生产部周工作总结

时间匆匆流逝了，走得那么无影无踪，在某一段时间之中，我们经历了很多的事，大部分人都会被上司或者老师要求写一篇总结，总结和心得体会相似，但是比较客观一点。写总结范文的时候我们注意哪些地方呢？或许你需要"生产部周工作总结"这样的内容,在此提醒你收藏本页，以方便阅读！

【生产部工作总结】

生产部 2011 年工作总结与 2012 年工作计划兔飞龙进，在这辞旧迎新之际，首先感谢领导对生产部的信任和这一年来所寄予的 期望及大力支持。并在此认真地对本部门这一 年的工作及不足之处作出细致深刻的总 结，同时祝愿我们公司在充满希望的 2012 年会更好，相信在公司高层管理的英明领导 下，2012 年我们一定会蒸蒸日上、大展鸿图的。2011 年的工作总结一、关于生产计划方面

2011 年，生产部门在上级领导的正确领导下，合理编排生产计划，把生产任务目标 明确并落实到各机台及个人，有效扭转了生产计划性不强的状况，使生产进入一种均衡 有序的状态，提高了现场物件的流转率，一定程度上改变了各工序各自为政，工作目标 不统一的状况，全面的按要求完成生产订单，但是按部分订单的求还存在一定问题，这 是生产部门今后工作中努力的方向之一。

二、关于产量（成品）方面

月份 9月 10 月 11 月 12 月 成品入库数量 1234489 万 1412140 万 1544401 万 1919941 万 备注由上表可以看出，2011 年生产部在公司领导、品质部的大力支持和帮助下， 生产 部门按照公司的整体目标，也使生产产能得到了很大的提高，月入库成品量逐渐明显在 提高，但也存在着方方面面的问题，有待在今后的工作中加以克服。

三、关于产品质量管理

车间员工质量意识淡薄，不良较多，车间员工缺乏全员参与的质量管理理念，后续 我们将在完成产量的同时，我们生产部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个 质量控制关，利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，保证每一个新操作工 在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。

四、人员管理方面： 因公司生产任务的急剧增加，产品的多样化，公司新招聘员工很多，流动量很大， 各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产 部还是能保证新进员工顺利进入岗位角色，基本胜任各自的岗位工作。但是还有部分员 工工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团 队、服从管理意识不强，迟到、早退、旷工、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和 成本观念。

五、生产管理 每天早上 7：50 召开生产班前会，落实生产进度。指出昨天的生产问题点并加以纠 正及提出预防措施，明确当天的生产任务。2011 年，生产部将安全生产纳入日常管理工 作之中， 并加强了对生产现场劳动纪律和文明生产的管理， 保证了生产车间的有序运行。

六、现场管理 各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产现场的辅助用品摆放不整齐，加工后 半产品摆放散乱，产品规划区域不明确，产品标示不清楚，没有做到定置管理。还有就 是地面卫生、设备卫生较差。2012 年工作计划一、从以下几方面加强质量管理及提高生产产能

1.做好新进员工岗前培训，提高员工素质。

2.长期班前会进行质量意识灌输。

3.严格执行员工考核方案。

4.做好产前准备工作。

5.合理安排生产，及时处理异常。

6..合理调整计划，做到平衡生产。

7.适当增加人员，提高机器设备利用率。

二、人员管理方面

1.在这方面我们将手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度，对车间员工的出勤 率、生产计划达成率、人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、客户反馈的不 良信息作详细的数据统计分析，对出现问题的员工进行有针对性的培训教育，建立健全 相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。

2.严格执行考核办法，根据目标任务进行层层分解，按照多劳多得的原则，合理调 整薪酬分配方案，调动员工的工作主动性、积极性和创造性。

三、现场管理方面

1.根据产品客户规格的不同，对现场产品进行区域规划，使产品标识清楚，一目了然。

2.

全年按照 6S 管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。

四、2012 年的工作目标

1.成品检验合格率≥98% 2.产品不良率≤0.5% 3.产品报废率≤0.5% 4.生产计划达成率 95% 5.设备正常运行率≥95% 6.产成品入库量≥200 万/月 最后，面对已经到来 2012 年，生产部全体员工有决心在公司的正确领导下，以满 腔的热情，对新一年的每一天，在现有的基础上，加强管理，团结协作，克服不足，提 高工作质量，搞好安全生产，强化质量意识，严格控制生产成本，提高工作效率，为企 业的发展尽我们的最大努力！

【生产部工作总结】

健康之家电器有限公司第一季度工作汇报 ---生产部 尊敬的杨总、辛勤的各位主管、各位同事，大家好！今天我非常高兴、代表生产部作年 度生产报告以及明年工作展望。今年是我们工厂具有挑战性的一年，在承受多方面的压力情 况下得益于杨总的英明领导下，及在座的各位主管、同事的配合下完成了工厂的各项生产销 售工作。为此，我代表生产部向大家表示由衷的敬意！你们辛苦啦！ 光阴似箭，日月如梭，2013 年在不知不觉中已悄悄过去；迟旧迎新，我们即将迎来新的 一年。回顾 2013 年工作，虽没有澎湃的激情和璀璨的光环；但也不缺少亮点，在过去的一年 中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利 地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门 13 的工作予以回顾和总结如下

1．生产方面 1).产量

生产部在公司领导的指示和李总引导下， 车间团结努力配合, 克服人员不熟练交货 周期短等问题共完成销售订单。

2）.销售计划完成：人们经常说“顾客是上帝” ，要满足顾客的要求，光有良好的产品质量和 优惠的价格还远远不够，还需要交期作保证；尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内 市场情况下，因此生产部合理调整生产计划，生管排出《周生产计划表》 ，车间排出《日生产 流程表》 ，每天完成《生产日报表》的统计，经常协调沟通,有效地控制生产进度，利用有限 资源，克服订单数量小，颜色规格多等客观因素，加班加点,及时满足客户交期.为提高客户 对公司的信誉度打下了良好的基础。

