最新工厂实习周记范文9篇。
你知道该如何写一篇优秀的周记吗？周记写作是人们都热爱的一种记录方式，老师都有布置学生写周记的习惯，周记是一份自我探索的过程可以让我们更好地认识自己。在众多文章中“工厂实习周记”是工作总结之家最爱的一篇，看完本文你可以得到一些有关的参考建议！
工厂实习周记 篇1
在这个寒冷的冬日，我来到了一家化工厂进行实习。这是我第一次接触化工行业，对于这个陌生的领域充满了好奇和期待。化工厂的规模庞大，建筑结构复杂，处处散发着化学物质的味道，让人感受到一种强烈的科技氛围。
第一天，我被分配到了生产车间进行学习。进入车间，我看到工人们穿着厚实的防护服，戴着安全帽和手套，正在进行繁忙的生产工作。他们从容地操作着机器设备，熟练地调配着原料，一丝不苟地遵守着操作规程。我被要求观摩生产过程，并学习如何进行安全操作。在实习过程中，我深刻地体会到了化工生产的复杂性和危险性，更加重视了安全操作的重要性。
第二天，我被安排到了化验室进行实习。在化验室里，我看到一排排整齐摆放的试剂瓶和仪器设备，工作人员正在进行各种化学试验。他们精确地称量、混合、加热化学物质，进行定量和定性分析。我被要求学习如何正确使用化验仪器，进行化学试验，并记录实验数据。在化验室里，我感受到了科学的力量和变化的美感，对化学知识产生了更深的兴趣。
第三天，我被安排到了质检部门进行实习。在质检部门，我学习了如何进行产品质量检测和质量控制。工作人员严格按照标准操作流程，取样检测、测量各项技术指标，确保产品符合标准要求。我跟随着工作人员学习如何使用各种质检仪器，进行质检报告的编制和分析。在实习过程中，我认识到了质量是企业的生命线，只有严格把关质量才能获得市场信任。
在这段时间的化工厂实习中，我学到了很多知识和技能，不仅增长了见识，也提高了自身能力。我体会到了化工行业的复杂性和专业性，感受到了劳动和技术的重要性。在未来的学习和工作中，我会继续努力学习，提升自身素质，为实现自己的梦想努力奋斗。愿化工工作更加美好，让每一个人都能获得幸福和快乐！
工厂实习周记 篇2
这一周，我培养了勤俭节约的好习惯，理解到什么是“粒粒皆辛苦”的名句，我们平常在学校里大手大脚的花钱，而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到那点血汗钱时，在我们也拿到辛辛苦苦的加班，用自己血汗挣回来的加班费时，才真正的体会到“钱”是来之不易的，勤俭节约，不是说说就行的，关键要落实到行动上，日后用钱时不能不三思而后行。
公司领导经常跟我们说我们的利润都来自节约英国女王伊丽莎白二世经常说的一句英国谚语是“节约便士，英镑自来”，每天深夜她都熄灭白金汉宫小厅堂和走廊的灯，她坚持皇家用的牙膏要挤到一点不剩。号称“车到山前必有路，有路必有丰田车”的日本丰田公司，在成本管理上从一点一滴做起，劳保手套破了要一只一只的换，办公纸用了正面还要用反面。
一个贵为一国之尊、一个是世界的跨国公司，节约意识如此强烈，令人赞叹。这些故事在我们耳边不停的回播，他们可以说给这次实习的同学们上了一堂无形的思想道德课，让同学们受益匪浅，教育深刻。
工厂实习周记 篇3
第一周
这周是我作为一名工厂实习生的第一周，我的内心充满了期待和紧张。作为一个大三的学生，我希望通过这次实习，能够更深入地了解工厂的运营流程，提高自己的实际操作能力。
第一天早上，我来到了工厂大门口。整个工厂气氛紧张，忙碌的员工们忙着准备当天的生产任务。我找到了负责实习生的导师丽娜姐姐，她热情地接待了我，并带我参观了整个工厂。工厂占地面积很大，分为不同的车间，每个车间都有自己特定的生产任务。我印象最深刻的是看到流水线上的机械手臂进行高速装配，真是让人眼花缭乱。
第二天，丽娜姐姐让我参与到了一个新产品的研发过程中。我们在实验室里进行了一系列的实验，不断对新产品进行改进和优化。这一过程需要仔细观察和数据的统计分析，我学会了如何使用科学仪器并准确地记录实验数据。这也是我第一次亲身参与到一个产品的开发过程中，深刻地感受到了产品从零到有的全过程。
第三天，我被分配到了装配车间。在这里，我和工人们一起向他们学习如何进行流水线装配。一开始，我手忙脚乱，总是装配不到位，产品也经常出现故障。但是在工人们的耐心指导下，慢慢地我掌握了装配的技巧和要领。我发现装配产品不仅需要技巧，还需要耐心和细心，只有这样才能保证产品的质量。
