2024吊篮方案(经典十四篇)。
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吊篮方案【篇1】
一、引言
外墙吊篮是一种常用于高层建筑外墙施工的设备，它能够提供升降和作业平台，为施工人员提供安全、方便和高效的工作环境。本文将根据多年工作经验提出外墙吊篮施工方案，以确保工作的安全和顺利进行。
二、施工前准备
1. 了解建筑结构：施工前，必须详细了解外墙的结构、承重点、支撑点等信息，以便确定吊篮的安装位置和支撑方式。同时，需要检查外墙的强度和稳定性，确保能够承受吊篮的重量和施工荷载。
2. 设计施工方案：根据建筑结构和工程要求，制定吊篮的安装和使用方案。需要考虑吊篮的安全性、稳定性、施工成本和施工效率等因素。在设计方案中，要明确安装和拆除的步骤，以及所需的人员和设备。
3. 提前沟通：与建筑设计师、项目经理、建筑承包商等相关人员进行沟通，明确工期、设计要求和施工流程，确保各方对吊篮施工方案的理解和支持。
三、吊篮材料准备
1. 吊篮选择：根据建筑高度、型号、负荷要求等因素，选择适合的吊篮。同时，要对吊篮进行检测和维护，确保其符合安全要求。
2. 安全装置：吊篮应配备安全装置，如防倾覆装置、防滑装置、限位开关等。在施工前，要对这些安全装置进行检测和确认，保证其正常运行。
3. 钢丝绳：选择高强度、耐腐蚀的钢丝绳，并进行强度检测和预拉伸处理，以确保吊篮的牢固和安全。
四、吊篮安装
1. 安装支撑结构：根据建筑结构和吊篮设计方案，确定吊篮的安装位置和支撑方式。要确保支撑结构的强度和稳定性，并在安装前进行检查和确认。
2. 吊篮安装：在安装吊篮时，需严格按照设计方案和安装说明进行操作。要确保吊篮与支撑结构紧密连接，并采取可靠的固定措施，避免吊篮晃动和脱落。
3. 安全检查：在吊篮安装完成后，要进行全面的安全检查。检查吊篮的承载力、安全装置、钢丝绳等是否符合要求，并进行必要的调整和修复，确保吊篮能够正常、安全地使用。
五、施工操作
1. 人员培训：在施工前，对施工人员进行吊篮操作和安全知识的培训，使其熟悉吊篮的使用方法、安全规范和紧急处理措施，提高工作效率和安全意识。
2. 安全操作：在施工过程中，要严格按照操作规程进行。尽量减少吊篮的晃动和摆动，保持稳定的工作平台。同时，要做好安全防护，如佩戴安全帽、安全带等，避免意外事故的发生。
3. 安全监管：在施工期间，要加强对吊篮的安全监管。定期检查和维护吊篮的安全装置和承载部件，及时排除故障和隐患。同时，要对施工现场进行巡查，确保没有杂物和障碍物妨碍施工。
六、施工后收尾
1. 拆除吊篮：在施工完成后，按照设计方案和拆除步骤进行吊篮的拆除。要小心操作，确保吊篮和建筑结构不受损坏，同时保证工作人员的安全。
2. 设备维护：拆除吊篮后，要对其进行清洁和维护，修复损坏的部件和零部件。同时，要对钢丝绳、安全装置等进行检查和维护，确保其在下一次使用时能够正常运行。
3. 审核总结：对整个施工过程进行总结，评估施工效果和施工方案的可行性。发现问题和不足之处，及时改进和完善，提高施工质量和安全水平。
结论：
外墙吊篮施工是高层建筑施工过程中的重要环节，对其进行科学、合理的方案设计和操作管理，能够保证工作的安全和高效进行。本文介绍了吊篮施工的前期准备、材料准备、安装、操作和收尾等各个环节，以期为相关施工人员提供参考和指导，确保工作的顺利进行。
吊篮方案【篇2】
手动升降吊篮脚手架安全施工方案
工程目前现状： 和达雅苑A30#楼，目前现场有东西北南立面部分涂料被脚手架拆除过程中划坏、部分连接件位置油漆未做及南侧龙门吊位置未施工，根据目前现场的情况，外墙涂饰施工准备采用手动升降吊篮脚手架施工，为了保证施工安全和工程顺利进行，按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99编制此方案。
一、吊篮
手动吊篮为专业厂家定型制作的ZLSP1000型手动吊篮，和与其配套的HSS-16EY手搬葫芦，其产品质量符合行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《高处作业吊篮安全规则》（JG5027）的规定。是依据《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》制作的吊篮脚手架，1、吊篮脚手架构造及装置 ：手动吊篮脚手架由支承设施（挑梁）、吊篮绳、安全绳、安全锁、手板葫芦和吊篮架等组成。吊篮架由空腹型钢焊接成格构式篮型架。一组吊篮长不超过3.0m，宽0.7m，外侧及两端防护栏杆高不低于1.50m，每道栏杆间距不大于0.50 m，挡脚板0.18m，吊篮内侧1.20m高处各设护身栏杆一道，挡脚板0.18m。立杆纵距1.5m。有防止物品掉出的措施。内侧距墙间隙为0.10~0.20m。
2、设备安装
（1）设备安装前，首先阅读产品说明书，检查手板葫芦空载时连续扳动前进杆和反向杆，在其全程范围内动作应灵活、轻快、无卡阻现象。（2）检查安全锁各手柄在扳动时是否灵活可靠。
（3）钢丝绳穿入葫芦前，先推动插扳，然后将松卸推把向前推动死点，直到将其卡住为止。将钢丝绳从导向器端穿入，然后把松卸手柄扳回原来位置，此时推扳自动回位，将松卸系统锁住。并把松卸手柄卸调，防止工作中误操作。
（4）安全锁安装：首先将安全锁钢丝绳穿过安全锁，然后再按图安装即可，上下移动应灵活。
（5）设备在有关部门检测合格后方可使用。
3、设备使用
扳动葫芦的前进杆和反向杆，吊篮及安全锁同时上升和下降，两操作人应同步工作使吊篮平行运行。
安全锁为常闭式，吊篮上升时安全锁随时同时上升，吊篮下降时安全锁不能随之下降，所以吊篮下降200㎜后将安全锁放下来。这样下降吊篮与安全锁
下降应交替操作。
施工中若发现手扳葫芦有卡阻现象或声音，有异常应及时检修，严防设备带病作业。
二、固定架
为加强对已施工完毕的屋面防水层的保护，经计算：采用长6000的14#槽钢作为挑梁，外挑1米，内留5米，上压砂袋做为配重并在钢丝绳与檐口板上部接触处垫50*100的中方木，保护钢丝绳不受磨损，强度和挠度均满足使用要求，而不需要搭设满脚手架。
三、升降吊篮的机具
升降吊篮的机具，必须使用HSS-16ZY建筑吊篮专用YQ-3型手板葫芦和HSS-16ZYA建筑吊篮专用安全锁，吊索和安全绳均使用12.5mm的钢丝绳，绳头用3个U型卡扣牢，受力绳在内，绳头在外，末端设有安全弯。为防止吊篮倾覆，应使吊绳和保险绳始终处在吊篮上方的位置。
四、吊篮脚手架结构计算
结构重要性系数采用：0.9；荷载分项系数：对恒载=1.2；施工荷载：=1.4；荷载效应组合系数，仅考虑施工荷载=1.0，不考虑风载时，实用设计表达式：Sd=0.9（1.2SGk+1.4SQK）≤R（3）（1）荷载计算：
吊篮自重：750N/m2×3.0×0.7=1575N 手板葫芦及安全锁重：（140+30）N/个×2=340N，4根φ12.5钢丝绳重：5.4N/m×4×50m=1080N
SGK=1575N+340N+1080N=2995N
施工荷载：SQK=1500N/m2×3.0×0.7=3150N
在不考虑风荷载作用时一组吊篮架的计算荷载：
Sd=0.9（1.2×2995+1.4×3150）=7374N
（2）钢丝绳安全系数验算：
由n=S.a/W≥10（4）
钢丝绳破断拉力：
S=αPg=0.85×97300=82705N
受力钢丝绳数：a=2；
总荷载：W=SGK+SQK=6145N；
n=82705×2/6145=26.91＞[n]=10满足要求。每根钢丝绳承受荷载6145N/2=3072.5N，需要配重A×5米=3072.5×1米，A＝614.5N，每个吊点配重1000N，满
足安全要求。
五． 吊篮脚手架安全使用要点
（1）吊篮脚手架制作、安装、使用、施工中操作要求应符合《高处作业吊篮安全规则》（JG5027-92）的规定。
（2）组装完成以后，应进行空载试运行，1.25倍施工荷载试验，安全绳、安全锁抗冲击试验，并经企业技术、质量、安全部门和监理共同验收合格签字后，方可投入使用。
（3）使用中必须有2根直径为12.5mm的钢丝绳做安全绳且配备经鉴定合格的安全锁，严禁在安全锁不起作用的情况下使用。
（4）必须为每位施工人员配备安全绳，施工人员在吊蓝内、上下吊蓝时必须正确使用安全绳、安全带。
（5）吊篮在工作时，必须将手扳葫芦上的松卸手柄卸下来，以防误操作发生事故。
六． 安全注意事项（1）、安拆人员必须身体健康，无高血压等疾病，（2）、每天工作前的例行检查和准备作业内容包括：
① 检查屋面支承系统的结构、配重，工作钢丝绳及安全绳的技术状况，凡有不合规定者，专人记录，通知施工人员立即停工纠正；
②吊篮反复进行升降，检查其工作情况，确认其正常后方可正式运行；
③ 清扫吊篮内的尘土垃圾、积雪和冰渣。（3）、吊篮的负荷量每平方米不得超过120kg，吊篮上的作业人员为两人，且不得集中一端，升降吊篮必须同时摇动手柄，保持各吊点同步升降。（4）、操作人员必须遵守操作规程，戴好安全帽，佩带安全带，安全带必须系挂于安全绳上。上下吊篮时必须有安全带、安全绳保护。（5）、严禁酒后登吊篮作业和在吊篮中嬉戏打闹.严禁在吊篮上扔任何物品。（6）、当吊篮停置于空中作业时，应将安全锁锁紧，并将吊篮与建筑可靠拉结，防止吊篮摇晃。需要移动时，再将安全锁放松，解开牵引绳。安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新标定，以保证其安全工作。（7）、多组吊篮同时使用时，吊篮之间间隙不得大于200mm，且离墙距离不得大于100mm。（8）、遇有雨、雪天气或风力超过四级以上时，应停止施工作业。（9）、如必须利用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮钢丝绳进行全面保护，以免钢丝绳受到破坏，更不得利用钢丝绳作为导电体。（10）、每天作业后应注意检查并做好下列收尾工作：
① 将吊篮内的杂物清扫干净，放于地坪，收好摇柄。② 将多余的钢丝绳存放在吊篮内。③ 锁紧安全锁。（11）、使用期间指定专职安全员负责安全技术检查，并将检查情况记录在检查记录上，保持安全管理内业中备查。
吊篮方案【篇3】
一、引言
外墙吊篮是一种广泛应用于建筑施工中的高空作业设备，能够提高工作效率，并确保施工人员的安全。本文将根据多年的工作经验，撰写一份外墙吊篮施工方案，以确保施工顺利进行。
二、前期准备工作
1. 安全措施：
在施工前，必须确保施工现场的安全。检查外墙吊篮的结构是否完好，制定安全方案，包括指定专人负责检查吊篮和各种支撑设备的安装情况，并设立防护网和安全警示标牌等。
2. 施工蓝图：
