月度质量工作总结7篇。
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月度质量工作总结 篇1
20xx年质量月在紧张有序中开展，今年质量月活动的主题是“打造经济升级版，实现质量强国梦”，为营造人人关注质量，追求质量的工作氛围，xxx铁矿以xx大精神为指导，围绕质量月主题，结合矿山的实际发展情况，对深入开展“质量月”活动进行详细安排部署。经过一个月的质量实践活动，质量意识深入员工心中，有利的促进产品质量关的把握，现将活动的主要开展情况总结汇报如下：
1.开展“质量月”宣传活动，营造浓厚的质量氛围。利用各种宣传载体，广泛宣传质量月的主题、宣传口号、质量动态和典型事例。通过宣传发动，促进全员质量观念的转变和质量意识的提高，使质量工作深入人心，使每名职工从思想上重视质量，从工作上保证质量，将质量意识潜移默化到本职工作中。宣传活动主题，充分调动职工的创新热情;大力开展合理化建议征集、群众性小改小革;以精益六西格玛管理为核心，深入推进行业创优专题推广应用，进一步形成重视质量进步、崇尚质量创新、关注质量安全的良好氛围。
2.各项质量保证措施，提高产品及工程质量。针对质量管理中的难点问题，组织技术人员召开质量提升专题会，以QC小组活动为载体，成立专题小组进行重点攻关。要求各单位在总结分析今年以来质量工作完成情况的基础上，查找质量管理过程中存在的问题，确定“质量月”期间的质量目标，并组织落实各项质量改进措施。工程师室以稳定入选矿石质量为重点，加强对日配矿计划落实情况的监督检查，保证入选矿石品位达到计划要求;以施工质量为抓手，重点做好转段工程、保供矿工程及地表工程的质量管控，确保工程质量达到设计要求。机动系统以“提高检修质量，降低故停率”为主线，加强检修过程质量的检查和监督，保障设备长周期稳定运行;严把进厂质量关，确保采购的备品备件质量达到标准要求，不出现因采购质量给使用单位造成影响的问题。要求各作业区加强岗位操作，保证本工序工作质量、产品质量达标，为下道工序生产提供合格产品与有利条件。采矿区重点抓好采场矿石质量、爆破质量及中深孔穿孔质量;开拓区重点抓好巷道掘进质量;井巷区重点抓好支护质量;碎运区重点抓好溜井矿石质量;提升区重点抓好干选矿石质量。
3.发动职工参与“质量月”活动。要求各单位以多种形式组织开展提合理化建议、群众性质量改进和质量攻关活动，开展岗位练兵、技术比赛、质量知识和技能竞赛活动，进一步调动广大职工参与管理、改进质量的积极性。四是加强岗位规程管理，促进质量提升。要求相关专业和各作业区按照岗位规程大学习、大抽考活动要求，组织规程学习、考试，促进职工对岗位规程的熟知和掌握;工程师室组织对班组重点岗位进行岗位规程抽验考试，全面了解规程熟知的现状，同时考察作业区岗位规程书面考试严格性;组织各专业对作业区规程适用性进行调研，剖析规程管理存在的问题，及时修订完善。五是加大质量监督抽查力度，进一步提升工作质量。要求有关专业加大对工程质量、检修质量、产品质量的监督检查力度，对“质量月”期间出现的重大质量问题，要组织专题分析，严格落实责任追究和处罚。
通过“质量月”活动的深入开展，强化全方位、多层次的质量管理，来促进各项工作质量的提升，以保证供矿均衡稳定和降本增效目标的实现。
月度质量工作总结 篇2
月度质量工作总结
随着社会发展和科技进步，人们对产品的要求越来越高，产品质量的重要性也越来越受到重视。在这样的背景下，公司的质量工作显得尤为重要。本文将对公司本月的质量工作进行总结，分析存在的问题和改进的方向，以期不断提高公司的质量水平。
一、工作内容
1.质量投入统计
本月，公司在质量投入方面取得了重要进展。公司新采购了一批先进的质量检测设备，大大提高了产品的合格率和稳定性。同时，公司还加大了对员工的质量培训力度，各部门员工对产品质量的重要性有了更深刻的认识，从而更加积极地投入到质量工作中。
