[总结]实验回顾。
年轮流转，时光飞逝，回想起来，我们在某些事情中会有很多的收获，优秀的人写一份总结，是对自己的反省，突破。总结的作用是用于客观的发现自我。你知道有哪些总结范文呢？小编经过整理，为你编辑了[总结]实验回顾，请收藏并分享给你的朋友们吧！
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本学期我们进行了大学生活中的第三次会计实验，该实验是在翟老师和曲老师的带领下进行的。从5月21日到6月3日为期两周。本次的实验与前两次的实验不尽相同，我们是在经管院的实验机房进行的，采用的是计算机核算，特点是方便、快捷，让我们与会计电算化又接近了一步。
此次实验以广州立竣机床股份有限公司为例，对企业的生产成本进行核算。该公司是原广东省机械厅直属的生产各种机床的大型国有公司，于1995年改制成为股份有限公司，并于1999年在上海证券交易所挂牌交易。它位于广东市珠海区新港西路888号，注册资本为6000万元人民币，该公司设有铸造、加工和装配三个基本车间，主要从事立竣一号机床和立竣二号机床的生产。另设有供汽和机修两个辅助生产车间，主要从事蒸汽生产和机器设备维修。该企业主要产品生产工艺流程是：首先由铸造车间根据生产计划浇铸铸铁件和铸铝件，经检验合格后送交自制半成品仓库；加工车间从仓库领用各种铸铁件和铸铝件，经车、钳、铣、刨、磨等工序，加工成各种不同的零件，经检验合格后，直接送交装配车间，装配车间将收到的各种零部件连同由仓库领来的各种外购件组装成各种机床，经检验合格后，直接送交产成品库。
下面以装配车间立竣一号机床在产品和完工产品成本的分配为例，分析核算过程：
（1） 通过“装配车间产量汇总表”可知，立竣一号机床本用完工12件，月末在产品3件，直接材料在开始时一次投入，则直接材料的约当量为12+3＝15件，月末在产品直接动力完工程度为70%，则直接动力的约当量为12+3×70%＝14.1件，同理，直接人工、制造费用也应按14.1件的约当量进行分配。
（2） 月初的在产品成本通过“12月初在产品成本表”，一一对应填列即可。
（3） 由生产工艺流程可知，装配车间的直接材料包括原材料和半成品，本月直接材料费用由“原材料耗用汇总表”和“加工车间成本计算表共同填列”。直接材料费用为313177.77+465576.84=778754.61元。本月直接动力费用由“本月电费表”填列，可知为5000元。本月直接人工费用的计算相对繁琐一些，从“工资汇总表”一直到“职工教育经费计算表”，将涉及到装配车间职工的薪酬进行加总，得到47538元。本月制造费用由“制造费用分配表”可知为70719.44元。然后将月初在产品的各项费用与本月各项生产费用对应相加得到总和，对应的数据分别为978754.61、8000、64538、90719.44。
（4） 材料分配率＝978754.1615
800065250.31 直接动力分配率＝14.1567.38
直接人工分配率＝
制造费用分配率＝6453814.14577.16 6434 7720814.1
（5） 因为本月完工12件，则完工铸件直接材料、直接动力、直接人工、制造费用分别为783003.72、6808.56、54925.92、77208.
