钳工实训总结。
年轮流转，时光飞逝，回想起来，我们的生命中，经常有很多记忆深刻的经历，一般来说，我们最需要的就是对这件事情的总结，总结和心得体会相似，但是比较客观一点。写总结范文的时候我们注意哪些地方呢？小编特地为您收集整理“钳工实训总结”，欢迎大家与身边的朋友分享吧！
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通过一段时间的实训，使我更加了解了划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。同时，也发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西，为今后的工作积累了一些工作经验。
为了加工出精确的工件，首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净，除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色，使划线更加清楚。划线一定要仔细，如果不仔细就会给后来的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称，要精准，这样才能保持配合件正反都能配合。
根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削，或者先用锯切之后再锉削。如果剩余量很小可以直接用锉刀锉削，选用中等齿锉刀，右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指弯曲扣住锉刀尖端。
手握锤左手握錾子，錾子后刀面与工件表面成5°～8°，起錾时后角要稍大点。錾削时每次錾削的厚度约为0.5～2毫米，当錾削大平面时，先用窄錾开槽，然后用扁錾錾平。
如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前，锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面，并以左手拇指靠稳锯条，使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯角度约为10°左右。锯条前推时起切削作用应给以适当的压力，返回时不切削，应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时，用力要轻以免弄伤手臂。锯削速度应根据工件材料及其硬度而定，锯削硬材料时应低些，锯削软材料时可高些，通常每分钟往复40～60次。
钻孔前，工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆，并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时，先对准样冲眼试钻一浅坑，如有偏位，可用样冲重新冲孔纠正，也可用錾子錾几条槽来加以校正，钻孔时进给速度要均匀，快要钻通时，进给量要减小，钻韧性材料须加切削液。钻深孔时，钻头要经常退出，以利于排屑和冷却。
在做60°燕尾角时要用万能角度尺，划线时要准确，保证角度正确，一定要注意两边对称。在做圆角时要用圆规，把线划清楚之后用锉刀修正。
最后在配合件配合时要修正，修正时要注意不能磨过，每次都剩余一点，以防止修正邻边时将边磨过。
通过这次实训真正的感觉到了理论对操作的指导作用，如果不了解各个工具的使用性能，就不能很好的完成工件的制作，不能正确的使用工具。比如，如果不能正确的使用手锯，就会使锯条折断。如果不能正确使用凿子，就很有可能伤到手臂。
这次实训感受最深的还是：累。确实如此，在工作台前一站就是好几个小时，累的腿都酸了。在整个工作间里充满了忙碌的声音，大家都不愿落后。做的慢的同学看到做的快的同学开始做下一道工序，急的满头冒汗。在这次实训中，我做的最快，因为老师在巡视时，我总会主动拿着工件去问老师，让老师指点一下。当老师看到我做的凹凸件时，大赞一番，着实让我高兴了一回，虽然已是满头大汗，但能得到老师的夸赞就像是带来了一阵清凉的风，让我倍感振奋。
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钳工实训教学总结
工作总结之家最近发表了一篇名为《钳工实训教学总结》的范文，感觉很有用处，重新编辑了一下发到工作总结之家。
篇一：实训总结.doc2011年钳工实训教学工作总结
我任教10机电班、10模具班、10高级数控班的钳工实训，通过3个多月的钳工理论教学和钳工的实训，对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解，掌握了一定的技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，学生会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使学生认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面学生经过这次学习都得到了锻炼和提高。本次共进行了3个月实训，在实训中，学生拓宽了知识面，锻炼了钳工应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：
一、明确教学目的、制定了教学计划。
安排钳工实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握钳工操作方法，初步掌握钳工工具的维护，并能达到初级、中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面：
1、重视学生生产安全和良好习惯的培养
