技术改造工作总结。
年轮流转，时光飞逝，回想起来，我们的生命中，经常有很多记忆深刻的经历，大部份人会以此为契机写一份总结提升自我。总结可以让我们自我反省，提升自我。你知道有哪些总结范文呢？以下是由小编为大家整理的“技术改造工作总结”，有需要的朋友就来看看吧！
技术改造（一）20**年技术改造工作，在成都市经委、崇州市委市政府的领导下，紧紧围绕崇州市委、市政府“项目突破年”工作部署，按照“成都市20**年工业经济责任目标”和我市“一年有新突破、三年有新成就、五年上新台阶”奋斗目标的要求，抢抓机遇，加大对企业技改引导力度，切实抓好重点技术改造项目的实施建设，取得了较好成绩，圆满完成了工业和技术改造目标任务。
一、技术改造工作目标完成情况及主要举措
今年我市制定了《加快工业发展、实现工业经济新突破的政策措施》（崇委发34号）和《关于印发崇州市灾后支持工业加快发展的若干措施的通知》（崇委发43号）等文件，支持企业实施技改技创，切实支持和加快工业发展。我局采取多种形势宣传强调技术改造工作的重要性，并通过多样化的交流，提高企业经营者的创新和改造意识，推动企业的技术改造工作。不少企业顺利步入投产一批、研制一批、储备一批的良性循环轨道，逐渐成为崇州工业经济的支柱企业。20**年，完成技改投入26亿元，同比增长116%，完成目标152.9%，工业投资26.1亿元，同比增长74.8%，完成目标113%。
1、指导帮助企业对项目包装策划和申报工作、提高投资质量和效益
积极组织全市企业申报20**年四川省重点技改项目，上报并确认我市全友、立申、汇源、互利达、川西等5家企业项目列为20**年省重点项目。组织汇源、立申、互利达参加了2月份省经委召开的项目评审会。对重点项目实行项目法人责任制，负责项目的领导、管理和服务工作。要求项目承担企业每月按时向我局报送资金到位情况、投资完成情况、工程形象进度以及项目实施过程中遇到的问题，并按时向市经委报送。
2、转变政府职能，为企业服好务
我局在项目备案及审批、核准上，减少项目批准环节、简化审批手续，为企业实施项目创造了宽松环境。全年共有23个项目备案、1个项目核准，并按月按时向投资与规划处报送电子文档与纸质文档。
3、组织企业做好项目贴息及补助申报工作
（1）积极组织我市企业申报预贴息和预补助项目，共申报全友、互利达等6个预贴息和预补助项目，有4个项目列入计划。
（2）组织验收了全友、川盛、丰丰、明珠、蜀玻、沃克6家企业的技改项目，向市经委及财政申报了贴息资金，并按时到位我市应配套资金部分。
（3）积极组织申报成都市企业技术改造年度重点支持项目计划，对我市企业进行普查的基础上，在年初报送了崇州市20**年工业、技改项目计划表，在年底报送了崇州市20**年工业、技改项目计划表，详细列出了项目的投资及经济增长点的情况。
（4）积极做好贴息和补助资金到位情况的调查及自查。我局及财政局组织专门人员对我市的技改贴息和补助资金到位情况进行了全方位的认真清理和核查。我市财政贴息配套资金均已到位。
二、技术改造工作的成效
1、技术改造促进工业经济发展：技术改造工作以质量、品种、效益为中心，以技术创新和技术升级为重点，推进经济结构调整，提高经济运行质量和效益。我市注重发展壮大重点优势产业，促进支柱产业的技术升级和企业做大做强。全友通过技术改造家具生产工艺达到了国内先进水平，成为全国最大的家具生产企业之一。一批传统产业通过技术改造，运用高新技术和先进适用技术改造提升了传统产业，优化了产品结构，提高了产品档次，增强了企业市场竞争能力。如川西太阳能光伏系统储能铅酸蓄电池系列研发，解决了长寿命、耐过充电和过放电问题，对四川省乃至全国太阳能光伏系统储能铅酸蓄电池研发和生产水平的提升起到了引导作用。
2、狠抓节能减排、淘汰落后产能，促进经济循环发展
我市认真落实国家有关节能减排的政策，积极开展工业企业循环经济示范工作，制定了《崇州市20**年度工业节能减排和淘汰落后产能工作方案》及详细的工作措施。完成淘汰落后生产能力2户和关闭“三无”工业企业12户目标任务。川西、富邦被四川省列为第二批省循环经济示范企业。
3、工业反哺农业情况
实施农产品加工技改项目3个，总投资9070万元，带动农户致富30735户，新增就业1900人，户均新增收入2981元。
4、围绕工业集中发展区建设，促进工业集聚发展