（6） 月末在产品成本是通过倒挤的方式得出来的，由“生产费用合计＝完工产品+月末在产品成本”得出月末在产品成分别为195750.89、1191.44、9612.08、13511.44。 这样该核算基本完成，别忘了在表的最后还要填上自己的大名。
万事开头难，刚开始做会计实验时，我很烦躁。看着一大堆的原始凭证，我的头都要炸了。后来做了好几遍，才开始变得得心应手。可见，烦躁并不是解决问题的方法，冷静耐心才会使
问题迎刃而解。在本次实验我体会到了一点：在做实验之前，把基础知识夯实一遍，对于快速的`完成实验有很大的帮助。这是我想告诉每一个人的秘诀。
（7）
本次的会计实验让我学会了很多东西。让我深刻的认识到会计是如此谨慎的工作。哪怕是表的一个数字填错了，就会使整个表全军覆没。业务题一让我认识到，在做成本核算时，一定要了解本公司的概况，把原材料的范围认清，不要把半成品加进去。在计算本月新增材料的计划成本时，也不能忘记把盘盈的原材料加进来，而盘亏的材料是无论如何不应加进来的。这充分说明我的理论知识还不够夯实，人还年轻，经验相当匮乏。在分配加工车间、装配车间等完工产品与在产品的成本时，切记看清凭证，不要把不该加进来的东西加进去。
乘风破浪会有时，直挂云帆济沧海。我相信不断地积累经验，我才会离自己的梦想越来越近。感谢会计老师的帮助，感谢所有的人。
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[总结]实习生实习回顾
时间已经悄悄的和你擦肩而过，留着的只有记忆我们的生命中，经常有很多记忆深刻的经历，我们一般会在事情结束之后写一篇总结，总结和心得体会相似，但是比较客观一点。对于总结范文你有什么心得呢？为满足您的需求，小编特地编辑了“[总结]实习生实习回顾”，欢迎阅读，希望您能够喜欢并分享！
短暂而充满意义的一个月的实习以来，我的专业知识与实践操作真正进入了一成长的时期。随着师傅与同班同志耐心的指导与提醒，我的操作能力在所具有的专业知识的基础上很快的适应与熟练了各个岗位上的工作内容，步骤及要点。同时也提高了我对这份工作的认识和了解。激起了我对这份工作的兴趣和重大的责任感。我的每一步都必须从小事开始，从细节起。步，刻刻牢记操作规范，时时不离的坚守自己的岗位职责。从不敢有过半点的马虎和大意。每各项工作的操作中，我都虚心接受和听取领导与同志的指导。不懂就问，不会就学。从不掩饰与含糊。并在每一项操作过程中不断的刻苦钻研，总结经验，不断的吸取教训，以致使我在工作中学到了更多的东西，得到更大的进步。
努力总会得到果实，在这一个月的工作里，使我在此岗位上操作的内容有了不小的成就。在班里常受到班长与师傅的表扬。每一次的收发油中，他们都会在此教会我新的东西。耐心细致的为我讲解油品的流程和每个阀门所管辖的范围及通过油品流量的大小。特别是在每一次的储油时，他们会按一步步细致严格的为我讲述每一种牌号油的特点及怎样通过看，闻，摸，测等方法验证油品的质量，然后测出密度。总之，教到我学会，听懂，熟练为止。这一切的工作内容与工作氛围，促使我更加的不怕脏不怕累，吃苦耐劳，勤奋好学。
推荐总结： 会计实习回顾
光阴似箭催人老，光阴如骏赶少年。我们会遭遇各种各样的事情，在这些事情中，自律的人一般会在事情过后，为自己做一份总结，总结和心得体会相似，但是比较客观一点。我们该如何去写一份优秀的总结范文呢？考虑到您的需要，小编特地编辑了“推荐总结： 会计实习回顾”，供大家借鉴和使用，希望大家分享！
实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会，也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段，更是大学生培养自身工作能力的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌握好实习内容，培养好工作能力，显的尤为重要。半年里，我严格按照单位人事部下发的实习大纲，认真研读，逐一学习，在思想行动上，努力做到“想实习，会实习，实好习”，把培养工作能力，提高自身素质作为己任，圆满的完成了本阶段实习任务。
一是加强思想学习，主动与矿领导沟通，努力提高思想水平。
