“5S管理”培训学习总结范文。
不管我们是学习，还是工作中，总会有写总结的时候。总结就是过去时间做的事的总检查、总评价。每次写下总结，我们就多了一份感知与思考：我们的价值就是为自己同时也为他们产生价值。那么我们在写总结时要考虑什么呢？以下是小编为大家精心整理的““5S管理”培训学习总结范文”，仅供您在工作和学习中参考。
5S即是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以下小编为大家收集了5S管理培训学习总结范文，供大家参考!
篇一：5S管理培训学习总结范文
一、加强5S现场管理的必要性
1、从管理理论上分析：优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分，是现代化大生产不可缺少的重要环节。2、从管理实践上分析。3、加强现场管理是企业技术进步的需要。4、加强现场管理是提高企业素质，实现企业管理整体优化的需要。
5S管理培训心得即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，对我们人类社会没有任何积极的意义。
5S现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。
5S是来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母S，所以统称为5S。
5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。
二、5S现场管理的内容
5S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：
1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：
①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?
②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;
③即便是必需品，也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;
④在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软;
⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是完全无用的意思，应该找它合适的位置。
⑥当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发现竟然还很宽绰。
2.整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。
①将寻找的时间减少为零;
②有异常(如丢失、损坏)能马上发现;
③其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处;
④不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。
3.清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。
①最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。
②对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。
③到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅。Gz85.CoM
④在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。
⑤设备异常在保养中就能发现和得到解决。
4.清洁清洁就是在整理、整顿、清扫之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有则立即改正。在每天下班前几分钟，实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。
①领导的言传身教、制度监督非常重要;
②一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。
5.修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。
每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。
①学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一种修养;
②领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的;
③需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;
④互相信任，管理公开化、透明化;
⑤勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。
篇二：5S管理培训学习总结范文
大家都应该听说过这样一句话：一屋不扫，何以天下?。它说的是汉初三杰之一的韩信在年轻的时候，放任不羁，做事不拘小节，常常把家里搞得一团糟，一位好心邻居提醒他说：你为何不把家里清扫一下呢?他居然振振有词的回答说：大丈夫处世，当一扫天下，何扫一屋?邻居立即反驳他：一屋不扫，何以扫天下?
从古至今，时间在变迁，但是道理却没有改变。一屋不扫，何以扫天下。同样，一厂不扫，何以扫市场。企业之间的竞争，不仅仅是市场方面的竞争，还有企业内部的竞争，更多地表现为基于时间、质量、成本的竞争。如何以最快的速度、最低的成本，生产出高质量、满足消费者个性化需求的产品，成为企业生存的关键。但员工的素养和拥有一支引领技术发展的科技队伍是其中的最重要方面之一，5S管理的推行是培养一支高素质的员工队伍的基础。
5S管理起源于日本，它分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。刚开始学习5S的时候，认为5S不过就是打扫卫生，我们每天都在做，但是后培训过程中，慢慢了解到5S不仅仅是打扫卫生那么简单，在整个培训和实习中让我们对5S活动从最初的认识到较深入的理解，从被动学习到主动学习，从带着情绪开展整理、整顿、清扫、清洁到主动进行素养的提升，实现了一个全员认知、观念更新的过程。
整理是5S的第一步，它主要是坚决清理不必要物品。将工作场所的物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其他的都清除或放置在其他地方。这样就做到了最大化的合理利用空间，我们可以对物品进行分类，分为经常使用的物品，一般使用的物品，和很少使用的物品。这样我们就能有效的对这些物品进行重新归位整理，这样也能最大的节省空间。在最后三天的实习中，我们最开始的任务就是首先先确定哪些东西是没有用的，然后挑选出来，坚决的处理掉，这样，剩下的你就会发现东西少了很多，也没有那么复杂了。