崇州工业区规划面积16.3平方公里，按照主导产业分为3个产业园：“中国女鞋生产基地”（制鞋产业园）面积8平方公里，到20**年，全面完成制鞋基地建设，引进中小制鞋及配套企业500家，年产皮鞋4亿双，工业产值400亿元，提供就业岗位20万个。到2020年，园区年产值达到1000亿元；中国板式家具生产基地（家具产业园）面积4.3平方公里，以位列全国板式家具前列的本地企业全友、明珠为集聚核心，吸引名牌企业入驻，建设成为“中国名牌家具的摇篮”；轻工产业园面积4平方公里，重点发展循环经济，成为区域经济新的增长点。
我市抓住灾后重建和重庆援建发展机遇，加快打造承接产业转移和产业集聚发展平台。在20**年8月，我市与重庆市双方就援建合作建设园区大框架达成一致，即：以政府主导、市场化运作的方式，在崇州建设重庆工业园（重庆援建再就业工业园）。
5、灾后工业恢复重建情况
“5.12”特大地震，我市近500家工业企业不同程度受损。受灾企业直接经济损失约4.87亿元，其中，规模以上工业企业受损约3.65亿元，规模以下工业企业受损约1.22亿元。估计影响全市工业企业业务收入4亿元以上。
地震发生后，我市按照“一手抓抗震救灾，一手抓经济发展”要求，积极采取措施，想尽千方百计，促进企业恢复生产。编制了《崇州市汶川地震灾区工业生产力布局和产业结构调整规划》、《崇州市汶川地震灾后恢复重建实施规划》明确了现有主要产业结构和今后重点发展的产业及其发展方向、布局原则、鼓励政策和推进措施及规划实施机制等。全市恢复生产的工业企业达到96%以上。81家规模以上工业企业全部恢复生产。
我局高度重视灾后重建工作，为支持工业企业灾后恢复生产和灾后重建，积极向盛市经委汇报我市工业企业受损和重建情况，争取上级部门支持。全市工业企业161家已纳入“3080”汶川地震灾后恢复重建总体规划，其中被五部委列入“703”受灾较重工业企业灾后恢复重建项目的企业13家，被工信部和三省联合下文“824”工业企业恢复重建项目的企业有19家。同时加大与省市上级部门协调和联系，用好用活各级部门对我市工业企业的政策支持，全力以赴认真收集项目资料，积极推荐申报符合条件的项目，做好对上争取资金工作。先后为川建、阿克太、丰丰等16家企业向上争取灾后恢复生产技术改造达产项目、新增流动资金贴息、灾后重建专项资金等各项贴息补助资金392万元，支持了企业的发展，实实在在地为企业办了实事。
三、技术改造中存在的问题和不足
受国际金融危机和国家宏观调控等因素的影响，企业融资难度加大。部分工业企业自身资金链断裂、缺乏项目建设资金，导致项目建设不能达到预期进度，影响项目投产、达产，比较明显的是鞋业园鞋企。保守估计，我市工业企业经营资金缺口在10亿元左右。
我市企业规模偏小，实力不强，影响了项目持续投入能力，企业的经济运行质量和经济增速都有待提高。尽管今年全市工业企业保持了较快的增长，但企业成长缓慢，成长为对经济增长起带头作用的企业仍然偏少，规模工业企业仅有81家，占全市工业比例也不大。而且国际金融危机和国内宏观经济形势的滞后影响已经开始显现，需求下降的迹象越来越明显，近期原燃材料价格虽有所回落，但市场不确定因素增加，给企业生产经营的组织带来了很大困难，生产经营压力增大，也将影响对技术改造的投入。
四、几点建议
1、建议明年技改项目贴息时，对重灾区企业申报项目给予更多的支持。对于重灾区县，财政配套的30%部分贴息由成都市财政统一支付。
2、由于各区县人员变动较大，建议明年多举办几期业务班。
五、明年的工作思路
1、继续宣传、强调技术改造工作的重要性，通过交流，提高企业经营者的技术改造工作积极性。
2、做好省重点技改项目的指导、管理、跟踪、服务工作，确保省重点项目的顺利实施。
3、做好项目备案（审批、核准）工作，初审好转报省市项目。按时向市经委报送备案（审批、核准）项目汇总情况。
4、指导、帮助企业做好项目的预贴息和预补助申报工作，落实好项目的本级配套资金。
5、做好大企业大集团的相关工作。
6、做好灾后重建项目的相关工作。
技术改造工作总结（二）
一、年技术改造取得的主要成效
（一）技改投资迅猛增长，投资结构不断优化
年，全市技术改造投资保持了迅猛增长的势头，重点项目进展顺利，投资结构进一步优化，投资质量显着提高，主要工作目标顺利完成。预计全年全市实施工业项目800个，完成投资180亿元，同比增长35.3%，技术改造项目420个，完成技术改造投资100亿元，有力地推动了重点产业优化升级，促进工业结构调整，进一步增强了企业发展后劲。
