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降本增效工作总结

发布时间: 2023.05.10

降本增效工作总结分享4篇。

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降本增效工作总结(篇1)

为深入贯彻落实科学发展观,根据《20xx年河南省教育系统节能减排工作要点》,结合我镇“节约型校园”的创建工作制定本方案。

一、指导思想

以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,全面贯彻落实科学发展观,坚持发展与节约、节水、节地、节粮、节材为主要内容,运用宣传教育。组织管理和技能改造等多种手段,采取各种有效措施,在全镇大力开展节能减排行动,推进“节约型校园”的建设。

二、工作目标

学校在保持教育规模适当发展,保证教育质量持续提高的基础上,通过开展节能减排学校行动,认真开展节能减排及环境保护教育实践活动,培养全校师生的环保意识。

三、工作要求

1、加强组织领导,明确工作职责

为确保“节能减排学校行动”的贯彻落实,抓出实效,成立“节能减排学校行动”领导小组。主要负责组织、检查、落实各校节能减排。各成员明确工作职责,层层落实,以“绿色、和谐”为主题,通过宣传发动,制定措施、实施推进、检查改进、巩固发展等阶段,积极开展节能减排学校行动工作。

2、开展宣传教育,增强全员节约意识

(1)每学期初一个月内,安排一次国旗下“节能减排学校行动”主题讲话。

(2)每学期安排一次“节能减排学校行动”主题班会。

(3)每学期利用全国节能宣传周、全国城市节水宣传周及世界环境日、地球日、水日、土地日等时机各出一期“节能减排学校行动”主题板报。

(4)每位教师在授课过程中,适时对学生进行节能减排的教育,使节能减排的观念深入人心。

(5)向全校师生发出节能环保倡议

每学期开学团委、学生会要向全校师生发起倡议:节能减排、从我做起。倡议全校师生在不降低现有生活水平的前提下,选择科学合理、节约能源的绿色生活方式。从日常生活的衣、食、住、行、用等六方面入手,从生活点滴做起,转变不合理的消费模式,崇尚节约、科学文明的生活方式,形成节约资源、减少污染、保护环境的社会风气。

(6)营造节能减排校园文化

利用广播、板报、小报、标语等多种方式,在广大师生中开展节能、环保宣传活动,营造良好氛围。在学校教育教学中充实丰富节能、环保教育内容,将节能、节水、节电、节粮、节材等教育内容,以综合实践的形式,纳入学校课堂教学,真正落实节能环保进学校、进课堂。学校组织节能环保知识竞赛活动,让学生树立节能减排的意识。

(7)、全面采取节能减排措施。根据学校实际情况,开展“节约每一滴水、每一度电、每一粒粮食、每一张纸”的活动,节约资源、保护环境。促使学生养成人走水停、人离灯灭、字纸入篓入桶并回收利用的好习惯。

3、建筑节能、设备节能和节能产品推广使用

学校进行的每项基建工程,都按对建筑标准、建筑工艺、建筑材料、设备提出明确的环保要求,使学校的每一项基建工程都符合国家的节能、环保要求;学校新购置的设备、零部件、耗材均符合国家环保节能要求,20xx年6月1日起使用含节能审批的采购申请表。有计划地淘汰和改造部分严重被破损、老化和超期使用的设备,努力降低能耗;在学生宿舍、食堂等耗能集中的地方,推广使用太阳能、地热、热泵等节能设备。路灯照明尽量使用节能灯具,射灯只在重大节日开启使用。

4、办公室节能和教室及走廊节能

各办公室使用电暖器、电炉,要向学校申报,学校审核同意后才能使用。下班时关闭电脑,上课关闭电脑或显示器。每半年进行一次办公室节能减排效果评比。所有年级办公室按人均用电多少排序,排前5名的.办公室写出说明和整改措施,最后5名给予适当奖励。其他办公室也按人均用电多少排序,前三名写出说明及整改措施,后五名办公室由学校给予适当奖励;教室是节能的重要场所,班主任要采取措施,把教室用电量降下来。

