烧结厂安全工作总结。
当学习或者工作结束时，我们通常会使用到总结报告。总结就是过去时间做的事的总检查、总评价。每次反思总结，就是在提醒我们：一个人的价值就是可以为自己和他人创造价值。那么我们在写总结时可以从哪方面着手呢？下面是由小编为大家整理的“烧结厂安全工作总结”，仅供参考，欢迎大家阅读。
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篇一：看火工年度总结篇一：烧结2004年工作总结
烧结厂2004年度工作总结
2004年，烧结厂在粤裕丰的历史上是具有历史意义的一年。烧结厂经历了设备安装、调试、生产准备、单机试车、联动试车、热负荷试车、试生产等过程，全厂员工在公司领导的亲切关怀下，在公司各部门的帮助下，克服了新厂新人新设备的重重困难，在较短的时间内取得了试生产成功。做到了生产，事故为零，没有一个轻微伤，培养和锻炼了职工队伍，各项生产经济技术指标逐步得到改善，为全面投产作好了准备，打下了坚实的基础。一年来，我们主要做了以下几个方面的工作：
一、机构精干高效，经常教育，树立烧结形象
在劳动组织方面，注重节约用人。从始至今，我厂的组织机构非常精简，管理人员职数一直在行业控制数之内，脱产人员也是最少的。下只设倒班值班工长直接管理各岗位，减少了管理层次，节约了用人。年初我厂含料场只有200人，按岗位设计相差190人，为了满足烧结机生产需要，先后到4月和7月才补充新员工140人。
对员工的培训，首先狠抓了入厂思想道德教育。利用讲课、座谈、写心得体会、征求意见、个别谈心等多种方式从厂情、劳动纪律、业务技能、思想道德等方面进行教育，新员工的思想道德素质。每批新员工进厂的第一堂必修课，就是蒲厂长为新员工讲厂情、讲冶金知识、讲思想道德。其次，狠抓岗位练兵。我厂送外培训的不足三分之一，在岗练，一边生产一边练，节约了大笔费用。最重要的是狠抓经常性思想教育。每逢大的活动，如节假日前、定岗调岗前、试车前、试生产前、调整工资前、绩效考核前厂都要召开见面会，与员工面对面交谈，回答提问，答疑解惑，彰扬先进，鞭策后进，树立烧结厂集体形象，提高全厂凝聚力。同时，在执行公司和厂规章制度方面毫不手软，试用期不合格的，坚决予以辞退，今年已辞退3人；对违章违纪的坚决予以处罚，全年共处罚34人次。
经常性的思想教育培养了烧结人的团队精神，树立了烧结形象。在完成公司布臵的各项任务中，烧结人力争作到更好。认认真真贯标，扎扎实实搞绩效考核；在配合施工部门做好投产前的设备安装中，招之即来，来之能战，拉电缆舍得卖力气，装设备个个冲锋陷阵，得到施工单位高度赞扬；执行临时任务更不含糊，扫马路不怕累不怕脏，铲矿石吃苦耐劳；后勤工作宿舍管理井井有条，多次检查评比获得好评；集体活动纪律性好，下班没有提前坐车的现象；文体活动能歌善舞，多次获奖。这些，都是有目共睹的。
二、作好充分准备，打破常规，提前介入调试
为了顺利试生产，我们作了大量的准备工作。一是技术准备，从实际出发，经过多次讨论修改，制订了翔实可行的单机试车方案、联动试车方案和热负荷试车方案。二是物资准备，设备备品备件、材料、辅材、设备降温器材等提出了充足计划，部分得到了落实。三是基础管理准备，设计印制各种报表、台帐、原始记录、交接班本62种（份）。四是人员准备，及时调整组织机构，新老搭配，已外培与未外培搭配，工艺管理与设备管理搭配，电检与钳检搭配，将管理人员和老师傅分成两班，厂领导带头12小时对挖跟班。这些措施，为试车成功起到了至关重要的作用。
按常规，乙方在单机试车、联动试车后我们才接手热负荷试车，但为了尽早投产，单机试车前，我们就提前介入工程建设。组织人员由老师傅带队参加设备安装，一边学习了解设备，现场培训，一边帮助安装单位出力，加快安装进度，同时为了及早发现建设安装时留下的问题进行跟踪检查。提前介入过程中，检查发现建设安装问题300多项，及时向有关领导写出报告，都得到整改。提前介入培训了员工，使操作工对设备性能有所了解，熟悉了操作环境，掌握了设备存在的问题；提前介入锻炼了职工队伍，使全体员工树立吃苦耐劳精神，为建设粤裕丰不分份内份外，要为企业多作贡献；提前介入为试生产消除了大部分障碍，减少了隐患，争取了时间。