（二）传统产业提质加速，支柱产业上档升级
今年以来，全市以技术进步和技术创新为先导，深入实施工业强市战略，不断培育油气盐产业链，协调发展现代循环经济产业体系，通过实施“4+3”产业规划，现已基本形成了绿色食品、油气盐化工、纺织服装、机械配套四大支柱产业，通过积极引导企业围绕国家产业政策和市场导向，采用先进适用技术实施改造，加快已有重大创新成果产业化的进程，促进大项目、好项目的技改升级，促进了产业结构优化和支柱产业的做大做强。预计“4+3”产业全年完成工业产值530亿元，同比增长45%以上，占规模工业的78%以上；油气盐化工、食品饮料产业工业产值突破420亿元，成为“4+3”产业的排头兵。
（三）培育发展新兴产业，不断优化经济结构
今年以来，我市大力发展战略性新兴产业，积极调整经济结构和布局。一是加大财政资金投入。发挥政府资金引导作用，进一步整合相关资金，加大对新兴产业发展的专项扶持。()二是强化税收政策支持。指导和帮助符合条件的新兴产业领域企业用好国家西部大开发政策和高新技术企业的税收优惠、研究开发费用加计扣除、调整重大技术装备进口税收等一系列支持政策。三是加强金融支持力度。加快发展风险投资，积极鼓励国内外风险投资机构来投资新兴产业，促进产业规模不断扩大。目前，全市新兴产业逐步由低档初级产品向高新技术产品方向发展，技术含量不断提高。其中，在产业、生物医药产业、节能环保产业、新能源产业、新材料产业、新能源汽车等六大战略性新兴产业中，有国家级高新技术企业16家，占全市国家级高新技术企业总数的76.2%;省级企业技术中心5家，占全市省级技术企业中心总数的45.5%。其中，大雁科技的工艺装备水平和封装测试技术在国内同行业处于领先水平，太晶电子自主研发的超快恢复芯片属国内先进水平，鼎吉光电是国内率先集节能灯产业链为一体的生产型企业。新兴产业集聚效应初显，初步实现了“产业集中、企业入园”的产业集聚效应。市经济开发区在全省地级市中率先建设“电子产业生产基地”，打造以大雁电子、太晶电子等企业为龙头的微电子产业园和以鼎吉光电、柏狮光电等企业为龙头的高效照明产品产业园；射洪依托天齐锂业建立了锂电工业园。年，电子信息产业、生物医药产业、节能环保产业等六大战略性新兴产业工业增加值占到了全市工业增加值的14%以上。
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造纸技术总结
《造纸技术总结》是一篇好的范文，觉得有用就收藏了，希望对网友有用。
篇一：总结一． 绪论
1.纸是由纤维（包括植物纤维和非植物纤维）和非纤维添加物交织而成的多孔性网状结构薄型材料。
2.纸和纸板的界定：
以225(g/m2)的定量为一分界线，
定量小于225 (g/m2)的称为纸；
大于225 (g/m2)的称为纸板。
?通常将所有小于0.3mm厚度的薄片归入纸类；
?将所有超过0.3mm厚度的薄片归入纸板类；
3.制浆：由木材或其它中分离出纤维的过程。
4.造纸：使纤维交织在一起形成纸张的过程。
5.造纸生产流程：打浆、添料、净化、筛选、上网、抄造
6.制浆： 利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合的方法，使植物纤维原
料中的纤维离解，成为本色纸浆（未漂浆）或漂白纸浆的生产过程。
7.制浆的基本过程：
8.制浆造纸原料：
（1）木材纤维原料：(25%) 针叶材，阔叶材；
（2）非木材纤维原料：(75%) 禾本科纤维原料，韧皮纤维原料，叶部纤维原料等
;
9.心材与边材 的比较
?心材一般含水分少，有机物质多，色泽深，质地坚硬，相对密度大，药液渗透困难，
不利于蒸煮，漂白。
?边材色泽浅，树脂含量少，相对密度小，结构疏松，药液较易渗透，有利于蒸煮，漂
白，且成纸强度较好。
从制浆造纸角度说，心材不如边材。
10.早材和晚材：
早材细胞壁较薄，容易打浆，能制出抗张强度和耐破度高的纸浆。
晚材纤维壁厚，成管状，纤维挺硬不易打浆，成纸撕裂度较好，透气度大，但纤维
结合强度较差。
第一章 备料
1.备料，即为满足生产需要对贮存的原料进行加工处理的生产过程。
2.