2．产品质量方面 1）产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量，满足客户要求是我们生产控制的 基础工作，本年度除了正常的分内工作外还积极配合技术部处理现场中出现的质量事故，改 进一些生产工序设备和现场配方以保证产品质量，例：pvc 产品从单机挤出改进为双机复合 挤出大大提高工作效率。和产品美观！ 3．设备管理方面 有句土话叫“人强敌不过家伙硬” ，意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器；我们生 产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去 的一年里，各种生产设备运转完好率达到 97%.例如我公司排水板设备使用时间比较长，一些 相关配件比较陈旧，但在改造后，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故，故障率较低。

但我们的设备维护还是按照 ISO90001 设备维护保养的相关文件进行定期检修保养， 全年安排 且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。但我还 有很多做的不敬如人意的地方如我配产假期间车间发生一起设备安全事故导致一个橡胶辊损 坏给公司带来了损失我深深的自责。

4.员工管理 员工是公司的财富，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值；由于 我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生 产管理带来极大压力， 但就在这样的压力推动下， 本部门还是坚定地进行员工岗前岗中培训， 经常做思想工作沟通，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保 证我们的生产任务能顺利完成。

5.安全生产方面 在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进 行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序运 行，在我们的努力下，全年未发生一起人身伤害事故。

6.现场管理 2013 生产部在 ISO9001 的推动下，主动积极狠抓现场管理工作，车间现场环境干净整洁在 去年基础上有明显的提高。主要改变有：对半成品和成品仓库进行了整体规划；对所有仓库 和车间现场的区域化分归类， 以及设备工具等都制作了相应的堆放地； 车间进行了电路整改， 确保用电安全！ 二．存在问题及改善措施 生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问 题，主要有以下三方面

1）.生产方面：通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产控制过程中还存在以下几个 问题

①生产计划的合理性：虽编排了《周生产计划表》 ，但还缺少一些数据和订单作为依据，缺少 比较准确的生产产能和产量评估，很多都是靠个人经验在编排，无法给车间明确准确的生产 任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。

②外购物料到位不及时：据不完全统计，生产部没有及时完成销售计划的原因比例 60%与物 料到位有关， ，但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。

③精细作业未落实造成生产现场混乱和工时浪费。

2011 我们现场生产工艺上的改革基本为 0。

都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产。

④人员流动性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流动性比较大，闲 时员工没活做，忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题，不透明化 和公开化。

2）质量管理方面：虽公司成功通过 ISO 认证，但从生产过程中时常发现的一些问题来看，我 们在质量管理上还存在相当大的问题

①员工质量意识淡薄：目前部分员工和大多数管理人员身上还存在质量事不关己，漠然置之 的态度，只顾产量不管质量的生产现象；这与员工质量意识的培养，整个公司质量危机感， 做得不好有关。

②缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量 是检验出来的，不是生产出来的错误观念，把质量问题都往某一个部门推，出了问题没有及 时分析原因和找出解决方法，确先推卸责任。有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不管的 局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，产品质量若光靠 某个部门，想做到尽善尽美是不可能的，它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合 和参与，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

③质量记录不到位

产品在整个制造过程中， 如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要， 如果有了完善的质量记录， 它将为产品配方改进等提供准确的依据。

虽然这方面在逐步改善， 但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们所做的还差较远！我总结 了一下，我们很多工作在做，但问题确一直在出，其实问题就出在细节和态度上。

④没有明确的、 统一的产品质量标准

有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息 要求；有的是技术质量部没有具体产品品质保证配方标准；有的是公司管理人员没有统一的 质量标准，你认为是 OK 的，我认为是 NO 的；有的是物料采购没有强调产品质量要求一味追 求低价。这导致生产中经常出现因质量异常的浪费。

质量管理工作是要全体员工参与的，因此提高员工的质量意识是明年质量管理的首要工 作，生产部将会对增加在这方面的培训教育；对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量 记录控制，确保对质量壮况的完全掌握，以便分析改进；将质量责任落实到位，以增强每员 位工的质量观念。

三、从公司整体方面，我有以下几点建议 1、完善现有产品的技术资料，并确保其配方编制、发放的准确性、完整性和及时性。

2、完善公司员工薪资管理，员工管理是车间管理最大的困难，只有合理化、透明化、公平性 的薪资管理才能让员工安心工作，才能增强员工积极性的同时提高生产产能。

3、随着公司规模的增加、和订单量的增加，在今后适当的时候配备齐车间一线员工。

4．希望业务在订单下发时能够规范化，比如：订单格式、产品质量要求，包装要求。 5、 因公司员工流动量大， 个别员工的团队凝聚力和归属感不强。

长期以往必将影响产品质量、 工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训有一定的 集体活动。

四、2014 展望 面对二 0 一四年，我们生产部愿以全新的面貌，最饱满的热情去对待每一天，保证全年 实现无生产设备事故，无工伤事故发生，以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、 提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨，在现有的基础上，积极与各部门密切配合，团 结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，加强生产质量管理，进一步抓好安全生产、 现场管理，不断自我提高，为企业的发展尽我最大的努力！

【生产部工作总结】

生 产 部 工 作 总 结时光飞逝，眨眼一年过去了，回顾一年来，在公司领导的英明决策和精心 经营下， 公司在各方面都取得了突飞猛进的业绩， 管理方面逐步走向规范化和完 善化，在去年的基础上又踏上了一个新的台阶。一年来，生产部本着“开拓与创 新”的精神，贯彻落实“员工为本、客户为尊、求实创新、共同进步”的质量方 针，在公司领导的正确领导、大力支持和关心下，进一步整顿生产现场，稳定产 品质量， 在确保品质稳定的基础上逐渐提高产量， 基本营造了一个良好的生产秩 序，经过全体员工的共同努力，圆满完成了公司下达的各项工作任务。现生产部 将今年各方面的工作情况向公司领导汇报如下