思想是人的灵魂，是人的内在力量，要想把实习任务完成好，首先要把思想调整好。领导十分重视大学生成长，为此特地为我们制定了“双导师实习制度”。双导师，顾名思义，就是两位导师，技术导师是教授工作技术的，而领导导师是在思想上引领大学生，为其排忧解难，指引方向的。在此优势下，我主动与领导进行了沟通，在领导的谆谆教导下，我对实习有了更深层次的理解，更明确了我的工作目标，在思想上我对未来的工作有了新的认识，在行动上使我对未来人生有了新的规划。
二是注重理论联系实际，理论与实践相结合，努力提高实习质量。
一切认识都来源于实践。实践是认识的来源说明了亲身实践的必要性和重要性，但是并不排斥学习间接经验的必要性。实践的发展不断促进人类认识能力的发展。实践的不断发展，不断提出新的问题，促使人们去解决这些问题。而随着这些问题的不断解决，与此同时，人的认识能力也就不断地改善和提高!马克思主义哲学强调实践对认识的决定作用，认识对实践具有巨大的反作用。认识对实践的反作用主要表现在认识和理论对实践具有指导作用。认识在实践的基础上产生，但是认识一经产生就具有相对独立性，可以对实践进行指导。实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。
三是热爱实习岗位，积极承担岗位职责，不断提升实习效率。
“爱岗才能敬业”，热爱实习
岗位才能完成好实习任务。在实习过程中，我努力培养自己对实习岗位的热情，珍惜在岗上的每一分钟，努力学习岗位上的相关知识，积极承担岗位上的责任义务，努力做到能够独立顶岗，能够独立完成岗位上的相关操作，对岗位技能知识做到“懂，会，做”。一份劳作，一份收获，我坚信自己的努力一定会有回报，而我将会仍然继续热爱自己的工作。
工作辛苦
由于现在还住校，所以每天7点不到就得起床去挤公交车，就算再寒冷再差的天气，只要不是周末，都得去上班，有时候公司业务繁忙，晚上或周末得加班，那留给个人支配的时间更少。我们必须克制自己，不能随心所欲地不想上班就不来，而在学校可以睡睡懒觉，实在不想上课的时候可以逃课，自由许多。 每日重复单调繁琐的工作，时间久了容易厌倦。象我就是每天下去普查线路，显得枯燥乏味。但是工作简单也不能马虎，你一个小小的错误可能会给公司带来巨大的麻烦或损失，还是得认真完成。
[实用总结] 金工实习工作回顾(篇一)
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第一天我们上的第一节课是安全教育。由于舅舅曾经在操作机床时失去了半截手指，所以我对这些冰冷冷的机床一直心有余悸。尤其是看到教育宣传片的一个个惨痛教训之后，心里更加沉重。但反过来想，既然这么多人实习了都没事，说明只要我们按规定操作，是可以把危险性降到最低的。这样一想，心里轻松多了，满怀期待地投入到了第一天的铣工工种的学习中。铣削加工是在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法。铣削的加工范围很广，可以加工平面、台阶、斜面、沟槽、成型面、齿轮以及切断等。我们当天的任务就是把一根圆柱体铣削加工为一根长方体。别看做出来的东西都是四四方方的，没什么难度，但真要一个新手去做，就未必有那么简单了。我当天最大的失误在于我太追求完美了，本来规定在七刀完成的，我却是用了八刀。这样导致的后果是我的进度远远低于其他同学。最后结果可想而知，别的同学大多做完了，我到最后拿的只是一个半成品。追求完美没有错，但是工业生产必须考虑经济性。如果所有产品都为了做到丝毫不差而牺牲很多时间，那这样的产品成本多高所以要在误差控制范围内懂得适当取舍。
星期二我们参加的实习工种是锻压成型。锻压是对金属坯料施加外力，使之产生塑性变形，从而获得具有一定尺寸、形状和内部组织的毛坯或零件的一种成型方法。还没去之前，我一直以为锻压是用钳子来操作进行的常温加工。到了让我大吃一惊，原来我们是用70kg的空气锤去锻压达到一千度的火红铁柱！由于铁柱烧红后表面有一层氧化物，捶打力度过大的时候氧化物就会溅到人身上，烧伤皮肤。所以这个工种对空气锤操作者的技术就有一定要求，第一锤必须先轻轻地把氧化物打碎。刚开始时我会有点紧张，害怕操作空气锤的力度过大把氧化物打到同学身上。但当我多操作几次之后，我惊喜地发现，我的操作技术已经有了很大提高。以至于当天大部分时间都是我在操作机器，因为同学都相信我，愿意把他们的工件交给我加工。在这个过程中，我深深感觉到：要掌握一门动手技术其实并不难，难的是明白为什么要这样做，在面对不同问题时有不同解决方法。这就是为什么一个操作机器的工人工资并不高，但是懂得用机器做出不同模具的技术人员工资却是他们好几倍。这个道理同样适用于学习中。会做书本几道习题并不代表什么，会把书本知识灵活运用到不同问题的解决中那才是真本事。举一反三，灵活运用，这才是我们学习希望达到的目标。
