设备科工作总结锦集。
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设备科工作总结【篇1】
电力系统安全可靠运行的重要性不言而喻。电力系统发生故障时，给电力工业和工农业生产带来无法估量的灾害，严重时危机设备和人身安全。笔者根据多年的一线经验，简单介绍了电力设备在运行中出现的常见问题及相应的解决方案。
电力系统由发电、输电、变电、配电及用电等环节组成的，通常把直接生产、输送和分配电能的设备成为电力系统的一次设备也称为主设备，一次设备构成了电力系统的主体，通常包括隔离开关、发电机、断路器、电力变压器、电力母线、输电线路和电力电缆等设备。以下主要介绍主变和母线运行中的问题以及解决措施。
2.1主变运行中出现的问题及解决方案
变压器是变电站中的主要设备。随着电力系统容量的日益增大，变压器的安全越来越重要。它的运行状况对电力系统的安全稳定运行具有重大影响。
2.1.1电气和器身方面的缺陷
（1）分接开关接触不良
有载和无载分接开关接触不良的缺陷，是主变各类缺陷中数量最多的一种。根据多年运行检修经验，分析认为分接开关接触不良频繁发生的直接原因是：接触点压力不够和接点表面镀层材料易于氧化；而根本原因则是设计和制造上没有采取有效的保证接触良好的技术措施。尽管截止到目前尚末因接触不良直接导致严重事故，但是造成过被迫停电检修的情况很多。如果不是定期的色谱分析和直阻测量发现问题并及时处理，因分接开关接触不良引起事故将不可避免。
（2）铁芯绝缘电阻降低和铁芯接地
铁芯绝缘电阻降低和铁芯接是主变电气方面占第二位的缺陷。
造成铁芯绝缘下降的主要原因是：铁芯夹件与铁芯间的绝缘纸板宽度较小，厚度也较小，在夹件和铁芯间所形成的沟槽宽度不够，油中杂质易在沟槽中沉积，使铁芯绝缘逐渐降低。
在处理铁芯绝缘低的问题上，对造成保护装置动作的和绝缘电阻降至零的，均迅速进行吊罩俭修，对绝缘电阻降低缓慢的，则根据色谱分析结果，选择合适的检修日期)多数是结合大修处理的。从以上情况不难看出，这类缺陷的根本原因是设计的不合理和安装工艺的不细致。
（3）管套绝缘劣化
这类缺陷一般能占到问题的20%左右。据分析认为最大的可能是由于电容芯子在出厂时干燥不彻底。这些缺陷是由于设计不周和工艺马虎造成的。对介损大的套管均及时组织检修，更换为新套管；小套管的缺陷则视情节轻重和有停电机会时，进行更换检修。
（4）整体绝缘降低
整体绝缘降低的原因全部都是绝缘油逐渐老化，尚未发现绕组受潮的例子。出现这种缺陷后，只要及时更换再生器中的硅胶，绝缘即可恢复。油老化比较严重的，也只需在一二年内再换一次硅胶，就可解决问题。因此绝缘降低的缺陷采取相应反措后，仍可继续运行，以待计划性大修中解决。对安全运行并不构成威胁。
2.1.2结构和机构方面的缺陷
（1）外部渗漏
国内各厂生产的变压器，渗漏是一个普遍存在的问题。它不仅严重地影响外观整洁，而且因油污造成的额外积尘，特别是在散热器上，极大地妨碍散热，另外，还腐蚀变压器体外的二次电缆，并给检修维护工作带来不便。目前，处理比较严重的漏渗的工作，已成维修工作的主要内容，导致大量人力财力消耗。渗漏的主要部位是在器身外部的各种部件上。这些问题只要制造厂改进设计，严格加工工艺，对材质严格把关，配用质量好的附件，就可以很好地解决。
（2）内部渗翻
这种缺陷普遍存在于有载分接开关的切换开关筒上。电容套管的内渗在以前曾发生过。近十余年来，由于设计和工艺的进步，内渗现象已逐渐基本消除。
（3）有载分接开关动作失灵
开关控制系统和传动系统的失灵，是变压器的另一大病疾。随着有载调压主变的增多，给运行检修造成了越来越多的麻烦。
