pe工程师工作总结8篇

pe工程师工作总结

发布时间： 2023.12.05

pe工程师工作总结8篇。

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pe工程师工作总结(篇1)

首先自己要明确自己的岗位性质，在岗位上自己要干些什么，在岗位上会碰到什么情况，该怎么处理。这些在领导和同事的帮助下，我很快就熟练起来，对岗位的工艺流程，设备、产品故障现象和处理方法都有了一个清晰的了解和思路。产线生产跟踪指导产线作业、提高产线作业效率，降低生产不良，并做好生产过程的问题汇总，降低下次生产时不良。试产过程中发生的异常进行分析，以利于研发部完善机种与产线作业方便提高下次生产良率，让试产顺利转化为量产。

在熟悉岗位工艺流程的基础上，认真学习计算机软、硬件知识，为了下一步能更好的培训同事，完善工作打下了良好的基础。仔细认真学习，不懂就问，熟练掌握了各种软件的操作和注意事项，完成自己的各项任务。对自己高标准，严要求，只有这样才能更好的工作。

在实际工作中，听从领导的工作安排，很好的完成赋予的各项任务，在工作过程中自己得到充分的历练，加强自己各方面的能力，经验也得到了不断的积累，只有这样才能为公司更好的服务。我们岗位与许多周边岗位相联系，所以与同事保持好关系就成了工作的一种保障。在与其他岗位进行联系交流时，做到平静，口齿清晰，用词准确，勇于承担责任。自己多做点，让同事方便点，创造一个良好的工作氛围。

三、以后坚持学习，寻找弱项，不断充实自己

不断学习，不断请教，不断与同事们互相交流探讨岗位上的问题。甚至可以学习周边岗位的工艺流程，慢慢使自己的岗位知识更加充实。

在过去的一年里我虽然努力的完成了自己应该做的事，也完成的不错，但是其间也显露出了我的不足之处，而且有点致命，虽在慢慢的改进，可是效果不是很明显。在新的一年里，在完成本职工作的同时，学习好相关的知识与技能，改掉自的不良习惯，用心的去做每一件事，多虚心求教，多积累经验，只有相互交换意见，才能取得进步，更好的了解公司的产品以及其性能。更要全面的了解自己，知道自己的的缺点在哪里，怎样的去克服，优点在什么地方，怎样去发挥，这些都需要去做一个结论。将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做好，为公司的发展尽一份力。

pe工程师工作总结(篇2)

在求职中，一份好的简历往往能为自己在面试的时候加不少分。由此可见，求职不单单是你有能力，有才华就能横行霸道的地方。往往，那些能力那么好，才华没那么出众，但在简历上下了不少功夫的人机会更大。

-10 ～ 2011-10 BV国际检验集团 EHS内审员培训 EHS内审员资格证书

工作描述： 1.主要负责思科网络服务器和IP电话新产品的导入和量产。

2.新产品导入时，与RD，客户和内部部门沟通，协调新产品顺利导入。

3.新产品组装工艺流程的制定，工装夹具的制作，SOP的制作，产线作业员的培训。

4.新产品试制的跟踪，指导，试制问题的解决和反馈。

5.BOM的维护和ECO的处理。

6.产线UPH的评估和提高，产能报告的制作。

7.产线工艺流程的优化，产线平衡率和产品良率的提升。

8.产线异常问题的处理。

9.客户投诉的分析和改善。

10.SAP和各种生产控制系统参数的设置和维护。

11.物料进口备案和成品出口备案。

12.与TE，QE，PM，采购和生产部门进行良好的团队合作，促进新产品的顺利导入，提升产品良率和客户满意度。

13.曾负责过3个服务器项目的NPI导入(在其中的两个项目中身兼PE和PM)，以及很多IP电话项目的导入。

工作描述： 1.手机产品和无线网卡产品组装制程工艺改善和优化。

2.能够独立负责新产品的试制(NPI)，包括NPI文件(SOP)和夹具的准备，试制现场指导，试制报告以及量产可行性分析。

3.产品良率的提升与改善：分析不良品的根本原因，并给出有效的改善措施，直到问题解决。对于物料问题及客户的设计问题提供分析和改善报告。

4.客户投诉的处理和改善。

5.分析和解决生产线异常问题以及生产线突发情况。

6.改善生产线平衡，提升产能(UPH)。

7.分析和控制物料的报废：改善组装生产流程的报废，参与因SMT工艺引起的不良品报废。

8.工装夹具的制作，调试，优化和保养。

9.技术员的安排与监督、技术人员技能的提升及培训、各部门的沟通合作和出色完成上级安排的工作。

10.曾在两个项目分别负责无线网卡和卡西欧手机的组装，负责的华为的无线网卡产品直通良率平均达99.5%以上，负责的卡西欧手机直通良率平均达94%以上。

思科网络服务器Cardinal和Tahoe项目导入 (2011-02 ～ 2011-07)