三、克服重重困难，过关斩将，确保试车成功
有行家认为，联动试车至少要10-15天。为了抢时间争速度，单机安装好的先点动，具备分段联动时，先分段联动试，最后联动试车只用了不到3天就成功了；热负荷成功的试车时间在同行业中也是最快的。由于设备制造、安装质量问题和新员工操作不熟练，联动试车、热负荷试车中，遇到了很多意想不到的问题，但没有什么困难能难住我们烧结人，一只只拦路虎都被我们打垮。
——皮带跑偏严重，联动不成功！烧结厂皮带机多，有44条，总长近3000米，由于设备、材料、安装质量原因皮带跑偏严重，造成联动不成功。我们将跑偏信号从程序控制中剔除，先联动，后逐步解决跑偏问题。
——煤气压力波动太大，不能正常点火！由于设计原因，煤气预热炉里面的u形管积水形成水封。我们用蒸汽赶积水、装排水阀；煤气阀门开度与显示不正确。打开盲板，人爬进去检查，人工扒开阀门。
——主抽风机电流值波动大，风门不敢打开！俗话说烧结有风才有产量，不开风门哪来产量？机头电除尘的进出风管法兰盘连接处漏风严重，机头机尾密封板在生产热态时各部件的位臵都发生了变化，也造成较大的漏风。我们分别对每个法兰盘从里面焊上圆钢密封，对烧结机机头、机尾的密封板进行了调整。通过堵漏，加大风门开度，有了产量。
——水碳控制不好，烧结质量不好！对水碳的控制重在实践经验。由于员工新，看水工对水份的控制总是偏干或偏湿。我们采取现场对照培训，工艺检查每次取样时先让看水工判断水份，讲出水份值，工艺检查分析结果出来后通报给看水工进行对照比较。熟能生巧，看水工现在对水分的判断基本上能控制在±0.4%的误差范围内。
——原料配比控制不好，影响烧结质量！我们狠抓了返矿的均衡使用，还采取了暂停精矿粉的使用、白煤改焦粉、增加料层厚度以减少火苗与料层的距离等措施，实践证明，内部循环返矿的平衡对提高烧结矿质量生产大有好处。
——制粒机不能制粒，达不到制粒效果！我们果断按量提高转速，经观察，制粒效果明显改善。
——上料量与布料失调，影响烧结！由于设计时遗漏了缓冲矿槽，上料系统缓料或烧结机停机待料的情况经常发生。我们规定必须由看火工依据烧结机的台车速度决定上料量的大小，并要求停机时混合料仓的物料必须带空，以防矿槽悬料。训练看火工、主控工和混合料矿槽工在生产中加强联络，密切关注矿槽料位的变化，通过烧结能力和物料运输能力适时控制，达到平衡。
——布料不好，烧结终点难控制，制约烧结！由于布料系统设备制造和安装上存在的严重不足，两边下料量不一致，布料情况很不好。我们对扇形门进行了改造，对六辊布料器的位臵重新进行了调整，提高辊子利用率，烧结的布料情况大为改观。反复摸索将烧结终点控制在16#风箱。由于燃料粒度直接影响烧结过程中燃烧带的厚度和下移速度，原料车间主任涂晓华手把手传授四辊破碎工调辊、车辊，燃料粒度很少超标，稳定率达到了95%。
四、真实分析事故，重在防范，明责任长知识
试生产期间，虽然故障、事故的发生没有一次是人为造成的，但我们从不护短，每一次都进行真实分析，从领导作起主动承担责任，不放过总结经验、吸取教训的机会，教育员工，重在防范。八月十九日机尾电除尘灰斗坍塌，这是一起由于设计安装不合理所致的设备事故，通过事故分析，设备管理、岗位操作不到位也存在一定问题，从篇二：烧结2012年安全工作总结
2012年烧结车间安全工作总结
2012年带烧车间安全生产工作在烧结厂的正确领导下，全面贯彻落实烧结厂关于安全生产工作的各项决策部署。紧紧围绕“安全生产”的工作要求和工作重点，坚持贯彻执行“安全
第一、预防为主、综合治理”的方针，继续深入开展安全生产深化整治工作，以班组建设为中心，强化细节管理，坚持以日查、互查、周联查为主要方式的安全检查不断档。关注职工岗位所需，结合暑期、汛期、秋冬季节不利于生产的各个环节，重点对现场易发生事故点位进行专项治理，严格控制和减少职工的“三违”行为，不断完善车间、班组的安全基础管理工作，保证了生产有条不紊的进行。以对企业和职工生命财产高度负责的态度，深入开展安全检查、治理和宣传教育工作及部署2013年工作目标。