2.1.3分析探讨
从以上分析可以看出，运行中变压器已经存在的普遍性的缺陷，大多数与制造质量有关，运行检修部门不可能彻底改善。因而只能根据多年来取得的经验，区别情况具体分析和采取措施。在更换有缺陷或已损坏的部件时，应尽量选用质量已有改进或更新换代的产品。对易损件需准备较多的备品。
对发现早期缺陷灵敏度较高的预防性试验项目如直流电阻，特别是绝缘油的色谱分析，应坚持按规定周期进行，并继续完善方法和仪器。对在线的变压器潜伏故障监测装置，要定期检验和整定，使其正常工作，以保证对潜伏性故障做出正确反应。
2.2母线运行中出现的问题及解决方案
随着电网的快速发展，电网的安全和系统的稳定日益受到人们的关注。由于母线是变电站及电力系统汇合的枢纽，承担着电能的汇集及分配等重要任务，重要性众人皆知。它在一般运行中可能发生短路、断线等故障。当未装设专用的母线保护时，如果母线发生故障，只能依靠相邻元件（如发电机、线路或变压器等）的后备保护带延时切除故障，这将延长故障切除时间，并且往往会扩大停电范围，对高压电网的安全运行极为不利，因此gb14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》规定在35-50kv的发电厂或变电所的母线上应装设专用的母线保护。其保护工作的可靠性将直接影响发电厂和变电站工作的可靠性，因此要求母线保护应能快速、可靠地切除故障母线，消除或尽量减小故障的影响。
2.3母线保护的构成原理及其适用范围
（1）对3-10kv单母线分段接线，宜采用不完全电流差动式母线保护，保护仅接入有电源支路(如电源进线、母线分段或对端有电源出线等)的二次侧电流。保护一般由两段组成：第一段采用无时限或带短时限的电流速断保护，当灵敏系数不符合要求时，可采用电流闭锁电压速断保护；第二段采用带时限的过电流保护，其动作时限应大于无电源出线过电流保护一级。
（2）对于35-66kv各种接线形式的母线，宜采用不带比率制动的完全电流差动式母线保护，即将接在本段母线上所有进出元件的二次电流均接人差动保护回路，以便能实现有选择性的快速保护。
（3）110-500kv各种主接线形式的母线，应采用具有比率制动特性的差动保护，并应设置大差动及各段母线小差动，大差动作为母线区内故障的判别元件，小差动作为故障母线的选择元件。
2.4结论
为了保证一次设备的安全可靠，就必须采取充分的微机保护措施。电力系统中的微机保护装置起着及其重要的作用，当电力系统运行发生故障时，它可以自动、快速，有选择地将故障设备从电力系统中切除，从而保证系统中其他部分正常运行；当电力系统出现不正常工作状态时，可动作并发微机出相应的信号、减少负荷或跳闸。电力系统中的保护装置在技术上首先应满足速动性、灵敏性、选择性和可靠性这四个方面的基本要求。
电力系统二次设备主要包括继电保护、自动装置、故障录波、就地监控及远动，其可靠运行时确保电网稳定和电力设备安全的基本要求。
电力二次设备受到电磁干扰等原因导致误动作、拒动作，对其实行状态检修是电力系统发展的需要。
3.1二次设备的状态监测
站内二次设备的状态监测对象主要有：交流测量系统，包括ta、tv二次回路绝缘良好、回路完整，测量元件的完好；直流操作、信号系统，包括直流电源、操作及信号回路绝缘良好、回路完整；逻辑判断系统，包括硬件逻辑判断回路和软件功能；通信系统；屏蔽接地系统等。与一次设备不同的是二次设备的状态监测对象不是单一的元件，而是一个单元或一个系统。监测的是各元件的动态性能，有些元件的性能仍然需要离线检测，如ta的特性曲线等。因此，电气二次设备的离线检测数据也是状态监测与诊断的依据。