3.木材
原料的备
料过程
4.剥皮设备：圆筒剥皮机、环式剥皮机、简易剥皮机
5.除节目的：为了满足磨木浆质量的要求和维护磨石，送去磨木机的木段如果带有节子，经过剥皮后还必须除树节。
6.原料：麦草、稻草、芦苇、荻苇、竹子、蔗渣、原木
7.全湿法备料的特点：
优点：
?可较彻底地解决干法备料存在的飞尘问题，改善了环境。
?草捆不经切断直接投入碎解机，降低了备料工段的噪音和劳动强度。
?提高了草片质量（除杂率高，净化效果好；灰分、苯醇抽出物等含量降低，利于黑液
碱的回收；草节部分被打碎，利于药液的渗透；压榨草片的水分含量稳定，利于控制蒸煮液比）。
?可减少蒸煮用碱量和漂白药品用量。
?纸浆得率高，强度好，易于滤水。
缺点：设备投资大，维修费用高，动力消耗大，生产成本高。
第二章 化学法制浆
1.化学法制浆：即利用化学方法，尽可能多地脱除植物纤维原料中的木素，使纤维细胞分离或易于分离，成为纸浆。同时要求纤维素溶出最少，半纤维素有相应的保留。
主要的化学制浆的方法有两种：碱法和亚硫酸盐法。
3.亚(来自:aOH，硫酸盐法中指NaOH + Na2S,通常以Na2O(或NaOH)表示 有效碱: 烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH + 1/2Na2S,通常以Na2O(或NaOH)表示。硫化度: 指碱液中Na2S含量占活性碱NaOH + Na2S含量的百分比，
即硫化度（%） =[ Na2S /（NaOH + Na2S）]×100%
用碱量： 指蒸煮时活性碱用量（重量）对绝干原料重量的百分比
纸浆得率：（1）粗浆得率：蒸煮后所得绝干粗浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。
（2）细浆得率：粗浆经筛选后所得绝干细浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。
篇二：制浆造纸技术专业实习总结范文
《浙江大学优秀实习总结汇编》
制浆造纸技术岗位工作实习期总结
转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结制浆造纸技术岗位工作实习这段时间体会和心得：
一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。
在制浆造纸技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合制浆造纸技术岗位工作的实际情况，认真学习的制浆造纸技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。
在制浆造纸技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在制浆造纸技术岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对制浆造纸技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据制浆造纸技术岗位工作的实际情况，结合自身的优势，
把握工作的重点和难点，尽心尽力完成制浆造纸技术岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。
三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。
从大学校门跨入到制浆造纸技术岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。
四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。
在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。
团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注重个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简单总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。
五、存在的问题。
几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作能力上还有待进一步提高，对制浆造纸技术岗位工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。
针对实习期工作存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点
篇三：造纸实习总结
造纸实习总结
造纸实习总结
跟班实习是新员工从 “社会人”转变为“职业人”的必经阶段。对于刚从学校毕业的大中学生来说，这一阶段的工作质量更为重要，它将极大地影响员工的整个职业生涯，需要新员工很好的把握。我从XX年1月29日进入公司起，到XX年4月30日止，一直在公司制浆车间备料蒸煮段实习，前一个月以现场考察和询问为住，后两个月转入实际工作。经过三个多月时间的积累，我基本了解了备料蒸煮的工艺流程和基础理论知识，掌握了一定的操作技能。为了让下一阶段的工作做得更好，需要对整个实习阶段进行总结，以便找出优点，不断发扬；查出缺点，予以改正；使以后的工作质量更高，学习进度更快。
以我个人的体会，我认为一个新员工在实习期间应该完成以下几大任务：第一，认识公司：包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势，熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系，适应公司周边环境及当地的生活习惯；第二，熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容，适应上班生活；第三，学习自己岗位所需的理论知识、掌握必须的操作技能，为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活，我认为我是称职的，基本上完成了以上任务。