一、建立健全安全管理网络，认真落实安全管理制度。
为保证安全工作的顺利开展，车间各级管理人员以班组的安全例会为突破口，协助班组开展好安全活动，提高班组的安全管理水平，使车间的整体安全管理形成了横到边、竖到底的安全管理网络。人人参与安全管理，人人负责安全生产，逐步达成“我的安全我负责，他的安全我有责”的共识，为安全管理工作打下坚实的基础。并力争职工在生产过程中做到“四不伤害”，认真执行公司、分厂制定的各项安全管理制度。
二、强化职工安全教育培训，不断提高职工安全意识。
1）、车间从新职工入厂开始抓起，车间全年培训新员工35人，全部按要求完成三级安全教育，并确定了包教师傅和互保对象，重点对车间工艺生产情况，危险源点辨识，岗位操作技能及安全操作规程培训，确保新职工安全教育率达100%，同时保证培训的有效率。
2）、本年度车间每季度都以各种形式组织安全培训工作，每周车间和各作业区都召开安全例会，总结和讲评车间安全工作，教育员工遵守安全规程。全年组织看火工、看火班长参加空气呼吸器佩戴使用培训及煤气突发事故应急预案演练，全员消防知识培训等各种安全培训10余次，并考试存档对不及格人员落实了考核。
3）、在安全月期间车间对危险源点悬挂安全警示标识，醒目位置张贴安全宣传标语，对不清晰的警示标识更换30余块，同时对岗位的消防水带进行了检查更换，更换水带15条，以提高岗位的防范能力，避免安全事故的发生。
三、加强现场管理，坚决制止“三违”现象。
1、安全检查及隐患排查是避免事故发生的管理手段，车间定期组织联查，且管理人员及安全员每天不定时对现场进行检查，发现问题及时处理；全员参与隐患排查，对发现的安全隐患及时整改，当天处理不了的制定临时措施，确保不出问题，限责任人按期落实整改，并反馈安全科备案。12年共组织车间联查40余次，查出安全生产项目300多项，隐患排查项目90多项，其中更换各类煤气管道阀门14个，1.2米煤气管道橡胶补偿器更换；各类违章60余人次，全部落实考核教育，并发布通报全员传达。
2、继续严格执行“动火作业审批”“检修操作牌使用”等安全作业制度，杜绝违章指挥、违章作业。检修期间严格执行检修安全程序化措施，项目指定安全具体负责人，保证了检修中的安全顺利进行。
3、车间为迎接贯标复审验收工作，对职工进行两个体系的重点内容组织学习和进一步提高贯标认识与重视程度，已顺利通过验收。
4、冬夏季五防工作，车间根据季节变化，做到早布置、早行动，一级抓一级，责任落实到人，提前完成主机清蓖条处及主机布料加装轴流风机进行冷却和现场各种水管路的保温工作内容，确保现场安全生产顺行。
5、全年共投入安全专项资金4.5230万元，重点用于完善厂区内的安全基础设施，确保我车间安全工作顺利进行。对总公司安全处提出的要求，做了认真的整改。
1）、对主机台车过桥护栏改造，两侧加装活页开门，保证了职工在操作中的安全。
2）、进一步完善了煤气系统的基础设施，根据分厂安全科的要求，利用9月5日8小时检修，主要对车间内的煤气管dn600蝶阀和dn1200电动蝶阀进行更换和008#疏水器换水作业，dn600盲板胶圈更换工作，确保了煤气管网冬季的正常运行。
3）、对8#皮带更换2个拉绳开关，确保皮带两侧有紧急断电装置，切实提高了皮带系统的安全性能。
4）、对主控室内配电室和操作箱下加装了绝缘胶板2块，有效地降低了触电事故的发生几率，确保了员职工的用电安全。
5）、对岗位室及主控室加设壁扇5台，冷风机1台。保证职工暑期的安全。
6）、完成了co检测装置的年检工作，淘汰了不合格品，确保生产现场co浓度监测准确、真实、全面，避免了煤气中毒事故的发生。
7）、为保证吊装作业的安全，对维修和主机天车及吊台车使用的钢丝绳扣及倒链进行了更换和维修，更换钢丝绳扣10余条，修复倒链12个。