学生开始培训时先进行准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学
习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。
2、因材施教，就地取材
在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们下学期参加中级工考试。学校购置很多教学用的器材、工具和需要钳工的材料，比如实训的操作锉刀、量具等等，学生都能够根据学校的教学要求加工好工件，得到一致好评。
二、实习教学取得的效果：培训教学达到了专业教学的预期目的。
在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了钳工中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后，学生都做了认真的总结和反馈。
三、今后努力的方向和采取的措施
本次实训教学给我积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体教师和学生的共同努力，实训圆满结束，效果良好，使学生在培训前便具备相应的专业基础知识。今后，我校培训教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着产、学、研方向良性发展。
陈期好于2011-12-28
篇二：钳工教学工作总结
2011年钳工实训教学工作总结我任教机械2013级1班的钳工实训，通过3个多月的钳工理论教学和钳工的实训，学生
对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从
一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，学生会有很多的体会，通过大家
的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组
织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到
了提高，使学生认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真
的工作作风和态度，在这几方面学生经过这次学习都得到了锻炼和提高。本次共进行了3个
月实训，在实训中，学生拓宽了知识面，锻炼了钳工应用能力，综合素质得到了较大的提高。
同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，
努力提高教学效果：
一、明确教学目的、制定了教学计划。安排钳工实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握钳工操作方法，
初步掌握钳工工具的维护技能，并能达到初级、以上的水平。具体表现在以下三个方面：
1、重视学生生产安全和良好习惯的培养 学生开始培训时先进行准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、
生产日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的
思想意识，养成良好的工作习惯。
2、因材施教，就地取材在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别
差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求。学校购置
很多教学用的器材、工具和需要钳工的材料，比如实训的操作锉刀、量具等等，学生都能够
根据学校的教学要求加工好工件，得到一致好评。
二、实习教学取得的效果：培训教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达
到了钳工初级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的
兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基
础。在每一次实训结束后，学生都做了认真的总结和反馈。
三、今后努力的方向和采取的措施 本次实训教学给我积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全
体教师和学生的共同努力，实训圆满结束，效果良好，使学生在培训前便具备相应的专业基
础知识。今后，我校培训教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并
沿着产、学、研方向良性发展。2012年1月2日篇二：钳工教学工作总结 钳工教学工作总结
本学期我担认了07机制本一、06机电二班2个班的实习教学；本人在教学岗位上爱岗
敬业,热爱学生严谨治学.努力做到更好.要真正做到为人师表较好的完成教学工作任务,需要
付出很多的耐心和精力.为了圆满完成实习指导任务,使学生掌握有效实用的专业技能,首先
要让学生明确学习目标,激发学习兴趣.因而结合自己的实际教学这学期的工作进行总结:
一、培养学生学习钳工的兴趣,提高动手能力,一节课讲解的内容不宜过多,讲解的语言要
精练,步骤要清晰.要由浅入深,注意前后知识的连接.在讲课中要善于使用“情感调动”和“思
维点拨”的教学方法,形式应灵活多样,切忌呆板,枯燥.“操作练习”是一节课中学生掌握技
能和巩固新知识的主要渠道.练习的时间要充足,练习的内容要充分体现本节课的教学内容,
并要充分调动学生学习操作技能的积极性,使他们在操作过程中能比较主动的调节自己的操
作动作,使学生在操作实践中取得好的成效,最终达到提高学生操作技能的目的.使学生至始
至终发挥学习的主动性。
二、分解钳工实训目标,作到心中有数.学生光知道了“为什么学”还不够.由于平时不良