在绘制外墙吊篮施工图纸时，要考虑建筑物的高度、结构和外墙材料等因素。此外，还需要建立一个详细的施工计划，务必确定好各个工作阶段的时间节点，以确保施工的高效性和质量。
3. 材料准备：
根据施工计划，准备所需的材料和设备。这些包括：吊篮、钢丝绳、避雷器、安全帽、防护网、手工具等。
三、外墙吊篮施工方案
1. 安装吊篮：
根据施工计划，确定吊篮的位置和数量。吊篮应均匀分布在建筑外墙上，以提高施工效率。确保吊篮的安装牢固可靠，并进行适当的试验。
2. 承重支撑：
在外墙施工中，特别需要关注吊篮的承重能力。确保承重支撑设备的稳定性和牢固性，采取有效的防护措施，以确保工人的安全。
3. 安全操作：
在进行外墙吊篮施工时，必须明确相关的安全操作规范。工人应严格遵守所有的安全操作规程，佩戴安全帽和安全带等必要的防护装备。
4. 监控和维护：
在施工过程中，应设立专人负责对吊篮和相关设备进行监控和维护，及时发现和解决任何潜在问题，确保施工的顺利进行。
四、应急措施
1. 安全逃生：
在紧急情况下，施工人员应该了解相关的安全逃生路线，并熟悉紧急逃生设备的使用方法，以确保人员的安全尽早得到保障。
2. 天气状况：
外墙吊篮施工过程中，需要密切关注天气情况。在恶劣的天气下，如强风、雷电等，必须停止施工并采取相应的应急措施，以避免安全事故的发生。
五、总结
在外墙吊篮的专项施工方案中，我们需要从安全施工、施工计划、材料准备、设备安装和维护等多个方面进行考虑。外墙吊篮的施工需要严格按照规程进行，以确保工人的安全和工作的高效性。通过一系列的前期准备工作和详细的施工计划，我们可以在施工过程中及时应对各种突发情况，最大程度地做到施工质量的控制。
吊篮方案【篇4】
吊车吊篮施工安全方案
一、作业前的准备
1、熟悉发动机、汽车操作规程。
2、检查吊篮是否与吊车可靠焊接。
3、检查轮胎气压是否符合规定。
4、起重机工作前，注意工作场地是否平整密实，手刹是否制动。
5、工作半径有效高度以外5米以内的障碍物应予清除。
6、工作前必须发出信号，空负荷运行5分钟以上，检查工作机构运转是否正常，安全装置是否可靠。
7、起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经有关安全部门考核合格取得上岗证的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械。
8、新安装、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须按照起重机性能试验的有关规定进行负荷试验。试验合格后，方可投入使用。
二、作业与行驶时安全方案
1、起重机驾驶员、起重工和指挥员应按持证上岗规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。
2、第一次起吊时，应先吊离地面50-150mm检查制动器、离合器是否有效，确认无误后方可提升，提升时速度要均匀、平稳。
3、经常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在架空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5米以上的距离。
4、不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖车驾驶室上经过。工作中任何人不准上下机械，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。
5、吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前方。起吊量不得超过额定起重量的60%，路面要平整、坚实，防止吊物或起重机与其他任何物体相撞。
6、风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。
7、起吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。
8、降低起重臂时，在接近该起重量所限定的最大幅度时，应缓慢减速至最底速度运行，平稳停止。
9、不得用起重机拖拉货物、拔起地下牢固物，不准起吊超负荷和捆绑不牢、重量不明的物体。
10、工作中不准进行任何维修保养工作。
11、夜间工作需要有良好的照明。
12、在吊篮上工作人员必须使用安全带与吊篮安全连接。
三、作业后的要求
1、起重机工作完毕后，应将臂杆放在支架上。
2、按规定做好维修保养工作。
3、长期停放时，各润滑点加注润滑油，运动副外露部分均匀涂上润滑脂加以保护，将轮胎垫起，按规定定期运转。
四、其他方面
1、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、作业前及作业中不准饮酒。
3、起重机司机应严格按照工地制订的维护保养计划进行日常维护保养工作，每天班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中。
4、起重机司机班前、班后必须严格按照《起重机械安全监察管理制度》的规定进行每日检查，确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。
5、起重机司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司机应与起重指挥密切配合，服从指挥信号。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。
6、未经公司机械管理部门同意，起重机械各机构和装置不得变更或拆换。
吊篮方案【篇5】
标题：高空吊篮方案：保障施工安全、提升效率的理想选择
随着建筑行业快速发展，高层建筑的增多对施工工作提出了更高的要求。而吊篮，则作为一种安全、高效的施工设备，被广泛应用于高空作业。本文将深入探讨吊篮方案的细节，介绍其怎样保障施工安全、提升效率，成为建筑工程中的理想选择。
一、吊篮的基本构成和原理
吊篮是由吊篮箱、承重结构、吊具、防护网、控制系统等组成的，呈钢结构框架状。吊篮通过起重机械进行升降运输，在楼宇外墙悬挂，为施工人员提供一个安全、稳定的工作平台。
二、吊篮方案保障施工安全
1. 结构稳定性：吊篮的成品结构经过严格的计算和测试，具有较高的承重能力和抗风性能，可以安全地悬挂在建筑物外墙上，为施工人员提供稳定平台。
2. 防护装置：吊篮配备防护网和安全门，有效防止施工人员从高处坠落，提供额外的安全防护。
3. 紧急救援措施：吊篮配备应急下降装置，一旦出现意外情况，可以迅速将吊篮下降到安全位置，确保施工人员的生命安全。
4. 电气安全：吊篮的控制系统采用先进的电气设备，具有过载保护、短路保护、漏电保护等功能，确保施工过程中电气安全。
5. 环境适应能力：吊篮通常可以适应各种天气条件，并具备防风、防尘、防暴雨等功能，确保施工不受外界环境限制。
三、吊篮方案提升施工效率
1. 高空作业便利：吊篮可以沿着建筑立面进行垂直运动，使施工人员能够方便地到达高空作业位置，提高施工效率。
2. 大批量作业：吊篮具有较大的载重能力和作业空间，可以同时容纳多名施工人员与设备，实现大批量作业，缩短施工周期。
3. 安全高效的材料运输：吊篮配备物料提升装置，可方便快捷地将材料送至高空作业区域，减少人工搬运，提高工作效率。
4. 灵活多样的作业模式：吊篮可以根据施工需求进行灵活调整，如可旋转、伸缩等，适应不同的施工作业需求。
5. 现场管理便捷：吊篮的控制系统高度智能化，可实现远程控制和监控，方便管理人员对施工现场进行实时监测和指挥。
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高空吊篮方案作为一种施工设备，不仅保障了施工安全，同时提升了施工效率。通过结构稳定性、防护装置、紧急救援措施、电气安全等多个方面的综合保障，实现了施工过程的安全可控。吊篮方案还拥有便利的高空作业、大批量作业、材料运输、多样的作业模式和现场管理等功能，为建筑工程提供了高效、便捷的解决方案。在未来的发展中，高空吊篮方案将在建筑行业中扮演越来越重要的角色。
吊篮方案【篇6】
一、工程概况（以杭州钱江新城为例）
本工程位于杭州钱江新城电动吊篮安装方案，楼层高—185米，电动吊篮的支架部分安装在楼顶层面上，共使用2台，（实际使用情景以现场需求为准）。
二、准备工作
1、吊篮进场可根据场地大小，分批进场。
2、使用方必须在建筑物内外预备380V电源。
3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，有塔吊或升降设备的应给予配合。
4、建筑物顶部或架设悬挂机构的场地具备基本平整条件，此平台必须牢固、稳定，贴合楼顶安装平台的条件。已做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。
5、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特许要求。
6、我公司派吊篮技术人员负责指导安装，乙方负责搬运、协助安装及吊篮的拆卸。
7、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。
三、施工方法
钱江新城工程使用电动吊篮2台。每台吊篮安装顺序图：
1、悬挂机构的安装
悬挂机构安装于建筑物的顶面。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后，在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：
安装及调整：
①安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下头用木板靠垫平，将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。
②可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情景下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
③前梁伸出端悬伸长度为1.3-1.5米。
④前、后座间距离在场地允许情景下，尽量调整至最大距离。
⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。
⑥张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。