8）、在第三季度对检修现场的安全监管中，共发现问题16项，均已现场整改。为强化对参检人员的管理，避免安全事故的发生，进一步严肃了安全措施的落实，加大对违规作业行为的处罚力度，逐步完善检修现场的安全管理，确保了检修过程的安全。
四、加强环境治理 改善职工工作环境
在职业卫生方面，严格作业程序，认真执行职业健康安全管理体系标准，确保了外审工作顺利通过，对外审时专家提出的改进意见积极落实了整改，进一步完善了体系运行。同时，对机尾除尘放灰处建造了放灰间，解决了现场的二次扬尘问题，另外，对配料室各点位除尘管道清灰孔进行了改造，将原来的插板式挡铁全部改为了法兰孔螺栓固定，避免了风量流失。并进一步强化对各收尘口风量及闸阀开度的检查、调整。合理利用各打水点位的抑尘效用，有效地降低了岗位的粉尘浓度，使得职工的身体健康得到了有力地保障。另外，车间严格按照分厂要求，按时、足额地发放劳动保护用品，加强日常检查，督促职工按要求佩戴，并于9月初组织厂内粉尘、高温、煤气等岗位人员共58人参加了安全部组织的体检，未发生职业病。烧结车间环境比较薄弱，车间通过制定《烧结车间环境治理方案》，规划了车间环境治理的项目10余项，经厂长审批后，按照方案和时间表进行治理，主要项目（1）、对配料、机头除尘、一混、二混、冷筛等部位进行外墙粉刷，地面打地坪、墙围刷漆。（2）、车间内新建岗位室及班组库房3个（小矿槽、带冷、返一通廊下侧），解决职工的工作环境和物资的管理。
（3）、现场做花池、砌树坑，20余个，栽种花草树木300余株，完善厂区绿化工作。（4）对带冷机尾、返一机头、3#带机头除尘管进行改造，大大提高了粉尘吸收率改善工作环境。（5）对各通廊封闭、各部缺损玻璃安装，返一带通廊进行复合板密封、配料室、机尾除尘、成一加装暖气10余组及车间内部各种管路的保温等各项保温工作顺利完成，对冬季安全生产打下坚实的基础。（6）在6--10月份对车间内部的主下水道进行了彻底清理，保证现场积水顺利排出。通过上述项目的整改大大改善了车间及岗位的现场作业环境，充分调动了岗位的工作积极性。
五、工作不足
1、虽然车间下大力气抓安全管理，抓岗位安全教育，但还是出现了疏漏，在二月十三日检修中乙班配料岗位张三在机头除尘清理灰仓时不慎掉入灰仓内将手脚烫伤。六月份四点乙班主控工李梅出现中暑迹象，全年发生两起微伤事故。人员管理上还存在睡岗、串岗、玩手机等违纪现象时有发生，车间对违纪人员共考核4860元。
2、冬季管路保温工作落实不到位，致使车间部分管路未作保温存在死角，影响正常使用，主要体现在车间管理力度不够，专业日常检查不到位。
3、安全基础管理还有一定差距，如基础台帐不完善、职工转岗教育不全面、灭火器过期更换不及时等。车间要在今后工作中加强基础管理，完善各项基础工作，使安全基础工作有一个新的起色。
4、安全隐患排查存在整改不及时情况，对整改落后的班组落实了考核。
5、现场存在死角卫生等，高空管道支架不能及时清理。六、2013年安全工作规划
为确保2013年安全生产无事故，充分认识安全工作的重要性和紧迫性，在总结2012年安全工作基础上，制定2013年安全重点工作：
1、全面落实安全生产责任制，逐级负责，层层把关，认真落实安全管理制度。
2、突出重点，继续深化安全隐患的专项整治，定期组织安全大检查，加大现场检查力度，将隐患消灭在萌芽之中。
3、加强岗位人员培训学习、宣传教育，提高职工安全意识，不断提高岗位的事故处理能力和应急技能，全面促进安全生产顺利有序进行。
4、坚持“预防为主 防治结合”的方针，做好职工职业健康的监护，按时发放劳保用品，检查职工劳保使用情况，同时加强除尘器的维护及现场环境的治理，进一步改善职工工作环境，杜绝职业病的发生。
5、加强对外来施工人员的安全管理，保证外来人员和厂内职工的人身安全。
6、继续开展现场环境治理工作，提高现场岗位作业环境，主要项目有：带冷机尾整改扬尘问题。