2.质量分析
为了更好地发现和解决产品质量问题，每周我们都会对产品进行一次全面的检测。检测结果显示，本月的产品合格率为95%，比上一个月上升了2个百分点，这表明公司质量工作的投入已经初见成效。另一方面，我们也发现了一些存在的问题，如某些配件的使用寿命过短、机器故障率较高等，这些问题需要我们进一步的研究和改进。
3.质量评审
为了避免在产品制造过程中出现质量漏洞，公司特别重视质量评审环节。本月，我们召开了一次大规模的质量评审会议，对产品的各个环节进行了全面审查，并依据评审结果制定了一系列改进方案。评审结果表明，生产线、材料采购和质量检测等方面均存在一些问题，需要进一步的深入改进。
4.质量改进
在本月的质量工作中，我们积极开展了各种改进措施，如加强产品生产环节的监管、优化材料采购渠道、提高产品质量的标准等。同时，我们还针对上述存在的问题，制定了一系列的改进计划，以期能够进一步降低产品的故障率和提高合格率。
二、存在的问题
1.质量成本过高
虽然公司在质量工作方面取得了进展，但是质量成本仍然偏高。质量检测是质量保障的必要环节，但同时也会增加产品的成本，为了控制成本，我们需要进一步优化产品生产过程和检测流程。
2.产品设计缺陷
在本月的质量分析中，我们发现某些配件的使用寿命过短，其原因主要是产品的设计方案存在一些缺陷。虽然我们已经采取了一些措施，但这些只是临时解决方案，为了更加有效地解决问题，我们需要对产品设计方案进行深入的研究和改进。
三、改进方向
1.优化质量成本
为了降低质量成本，在保证质量的前提下，我们可以采用智能化的检测设备来替代人工检测，同时优化生产工艺和流程，减少不必要的人工干预，从而提高效率和降低成本。
2.深化产品研发与设计
为了解决存在的问题，我们需要深化研发和产品设计方案的优化。在设计方案上，我们需要做到以质量为导向，充分考虑产品的实用性、稳定性和可靠性，从而减少在后期使用中出现的故障情况。
3.加强培训和管理
良好的管理和员工的认知水平对于质量工作的开展至关重要。我们需要加强员工的培训和管理，定期组织员工学习质量工作的相关知识，并且借助员工的智慧和创造力，发现和解决质量问题，促进公司质量水平的不断提高。
四、结论
本篇文章对公司本月的质量工作进行了归纳总结，分析了存在的问题和改进的方向。质量工作是一个长期而艰巨的过程，需要在各方面的努力下去把握，通过不断的改进和优化，才能真正提高公司的质量水平，赢得消费者的信任。
月度质量工作总结 篇3
一、XX年工作总结
XX年，我的工作岗位是运营质量管理岗，经县分领导研究，对我的主要工作做了一些调整。我的主要工作就是集团中心内勤和县分高端用户维护工作。
（一）集团中心内勤工作
1、部门晨会：组织部门员工学习新文件、最新活动方案、客户经理行为规范等，强调客户经理月重点工作，同时做会议记录、培训记录。
2、日常报表：有时市分通知上报东西比较紧促，时间紧缺，为了能按时上报，我自愿加班。有几次下班后，我在加班，无人知晓，被锁在了办公室。
3、其它工作：
（1）协助主管制定客户经理、联产直销员月度考评表，次月统计完成量，协助主管打分进行考评。
（2）协助主管阅mss系统文件，重要内容告知主管，并组织部门员工学习。
（3）系统新建集团名称，集团用户按月录入大客户系统。
（4）集团零次户、欠费派单。
（5）月度、半年、年度工作总结，季度及临时性活动方案、总结。
（6）v网发展计划、月度任务分解及阶段性活动任务分解落实等。
（7）数固业务欠费方案制定，费用到期宽带和数固业务欠费派单，督促客户经理通知用户按时续费及清收欠费。
（8）客户经理联产费用核算制表。
（9）集团保有费用报账、发放制表。
总之，我很重视县分绩效考核，集团中心一些考核指标，我都会慎重考虑，尤其靠系统支撑考核的项目，我都努力做到及时、准确、超额完成任务，力争拿到分。今年县分集团专线考核指标分值始终保持在9分以上，分得到10.7分。