制造业企业在生产管理上存在着一些共同点，主要有以下几个控制要点：第一；劳动纪律和安全生产；第二，保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理；第三，工作区和休息区的“5s”管理；第四，安全隐患和设备故障隐患的排查；第五，生产计划安排和产品质量控制；第六，生产成本控制。这些是在制造业企业工作要掌握的基本内容。
制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型生产模式，一般企业规模都比较大、流程线比较长，需要学习和掌握的东西就比较多。我们永丰公司作为一家生产中高档文化纸的大型企业，理所当然具有以上特点。就我所实习的制浆
车间来说，它就分为备料、蒸煮和洗筛漂三个主要工段和供水、污水处理两个辅助工序（负责污水处理的中段水已划归制造部直接管理），我实习的工段主要是备料段和蒸煮段，在洗筛漂只待了三天。
备料工段是制浆生产线的初始工段，现在由蒸煮班长统一管理。这个工段完成原料（竹片）的切碎（得到符合工艺范围要求的合格料片）、筛选（将不合格料片去除进行再处理，将合格料片送入皮带输送机）、水洗（将合格料片进行洗涤，洗出其中的杂质，进一步提高料片质量）、输送（通过提升机和皮带输送机等设备将合格料片送入蒸煮锅内，为蒸煮做好准备）几个环节，合格料片要求大小、长短、厚度符合工艺要求，水分含量适中，杂质尽量接近于零，每锅料片中的青篾、霉烂竹片的比例尽量小。根据我在这里一个半月的工作情况，我总结了以下几个控制要点：第一，装锅时间和装锅进度；第二，料片水洗后的质量；第三，排污沟的水位控制；第四，水洗机水量大小的控制及异常处理；第五，其他事项。刚开始一段时间因为不熟悉工作，造成有些方面控制得好，有些方面控制不得力。后来经过班长的指点和自己的摸索，总结了一些规律，工作也一天比一天做得好了，不再是没有头绪，感觉轻松了许多。蒸煮工段是制浆生产线的第二个工段，备料工段所生产的合格料片在这里通过蒸煮药液的渗透，发生化学反应、物理反应和生物反应，通过蒸煮系统高温、高压的控制，在一定程度上处除阻碍料片成浆的元素，生产出符合工艺要求的粗浆，送洗筛漂工段进行下一步处理。在蒸煮工段实习的任务是要掌握蒸煮工段的工艺流程、工艺参数及控制要点，尤其是要掌握蒸煮工段dcs自动化控制系统的微机操作，这也是前期实习的重点内容。
蒸煮工段的整个设备分为蒸煮系统、蒸煮药液系统、送浆系统和热回收系统等，外加一个dcs自动化控制系统操控全局。蒸煮系统的设备主要有蒸煮锅并附带装锅器，蒸煮药液系统的设备主要有药液循环泵、药液加热器、药液计量槽及存储槽、药液捕集器、药液循环管道等，送浆系统设备主要有喷放锅、送浆泵及其管道；热回收系统设备主要有污热水槽、污热水交换器、污热水过滤机、污热水交换泵、喷射冷凝器和螺旋换热器等，蒸煮生产的控制要点主要有以下几点：第一，装锅料片质量和装锅量；第二，蒸煮白液和黑液送入量
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关于电动单梁起重机截短改造技术总结
工作总结之家最近发表了一篇名为《关于电动单梁起重机截短改造技术总结》的范文，觉得有用就收藏了，这里给大家转摘到工作总结之家。
篇一：单梁常见问题分析电动单梁起重机常见问题分析
［摘要］对电动单梁起重机各部件常见问题进行分析,并针对各问题的处理和防范进行了探讨。
电动单梁起重机被广泛应用于国民经济建设的各个领域和部门，是现代大工业生产中不可缺少的重要设备。由于电动单梁起重机的环境特殊，在使用过程中一旦发生垮塌事故，会造成机毁人亡。笔者根据(转载于:
因使用单位生产规模扩大，现今LDA5T-28.5M起重机以无法满足其工作量，应增设LDA10T-28.5M起重机；但承重梁及轨道装置曾以5吨的行吊设计，根据中华人民共和国《起重机械安全监察规定》为确保起重机械安全使用可靠，即按国家有关标准、规范对起重机承重梁部分进行改造。
一、产品简介
LDA10T-28.5m电动单梁桥式起重机（以下简称起重机）是按《起重机设计规范》GB3811-2008及《起重机设计手册》，综合考虑制造的。
起重机由端梁、主梁、电动、大车运行机构及电气部分组成，属中型起重设备，其额定载荷10t，跨度28.5m，适用温度-25℃~+40℃，湿度≤85%，无火灾、爆炸危险和腐蚀性介质的环境中工作，禁止吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆炸物品，起重机自重：16680kg、大车轮距为：3400mm、葫芦自重为：1250kg、最大轮压：145.9KN、最小轮压：30.6KN
二、LDA5T-28.5M与LDA10T-28.5M产品对比
起重机自重：9100kg起重机自重：16680kg 大车轮距：3500mm 大车轮距：3400mm
葫芦自重：500kg葫芦自重：1250kg
最大轮压：55.37KN 最大轮压：145.9KN
最小轮压：22.3KN 最小轮压：30.6KN
由以上数据可以看出，现增设产品轮压自重远远高于旧产品，故需将承重梁进行改造加固方可使用
三、承重梁技术参数
1、柱距：7000mm
2、规格型号：H型钢250x500
3、轨道：p24
4、承重梁截面参数如下图
四、改造方案
1、根据《材料力学》主梁截面一定前提下，最有效的增加主梁承载力方法是减小简支梁的支点，即在柱距7000mm之间增设一根立柱，将简支梁的支点缩小为3500mm。
2、承重梁改造图样如下：
3、立柱计算
立柱采用150x300H型钢，立柱高度为6200mm
λ=L计/∫﹤[160］δ=N/A﹤[1600］
L计=6200mm N=145.9KN=14890kg （取最大轮压全部加载立柱）
=124A=47.52cm2
带入数值
λ=50﹤[160］（长细比满足其要求）
δ=314kg/cm2﹤[1600］ （强度满足其使用要求）
4、承重梁计算
1、工况1计算（当起重量位于3500mm中心时受力）
F1?N?14890kg
Mmax?
74450
??325kg/cm3?????1600
2、工况2计算（当最大轮压位于3500mm中心时受力）
Mmax?