一 生产管理方面 抄纸车间 2005 年 1-12 月份产量统计 两台机重 月份 机台 开机时间 小时 产 量 张 重 量 吨 吨/小时 吨/日 量 合 计 （吨） 一月份 254070 张 二月份 151740 张 三月份 256710 张 四月份 255370 张 五月份 1# 机 2 机 1# 机 2# 机 1# 机 2# 机 1# 机 2# 机 1# 机#（一）619 622.5 406 341.5 651 568.5 625 541 573.5105870 148200 69170 82570 113390 143320 115100 140270 1101001359.02 351.57 243.64 196.00 384.23 334.52 390.60 324.66 384.250.58 0.56 0.60 0.57 0.59 0.59 0.62 0.60 0.6713.92 13.44 14.40 13.68 14.16 14.16 14.88 14.40 16.08710.59439.64718.75715.26 784.02 290500 张 六月份 304300 张 七月份 325250 张 八月份 314020 张 九月份 331640 张 十月份 336780 张 十一月份 380540 张 十二月份 407080 张2# 机 1# 机 2# 机 1# 机 2# 机 1# 机 2# 机 1# 机 2 机 1# 机 2# 机 1# 机 2# 机 1# 机 2# 机#633 605 593 686 693.5 665 689.5 656 664.5 594.5 675 679.5 676 674 710180400 130230 174070 131020 194230 117820 196200 123700 207940 116390 220390 153100 227440 154450 252630399.77 429.80 407.01 466.42 470.29 412.48 462.88 429.91 484.48 413.09 526.24 526.36 549.55 536.77 580.950.63 0.71 0.69 0.68 0.68 0.62 0.67 0.65 0.73 0.69 0.78 0.77 0.81 0.80 0.8215.12 17.04 16.56 16.32 16.32 14.88 16.08 15.60 17.52 16.56 18.72 18.48 19.44 19.20 19.68 939.33 875.36 836.81936.71914.391075.911117.72（二） 完成车间 1-12 月份成品入仓产量统计 、 月 份 1 月份 2 月份 3 月份 4 月份 5 月份 6 月份 成品入仓产量 227182 张 116169 张 249939 张 278082 张 294657 张 311637 张 月 份 成品入仓产量 331976 张 332860 张 332969 张 342163 张 371616 张 402056 张7 月份 8 月份 9 月份 10 月份 11 月份 12 月份（三）在生产过程中实施生产计划管理 一年以来，生产部按照公司领导的指示，在生产过程中进一步加强了生产 计划的管理， 根据业务部的销售计划和半成品仓库的库存情况组织和落实生产计 划管理，由生产厂长直接跟踪生产进度。一年来，生产部在求实的基础上进行技2 术创新，设备不断技改，为提高产量创造了有利的条件。自 6 月份起，每个月的 产量直线上升，由原来每月二十几万张提高到四十万张，当然产量的提高是由于 各方面条件（如供电、天气、设备运转率）的有机结合。

（四）在生产区域加强了“5S”管理 一年以来，生产部进一步加强了对整个生产区域的现场环境管理，要求干 部员工对各种物品进行标识、物料必须摆放有序，加强控制抄纸车间各处跑冒滴 漏的现象。进一步提高了员工的环保意识，要求工作现场保持干净、整洁，让人 进入车间有一目了然的清爽感觉。但有时由于管理疏漏，干部管理责任不强等原 因，有时还出现卫生死角、工具放置不规范等现象，在一定程度与 5S 要求还存 在一定的差距，在以后的工作中必须进一步加强这方面的管理工作。

二 质量管理方面 一年以来，生产部要求干部员工必须按制订的工艺参数表、制程控制图表、 各工段的作业指导书进行操作，生产计划系统和质量保证系统的逐步趋向完善； 要求各车间、必须以现场培训或分工段培训的方式对员工进行培训，使员工素质 和质量意识有较明显的提高。

生产部要求检验员分别对所进的原材料和化工材料进行检验， 对生产过程和 成品入库进行检验和监控， 要求对不合格品的产生和质量事故进行原因分析和采 取处理措施，确保了产品质量满足客户需求，尽量减少客户投诉、退货的现象。

综合 2005 年的质量情况分析，整体质量基本稳定，所生产的纸板出现不合格品 和顾客投诉、退货的现象相对上一年偏少一点。现将 2005 年的质量管理总结如 下

（一）进一步完善的质量管理体系

1、对进厂原材料进行严格的检验 要求检验员对进厂的化工材料和主要原材料废纸进行了检测和质量分析， 并 要求判断质量标准的符合性。要求对原料的检验必须做到公平、公正和公开，确 保质量和成本的控制。

2、对生产过程中进行有效控制3 在生产过程中，根据前一年的实践经验，在以前的基础上适当修改了相关的 工艺参数，进一步严肃了工艺纪律，要求值班干部要加强现场质量管理，强调值 班干部本身就是现场检验员，同时要求检验员对整个生产过程进行质量监控。在 生产过程中产品质量一旦出现问题， 生产部立即召集相关人员进行原因分析和采 取相应的处理措施，及时发现问题以便及时解决，尽量使质量问题停止在初发和 萌芽阶段，避免有质量问题的产品延续到下一道工序。预防和减少不良产品的发 生。

3、对成品入仓的产品进行检测 为确保成品入仓和出货的质量，生产部要求以生产人员自检验为主、检验员 抽检为辅的方式进行控制成品质量， 对于生产过程中存在不可避免的产品质量缺 陷的产品，必须做好相应的标识，同时组织相关人员进行质量评审，并及时与业 务部相关人员沟通要将存在质量缺陷的产品进行有选择性出货。