学习习惯的影响,如果仅有一个总体实训目标,学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求
不够清晰,缺乏紧迫感,新鲜劲一过,又会懒懒散散.因此,有了掌握钳工技能的愿望,还要让学
生对总体实训学习的内容,各阶段必须要掌握的技能目标有所了解,作到心中有数,知道自己
在何时应该具有什么样的技能.这样,学生就不至于简单的以为时间还长,对自己反复的动作练习感到枯躁单调,对照分解出的每个阶
段技能目标,明白自己技能的不足之处,提升自己的技能水平,有了时间意识,产生一种紧迫感。
先让学生初步对他们应掌握的钳工技能有个总体了解,然后把从开始实训到参加技能考试之
间的时间进行分配,指出在每个时间阶段内要掌握的技能,比如第三周的课是锯割练习,学生
要做到基本掌握正确的锯割方法,保证锯割尺寸误差小于1㎝,锯缝与基准面垂直度误差小于
1㎝.第二周锯割练习要控制尺寸误差0.2㎝一0.3㎝毫米,并向学生指出,如果锯割尺寸误差
不能准确控制,过小导致工件报废,过大则增加锉削工作量和劳动时间.学生明确了每个阶段
的学习目标后,练习起来的时间观念就会增强。
三、基本操作技能训练是有一定的规律：教师一边示范动作,一边讲解操作要领和注意事
项,为学生建立了操作的慨念与表象.学生开始练习时,注意范围较小动作生硬往往顾此失彼,
不易察觉自己操作动作的错误.随着实践经验增加注意逐步扩大.动作协调力度较准.只有到
熟练阶段时,技能动作才成为他们联想与习惯的迁移.因此,初练时我安排两位学生组合训练,
互相观察﹑提示交流使学生间互帮互学.我随时巡视指导操作纠正错误,对个别在操作上有困
难的学生进行辅导并及时鼓励。
四、上好每一节课,激发学生的学习热情.我认为在向学生传授知识和技能的同时,还要培
养学生思考与分析的能力.在练习中要善于创造劳动工作中的交流气氛;通过具体操作—-思
考问题—-分析解答,举一反三的施工工作中实例分析,使学生在练习中善于发现问题,大胆探索扎实地掌握各
项专业技能。
五、产教结和方式：我认为学生在第一阶段为材料消耗练习掌握基本技能。第二阶段为
出产品考核[学校接工程让学生实践]。
六、本人今后的努力方向：
1、加强自身文化知识的学习,课堂上做到讲解精讲精练,注重学生能力的培养。利用各种
教学方法,提高学生学习兴趣和听课注意力。
2、对个(来自: 在 点 网:钳工实训教学总结)别在操作上有困难的学生多进行辅导并在多一些耐心,及时鼓励.使他们认识到用
心去练,多练习才能掌握扎实的技能。回顾这半个学期的教学工作,基本上是比较顺利的完成了教学任务,在工作中我有欣喜的
收获,也发现了不足.我一定在以后的教学中不断开拓创新,让学生们能愉快的学习和掌握专
业知识技能。篇三：钳工实训教学总结.doc2011年钳工实训教学工作总结 我任教10机电班、10模具班、10高级数控班的钳工实训，通过3个多月的钳工理论教
学和钳工的实训，学生对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解，掌握了一定
的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，学生会有
很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了
同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指
导实践操作的能力得到了提高，使学生认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精
的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面学生经过这次学习都得到了锻炼和提
高。本次共进行了3个月实训，在实训中，学生拓宽了知识面，锻炼了钳工应用能力，综合
素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训
重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：
一、明确教学目的、制定了教学计划。安排钳工实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握钳工操作方法，
初步掌握钳工工具的维护技能，并能达到初级、中级或中级以上的水平。具体表现在以下三
个方面：
1、重视学生生产安全和良好习惯的培养 学生开始培训时先进行准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、
生产日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的
思想意识，养成良好的工作习惯。
2、因材施教，就地取材在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别
差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优
秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们下学期参加中级工考试。学校购置很多教学用的器
材、工具和需要钳工的材料，比如实训的操作锉刀、量具等等，学生都能够根据学校的教学
要求加工好工件，得到一致好评。
二、实习教学取得的效果：培训教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达
到了钳工中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的
兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基