1302000
??569?????1600
强度满足其使用要求
（通过增加立柱，承重梁强度已经满足其使用要强）
五、技术交底及安全措施
篇三：电动单梁起重机安装、改造工艺指导书
文件编号：BZ/GY02-2015
电 动 单 梁 起 重 机
安装、改造工艺指导书
编 制：
审 核：
批 准：
邦泽起重设备产业发展有限公司
2015年1月1日发布 2015年1月15日实施
LD型电动单梁起重机安装调试作业指导书
第一节 准备工作
1.1在于发包方或建设单位（以下简称甲方，施工单位为乙方）。在 正式签订合同前应先到行车安装现场了解现状，利用一切有利于安装的条件。充分考虑不利的安装条件。决定采用何种起吊设备，特别注意在安装过程中可能出现的不安全因素。现场有那些需要甲方协助解决的问题等做到心中有数才能与甲方正式签订合同
1.2设备到达后应会同甲方共同全面检查，对问题应作详细记录。
1.2.1开箱检查：一般有二个包装箱，一个全套电动葫芦和一个附件箱，首先检查出场资料是否齐全。包括生产许可证.营业执照.装箱单.产品说明书.合格证（生产厂家出厂的合格证和当地质量监督局出具的合格证二种）。配套厂品如电动葫芦、吊钩、电气控箱、行程开关等也应有出厂合格证。
1.2.2根据装箱单明细表逐项清点检查，发现问题详细记录。
1.2.3如有操纵室，应打开检查有无损坏，丢失变形等情况。
1.2.4对于裸装部分的主梁和横梁（端梁）有无制造缺失或由于运输不当造成的变形，尤其是结构部分如有变形必须矫正后方可安装。
第二节 办理有关手续
2.1在正式安装前必须带上有关资料到当地市、地领取特种设备安装改造维修告知书二份，并按要求详细填写，甲乙双方盖章后再送质量监督局批准。送一份给基层质量监督局并告之具体安装日期以便到时派人来监督安装。
2.2领取“告知书”时应带安全相关资料：
2.21设备厂家出厂资料：生产许可证、营业执照、合格证，特别注意要有
当地质量监督局出具的出厂合格证。
2.2.2与甲方签订的正式生效合同书。
2.2.3安装单位需带：特种设备安装、改造、维修资质证，营业执照，现场管理作业人员资格证，安装工艺（作业指导书）等。
第三节 组装
3.1安装质量的好坏，对于起重机的使用性能、寿命、安全、可靠性都起着重要的作用。在安装调整过程中也是对产品制造质量的一次全面检查。
3.2熟悉图纸资料，严格按照工艺要求施工，现场必须要有总负责人具体组织领导监督检查，既要分工又要合作。参与人员一般4至6人为宜，如用桅杆安装6至8人为宜。
3.3根据现场情况，要带足够、施工工具和设备。实践证明，只要准备充分想的周到，工具备足，人员分工明确，尽职尽责，不仅能够保证施工安全而且速度快，安装质量高。
3.4短途运输：一般情况设备到货后都放在厂房外面，需要人工运到安装现场，如有条件也可用汽车吊或铲车协助，一般用人工滚运，在转运过程中要考虑主梁放置方向，电源位置，便于起吊。如车间内原来没有行车相助就应一次到位避免二次挪动。
3.5测量主梁上拱度和旁弯：在主梁翻转前工字钢在上可将在主梁中各1m处加垫两边悬空，用小车仪器或钢丝测量主梁上拱和旁弯是否符合要求，上拱下=（1-1.4）S∕1000旁弯S∕2000。
3.6翻转主梁：主梁成品的放置和运输中都是箱型在下，工子钢在上；在组装横梁时必须把主梁旋转180°翻转后上重下轻，应在主梁两侧加临时斜
撑，防止倒下发生事故。在翻转过程中应特别注意在主梁两端联接板附近加垫方木以防止猛的倒下造成连接板变形或砸坏地面。如现场已装有行车，且起重量足够，可先不翻转，组装好横梁后再翻转。不仅安装快，凸台顶的紧，而且跨度、对角线测量方便（注意此时应垫在主梁跨中2m左右）见附图。人工翻转需多人同时进行，用垫方木逐步倾斜放倒，此时特别注意安全，齐心协力。也可利用行车梁或厂房下弦梁，用手拉葫芦（倒链）翻转，用2个手拉葫芦抬两头。
3.7按附图一、用2级角尺洋部在横梁止口边缘冲出A.B.C.D四点，以备测量对角线和跨度。
3.8安装横梁：准备安M24×75螺栓螺母，将横梁吊起或人工抬起，从横梁下面手孔把螺栓穿上，先戴一个螺母，直至全部安装完。将一个螺母上紧，此时应特别注意横梁加两端面必须紧顶主梁凸台。不得有间隙。在上螺母时要注意左右对称上，最好2人同时进行。
3.9测量跨度和对角线（见附图三）在测量前只能在横梁下面支撑主梁悬空，跨度要求：S≤10m时 △S=±2㎜ S＞10m 时 △=±〔2+0.1（S-10）〕㎜ 利用附图一上面的A.B.C.D四点对角线测出的较差不大于5㎜。
3.10安装大车运行减速机和电机,安装减速机时必须戴弹垫,装电机时应将接线盒放在上边。
3.11安装电动葫芦：先将桥架垫高，便于葫芦在下边安装，注意调整好工字钢与葫芦走轮间隙1-2t 每边间隙C=2-3㎜ 3-5t C=3-4㎜ 5t以上C=4-5㎜调整垫片数量必须两边相等对称。
提示：在工字钢接头处如有不平或缺口，应补焊打磨光，特别是车轮踏面