（二）2005 年质量缺陷情况统计 现将一年以来，通过质检在生产过程中发现的质量问题统计如下（不完全统 计）

时 间 不良 因素发生次数1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月10 月 18 4 8 3011 月 10 9 11 3012 月 9累 计 次 数 82 31层间结合 纸板厚度 表面匀度 累计次数611 2 13 3 212 2 3 179 5 5 199 4 4 174 1 6 112 8 1 3 116 2557 1708以上表格中统计了主要三种产品不良因素发生的资料和频率， 从中可以反映 出，纸板的层间结合和表面匀度是产品质量中相对不稳定的因素，而在抄纸车间 6 月份第一次提速到 10 月份第二次提速，在这一段时间发生的质量问题较多， 也主要是这两方面的问题。

而且从业务部反馈过来的客户对质量方面的投诉也主 要是在这一段时期，在一定程度上说明我们的生产工艺和设备（磨浆、淀粉糊化4 及喷雾系统等）还跟不上提速的进度，操作技能还存在一定的差距。干部员工的 工作责任心和操作技能还有待于进一步提高。

值得欣慰的是， 一年以来纵然在自检过程中有多达 170 次左右质量异常情况 出现，通过生产干部、质检员对质量异常的产品进行跟踪，内部质量沟通与协调 以及与业务部的沟通与协调，业务部对以上质量异常的产品进行有选择性地出 货，在一定程度上有效地控制质量事故的发生，使全年客户投诉质量事故发生 6 次左右，特别是秋冬季节在水份问题也得到了有效的控制，纸板爆裂和发脆的现 象相对 2004 年少了一些。我们的目标是不断完善和改进生产工艺和产品质量， 尽量满足客户对产品质量的更高要求，以适应市场的需要，在以后的质量管理工 作过程中， 我们必须进一步从以下方面着手来确保我们产品质量的稳定性

1、提高员工质量意识和综合素质、对员工进行岗位培训。

2、形成一个良好的生产工作氛围，提高员工的敬业精神和工作责任心。

3、改进生产工艺，严肃工艺纪律，逐步完善生产设备（主要是制浆设备和 浆料稀释系统）

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生产部工作总结

本页是工作总结之家最新发布的《2014年生产部工作总结》的详细范文参考文章，觉得应该跟大家分享，为了方便大家的阅读。

2014年部总结

2014年生产部工作总结

2014年已飞箭如蝗般闪过。回顾这一年来的工作，我们生产部在公司领导的大政方针指引下，通过加大改革力度、加强过程管理、优化调整的具体措施，使生产管理工作取得了较大进步。下面就简要总结一年来的主要工作。

作为生产部的主管，是生产一线的指挥员，负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命，我的职责包括如下内容：编制并落实生产计划，进行作业策划、生产管理、质量控制、成本控制、管理、安全管理、环境管理等等。通过对班组的调整、督导、培训、考核与激励来实现各个目标。

是整个公司的生产重心，是公司直接从事作业活动的单位，生产部各个班组在主管的带领下，严格控制产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本，落实公司的各项决策。

一、班组管理

1.素质管理

由于班组成员所接受的教育程度各不相同，人员的素质也因此参差不齐，这就需要培训、引导。首先，管理者的综合素质要达到一定的高度，否则无法以身作则。其次，培训、引导要有针对性，对不同的人要采取不同的方式进行培训。再者，人员的素质不是培训两天就能提高的，这是一个日积月累的过程，持之以恒很重要。

2.纪律管理

要使班组成员能够自觉地遵守劳动纪律，班组必须有一套比较完善的考核制度。厂有厂规，班有班规，班规是厂规的延续和细化，且更具针对性。考核要公平，透明度要高。考核公平是避免管理者与被管理者矛盾激化的首要条件，考核及时可对应受到教育的人起到良好的警示和促进作用，考核透明就是要让班组的每个成员都知道，从而提高对劳动纪律的认识。

3.思想管理

思想管理是利用正确的舆论导向引导班组成员在思想和行为上向良好、健康的方向发展，思想管理是班组管理的基础，加强思想管理可以提高人员的思想素质，提高班组人员的自觉性，使班组成员和睦相处。

4.培训、考核与激励

建立以班组、车间、厂部三级评比制度，实行首位高工资、末位淘汰制、违章辞退制的三制精神，弘扬先进，激发全体职工的劳动热情，调动积极性。

部下能按规章制度进行操作，而且取得了成绩，生产主管有权对其进行物质或精神方面的奖励。目的是激励下属做得更好，同时起到示范作用以期有效带动其他员工都能积极主动地做好工作，使全车间的工作做得更好。

二、生产管理

1.保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

2.根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。

3.负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

4.负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每天生产作业例会，安排布置车间生产。

5.制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核，经公司负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。

6.负责车间各级人员的培训。

7.负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。

三、质量管理

1.生产主管对本车间的产品质量负责。

2.坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。

3.认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

4.组织好车间内部的均衡生产和工序管理，把车间质量管理目标分解到班组和个人，对车间质量指标的完成负责。

5.定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。

四、成本控制

1.预算控制人力资源和物质资源的消耗。

2.建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。

3.应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。

4.建立项目月度财务收支计划制度，按计划控制成本费用支出。

5.加强质量管理，控制质量成本。

6.坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。

五、设备管理

设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

1.我们健全设备管理机构，有效开展设备点检定修。

2.积极开展tpm全员设备管理活动，在全公司推行六位一体的tpm管理模式。

3.抓好辅助设备管理的基础工作。

4.加大设备系统培训工作力度，促进了全员设备管理整体水平的提高。

5.稳定设备状况，防止恶性事故的发生，设备事故数量与去年同期相比大幅度减少。

6.认真做好特种设备年的年检工作。

7.认真组织完成大型设备大修改造任务，并取得提前5天竣工的好成绩；顺利完成计划内设备大修、改造、中修、检修任务；按时保质完成了年检。

8.积极推进设备应急维修管理工作。

9.认真组织开展清仓查库工作。

六、安全管理

1.认真执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本公司的指示、通知、决定、对其氧化车间范围的“ 三产” （安全生产、文明生产、有效生产）工作负责。