⑦装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最终一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。
⑧垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳细心分开压住，地面剩余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
⑨悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定。
⑩配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定（见下图）
配重块数：X≥a(w1+w2)12.5b
式中：a---前梁悬伸长度（毫米）
b---前、后座间距离（毫米）
w1---悬吊平台总质量，包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及12电缆质量之和（公斤）
w2---最大工作载荷（公斤）
2、悬吊平台的安装
悬吊平台的安装顺序：
悬吊平台的安装、调整
①选择平整的地坪做安装面
②各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。
③安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。
④装成后均匀紧固全部连接螺栓。
⑤铝合金选调平台用特殊方型垫圈。
3、安全锁及提升机的安装
安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也能够在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手细心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。
4、电器箱的安装
电器箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
电器箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。
5、通电、检查
通电前检查
①三相接地电源，电源电缆接来源可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
通电后检查及要求：
①闭合电箱内开关，电气系统通电。
②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。
6、穿钢丝绳
穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。
①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。
②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。
③将穿出的钢丝绳经过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。
④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
7、穿安全钢丝绳
位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由经过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。
8、重锤的安装
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
9、验收、交接
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字后方可投入使用。
10、安全绳及绳卡的安装
安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂悬挂机构上头，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上头。
11、电动吊篮的拆卸：
1、拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情景；
2、拆卸的方法步骤；
A.将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁；
B.切断电源；
C.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成园盘；
D.将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成园盘扎紧；
E.最终卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
四、ZLP800型电动吊篮安全操作规程
1、使用吊篮人员均身体健康、精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。
2、吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定；配重压块36块，前臂挑出长度为1.3-1.5米。
3、吊篮严禁超载使用，额定载荷800公斤。
4、在现场使用中，距离整机10M内不得有高压电线。
5、工作前必须检查。
6、所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。
7、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。
8、检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应贴合安全技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。
9、检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
10、试车，检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机制动性能是否可靠。
11、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。
12、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。
13、每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。
14、上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。
15、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。
16、雷、电、大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面。
17、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区，架设安全网。
五、验算、验收
验算
1、抗倾覆安全系数
按照JGT5032-93规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2
K=G×BC(P×AB)=413×4200(480×1700)=2.1＞2（见上图）
销轴直径为18mm，所受压应力35.3Mpa
2、钢丝绳破断拉力计算
安全系数n≥S﹒aW≥9
式中S—单根承重钢丝绳额定破断拉力，KN查Q320231PB121998标准，d=8.6mm钢绳，
S=70KN
a—承重钢丝绳根数，此处
a=1
w—吊篮额载总重量：250+500+100+10+10+248+60=1178kg
总载荷：N=1178×9.8=11544.4N
w=11544.410002=5.77KN
n=705.77=12.13＞9
质量证明书试验记录钢丝绳破断力为70000N（70KN），证明钢丝绳贴合标准要求。
验收
1、我公司安装负责人进行自检、并填写检查单；
2、指派检查人员对吊篮安全进行检查验收，其资料如下：
A．平台及悬挂机构，安装是否贴合要求；
B．配重的重量及块数是否贴合要求；
C．悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2；
D．挑梁外伸是否贴合要求；
E．电器系统有无安全保护装置、电缆有无破损；
F．安全锁及提升机是否正常。（以上有安装验收表）
3、根据验收情景签字交接。
使用前的培训
当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。我公司派工程师或技术员进行培训，合格后方可上岗。
吊篮方案【篇7】
1、步板预制
支梁吊篮步板采用I型尺寸，详细尺寸见《贵广贺广施(桥)参-Ⅴ》或《肆桥设(Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型尺寸，详细尺寸见施工图《贵广贺广施(桥)参-X Ⅷ(12~20)--第一分册》和《贵广贺广施(桥)参-X Ⅷ(21~33)--第二分册》，所有步板的预制在肇庆制梁场进行，混凝土采用C20预制，钢筋加工在1#拌合站进行。
2、支架制作
①简支梁支架
简支梁每套吊篮共NNB型支架上焊接垫板及隔板。支架制作完成后，然后根据《铁路钢桥保护涂装》标准，对钢构件进行防腐处理，即特制红丹油一度、灰色铅油二度。
②连续梁支架
连续梁支架分为A型、B型、C型，具体尺寸详见《贵广贺广施(桥)参-X Ⅷ》第一、二分册。支架制作完成后，对钢构件进行防腐处理，即特制红丹油一度、灰色铅油二度。
支架散布要轻放，严禁拖拉，防止涂装表面受损，涂层破损，影响防腐效果;如在运输过程中因摩擦出现掉漆，待支架完成安装后，进行二次补喷处理;
3、吊篮安装
①吊篮安装前的检查
吊篮安装前必须检查吊篮墩身预埋件如固定角钢支架用的U形螺栓、连接端栏杆的竖向圆钢和U形圆钢等埋设情况，平面及立面位置。在确定预埋件位置安装准确后进行吊篮钢构件安装。
②吊篮吊运
首先搭设吊装平台，利用一台30T吊车将支架或步板吊运至作业面，另一台8T吊车将施工人员吊运至支架安装部位。
③吊篮安装