3.2对二次设备的状态监测方法
随着微机保护和微机自动装置的自诊断技术的发展、变电站故障诊断系统的完善为电气二次设备的状态监测奠定了技术基础。对综合自动化变电站而言容易实现状态监测，保护装置内各模块具有自诊断功能，对装置的电源、cpu、i/o接口、a/d转换、存储器等插件进行巡查诊断。可以采用比较法、编码法、校验法、监视定时器法、特征字法等故障测试的方法。对保护装置可通过加载诊断程序，自动测试每一台设备和部件。然而，对常规保护进行状态监测较难实现，因为二次回路是由若干继电器和连接各个设备的电缆所组成，点多、又分散，要通过在线监测继电器触点的状况、回路接线的正确性等则很难，也不经济。一方面应从设备管理环节入手，如设备的验收管理、离线检修资料管理，结合在线监测来诊断其状态。另一方面在不增加新的投入的情况下，应充分利用现有的测量手段。如ta、tv的断线监测；直流回路绝缘监测、二次保险熔断报警等。
如何保障电力系统可靠稳定运行是一个尤为复杂的项目。而如何迅速解决一次设备、二次设备故障情况又是其中重要的一部分。本文从较为粗略的方面介绍了如何根据一次设备、二次设备中主要设备的状况来判断解决常见故障。
设备科工作总结【篇2】
数控机床是集机械、电气、液压、气动等一体的加工设备，组成机床的各部分之间具有密切的联系，其中任何一部分发生故障均会影响其他部分的正常工作。数控机床维修是要根据故障现象，尽快判别故障的真正原因与故障部位，这就对维修人员提出了很高的要求，它要求数控机床维修人员不仅仅要掌握机械、电气两个专业的基础知识和基础理论，而且还应该熟悉机床的结构性能，熟悉plc电气电路图，只有这样才能迅速找出故障原因，判断故障所在，所以数控维修是一门技术学科而不是简单的维修工作。我部设备室目前从事设备维修人员结构过度老化，平均年龄都在45岁左右，年老的体力和智力对新事物新技术的学习变的越来越慢、越来越迟缓，加之长期以来并没有培养和引进新人，使得我们在处理一些具体事情时显得有些力不从心，尤其是对机床电路系统这一块显得心有余力而不足，严重短缺优秀的电气维修人员。这些现象有各种各样的原因但主要有两方面原因：一是机床维修难度大、实践性强、脏、苦、累的工作性质，使得原来从事机床维修的人员逐渐放弃了这门行业。二是历史原因２００３年以前一五七厂身处海拔650米的海孔大山里，过着与世隔绝、闭门造车、早工晚归的生活，那时的维修基本上是采用前苏联计划预修为主的定期维护和检修管理模式，所从事的设备维修都是一些六七十年代的老设备，如今现在的新技术革命足以使旧有的思维模式荡然无存。
设备科工作总结【篇3】
作为一名设备技工，我每天都面临各种各样的挑战和任务。这份工作要求我具备扎实的技术知识和细致的操作能力，以确保设备的正常运行和维护。在整个工作过程中，我不仅不断提高自身的专业水平，还锻炼了自己的沟通能力和团队合作精神。下面是我工作的详细总结。
设备技工的工作要求我们具备广泛的技术知识，包括机械、电子、电气等方面。我们需要熟悉各种设备的工作原理和结构，能够准确诊断和解决设备故障。在这方面，持续学习和更新知识是非常重要的。我通过参加培训课程和自主学习，不断提高自己的专业素养。这样，当出现设备故障时，我能够快速而准确地找到问题所在，并进行及时的修复。
设备技工的工作需要我们具备细致的操作能力。对于一些复杂的设备来说，维修和维护是一个非常细致和精密的过程。一丝不苟的态度和熟练的操作技巧十分重要。我在每次维修设备时，都会仔细检查每一个细节，确保没有遗漏。我会使用各种专业的工具和设备，进行细微的调整和修复。只有这样，才能保证设备的正常运行和长久使用。