7、继续严格执行“动火作业审批”“检修操作牌使用”“检修程序化安全措施”等安全作业制度，杜绝违章指挥、违章作业。检修篇三：烧结厂2012年度生产工作总结
烧结厂2012年工作总结
2012年即将过去，烧结厂在公司领导的大力支持下，在厂领导的正确领导和全体职工的努力下，虽然经历了因（公司）经营困难变料频繁，设备老化大修，缺员严重，主要技术岗位更替频繁等等困难，但我们依然取得了不俗的成绩：包括烧结r2、feo、mgo、利用系数，竖炉利用系数、转鼓均比上年有所提高，只有烧结矿转鼓由于种种原因有所下降。现对2012年工作进行总结如下： 一、生产指标完成情况分析：
1、指标完成情况（附表1）通过下表对比可知，烧结厂全年指标除烧结矿转鼓及竖炉产量外，其余指标均有所上升。烧结矿产量较去年提高了335337吨，主要是：（1）制度越来越健全，生产管理到位，强化了主要技术性岗位的管理，使台时产量由去年的115.12吨增加至今年的118.11吨；（2）由于设备管理到位，事故时间缩短，作业率由去年的81.53%提高到了今年的90.79%。11月份外购烧结矿5千吨，原因是3#烧结机大修期间，外委施工队大烟道喷涂未按计划如期竣工，导致在不得已的情况下外购烧结矿，与生产本身无关。竖炉产量降低10839吨，主要原因是：检修时间和停机待料（无精粉）时间增加，作业时间缩短，而利用系数与去年基本持平，造成球团产
2、r2稳定率分析：2012年公司因钢材市场波动较大，本着生产服从经营的原则，烧结厂使用主料的种类有了大幅度的增加，变料非常频繁，而且为了缩小r2控制范围，满足高炉需要，从7月底至现在r2控制范围一直为±0.05，而不是以往的±0.08，给r2控制造成了较大困难。另外主料sio2波动较大，对r2造成了很大影响。2012年共计使用镍矿393251吨，为公司赢得了利润空间，但因其含水量平均为28%，且粘性大，下料困难，对r2造成了很大影响，而且对水碳稳定也造成了较大影响。烧结厂因生产需要从10月底开始使用外购白灰，因外购白灰与本厂白灰成分差异较大，对烧结r2调整造成了一定困难。虽有上述困难，但烧结矿r2稳定率依然达到了92.6%，比去年提高了5.22个百分点，达到了公司要求。
3、feo稳定率分析：（1）外购焦粉种类多，固定碳存在差距，且与高炉返焦的固定碳差距较大，给烧结焦粉调整造成了一定困难。（2）镍矿水分大、下料困难，给混合料水分造成了较大波动，进而影响feo稳定。（3）为了提高烧结矿的冶金性能，降低高炉焦比，feo厂内控8-10，给feo稳定率造成了影响。虽有上述困难，但烧结矿feo稳定率依然达到了很高的水平（96.9%），而公司规定按批次考核，即每一批废品考核200元，此规定不尽合理，对提高看火工的积极性有负面影响，恳请公司考虑重新制烧结矿feo的考核方法。
4、转鼓：本年度转鼓平均为70.86，相比去年降低了1.85，现分析如下：（1）烧结所用主料
篇二：烧结厂个人工作总结
烧结厂2012年工作总结 2012年即将过去，烧结厂在公司领导的大力支持下，在厂领导的正确领导和全体职工的
努力下，虽然经历了因（公司）经营困难变料频繁，设备老化大修，缺员严重，主要技术岗
位更替频繁等等困难，但我们依然取得了不俗的成绩：包括烧结r2、feo、mgo、利用系数，
竖炉利用系数、转鼓均比上年有所提高，只有烧结矿转鼓由于种种原因有所下降。现对2012
年工作进行总结如下： 一、生产指标完成情况分析：
1、指标完成情况（附表1）通过下表对比可知，烧结厂全年指标除烧结矿转鼓及竖炉产
量外，其余指标均有所上升。烧结矿产量较去年提高了335337吨，主要是：（1）制度越来越
健全，生产管理到位，强化了主要技术性岗位的管理，使台时产量由去年的115.12吨增加至
今年的118.11吨；（2）由于设备管理到位，事故时间缩短，作业率由去年的81.53%提高到
了今年的90.79%。11月份外购烧结矿5千吨，原因是3#烧结机大修期间，外委施工队大烟