第四天，我参与了工厂的质量管理部门的工作。在这里，我了解到了质量一直是工厂最为重要的环节。我们不仅需要进行产品的质量把关，还要对原材料进行严格的检测。我跟着质量检测员学习了一系列的检测方法，如外观检测、尺寸检测和功能性测试。这让我更深刻地认识到了质量对于企业的重要性，也增加了我对质量控制的认识和理解。
第五天，我参与了工厂的生产计划部门的工作。在这里，我学会了如何制定生产计划、安排生产任务和协调各个车间之间的协作。我意识到，高效的生产计划对于企业的生产效率至关重要。通过这次实习，我懂得了如何将理论知识应用到实际生产中，也提高了我的组织和协调能力。
整个实习过程让我充实而又充满挑战，让我更深入地了解了工厂的运营流程，也提高了我的实际操作能力。通过和各个部门的员工交流，我发现了自己的不足之处，也获得了许多宝贵的经验和知识。在未来的日子里，我将继续努力学习，不断提高自己，为将来成为一名优秀的工厂经营者而奋斗。
工厂实习周记 篇4
一，我国数控系统的发展史
1.我国从1958年起，由一批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低，部门经济等的制约，未能取得较大的发展。
2.在改革开放后，我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五"(81----85年)的引进国外技术，“七五”(86------90年)的消化吸收和“八五”(91~一-95年)国家组织的科技攻关，才使得我国的数控技术有了质的飞跃，当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型，华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型，以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。
设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1 9 9 9年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。
三，数控车的工艺与工装削
数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。
1. 合理选择切削用量
对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。
2. 合理选择刀具
耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。
3) 为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3. 合理选择夹具
1) 尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；
2) 零件定位基准重合，以减少定位误差。
4. 确定加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求；
2) 应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。
5. 加工路线与加工余量的联系
目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。
6. 夹具安装要点
目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，如图1。液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。
四，进行有效合理的车削加工
有效节省加工时间
Index公司的G大功率双主轴、四轴联动的功能，从而使加工时间进一步缩短。与其他借助于工作轴进行装夹的`概念相反，该产品运用集成智能加工单元可以使工件自动装夹到位并进行加工。换言之，自动装夹时，不会影响另一主轴的加工，这一特点可以缩短大约10％的加工时间。
此外，四轴加工非常迅速，可以同时有两把刀具进行加工。当机床是成对投入使用的时候，效率的提高更为明显。也就是说，常规车削和硬车可以并行设置两台机床。