整顿是5S的第二步，它主要是将整理之后的资源进行系统的整合。整顿的目的是最大限度地减少不必要的工作时间浪费、运作的浪费、寻找的浪费、次品的浪费等等。如果说整理是节省了空间，那么整顿就是节省了时间。整顿有三个要素，分别是场所、方法和标识。场所就是物品放置的场所，要做到完全设定，物品的保管要定点、定类、定量。生产线附近只能放置真正需要的物品。方法就是物品放置的方法，首先要做到易取，就是很容易就能拿到。其次就是不能超出所规定的范围标准。最后的标识就是所有物品都要有可视的标识。放置的场所和物品要一对一，某些标识的方法要整体统一。其实在我们工作的现场就有很多浪费的情况，在现场翻来覆去的找东西，因为不知道东西放在哪里。在工作现在走来走去，因为零件存放位置与工作现场距离太远。这样的情况有很多，那么，我们在现场就浪费了很多的时间。所以我们需要有效的整合工作中浪费的时间，尽可能的减少空间的浪费，最大限度地合理利用空闲的地方。在做整顿的过程中，要注意几点：1、人移动的距离越短越好。2、人移动的次数越少越好。3、使用的材料和零件在不影响生产正常运行的情况下，少放一些。4、对物品的搬运次数要再少一些。5、必备的物品放在什么地方都能明白无误。这才是整顿的意义。
清扫是5S的第三步。单从字面上理解是大扫除的意思。但是清扫可不仅仅是这么简单的意思。严格上来讲，清扫包括三个方面，一是对设备的表面进行清除污垢。二是点检设备物品等是否可用，是否损坏。三是对于有隐患的设备仪器等进行维修、维护。也就是说让设备等物品处于良好的可用状态，这样才是达到了清扫的目的。我们很多设备每天都要打扫的，但是每天都有那么多的灰尘，却从来没有去追究到底为什么会有这么多的灰尘，这些灰尘是哪里来的，能不能从根本上解决这个问题。如果解决了，那么，怎么才能保持下去。这时，就需要我们做设备的点检。设备的点检是清扫中很重要的一块，它能够时刻保证机会的良好运转，不会在关键时刻出现问题，耽误生产。
篇三：5S管理培训学习总结范文
社会在进步企业要发展，以前老是听别人说中国制造不行，偶尔想想不是人不行而是在生产的现场管理中不行，产品的标准化制造流程有但不能够很好的实施，各项事务如果能够做到制度化标准化相信会有更好的改善。制度化和标准化在一个企业的管理中起到做事规范衡量准绳的作用。
故现在越来越多的企业将5S管理运用至现场的管理中，从而营造良好的经营环境，进一步提升人员的素质，以致于塑造优秀的企业文化达到双赢的目的。
何为5S?5S即是整理、整顿、清扫、清洁、素养。整理，区分要与不要的东西，将不要的东西进行归档或清理。整顿，将整理当中整理出的要的东西进行标记区分放置遵循定点、定位、定量的原则。清扫，每天定时对工作区域进行清扫保持营造一个无垃圾、无灰尘、干净整洁的环境。清洁，将每天的整理、整顿、清扫的工作制度化，工作进行责任分区，将工作一如既往的贯彻到底。素养，按照制度遵守执行形成一种良好的习惯进行提升自我的观念和修养。了解了5S的每个S的定义和需要做的事项才能在实际的工作运用中达到想要的效果。
在学习过程中感触最多的一句话是人们不是你期望怎么样就能达到你期望的点而是你督促检查哪一点就做到那一点，回首看以前在工作过程遇到的事情在这一方面还是有所欠缺总会觉得大家都会做的很好，这一个思想在大家成长的阶段还没有达到同一个点的时候还是不能够一概而论，所以在以后的工作过程中对该督促的地方还是要时不时的进行询问检查。
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合金公司5S管理的自我总结
篇一：合金公司5S管理的自我总结
去年以来，我公司按照集团公司的统一安排、部署，积极推进5s管理，本着统筹兼顾、分步推进的原则，在确保生产、扩建、技改和其它各项工作顺利进展的基础上，5s现场管理也取得了一定效果，受到集团公司、上级领导和国内外客户的一致好评。在具体工作中，我们主要从几个方面做起：
一、领导重视，组织到位
我公司按照集团公司的合理部署，将推动5s管理作为一项重要的工作来抓，积极行动，周密安排。以各车间、部门、各岗位为点，公司决策层为面，成立以常务副总经理赵九高为组长，副总经理高肇为副组长的5s管理领导小组，负责公司5s管理的宣传、落实、整改，为了进一步把5s管理落实到各车间、部门和各岗位员工的实际工作中，多次召开会议，定措施、定制度，经过以点促面的管理、以点带面的监督，公司的厂区环境、作业场所有所改观。为公司的可持续发展打下扎实的基础。
二、做到四个结合
1、与iso9000质量管理工作相结合
在推行5s现场管理过程中,我公司紧密结合iso9000质量工作,寻找两者的相同点、结合点，以iso9000质量工作为基础，在健全制度规范管理、完善资料等方面开展5s管理工作。先后规范了各车间、部门的台帐、报表、记录、档案等资料，要求按照实用的、节俭的原则，按照集团公司的视觉识别系统制作了统一的报表格式，资料盒，标识牌，要求记录报表统一采用仿宋体书写，相继出台整理了岗位职责、安全操作规程等多个文件汇编，真正做到了四个凡事。
2、与成本管理相结合
通过实施5s管理，不仅改善了厂容、厂貌，也有效地促进节能降耗工作与成本管理，使料耗、电耗逐月下降，成本相应也较上半年有明显降低，在5s管理过程中，我们按照整理、整顿的步骤，先后对原辅材料进行实行分类堆放，插牌管理，要求所有原辅材料必须按照产地、品位进行分类堆放，要求先进先出，此项措施的实施使原料现场面貌焕然一新，所有原料堆竖成行、横成排，整齐、有序原料方阵受到了各级领导和来宾的一致好评，省委书记、省人大主任田成平对我公司的管理给予充分的肯定。在万吨料棚投运之后，我们以适应生产需要为目的，先后为五个冶炼车间堆放、储存适应炉型生产的原料，以节省燃油、降低维修费用为目的，在各车间上料口附近堆放辅材料，收到良好效果。这些措施不仅推进5s管理，也有效地降低了生产成本，四季度较上半年电耗平均降低150k\t左右。
另外，我们还以5s管理为基础，对成品加工库、备品备件库进了行了整理、整顿，采取了多项措施，收到了明显的效果。xx年随着生产规模的扩大、物料消耗的增加，成品、备品备件的库存相应增加，因此我们给备品备件库焊制了物料架，将每一种备件分门别类进行放置，并建立了电子档案，使所有的备品备件都能做到帐帐相符、帐物相符，为物资采购、仓库管理等提供了方便，减少了库存、盘活了资金。
3、与文明生产相结合
我公司始终把5s管理理念贯穿到企业文明生产的全过程，贯穿到不断提高员工素质、学习和工作的各个环节当中，坚持培养文明礼貌习惯，养成良好工作习惯，让全体员工全心投入完成公司、车间、部门下达的各项工作任务上来。5s现场管理正式启动以来，我们按照要与不要的标准、三定原则相继对办公室、作业现场、车间、原料场地进行了整理、整顿，正确区分生产中必须品和无用品，把不要的东西及时进行处理，之后又将所有物品定置、定位管理，要求每一件工具、用品、设备、设施都有固定的地点、位置，并以冶五车间为样本，在各车间、部门中推广实施，改善了物品乱放乱堆，机器油渍遍布的现象，在原料场地实行插牌管理，标明产品的产地、成份、数量、保管人；在各种机械设备上实行挂牌管理，标明了维修负责人，运行负责人，确保冶炼生产、设备的正常运行。
xx年5月,扩建工程开工之后,我们及时导入5s现场管理理念,对设备制作现场、施工现场等进行严格管理，提出了工完料尽场地清、5s速度、安全、质量的助推器的口号，要求所有施工单位、制作部门全面推行5s管理，每天早上例会由5s办公室对存在的缺陷进行通报，提出整改议案。在200多天的扩建过程中，我公司共有4家施工单位、5支安装队交叉作业、互相配合，面对施工场地小、时间紧、任务量大的情况，没有发生一起安全事故，没有发生一起安装质量事故。在对部分设备进行更改的前提下，我们的扩建工程走到了五台矿热炉之首，成为了文明工程、造价最低工程。