做到人走灯灭,人少灯少。晴朗天气白天不开灯,特别是走廊旁没有办公室的教室要关灯,走廊没人走动时要关灯。学生不得在教室利用公共电源给私自带电的各类电器充电、用电。每半年进行一次教室节能减排效果评比,按教室用电总量多少排序,前几名教室的班主任写出说明和整改措施,后几名的教室由学校对班主任给予适当奖励,并授予“节能减排先进班集体”荣誉称号。

5、宿舍节能、食堂节能和机房、图书馆、音乐教室、美术教室等节能

严禁学生在宿舍内私接使用电源,一经发现由保卫科没收电器,并要求学生写出说明及检讨,屡犯的,由学校取消住校资格。学生宿舍水电节约情况纳入班主任及内管人员考核内容要经常对工作人员进行节约用电的教育,同时要逐步改善耗能较大的设备,或已经老化的设备。学校在设备更换上给予财力支持,食堂要出台专项的节能减排办法;学生电脑机房、图书馆、音乐教室、美术教室等要及时关灯。

6、建立节能减排专项档案资料

有关节能减排文件、学校有关节能减排措施、督查检查评比等资料由各校收集整理,专项管理。

降本增效工作总结(篇2)

在过去的一年里,我车间在公司、厂各级领导的关怀和大力支持下,圆满完成了全年工作任务,顺利实现了年初制定的各项目标。我车间始终紧密围绕“安全供电当先锋,争为分厂添光彩”这一承诺,以保运转、保供电、保台时、降成本为目标,以主机设备安全、平稳、经济运行为中心,结合我车间实际工作情况,开展了大量技术改造、技术革新、修旧利废、生产突击等具有实效性工作,都取得了良好的经济效益;同时受到了公司领导、分厂领导及车间工友们的一致好评,并多次受到公司的表彰。围绕一分厂关于“降成本、增效益,确保实现全年利润目标”文件精神的要求,车间组织全体员工进行了认真学习和贯彻,向全体员工讲清企业当前面临的严峻生产经营形势,采取了一系列举措,发动车间全体员工,深刻认识节能降本增效对亚美水泥可持续发展的重要意义,鼓励广大员工立足岗位、降低成本、多创效益,把广大员工的思想和行动真正统一起来,为车间全年任务目标的实现提供强大的精神动力和思想保证。

现将车间节能降本增效工作总结如下:

一、积极开展技术攻关、提合理化建议活动,充分发挥广大员工的集体智慧。

面对我车间分管的电气设备日趋老化的现状,车间班组干部带领技术骨干进行技术攻关,积极开展合理化建议、“讲大局、比贡献”等活动,调动全车间员工的工作热情,营造良好氛围,充分挖掘设备潜力。各班组勤动脑、深钻研,在生产组织中及时修正和解决设备操作和工艺技术上的诸多问题,把问题解决在生产前,把隐患处理在萌芽状态,确保全厂生产经营稳定顺行。活动开展后,车间员工共提合理化建议20余条,通过技术改造延长了高压电机、水泥包装等设备零部件的使用寿命,减少了轴承等周期性零备件的使用数量,降低了维修成本。经过车间全体员工的努力,全年供电及电气设备维护运转率达98%,设备维修成本降低了30%,保障了全厂生产经营的顺利进行。

二、从身边做起,从点滴小事做起,开展“自己动手、修旧利废”活动。

自开展降本增效活动以来,车间在运行设备、电动机、自动化仪器仪表及维护工器具维护中,本着“自己动手,修旧利废”的原则,能自己修理的不外委,能修复使用的不更换,并严格控制费用支出。开展群众性资源节约合理化建议征集和生产技术小窍门、小创造、小发明推广等活动,促进企业技术革新,提高生产效率。车间针对原水泥一分厂旧厂拆迁过程中遗留下的大量废旧配电柜闲的情况,组织车间班组对配电柜进行废旧再利用,共拆除可再利用的开关机构、电动机、空气开关等零部件100余件,全部存入材料库房备用,能够再利用的配电柜也进行了技术改造。既解决了废旧配电柜存放占地的问题,又节省了今后电气设备维修的维修成本。