将支架与预埋U形螺栓用φ步板与步板间封信均用干硬性水泥砂浆填塞且无松动现象。支架安装完成后，按照设计要求将N4角钢与支架间焊接，焊接完成后进行围栏与支架固结，栏杆应嵌入蹲身20cm。若未预留嵌入孔的墩身，利用冲击钻在嵌入点打孔，然后围栏端部深入孔中并固定。当吊篮的钢构件安装到位并通过质检员检查合格后，利用装平台开始进行步板吊运。
吊篮方案【篇8】
目 录
一、 工程概况
二、 准备工作
三、 施工方法(含安装方案及拆卸方案)
四、 ZLP800型高处作业吊篮安装操作规程
五、 验算、验收
六、 施工图纸(使用说明书)
一、 工程概况(以杭州钱江新城为例)
本工程位于杭州钱江新城电动吊篮安装方案，楼层高—185米，电动吊篮的支架部分安装在楼顶层面上，共使用2台，(实际使用情况以现场需求为准)。
二、 准备工作
1、吊篮进场可根据场地大小，分批进场。
2、使用方必须在建筑物内外预备380V电源。
3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，有塔吊或升降设备的应给予配合。
稳定，符合楼顶安装平台的条件。已做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。
灵活、使用效率高，没有其它特许要求。
协助安装及吊篮的拆卸。
绳坠铁、电器系统;垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。
三、 施工方法
钱江新城工程使用电动吊篮 2 台。每台吊篮安装顺序图：
1、 悬挂机构的安装
悬挂机构安装于建筑物的顶面。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后，在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：
安装及调整：
①安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下面用木板靠垫平，将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。
②可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度，在可能情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
③前梁伸出端悬伸长度为1.3-1.5米。
④前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。
⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。
⑥张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。
⑦装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。
⑧垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
⑨悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定。
⑩配重块每块前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定(见下图)
配重块数： X≥a(w1+w2)/12.5b
式中：a ---前梁悬伸长度(毫米)
b ---前、后座间距离(毫米)
w提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及1/2电缆质量之和(公斤)
w2---最大工作载荷(公斤)
2、 悬吊平台的安装
悬吊平台的安装顺序：
悬吊平台的安装、调整
① 选择平整的地坪做安装面
② 各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。
③ 安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。
④ 装成后均匀紧固全部连接螺栓。
⑤ 铝合金选调平台用特殊方型垫圈。
3、 安全锁及提升机的'安装
安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。
4、 电器箱的安装
电器箱安装于悬吊平台中间部位的后(高)栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
电器箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。
检查
通电前检查
①三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
通电后检查及要求：
①闭合电箱内开关，电气系统通电。
②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮(红色)，电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。
6、穿钢丝绳
穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。
①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。
②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。
③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。
④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
7、穿安全钢丝绳
位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直 至将钢丝绳拉紧。
8、重锤的安装
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
交接
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字后方可投入使用。
安全绳及绳卡的安装
安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。
电动吊篮的拆卸：
1、拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况;
2、拆卸的方法步骤;
A. 将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁;
B. 切断电源;
C. 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成园盘;
D. 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成园盘扎紧;
E. 最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
四、ZLP800型电动吊篮安全操作规程
精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗;非指定人员不得动用吊篮。
可靠、稳定;配重压块36块，前臂挑出长度为1.3-1.5米。
3、吊篮严禁超载使用，额定载荷800公斤。
4、在现场使用中，距离整机10M内不得有高压电线。
5、工作前必须检查。
牢固、可靠;无丢失损坏。
螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。
8、检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合安全技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。
9、检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
试车，检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机制动性能是否可靠。
吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板(架子)上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。
每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。
每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。
上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。
吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。
雷、电、大风(阵风5级以上)天气不得使用吊篮，应停置地面。
施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区，架设安全网。
五、验算、验收
验算
1、抗倾覆安全系数
按照JG/T5032-93规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2
K=G×BC/(P×AB)=413×4200/(480×1700)=2.1>2(见上图)
销轴直径为18mm，所受压应力35.3Mpa
2、钢丝绳破断拉力计算
安全系数 n≥S﹒a/W≥9
式中S—单根承重钢丝绳额定破断拉力，KN 查Q/320231PB12 1998标准，d=8.6mm钢绳，
S=70KN
a—承重钢丝绳根数，此处
a=1
w—吊篮额载总重量：250+500+100+10+10+248+60=1178kg
总载荷：N=1178×9.8=11544.4N
w=11544.4/1000/2=5.77KN
n=70/5.77=12.13>9
质量证明书试验记录钢丝绳破断力为70000N(70KN)，证明钢丝绳符合标准要求。
验收
并填写检查单;
2、指派检查人员对吊篮安全进行检查验收，其内容如下：
A.平台及悬挂机构，安装是否符合要求;
B.配重的重量及块数是否符合要求;
C.悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2;