2.认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

3.按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施；在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。

4.积极认真工作．按时完成和超额完成厂部下达的生产任务，并保质保量。

5.制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则，经安全科审核，提出意见，公司管理委员会批准后，负责贯彻执行。

6.定时或不定期检查生产现场的建筑物，机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发现问题及时分析解决．或向上级反映．请求帮助解决。

7.经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教

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工作总结生产部

工作总结之家最近发表了一篇名为《工作总结生产部》的范文，觉得应该跟大家分享，希望对网友有用。

篇一：部总结

生产部工作总结

尊敬的各位领导、各位同仁，大家好：

光阴似箭，日月如梭，2013年在不知不觉中已悄悄过去；辞旧迎新，我们满怀坚定的信心，迎来了极富挑战的2014年。对于我来说2013年是成长很多的一年，是收获颇丰的一年。作为海南大成混凝土有限主管生产工作的生产部经理，我将全年来本部门工作总结如下：

工作业绩：

一、生产产量方面

在业务量不稳定，原材料供应不稳定的2013年在所有同仁的辛勤劳作及紧密配合下，在公司领导及全体的共同努力下，2013年度约330个工作日内共完成商品混凝土生产加工共39万7千多立方。圆满完年度计划生产任务，生产产值突破一亿。其中，6月生产混凝土共47667立方，为前半年新高，在我站实现第一次产量超四万立方。11月再破新高，月产混凝土共60611立方，真正实现高效饱和生产。在全年中有49个工作日生产混凝土量突破2000立方。这些都是值得我们自豪的业绩。

二、安全生产方面

在过去的一年里，生产部将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各岗位员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各岗位工作间存在的安全隐患，生产安全有序运行，全年人身伤害事故为零。

三、设备管理方面

有句俗话叫“人强敌不过家伙硬”，意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器；我们生产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去的一年里，公司东西两条生产设备运转完好率达到95%，虽然我站西线设备使用时间已近4年，一些相关设备比较陈旧，但在设备组的精心维护下，尚未出现一起因设备原因严重影响生产的事故，故障率较低。

我们的设备维护按照设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排，有力地保障了设备的高效正常运转，进而确保了生产运行的稳定。

四、员工管理

员工是公司的财富，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值；由于我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各岗位主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训，经常做思想工作沟通，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺利完成。

五．生产环境管理

2013年生产部在生产环境清洁方面狠抓管理工作，由公司副总经理杜总主抓购进卫生清洁车一台，安排专人驾驶操作，生产现场环境干净整洁度在去年基础上有明显的提高。主要改变有：地面清洁效率和清洁度明显提高。原来三个杂工大概要清扫4个小时生产环境，利用扫地车清洁只需约个2个小时，节省人员分配到其他岗位，进而节省了岗位用人数，提高了岗位工作效率。

六、基本建设方面

2013年度初步完成转料平台雏形建设，在2014年5月份前有望投入使用。该平台投入使用后将减少剩料或废料倾倒带来的环境污染，同时将为为公司减少因此产生的经济损失。

协助完成公司出口路面扩建及修补，方便后期路面修补工程不影响原材料进出及我站商品混凝土供应。

七．其他方面

各岗位实行绩效考核工资制度，提高了各岗位员工的工作责任心，进一步促进我部门员工薪资合理化。各岗位台账记录进一步规，特别是调度日志记录完整

性大为改观。骨料仓清理承包由铲车班组清理，不但加强了铲车司机的工作责任心，而且使清仓程序简单快捷化。基本实现了随堵随清，尽可能减少清仓对生产的影响。

工作中存在的不足及改进措施

一、员工罢工

2013年6月我部门出现夜班当班两名主机操作员及实验室质检员联合罢工现象，影响正常生产近3小时。原因是公司由于资金紧张前期暂发司机工资，这两位员工在该件问题处理上思想处于极端状态导致罢工行为产生。后两员工结算工资离职。对该罢工事件总结如下：

1、配合人事部签订严谨合法合理的用人劳动合同，及时做好向劳动监察等相关部门的汇报准备工作，因为一旦涉及到罢工，很多员工在单位无法满足的情况下，第一时间会想劳动监察部门进行投诉，所以，单

位应当准备劳动监察部门介入后的处理方案，提出非常详尽的向劳动

监察部门解释为什么会出现这种情况，最好能够说服劳动监察部门引

导员工通过正常途径，如协商或仲裁方式解决问题。

2、在今后工作中及时了解员工的思想动态，重视员工提出的诉求，因为这些诉求基本都是和员工的自身利益相关的，员工罢工事态的出现，都不会脱离诉求，员工主要是向通过罢工这种行为，希望给予企业一定压力，从而满足自身诉求。及时反思，接受教训，改善员工待遇，

激励员工努力工作，提升员工福利，避免事项再次发生。

二、除尘器脱离坠落

2013年12月，由于连续阴雨天气，除尘器清理工作未能及时完成加之水泥受潮结块堵塞滤芯器。导致在水泥入仓后气压过大将除尘器剥离灌顶由高空坠落，所幸无人员伤亡且天气晴朗方便及时维修未产生更多影响。事

件总结处理如下，通过以下措施避免该类事件再次发生：

1、机修方面加强检查清理工作，及时更换除尘器滤芯，及时清理安全阀

不让其赌塞。

2、由操作员、司磅员、机修三个岗位员工共同不定期进行除尘器震动清

理。

3、原材料入仓前及入仓后安排专人除尘震动清理，保持除尘器滤芯排气

通畅。

三、铲车维护保养不足，维修费用过高

随着产量增加，铲车的使用率越来越高,对于铲车管理就相当重要了。铲车修理费用越来越高,增加了公司的运营成本,妨碍公司经济效益的提高。在使用中,有各方面的原因导致铲车修理费用上升,因此有必要对这些原因做一分析,并相应的提出解决的策略。铲车维修费用较高主要有：