三、围绕创新增效深入开展双增双节、技术革新、修旧利废等活动

为适应新形势下亚美一分厂的发展需要,我车间根据分厂公司开展“创新创效”活动的号召,带领我车间广大员工立足本岗做奉献,积极围绕公司“三会”精神,大力开展双增双节、技术革新、修旧利废等活动,为一分厂的创新增效贡献力量。我车间积极响应分厂号召,紧紧围绕“立足本岗做奉献”的思路,充分发挥主观能动性,以企业经济建设为中心,根据车间实际情况,积极深入地开展了技术革新、修旧利废等活动,为我厂的经济建设做出了突出的贡献。

1、低压电动机变频器改造工程,全年为分厂创造效益七万元。

我厂的部分主机设备由于生产工艺的要求需要经常频繁动作调整操作,由于原先设计时没有设计为变频器控制方式,时间一长,设备就容易出问题。从设备安全角度考虑,频繁的启动设备对设备严重不利,严重影响设备的使用寿命。从节能减排方面考虑,由于设备本身使用的负荷率较低,大量的电能资源白白浪费掉,给我厂造成重大的经济浪费。从生产工艺方面考虑,由于生产工艺的需要这些主机设备的运行负荷需要实时调整才能满足工艺稳定。综合考虑上述原因,他们对13台主机设备进行了变频器改造,经投入使用后,效果明显,受到了公司领导的一致好评,据不完全统计每年大约节约15万度电,节约资金7万余元。

2、节能减排全厂照明改造工程,全年节约成本十五万元。

在节能减排工作中,我车间的每一个成员都注重发挥技能优势。车间广大员工积极参加车间的技术革新和节能降耗工作,在今年开展的“节能减排创效”活动中,提出有价值的革新、节能项目有十多项。在前一次变频器改造胜利的喜悦之后,他们没有忘记自己的责任,又开始了新问题的攻关研究,由于我厂设计时的照明灯全部采用普通灯泡且每一个都大于150W,在平时的生产中不能很好的发挥出应有的作用。不但照明亮度不够,而且还比较费电,从长远利益看比较不划算。通过我们研究最终决定技改为防水防爆灯照明,通过技改后使用效果良好,经济效益可观。以前一盏灯就150W,全厂大约有1000多盏,改造前全年平均用电为150×1000×10×365=54.75万度电,改造后全年平均用电为65×1000×10×365=23.72万度电,平均每年节约54.75-23.72=31万度电,年平均节约资金15万元。通过具体的实施为公司节约了不少电能,节约成本约原来的1/2,全厂一共改造1000多盏。经过实际的考验还能减少一半,现以全部实施,在原先的控制方式上改为手动板盒控制,岗位工还可以根据具体的需要酌情开启有效照明灯,为照明的合理使用又增加了一条途径。除此之外,还有很多设备存在节能空间,正在调查实施中。车间每个成员通过革新创新,优化了操作,解决了问题,为完成车间各项指标提供了保障,为公司的节能减排指标添砖添瓦;为亚美建设成为环保型企业再立新功。

3、设备控制改造,为分厂节能减排再添新砖

去年前半年水泥存储库的出料提升机经常性的跳停和水泥输送斜槽的经常喷料,这一现象引起了他们的注意。设备的频繁启停和斜槽的喷料不仅有害于设备的正常运行,而且还影响了环境卫生。对此问题他们采取了控制+工艺的改制方案对水泥库底的卸料控制进行了技改,最终的技改取得了满意的效果,问题也得以彻底的解决了。后半年,我们又对全厂的收尘器(42台)进行了控制技改,技改后的收尘器用电量是原先的一半,直接给公司带来的经济效益是不可估量的。

四、开展车间领导班子包片责任制,把车间领导的“五在前”先进性要求转化到“节能降本增效”工作上来。

根据车间的实际工作任务,以车间领导班子责任区的形式,围绕“节能降本增效”定目标、定措施,做到层层有压力,人人背指标,并严格加以考核,同时将包片范围的总体效果纳入到日常的考评中。制度执行至今,电修组责任区完成了修旧利废5万元的任务目标;电维组责任区增强了责任意识,认真维护保养运行设备,节约设备的检修费用5000元。车间在日常的材料领用上更加严格,不但加强了库房领、用料的管理,做到不浪费一个螺丝、一米电缆,而且也加强了水电的管理与监察,严控“每一度电、每一吨水”。通过车间领导班子包片责任制的执行,促使广大员工自觉发挥节能降本增效的模范带头作用,从而促进车间节能降本增效工作取得实效。