D.挑梁外伸是否符合要求;
E.电器系统有无安全保护装置、电缆有无破损;
F.安全锁及提升机是否正常。(以上有安装验收表)
吊篮方案【篇9】
我公司在此工程中使用电动吊篮，电动吊篮由吊篮结构、吊挂、电动提升机构、安全装置、控制柜、靠墙托轮系统及屋面悬挑系统组成。
从结构的三段作为固定点起放吊篮，使用吊篮时要注意安全。
使用电动吊篮的安全生产注意要点是：
1、每天作业前，须使吊篮上升、下降数次，经确认无故障后，才能投入作业；
2、严禁超载进行；
3、风速超过四级风时，不得登吊篮工作；
4、不准在吊篮内进行焊接作业；
5、在吊篮上施工人员应带安全帽并佩带安全带，必须事先做好各项安全检查和准备工作；
6、当吊篮停于某处施工时，必须锁紧安全锁，当继续升降至某施工点时，再打开安全锁；
7、安全锁只允许在所规定的安全限期使用。每天工作开始前，应用手向上抽动安全绳索数次，当确认其灵敏有效后，才可使用吊篮；
8、安全钢丝绳下端应用坠绳器坠紧，使其绷直，否则容易使安全锁连续锁绳，一旦锁绳，可将吊篮提升，使安全锁自动开锁，切不可硬性敲击；
9、钢丝绳上不得有油、结冰、结霜，发现有断丝、松股或扭伤，必须换新时，应选用规格符合要求的钢丝绳；
10、在吊篮操作平台上必须存放手提电动工具或建筑材料时，应注意保持吊篮平稳无倾斜现象；如在吊篮升降过程中发现有倾斜现象时，必须立即停机，调正到水平位置后，再继续升降；
11、发现故障后，必须立即停机检查，故障未经排除，不得升降；
12、作业完毕后，应将吊篮停在指定地点，停机处，应预先铺好垫木；
13、严格贯彻操作规程，做好日常保养润滑作业，控制电动机温升，不得超过规定；
14、安全锁必须按规定日期进行检查和实验。
高处作业吊篮简介：
高处作业电动吊篮其构成如下：
1、上支架系统：上部支架系统采用矩型无缝钢管拼装而成，支架尾部压配重对吊篮进行平衡，无需在屋面采取预埋，整个支架系统水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节。
2、吊篮升降及保护系统：吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机，安全锁，钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度为7-9m/min，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以自动安全锁，保证电动吊篮在断绳或倾斜等意外事故发生时能在10至20cm范围内自动停机。
3、工作平台：吊篮工作平台采用由矩型无缝钢管制成的标准节拼装而成，工作平台工作长度可根据不同结构要求在2.5m-5m-7.5m范围内进行调节组合。
4、电器控制系统：电动吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降，调平，超高限位进行控制，同时可方便地从配电箱内接取36v，220v电源用于照明和手持电动工具使用（此项必须由专职电工操作）。
施工准备：
1、电动吊篮由我方运抵施工现场手，由我公司方利用塔吊或升降机将电动吊篮各部等运抵屋面或相应的安装位置。
2、电动吊蓝总配电箱设置在大楼顶部，须配备三相四线制电源插座，（电动吊篮工作平台设备功率为3.0k)约3米高度内，往返升降不少于3次：要求吊篮运行应平稳；操纵电控箱按钮和手握按钮，能可靠的控制卷扬机的单机和双机启动，实现吊篮的平衡调整；在横批吊篮倾斜约8°时（7.5米吊篮单边低约550mm），保险器应能可靠的工作，使吊篮停止下滑。
3、当试车检验合格后，租用双方应在“电动吊篮安装检查验收单”填写相关检验意见或结果。
4、经安装试车验收后的电动吊篮，施工单位在使用时还按照国家有关施工要求和劳动保护等规定采取相应的安全措施。
5、吊篮的验收：吊篮安装完毕后，需由我公司和出租方按《高处作业吊篮安装检查验收单》上规定的项目进行验收，验收合格双方签字后方可使用。
使用全封闭内外双排外脚手架，使用时应注意：
(1)、脚手架应坚固、稳定，能满足施工应承受的荷载与气候条件，在荷载作用下不变形，倾斜、摇晃；
(2)、脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端，严禁存有探头板；
(3)、木制、竹制跳板在施工前必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边；
(4)、横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固；
(5)、凡2米以上脚手架挂立封安全网且将网的下口封牢，每6米用安全网作防护层。
吊篮方案【篇10】
1、工程概况
XXX工程项目建筑总面积XXX万平米，X栋X层，X栋X层单体建筑组成，由于工期原因，吊篮布置选择满挂(X——X台/栋)。
本项目选用的吊篮均为XX型，共计X台，由保温专业班组负责租凭，X家租凭公司负责提供。大批量吊篮同时进场同时安装同时作业，给现场安全管理带来极大挑战!
2、入场安装及验收管理
2.1入场管理
1、项目部提前拟定《高处作业吊篮进场审查资料》及《高处作业吊篮安装(拆卸)专项施工方案基本内容》，以文件形式要求租凭公司准备。
2、安装前，安设部内部组织学习《高处作业吊篮》(GB19155)及《高处作业吊篮安全监督管理规定》，共同确定安装过程监控、安装验收标准和日常管理流程。
3、因本工程吊篮数量较多，故采取分批入场，4-6栋楼为一个入场批次。未经安设部验收同意，保卫科严禁吊篮入场。
2.2安装过程管理
1、除对安装工进行书面交底外，每个安装班组都需先安装一台样板吊篮，实物交底后进行作业。
2、本项目安装的吊篮数量较大。点我：建筑市政路桥精品文章分类汇编。因工期原因，无法按照安装一栋验收一栋的原则进行组织安装，只能选择X栋楼同步安装。安设部将安装班组分为三个安装小组，第一小组负责楼顶支架部分安装，第二小组负责吊篮平台安装，第三小组负责钢丝绳和电器安装。各小组只负责各自安装的部分，便于对安装人员进行细化交底，保证安装质量。
3、区域安全员过程跟踪，每日填写监控记录，所有安装不合格的部位在安装过程中现场整改，避免成型后返工和安装工产生抵触心理。
2.3吊篮验收
安设部下发验收需知，规定验收前吊篮所需满足的条件。租凭公司按照安设部制定的合格标准进行自查，自查合格的楼号，由安设部进行初验收，并主要进行静载试验、动载试验、超载试验和倾斜试验，所有吊篮的验收留存影像资料。特检所检测后组织相关方正式验收。
3、人员培训
3.1胸卡制度
安设部制作培训PPT，对上篮作业人员进行交底教育。对考核合格的作业人员配发胸卡，便于日常管理。
3.2现场实物交底培训
除理论知识培训外，每栋楼号吊篮开始使用前，由安设部组织进行现场交底，主要内容为吊篮使用方法和突发情况下的应急措施。交底后进行现场实际操作考核。点我：建筑市政路桥精品文章分类汇编
3.3栋号长制度及培训
每栋楼号由保温班组单独设置一名栋号长，与项目部栋号长共同负责每日班前楼顶配重挪动情况检查。组织栋号长专项培训班，提高监督检查能力。
4、日常使用管理
4.1日常管理
吊篮统一进行编号，楼号四周设置警戒区域，防止人员进入和坠物伤人。
由第三方检测机构对楼顶电箱漏保进行检测，保障用电安全。
4.2班前楼顶强制检查
吊篮实行断电管理，每晚安排保卫科人员对吊篮断电情况进行检查，每日上班前必须由保温栋号长上楼合闸送电，起到强制性上楼效果。
电箱门上粘贴检查表，每日由栋号长进行检查完签到，签到记录由安全员复查。
4.3三方日检查记录汇总
安设部制定每日检查表，由租凭单位维修人员、保温栋号长、区域安全员三方分别独立填写，对所负责的吊篮进行不间断巡查，并将发现的问题和整改情况如实填写。
下午5:30分，三方将检查表交至安设部进行汇总，安设部设置独立于三方的抽检小组，对发现的问题与三方检查记录进行比对，对未及时发现问题的一方进行问责。
5、吊篮移位管理
5.1移位申请制度
吊篮移位前，由保温栋号长提前填写《移位申请表》并进行申请，由土建栋号长进行审批，防止吊篮所在墙面土建还未验收合格。审批完后交至安设部进行备案，安设部根据移位信息安排区域安全员进行全程旁站。
5.2移位吊篮验收
吊篮移位正式使用前，由总包重新进行验收，验收标准与入场安装标准相同。验收合格后填写《移位验收表》并建立台账。
吊篮方案【篇11】
引言：吊篮是高空施工常用的工具之一，它能够为施工人员提供安全和便利，但在使用中不可避免地会面临一些风险和突发情况。为了保障施工作业的安全，提高吊篮使用人员应急处理能力，制定一份科学可行的吊篮应急预案，并进行实际演练是十分必要的。
一、目的与意义：
1. 目的：制定本预案旨在加强吊篮使用人员在各种突发情况下的应急处理能力，提供保障施工作业的安全。
2. 意义：通过演练，使吊篮使用人员能够熟练掌握应急处理流程和方法，增强对突发情况的应变能力，提高施工作业的安全性与效率，并在实战中得到检验和积累经验，为今后工作提供指导。
二、演练内容：
1. 火灾应急预案演练
（1）组织演练人员分工合作，熟悉各自职责和操作流程；
（2）模拟火灾现场发生，演练人员按照预案要求，组织人员疏散，并使用相关设备进行灭火；
（3）演练结束后，召开总结会议，分析演练中的不足之处，提出改进措施。
2. 故障应急预案演练
（1）组织演练人员熟悉并掌握各类故障现场的判断方法；
（2）模拟故障现场发生，演练人员按照预案要求，及时采取应急措施，并进行故障排除；
（3）演练结束后，召开总结会议，分析演练中的问题，研究提出完善预案的建议和改进意见。
3. 施工意外伤害应急预案演练
（1）组织演练人员熟悉安全操作规程和急救措施；
（2）模拟意外伤害现场发生，演练人员按照预案要求，迅速进行急救处理；
（3）演练结束后，召开总结会议，分析演练中的不足和存在的问题，探讨解决方案。
三、演练流程：
1. 演练前准备：
（1）明确演练目标，做好事前宣传和动员；
（2）确定演练场地和相关设备，并进行检查和确认；
（3）分工合作，明确演练人员的任务和职责。
2. 演练进行：
（1）按照预案要求，模拟吊篮火灾、故障及意外伤害等现场；
（2）演练人员按照预案要求，迅速行动，进行应急处理；
（3）演练监督人员及时记录和评估演练情况，并记录问题和改进意见。
3. 演练总结及改进：
（1）演练结束后，召开总结会议，分析演练过程中存在的问题和不足之处；
（2）提出改进措施和建议，并及时进行整改；
（3）定期组织演练以及定期检查预案的有效性和可操作性。