础。在每一次实训结束后，学生都做了认真的总结和反馈。
三、今后努力的方向和采取的措施 本次实训教学给我积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全
体教师和学生的共同努力，实训圆满结束，效果良好，使学生在培训前便具备相应的专业基
础知识。今后，我校培训教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并
沿着产、学、研方向良性发展。陈期好于2011-12-28篇四：钳工工艺教学总结 钳工工艺教学总结钳工是不断发展的机械行业中的重要工种。培养社会发展需要的，掌握现代文化知识、
高技能的钳工人才，是每个从事钳工理论教学和生产实习教学教师的任务；钳工专业的基本
操作大部分是以手工操作为主的工种；科技的发展、先进的机械设备不断涌现，最终能够减
轻或解放劳动力。钳工的某些基本操作确实可以用机械加工的方法完成，但是对于那些不适
合机械加工，或者采用机械加工反而增加成本的操作，还是应该依靠钳工完成。由此可见，
钳工的各项操作技能非但不能取消，反而应该加强、提高。制造出先进的机械设备，离不开
具有创新精神，从事先进的工、量、模具等工艺装备制造的工人；离不开高技能的装配工人；
也离不开对机械设备进行维护、维修的具有专业知识和较高技能的机械维修人员，即工具钳
工、装配钳工和机修钳工。不论哪种钳工都必须熟练掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、
攻、套罗纹、刮削、研磨、测量等基本操作技能。这些技能操作方便、加工灵活，在向现代
化、数字化飞速发展的机械制造行业中是其他机械或工种不能替代的。技工教育是我国教育事业的重要组成部分，是提升综合国力、促进经济社会和谐发展的
重要途径。在当今社会对职校的要求越来越高，对技校学生的要求也越来越高，要提高技校
生将来适应社会、适应企业的能力，必须提高他们的操作技能。对机电一体化专业的学生来
说，钳工操作技能是必须掌握的重要技能之一。在钳工实习教学中，如果仍以传统教学模式
为主，即钳工工艺教学与钳工实习教学分别进行，工艺教师注重讲解理论知识，而实习教师
注重技能操作，导致工艺理论教学与实习教学严重脱节，影响了钳工教学的质量与对学生的
培养。
1.提高学习兴趣，发挥学生的主观能动性 兴趣在学生学习钳工操作技能的过程中十分重要。教师的培养是学生形成学习兴趣的外
因，学生个人的努力是内因。只有内外因相互作用，才能真正形成学习兴趣。从事钳工技能
培训的教师都希望培养学生对操作技能的学习兴趣。要实现这一目标就要以学生的实际需要
为切入点，培养他们的学习兴趣。
2.从思想上强化对学生学习目的的教育，即学好钳工操作技能是 机械行业发展的需要，也是个人发展及竞争的需要。要做到“人无我有，人有我精”，激
发学生对钳工操作技能的学习热情，促使其向积极的方向发展。还需要对教学方法和教学内
容加以改进，使之生动有趣、难易适当、符合学生的知识水平和能力，从而引起学生的注意、
提高他们的学习兴趣，最终使发挥主观能动性，自觉地学好钳工操作技能。
3..理论联系实际，提高操作技能，钳工的实习教学实际就是理论联系实际的过程。例如
在进行锉削技能训练时，除了要规范地讲述及演示站立姿势、锉削时身体的倾斜度、锉刀的
握法及锉削速度外，还要重点讲授并演示在锉削过程中左右手如何用力,这样，学生便能牢固
地掌握所学内容。
4..更新传统的教学内容和教学模式，培养创新人才，在钳工实习教学中，往往采用“教
师按教课书教，学生按教课书干”的注入式教学方法。工件的加工工艺和计算公式一律按教
课书的标准执行，导致加工方法单一，计算依靠背诵公式。有时由于工、量具、测量形式、
计算条件的改变，无法套用书中的公式，学生便感到无从下手。这种教学内容和模式显然已
经不适应当前对创新人才的培养。所谓培养创新人才，就是对创新人才的个性培养；所谓创
新人才，就是创造型人才。他们必须具备敏锐的洞察力、丰富的想象力、百折不挠、坚持不
懈的毅力，要有勇于接受挑战的勇气，要有触类旁通、善于举一反三的变通性，还要有独出
心裁的见解和与众不同的独创性。在培养毅力和勇气的同时，还要注意对洞察力和想象力以
及变通性和独创性的培养。从教学内容和教学模式上加以改进，采用指导性、提示性、启发
性的教学模式，多讲解决问题的方法，在课题形式允许的情况下开展互动式教学。例如在学
生掌握了一定的制作技能和方法后，让学生根据图样要求和学过的知识与加工方法，设计出
更多的加工工件的方法。然后，由教师对那些正确可行的方法加以肯定，对那些不正确的、
需要改进的方法加以分析，并总结出可行的方法。也可以采用搞“小制作”、“小发明”的方
法，让学生自己设计并制作多功能工具、家用工具、玩具等。这样，既巩固、提高了学过的
知识和操作技能，也培养了学生对钳工操作技能的学习兴趣，又培养了他们的想象力、洞察
力以及对所学知识变通性的发展和独创能力。总之，应该根据形势的变化，不断改进教学内容和模式。只有 这样才能取得良好的效果，使学生明确学习目的，提高学习兴趣，调动他们对学习技能
的积极性、主动性，使其改进学习方法，从而提高他们的生产操作技能。事实证明，这样的
学生参加工作后，深受用人单位好评。篇五：2011年钳工教学工作总结2011年钳工教学工作总结本学期的钳工实训课，通过三个多月的钳工理论教学和钳工实训，学生对钳工的锯销、
锉削、钻孔等基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个外门汉已经
迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，学生会有很多的体会，通过大家的努力，达到了
大纲对知识的掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织性纪律性、