和侧面，以免验收中葫芦通过时扭摆以至无法通过。
3.12穿线拉钢丝绳（铁丝）装滑轮电缆，装葫芦引入器支架，注意拉钢丝时应将葫芦支架上吊线环先穿好。
3.13安装其他电气控制箱大车行程限位开关，并接好电线。在不影响吊装情况下，能安装尽量装好。以便减少高空作业时间。
提示：在起吊前不要忘记将葫芦和大车运行减速机加油（按说明书要求）。
3.14如果是操纵室操纵应在起吊前将操纵室连接架按图装在主横梁上，并装上电阻器，如有遥控器也应在地面装好。
第四节吊装就位
4.1一般情况下利用移动式起重机（如汽车吊等）吊装就位，安全可靠，速度快，应优先采用，在无法使用汽车吊的情况下，采用其他办法吊装。
4.2用汽车吊安装就位时应尽量将能装的另部件全部装上，尽量减少高空作业时间。当汽车吊停好位置（一般在厂房中间，吊钩便于上升到房下弦梁上方，屋顶附近）利用行车主梁两吊装孔挂好钢丝绳，吊钩上头部应定好一次到位的位置。并保证钩头左右有一定的摆动空间；然后将吊钩放下，挂上钢丝绳先试吊；两边重量不等时，可移动电动葫芦来平衡。直至起吊时整个行车保持平衡；再将电动葫芦用麻绳固定在主梁上，葫芦走轮踏面两边用木片塞紧，在两横梁电机减速机上套长麻绳，一切准备工作就序后安全检查均无问题；并派两人上行车梁轨道上，由一人总指挥发令正式起吊，下面两边各派1至2人拉住长麻绳控制整个行车摆动方向。大车走轮踏面略高于轨道后，由轨道上两人扶正大梁，先将一端两轮槽落入轨道上再落另一端。如配合好，两端4轮槽可同时落在轨道上，至此就位完成。
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化工机械制造技术总结
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篇一：现代化工机械工艺的发展研究现代化工技术工艺的发展研究
摘要：在化工机械制造行业发展的过程中，加大创新力度，优化化工机械制造的生产工艺和生产技术，能够有效地提升化工机械制造的企业的市场竞争力，促进化工机械制造行业的快速发展。文章介绍了化工机械制造技术工艺的发展历程与发展现状，并对化工机械制造行业的发展趋势进行了简要的分析。
关键词：化工机械制造；技术；工艺；发展
1 化工机械制造技术工艺的发展历程
化工机械制造技术在我国化工行业的发展过程当中占据了重要的地位，现代化的化工机械能够帮助化工生产实现设备与工艺的优化。因此，化工机械的制造技术与工艺长期以来都受到了人们的重视，尤其是压力容器的制造工艺，更是占据了举重要地位。作为特殊的承压设施，压力容器在实际中，会面对复杂的使用环境和操作方式，处理的介质也常常具有易燃、甚至有毒等特点，一旦设备出现问题，便会产生严重的后果，给国家及人民的生命财产带来威胁。因此，在压力容器制造技术的发展过程中，不断地改进压力容器的制造工艺，提高容器耐压性、密闭性、抗腐蚀性等多种性能便成为了研究的重点。
2 现代化工机械制造技术与工艺的发展现状
随着先进技术与工艺不断引入到化工机械生产过程中，使得化工机械的制造技术有了长足的进步。以压力容器的制造为例，为了提高压力容器的性质，保证压力容器在生产过程中的安全性，压力容器的生产过程被科学的分为七个部分，从而有效地保证了压力容器的质量，很好地体现了化工机械制造技术的发展现状。
首先，现代化工机械制造技术工艺对新材料的应用，有效地提高了机械的性能，保障了化工机械的使用质量，提高了化工机械对环境的使用能力，确保了化工机械的使用安全。但是在新型材料的生产过程中，由于材料性质的变化和制造技术的改变，导致机械的设计与生产工艺需要做出相应的改变。工艺流程和生产设备的更换势必会在短期内增加了企业生产的成本，不过从长远的角度来看，新材料的使用依然对化工机械制造技术与工艺的发展起到了重要的推动作用。在压力容器的制造过程中，新材料的应用克服了老式材料存在的各种问题，增强了压力容器的强度、密封能力和耐腐蚀性等性能，并起到了简化生产工艺的作用，在降低压力容器生产成本的同时，提高了压力容器的抗压性能，保证了压力容的使用安全。其次，新技术的纳入使得化工机械的制造工艺更加严格与规范，尤其是自动规划生产系统的引人与计算机的应用，不仅节约了大量的人力物力，实现了化工机械设备的全自动化生产，降低了企业的生产成本，同时也提升了化工机械生产条件的稳定性，有效的减少了因人为失误引起的机械设备质量问题，提高了化工机械的生产水平，保证了化工机械的使用安全。在压力容器的生产过程中，自动化生产技术的引入使得产品的加工过程更加严格，同时也方便了对各个生产环节的监控，简化了产品的质量控制工作，使更多的人力物力与资金投入到新工
篇二：机械制造技术在中的应用研究
机械制造技术在化工设备中的应用研究