项目描述： Cardinal和Tahoe是富士康为思科独立研发的网络安全服务器，DF site主要负责和富士康RD，PCBA部门以及思科进行沟通和协调，保证后段组装能够按时顺利进行试制，并导入量产。

2.和内部RD部门衔接，获取新产品的信息和技术制造规范，项目导入的进度和要求，反馈产品设计在制造方面存在的问题。

3.每周和思科客户进行电话会议，了解和传达客户的需求，交流和回顾NPI导入各方面的准备情况，并反馈内部部门需要解答的问题。

4.督促PE，TE，QE，采购以及生产部门按照项目进度做好各自部门的工作，如SOP，SIP,组装夹具，测试设备，测试程序，物料，系统维护等，保证项目按照进度顺利进行。

5.准备物料清单，提供给采购部门，保证物料能够及时采购。

6.NPI产品报价，组装，测试设备报价。

7.NPI生产工单的准备，试制的安排，试制的跟踪，试制问题的整理和反馈。

8.试制时每天向客户以及内部部门反馈试制的状况和进度。

9.成品出口备案，成品出货。

计算机详细技能：熟练使用word，excel，powerpoint等office软件;能够使用AutoCAD绘图;掌握C语言和C++语言，能够利用C语言编程。

技能专长： 1.手机产品，无线网卡以及网络服务器产品组装制程工艺改善和优化。

2.能够独立负责电子产品和网络通讯产品的NPI导入，以及后续量产。

3.电子产品和网络通讯产品良率的提升与改善。

4.分析和解决生产线疑难问题以及生产线突发情况。

5.BOM的维护和ECO处理。

6.产线UPH的评估，产线平衡的提升。

7.工艺文件(SOP，WI)的制作，作业员的培训。

8.熟知SMT工艺流程，包括丝印，贴片﹐AOI检查，回流焊接，以及回流曲线的优化和工艺参数的控制。

9.熟悉FMEA，SPC，以及IE和QA方面的知识。

10.能够用英文熟练的表达电子产品生产流程，以及用英语沟通。

11.技术员的安排与监督、技术人员技能的提升及培训、各部门的沟通合作和出色完成上级安排的工作。

发展方向：希望能够在电子通讯行业，从事电子产品或网络通讯产品制程的优化和改善，提高产品的良率。

自我评价： 1.具有3.5年大型EMS企业PE工作经验。

2.精通电子产品和网络通讯产品的组装，具有提升和优化制程工艺的能力。

3.善于不良品的分析，找出不良的根本原因，提出改善措施。

4.具有迅速处理产线异常的能力，能够使产线顺利生产。

5.精通产线人力，工时的评估以及产线平衡的提升。

6.精通BOM的维护和ECO的处理。

7.熟知SMT工艺流程，包括丝印，贴片﹐AOI检查，回流焊接，以及回流曲线的优化和工艺参数的控制。

8.熟知SPC，FMEA和QC七大手法。

9.良好的英语听说读写能力。

10.工作努力认真负责，吃苦耐劳，能够不断学习上进，并能够与内部团队及客户进行良好的沟通和合作。

pe工程师工作总结(篇3)

公司性质：私营企业行业类别：仪器仪表、电工设备、工业自动化担任职位： PE高级工程师岗位类别： PE/产品工程师

工作描述： 1: 对产品从样板一直到量产的工序都全程跟进,能优化各试产工序,提高生产,降低物料损耗,设定及跟进新产品的工序流程表,改善工序能力,提升产能,能及时快速解决生产现场出现的问题,对于常发生的问题能制定有效的防范措施,并监督实施.