团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，知道实践操作的能力得到了提高，使
学生认识到要做好任何事情，都必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作态
度，在这几方面学生经过这次学习都得到了锻炼和提高。本次进行了三个月的实训，在实训
中，学生拓宽了知识面，锻炼了钳工应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时钳工实训
也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提
高教学效果：
一、明确教学目的、制定教学计划。安排钳工实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟 的掌握钳工操作方法，初
步掌握钳工工具的维护技能，并到达初级以上的水平。具体表现在以下三个方面：
1、重视学生生产和安全和良好习惯的培养 学生开始培训的时候就要重视安全教育，主要是遵师教育、全操作教育、文明操作教育、
生产日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工具摆放训练。
通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好工作习惯。
2、因材施教，就地取材在实训过程中基本上实现“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别
的学生，如果规定期达不到要求，允许课余时间训练到达要求。学校购置很多教学用的器材、
工具和需要钳工的材料，比如实训用的操作锉刀、量具等等，学生都能够根据学校的教学要
求加工好件，得到一致好评。
二、实训教学效果取得的效果：培训教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达
到了钳工初级阶段的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了学生对专业知识的兴
趣，并能够做到理论与实际相结合，为以后课程和今后就业及发展打下了扎实的基础。在每
次实训结束后，学生都做了认真的总结和反馈。
三、今后努力的方向和采取的措施本次实训教学给我们积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了丰富的经验。经过
全体教师和学生的共同努力，实训圆满结束，效果良好，使学生培训前就具备相应专业基础。
今后我校培训教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着产、学、
研方向良性发展。
篇三：钳工教学工作总结.doc
2011年钳工实训教学工作总结
我任教机械2013级1班的钳工实训，通过3个多月的钳工理论教学和钳工的实训，学生对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，学生会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使学生认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面学生经过这次学习都得到了锻炼和提高。本次共进行了3个月实训，在实训中，学生拓宽了知识面，锻炼了钳工应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：
一、明确教学目的、制定了教学计划。
安排钳工实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握钳工操作方法，初步掌握钳工工具的维护技能，并能达到初级、以上的水平。具体表现在以下三个方面：
1、重视学生生产安全和良好习惯的培养
学生开始培训时先进行准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学
习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。
2、因材施教，就地取材
在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求。学校购置很多教学用的器材、工具和需要钳工的材料，比如实训的操作锉刀、量具等等，学生都能够根据学校的教学要求加工好工件，得到一致好评。
二、实习教学取得的效果：培训教学达到了专业教学的预期目的。
在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了钳工初级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后，学生都做了认真的总结和反馈。
三、今后努力的方向和采取的措施
本次实训教学给我积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体教师和学生的共同努力，实训圆满结束，效果良好，使学生在培训前便具备相应的专业基础知识。今后，我校培训教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着产、学、研方向良性发展。
2012年1月2日
《钳工实训教学总结》是篇好范文参考，主要描述学生、钳工、操作、教学、技能、教育、掌握、学习，看完如果觉得有用请记得（CTRL+D）收藏。
机维钳工实训总结
机维钳工实训总结
十月十四日我们机维一班开始了一学期一次的钳工实训，钳工实训室我们工程机械运用于维护专业的必修课之一，对我们今后的学习和工作都有很大的帮助。这次实训是我们进入大学的第一次实训，同学们都好奇，是如何能让一块圆柱铁成为一把榔头的。