五、开展节约资源“四个一”主题实践活动,引导广大干部员工从我做起,争做节约资源的先锋。

在车间干部员工中广泛开展以“节约一滴水、节约一度电、节约一张纸、节约一颗螺丝钉”为主要内容的节约资源主题实践活动,提倡使用节能产品、提倡简朴的生活方式和适度消费,教育引导广大干部员工牢固树立“节约资源,人人有责”的意识,培养节约型消费观,养成节约资源、爱护环境的意识和良好的行为习惯,争做节约资源的先锋,为企业可持续发展奠定基础。

几年来,我车间在收尘器改造,变频器改造,自制热电偶、水泥成品库卸料装技改、煤磨系统跳停处理、全厂节能灯改造、电容器柜恢复等项目中发挥了极其重要的作用,为分厂带来了良好的经济效益,成为了生产的主力军,用我们的实际行动为水泥一分厂的双文明建设作出了突出的贡献。

目前,阳泉地区水泥行业经济发展形势不容乐观,市场危机对明年甚至更长时间内的影响将进一步扩大,亚美要成功走出危机的阴影,就必须在分厂的领导下广泛的开展节能降本增效工作,并将其持续的、卓有成效的开展下去,我们将在今后的工作中探索出更好的、更切合实际的工作思路、工作方法,在节能降本增效工作中做出更好的成绩。

降本增效工作总结(篇3)

按照总厂关于开展“加强成本管理、降本增效”活动的通知,5月15日分厂召开干部会议传达总厂会议精神;并成立了由××厂长任组长的活动小组;号召全厂干部职工认真贯彻落实此项活动,为建立节约型企业作出新的贡献。在此次活动中,我们主要作了以下工作:

一、全员参与,发干部、党员的作用

在此次活动中组织全体员工认真学习和讨论开展降本增效活动的好处,和把建立党员先锋岗活动有机的结合起来。干部党员以身作则,党员在活动中以自身岗位为单元,用心发挥先锋模范和带头作用,最终到达全员参与的目的;为推动该项活动向纵深发展,各车间也成立由主任、成本员、材料员、班长组成的降本增效活动小组。

二、建立健全各项规章制度

开展加强成本管理,降本增效活动,使企业由粗效型经营向精细化管理转变,需要从制度上完善和规范;为使此项活动健康、有序、长久开展,依据具体状况制定和完善了《招议标管理办法》、《物料采购规定》、《物料管理规定》、《物料使用规定》和《刀具、刃具、量具、工具、交旧领新规定》等,透过制度的制定和落实,有力的促进了“降本增效活动”的开展。

三、从源头上控制材料成本和保证质量

1、为加强材料管理,真正做到货比三家、价比三家,部分材料采购和大宗料采购,由过去一家供应商供应,改为多家供应商竞价供应;透过竞价选取有信誉、有潜力、有质量保证的供应商,大大降低了采购成本;对能够在供应处入网的生产厂家,为他们带给便利条件,协助在供应处办理入网手续,改变了由经销商供料的做法,减少了中间环节,降低了采购成本。

2、电器修理车间为了降低施工材料成本,对每个施工项目的材料做出预算;施工用料的发放,由车间保管员依据施工项目的材料预算清单发放。施工完毕后的余料,由施工负责人将余料交回入库;同时由施工负责人与保管员核对施工项目材料用量预算,防止材料出现多领少用现象,并由保管员签字认可,工单方可交予成本员进行成本核算。对施工中的回收余料,由质检员验收合格后,交保管员登记入库,以备下次使用,减少成本支出。

3、修理车间对能够修复利用的部件、配件,在保证质量的前提下修复利用;对修理过程中使用的.清洗油,反复沉淀,多次利用。

在操作设备、仪器、工具时严格操作规程操作,禁止野蛮作业,确保操作仪器、工具的完好无缺,提高利用率。

4、机关工作人员从自我做起,从节约一度电、一滴水做起,用心倡导节约理念,办公用纸双面用,共用全自动电热烧水器,室内不再使用饮水机;彩灯只在节日和活动时开启,减少了浪费。