结论：吊篮应急预案演练是提高吊篮使用人员应急处理能力的有效手段。通过演练，可以发现和解决一些潜在的问题，提高吊篮使用人员的突发情况应对能力，保障施工作业的安全。因此，吊篮应急预案演练工作应该作为一项重要的工作内容，充分发挥在实战中的作用，提高吊篮使用人员的工作素质和适应能力。
吊篮方案【篇12】
1、工程概况
x工程项目建筑总面积x万平米，X栋X层，X栋X层单体建筑组成，由于工期原因，吊篮布置选择满挂（X——X台栋）。
本项目选用的吊篮均为x型，共计X台，由保温专业班组负责租凭，X家租凭公司负责供给。大批量吊篮同时进场同时安装同时作业，给现场安全管理带来极大挑战！
2、入场安装及验收管理
2.1入场管理
1、项目部提前拟定《高处作业吊篮进场审查资料》及《高处作业吊篮安装（拆卸）专项施工方案基本资料》，以文件形式要求租凭公司准备。
2、安装前，安设部内部组织学习《高处作业吊篮》（GB19155-20xx）及《高处作业吊篮安全监督管理规定》，共同确定安装过程监控、安装验收标准和日常管理流程。
3、因本工程吊篮数量较多，故采取分批入场，4-6栋楼为一个入场批次。未经安设部验收同意，保卫科严禁吊篮入场。
2.2安装过程管理
1、除对安装工进行书面交底外，每个安装班组都需先安装一台样板吊篮，实物交底后进行作业。
2、本项目安装的吊篮数量较大。因工期原因，无法按照安装一栋验收一栋的原则进行组织安装，只能选择X栋楼同步安装。安设部将安装班组分为三个安装小组，第一小组负责楼顶支架部分安装，第二小组负责吊篮平台安装，第三小组负责钢丝绳和电器安装。各小组只负责各自安装的部分，便于对安装人员进行细化交底，保证安装质量。
3、区域安全员过程跟踪，每日填写监控记录，所有安装不合格的部位在安装过程中现场整改，避免成型后返工和安装工产生抵触心理。
2.3吊篮验收
安设部下发验收需知，规定验收前吊篮所需满足的条件。租凭公司按照安设部制定的合格标准进行自查，自查合格的楼号，由安设部进行初验收，并主要进行静载试验、动载试验、超载试验和倾斜试验，所有吊篮的验收留存影像资料。特检所检测后组织相关方正式验收。
3、人员培训
3.1胸卡制度
安设部制作培训PPT，对上篮作业人员进行交底教育。对考核合格的作业人员配发胸卡，便于日常管理。
3.2现场实物交底培训
除理论知识培训外，每栋楼号吊篮开始使用前，由安设部组织进行现场交底，主要资料为吊篮使用方法和突发情景下的应急措施。交底后进行现场实际操作考核。
3.3栋号长制度及培训
每栋楼号由保温班组单独设置一名栋号长，与项目部栋号长共同负责每日班前楼顶配重挪动情景检查。组织栋号长专项培训班，提高监督检查本事。
4、日常使用管理
4.1日常管理
吊篮统一进行编号，楼号四周设置警戒区域，防止人员进入和坠物伤人。
由第三方检测机构对楼顶电箱漏保进行检测，保障用电安全。
4.2班前楼顶强制检查
吊篮实行断电管理，每晚安排保卫科人员对吊篮断电情景进行检查，每日上班前必须由保温栋号长上楼合闸送电，起到强制性上楼效果。
电箱门上粘贴检查表，每日由栋号长进行检查完签到，签到记录由安全员复查。
4.3三方日检查记录汇总
安设部制定每日检查表，由租凭单位维修人员、保温栋号长、区域安全员三方分别独立填写，对所负责的吊篮进行不间断巡查，并将发现的问题和整改情景如实填写。
午时5:30分，三方将检查表交至安设部进行汇总，安设部设置独立于三方的抽检小组，对发现的问题与三方检查记录进行比对，对未及时发现问题的一方进行问责。
5、吊篮移位管理
5.1移位申请制度
吊篮移位前，由保温栋号长提前填写《移位申请表》并进行申请，由土建栋号长进行审批，防止吊篮所在墙面土建还未验收合格。审批完后交至安设部进行备案，安设部根据移位信息安排区域安全员进行全程旁站。
5.2移位吊篮验收
吊篮移位正式使用前，由总包重新进行验收，验收标准与入场安装标准相同。验收合格后填写《移位验收表》并建立台账。
附：
高处作业吊篮进场审查资料
吊篮方案【篇13】
一、工程概况
工程名称：
建设地点：
建设单位：x
施工单位：x
建筑概述：1#-7#楼，标准层层高3米。1#、2#相似，地上32层，建筑高度96.9米；3#、4#与5#、6#相似，地上33层，建筑高度99.3米；7#楼，地上33层，建筑高度99.45米。
二、高处作业吊篮简介
1、吊篮型号ZLP630，整机外形详见附图一，主要技术性能参数如下：
2、吊篮结构原理简介如下：
吊篮整机主要由六部分组成，①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。
①悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件经过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。型号为4×25Fi+PP-Φ8.3，破断拉力不小于51.8kN。钢丝绳使用过程中，按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，到达报废标准即更新钢丝绳。点这免费下载施工技术资料
下述计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载研究）：
作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=1106kg
安全系数=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，到达安全要求。
②悬吊平台：由片式组焊件经过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。
③提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情景下操纵吊篮平台下降，具体方法是：用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。
④安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。
三、吊篮布置方法
1、吊篮平面布置
拟定的吊篮沿建筑物周边布置完全布置的情景详见附图二。实际安装时，吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等，需结合下述因素因地制宜：第一、施工作业面及施工工艺需要；第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情景作出的具体要求；第三、吊篮安装的可操作性。
2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为15～45cm，在挑板位置间隙应适当小一些，以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可经过吊篮移位到达作业面要求。
3、由于屋顶有高女儿墙构造，而吊篮悬挂支架自身调节高度不大于1.8米，所以在高度大于1.8米的女儿墙部位，需在屋面搭设钢管脚手架，作为吊篮悬挂支架的支撑平台，同时作为吊篮安装人员操作平台。钢管脚手架辅助平台详附图三所示。
四、施工准备
1、人员组织。吊篮施工管理组织架构如网络所示：
各级人员的职能明确如下：
总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。
技术内业负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术问题。
吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。负责控制吊篮安装过程的质量以贴合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。另外，现场管理员负责与项目部进行沟通和协调，以满足施工需要和项目部的要求。
安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。
吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保证工作质量和生产安全。
吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。
2、材料组织
（1）按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。
（2）安装前，工人班组对吊篮各个零部件进行检查，避免使用不合格者。
3、吊篮安装安全技术交底。吊篮管理人员向工人班组进行交底，交底资料包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。
五、安装程序
1、安装流程
转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用
2、吊篮悬挂系统的安装
①将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。
②调整前臂伸出女儿墙的长度a，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15～45cm。墙上凸出挑板的情景最大不宜超过75cm。
注：a、b、F、G的关系详第十节。
③使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的`两倍以上。压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台1000kg。
在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用（直径φ8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一齐，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。
④安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。点这免费下载施工技术资料
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。
检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应到达60～65N·m。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。