第一,缺乏相对完善的维修、保养制度。我部门在铲车保养和维修方面已经建立了一些相关的制度,但是这些制度都没有具体量化和细化。例如:在维修保养的责任人上不清不楚,出现维修与保养的问题对于责任人的处罚与约束的力度也不够。

第二,公司维修与铲车班组管理人员的素质较低。维修人员的素质较低主要表现在维修人员的维修技能知识水平较低,除一些小故障,更多情况是由第三方修理厂维修，很大程度上影响了铲车维护保养的及时性。铲车班组管理工作人员的素质较低主要表现在管理人员缺乏责任心,对于维修费用与保养费用缺乏审核与管理。

第三，铲车维护保养没有专人负责，因岗位员工在生产量较大的时候往往顾此失彼，没有做到及时维护保养。等出现故障时已经无形中增加了维修成本。改进如下：

1、严格执行保养维修制度、量化细化，责任到人。

2、及时保养维护，及时跟换磨损零部件，尽量使维修成本最小化。

3、保证岗位员工数量，招聘高专业素质管理人员负责实施管理维护。

四、员工更流失率过高，培训不到位

正常的员工流动有利于避免企业经营与管理僵化，给企业带来新的管理理念与新鲜血液，有利于员工能动性与创造性的发挥。物极必反，过多的员工流动则导致了员工的流失，员工流失率高不利于企业项目、工序、工程的实施，影响了组织的稳定，企业也为此付出了高昂的成本。这里的成本不仅包括直接成本，同时也包括间接成本，直接成本主要是指招聘、培训新员工的费用，而间接成本主要是指当员工流失后会出现一段时间的资源闲置。2013年我部员工流失率达30%，分析原因如下：

1、现有体制使员工无归属感

2、现有薪酬体系使员工感到不公平

3、缺乏合理的激励机制

4、缺乏科学的管理体系

5、培训不到位，员工缺乏必要的职业生涯规划。

该如何在最大程度上避免人才的大量流失呢?

1、创建核心企业文化，营造好的文化气氛

优秀的企业文化它不是一天两天都能建立起来的，它需要集众家之所长，日积月累，再从中提练独树一帜，这样营建的企业文化才是经得起考验的，也才 是有价值的，但员工是很难看到这些的，他们也不会去管你是怎样营造企业文化的，他们只要求在一个和谐、轻松、公正、公平、进取、团结的团队里工作，他就开 心，就精神舒畅，所以，管理者应该极力营造这样的文化气氛，有了这样的气氛团队才会有凝聚力，而有了凝聚力的团队要想员工离开，大概只有通过强制裁员了。

2、给员工一个发展的空间和提升的平台，提供更大的发展空间

如果员工看不到企业的前景，无论如何也激不起员工的工作热情，这样的企业也不可能让员工安心留在公司工作，要给员工提供较大的发展空间和提升的平台，可以从以下几方面着手：

(1)建立及完善竞争机制，鼓励员工通过正当竞争上岗，很多企业，当公司

篇二：生产管理年终总结

时间飞快，转眼一年又过了。回首这一年在来工作上的点点滴滴，尽管是很辛苦、劳累，但是我是觉得这种日子很踏实，不仅在忙碌工作当中体会到工作带来的成功的喜悦感，也深深地体会到工作的现实中给带我所带来的挫败感。

在这一年里，首先我得感谢公司领导对我的信任与支持，让我有机会挖掘自身的潜力，更好地为公司服务。接下来还得感谢所有的同事对我工作的大力支持与配合，得以让我的工作胜利地完成。以下是我对今年的工作总结与来年工作的初步规划。

工作总结

一、生产方面

通过了仓库提前备料的方式，不但了解了欠料信息，同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求，合理地进行排产。确保车间生产的流畅性，也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的，能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成，采取深入员工的方式了解核实生产的进度，以确保订单的交期。

二、物料方面

通过召开物料检讨，了解掌握物料信息。采取加急物料信息白板化跟进，让加急物料得以顺利到车间进行生产。对于加急物料出现异常的情况，积极地与相关部门进行沟通处理。

三、生产计划方面

在计划方面，根据物料控提供的生产指令及初步的物料信息以及客户的需求进行拟制备料通知单，合理安排仓库备料,通过仓库备料提供欠料信息拟制生产指令单，避免出现待料上线的情况。依据客户需求、订单的缓急、生产产能为原则，进行合理排单。确保生产计划有效的完成。

四、出货方面

从8月份开始调整成品库存计划后，今散单常规产品交期从原来的11左右压缩到9天时间，大部分库存产品订单能当天发货，少部分库存产品订单为2-3天；从6月份到11月份发货金额来分析，其中有9月份、10月份、11月份连续3个月的发货金额大于销售订单的金额。同比上半年来说是有一定的进步。我个人认为之所以能有这样的进步，主要是库存计划起了很大的推动作用。同明也说明了库存计划的实行是可行的。

以上是自我的工作总结，下面对来年的工作作以规划

一、目前，生产计划的流程已成模式，在现在的基础上，加强精益生产的意识，提高为生产和销售服务的意识。加强了解物料的前詹性、客户的需求、市场的动态，朝着：“由订单式生产到计划性生产”的生产模式转变。