4、与精神文明相结合
5s管理中明确提出了素养、修养这一词语，我们紧扣提高员工素养、提升全员品质这一环节开展5s管理，推进精神文明建设。我们先后修订了《员工行为规范》，出台了《员工礼貌用语》，形成了开会、上岗、着装等多项标准，要求员工争当文明员工，规定了干部没有节假日，不准流动吸烟，开会不准响手机，上班着工装多种不成文的规定，通过这些制度的约束，严格的监督，员工的精神面貌有了明显地改善，文明礼貌慰然成风。xx年，
三、推行十项措施
5s管理启动之后，我公司按照5s现场管理活动的要求、步骤，借鉴海尔等成功企业5s管理经验，制定了工作目标，实行分步推进，要求在扩建、生产、技改、节能降耗、精神文明等任务较为艰巨的情况下，全面试运行5s现场管理，为xx年高质量、高标准的开展5s现场管理奠定良好的基础。在具体实施过程中，采取了如下措施：
1、印刷、发放了300多本《5s活动手册》，公司达到了2人一本资料，为全员学习了解5s、实践5s提供了条件。
2、组织召开了两次5s现场动员大会。
3、每周一下午召开一次5s活动分析会，安排部署下周5s的具体工作，总结上周工作经验。
4、组织有关人员参加集团公司及其它机构的5s培训，党委书记、常务副总经理赵九高亲自带队前往山冶公司等兄弟单位进行参观、学习。
5、每周五定期由5s办公室牵头，督查监察部配合进行5s检查。
6、开展了5s标语大赛，发动全体员工对5s管理的认识，营造浓厚的5s管理气氛。
7、为全体员工配置了统一的工装、夏装，要求上岗必须穿戴，按照集团公司统一标识，印制了水杯、手提袋、资料盒、信纸、信封，油刷了车间内部的标语牌、栏杆。
8、将冶五车间确定为样本车间，在地面进行划线管理。
9、以安全为目的，限定了公司车辆及外部车辆的行驶路线和速度。
10、将5s管理步骤进行再造，把素养前置，以提高员工素养来促进整理、整顿、清扫、清洁工作，打破常规对5s管理实行被环管理。
我公司因去年扩建、技改任务繁重，致使5s活动启动较晚，但全员抓5s管理的热情比较高；虽然形成了一套的做法，但仍欠规范；xx年，我们要按照专业公司进行标准化管理要求和我公司打造技术领先、成本领先、管理领先、思想领先的一流锰系合金专业公司的工作思路，稳步推进5s管理，为公司的全面工作创造良好的硬件和软件环境。
篇二：个人年度工作总结(技术类)
个人工作总结
跃过元旦的龙门，我才不禁感叹时间过的好快，忙碌中才意识到我已经在工作的岗位上走过了一年。2011年已将离我们远去，新的一年又向我们走来。过去的这一年，是忙碌的一年，也是充实的一年，忙并收获着，累并快乐着。回望走过的日子，虽然感慨良多，熟知有总结才有提炼，吸取经验才能进步。对于2011年的工作表现，有值得欣喜的地方，同时也有着许多不足之处，现将主要情况总结如下：
一、思想情况
一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，尊重领导，团结同事，时刻牢记公司制度，以全心全意为公司创造利益为宗旨，使在自己平凡而普通的工作岗位上努力的做好本职工作，尽自己最大的努力为公司创造财富。
二、工作情况
首先，是我在还原工段的工作情况。2011年2月到5月份，我在还原工段参与多种稀土合金及还原稀土金属的生产工作。这一工段我在2010年的实习期基本对设备已经有了大体的认识。这次主要是参与生产进行实际操作，学习设备操作，同时也对这种合金的熔炼工艺及钙热法还原金属的工艺进行系统的学习。 我在初期主要是进行we43合金的生产，开始的时候负责配料及金属出炉后进行砸号，通过不断地学习，掌握了真空感应炉的实际操作，也对我们车间的4台感应炉的具体炉况，功率情况，真空情况，浇注情况有了认识和了解。随后也逐渐参与实际生产操作，通过上炉操作不仅对炉子的操作熟练，而且对生产we43合金的工艺有了理解，对合金过程的基本现象有了认识，并通过现象对合金过程有了一定的判断能力。 we43合金的生产我从事的时间比较长，该种合金完成后，我还进行了其他种类合金的生产，主要有钇钕合金、镧镍合金、钆铜合金。每一种新的合金的熔炼对我来说都是一次新的学习过程。
在生产过程中，基本每个环节我都参与和学习，从最基本的打坩埚，清炉底灰尘开始做起，也参与维修了机械泵、罗兹泵等装置，通过这些过程是我进一步的了解认识了真空感应炉。 这段时间对我来说是一次难能可贵的学习机会，也非常感谢领导能给我这样一次宝贵的机会，同时也非常感谢师傅们无私的教授我了很多的技术和经验。 然后，配合实施“5s”管理工作的情况。实施“5s”管理是包钢学习先进管理制度的具体实施办法，今年也是包钢集团总公司重点建设的一个管理工作制度，作为我们基层工作人员也应积极主动的完成实施好上级的指示。我们稀土研究院也是包钢“5s”管理的示范性单位，更应搞好“5s”管理工作。 我也遵照领导的安排参加了包钢及稀土院组织的各种“5s”管理的讲座，认真学习了讲座的内容。
我室按照“5s”工作不同阶段的要求，都完成好了具体的工作任务。在清扫，整理阶段，我参与了车间的设备清理，卫生打扫，库房整理等工作，我负责的张贴标识、为设备涂漆，清理废旧设备等工作，也都按照领导的指示完成。我们的办公室，物品的摆放，文件的分类，办公设备的标识，也都按照院的有关规定统一完成。最终我们稀土院高分通过了包钢“5s”工作的检查。
通过“5s”管理制度的实施，我们科室的改变，我个人感觉变化挺大。我们的工作环境较以前有了很大的改善，工作效率也有所提高。虽然在“5s”管理工作的实施过程有些辛苦，但辛苦完以后为我们以后的工作提供很多的便利。 最后，是我在电解工段的工作情况。从10月24日开始至元旦，我在电解工段，参与金属镧、镧镁合金、混合稀土金属的电解实验。这一工段我在实习的时候主要在这一工段学习，所以对这一工段比较熟悉。
这次我们技术人员及炉前的操作师傅一起倒班，首先进行的是氧化物电解生产稀土金属镧的实验，这一实验的初期比较辛苦，初期电解炉底比较黏，需要经常的搅拌，使沉积的氧化物料，溶解电解。但通过操作、工艺的不断调整，后期炉况就比较好，实验的后半段搅拌的
次数有所减少，劳动的强度也有所下降，强度也比较合理。在完成实验后的实验报告，我也具体总结了实验，也谈了一些自己对本次实验的认识。
完成金属镧的实验，随后进行的是镧镁合金电解的实验，这一实验在目前，属于改研究领域比较新的技术开发，本实验对我来说，也是一个新知识的学习过程，对该实验的原理，本身的研究意义，我都是新的学习过程，该实验进行的时间较短，实验的现象及数据我都有所整理，但对于本实验还需进一步学习与研究。 最后进行的是混稀土金属的电解实验，该实验除了以往碳、铁等常规质量指标的要求，还重点要求金属的配分。这也是该实验的难点，该实验需要对炉况的控制更加细微，温度及加料速度的控制更加细微，所以对操作要求更高。本实验的操作劳动强度不是很大，在操作的间隙，也负责了一些金属的后处理工作。我在参与本实验的过程中，也是遇到了很多的问题，需要日后进一步的分析与解决。
通过这段时间的倒班，我已基本熟悉了电解炉的操作，并以能熟练操作电解炉，但作为技术人员的技术水平很有待与进一步提高，在以后的工作中还需不断地学习理论知识，把理论与实际有效的结合进一步提高自己的技术水平。为成为一名优秀的技术人员努力。
三、个人缺点与不足