（二）高端用户维护工作
1、每月10号前分配系统新增个人高端200户左右，并按时发放对应的会员卡，县分vip用户持卡率10月达到87%，超目标值7%，名列市分第一。
2、每月12日上报县分客户经理维系质量分析。包含资格会员动态保有，欠费、离网分析，同期开展相关高端活动总结，月度重点工作计划等内容。
3、导出每月拍照会员、高端零次户，派单给客户经理。
4、联系下发符合兑换积分用户明细，派单给客户经理，督促通知用户兑换。
5、“双节”高端慰问活动方案制定、总结。
6、在市分统一安排下，按季度制定县分相关特色俱乐部会员活动方案，组织会员参加，提升俱乐部会员感知率。
7、处理高端用户投诉。
二、XX年工作计划
平时，我能够自觉遵守劳动纪律，不迟到早退，团结同志，有协作奉献精神。工作中我认识了很多客户，也交到了许多朋友，交际面变得越来越广，工作也相对容易了。领导、同事给与我了很多帮助与关爱，客户给与我了鼓励与认可，这些都使我不断成长，并在工作中享受快乐。我深爱上了联通事业，也敢于向自己的弱项发起挑战。
我对工作很认真，但一定还存在不足，为此，我会在XX年更加努力地进行业务学习，且不断的向公司和其他县分相关部门的员工请教，以更高更严的标准要求自己，使自己的业务水平和素质上升到一个更高的层面。
月度质量工作总结 篇4
接到建设公司《关于开展20xx年“质量月”活动通知》后，分公司立即成立了以总经理为组长的“质量月”领导小组，按照建设事业部的活动要求，结合分公司实际情况，制定了“质量月”活动实施方案，开展了以“建设质量强国，共创美好生活”为主题的“质量月”活动，现将有关活动总结汇报如下：
一、大力营造浓厚的活动氛围
8月31日，分公司部召开“质量月”动员大会，将活动的主题及精神传达给每一位员工，并布置了质量月期间一系列“质量月”活动实施计划。通过现场悬挂条幅、周一早班大会进行宣传，从项目部到各班组，从项目经理到普通工人，营造人人重视质量、追求质量、崇尚质量的氛围。
二、组织员工复训和班前会
1）专业质量培训
对现场工人进行专业质量培训，特别是刚进场的工人，对现场质量要求并不是很清楚，各专业工程师自己编写培训教材，编制完成后由技术经理进行审核，完成后对各专业工人进行授课，教材的编制依据主要是程序、技术规格书、图纸、标准等。本月共举行了专业质量培训，土建专业质量培训，设备专业质量培训，结构专业质量培训、管道专业质量培训，电仪专业质量培训各一次，通过培训，使施工班组对本专业的质量意识进一步加强，使他们意识到把好质量关，关键是过程控制，每一道工序的控制，特别各班组长，应该在施工过程中去控制工程质量。此外，培训人员通过现场活生生的例子，给工人师傅们分析返工活给施工队及项目带来的负面影响，使“质量是企业的生命”理念植根于广大员工心中。
2）每道工序技术交底
各专业工程师对本专业的每一道工序进行技术交底，技术交底的依据是图纸、施工方案、验收标准和工作程序等。交底必须填写交底卡，交底卡上包含交底主要内容、交底人、接受交底人员签字等。
3）班前会
班前会议以每个班组为单位，项目规定，施工班组每天上班前必须召开班前会议，会议的主要议题是质量和安全，使得每一位员工知晓自己的工作内容和相关要求。参加人员为施工班组，和该施工班组对应的工程师、安全员。在质量方面，要求班长把该班组今天要施工的工作的主要质量要求及注意事项传达给班组每个成员，同时质量检查员也利用此机会向班组强调该天工作中的质量问题，以及质量检查方面的要求，应该形成的记录等等。班前会是最直接、最有效的向班组宣贯质量要求、提醒施工中应注意的问题。
三、组织质量专项检查
1）成品保护专项检查
9月12日，“质量月”领导小组组长带头，对各项目的现场成品保护进行了一次“成品保护”专项检查，检查对象为设备、材料成品保护以及现场施工完成的成品，在检查过程中发现以下问题：