二、对于物料跟进方面，仍需要大力强捉，仍要寻找更好方法改变目前的模式。加强与物控、采购人员、收发员之间的沟通，提高沟通效率与沟通的质量，即时产生共享的信息。

三、自身的加强，加强与部门与部门之间的沟通，提高沟通工作效率和工作质量。加强团队意识。加强培训学习，提高工作能力，具备更快、更好的工作能力，更好的为公司服务。

缺点与不足

一、感觉到部门与部门之间缺乏主动沟通的意识，甚至出现无效沟通的现象。出现了以自我为中心的思想。不利于高效率、高质量的完成工作，虽然当别的部门提出配合时，大家也会配合，但是主动协助其他部门完成工作，或者很愉快地配合其他部门提出的要求及其他配合时，仍然还不是很到位。这一定会在一定程度上影响工作的效率及工作质量。这也是让我在工作深感到挫败的因素。

二、学习意识不强，缺乏创新思维。不利于搞高业务水平。对公司的建议

一、建立有效的激励机制，激发员工的竞争意识和危机感，打破按部就班的旧观念，鼓励创新，可以通过板报、会议、公司发文等方式对工作成绩好、业务突出的员工进行表彰，以精神鼓励为主，物质鼓励为辅的方式进行。

二、重视员工的建议及提出的意见，可以通过组织活动或者调查问卷开幕进行了解。

三、建议建立物料仓台账

以上是我今年来的工作总结及工作规划，在以后的工作当中，期盼各位领导多多批语指导和支持。

2011-12-13

何莉

篇三：生产部年度工作总结

XXX有限公司

生产部2015年度工作总结

2015年公司面临激烈的市场竞争、融资困难带来的资金周转压力等多方面的影响，2015年浆和纸的产销量都比2014年低很多。即使如此，2015年度，在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与本部门全体员工的共同努力下，生产部在全年都缺员较多的情况下，还是较为顺利的完成了公司下达的各项任务。在公司本年度以“绩效考核”、“环保考核”、“节能技改”为重要的降本增效、节能减排企业战略措施下，生产部严格把关设备备件申购数量和规范申购标准，减少仓库积压和采购出错率；调度系统与各生产车间部室在生产期内协调配合紧密，以较高的生产效率，降低生产成本为主要目标的调度工作方向，较好的完成既定的生产任务，产品质量也比去年有所提高；安全环保室采取了一系列的措施，取得了本年无环保事故、无重大人身伤害的很好成绩。

下面就2015年度全公司生产系统和本部门的工作重点总结如下: 一、榨季蔗渣进场概况

（一） 榨季蔗渣进场量

2014/2015榨季从2014年11月29日开始蔗渣进场，至2015年4月17日结束，历时139天。榨季蔗渣总进场341639吨，其中红河糖厂蔗渣90361吨，农垦蔗渣300744吨，外购蔗渣40895吨。与2013/2014榨季相比，蔗渣总进场量与基本持平，红河制糖蔗渣增加约2.5万吨，农垦蔗渣增加约5.5万吨左右，但外购蔗渣量严重减少，减少约6.5万吨。

（二） 蔗渣堆场工作情况：

2014/2015榨季公司制定了有效的蔗渣进场管理制度，蔗渣车进场较上一年度有序；出于降低成本费用方面考虑，在榨季前期试采取公司自主经营管理堆高压实工作，但由于招聘的机车人员技能、素质普遍较差，导致机维护保养频繁，费用增加，严重影响蔗渣进场工作。榨季中期公司果断改变经营模式，卸车、堆高压实工作外包，由车间统一管理后，榨季堆场基本能按计划完成堆放目标。

受水处理厌氧系统处理能力差影响，2015年全年均达不到按蔗渣贮存要求的淋水量，蔗渣淋水量严重不足，加上堆高压实方面管理跟踪不到位，蔗渣压实度不足，蔗渣贮存质量明显较差。

本年度至9月底生产总停，蔗渣堆场剩余97275吨蔗渣。二、浆纸产品概况： （一） 浆纸生产情况

本年度的生产主要以市场销售量确定产量，即以销定产模式。而本年度的浆纸市场销售困难，同行竞争激烈，资金周转困难等各方面综合因素影响，2015年浆、纸产量都比2014年大幅降低。2015年，浆产量55486.049吨，比去年减少16366.851吨，降幅22.8%；纸产量23815.847吨，比去年减少58078吨，降幅70.9%。

2015年浆系统1月至9月均开机生产，共开机生产9个月，各月（2月份除外）浆产量比去年同期产量都大幅降低。

2015年纸系统1月至4月和7至9月开机生产，共开机生产7个月，各月（2月份除外）纸产量比去年同期产量都大幅降低。

2015年纸系统生产，根据市场纸种需求以开1#、3#、5#纸机生产为主，所有机台并未能开满产能。

（二） 产品组成情况

1.浆产品组成情况：

2015年浆产品与2014年一样主要以生产漂白浆为主，不同的是2015年漂白浆以外卖为主，2014年则以送华成造纸为主。2015年漂白浆产量占总产量的97%，其中外卖漂白浆占70%，送华成造纸占27%，本色浆产量占3%。

2.纸产品组成情况：

2015年纸产品与2014年一样主要以生产淋膜原纸为主。淋膜原纸占总产量的62%，第二是涂布原纸占11%，第三是高白胶版印刷纸占10%，胶版印刷纸占9%，本色浆板占7%，漂白浆板占1%。

三、各车间生产概况 （一） 各车间生产运行概况

本年度各车间在生产运行期间基本能完成车间生产任务，生产运行基本平衡稳定，没表现出较大的生产事故。运行最好最稳定的是碱回收车间，只有一次高温过热器漏水停机补焊。制浆车间设备和操作问题大大小小不断，因产能不高没有表现出导致较大的影响生产事故。热电车间本年因一次风机故障、省煤器漏水问题、特检所定期检验和其他多方面原因多次倒炉。水处理车间因管理和操作不当、设备本身也存在问题等多方面原因，厌氧系统处理能力低下影响产量提升，是生产运行期最不理想的车间。（二） 各车间生产成本方面