一年来，做了一定的工作，但距领导和大家的要求还有不少的差距，通过总结一年来的工作，也找出工作中的许多不足，主要在于工作中实践与理论结合的不够，对于工程建设过程中突发的部分问题不能灵活解决等。工作中有时马虎大意，领导布置的任务没有及时完成。因此，在新的一年里，我将继续深入现场不断学习和实践，在现场不断增加自己的经验和见识，争取使自己的技术水平提到一个更高的高度，加强工作责任感，努力完成好领导交给我的工作。
2012年，新的一年,也必将是火法室的开拓年，它对我们来说也意味着新的起点,新的机遇,新的挑战，2012年我仍然一如既往坚定信念，积极向上，认真对待工作。公司在进步，个人在成长，我们的科研及生产力量开发在不断壮大，在我们全体工作人员的努力下，我想2012年一定是灿烂辉煌的一年。
篇三：2012年程晓东5S管理总结
2012年5S管理全年工作总结
一转眼，我厂的5S管理已经进行了一年多了，随着时间的流逝，非但没有冷却下来，反而更加火热，5S的精神，正在被同事们坚定不移的贯彻始终。
做为厂里的一员，我不仅参与了5S活动的进行，而且还有幸作为本部门5S督导员，亲身感受了5S管理的实施和贯彻落实，更深刻的认识、理解了5S活动的本质和意义。
古人云：“不积跬步，无以致千里；不积细流，无以成江海。”5S管理，正是这样一种精神，5S来自日本的企业管理，却和中国传统文化一脉相承，把着眼点放在了扎实的做好每一件小事，每一个细节上。从很多日本企业管理的现场经验来看，5S管理是很成功的，将这些现场生产管理的经验，应用到我们的企业中，是否能够运用好，是否能起到良好的作用，其中的关键，就是一个企业的领导对5S管理的重视程度。
正所谓上行下效，5S工作的推行，就是要从领导开始，首先是各部门领导和管理干部，其次才是车间部、室、各个岗位，而在我们吊运二部，领导同志对5S的重视程度全体职工有目共睹，各级领导以身作则，严于律己； 各部门对5S的贯彻执行一丝不苟 ，吊运二部的部长，副部长，各位工程师们，对5S的实施都十分的重视，将各项工作都做得非常细致，体现着党员干部的模范带头作用，发挥着榜样的力量，带动着所有职工对5S活动的热情。
从5S工作一开始，我们就有了思想准备，就是要积极努力去克服各种不良习惯；要养成良好的风气，而个人的良好习惯的养成和整个部里的风气又是相辅相成的。部里的良好风气可以培养个人的良好习惯，而良好的个人习惯又促进部里养成良好的风气。这种局面目前
在我们吊运二部已经形成，5S工作已经进入到了一个良性循环状态中。
吊运二部，是一个服务部室，也是特种设备，卫生死角比较多，工作环境相对恶劣的部门，因为是高空作业相对地面部室对5S的实施推进，是比较困难的，在5S活动的初期，有些同事没有足够充分的重视，没有认真学习理解5S的意义，甚至有些人存在着抵触情绪，没有仔细的做好细节工作，其实在每个整理过程中，不仅需要动手，更重要的是要动脑，首先要区分必需品和非必需品，还要思考留下的是否是必需品，清理掉的是否是非必需品；最重要的还是持之以恒，如果三天打渔，两天晒网是不会有任何效果的。每一次的整理、整顿、清扫、清洁都不是简单的形式和过程，而是对自己工作的整理回顾和总结。以下是一年来吊运二部所作的具体工作：
1、把详细的分工分给每个班组和职工，大家全部参与5S管理工作；规定每个班组的具体工作，以点带面来开展工作，给四班职工的工作量限期完成，职工会利用一切时间来完成任务；白班职工和管理人员周六、周日出勤参与治理工作，副班分批出勤参与5S整顿工作。将月总奖金的30%抽出作为5S整顿专项奖金。
2、利用热处理的板房自行改造成会议室，制作26把短椅子、改照明、清洁室内环境。
3、制作备件区24米长货架，外侧用镀锌板封闭，制作值班室微波炉及饮水机的架子，制作废钢斗子一个。
4、从备件区、吊车、值班室、库房、工具箱等清理出的旧备件和废
旧物品送废钢跨。电气散件及材料散件制作专用容器盛放。板坯库的四个报废夹钳，中修换下的改造车轮已经申请报废，上报设备部；废弃的电机、开关油闸闸头等电气件需要厂里回收，上报设备部。
5、按整顿要求制定电子版的流程图，按物品放置的三定（定位、定数量、定容器）规划区域，划定位线、制作标签和标识，形成定置管理，制定划线的标准。
6、笤帚和墩布的存放处是值班室的卫生死角，现已在室外制作挂钩放置 。
7、确定各值班室工具箱和桌子的数量，部内屋内设施的标准，当班生产和生活设施的标准。
8、清扫、清洁吊运二部所在区域，最低标准不能有卫生死角。
9、正在陆续使用标签不干胶进行打印标签进行备件、通道目视化管理，进行了部分备件和工具箱的整理整顿和清扫，值班室工作用品的可视化定置管理。
10、制作定置管理牌版、标示看板。
11、制作货架，电器分类摆放电机摆放架重新整理，划区域摆放，贴标签。
在厂领导的重视、关心、指导下，我们吊运二部结合自己特点，运用可视化和标识等方法，共完成自主改善330项，其中小改小革180项，其中安全方面的较多。如：吊车梁上贴夜光垛位标识、道卡子栓挂钢丝绳、大车止挡刷斑马线、吊车取暖用的风幕机加装安全开关、普通磁砣改成高温磁砣等。这些小改小革在工作中，
都起着举足轻重的地位消除了很多安全隐患。在一年多的工作中也发现了不少问题：
1、我部备件区在厂房内属于露天 区，灰尘较大，清扫有一定难度。缺少卫生清扫人员。
2、在吊车及走台清扫卫生过程中，有时给地面设备带来一定污染，清扫时存在安全隐患。
3、值班室内外墙壁太脏，墙皮需要刮腻子后粉刷；凳子投入使用至今没有更换过 ，损坏较严重。
5S改善中存在问题的拟解决办法
问题一：制定卫生清扫制度，做到每班清扫，并有专人负责检查、考核。
问题二：部里已下发通知吊车不得停在地面设备上方清灰；灰尘较多的地方要先用笤帚扫成堆，然后装袋运下来
问题三：各值班室的墙壁我部买材料自己粉刷、座椅我部在厂里没解决之前，自行制作一批。
结合厂里5S推进办大力进行的宣传教育， 5S的推进越来越顺畅和扎实。随着时间的推移和我们不断的坚持，积累越来越厚实，工作环境越来越好了，工作效率越来越高了，大家切身体会到了5S管理的优越性和益处。既然5S有这么多优越性，又有那么多实实在在的好处，我们就一定要坚持，下面是我部制定的今后的工作：
1、室内物品定置摆放，墙壁无污渍，窗明几净。
2、地面、桌面无烟头、纸屑和杂物。
3、工具箱和储物架的上方无污渍和灰尘。
4、冰柜、微波炉内外干净、整洁。
5、过道通畅、无杂物；水池上下水通畅、内外干净；笤帚、墩布挂好、缺损及时更换；垃圾桶下面无污渍。
6、卫生间保持干净、无杂物，及时冲洗；有堵漏现象及时上报有关部门处理，当班没有处理好的交班并上报。
7、吊车车体卫生保持干净，做到每班清扫一次，司机室内物品定置摆放，禁止吸烟。
8、电气室内要求盘面整齐、整洁，无裸露线头，各电机外表干净整洁，接线牢固，绝缘良好，滑环无烧蚀现象。
9、电阻器、电瓶柜、变压器无尘土，接线牢固，无烧蚀、断裂现象。
10、现场各电源开关箱整洁干净，各标识完好。
11、吊车机械传动系统要有稳固的安全防护，设备上无油渍、灰尘。
12、备件区的备件摆放、环境卫生要长期保持，把目前的规章制度转化成今后的良好习惯。
我部全面推行5S管理以来，一年多的历程，我们经历了整理、整顿、清扫和清洁等几个阶段，通过努力，取得了可喜的成绩，也得到了厂领导的认可。现阶段，对于深化推进薄板厂永远的5S、持续的5S、效益的5S、创新的5S理念，我部每名职工都表现出了强劲的工作势头，在深化推进的过程中，始终与企业的基础管理、企业的专
合金公司5S管理个人总结范文