常规车削和硬车之间的不同点仅仅在于刀架和集中恒温冷却液系统。但与常规加工不同的是：常规加工可用两个刀架和一个尾架进行加工；而硬车时只能使用一个刀架。在两种类型的机床上都可进行干式硬加工，只是工艺方案的制造者需要精心设计平衡的节拍时间，而Index机床提供的模块结构使其具有更强的灵活性。
以高精度提高生产率
随着生产效率的不断提高，用户对于精度也提出了很高的要求。采用G高效率的完整方案，而提供这种高精度的方案，需要精心选择主轴、轴承等功能部件。
工厂实习周记 篇5
第一周：熟悉工作环境
在我大学期间，我选择了在一家工厂做文员实习。作为一名文秘专业的学生，我希望通过实习能够学到更多实践的经验，提升自己的工作能力。
刚开始实习的那一天，我感觉到了一股浓浓的机械气息。工厂里的机器运转声不绝于耳，工人们忙碌地穿梭于各个车间，我在这繁忙的工作环境中显得有些局促。工厂的办公区域相对安静一些，有一片专门为文员设立的工作区，我很快找到了自己的办公桌，随手整理了一下，开始认真工作。
第二周：熟悉工作流程
在第二周，我开始逐渐熟悉了工厂的工作流程。我负责处理工厂原材料的进货和出货事务，以及日常的文件归档工作。每天早上，我会收到一份进货订单，根据订单的要求，与供应商联系并核对货物的品质和数量。然后，我会登记下来，并通知相关部门进行接收。相反，在有货物要发出去的时候，我也需要提前联系物流公司，并按照订单的要求进行出货。这不仅需要时间和精力，还需要耐心和细心。在这个过程中，我逐渐掌握了相关的操作流程，尽管有时候会出现些许的差错，但我会及时纠正。
第三周：与同事相处
在第三周，我逐渐熟悉了我的同事们。办公区域虽然相对安静，但文员们之间会时不时地交谈一些工作上的事务。我很庆幸遇到了一群和善友好的同事们，他们很乐意帮助我解答一些工作中的问题。周五的下午，我们还一起举办了一场小型的庆祝活动，来庆祝我第一次完整度过了一个工作周。这种融洽的工作氛围让我感到温暖和欣慰。
第四周：克服困难
在第四周，我遇到了一些困难。由于工厂的销售量突然大幅增加，导致进货和出货的任务很繁重。在处理订单方面，我有时会感到有些力不从心，处理不过来。但是，我没有放弃，而是向同事们寻求帮助和建议。他们给了我一些建议，并教我如何更高效地规划工作时间，如何处理紧急情况。在他们的帮助下，我逐渐克服了困难，并能够更加及时地完成任务。
第五周：总结与展望
实习的最后一周，我开始总结这几周的工作经验，我意识到在工厂文员的工作中不仅需要熟悉工作流程，还需要具备耐心、细心和灵活的工作态度。我还意识到只有与同事们建立良好的合作关系，才能更好地完成任务。这次实习使我更加深刻地了解到了自己的不足之处，也更加清晰地知道了自己未来要提升的方向。
实习结束后，我深深地感慨自己在这几周中收获的不仅仅是对工作流程和工作能力的提升，更重要的是，我发现了自己的潜力和对工作的热情。这次实习让我更加坚定了自己选择文秘专业的决心，我将继续努力学习，不断提升自己的工作能力，为将来的职业发展打下坚实的基础。
工厂实习周记 篇6
进入大学后，我对于实习有着浓厚的兴趣。当我听说学校有机会参加一个为期三个月的工厂实习项目时，我迅速报名参加。通过层层选拔，我很幸运地成为了这个项目的一员。
在这个实习项目中，我被分配到了一个汽车制造工厂实习。刚入职的第一天，我对这个工厂充满好奇心。当我走进厂房时，我被眼前的景象震撼到了。整个厂房宽敞明亮，工人们有条不紊地忙碌着，各种机械设备运转着，发出阵阵的嗡嗡声。我沉浸在这个繁忙的场景中，仿佛身临其境。
在实习的第一个星期，我被安排在质量控制部门工作。我的导师李经理非常亲切地接待了我，并详细介绍了这个部门的职责和工作流程。我被分配到了一个小组，负责质检自动组装线上的零部件。起初，我只是负责辅助工作，负责记录每批零部件的检验结果。我虽然有些单调，但我对每一个零部件的质量意识也得到了一定的提高。
随着时间的推移，我逐渐熟悉了自动组装线上的各种设备和工艺流程。我意识到，质量控制并不仅仅是简单地进行外观和尺寸的检验，更重要的是要从源头上控制好每个环节的质量。于是，我主动请教我组的工艺工程师，并跟着他深入了解自动组装线的工艺流程。通过学习和实践，我逐渐掌握了自动组装线上的运行原理和调试技巧。