另外，作为一名设备技工，沟通能力也是必不可少的。我们通常需要与其他部门、厂家以及客户进行沟通，以了解设备的具体需求和故障情况。沟通时，我会倾听对方的意见和建议，积极与其交流。通过良好的沟通，我们可以更好地理解设备问题，并提供准确的解决方案。与此同时，我也会向其他同事分享我的经验和知识，以促进团队合作和共同成长。
与此同时，设备技工的工作也需要我们具备一定的解决问题的能力。在维修设备时，我们经常会面临各种各样的挑战和复杂情况。我会积极思考，寻找最佳解决方案，并根据具体情况做出决策。在这个过程中，灵活性和创新性是非常重要的。只有这样，我们才能更好地应对各种挑战，确保设备的正常运行。
小编认为，作为一名设备技工，我深知这份工作需要扎实的技术知识和细致的操作能力。通过对设备的维修和保养，我不断提高自己的专业水平，并不断学习和更新知识。同时，我努力培养自己的沟通能力和解决问题的能力，以应对各种挑战和复杂情况。这份工作既有挑战性，又有成就感，我愿意一直努力下去，成为一名更出色的设备技工。
设备科工作总结【篇4】
目前二工段其数控设备（包含加工中心）总共有26台，这些设备从购置入厂开始使用到现在都已接近10年的周期了，数控设备的使用年限的控制一般是10年左右时间，由于这些设备使用年限较长，导致设备机械精度和数控精度都有较大的误差，这些误差通常表现在机床x、y、z轴几何精度误差、丝杠螺距累积误差、重复定位精度误差、回转轴精度误差、测量位置检测系统误差、刀具系统误差、控制系统误差以及一些由于冷却系统不足产生的零件热变形误差，这些误差的产生必定会严重影响零件的加工精度要求，从而导致零件加工精度超差，甚至还会导致加工中产生废品现象。另外还有数控电气系统的老化也会产生一些莫名其妙的系统参数数据丢失、停机报警故障，这些故障有电源故障、印刷电路板故障、还有传动部分传感器故障如接近开关感应失灵，回零开关感应失灵以及继电器、接触器触点接触或分断不良等故障。这些故障的产生归根结底都是由于机械、电气系统以及线路老化连接不良引起的。从设备的维护保养方面来看，设备的维护保养对设备的正常运行起着举足轻重的作用，日常维护保养与集中维护保养做的好就能够大大地改善设备在运转时磨损减小，能够延长机床的使用寿命，同时机床发生的故障率就会越少，加工产品的精度就会越高越好，反之将会影响设备几何精度以及对零件加工精度要求，并且还会缩短设备的使用寿命和产生故障。
综上所述目前二工段设备现状与维护保养，公司能否考虑将使用关重设备进行传动轴的轴承更换，将各轴丝杆重新进行调整，请相关专业单位来对关重设备进行数控精度检测和补偿。
设备科工作总结【篇5】
电气设备在企业中有着非常重要的地位和作用，而且现在电气设备的应用也十分广泛，电气设备做为人们生活和工作中一种非常重要的能源，被社会和企业不断的接受和认可，电气系统随着社会的进步和发展，已经变得越来越复杂，在一个企业中，电气设备一般都担负着整个企业的工作进程，所以要想让企业的工作得以顺利的完成，就必须要加强对电气设备的定期维护和管理，保证电气系统能正常的运行和工作，这样做既能保证企业的安全性，减少不必要的事故发生，也能够为企业创造更多的收益。我们主要分析现今企业电气设备维护和管理的基本概况，在此基础上对电气设备的维护和管理提出相应的办法，并加以研究。
1.1设备规格不一致，无法进行统一管理