去年以来，我公司按照集团公司的统一安排、部署，积极推进5s管理，本着“统筹兼顾、分步推进”的原则，在确保生产、扩建、技改和其它各项工作顺利进展的基础上，5s现场管理也取得了一定效果，受到集团公司、上级领导和国内外客户的一致好评。在具体工作中，我们主要从几个方面做起
一、领导重视，组织到位
我公司按照集团公司的合理部署，将推动 5s管理作为一项重要的工作来抓，积极行动，周密安排。以各车间、部门、各岗位为点，公司决策层为面，成立以常务副总经理赵九高为组长，副总经理高肇为副组长的5s管理领导小组，负责公司5s管理的宣传、落实、整改，为了进一步把5s管理落实到各车间、部门和各岗位员工的实际工作中，多次召开会议，定措施、定制度，经过以点促面的管理、以点带面的监督，公司的厂区环境、作业场所有所改观。为公司的可持续发展打下扎实的基础。
二、做到四个结合
1、与iso9000质量管理工作相结合
在推行5s现场管理过程中,我公司紧密结合iso9000质量工作,寻找两者的相同点、结合点，以iso9000质量工作为基础，在健全制度规范管理、完善资料等方面开展5s管理工作。先后规范了各车间、部门的台帐、报表、记录、档案等资料，要求按照实用的、节俭的原则，按照集团公司的视觉识别系统制作了统一的报表格式，资料盒，标识牌，要求记录报表统一采用仿微软雅黑书写，相继出台整理了岗位职责、安全操作规程等多个文件汇编，真正做到了四个“凡事”。
2、与成本管理相结合
通过实施5s管理，不仅改善了厂容、厂貌，也有效地促进节能降耗工作与成本管理，使料耗、电耗逐月下降，成本相应也较上半年有明显降低，在5s管理过程中，我们按照整理、整顿的步骤，先后对原辅材料进行实行分类堆放，插牌管理，要求所有原辅材料必须按照产地、品位进行分类堆放，要求先进先出，此项措施的实施使原料现场面貌焕然一新，所有原料堆竖成行、横成排，整齐、有序原料“方阵”受到了各级领导和来宾的一致好评，省委书记、省人大主任田成平对我公司的管理给予充分的肯定。在万吨料棚投运之后，我们以适应生产需要为目的，先后为五个冶炼车间堆放、储存适应炉型生产的原料，以节省燃油、降低维修费用为目的，在各车间上料口附近堆放辅材料，收到良好效果。这些措施不仅推进5s管理，也有效地降低了生产成本，四季度较上半年电耗平均降低150kwh，料耗降低0.07t\t左右。
另外，我们还以5s管理为基础，对成品加工库、备品备件库进了行了整理、整顿，采取了多项措施，收到了明显的效果。xx年随着生产规模的扩大、物料消耗的增加，成品、备品备件的库存相应增加，因此我们给备品备件库焊制了物料架，将每一种备件分门别类进行放置，并建立了电子档案，使所有的备品备件都能做到帐帐相符、帐物相符，为物资采购、仓库管理等提供了方便，减少了库存、盘活了资金。
3、与文明生产相结合
我公司始终把5s管理理念贯穿到企业文明生产的全过程，贯穿到不断提高员工素质、学习和工作的各个环节当中，坚持培养文明礼貌习惯，养成良好工作习惯，让全体员工全心投入完成公司、车间、部门下达的各项工作任务上来。5s现场管理正式启动以来，我们按照要与不要的标准、“三定”原则相继对办公室、作业现场、车间、原料场地进行了整理、整顿，正确区分生产中必须品和无用品，把不要的东西及时进行处理，之后又将所有物品定置、定位管理，要求每一件工具、用品、设备、设施都有固定的地点、位置，并以冶五车间为样本，在各车间、部门中推广实施，改善了物品乱放乱堆，机器油渍遍布的现象，在原料场地实行插牌管理，标明产品的产地、成份、数量、保管人;在各种机械设备上实行挂牌管理，标明了维修负责人，运行负责人，确保冶炼生产、设备的正常运行。
xx年5月,扩建工程开工之后,我们及时导入5s现场管理理念,对设备制作现场、施工现场等进行严格管理，提出了“工完料尽场地清”、“5s—速度、安全、质量的助推器”的口号，要求所有施工单位、制作部门全面推行5s管理，每天早上例会由5s办公室对存在的缺陷进行通报，提出整改议案。在20xx天的扩建过程中，我公司共有4家施工单位、5支安装队交叉作业、互相配合，面对施工场地小、时间紧、任务量大的情况，没有发生一起安全事故，没有发生一起安装质量事故。在对部分设备进行更改的前提下，我们的扩建工程走到了五台矿热炉之首，成为了“文明工程”、“造价最低工程”。
4、与精神文明相结合
5s管理中明确提出了素养、修养这一词语，我们紧扣提高员工素养、提升全员品质这一环节开展5s管理，推进精神文明建设。我们先后修订了《员工行为规范》，出台了《员工礼貌用语》，形成了开会、上岗、着装等多项标准，要求员工争当文明员工，规定了干部没有节假日，不准流动吸烟，开会不准响手机，上班着工装多种不成文的规定，通过这些制度的约束，严格的监督，员工的精神面貌有了明显地改善，文明礼貌慰然成风。xx年，
三、推行十项措施
5s管理启动之后，我公司按照5s现场管理活动的要求、步骤，借鉴海尔等成功企业5s管理经验，制定了工作目标，实行分步推进，要求在扩建、生产、技改、节能降耗、精神文明等任务较为艰巨的情况下，全面试运行5s现场管理，为xx年高质量、高标准的开展5s现场管理奠定良好的基础。在具体实施过程中，采取了如下措施
1、印刷、发放了300多本《5s活动手册》，公司达到了2人一本资料，为全员学习了解5s、实践5s提供了条件。
2、组织召开了两次5s现场动员大会。
3、每周一下午召开一次5s活动分析会，安排部署下周5s的具体工作，总结上周工作经验。
4、组织有关人员参加集团公司及其它机构的5s培训，党委书记、常务副总经理赵九高亲自带队前往山冶公司等兄弟单位进行参观、学习。
5、每周五定期由5s办公室牵头，督查监察部配合进行5s检查。
6、开展了5s标语大赛，发动全体员工对5s管理的认识，营造浓厚的5s管理气氛。
7、为全体员工配置了统一的工装、夏装，要求上岗必须穿戴，按照集团公司统一标识，印制了水杯、手提袋、资料盒、信纸、信封，油刷了车间内部的标语牌、栏杆。
8、将冶五车间确定为“样本车间”，在地面进行划线管理。
9、以安全为目的，限定了公司车辆及外部车辆的行驶路线和速度。
10、将5s管理步骤进行“再造”，把素养前置，以提高员工素养来促进整理、整顿、清扫、清洁工作，打破常规对5s管理实行“被环”管理。
我公司因去年扩建、技改任务繁重，致使5s活动启动较晚，但全员抓5s管理的热情比较高;虽然形成了一套的做法，但仍欠规范;xx年，我们要按照专业公司进行“标准化”管理要求和我公司打造技术、成本、管理、思想的一流锰系合金专业公司的工作思路，稳步推进5s管理，为公司的全面工作创造良好的硬件和软件环境。
5s管理工作总结
【第一篇】：5S管理工作总结，5s管理工作总结
总结5Ｓ管理工作是现场管理中的一项基础工作，也是现场管理的一项重点工作，在企业中运用的较多，企业可以通过5S管理工作，让企业的生产面貌得到改善，公司员工的工作素质得到提高。同样把5Ｓ管理法运用到医疗机构的管理中，能为医疗机构强化基础管理，培养职工按标准、规范工作的良好习惯，提高职工的整体素质，带来显而易见的变化。根据市卫生局要求，今年2月份，我院全面推开5Ｓ管理法，从小事做起、从实际出发，扎实推进5Ｓ管理工作。
一、项目准备阶段1、做好宣传认识5Ｓ5Ｓ通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤来进行现场管理，看似简单的5个词，做起来却很费劲。一开始接触5Ｓ管理法时全院上下对这管理概念模糊，不知从何下手。为此，我院通过外出参观、请专家上课辅导、同时利用电子显示屏宣传口号，做橱窗宣传版面，出5Ｓ专刊，自己网上搜资料等等方法，让大家渐渐的对5Ｓ管理法有了新的认识，新的理解，为实施阶段工作开展打好基础。