a、研磨东侧结构构件被砂浆污染，控制室窗户被砂浆污染；
b、现场开关箱及接线箱未包裹保护；
c、堆场电缆桥架摆放凌乱，部分散件未使用枕木垫起，直接放在泥土上；
d、研磨厂房个别预埋地脚螺栓未采取保护，螺杆已弯曲；
e、钢结构地脚螺栓生锈，未涂油保护；
查出以上问题后，各项目施工部门组织各施工分队立即进行整改，通过彻底整改后，现场成品保护得到了很大的改善
2）施工质量专项检查
9月20日，项目“质量月”领导小组对各现场的施工质量进行专项检查，检查过程中发现以下施工质量问题：
a、设备基础抹灰未及时养护，砂浆层有裂缝；
b、硅块库爬梯焊接质量差；
c、设备垫铁不符合规范要求；动设备最低灌浆厚度不够；
d、非标设备筒体有一处焊接高度未达标；
e、照明穿线管丝扣连接处露丝太长。
以上施工质量问题于9月23日已全部整改完毕。此次施工质量检查让我们意识到抓好质量只有从质量责任制抓起，从施工人员的操作质量抓起，从每道工序抓起，从影响质量的因素抓起，最终，才能保证优质工程目标的实现。
“20xx年质量月”虽然结束了，但搞好质量工作是公司永恒的主题。质量工作任重而道远，分公司通过此次“质量月”活动，虽然在某些方面得到了一些改进，但同时也暴露出质量方面的不足之处。分公司全体职工会继续努力，以质量求生存，求发展，捍卫公司形象。
月度质量工作总结 篇5
再好的一块玉石也有斑点，再透明的玻璃也不可能彻底看清对面的事物。煤矿也一样，问题、隐患我们在不断的整改，但是新的问题将会产生，总不可能完美。又是一个月的尾声了，我矿五月份的生产进行的很顺利，回采、掘进均无发生人员受伤，这个月我们在掘进上也付出了很多，加强顶版的完好管理，对锚喷巷道的质量标准化更为严格，哪怕一个顶锚也不放过，主要抓工程质量。带班长验收合格，对里边有专门的验收员，然后就是质量标准化办公室人员，亲自现场检查，巷道必须直，高、宽要符合，各种细则落实，对问题做出了严格的批评和罚款处理，这项工作一起到了很可观的效果。对回采更为严格，虽然当前的情况不是太好，煤层有些变化，经过技术部门实地调查，经过了各种困难，以没什么大的问题，机电上边有些不完善的地方，皮带架子、总梁管变形，有的保护不是很好用，经过队组安排落实，完成的很好，软件上边也加强了管理。我们在这个月的工作中，总结了很多问题，目前正在整改，公司集团请放心，我没有健全的管理机构，硬的领导班子，下边又有勤劳的工人，我们一定会做得更好。
存在问题：
1通风系统不完善，随着井下开拓延伸，很多地方都不同程度上存在系统不完善;
2主要巷道断梁折柱不能及时维修，采煤工作面支护质量差，有空顶作业现象;
3盲巷、废巷、采空区密闭管理不好;
4持证上岗仍有距离，主要表现在各个工作面的刮板司机皮带司机;
整改情况：
严格按照上产能力复核工作提出的"要求，监管到位，全面提高煤矿安全装备和管理水平。
第一部分：主要工作目标指标完成情况
1.对3月份内审不符合项纠正后重新进行最终审查
预计目标：对各部门存在的问题要求关闭完
完成情况:对内审存在的问题整改完毕
2.去河北公司质量部学习质量管理和实验室检测仪器操作(4.8-4.12)预计目标：对质量部管理和实验室设备操作的掌握应用和试验结果的准确。
完成情况：100%完成(河北的管理模式，实验室检测仪器的检测要点，检测报告的出具和各种检验表格的应用等)
3.去甘肃质量技术监督局培训质检员取证(4.12-4.15)
4.管理评审和合规性评价(4.17完成)
5.各部门三级文件的编制(操作规程、作业指导书、管理流程等)
6.完成产品、原辅料及成品配件的检验管理
7.联系国家检测中心和防腐蚀技术协会
预计目标：完成燃气管的抽样和国家型式检验报告的出具完成情况：未完成
8.部门培训
预计目标：制度，规程，检验标准及新近员工的培训和二、三及安全教育。完成情况：100%完成