在现代化企业中，电气设备正在被广泛的应用，电气系统的工作原理非常复杂，它的组成有很多仪器和设备共同来完成和操作，企业的电气设备系统中，电气设备的来源都是不同的，它们都来自不同的产地和不能的生产厂家，因此电气设备的质量和规格都是有差异的，所以我们不能对这些设备进行统一的维护和管理，这就给工作人员在进行维护和管理工作时带来了一定的困难，电气设备系统现在随着社会的进步，系统已经更加复杂，随着电子通信技术，计算机也随之加入进来，使电气设备的维修和管理工作更加困难，在一些企业中，很多企业还是使用传统的设备管理方法，在使用设备时只看经济效益，不对电气设备进行定期的维护和管理，这样就会使电气设备连续工作，出现故障也继续工作，这样做在很大程度上降低了电气设备的工作效率，影响了企业的经济效益。
1.2对电气设备维护和管理的工作人员专业水平要有所提高
对于当今随着电气设备的广泛应用，企业对于电气设备维护和管理的工作人员的要求也越来越高，需求也不断的变大，现在在企业的电气设备的工作人员技术水平不一致，工作态度有好坏之分，缺乏一定的责任心，在工作的时候对电气设备在运行中发现的问题不够重视，不能及时的发现和解决问题，就产生了严重的后果，导致企业经济效益落后。
2.1提高电气设备的质量
企业在采买电气设备的时候一定要看好电气设备的质量，对所要购买设备的厂家进行筛选，考察，购买的企业必须要正规，要有一定的实力和社会的好评率，这样才能保证采买回去的设备质量过关，设备在配送的时候，一定要做好安全保护工作，避免磕碰损坏设备，在对电气设备安装的时候，一定要按照厂家的说明来一步一步的完成，不能操之过急，如果设备哪里安装不明白的时候，要打电话或请专业人士来帮忙，只有这样才能保证设备在安装完成后能够顺利的投入使用。
2.2提高电气设备的运行环境
电气设备在使用的过程中，为了保证其稳定性和安全性，我们需要做好对周边环境的保护，以免受到来自外界的干扰，如果电气设备在室内放置，放置的地方一定要干燥，通风，易于操作和使用，电气设备在使用时会产生很大的热量，如果室内环境通风良好，电气设备散热也快，这样也会降低对机器的磨损和消耗，延长设备的使用寿命，如果室内环境比较封闭，设备的热量不能及时的散发，会导致机器损坏和火灾的发生，后果是非常严重的，室内的环境还要求干燥，如果室内长期潮湿会使机器快速的老化，损害设备的使用寿命。电气设备如果是在室外进行使用，就要小心一些自然现象对设备的损耗，比如雷电，暴雨，大风，一定要做好保护措施，以免造成设备的短路，产生严重的后果，这就需要我们的技术人员一定要有责任心，平时在检查时要认真，仔细，发现问题及时解决和处理。
2.3加强电气设备的维护工作
我们在对电气设备进行维护时要以提前预防为主的原则，技术人员一定要定期的进行检查，发现其中的故障以及故障会产生的后果，做好记录，一定要第一时间进行维修，这样才能保证设备的正常运行，如果不能做好认真的排查，提前进行预防，一旦故障发生了对企业的影响是非常大的，企业要对维护的技术人员加强培训，使他们的专业技术得以提高，维护人员要加强智能化的技术应用，把发现的问题及时的解决掉，使设备能够正常的运行。对维护设备的工作人员要有一定的规定，分工明确，让每一个工作人员都能按规定进行维护工作。
2.4提高维护和管理人员的专业素质
想要企业的电气设备稳定的完成工作，就要有专业的人员来操作，企业要创建专业性强，素质高的团队参与到电气设备的维护和管理中去，才能保证企业的设备安全高效的进行工作，在企业进行招聘的时候，就要求工作人员要有丰富的工作经验较高的专业知识，企业只有用这样的人才，才会高效的解决工作中出现的各种问题，企业还要投入一定的资金给工作人员提供外出学习的机会，让他们学习别的企业甚至国外在对电气设备维修方面所采取的好办法，走出去，引进来，把好的技术使用在自己的企业里，保证企业在优秀的人才的引导下创造更多的收益。