5、为保证材料采购的质量,各车间检验人员严格按质量管理体系的要求,对每次进货严格执行进货检验制度,防止不合格品的进入,为提高修理质量和产品质量打下了良好基础。四、把降本增效活动落实到生产过程中

为保证降本增效活动的有效开展,各车间依据自身的特点开展形式多样的活动;

1、加工车间为提高接头的加工效率和质量,为明年大批量生产积累经验,透过边摸索、边实践,和向兄弟单位学习借鉴,经反复实践,按工艺流程制定出一套比较严谨的加工工艺和工序,并合理组织好生产骨干和各工种操作人员,在现有设备和条件下,使接头的加工构成流水作业,由原先每周生产100对接头提高到120对,提高了生产效率,降低了生产成本。

在原材料的使用上,他们动脑筋,想办法;在焊制罐体时,在板材上实行套裁排料,减少了浪费,剩余的边角料用来做吊耳或其他零件;到达了节约用料的目的。各生产班组用料,对能用替代的料就用替代料,能不用的料尽量不领不用,减少了资金占用。

2、电器修理车间为了降低成本,增加效益,在每次工程施工前,由技术人员对施工项目进行认真了解,并仔细勘查施工现场,核对相关技术资料,制定周密的施工方案,防止在施工过程中出现窝工的现象;对工程所需的施工材料做精细化管理,如果有库存材料,无需上报采购计划;对无库存的材料按实际用量采购,减少了资金占用。在“××委内瑞拉防爆电气”项目施工中采用了这一方法,比以往减少了三个工作日,提高了施工效率,降低了成本的支出。3、××车间的主要材料是无缝钢管和高频焊管,成本费用占总成本的近70%,高频焊管占总成本的10%左右。透过分析该车间发现客户不一样,另长不一样;如果不一样客户的订单放到一齐排产下料,无缝钢管的利用率将得到很大提高;他们按照这个思路,在无缝钢管的下料过程中,采用多家定单,不一样规格、不一样零长一齐排产下料,使用套裁法,使原材料得到充分利用。使用这样的方法,材料利用率在原有的基础上提高了5%,按此计算今年一到六月份使用无缝钢管578吨,可节省管材28。90吨,节约资金27。20万元。

在高频焊管方面,因高频焊管的长度一般都在5。9-6。2米之间,而加工一支6米管,实际利用4米,余2米管;因剩下的无法加工,此刻车间采用了拼接法,使焊管得到充分利用;今年来车间共焊接各类焊管1269支,按拼接法就节约焊管2538米,合6。5吨,节约资金4。68万元。

在刀具、刃具、钻具等附属工具方面,该车间严格执行《交旧领新制度》,改变过去随意领用的不良习惯,使成本从根本上得到了有效控制。

透过开展加强成本管理,降本增效活动,全员的成本意识得到了加强;这次降本增效活动只是一个开始,我厂要将降本增效作为一项长期工作,使全厂职工人人树立成本意识,真正实现全员全过程的成本管理,最终到达增效的目的。

降本增效工作总结(篇4)

自20xx下半年以来,炼铁厂眼睛向内,不断自我加压,以高炉生产稳定顺行为核心,以降本增效为手段,以实现效益最大化为目标,不断提升技术经济指标,努力开创生产经营新局面。现将本阶段主要工作完成情况和下一步工作计划汇报如下:

一、降本增效取得的成果

1、生产工艺方面

(1)百日攻关取得成效

20xx年6月份,全公司开展“百日攻关”活动,在此期间完成生铁产量295002吨,超出计划产量2902吨,生铁合格率100%,保证为炼钢提供了优质铁水;同时深入挖掘自身潜力,牢固树立以成本管控为中心,采取多种措施并取得了突出的成绩,6、7、8月份生铁考核成本为2150.35元/吨铁,比计划成本下降了11.62元/吨铁,降低成本总额342.69万元;综合焦比534kg/t,比计划降低了6kg/t;炉温内控率达到83%,高于公司内控标准13个百分点。