9.公司领导交办的临时性工作完成。
第二部分.部门的工作情况
一.进厂原辅料及成品调货的检验
1.原料：四月份PE100级原料共进3批，共114吨。分别是4月1日，N300038吨。4月20日N300038吨(其中过渡料10吨)4月28日N300038吨。均检验合格。
2.再生料：共进2批。共76吨。4月1日，一级再生料38吨，经检验判定为二级，最后经评审让步接收。第2批是4月23进厂，一级再生料38吨，检验判定为二级，经评审降级为二级再生料处理。(2批再生料供应商均来自文安县天宇塑料)
3.成品调货应4月份初调货管材没有形成数量的记录，将在5月份的报告中作以说明。
二.生产过程产品检验方面
钢带管检验合格率为：98.6%(总用料量141692Kg、废品1957Kg)给水管检验合格率为：97.9%(总用料88083.29Kg、废品1838Kg)燃气管检验合格率为：93.3%(总用料8240Kg、废品550Kg)总检验合格率为：(总用料量238.6吨/废品4.3吨)/总用料量238.6吨*100%=98.2%
第三部分：工作中存在的难点和需要解决的问题
一.三体系运行迎接外审，公司需准备的相应资质
1.卫生许可证
2.环评(噪声，污水
3.消防安全验收报告
4.职业病体检相关资料。
二.办理特征设备许可证，需编制的质量保证手册已完成，各部门
的安全操作规程和作业指导书编制完毕，都没有进行评审，建议在5月份中旬以前完成评审。
三.跨部门沟通协调方面：原辅料，调货产品和发货装车不能及时
通知质量部进行检验，影响工作进程和工作效率。
第四部分：质量部5月份部门工作计划
月度质量工作总结 篇6
月度质量工作总结
作为现代企业的一项重要管理体系，质量工作在企业的发展中扮演着至关重要的角色。针对公司最近一个月的月度质量工作，本文将全面介绍公司质量工作的具体情况、存在的问题及解决方案，为以后的质量管理与控制提供借鉴和参考。
一、质量工作的具体情况
在过去的一个月，公司的质量工作稳步推进，取得了一定的成绩。具体的情况如下：
1. 加强了质量控制
公司成立了专门的质量管理部门，对生产、设计、采购、销售等各个环节进行全面的监督和管控。在生产过程中，对机器设备进行了严格的监测和维护，确保产品的生产质量和生产效率。在采购方面，公司对供应商进行了细致的考核和评价，确保原材料的品质符合公司要求。在销售环节，公司加强了售后服务，加快了处理投诉和建议的速度，提高了客户的满意度。
2. 重视质量培训
为提高员工的专业素质和工作能力，公司开展了多场质量培训。不仅包括公司内部的培训，也有针对外部专家的技术沙龙和经验分享。通过这些培训，员工的工作质量和工作积极性得到了明显的提升。
3. 完善了质量管理体系
公司建立起了质量管理体系，不断优化过程。管理体系包括纪律执行、信息记录、绩效考核等多个方面，有效地规范了公司的质量管理工作。同时，还建立了质量监测和反馈机制，定期对各项指标进行统计和分析，并进行调整和改进。
二、存在的问题
虽然公司在质量控制方面取得了不错的成绩，但也存在着一些问题。
1. 员工素质差异较大
由于员工的背景和工作经验差异，造成了员工素质的差异较大。在质量管理方面，缺乏规范的标准，导致了质量管理工作的标准缺失。
2. 生产设备老化
公司的生产设备年限较长，虽然经过多次维护，但还是存在着一些老化和损耗，影响到了产品的生产质量以及工作效率。
3. 质量管理体系优化不够
虽然公司采取了一些措施来建立起质量管理体系，但现在来看，管理体系还不够完善。例如，监测和反馈措施不够准确和及时，不能全面反映出企业的质量管理情况。
三、解决方案
为更好地推进和改善公司的质量工作，需要综合考虑上述存在问题，提出相应的解决方案。
1. 提高员工的工作质量
公司需要进一步加大对员工的培训力度，提升员工的专业知识和工作技能。同时，采取有效的管理措施，建立科学合理的绩效考核体系，及时发现和解决员工工作中的问题。