2:主要负责跟进五金产品的后工序处理和测试(如电镀,烤漆,PVD,蚀刻,镭焊,镭雕,抛光,电抛,移印,丝印,批花,氧化,电泳等)。

公司性质：私营企业行业类别：仪器仪表、电工设备、工业自动化担任职位：模具设计和PE工程师岗位类别： PE/产品工程师

工作描述： 1:主要负责机箱，机壳模，弹片的五金模具设计和开发.

3;跟进五金产品的后工序处理和测试(如电镀,烤漆,PVD,蚀刻,镭焊,镭雕,抛光,电抛,移印,丝印,批花,氧化,电泳等)。

公司性质：私营企业行业类别：仪器仪表、电工设备、工业自动化担任职位：五金模具设计工程师岗位类别： MI/制造工程师

工作描述： 1:主要负责机箱，机壳模，弹片的五金模具设计和开发.

黑莓手机按键基板和手机显示屏框 (2011-05 ～ 2011-11)

项目描述：全程跟进黑莓手机按键的左件和右件，以及按键基板的金属件，手机显示屏

框，这四款产品从5月样板开始跟进，不到半年，走了3次BUILD, B1,B2,B3,后就开始量产了，每天量产高峰时，每款产品做90K成品。这中间解决了很多技术难题。

责任描述：对这四款产品，的产品尺寸问题的改善，以及电镀工艺的解决，由以前的先雷焊再电镀改为电镀后再雷焊，以及移印油墨对电镀层的附着力的影响问题和改善方案(电镀工艺不好改善，只好增加雷雕工艺去除电镀层，再移印，能显著改善油墨在产品上的附着力)，全程跟进后工序处理的技术和品质异常

计算机详细技能：熟练掌握PressCAD,AUTOCAD，PRO/E， UG， WORD，EXCEL，CorelDRAW ，YH等计算机应用软件。

1.多年的五金模具设计经验 (冲裁模，步进模，复合模，连续模，成形模，拉伸模等)，且熟悉机械及五金产品的设计和开发，特别是机箱，机壳模，弹片。

2.熟悉五金产品和模具的报价,生产, 包装及其模具制作的整套流程以及五金产品的后工序处理(如电镀,烤漆,PVD,蚀刻,镭焊,镭雕,抛光,电抛,移印,丝印,批花,氧化,电泳等)。

3.熟练掌握PressCAD,AUTOCAD，PRO/E， UG， WORD，EXCEL，CorelDRAW ，YH等计算机应用软件。

4. 对产品从样板一直到量产的工序都全程跟进,能优化各试产工序,提高生产,降低物料损耗,设定及跟进新产品的工序流程表,改善工序能力,提升产能,能及时快速解决生产现场出现的问题,对于常发生的问题能制定有效的防范措施,并监督实施.

5.英语三级，且懂白话，对ISO9000质量认证有较深的认识,团队意识强,为人处事,沟通能力强.。

自我评价：富有团队精神，分析，解决问题的能力强，沟通协调能力好，全局观念强兴趣爱好：军事，跳舞，篮球，足球，上网

pe工程师工作总结(篇4)

工作描述：主要负责主要负责(机顶盒)新产品导入，不良品分析，追踪、制程改善，a异常及FQC判退及客诉分析及理。能够独立完成ECN(工程)变更及BOM建立及核对;材料试产和BIOS程式验证，SOP及重工流程的编写;试产治夹具制作及确认。了解PFMEA，CPK，GR等工具。

工作描述：主要负责主要负责(HP/DELL服务器/笔记本摄像头等)主导新产品导入及包装出货明细提供，试，量产不良品分析，追踪、制程改善，a异常及FQC判退及客诉分析及理，并协助RD一起对机板功能进行验证确认。能够独立完成ECN(工程)变更及BOM建立及核对;BIOS程式验证。在工作期间曾与采购部/品保部多次对供应商稽核管理。熟悉整个工厂流程.

工作描述：主要负责(华硕、技嘉、威盛、嘉威、等主板)新产品导入,不良品分析,改善及追踪,a异常及FQC判退分析及理,了解FCTy程KΞaF/TySo。熟悉产品原理和架构了解电子产品生产及流程,在工作中能熟练的操作有关各种仪器和机台如:示波器;ICT机台;BGA机台;小锡炉机台。

计算机详细技能：

技能专长：本人有7年丰富电子行业工作经验!能够熟练的运用各种相关仪器和熟悉工厂流程!

