能手给予专项的奖励,鼓励大家进行良性竞争,让每位员工心里都有着干劲,有了这样的一支队伍生产误操作少了,大家的干劲上去了生产线有效运行就能够大大的提高。

12 年的目标对我们来说是艰巨的,如何才能完成目标是生产部工作的重点。那么只有制订有效地计划才能有效地完成任务。有了计划就有了行动的方向和目标;有了计划就有了检查工作改进工作的依据;有了计划就有了衡量每个单位、每个职工工作成果的尺度。生产部除每年制订生产经营和目标方针外,还会按季、月、日、时制定生产作业计划,质量、成本控制计划,设备检修计划。使每个班组、每位职工都有明确的奋斗目标,能把各个生产环节互相衔接协调起来形成完整的生产系统,只有这样才能更好的完成生产任务。

新的一年已经开始,我想通过以上的总结与明年工作方向生产部会带领全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

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