4、组装悬吊平台。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。
5、将安全锁及提升机安装就位，装好定位销，拧紧全部连接螺栓。
6、设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。
六、吊篮验收
1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。
2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情景等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情景。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。
七、吊篮拆卸
1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。
2、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理
3、拆卸过程注意事项：
（1）必须按工作流程进行拆卸，异常注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。
（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。
（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。
（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。
（5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须异常注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。
八、安全措施
1、安全交底。在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。
2、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。
3、严格质量把关。仅有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用，未经验收合格者严禁使用。
4、项目部作业工人上吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行培训。培训工作由项目部负责组织，安装单位负责进行培训。
5、项目部负责吊篮使用安全管理。
项目部应指定管理人员（施工员或安全员等）主管吊篮日常施工安全，应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程（资料详附件）。
吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。
6、吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。
现场维修人员每一天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查，安全员进行定期检查和不定期巡查，制止和纠正工人班组违章违规行为。日常检查过程中，钢丝绳、安全装置（包括平衡重、安全锁、独立救生绳）、以及吊篮结构连接为保证项目，每日必检，一旦发现的问题必须立即采取措施进行整改。管理人员应对整改落实情景进行监督，确保排除隐患。
7、项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒，由专人负责看护。吊篮下方应禁止交叉作业。
九、环保措施
1、控制噪音。作业过程中，作业人员应采取措施避免发出较大声响。
2、禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物资，防止产生有毒有害气体和引发火灾事故。点这免费下载施工技术资料
3、旧手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置。每班工作结束，作业人员到项目部指定的地方洗手，将污水排入项目部专门的收集池内。
十、吊篮悬挂系统稳定性验算
悬挂系统的安装情景如下图所示：
a—臂杆前端悬挑长度。安装过程控制为a≤1.3m。
b—臂杆后段平衡臂长度，通常情景下b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。
G—配重；吊篮使用说明书规定，前梁额定伸出长度下，吊篮配重900kg，从偏于安全研究，实际每台吊篮安放1000kg配重，即每台吊篮的两个配重支架上各压放配重500kg。
F—吊篮悬挂端的总载荷，包括恒荷载和施工活荷载。恒荷载包括平台、提升机、钢丝绳、安全锁等构配件自重；施工活荷载包括作业人员和施工器材的重量。查吊篮说明书，6m平台的吊篮F=776-300+630=1106kg，取平衡重900kg。
稳定系数k=GbFa=900kg×4m(1106kg×1.3m)=2.5
因K=2.5＞2，故悬挂系统稳定性贴合安全要求。
吊篮安装拆卸安全技术交底
1、安装作业前，作业人员应仔细学习方案，熟悉安装程序和安全注意事项。各工种作业明确岗位职责，必须职责到人，分工协作，服从屋面地面作业需统一指挥并统一联络信号，应随时有效联系。
2、作业人员必须严格遵守安全技术操作规程，持证上岗。严禁违章违规作业。作业人员必须按规定佩带安全帽、全身式安全带。
3、吊篮搭设必须遵循方案及使用说明书的程序和步骤，确保施工安全要求。悬挂装置安装过程中，调整悬挂前梁长度，使工作平台与墙面坚持合理距离，以防止平台在运行中挂住墙面凸出物。悬挂支架组装完毕，检查螺栓和销子应安装齐全。吊篮平衡重足够数量必须保证稳定力矩不小于两倍倾翻力矩。必须先压放平衡重后，再安放镀锌钢丝绳。未压放配重之前，不得垂放镀锌钢丝绳。钢丝绳绳夹必须紧固可靠。安装前梁部位销子时，禁止不拴安全带俯身临边作业，松放钢丝绳时必须两人密切配合，严禁松放过快和让钢丝绳自由坠落，避免人被钢丝绳的惯性带动拽出建筑物，避免因冲击摆动而损坏建筑物。
4、平台、提升机、安全锁的所有连接件必须齐全可靠。
5、独立救生绳必须固定在建筑结构或牢固的稳定物上，并在尖锐棱角处采取措施保护救生绳防止损伤。
6、在高空上篮或操作吊篮向高空运行时，必须正确系好安全带，用安全自锁器扣在独立救生绳上。
吊篮方案【篇14】
工程高大修吊篮的资格。此电动吊篮性能先进，安全升降，拆装方便，高效是外墙装饰工程的理想设备。
2. 电动吊篮的选型
为本工程选用无锡申锡建筑机械有限公司生产ZLD—2.5米四种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长度为6米，最小长度为1米。
3. 电动吊篮主要技术参数：
型 号 ZLD—800型
电 源 380v±5% 50Hz三相五线
控制使用载荷(kg) 500
电动机功率(kw) 2×1.5/2.2
额定提升速度(m/min) 9-11
钢丝绳 Ф8.3--8.6 型号6×19+IWS航空用，破断拉力大于51KN
安全锁 防倾斜式
安全锁允许冲击力 30KN
4.电动吊篮在建筑结构平面图上的布置：
4.1吊篮具体分布见附录：吊篮布置图。此设计为最大限度的满足外墙的装修需要，在安装过程中，根据实际需要可以进行适当增减。
6.设计说明：
6.1考虑到本工程从18层安装，吊篮悬臂机构需要布置在18层楼面。如果部分有特殊造型，造成安装条件复杂，需要在安装时根据实际情况在提前预留孔洞，(用于吊篮支架安装)。具体位置和高度参考吊篮布置图。或者吊篮的前支架受地方条件限制放不下，可将前臂支于门窗洞口上，(洞口的混凝土标号必须大于等于C25，宽度必须大于等于200mm)，下方垫方木，横向加以固定。
7.结构简介：
后支架上主柱加强钢丝绳及配重块组成，用M16螺栓连接组装好后，支放在屋内。横梁连接好后总长5800mm。工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂放下，每台吊篮2个悬臂。
安全锁、限位开关，中间装有电控箱。
下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。
8.双方配合的项目：
8.1人员配备：我方派技术人员现场指导安装，使用方根据我方的要求，必须提供相应人员配合搬运至指定位置，我方保证在7天内安装完成(遇特殊天气顺延)。移篮时根据所须移动的吊篮数量配备人员，拆篮时，必须配合相应人员搬运及垂直运输。
8.2安装时工具由我方自备，但垂直运输时，使用方必须提供塔吊或外电梯配合。
8.3使用方负责吊篮及配件在工地的保卫工作。
8.4电箱的要求：每台ZLD500型吊篮功率为2*2.2=4.4KW。全围56台左右，总功率为56*4.4=246.4KW，依据电工手册：I=P/U=246400/380=648A，配备使用带100A空开的电箱14个及对应的漏电开关，必须是一机一闸。
9.吊篮施工过程：
9.1进场：将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图将吊篮 各部件运送到安装位置。安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。
前后座间距离和悬吊载荷确定。
9.3屋面支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。
9.4每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳固定在屋内固定点上，保险绳沿墙放下。
9.5试验：在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行3-5次，进行试运行。合格后双方安排设备验收。
钢丝绳、安全锁试验、试运行等。设备验收完成后，双方签署验收单。吊篮交付使用。
9.7移篮：18层以下工作完毕后，需把篮体落到地面，拆除钢丝绳，把支架拆除运到屋顶，从新安装支架，挂号钢丝绳从新提升篮体。吊篮未着地不允许进行位置移动。移篮必须断电,防止误操作。
损坏设备，在退场清单上签字认定。由我方安排退场。
移篮和拆卸由我方的技术人员现场指导，在吊篮日常使用过程中，我方派技术人员对工作吊篮进行保养和维修。日常维护工作由使用方负责。
10.安全技术措施：
