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生产车间管理制度

生产车间管理制度

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我们考虑您的需求对“车间的管理制度”进行了编辑,还请您能收藏本网页。企业运作管理者建立一套完善的规章制度必不可少,公司的规章制度保障劳动者享有劳动权利。规章制度能让刚进入的新人了解掌握工作流程,公司规章制度的制定必须结合本公司的实际。

车间的管理制度 篇1

1、要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。

2、生产过程中,严禁开启门窗。

3、生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

4、生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

5、严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

6、严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

7、严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。

8、严禁闲杂人员入内。

9、严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

10、必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间,严禁车间内存在垃圾死角。

11、排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

12、当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。

13、各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。

车间的管理制度 篇2

1、目的:

为确定生产秩序正常运作,确保xx质量,提高生产效益,严肃厂纪厂规,营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。成为支持生产作业有力的后盾,发挥公司最大的综合效能。

2、适用范围:

适应于生产车间全体工作人员。

3、权责:

依本办法之规定。

4、相关制度

一、岗位制度

1、新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。

2、新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

3、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

二、请假制度

1、如无特殊情况必须亲自处理,请假一天(含),应在12小时前用书面的形式请假,请假一天以上三天以下(含),应在24小时前用书面的形式请假,请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医院证明方可),否则按旷工处理。

2、员工每

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2023.04.30 车间管理规章制度模板 公司车间管理规章制度 生产车间管理制度

在下文中您将会了解关于公司车间管理规章制度的知识点。公司规章制度所适用的对象是公司的全体员工,人性化的规章制度才能让员工对公司有归属感。好的规章制度制定的时候应该有人情味儿,公司的规章制度的制定是比较令人烦恼的。仅供你在工作和学习中参考!

公司车间管理规章制度(篇1)

第一章:车间安全管理规章制度

1.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)

2.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.

3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发;

4.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。

5.禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯

6.凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。

8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。

9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

10.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。

2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。

2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线,禁止有明线头。设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。

2.16使用电动葫芦首先检查电器设备,钢丝绳是否良好,滑轮要加油检查,严防误操作现象发生。

2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试绝缘,严禁在电气设备上冲水。

2.18检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。

第二章:车间通用标准

1、车间通用标准

1.1设备完好标准

1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数;

1.1.2设备在正常运转状况下,运行平衡,无故障、无异常噪音和振动;

1.1.3操作系统灵敏可靠;

1.1.4高速、连续运转时,轴承、电机等温度不应超过规定范围。

1.2精度要求

1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准;

1.2.2一般设备必须贴合生产

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2023.04.30 车间管理规章制度模板 公司车间管理规章制度 生产车间管理制度

企业的规章制度就是作为用工管理的依据,规章制度的大多数内容与员工权益密切相关。规章制度甚至可以作为一个公司企业文化的根基,有效的规章制度是不断摸索不断改变的过程,一篇优秀的规章制度是怎么样制定的呢?考虑到您的需要我们进行了“生产车间规章制度”的编辑,希望本页内容能帮助到您!

生产车间规章制度 篇1

一、为确保公司管理及生产的顺利进行,持续营造良好的.工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。

二、本规定适用于厂区全体员工。

三、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵架打架,私自离岗,窜岗等行为(注:离岗指上班后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)。

四、车间内禁止玩手机(游戏、上网、播放音乐等)。

五、必须按时上下班,不迟到、不早退。

六、操作人员下班后必须将机器设备、仪器及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须区分放置。

七、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产工序须完成日常生产任务,并保证质量。

八、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

九、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或生产流程。

十、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如因个人原因造成产品不合格,按产品实际价格赔偿;如在作业过程中发现有错,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

十一、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚;因工作需要临时抽调,需服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从管理,对不服从安排者将上报公司处理。

十二、员工不能为了省事而偷工减料,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上道工序的质量进行严格审核,不能弄虚作假,如发现上道工序质量问题应报告检验进行评定,做出相应的处理。质检和班长负责对质量的监督和抽检工作。

十三、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物料必须捡起;损坏或损伤公物照价赔偿,情节严重的视具体情况加

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2023.04.29 车间管理规章制度模板 公司车间管理规章制度 生产车间管理制度

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车间管理规章制度职责【篇1】

为加强车间及班组建设,强化车间管理,进一步提高广大员工的积极性,经研究现对车间管

理体制通知如下:

为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,

特制定本管理制度:

1.职工应按时上班,不得迟到或早退。

2.工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

3.上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

4.不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

5.酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

6.车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

7.工作中禁止做私活。

8.偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。

10.未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

11.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

12.上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

13.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

14.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。

15.不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。

16.各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

17.操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

18.中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。

本制度从即日起开始试行,在试行

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    2023.02.15 车间管理年度计划