有二年的机板维修经验，能够及时准确的分析出不良问题点。

三年以上的产品工程师工作经验，主要负责新产导入，BIOS烧录，材料来料确认，BOM建立核准，签收及发行等!安排产品试产时间，测试及出货等重要过程。

本人有很好的沟通能力，能够积极的配合各单位的工作和调配工作!

3、不良品分析及}c追至完全改善。

4、a相PY料的整理ca出。

5、制程常追改善及A防。

6、量a制程常分析改善c再放l生，定期召_Open issue,使生a品|_到目耍制作和整理相P常分析理蟾妫K向客暨M行蟾妗

7、新C型ac量a入。

8、各O渑cC_l件求取和O定。

9、生a注意事(制)的和修正。

10、f助制造挝蛔黾夹g性培及技能ua。

11、g接材料的承J及本土化。

12、新材料的投cC。

13、M合制程不良品的分析修o。

自我评价：一: 本人有一定有工作经验和专业知识,具有强烈的责任感和敬业精神,具有一定的沟通技巧和团队精神!

二: 本人能熟练的运用电脑office办公软件.了解电脑硬件;组装，维修及维护,熟悉,,高频电路>.

三: 本人能在最短的时间内接触一种新产品,能遵守公司规章制度;能吃苦耐劳;工作积极;在工作中能及时的完成上级交待的任务!受到上级的好评!

pe工程师工作总结(篇5)

1.认真贯彻公司制定的各项规章，监督车间工作人员遵守公司的各项规章制度。

2.工作上服从上司领导的安排，努力协助公司完成生产计划，质量上服从公司品管部门的.品质判定，对生产的产品品质负责。

3.妥善安排好生产进度、人员调动、物料及数据的管控。

4.熟悉掌握车间所有设备的性能及日常保养，了解产品生产工艺，品质标准等。

5.生产过程中积极做好监督检查工作，控制好产品的生产进度和安全生产方面工作。

6.车间日常生产数据资料的统计整理与实际的生产情况数据同步。

计算机详细技能：办公软件、AutoCAD基础、PRO-E基础。

技能专长：熟悉手机外壳装配部所有机器设备并可以自行维修及保养，如热熔机、贴合机、自动螺母植入机、打码机、超声波等。

熟悉塑胶行业成型流程，了解手机外壳行业从前期评审、开模、跟模、试模、注塑、丝印、喷涂、组装生产工艺等。

本人自最底层做起有做员工的经历，虚心好学，做事细心，学习能力与接受能力强，有上进心，较好的处理能力和沟通方法，有很好的团队组织能力，凡事都会尽自己最大能力做好。没有最好，只有更好，社会在进步，我必须努力!

pe工程师工作总结(篇6)

希望地区：广东-广州、广东-佛山、广东-东莞、江苏-苏州

工作描述： A、审核研发的图纸，包括五金、车件、塑料、爆炸图、产品接线图等；

B、审核设计部的美工图纸，包括纸箱、丝印、贴纸、玻璃贴法图、产品包装要求等；

C、产品各种测试，包括四T测试、流明测试等；

D、审核产品测试标准，即产品测试作业指导书；

E、对研发样机进行评估，包括外观、性能等；

F、对各种采购送样样品的确认工作；

G、审核产品物料清单，即标准BOM表；

H、组织新产品试产前的产前培训；

I、各种工夹具的`设计及制作；

J、全面主导新产品的试产；

K、组织新产品试产评审会议；

L、审核研发和设计部ECR及发行ECN;

M、解决生产过程中出现的各种异常；

N、配合QE工程师处理各种客诉；

O、对各种专案的处理；

Q、参与新产品发布会；

B、参与客户样机制作及测试。

C、全面主导新产品资料受控工作。

D、与产品工程师共同主导新产品试产及试产评审工作。

项目描述：改善前：高温加压---取产品、放产品---端子加锡---取产品、放产品---贴电阻、电容---取产品、放产品---过回流焊---取产品、放产品，检查员检查产品，此工程全部手工操作，需要6个人。

改善后：高温加压---感应器感应OK,机械手取产品、放产品---印刷机给端子加锡---感应器感应OK,机械手取产品、放产品---自动贴片机开始贴电阻、电容---感应器感应OK,机械手取产品、放产品---过回流焊---感应器感应OK,机械手取产品、放产品，检查员检查产品，此前工程改为自动化后，仅需要1名作业员作业，节省了有限的人力资源，并且质量还有大幅提高。