(2)实施焦炭分级入炉

由于公司内部没有焦化,高炉用焦炭全部外购,因焦炭厂家多,成分、粒级、强度不稳定,含粉率高,影响高炉顺行,造成成本压力大。

为此,将焦炭中10~25mm的筛分出来作为焦丁配吃,并根据炉况调整配吃量,一方面保证了入炉焦炭的质量,同时,由于焦丁跟烧结矿一起入炉,软熔层变薄,降低了料柱阻损,改善了透气性,矿石的还原过程得到改善,取得了降低焦比、保证炉况顺行的效果。

(3)配吃块矿

因块矿其品位与球团品位相近,但块矿单价比球团矿单价低,为此,炼铁厂制定了《配吃块矿方案》,在保证高炉顺行的前提下,加大对块矿的配吃比例,20xx年1~10月份块矿比为1.8%,最高达4.5%,配吃期间保持了炉况顺行,同时有效降低了生铁成本。

(4)配吃次焦

20xx年焦碳价格大幅上涨,为降低采购成本,8~9月份炼铁厂根据采购及库存情况,制订了详细《焦炭低价料配吃方案》,合理配吃小批量焦炭,加大对石焦的配吃比例,在保证炉况顺行的情况下,8月7日1炉开始配吃30%天成焦炭(低价低质焦炭),15日将其配比上调至50%;同时3炉增加石家庄焦炭配吃比例到37.5%,亚太焦配吃12.5%,主焦比例降到12.5%;到9月27日次焦炭均配吃完毕,有效的降低了成本。

(5)配吃钒钛粉

为降低生产成本,20xx年1~10月份球团中配加一定数量的钒钛粉,1~7月份配吃比例在20~40%之间,8月配吃比例增至100%,

(6)配吃FMG粉、印度粉

炼铁厂于20xx年8月27日开始配吃10%FMG粉的烧结矿,28日后逐步上调比例至40%,至9月20日配比上提到50%,配吃期间烧结矿质量变差(9月份烧结矿强度仅为70.83%,小粒级含量增加,槽下测量5~10mm为38.77%,含粉为5.88%),导致煤气流不稳。针对这一特点,为确保3炉炉况稳定顺行,炼铁厂制订了《配吃FMG粉操作方针》,为FMG粉配吃比例上调提供了保障,配吃期间高炉虽操作难度明显增大,但保持了高炉的稳定顺行,且技术经济指标也未出现大的波动(8、9月份综合焦比平均为522.81kg/t,较1-7月份仅上升了0.69kg/t),达到了降本增效的目的。

自20xx年12月4日开始,烧结配吃印度粉(12月4日30%,12月5日提到50%),分厂组织召开专题会,制定《配吃印度粉生产组织方案》,保证了高炉的稳定顺行。

(7)降低综合焦比

20xx年炼铁厂为降低焦比,采取措施如下:制定、实施《炉温激励方案》、《风温考核方案》,对炉温、风温进行激励,加大喷煤比及焦丁的配吃量,优化高炉操作,杜绝大的炉况失常,稳定[Si]偏差,实现低硅冶炼,制定《炼铁厂降焦比攻关方案》,通过以上措施20xx年综合焦比比计划下降了8.52Kg/t,大大降低了铁前成本。

(8)了解市场动态,适时调整原燃料结构

结合供应处,及时掌握原燃料采购价格,对喷煤、焦炭、铁粉配比、生矿等进行核算,根据烟煤价格,混喷没有优势,经请示公司自11月22日起高炉全喷无烟煤。

2、技改方面

(1)实施喷煤改造,提高煤比,提高烟煤混喷比

为降低焦比,针对氮气压力不足、煤粉台时产量低使喷煤受限等问题,20xx年8月,炼铁厂及时协调能源中心提高氮气压力,并对喷煤进行了改造,提高台时产量2吨左右,使3炉喷煤比有了一定的提高,由5月份的'94.8kg/t,提高到8月份109.4kg/t,实现吨铁效益8.73元,富氧率也由1.2%提高到1.7%左右。20xx年11月份组织喷煤系统改造,11月27日实现1、3高炉同时喷煤。