星期五我们参加了数控车的实习。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型机床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床。面对这些先进的多功能的机床，我们倒无从下手了。因为这些机床都是需要技术人员编入程序，然后机床依据程序自动化加工。机床的功能升级了，对技术人员的要求显然也更高。仅仅知道怎么做还不行，技术人员还要把人的想法通过机器“听得懂”的语言，然后让机器代替人进行作业。如果我们不懂编程语言，功能再强的机器在我们面前，我们同样不能发挥出它的最大能力。当天老师给了我们一个任务，每个人都仿照在黑板给出的一个程序，写出另外一个零件加工程序。想在一天之内掌握这些编程语言简直就是天方夜谭，所以我们大多数只能是仿写，换了另一个不同的或许我们一点也写不出来了。我在大一的时候学过c++编程语言，但是当时并不重视，所以学得并不好。尽管如此，在接触了另外一种编程时就会发现其实所有的编程语言都有共通之处，只要掌握了一种，其他的便可举一反三。这更加坚定了我重新学习c++程序语言的决心。船舶行业未来的趋势就是数字化，很多时候并没有现成的程序可用，需要自己想出方案并写出程序。
在这样的背景下，掌握一种实用的编程语言便是重中之重。
到了第二周，我们已经开始渐渐适应在车间里的生活。我喜欢动手实践，所以金工实习这段时间里我也过得很充实快乐。
周二的训练内容是钳工，被同学们一致评为“最累工种”。钳工是主要以手持工具对金属进行切削加工的方法。训练之前，我们对钳工任务的艰苦性已经略有耳闻，做完这个工种的同学都叫苦不迭。钳工除了最后的钻孔之外，不使用任何的机器，纯手工活。要将一根圆柱做成一个六角螺母，还真是“铁柱磨成针啊”！首先我们要挑一根截面比较平整的圆柱，用锯子截出十厘米的短圆柱。我们一看傻眼了，锯一根木头都要花费不少力气，何况是一根铁柱！我以前用过锯子，所以锯起来还比较得心应手。只要力度和方向掌握对了，其实锯一个铁柱也不是想象得那么困难。我由于切出来的余量太大，超过了一厘米，所以我的打磨过程就显得相当漫长。整个上午，我都在和多出来的那一点多厘米在奋斗。但是在打磨过程中，我发现我始终保持不了平行打磨，导致产品总是往一边倾斜。在打磨六角的过程中，由于划线没有划好，出来的六角形歪歪扭扭的。但是辛苦了一天后看着自己从圆柱体一步步打磨出来的六角螺母，心里尽是满足。其实打磨虽然我们都不熟练，但大家都会。做得好不好看，其实就在于自己细不细心、耐不耐心。
周三的加工中心，我又接触到了另外一种加工模具的方法。这种方法并不需要自己编写程序，而是画出三维图，根据三维图自动生成程序语言。不得不感叹计算机技术真是无所不能，给人们提供了多种方式实现自己愿望。我们在电脑上把要刻的字设计出来，然后就可以根据三维图把设计的图形转换为加工中心使用的编程语言。不仅如此，我们在电脑里还可以看到刀路轨迹，以至于整个加工过程都可以在电脑里模拟出来，非常方便。船舶建造是一个很复杂的过程，如果将来我们能在船舶制造过程中预先把整个过程先模拟出来，我们就可以提前对一些设计不好的地方进行修改，大大提高效率。
金工实习有的工种不止我以上说的几个，以上只是我个人感受比较深的几个。这些实习，对我们专业知识的要求也并不是特别高，都是一些基本的机床应用。但是在这次金工实习中，我有几个很大的感受，在此一并总结下：
首先是动手能力的问题。学得再多，重要的是能不能转化为生产力。如果知识只是躺在我们脑海里，而不能真正转化为实践，这样的学习有实在的意义吗
第二个是应提高对数字化的重视程度。数字化不仅在机械行业大力推行，在其他工程行业也会有大的应用。作为一名工科学生，我觉得我们应该为此打下一定基础。我是船舶专业的，未来的船舶制造业也一定会慢慢推行数字化。但是苦于现在技术还不够成熟。我给自己定下了一个大的方向，熟悉掌握编程语言，提高计算机水平。
第三个是金工实习对我们个人品质的培养。在很多工种，考验的不仅是我们的技术，更多时候，是我们的耐心。就如钳工，没有耐性，坚持不下去，就做不好。平时的学习也同样如此，耐心与坚持是成功的基础。
实习期间，天气非常炎热，车间的温度更是高出外面不少。但是实习的老师们依然兢兢业业，耐心指导。感谢这次金工实习的老师们，是你们悉心教导，让我们收益颇丰！