摘要：化工设备在化学工业企业生产中具有重要的地位，是应用于生产的一种主要机械设备。化工设备不仅被应用于化工领域，还被广泛应用于生活中的多个生产部门，如交通、医药、食品等生产领域。因此，化工设备的广泛应用有助于促进国民经济的发展和社会的进步。本文主要对机械制造技术在化工设备中的应用进行了简要分析。
关键词：机械制造；化工设备；应用
引言
我们了解了机械技术在化工设备中的核心作用，身为一个从事化工设备相关工作的人员一定要具备一定的专业知识和技能，尤其是在设计或者现场勘查过程中，不仅要考虑设备整体的安全性，还要认真严密地论证设备各个子系统的局部结构的安全性和合理性，不仅要能够满足设备强度，刚度，韧度的要求，同时也要满足设备在制造、安装、运作、维修等各个方面的要求，只有同时满足了所有的要求，才能保障化工设备各个生产环节的安全稳定运作。
一、机械技术对化工设备的作用
1、机械技术是保障化工企业安全生产的基础
化工设备的安全运作是保证作业人员生命财产安全的重要前提，也是保障化工企业产量的基础。化工设备它不是一个单一的机器，而是由结构复杂的若干个大中型机械设备共同组成的系统，这些机械设备间的协调运作共同满足了生产的需求。因此，保证各个部分的正常运作才能保证整个系统的有序运作，所以，需(转载于: 在点 网:化工机械制造技术总结)要强化对现代计算机技术、信息处理系统和传感系统的应用，利用这些技术手段实现对化工设备的全方位监控，一旦发现有故障发生，设备的中央系统就会向管理人员发出信号，以便管理人员及时排查维修，所以说机械技术是保障化工设备正常运作的基础。
2、机械技术是满足化工生产工艺的基本要求
随着人们对化工产品需求量的与日剧增，对化工企业的生产能力也提出了挑战，也即是要求化工企业能够高质量、大批量的生产化工产品。此外，也对化工设备的生产精准度和性能的要求越来越严格，不但要求生产工艺要达到基本要求，还越来越重视产品的外观包装。而实现化工设备的各项性能就得依靠机械技术，机械技术是否符合生产工艺要求会对生产出来的产品质量和产量产生直接的影响。现代机械技术在对传统化工设备技术基础上不断探索和总结，立足于现代生产工艺实际需求而逐步形成的技术类型，这种技术更加科学、细化、客观，不但可以满足生产工艺需求，还可以推动工艺的发展与创新。
3、机械技术帮助化工设备实现低能耗高产能生产
篇三：机械制造技术在化工设备中的应用研究
机械制造技术在化工设备中的应用研究
摘要：化工设备作为化学工业生产过程中不可或缺的基础设施，在化工企业的发展中起着很重要的作用。近年来，机械制造技术化工设备中得到了较广泛的应用，为化工设备的安全生产和稳定运行提供了较大便利和保障。本文就机械制造技术在化工设备中应用问题对机械制造技术与化工设备的关系进行了介绍，对机械制造技术在化工设备中的应用进行了分析，并对机械制造技术促进化工设备科学发展等进行了探讨。
关键字：机械制造技术；化工设备；应用研究
我们知道，化工设备通常由原动系统、传动系统、操控系统以及安全警报系统等结构组成，这几大结构系统相互协作，形成一个可以实现某些功能的大系统，该系统为工业化工的生产提供了基础保障。本文结合机械制造技术在化工设备中的应用问题主要介绍了以下几个方面的内容。
一、机械制造技术与化工设备的关系介绍
机械制造技术作为一项重要的技术已经在工业化工设备方面得到了较广泛的应用，其发展和创新很大程度上加快了我国化学工业发展的步伐。与一般的产品相比，化工设备的产品往往在功能上会涉及化学或生物反映以及热量与质量传递等内容，其加工量通常会较大，并且表面易出现异形等。因此，在对工业设备进行设计和制造时，充分考虑上述因素，结合和利用当下先进的机械制造技术，能够保证所安装和使用的设备都能满足工业生产的要求，使化工企业在低投入的情况下快速高效开发和生产新产品。所以，机械制造技术与化工设备关系紧密，他不仅为化工设备的安全运行提供保证，在满足生产工艺要求的前提下，在某种程度上降低了生产能耗、节约了企业成本、提高了产品质量并增加了产能。
二、机械制造技术在化工设备中的应用研究与分析
（一）机械制造技术在化工设备中的应用要点分析。机械制造技术在化工设备设计与制造过程中的应用要点主要体现在技术设计和整体设计两个方面。（1）关于技术设计方面：在对化工设备进行设计时，技术设计的主要内容和任务是将设备的功能原型抽象出来，转化为相应的机械技术，并将化工设备的零部件结构设计出来。技术设计在化工设备创新方面能够很好地体现机械制造技术的应用，全面展现化工设备设计的合理性与科学性，为原方案在设计性能上的判定提供参考依据。技术设计作用：化工设备技术设计可以确定出系统各零部件之间的运动配合与总体布置；选择原动力；计算运动与动力参数；机构设计；材料选择以及人、机、环境关系的考虑等。（2）关于整体设计方面：整体设计是化工设备设计与制造的重要内容，在该过程中化工设备的安全稳定及高效生产运行很大程度上
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