1.浆系统各车间生产成本

本年度浆系统从4月份开始的“绩效考核”定下了各车间的生产成本，因多次修订，考核项目、计划单价等每月都有改动，与去年的生产成本内容有较大差异，不具备对比性。以下汇总例出的各车间生产成本表只可以作为本年度的大致升降趋势参考。成本方面做得最好的热电车间，每月均达标。

碱回收车间生产成本绩效考核主要在产汽计入与不计入生产成本上调整过两次，因此整年度生产成本变动非常大；同时也因开停机时黑液贮存量不便于盘点统计，也是造成成本忽高忽低的原因。2014年的生产成本各

月差别也很大。因此，在下一步要明确固定下碱回收生产成本的具体考核内容，才具有可比性。经考核调整，碱回收本年度只有6、8、9月生产成本达标。

制浆车间生产成本整年度受产量低影响，各方面消耗均偏高，偏高较大的基本上是碱耗、电耗、汽耗，虽然其他化工品消耗如蒸煮助剂、消泡剂等偏高也比较严重，但这类成本增加不大。本年度各个月生产成本考核均不达标。2014年产量高，生产成本比本年度同期和总体都低。制浆车间如需有效降低成本的方式应是提高产量，平稳生产减少开停机。

热电车间生产成本整年度生产方面控制得当，成本基本平稳。

水处理车间生产成本整年度在生产管理、操作运行等方面存在一些问题，厌氧系统有两次较长时间基本处于瘫痪状态，污水过多进入好氧系统，多次采购厌氧污泥补救，很大程度导致成本偏高。污水处理成本只有6月达标，其余均超标；净水处理成本每月均达标。

造纸一车间生产成本整年度因纸种不同和开机时间长短的影响，成本波动较大。

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生产部部长工作总结

2011年生产部部长

2011年是公司发展史上最辉煌的一年，关键之年。在公司领导的正确领导下，在部门领导关怀和帮助下，本人一年来严格遵守公司，思想上以党员的标准严格要求自己，工作上勤勤恳恳，任劳任怨，作风上艰苦朴素，务真求实。较好地完成了领导和各部门安排的各项调度与协调工作。

一年里，我从每件工作中去总结了很多宝贵的工作经验，并且逐步适应了生产部长的工作环境。在部门领导和同事的关心与支持下，我个人的工作技能有了明显的提高。虽然工作还存在这样那样的不足之处，但应该说付出了不少，也收获了很多，这使我感到自己成长了，也成熟了。为此，特别要感谢各部门领导及同事们对我工作的无私支持与帮助。2011年的号声已经接近尾声了，为了做好2012年的各项工作。现对2011年的工作总结如下：

一、精心组织、合理安排、确保生产顺畅

截止2011年12月25日我公司总生产方量为43万m3，，其中总站生产方量为18m3万左右，东站17m3万方左右，西站7.m3万方左右。在材料部精密合作下，原材料供应完全满足生产需要，调度员每天深入现场了解情况协调作业，与材料员、化验室等相关部门随时沟通，确保堆场随时进料。作为生产部部长，公正合理的安排车辆调用，时刻和施工方、泵工保持信息的沟通，保证浇筑现场无断档现象，为企业正常生产保驾护航，凭着对本职工作的热爱，脚踏实地，兢兢业业，随着伊真混凝土公司生产量逐步的增大，我深知作为一名生产部部长，首先要做到内行管理。管理工作、重在管人、管人重在关心、管思想，做到公平公正的调配车辆，而且对于常见的易发生问题，从而拿出强有且有效可行的措施加以预防和控制，把一些问题控制在萌芽状态，保证生产有序顺畅的进行。(　)事前的预防于事后的控制，达到防患于未然。

一方面应熟练掌握生产工艺流程，全面掌握全生产线砂石料、水泥、强度等级标号等设备运行情况，合理的调配各个生产线的人员，其次，我作为一名生产部部长，而不是调配车辆运行，而是和施工方协调好关系的融洽，月底总结本月生产量及下月生产量的任务单，在我司车辆泵车紧张的情况下，随时联系外界车辆租用，突发事件的协调处理，更重要的是我时刻谨记一维护公司的整体形象作为自己工作的核心。对待上级领导我做到不卑不亢，对待同事热心帮助，对待问题认真分析，对待困难迎难而上，对待成绩不骄不躁，对待失误总结反思，努力做到说话铿锵有力，做事雷厉风行，考核有理有据。在生产中不可能不碰到问题，但是原则性的问题我一定会坚持，一是一，二是二，绝不含糊，端正自己的工作态度，行为检点作风正派，公正公平，我们主管生产薛经理经常强调我们要做到一碗水端平，才能服众的道理。

二、确保、做好领导的左右手

生产部部长所负责的是一个全场的生产协调指挥，尤其是晚上，安排调度将全权指挥生产，负责监督安全，生产中。我心怀大局，严格按照规章制度指挥生产，时刻不忘把提高整个团队的凝聚力和同心力作为已仁。与各个司机师傅多交流思想，多沟通施工现场和道路情况，及时掌握发车率，不盲目指挥发车。遇到突发事件，能在最短的时间内了解，并着首解决，将企业损失降到最低，及时向上级领导反映实际情况，为企业领导排忧解难，保障企业安全、优质、高效生产。调度及生产部部长作为企业领导的眼睛和左右手，在日常生产中，传达领导的指令，向领导反应一线实际情况，辅助领导解决一些实际问题。

2012年是崭新的一年，但部长肩上的担子将会更重，面对新的任务新的压力，我将会重新调整工作思路，以崭新的面貌，更加积极主动的态度去迎接新的挑战，并针对不足之处鞭策改进，我相信2012年的部长岗位上会发挥更大的作用，取得更大的进步，让我们期待2012年辉煌佳绩。

生产部：郑成

2011-12-27