在实习的第二个星期，我被安排到了生产线上工作。刚开始，我只是负责观察和记录生产线上的工作流程，并学习如何快速反应和解决问题。随着时间的推移，我开始逐渐接触到一些小问题的处理。有一次，我目睹了一台机器突然停机了，导致后面的生产环节出现了堵塞。我立即向班长报告，并带领一些同事一起迅速排除了故障，保证了生产线的顺畅运行。
在实习的第三个星期，我被安排到了物流部门工作。我的导师张经理是一个非常有经验的物流专家，他对物流管理技巧有着独到的见解。他详细介绍了物流部门的工作流程，并教会我如何合理安排运输和仓储，以及如何减少物流成本。在他的指导下，我学习了如何进行货物调度和运输计划，并亲自组织了一次大型货物运输任务。在这个任务的过程中，我不仅深刻体会到了物流管理的重要性，还收获了团队合作和沟通协调的能力。
随着实习的进行，我对工厂的各个部门都有了深入的了解。我看见了工人们辛勤的付出，也见证了产品从零件到成品的全过程。在这个过程中，我不仅学到了专业知识和技能，更重要的是锻炼了自己的实际动手能力和解决问题的能力。
虽然工厂实习只有三个月，但这段经历对我而言是非常宝贵的。通过实习，我深深地体会到了实践的重要性，并认识到只有通过实践才能真正理解和掌握知识。工厂实习还让我更加明确了自己的职业目标，我决定将来投身于汽车制造行业，并为之努力奋斗。
工厂实习周记完整地记录了我在三个月实习期间的成长和收获。通过实习，我不仅获得了专业知识和技能，也锻炼了自己的实际动手能力和解决问题的能力。这段经历让我更加明确了自己的职业目标，也为我未来的职业生涯奠定了坚实的基础。这次工厂实习对我而言是一段宝贵的经历，一段让我受益终生的经历。
工厂实习周记 篇7
我是一名大学工科专业的学生，在今年暑假中，我成功地通过了一家知名工厂的实习面试，成为工厂的一名顶岗实习生。这份实习让我受益匪浅，也成为我人生中一段宝贵的经历。在这篇周记中，我将详细记录我的这周实习经历，以便于日后回忆和总结。
周一：
在进入工厂之前，我们被要求进行了一次严格的安全培训。这个重视安全的氛围让我倍感安心，同时也提醒我作为一名实习生，需要时刻保持安全意识。之后，我的导师带领我参观了整个工厂的生产流程，并向我介绍了不同的设备、机器的功能和使用方法。这场参观让我了解到了工厂生产的全过程，也让我更加了解了工厂的规模和产能。
周二：
在第二天，导师带领我进入了车间，要求我根据图纸寻找相关的材料并完成一件小型的组装。初次接触实际的生产工作，我有些紧张，但导师的耐心和指导让我很快地完成了任务。这次的工作让我对于生产流程和工艺流程有了更加深刻的了解。
周三：
这一天我被安排在了生产车间的质检岗位上。我需要对每一个生产出来的产品进行严格的检测，确认产品的外观和尺寸是否符合要求。这个岗位让我学会了如何准确和规范地检测产品质量，并注意到了不同产品的细节和差别。
周四：
在第四天，我接手了一台机器的操作。这个机器十分复杂，涉及到不同的控制和参数的调整。刚开始操作时，我经常会出现调整不到位的情况，导致机器出现了不正常的问题，但是经过导师的耐心指导和我自己尝试摸索，我最终顺利地将这台机器的操作掌握了。
周五：
这个星期五是我实习生涯中的最后一天，但我依然积极地完成了分配给我任务。今天，我进入了产品包装环节。这个环节看起来似乎不是很高难度的工作，但实际上有很多细节问题需要注意。我认真地学习了产品包装技巧，并尝试着用不同的方法进行包装，在不断尝试和实践中，我逐渐掌握了产品包装的诀窍。
结束语：
这个星期的实习让我学到了很多，同时也认识到了作为一名实习生需要有的责任和态度。在未来的学习和工作中，我一定会将这次实习中所学到的经验应用到实际中，并努力学习，成为一名合格的专业人士。同时，我也感谢这个工厂给予我的机会和经历，让我有机会尝试和了解实际的工作环境和流程。
工厂实习周记 篇8
这周，我开始在一家机械加工厂实习。这是我大学期间的第一次实习，我对于机械加工的知识和技能还非常生疏，所以我很期待能够在这个实习中学到更多东西。下面是我这一周实习的详细记录。
第一天，我来到了机械加工厂。厂里的设备非常齐全，各种机床和仪器整齐地排列在车间里。工人们穿着工作服，每个人都忙碌地在自己的工位上操作机器。初来乍到的我有点不知所措，但幸运的是，一位工人看到了我，主动过来帮助我熟悉了解车间的布局和各种机床的功能。