2、成立机构制定方案为使5Ｓ管理工作顺利有效，坚持不懈的开展下去，召开全体职工动员大会，成立项目管理小组，指定分管院长为项目负责人，各科室主任为组员，负责5S现场管理工作的组织领导、宣传发动、细则制定和整体工作推进。并另设5Ｓ检查小组，负责对全院5S工作推 进、情况汇总、检查评价、督促整改，巩固精细化管理成果。
制定具体的工作方案和计划，定期召开科室会议，方便工作顺利开展。为更好的发挥职工的积极性与创造性，制定了5Ｓ奖惩措施，把全院科室分为5个团队，并选取一名科主任为团队负责人，每月两次进行检查评比，选出优秀团队进行奖励，并将结果纳入到绩效考核中，有效的调动了职工的热情和团队意识。
二、实施阶段1、整理整顿阶段根据计划我院于4月初进入整理阶段，通过专家对全院职工的培训，让大家对整理这个概念有了一定的了解。每个科室制定了“物品清单”，区分“要”与“不要”的物品，并把不要的物品统一交由后勤人员，让需要的科室认领，避免浪费。在整理前，个别科室地面堆满了物品，杂物太多又没地方放，放橱顶的、塞角落的等等都有，特别是仓库，杂乱无章，要的和不要的都堆放在一起，物品难以找寻。
通过全院职工上下齐心协力，在空余时间把科室、仓库里放置多年的不需要的物品和灰尘都整理出来，释放了科室、橱柜内的空间，塑造了清爽的工作场所。
物品整理好了，接下去就是整顿阶段了，在整理阶段大家兴致高昴，且对整理的效果也较满意。但到了整顿阶段，因为大家对整顿的概念理解不够，不认同，认为我已经整理好了，为什么还要再对物品定量、定点、标示等问题提出了疑问，工作的开展遇到了阻碍。针对这些情况，一方面5Ｓ负责小组通过培训公司对全院职工进行了两次 的实地指导和培训，和大家讨论整顿的必要性，说明整顿的目的是为了让任何人在工作中都能立即取出所需要的物品，减少因寻找物品而增加医疗操作的时间，能有效的提高工作效率。另一方面组织科主任到其他单位参观学习，取人之长，补己之短。在整顿的后期，全院职工发挥聪明才智，利用废旧物品制做盖子、隔板、盒子等等，做出了不少亮点。检验室因仪器多、物品多，容易造成凌乱的现象，为此检验室的工作人员，根据自己的工作流程，对操作台面及线路布局做了改变，使整个科室变得整齐、明亮，大有改观。对抢救室内各类设备、药品、工具进行定点定位，方便医务人员在抢救患者时能在第一时间拿到抢救物品。
2、清扫清洁阶段清扫是指清除“脏污”，保持现场干净、明亮，在这个阶段，职工根据所划分的区域全面进行了大清扫，使各类物品达到取出既能使用的状态。为能将前面3Ｓ实施的做法制度化、规范化，便于维持前面3Ｓ的效果，各科室结合各自的工作特点制定了工作手册，包括一些仪器设备的操作流程、维护保养，制定目视化管理的基准，使新进人员一看到工作手册就知道做些什么，维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。
3、素养阶段为使5Ｓ管理取得成效，让职工养成良好的习惯，制定了5Ｓ考核细则。由院长带领检查小组每个月进行两次检查，一次为固定期，另一次为抽查，每次检查完后将结果公开，并召开科主任会议，将每 个扣分点进行反馈，对有争论的点进行讨论，提出整改措施。根据考核分数，每季度评选出一个优秀团队给予奖励，激发每个团队的积极性和凝聚力。
三、取得的成效推行5Ｓ管理后，实现了医院整齐划一，规范标准的管理，主要有以下成效
1、环境改变为医务人员及患者提供了明亮、整洁的工作环境和就诊环境，树立卫生院的形象。
2、降低成本通过全院整理，各科室物品进行了合理调配，减少了不必要的浪费和重复购买，降低了办公成本。特别是一些医疗器械、检验试剂，由于进行了定量，科室人员对一个时间段的用量进行了测定，每次按需进货，降低了物品过期的风险。
3、减少差错根据单位的实际结合各项考核要求，对院内一些制度进行了梳理，特别是医疗质量的制度，把各类质控要求写入到5Ｓ工作手册中，使每天要做的事一目了然。各类物品的定点放置，使医务人员在工作中能迅速的拿到器械、医疗物品，减少患者等候时间，提高工作效率。通过对危重药品、孕、婴、哺药品标示，对药房工作人员在工作起到提醒作用，减少误差。外科治疗室通过5Ｓ管理，创造整洁的环境，减少无菌物品的污染，有效降低院内感染的因素。
四、目前存在问题1、如何长期有效的坚持5Ｓ管理。
2、由于部分科室结构的不合理，使5Ｓ管理工作开展遇到了困 难。
3、个别职工对5Ｓ管理工作的推行较被动，为了做5Ｓ而做，未与工作结合起来。
4、对个别问题偶有反弹现象。
五、下步如何推进1、进一步细化奖罚标准，是否定个标准分来确定奖罚措施。在每次检查中，仍应该着重检查整理、整顿情况，科室里是否出现不必要物品。
2、5Ｓ管理需要全院职工的参与，制作宣传展版，将口号、各种创意、优秀团队上墙公示，激发大家的积极性。
3、结合人性化管理，根据职工的实际需求和科室实际情况，制定操作性强，更加细致的考核方案，并不断循环修正。
4、不断学习和借鉴5S管理理念的精髓，结合院内的实际情况不断细化各项规章制度，坚决制止和减少医院不好的工作习惯和不良现象。
5、5Ｓ没有最好，只有更好，在实际操作过程中不断的寻求好的做法，发现新的亮点，真正的把5Ｓ溶入到工作中。****卫生院2014-08-07
【第二篇】：年度5S工作总结，5s管理工作总结
工作总结05年的各项工作已经圆满地划上了句号，对于05年的5S工作来说，在各级领导的指导和全体员工的积极参与下，取得了一些成绩，特别是在信威跨越式发展的今天，它作为一项基础管理工作，为推动精益化生产，持续改善，以及向ERp等先进管理过渡奠定了坚实的基础。为了配合06年的企业文化建设，提升公司的外在和内在形象，现对05年的5S工作做一个简要的总结。
一、5S委员会的成立今年3月，在公司领导的大力倡导和支持下，5S委员会在原来的组织结构上进行了更改和调整，设立了委员长、干事、秘书和委员，分工明确，职责清晰，确立了委员会的具体运作模式，委员会一成立就展开了正常的组织。
二、样板区的选定为了更好地将5S工作落到实处，使5S在推进过程中有章可循，5S委员会将3楼材料库房、放大器车间塔放组、质量部办公区作为3个样板区进行整改，先对样板区进行了照相，然后展开实地规划，一周后再次进行了照相，经过对比，效果十分明显。在样板区的规划过程中，总共进行了2次DV录像，拍摄了300多张对比照片，样板区规划结束，邀请了领导和各部门参观学习，为后续的推广奠定了基础。
三、标准和制度的建立在进行样板区规划的同时，5S委员会的全体委员制定了5S检查表、它包含3个区域，既库房、现场、办公区，同时也相应地完善了各种制度和标准，如
文件的管理标准，作业台、椅子检查标准，文件柜的标示，区域的规划，物品的摆放要求等。使每个人在推行5S过程中都有标准可以参考。同时，也为了激励在5S工作中表现出色的团队和个人，出台了5S优秀团队和5S之星表彰办法。
全年共有83人次获得了5S之星称号、有27个班组获得5S优秀团队称号。月份类别5S之星（名）5S优秀团队（个）1239310310393838383933月4月5月6月7月8月9月10月11月总计8327四、样板区的推广随着样板区规划的完成和检查标准、制度的建立，在4月份就展开了对公司所有区域的5S推广，各个区域和部门在5S委员和部门负责人的共同努力下，二周内全部完成规划和整改，使5S工作在公司得以全面展开，掀起了一股5S活动的高潮。