第一天进入实训教室，同学们都非常积极准时的到了教室。首先是章老师给我们讲解工作方法和基本要领，以及实训室的安全纪律教育。章老师给我们的第一映像是一位和蔼可亲，细心负责任的好老师。上午的课堂，有些同学精神不振，老师还是耐心的提醒他们。讲课结束后，我们就开始实训了，一开始面对一堆自己不曾相识的工具，同学都用着怀疑的眼神看着对方。有经验的同学就开始操作了。第一步是为四方条毛柸画线以3mm——5mm为间距分段锯削。第一步就考验着同学们的细心与耐心。钳工不是一个简单活，貌似简单的操作却不是那么简单。锯削就需要同学们精确地找到3mm的间距，以及每一锯的力度与深度。这绝对是要花心思的。所以同学们每做完一步都与其他同学进行交流，然后从中发现自己的不足，加以改进。同学关系也在不经意间融洽了一丝。
经过了一周的实训，钳工实训锻炼了我们提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻认识，而且提高了我们的动手实践能力，()使我们更好的将理论与实际相结合。为我们今后的相关学习打下了基础。同时让我们学到了老师的敬业精神，老师不厌其烦地给我们讲解操作方法和失败原因。我们还发扬了团结互助的精神促进了我们同学间的友谊。
经过这一周的艰辛的实训，我们都获得了一份值得珍藏的礼物--一把精美的锤子。我们也学到了以前在课本上学不到的知识。从平面凿削到平面锉削，从修整图形到画线钻孔。这都是别人拿不走的知识。
也许我们做的并不完美，但是我们曾经努力过，做的不好的地方我们会紧紧牢记。钳工是个精细活。一毫米的误差也可以失之千里，使我们前功尽弃。然而这次只是一次实训，所以老师没有那么要求我们。但是我们今后参加工作了，面对不细心造成的失误，有谁来原谅呢。后果只有靠我们自身承担。所以，以后的学习生活中，我们要从严要求自己。做到精益求精。我们还要感谢章老师，他为了给我们讲课辅导练习，有时候一下午一口水都没有时间喝。每一道工序，他都要一个一个地为我们同学耐心讲解。章老师，是您的不辞辛苦的敬业精神。才有我们今天的喜悦。老师，谢谢您！您的教诲我们将铭记于心。
机维1301班
大学生钳工实训总结
通过一段时间的实训，使我更加了解了划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。同时，也发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西，为今后的工作积累了一些工作经验。
为了加工出精确的工件，首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净，除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色，使划线更加清楚。划线一定要仔细，如果不仔细就会给后来的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称，要精准，这样才能保持配合件正反都能配合。
根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削，或者先用锯切之后再锉削。如果剩余量很小可以直接用锉刀锉削，选用中等齿锉刀，右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指弯曲扣住锉刀尖端。
手握锤左手握錾子，錾子后刀面与工件表面成5～8，起錾时后角要稍大点。錾削时每次錾削的厚度约为0.5～2毫米，当錾削大平面时，先用窄錾开槽，然后用扁錾錾平。
如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前，锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面，并以左手拇指靠稳锯条，使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯角度约为10左右。锯条前推时起切削作用应给以适当的压力，返回时不切削，应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时，用力要轻以免弄伤手臂。锯削速度应根据工件材料及其硬度而定，锯削硬材料时应低些，锯削软材料时可高些，通常每分钟往复40～60次。
钻孔前，工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆，并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时，先对准样冲眼试钻一浅坑，如有偏位，可用样冲重新冲孔纠正，也可用錾子錾几条槽来加以校正，钻孔时进给速度要均匀，快要钻通时，进给量要减小，钻韧性材料须加切削液。钻深孔时，钻头要经常退出，以利于排屑和冷却。
在做60燕尾角时要用万能角度尺，划线时要准确，保证角度正确，一定要注意两边对称。在做圆角时要用圆规，把线划清楚之后用锉刀修正。最后在配合件配合时要修正，修正时要注意不能磨过，每次都剩余一点，以防止修正邻边时将边磨过。
通过这次实训真正的感觉到了理论对操作的指导作用，如果不了解各个工具的使用性能，就不能很好的完成工件的制作，不能正确的使用工具。比如，如果不能正确的使用手锯，就会使锯条折断。如果不能正确使用凿子，就很有可能伤到手臂。
这次实训感受最深的还是：累。确实如此，在工作台前一站就是好几个小时，累的腿都酸了。在整个工作间里充满了忙碌的声音，大家都不愿落后。做的慢的同学看到做的快的同学开始做下一道工序，急的满头冒汗。在这次实训中，我做的最快，因为老师在巡视时，我总会主动拿着工件去问老师，让老师指点一下。当老师看到我做的凹凸件时，大赞一番，着实让我高兴了一回，虽然已是满头大汗，但能得到老师的夸赞就像是带来了一阵清凉的风，让我倍感振奋。