第二天，我开始亲自动手操作机床。我向导师请教了一些基本的操作技巧，然后在他的指导下，我尝试着加工了一块小零件。一开始，我的手有些忙乱，不太熟练。但是经过多次练习后，我逐渐掌握了技巧，我的操作也变得更加熟练。
在接下来的几天里，我接触到了不同的机床和工作方式。我学习了铣床、车床和钻床的操作方法，了解了不同材料的切削性能和适用范围。我还学习了如何进行精密测量，使用各种测量工具和仪器。
实习的这一周里，我不仅学到了很多机床的操作技能，还对机械加工厂的流程和作业要求有了更深入的了解。我发现机械加工工艺并不是简单地将原材料切削成一定形状，而是需要一系列的计划、布局和操作。对于一些复杂的工件，还需要进行多次加工和精细调整。我也深刻体会到了精益求精和团队协作的重要性。
尽管实习的过程中遇到了一些困难，但我从中学到了很多。我现在能够更加独立地操作机床，熟悉使用各种切削工具和测量工具。我也更加了解了机械加工的流程和操作规范。对于一些常见的故障和问题，我也能够做出一些基本的判断和处理。
通过这一周的实习，我也发现了自己的不足之处。我发现自己在判断材料性质和选取切削工具方面还存在一些困惑，还有待进一步学习和实践。我也发现自己在一些操作细节上还不够细致和认真，需要更加注重细节和精确度。
不过，总的来说，这一周的机械加工厂实习给了我很多的正能量。我学到了很多实用的知识和技能，也提高了自己的职业素养和工作能力。我也意识到，实习不仅仅是为了获得学分，更是为了将理论知识与实际操作相结合，为将来的工作做好准备。
在接下来的实习中，我将更加努力地学习和实践，提高自己的操作技能和专业知识水平。我也会多向导师和工人请教，并认真学习他们的经验和教训。我相信通过这次实习，我将能够更好地适应机械加工的工作环境，并为以后的职业生涯打下坚实的基础。
工厂实习周记 篇9
一周的实习生活让我对数控工厂有了更深刻的了解，让我发现了工作中的挑战和机会。在这篇周记中，我将详细地描述我在数控工厂实习期间所经历的一切，生动地展示我在这里所取得的成长和收获。
第一天，我怀着激动和期待来到了这个数控工厂。这是我第一次接触真正的工业生产环境，机器轰鸣的声音和工人们忙碌的身影让我感到既陌生又新鲜。在实习导师的带领下，我首先参观了整个工厂的生产流程，并了解了数控设备的基本工作原理。在实习期间，我被分配到了一个数控车床的操作岗位上。
第二天开始，我的实习生活正式开始。早上八点，我精神饱满地来到工厂，穿上工作服，戴上安全帽，准备投入到工作中。与我一起工作的是一位有着多年工作经验的技术员，他耐心地教我机器的操作和维护。刚开始，我对机器操作非常笨拙，在经过一番摸索后，终于掌握了正确的操作技巧。从刚开始的一个简单的程序操作到后来的自动换刀、零件更换等高级操作，每次的进步都让我充满了成就感。
在实习期间，我也遇到了许多困难和挑战。有一次，在操作中我错误地选择了刀具的尺寸，导致车削出来的零件不合格。实习导师看出了我的种种困惑，专门抽出时间详细地给我讲解了刀具的选择原则和操作技巧。他还鼓励我要勇于尝试新的操作方法，提高自己的技能水平。通过他的指导和鼓励，我逐渐掌握了正确的操作方法，而且能够快速找出并解决问题。
除了机器操作外，我还经历了许多与团队合作相关的工作。在一个组装大型设备的项目中，我与其他几个实习生一起协助完成了任务。我们在导师的带领下，集思广益，相互配合，最终成功地完成了任务。这次合作经历让我意识到团队合作的重要性，也锻炼了我的组织和沟通能力。
实习期间，我还参观了工厂的质量控制中心，了解了数字化检测设备的使用和质量控制的重要性。我被逐一介绍了各种质量检测设备的原理和使用方法，并亲自参与了一次零件的质量检测任务。这次实际操作让我深刻体会到了质量控制的精确和细致。我明白了一个合格的产品背后是需要经过严格的质量控制流程和程序的。
在实习的最后一天，我对数控设备的操作变得熟练起来。当紧张工作的时刻结束时，我感慨万分。在这一周的实习中，我不仅学到了许多专业知识和技能，还培养了自己的责任心和团队精神。我深刻认识到，数控工厂不仅是一个应用技术的场所，更是一个需要与人合作、斗志昂扬的环境。
数控工厂实习周记就要到此为止了。这一周的实习让我收获颇丰，我明白了专业知识与实际操作的重要性，也认识到了自己在这个领域的发展潜力。我将积极利用所学，继续提升自己的技能水平，为将来在数控工厂中有所作为而努力奋斗。