20xx年3月19日将原烟煤给煤机皮带秤更换成速比为48的减速机,提高称重量,使烟煤配比提到40%,为提高煤比提供了保证。

(2)对高炉布袋除尘系统改造、优化

20xx年10月份利用2炉停炉期间,使用2炉3个箱体,解决了高炉布袋箱体不足的问题,使1炉布袋的寿命延长了2~3倍,降低成本20万元以上。同月改造1炉布袋卸灰球阀密封,节约成本10万元。

(3)改造高炉供料系统,减少高炉返矿率

受场地限制,高炉上料系统皮带多,中转此次多,烧结矿经多次中转后返矿率升高,小粒级增多,制约高炉生产,同时成本升高。为此,20xx年1月2日,对3高炉供料系统进行改造,并于1月16日投入使用。该改造项目实施后,使烧结矿不经过中转仓,直接经过皮带进入槽上料仓,降低了烧结矿的返矿率,改善了入炉烧结矿粒级。

(4)20xx年下半年,通过对3炉槽下压系统改造、冷却水过滤器改造、净环更换网格式滤料,以及1炉卷扬料车做溜车保护装置等一系列技术创新活动,非计划检修率为零的最佳指标。其中20xx年6~11月份设备慢风率为零。

3、辅助支撑方面

(1)3高炉单炉生产期间,利用磨煤能力较大,在非用电高峰时间将煤粉提前磨好,减少用电高峰磨煤时间,节约电费6.5万元/月左右

(2)对除尘风机及冲渣水泵进行控制,在不出铁时将风机转速调至最低,降低负荷,同时停用冲渣泵,有效的降低了电耗。

(3)配吃FMG粉期间,协调倒运焦炭车辆,使倒运时间由原来的15分钟/车,降到现在的9分钟/车,既保证了仓位,又减少了皮带运转时间,降

低了电耗;同时焦炭直接入仓,减少焦炭倒运次数,避免了车辆的碾轧减少入炉粉末。

(4)为减少入炉料的摔打,保证槽上料位在两米以下;槽下每个班做两次检测,发现烧结矿含粉在3%以上的,及时控制振筛振幅和下料速度;以上两项分厂派专人负责抽查,实施后效果良好,入炉含粉量得到有效的控制。

4、自主管理和提案制度

20xx年荣获公司“自主管理”和“提案制度”绩优先进单位称号20xx年,炼铁厂圆满组织完成了第六、七、八届三届自主管理活动,针对成本、生产、能源、维护、环保、其它等六方面开展活动,有效解决了生产过程中存在的实际问题。截止到11月份,共发布自主管理活动成果32项,创经济效益1146万余元。

20xx年炼铁厂积极组织并大力宣传提案制度,1~10月份,炼铁厂共受理提案206件,超出计划26件,预估年创效益达500多万元,另外对环保、减少安全隐患和降低员工劳动强度方面起到很大的作用。

5、清仓查库

20xx年11月份,根据公司计划,对闲置、报废物资退库,并建立台帐,进行定置管理。

20xx年1~11月份完成生铁产量76.37万吨,质量合格率100%,炉温内控率87.16%;1~11月份平均生铁考核成本为2787.38元/t,比计划成本节约11.51元/t。由于降本增效效果明显,20xx年中被公司评为最佳效益团队。

二、降本增效工作计划

在过去的一年多时间里,炼铁厂在降本增效方面取得了一定成绩,但受具体工艺配置和原燃料条件等制约,生铁成本仍偏高,需进一步挖潜。

1、继续在降低电耗方面挖潜目前电耗仍较高,其原因如下:

(1)由于9月份只有3炉生产加之配吃低价料(清仓底料和次焦炭)、FMG粉后炉缸工作不均,生铁产量较低,另外适当限制产能,导致电单耗升高。

(2)1炉与2炉已停产,但两台冷却泵正常运转,导致电耗升高。

(3)3炉风机正常工作时放风阀处于打开状态,且开度≥15度,电耗损失较大。

应对措施:联系风机厂家解决风机放风阀长期处于打开状态的问题,并严格控制冲渣水的启停时间,节约电耗。

2、加强设备技改和修旧利废工作,并保证工作质量,进一步降低铁前成本。

3、生产工艺方面

坚持配吃低价印度粉的既定方针,继续摸索配吃印度粉及钒钛粉的冶炼技术,保证高炉生产的稳定顺行。

炼铁厂xx年xx月xx日

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