五、5S的宣传公司很早就引进了5S管理，但只是把它作为一种日常检查来执行，对5S的相关知识的宣传也不够，从3月份开始，首先在公司通过邮件和广播等形式向全员征集5S口号、方针和目标，调动了员工的参与热情。定期在信威广播（每周一、三、五）宣传5S的相关知识，举行5S活动周和普通话演讲比赛，特别和行政部联合举办的行为规范演示将5S从前4S向素养方面提升起到了很好的效果。其次通过看板、5S简报来宣传和报道5S的一些相关活动，再次通过制定5S手册和举办5S知识培训来提高员工对5S的知识的了解。 六、5S的稽查稽查作为5S管理的一项重要的手段，委员会从4月份开始对公司各部门5S进行每周的5S检查，检查以小组展开，并将检查成绩予以公布，不良照片在网上和看板上暴光，同时将检查成绩和部门的绩效考核挂钩，极大地鼓舞了员工投入到日常的5S工作中来。为了使检查更加公平，5S委员会也设立了申诉体制，对检查存在疑义的地方提出申诉理由，再由5S委员会作出解释和评定。每月5S检查平均得分表98969492908886848280四月月五月六月七月八月九月十一月十平均得分七、不足之处5S工作作为一项基础管理工作，得到了公司领导和员工的支持，但在整个推进过程中，也有做得不完善的地方。具体表现在
1、检查的力度和频度不够，一周或2周检查一次，对我们刚推进这项工作来说，直接表现为员工开展5S工作就是为了日常的检查，而不是自觉自愿地参与进来。
2、中高层管理人员参与的程度不够。
3、对员工的相关培训不够，特别是新进公司的员工，不能很快融入到这项工作中来。
4、检查标准和要求不完善，在公司高速发展阶段，应该即使修正和完善标准，使其更适合工作需要，更具有执行效果。
5、没有进行5S内部审核，5S推进工作已经走入正轨，有必要对其进行审核，这也是06年5S工作的一个重点。
5S推进委员会06年01月
【第三篇】：5S管理工作年度总结，5s管理工作总结
职能优化管理推进发展——5S管理办公室2012年工作回顾及2013年工作思路2012年，5S管理办公室在厂党委厂部的领导下，以“打造一个亮点，强化两个提升，推进三个辐射”为工作思路，积极构建“团队进取廉洁高效”的5S工作精神，全年共计加工生产辅材7963吨，销售废钢18312吨，销售氧化渣喷砂灰及废油等工业废料170多万元，清扫清运工业垃圾450车，清理船台废钢8000吨；现场考核整改460余项，特别是5S办公室污水处理站，今年被武汉市评为“武汉市环保先进单位”，5S管理活动已经逐渐形成推动企业发展的生产力和竞争力。（一）、上半年工作完成情况一、提高认识，找准定位。根据今年5月9日党委厂部组织机构调整的决定，再生公司并入到5S办公室，随着职能的转变，5S工作的定位，职责和要求必须提升到一个新的层面，必须有新的认识，在目前企业接单难、交船难、生产推进难的困境中将推行5S活动的成果转化为服务生产、支持生产、保障生产的有力推手，最终形成企业发展的生产力和竞争力。
二、建立网络，强化责任。在结构调整后，办公室迅速召开班子会，调整了班子成员的分工，XX对5S工作进行全面管理，同时兼管再生公司、污水处理站；贾晓明分管环保队、环卫队、垃圾场、安全工作；XX分管再生公司及设备；XX分管考核工作。做到分兵把1 守，各负其责。对调整后的各二级单位，办公室前后共计300余人次深入到这些单位，进行反复调研走访沟通协调，合理划分各单位责任区，迅速完善管理措施和考核标准。成立各单位5S管理小组，要求各单位有领导分管此项工作，制定完善本单位管理措施，工作计划安排。厂5S管理办公室要对各二级单位的5S活动开展情况进行引导、管理、督促、整改、考核，做到有规划，有标准，有考核，有检查，有落实，通过OA网信息平台及时通报5S工作动态，同时建立5S工作月度例会制度，将各单位5S工作日常化，规范化、程序化。逐步实现我厂5S网络化层级管理。
三、强化考核，落实整改。一是强化对责任区域的考核和整改。
根据“工完料清场地清”和“谁施工谁负责谁清理”的原则，对责任区域和生产现场进行每天巡查、每周考核、每月考评奖惩，对检查中发现的问题及时要求责任单位进行整改，特别是下半年以来，会同党政办、安技部建立了周六联合检查制度，并对现场5S阴暗面利用厂宣传栏及时曝光，全年，共下发整改460项，完成420项，整改率达到91%。
特别是分段胎架及收尾分段场地5S效果明显转变。
二是强化了自行车的管理，针对生产现场和船台自行车长期停放无序，管理难度大，严重影响文明生产和安全管理的情况，我们利用废旧材料主动为分段二车间制作自行车棚260米，为船台制作了简易自行车架10个，较好的缓解和规范了厂内生产区域的自行车停放问题。受到生产工人好评。同时加强对厂内违停车辆的整治，每天组织人员采取果断措施对违停的自行车进行清理搬离，共搬离自行车400余辆，使生产现场自行车乱停乱放的现象得到较好地遏制。
三是加强了工具柜的管理，加强了非标准工具柜的清理整顿，对标准工具柜进行实名制管理，彻底杜绝了私自制作工具柜的行为，制2 定了工具柜的使用管理规定。
四、夯实基础，保障环境。一是做好公共区域的清扫清洁工作。
环保、环卫岗位员工从事的是对厂区主次干道、船台区域、两岸码头、分段场地及22座公厕的清扫保洁、杂物清捡、废钢清运、洒水压尘工作。今年，环保队在人少任务重的情况下，除正常的清扫保洁工作外，还重点对船台区域、两岸码头进行了认真地清理，及时完成党委厂部交办的临时突击任务（如船舶下水压水工作、分段报检突击清扫、接待庆典等活动）全年共计清理废铁8000余吨，保持了船台区域整洁的生产环境，为在建船舶的合拢及移台下水提供了较好的支持。
二是搞好固废的及时清运。每周的垃圾清运是“5S”办一项重要的管理工作。今年以来，我们采取措施加强了对垃圾清运的监控力度，第一：每次固废清运，单位领导带队，现场必须有4人以上进行监管（含人保处人员），并做好相关记录，随时备查。第二：改变原来在垃圾场进行分拣的处理方法，直接将混装有废钢的垃圾斗运到指定的地点重新进行分装，避免了可能的漏洞，今年清运垃圾400余车。
三是加强对船台的清理整顿。今年，在做好日常工作的同时，见缝插针对闲置的老4#台和7、8#台进行杂草废铁垃圾的大量清理，使船台死角的环境得到相应改善。厂区环境面貌又有较大的变化，而且为后期生产大上场地的需求打下了基础。
四是规范道路交通安全标线。8.24事故后，结合安全管理，对厂区主次干道交通标线进行重新划线，对码头及船台按照安全管理和5S管理要求也及时划分了物料堆放区，待吊物料缓冲区，较好的促进了安全及现场5S管理。3 五、积极探索，做好污水处理工作。一是水的治理。污水处理站每天24小时连续运转，设施设备运转正常，通过工作人员不断提高业务能力并进行反复实验，用药量逐月递减，氯化铝、聚丙烯酰胺分别逐步降至每月0.32吨、0.025吨，每月药费降至约919元，较去年相比每月节约15431元，运行一年来共节约药费近20万元。
污水COD值进口达128㎎/L，出口降至26㎎/L，被XX区环保局誉为XX区企业污水治理典范，多次接待省市区环保相关部门检查、调研、学习参观等，均得到较好的评价，5月底被XX区环保局推荐为武汉市环保先进单位。
二是厂医院废水消毒系统规范管理。按照环保局、卫生厅相关要求，对我厂医院医疗废水进行了消毒处理规范排放，投入了四万多元购进二氧化氯消毒处理系统，并派专人值守负责，控制排放指标符合标准，严格执行相关规定，有效的防止了医疗废水污染的发生，并在6月中旬接受区卫生局、区环保局联合检查中获好评。