10.1吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。
10.2工作吊篮应有2-3工人操作，可以相互配合。
10.3吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。
考试、发证，持证上岗，尤其应掌握应急措施。尤其在施工人员发生变动的情况下，必须通知我公司派人培训。
10.5上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。(自锁器由我公司提供)
10.6吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。
11.季节性施工措施：
电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。
11.2吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
11.3雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
11.4六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。
11.5冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。
11.6在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。
11.7冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。
12.对工程的成品保护工作：
后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。
12.2吊篮要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。
麻袋片等)包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。
13.电动吊篮抗倾覆安全系数验算:
13.1本工程所用吊篮具有型号及限载：
ZLD——800 使用载荷控制在500㎏;
13.2中华人民共和国建筑工业标准JG5027—92号《高处作业吊篮安全规则》第12.3条，抗倾安全系数不得小于2。
13.3安全简图：安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度A
13.4 ZLD——800型抗倾覆验算:
吊篮自重：
安全锁、电气控制箱)和4根80米钢丝绳的质量G=500㎏
使用总荷载：
当前梁伸出长度在1.5米时， P1=500㎏;
对前支架中心倾覆力距为：
M倾1=(G+P1)×A=(500+500)×1.5=1500㎏
后支架放置配重块重量：W=800㎏(32块，两侧)
对前支架单侧抗倾覆力距为：M抗1=W×B=800×4.3=3440kg?m
抗倾安全系数：K1=M抗1/ M倾1=4300/1500≈2.3>2(可)
(考虑到水泥块有破损，实际施工时，水泥块一般压40块，保证配重块重量肯定超过800 kg)
13.5以上计算的是这种规格型号吊篮的载荷最大时的安全系数,其他长度的吊篮参照上面计算,必安全!
其他数据见吊篮使用说明书。
14.电动吊篮技术交底兼安全操作规程
14.1操作人员:
过度疲劳、情绪异常者不许上岗。
安全扣、安全帽、穿防滑鞋。进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。
14.1.3操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行安全操作规程。
14.1.4上篮操作人员必须在两名以上(单人吊篮除外)。
14.1.5操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或我公司驻场人员处理。对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。
14.2操作环境
14.2.1吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。ZLD—500/800控制使用为载荷 500 KG(以上载荷包括人体重量)。
高压装置间应有足够的安全距离,一般不少于10米。
大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。
14.2.4吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。
14.2.5正常工作温度为：(-20～+40)℃，电动机外壳温度超过65℃时，应暂停使用提升机。
14.2.6正常工作电压应保持在380±5%范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。
14.3悬挂结构
螺栓是否齐全、松动。
放置是否妥当。并有固定措施，防止滑落。
14.3.3悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-10cm。
14.4悬吊平台和提升机
14.4.1悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固。各焊接点不脱焊和漏焊。
14.4.2禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。
14.4.3不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。
14.4.4工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15公分。
14.4.5吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距10公分以上;遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。
“荡秋千”等。
提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。如有上述现象，应停止使用。
14.4.8检查提升机正常的方法：将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12米/分。
14.5安全锁
开裂、脱焊等异常现象。
卡死，动作灵活，锁绳可靠。
14.5.3空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。
14.5.4禁止安全锁锁闭后开动机器下降。禁止操作人员自行拆卸修理。
14.5.5安全锁必须加装绳坠铁。
14.5.6检查安全锁正常的方法：提升一侧电机，使吊篮倾角大于4-8度。测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。
14.6限位
可靠。
14.6.2工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。
14.6.3检查限位正常的方法：在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。
14.7电气系统
插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。按动各开关按钮，应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。
钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。
14.7.3吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。
电箱严密包裹。上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。
14.7.5随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火伤人。
14.8钢丝绳
14.8.1必须使用说明书规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全。
14.8.2钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。
玻璃胶等杂物。
14.9电焊作业
14.9.1电焊机严禁放置在吊篮上。
14.9.2电焊地线不能与吊篮任何部件连接。
14.9.3电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。
14.9.4严防电焊渣溅到钢丝绳上。
14.10移篮
14.10.1吊篮移动方案必须得到我方(租赁单位)专业技术人员同意，并由我方技术人员指导移动。
14.10.2屋面悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。垫木严禁使用砖石块代替。
14.10.3立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。
14.10.4新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。
14.10.5当屋面悬挂机构在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。
14.10.6吊篮移位后，必须通过我方(租赁单位)来人验收后方能投入使用。
14.11应急措施
14.11.1施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。
下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。
14.11.3在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。
降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用.
安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰.