金工实习心得,2024金工实习心得范文推荐

经历一些家庭的琐事和困扰后，其实，我们可以选择用文字把想法记录在纸上。撰写心得体会有助于形成批判性思维。以下是工作总结之家编辑为大家整理的“金工实习心得”的相关内容，请你耐心品读本文希望你会喜欢！

关于金工实习心得体会铣床

近年来，随着机械化和数字化的不断发展，社会对技能型人才的要求越来越高，高校对学生实践实习的教学课程也日益重要。高校的金工实训教学，不断的由传统的加工工艺向新技术新工艺发展，而以铣床的铣削加工为代表的传统机械加工模式，在现如今金工实训教学中的意义是一个值得探讨的问题。

1.铣削加工

1.1铣削加工的特点

铣削加工是铣刀在铣床上进行切削的一种加工方法。铣削加工的主切削运动是刀具的旋转运动，通过铣床主轴带动刀杆上的铣刀进行旋转，而工件的直线或曲线运动称为进给运动。由于其切削方式和刀具的特点，铣削加工有着比较鲜明的特点，首先，铣削刀具较复杂，一般是多刃刀具，工作时几个刀齿同时参加切削，刀齿的周期切入和切离工件的运动，使每一个刀齿的切削厚度处于变化之中，因此，引起切削力变化，切削过程容易产生振动，限制表面加工质量的提高;其次，由于铣削时多刃加工，提高铣刀的转速可以获得较高的切削速度，因此生存率较高;再有，铣刀刀齿在切离工件的一段时间内，可以得到一定的冷却，散热条件很好，但是切入和切离时的热和力，会加速刀具的`磨损，甚至可能引起硬质合金刀具的破裂。

1.2铣削加工的应用

根据铣削加工的特点，其在机械制造中得到了广泛的应用，可以加工各种平面(水平面、垂直面、斜面、台阶面)、铣沟槽(直角沟槽、键槽、燕尾槽、t型槽、螺旋槽)，采用分度头还可以加工等分圆周的工件(铣花键、齿轮)和铣很多成形面等。

2.铣床

铣床的类型很多，具有完整的机床体系。按工作台是否升降，分为升降台式铣床和固定台式铣床;前者使用灵活，通用性强，适于加工形状复杂的小型工件，后者结构刚性好，适用于大型工件加工。按运动特点，可分为卧式铣床和立式铣床。铣床的传动方式与车床基本相似，但是由于滑动齿轮、离合器等来改变速度，所不同的是主轴转动和工作台移动的传动系统是分开的，分别由单独的电动机驱动。铣削加工是机械制造业重要的一种加工方法，铣床占有量仅次于车床。目前数控铣床也获得了广泛的应用。它可承担多数中小型零件的铣削或复杂型面的加工。随着加工技术的发展，在数控铣床基础上发展了加工中

在我们对于各种事物有了不同的看法，记录自己不同时候的心得体会是非常重要的。事实上，我们可以与他人分享这些心得体会。我想向大家介绍一篇在网络上非常好的文章，题为“金工实习心得”。如果你从这篇文章中获益匪浅，请务必将其保存在你的收藏夹中！

金工实习经历

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金工实习经验一：

为期两周的金工实习结束了，同学们都很努力，因为他们都想学习更多课本以外的知识。以下是金属加工实习的简要总结。

金属加工实习是一门实践基础课，是机械专业学生学习工程材料和机械制造基础课程不可缺少的必修课，是非机械类专业教学计划中的重要实践教学。关联。培养我们的动手能力具有重要意义。它可以让我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

作为一名自动化专业的学生，??学好理论知识固然重要，但动手能力也很重要。现在很多大学生，尤其是来自城市的大学生，平时自己做的机会很少，自己做。能力差，未来难以适应社会对全能型人才的需求。金工实习课程给理工科学生带来了实践锻炼的机会，让我们走出教室，走进各种工件和机器的车间，自己动手，亲身体验，这些对我们都有很大的帮助。我们。的。感谢学校给我们提供了这样的机会，也感谢辛勤工作指导和指导我们学习的老师们。

我们再次穿上军装，成为校园里一道亮丽的风景。还记得第一次，我们带着学员们带着好奇和兴奋来到金工实习基地，想象着自己手工完成工件加工的乐趣。然而，时间过得真快，转眼间，为期两周的18小时金工实习在短短的学期就结束了。在蓝领工作的日子里，

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我们经历过艰辛和恐惧，但收获的是更多的快乐和宝贵的实践经验。在工作坊里与老师和同学相聚的恩情和经历，将成为我一生中永恒的记忆。

实习期间，先后参加过车工、焊接、钳工、铣工。我从中学到了很多宝贵的东西。它让我学到了书本上学不到的东西，提高了我的动手能力。 .

第一次金属加工实习对我们来说很新鲜。一大早，我们迎着初升的太阳，兴致勃勃地向练习基地出发。今天我们提前上课，老师给我们讲解金属加工。实习的意义、课程安排、实习期间的安全问题。总的来说，我们的实践课明显较少，这可能是场地的原因，但我相信未来学生的实践时间会逐渐增加。接下来，老师为我们一一详细介绍了各种刀具、工件、车床的

当我们对生活有了新的领悟时，可以将我们的想法进行记录。撰写心得体会有助于我们进行自我反省并提高自己。你们是否了解心得体会的写作方法呢？

首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

机加实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的机加实习是再好不过了!经过了车工，铣工，磨工，刨工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的机加实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多机加操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!机加实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。机加实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程!”

一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，机加实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实

因为经历和思想不同，针对同一事同一作品，想法当然不一样，对于阅读或观看过的作品，用自己的话语把它写出来，我们称之为心得体会。无论在生活还是社会里，要用到心得体会的情况还是蛮多的，通过写心得体会可以很好地提升我们的思考水平，关于好的心得体会要怎么样去写呢？小编花时间专门编辑了金工实习心得(合集十四篇)，希望你更多关注本网站更新。

金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生，但是汽车和机械其实是一路子，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。

在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，上午上完一二节的英语课，我们便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。

首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20

mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，1mm是多么大的错误而不是误差。

车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时