2.5对电气设备的管理强度要加强，进行科学管理
电气设备如果操作不当，发生事故的话首先对人的伤害是很严重的，因此一定要加强管理工作，企业的领导要以认真的态度对待电气设备管理的相关工作，对维修人员管理要严格，要经常的去维修的地方检查，对工作人员发现的问题，记录的工作情况进行查看，和工作人员一起处理问题，解决问题，对待出色的员工要赏，对待玩忽职守的要罚，只有这样才能更好的把维护和管理工作做好。
设备科工作总结【篇6】
在20xx年一年的工作过程中，我觉得在以下几个方面还有待改进。
1、在设备管理方面，设备管理经验不足，有待学习和改进。如每月的预修计划都不能按期完成，但未说明原因，使预修计划形成应付上级的摆设。在20xx年我们要严格执行月修计划，当然也要按设备实际运行状况进行实时地调整。
2、在巡检过程中，对发现的设备问题未提起足够的重视，以致造成设备突然损坏，如B7728泵壳的断裂。吃一堑长一智，以后要加强这方面的学习，争取在20xx年有所改进。
3、专业知识和技术水平有待提高。这些我将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践，不断的积累经验，在实践中来锻炼自己，完善自己。
回顾即将过去的20xx年，我对自己的工作基本满意，做到了吃苦、耐劳，积极肯干。思想进步，起到了一个党员的作用。
展望20xx年，我们还有很长路要走，3万吨的实施，设备隐患也会增多，我们的任务还非常繁重，因此，我们更要努力的学习，积极地准备。我们要拿出2万吨刚开车时地豪气，迎难而上，我想3万吨工程也会顺利开起来的。
设备科工作总结【篇7】
1、本年度主要针对摇臂钻床全部8台夹紧液压回路接口处液压油滴漏，重新更换了本体接口形式；2台摇臂重推动费力故障屡找不出原因问题，经多次的试验测量，后自行更换定位钢柱后较好的处理了该故障；目前针对晚班操作工过载使用情况，正在完成电流检测远程控制系统的改造，以达到无人执守有据监控的目的。
2、针对双柱立车的改造：工作台定心轴承处润滑油甩油处理，对2台立车的工作台局部进行加工处理经过二个月的试用，达到了很好预期效果，年能减少润滑油液非正常消耗60升，同时对刀架滑枕z轴轴承及轴承座进行了重新设计改造，满足了生产需的重切削力的需求提高了设备的加工效率。
3、针对2台电动平车日常充电过程中，原充电状态下操作人员不能及时观察到正在充电状态，偶有因充电插座未取下而使，充电器因外力拉动摔坏情况，设备部自行设计改造了充电状态下断开主供电电源的连锁保护电路，彻底解决了上述问题。
4、针对集中供气站低温液氧管道法兰垫片多处，常因垫片破裂而漏液，产生重要安全隐患并在联系生产商多次处理未果的情况下，经试用多种材质垫片比较了使用效果后采用自制紫铜垫片再低温退火处理后解决了上述问题，尽可能的消除此大的安全隐患，还免除了不必要的成本浪费。
5、针对抛丸机对灰尘对环境的污染，经多方资料准备分析提出整改方案并通过公司审核，目前正在实现中，使其能服务与生产的同时又保护好环境的需求。
6、针对欧式起重机配件费用高居不下的情况，如10t起重机多功率多速主电机损坏，修复技术难度大工艺复杂特点，多数维修点都不能修理的情况下而不是一味外购，后经部门技术人员及外协方多方努力合作，以极小的成本完成修复经使用证实完全满足功能要求，此一台就节省费用4万余元，同时还梳理出从不成发现的安全滑线中间断点问题，并总结出检修新方向和方法。
7、包头公司原简易数控卷板机摇控操作改造，节约单机人工费用成本一人次。
改造不论大小，范文写作点滴足矣；付出总是有回报的。