2. 更新和维护生产设备
作为生产质量的基础，公司需要加强对生产设备的更新和维护。可以采取定期检查、预防性维护等措施，增强设备的使用寿命，提高设备的利用率和工作效率。
3. 完善质量管理体系
公司需要建立更完善和规范的质量管理体系，确保质量管理标准的一致性和有效性。可以采取完善信息收集和反馈机制、建立完善的质量管理指标来提高质量管理的效率。
综上，本文对公司的月度质量工作进行了详细的分析和总结，并提出了相应的解决方案。希望公司能够继续加强质量工作，不断优化和改进质量管理体系，为企业的发展稳步推进奠定坚实的基础。
月度质量工作总结 篇7
质量对于现代社会经济发展有着重要作用。当今世界科学技术发展日新月异，市场竞争日益激烈。归根到底，竞争的核心是科学技术和质量。质量不仅是经济、技术问题，同时它还关系到一个企业在行业内的声誉。越来越多的企业实现全面质量管理，其广义上是指为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客（下道工序）要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。
钢铁企业作为国民经济的支柱产业之一，特别是几年来国家经济高速稳定增长，钢铁工业进入快速发展阶段，钢铁行业竞争激烈，市场变化莫测，只有提高钢铁企业自身素质，加强钢铁企业的成本管理、资金管理和质量管理，才能在竞争激烈的今天立于不败之地，而这一切离不开有效质量体系的建设。
红钢作为昆钢公司旗下新兴钢铁精品生产基地，历经10余年建设与改造。不断发挥地区优势，提升技术装备水平，优化产品结构，按照“现代化、可持续发展”的企业健康发展思路，目前已形成集烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢为一体的200万t/a以上综合生产能力的钢铁联合企业。
昆钢推行全面质量管理拥有悠久的历史，昆钢自从1998年6月8日获得“冶金认证中心”（即北京国金恒信管理体系认证有限公司）颁发的质量体系认证证书以来，20xx年9月30日率先在钢铁行业通过了的质量管理体系复评，20xx年10月再次通过了质量管理体系认证复评，而且每年按期通过体系监督审核。
红钢公司严格按照昆钢质量标准组织生产并坚持改进，质量体系运行取得了明显的效果，工艺装备得到全面更新，产品质量稳定提高，并贯彻昆钢公司良好的传统与不断开拓进取的精神，20xx年，红钢炼铁形成年产50万吨规模，20xx年，红钢炼铁形成年产100万吨规模，20xx年红钢炼铁达到年产200万吨规模，产品质量得到显著改善，员工生活水平有了明显提高。
高炉炼铁工序在钢铁联合生产中具有重要作用，且其能耗占总能耗70%，在高炉炼铁工序实施质量全面管理，对提高产品质量、加速生产流程、降低经营质量成本、减少经营亏损、减少责任事故、鼓舞员工的士气和增强质量意识具有重要意义。
回顾红钢炼铁近年来发展历程，实施全面质量管理，坚持贯标活动、不断加强质量管理体系是公司提质增量、快速发展的基础。
一、建立工序评价制度
红钢炼铁作业厂始终坚持以下道工序为中心的方针，树立起“质量在我手中，用户在我心中”的质量理念，充分理解下道工序当前和未来的需求，以满足下道工序要求，为降低下道工序生产经营成本创造条件为宗旨。
“工序质量评价”就是基于工序产品实现的过程，由下工序对上工序产品的实物质量、工作质量、服务质量等方面进行综合的评价，找出存在问题，实施工序质量改进，提高工序产品质量，减少失误差错，降低损失，实现下道工序满意。工序质量评价的内容主要是工序产品质量和服务质量。