三是对总排污口进行规范化整治。按照武汉市环保局要求，排污口安装在线视频监控，并积极配合武汉市环保局每季度对COD（化学需氧量）在线监测设备的定期审核数据有效性，实现在线实时监控，为我厂污水处理站正常运行提供科学依据。
六、认真做好废旧物料的回收、管理、再生和销售工作。
一是拟定和完善再生公司物资回收管理办法，按照5S管理原则，规范了边角余料和生产废料的回收办法，控制了工业垃圾和废钢混装的现象，建立了成品件有报废证明才能回收处理的规定。杜绝了各单位以检查、评比为借口，在清理、整理过程中擅自将各类物件作报废送往再生公司的现象。同时根据谁施工谁负责的原则，规范了各生产单位必须将本单位产生的废钢及时清理自行运送到再生公4 司的制度，防范了车辆进入车间异化行为的发生。二是吸取教训，建章立制。4.22事件给我们工作很多启发。结合再生公司目前的实际情况，用制度规范各项工作的推进是当务之急。再生公司归并到5S后，我们第一反应就是今后所有车辆不得进入车间装载货物，同时迅速建立和拟顺了再生公司的门禁管理、强化了货物装车监车制度工作流程、对再生公司内部的运行机制，各岗位职责、考核制度，再加工产品的出库制度协力队的管理考核也都进行了全面的整顿。
二是结合生产，向内挖潜，积极拓展生产加工和完成突击工程。
一方面积极保障生产辅料的加工配送，一方面结合生产和现场管理主动请缨承担突击工程，完成了安全体验馆主体结构工程，完成了船东船检、分段二260米自行车棚的制作，完成了船台10个简易车架，完成了资产处管加车间人保部围院制作，安装5个主机罩子的改造、修理花墩800个、制作架装卡玛1000个、为生产单位制作托盘料斗100个，在2012年我厂生产相对平稳的情况下，再生公司按照厂部下达指标努力实现了加工件7000吨的艰巨任务。
三是规范销售流程。废钢的处理是一项很关键的工作，4.22事件后，我们对原四七一和长航物资公司的销售合同进行了仔细的推敲，修改，统一为现在一个合同模式（以前是独立的版本），对里面不利于企业利益的细节进行了、规范和约束（如取消不合理的运费、要求先款后货、铁屑的捆绑销售、应对乙方挑肥拣瘦、舍远求近等现象），在确保了企业利益的同时还要实现企业利益的最大化。根据5S管理要求和消除危险源的安全要求，对氧化渣喷砂灰等工业废料以及长期积压的废旧物资（油漆桶近万个，废油16.9吨，空油桶767个，废钢丝绳18吨。
）实行招投标的处理程序。
七、抓好党建工作，强化基层组织建设。5 1、是抓好基层支部建设，强化工作制度落实。5S支部作为一个新成立不久的支部，完善和健全各项工作制度是加强基层支部工作的重点。重点抓好两级中心组学习制度、民主生活会制度、党员组织生活会制度、重大事项报告制度，党员领导干部请销假制度的落实，完善支部工作台账。通过强化工作制度来推进企业基层党建工作的改进。
2、二加强班子建设。把加强领导班子建设作为当前事关企业成败的重要战略任务来抓。继续推进了“四好”班子建设，切实抓好单位班子民主集中制建设，健全完善领导班子议事规则和决策程序，不断增强班子整体合力。同时要继续号召领导干部发挥表率作用，深入现场，服务一线，解决生产管理中的实际问题。
3、不断强化党风廉政建设。支部的工作重点就是要始终不移坚持和执行厂党委的工作要求，不断强化支部党风廉政建设，今年，结合党风廉政宣传月，开展多种形式的反腐宣传和警示教育，对再生公司高危岗位人员要求时刻保持清醒的头脑，增强廉洁从业的意识，要珍惜名誉珍惜岗位珍惜人生，对领导干部重点重申“八不准”和履行不打牌承诺，着力提高党员领导干部的思想道德水平和拒腐防变能力，进一步提高党员领导干部遵纪守法、防腐拒变的自觉性。
去年，部门严肃整顿了“吃喝”作风，拒收礼品礼金达2万多元，加强了领导干部八小时之外的互相监督。同时，进一步推进了厂务公开，规范厂务公开内容，坚持“三重一大”集体决策制度的执行和落实，彻底杜绝“小金库”。（二）2013年工作思路6 2013年是我厂提升管理理顺流程向内挖潜降本增效的关键之年，5S管理办公室根据党委厂部的工作部署，以党的十八大精神为指导，紧紧围绕“下17交18”的奋斗目标，努力打造“六型部室”，为我厂全年工作目标的顺利实现作出应有的贡献。
一、围绕目标，打造生产型部室。一是保障生产做好保质保量完成撑材、码板、吊环、法兰等生产辅件及废油的加工工作。二是参与生产，发挥优势积极承担船舶舾装件的制作。
二、防微杜渐，打造安全型部室。一是强化安全意识，班前会，做好三级教育。二是设备操作，车辆运行安全。三是强化制度落实，按照岗位工作实际，加强员工安全管理，做好危险源风险控制，努力避免各种安全事故的发生，实现全年安全管理工作总目标。
三、提升素养，打造学习型部室。
一是强化支部建设，积极开展组织生活及“三会一课”制度。
深入学习十八大精神和党委厂部的有关决策。持续深化“亮、树、比”活动，提高领导干部的管理水平，职工的责任心和服务意识。
二是积极探索有效5S管理方法。三是强化员工职业道德建设提升沟通协调能力，推进工作。四是加强管理人员党风廉政作风建设积极营造浓厚的学习氛围，利用班前会、职工大会等手段，四、以人为本，打造和谐型部室。一是建立正向的激励机制，抓好环保环卫群体稳定工作。二是将企业降本增效与部门人员结构调整相结合，要正确引导员工树立大局意识。三是化解各种矛盾，做好部门当前面临的各种稳定工作（职教幼教；派遣工收入；平房问题；协力工稳定等）四是积极帮助困难员工，对生病住院以及工伤建立帮扶慰问机制。7 五、提升素养，打造文明型部室。一是完善考核机制，促进各单位自主加强5S管理。进一步科学合理划分责任区，进一步修改和完善考核细则。二是改进和提升工作方法，深入落实“走转改”，帮助和带动各单位的5S管理工作不断迈进。三是针对当前5S管理的薄弱环节（轨沟、胎架、死角、白色垃圾）思考对策，打破瓶颈。
四是强化内部管理，抓好职工队伍建设，做好5S办复杂群体素质（治安防盗、职业道德）的整体提升。
六、规范管理，打造廉洁型部室。一是加强教育，增强拒腐防变的能力，领导干部严格遵守中纪委下发的《党员领导干部廉洁从业若干准则》，管理人员严格遵守岗位职责。二是坚持原则，制度办事。严格执行废旧物资的回收管理销售规定，严格履行装车监磅制度，规范招投标程序。严格用制度来规范工作中每个环节。三是加强对全员工作及生活的监督。严防各类异化行为的发生。（三）、存在的不足和面临的挑战一是5S办及时管理考核部门又是具体的执行单位，工作中给各二级单位形成依赖思想，不利于工作开展。
二是部分单位“5S”管理推进负责人对“5S”管理信心不足，劲头不大、工作不主动，重视不够，“坐、等、看”现象明显存在，促一促、抓一抓，活动来了整一下，应付心理较浓。还有部分负责人有畏难情绪和推诿思想。
三是“5S”办对二级单位的考核存在一定的难度，部分单位对整改要求不重视，甚至有一定的抵触情绪。
四是部分协力队对环保工作不重视，把环保工作当作负担的想法较普遍，没有及时做到“工完、料清、场地清”的要求。8 五是早餐进厂，白色垃圾随处可见，管理难度大。
六是再生公司废钢装车是一个重大危险源，挂钩起重本身是高危作业，加之塔吊本身设备性能欠佳，装车中，挂钩工在货车的车厢内作业，活动范围小，一旦有险情人员无法躲避。（四）对党委厂部的建议一、建议将环保环卫等职能予以考虑，归并到其他单位。
二、增加3T铲车一台。目前是一台5T铲车，使用频繁，车况较差，另船台复杂区位5T铲车使用有限制。
三、建议板头对外加工（经营）。因设计、套料、下料等原因造成大量板头积压过剩，我厂再加工消耗的能力有限（每月加工件约500吨），而回收量1500吨以上，经分拣后仍有大量余料。
四、在适当时机实施早餐不准进厂的规定