计算机详细技能：

1、至今已有2年的PE工程师及2年工程主管工作经验，在4年的工作中，通过各种工作实践及公司所提供的良好的工作知识培训，本人在新产品开发阶段中对生产车间存在的生产问题及制作产品工装夹具等方面都积累了较多的经验，也使自身在工程软件方面的能力有了提高，对待工作认真负责，善于沟通、协调有较强的组织能力与团队精神；

2、本人乐观上进、有爱心并善于施教并行；上进心强、勤于学习能不断提高自身的能力与综合素质。

3、在未来的工作中，我将以充沛的精力，刻苦钻研的精神来努力工作，稳定地提高自己的工作能力，与企业同步发展。

pe工程师工作总结(篇7)

20XX-XX～ 20XX-XX XX职业技术学院数控技术与应用大专

工作描述：协助上司统筹新产品（主要是手机模型机）开发、试工、放产工作；新产品机械结构改良，产品外观完备（颜色、移印/丝印、喷油等）工作；新产品的各类工程资料、受控文件的编制、完善产品模具、产品功能；打样物料的图纸绘制、过程跟进、样办确认等工作；跟进新产品试产工作，检讨改善试产中存在的机械结构等技术问题；申请新产品工装夹具制作、验收；协助新产品的包装测试和改善；负责各类样办制作之申请、跟进、指导、确认及签发工作，处理内诉与客诉；向上级反馈信息.

工作描述：负责统压铸铝合金汽车类，电器类产品新项目的开发，导入各项工作，解决生产过程中的产品技术问题，制作，修订，审核有关工程资料，跟进及改善产品模具，懂得铝金品产品的二次加工，NC加工等工艺，夹具的制作维修进度，分析工模，夹具图纸的可行性，制作，产品结构报表，产品制作图等工程资料的可行性，产品替换模具的制作跟进和PPPAP提交，FEMA,CP文件的编制，负责产品生产工时，改进生产工程，缩短产品在线的时间，处理解决生产的技术问题，确保生产正常进行，了解TS16949质量管理体系基本要求

工作描述：在公司负责新机种电话机，音箱，耳机，机箱外壳塑胶玩具类新产品的导入，一款产品从手板模型开始到产品量试中间过程的全程跟进，

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其中同模具厂检讨开模，到试模后的检讨，(从新模试模、修模、BOM编制、量试、验证)至模具可顺利进入量产，量产中的模具良率提升与问题排除，并可直接与客户检讨模具生产改善与成品标准认定。了解各种常见注塑缺陷的形成原因能解决问题熟悉产品的二次加工喷油，雷雕，移印，丝印，电渡，阳极等工艺要求熟悉产品加工工艺，生产制造流程，包装的打样，BOM表的建立，作业导书(SOP)的制作，ECN发行跟进执行，了解ISO开发流程懂工艺流程，夹具设计，工艺改良，能独立解决产品开发及生产过程中的各类问题，熟悉组装及功能。

产品模具的维修，懂得ERP的操作，熟练应用CAD、PRO/E等绘图软件，能独立进行产品研发设计，熟悉玩具a品生a工、Y.玩具五金塑胶喷印,电镀,超声等工艺有一定的了解，懂玩具产品的安规

计算机详细技能：有较好的计算机知识应用能力，并通过全国高等学校非计算机专业水平考试（一级）的考核，在2005年七月拿到CAD中

级绘图员证，另外还会运用Office,Photoshop，等办公软件

懂模具结构与塑料特性新机种导入(从新模试模、修模、BOM编制、量试、验证)至模具可顺利进入量产，量产中的模具良率提升与问题排除，并可直接与客户检讨模具生产改善与成品标准认定。

发展方向：毕业于机械类专业，出来工作有五年了，在公司负责新机种导入(从新模试模、修模、BOM编制、量试、验证,产品后期修改验证，ECN的发行跟进)至模具可顺利进入量产，量产中的模具良率提升与问题排除，并可直接与客户检讨模具生产改善与成品标准认定。会用AutoCAD Pro/E及相关的办公软件

在结合书本知识同实际的工作经验中对模具结构与塑料特性，有良好的专业知识，责任心强，诚实守信，能吃苦耐劳，具有良好的沟通能力，团队合作的精神.