就炼铁工序来说，涵盖了从烧结原料、高炉矿焦进厂到优质铁水出厂的整个过程，经过近年不断摸索实践与努力，初步建立起从上游进厂原燃料如矿石、焦炭、煤粉、熔剂，中间产品烧结矿、球团矿，最终产品铁水出厂等各工序质量稳定性及服务质量等工序间及工序内质量评价体系，并主动形成良好的用户访问制度及内部工序评价，并侧重于未列入公司经济责任制质量考核指标、但对下工序工作（质量）又造成较大影响的内容。并及时根据生产现状对评价内容进行修改和完善，对评价指标采取动态管理，对在工序质量评价中收到抱怨情况的问题及时了解，协调处理，保证评价结果的代表性，也加强上下道的沟通理解，进一步完善工序质量评价的分析、满意度及信息反馈制度；建立起了每月召开工序质量评价总结会的例会制度，分析存在问题，提高改进意见；建立并检查整改措施落实情况，每月将评价结果以书面形式通报。对一些影响比较大的问题（如出现废品），及时召开专题会，研究解决。上下道工序及厂内部工序产品质量和服务质量均有了显著的提高，均获得较好满意度。
二、提高全员素质、全员参与的质量管理
质量是产品的生命，企业成本决定企业效益、企业效益决定企业生存，企业生存决定职工利益。人是企业提质降耗，实现又好又快发展的最积极因素，随着作业区规模的不断扩大。着力抓好人才队伍建设。注重人才队伍的培养，充分发挥人才的的第一资源作用，在人才吸纳、培养、使用、晋升等方面，逐步形成了一套比较完善的人才开发管理体系，积极开展“关键岗位技术练兵”、“合理化建议”及“专项技术攻关改善指标”活动。为人才尽快脱颖而出提供了广阔平台，同时也为提高质量管理人员和作业人员的质量意识，激发各级人员“重质量、讲信誉”的积极性发挥了积极作用。树立起“人人关心产品（服务）”质量意识，人人立足岗位，做好本职工作，本着为下道工序提供优质产品、提质降耗、节能减排的思想，广泛开展各种专项工作及QC小组攻关活动，
三、全过程、运用多种科学方法的质量管理
在产能不断扩大的过程中，广泛、灵活运用多种多样的科学方法来分析和解决质量问题，将专业技术、组织管理和数理统计方法有机结合起来，使质量管理建立在科学的基础上。在上道工序质量发生变动时采取相应措施、技术科学分析、科学处理，做到质量、效益变动均有据可依，力求推行和深化数字化质量控制管理体系。
包括从炼铁原燃料资源分布供应、高炉生产操作、高炉产品供给的全过程的质量管理，把从矿石（粉）、熔剂、有害元素含量、夹杂含量、煤焦质量稳定性、烧结、球团矿质量稳定性、服务质量到优质铁水质量形成全过程的各个环节和有关因素控制起来，进行跟踪、统计分析、检测，不断提高铁水成分稳定性、温度、减少带渣量，做到以预防为主、防检结合，重在提高。严格控制有害元素超标的进厂量，利用现有资源进行合理配矿，发挥设备潜力，依靠技术进步，不断进行科技攻关与管理创新活动，达到既做到资源合理利用，又使产品质量处于不断提高的动态发展之中。
近年来，在红钢炼铁产量不断增加的同时，各质量指标取得了长足发展，在原燃料品质不断下滑情况下，混匀料、烧结矿、生铁等化学、物理性能及稳定性稳步提高，生铁合格率始终保持在99。5%以上，降低焦比工作成效显著，煤比由逐步稳定在140kg/tFe以上。
四、新技术、新设备运用
积极采用新技术、新设备运用，降低能源消耗，促进资源、能源的平衡管理，提高废弃物综合利用效率，为企业创造更大的效益。是质量管理的另一重要内容。
总的来说，炼铁工序要针对目前原燃料条件，合理搭配好焦炭品种、制定合理的炉料结构，制定符合实际的操作制度，强化设备和炉前管理，进一步降低入炉焦比，提高喷煤比、一级品率，提高铁水产量，降低铁水成本。始终寻求不断改进的机会，不断提质降耗，满足下道工序及市场不断变化的需要。
近年来，经过10余年的积累与努力，面对资源紧张、原燃料品质下降，钢铁企业竞争不断白热化的局面，红钢炼铁依靠技术进步、提升工作质量，大力开展因地制宜、本地资源合理化应用专项工作，不仅实现长周期稳定顺行，更消化了众多经济性较高的本地及周边资源，同比更显著改善技术经济指标。为企业实现低成本制造、实现可持续发展做出应有贡献。