道喷涂未按计划如期竣工，导致在不得已的情况下外购烧结矿，与生产本身无关。竖炉产量
降低10839吨，主要原因是：检修时间和停机待料（无精粉）时间增加，作业时间缩短，而
利用系数与去年基本持平，造成球团产
2、r2稳定率分析：2012年公司因钢材市场波动较大，本着生产服从经营的原则，烧结
厂使用主料的种类有了大幅度的增加，变料非常频繁，而且为了缩小r2控制范围，满足高炉
需要，从7月底至现在r2控制范围一直为±0.05，而不是以往的±0.08，给r2控制造成了
较大困难。另外主料sio2波动较大，对r2造成了很大影响。2012年共计使用镍矿393251
吨，为公司赢得了利润空间，但因其含水量平均为28%，且粘性大，下料困难，对r2造成了
很大影响，而且对水碳稳定也造成了较大影响。烧结厂因生产需要从10月底开始使用外购白
灰，因外购白灰与本厂白灰成分差异较大，对烧结r2调整造成了一定困难。虽有上述困难，
但烧结矿r2稳定率依然达到了92.6%，比去年提高了5.22个百分点，达到了公司要求。
3、feo稳定率分析：（1）外购焦粉种类多，固定碳存在差距，且与高炉返焦的固定碳差
距较大，给烧结焦粉调整造成了一定困难。（2）镍矿水分大、下料困难，给混合料水分造成
了较大波动，进而影响feo稳定。（3）为了提高烧结矿的冶金性能，降低高炉焦比，feo厂
内控8-10，给feo稳定率造成了影响。虽有上述困难，但烧结矿feo稳定率依然达到了很高
的水平（96.9%），而公司规定按批次考核，即每一批废品考核200元，此规定不尽合理，对
提高看火工的积极性有负面影响，恳请公司考虑重新制烧结矿feo的考核方法。
4、转鼓：本年度转鼓平均为70.86，相比去年降低了1.85，现分析如下：（1）烧结所用
主料大部分为褐铁矿，其具有如下性质：结构疏松，堆密度小，孔隙度大，表面粗糙，且含
有大量挥发物质、烧损大。烧结这种矿石，燃料用量大，液相有较大发展，容易使烧结矿严
重熔化，feo含量高，孔隙度大，强度不好。(2)主要含铁料粒度偏大，对转鼓有较大影响（附
表3）。通过下表分析，使用外矿粉的粒度在8mm以上的比例偏高的情况下，对转鼓有较大影
响；而在使用外矿粉粒度为8mm以上偏低的情况下，转鼓有一定提高。（3）烧结矿低碱度控
制（1.65-1.85）期间，对转鼓存在极大影响，转鼓平均为64.93。对全年转鼓平均值存在一
定影响。（4）全年使用镍矿比例最高时为30%，最低7%，由于镍矿本身结晶水含量高，有害
金属元素多，在使用比例偏高时，严重影响转鼓。（5）混合机制粒不好，主要是因为混合机混料时间总
计为5.78分，而根据我厂生产实际及工艺要求，混料时间需达到7-9分钟，自烧结三期扩建
后，上料量由原来的55kg左右上升到现在的85-95kg，虽然一、二混也同步改造，但因我厂
混合机为“一对三”而非周边厂家的“一对一”（即一台混合机对应一台烧结机），填充率高，
混料时间短，造成制粒效果非常差，进而对烧结转鼓造成了较大的负面影响。（6）焦粉固定
碳波动较大，灰分及水分较大，而且与本厂返焦固定碳存在差距，对转鼓有一定影响。针对
上述困难，烧结厂于7月底成立了以厂长和烧结技师为组长的转鼓攻关小组，制定了“低水、
低碳、厚铺、慢转”的操作方针，并对看火操作中的“三点”温度、负压、布料等等，进行
了严格规范，统一了四班操作，使看火工的整体操作水平有了显著的提高。
4、利用系数：本年度烧结厂相继出台了《烧结工艺考核规定》、《烧结料位管理规定》，
重新细化了《烧结厂生产考核规定》，并且根据厂里出台的各项管理规定，自上而下严抓精细
化配料和看火操作，使本年度的利用系数相较去年有了一定的提高。
5、竖炉生产情况：（1）主要技术指标及生产情况分析：2012年竖炉利用系数6.82，转
鼓93.43，球团矿品位62.28，均比去年有所提高，达到了公司要求。利用系数与去年基本持平，说明生产维持在了一个相当稳定的水
平。球团品位有所提高，原因是粘加剂的使用，因其粘度大，用量少，大大减少了精粉成球
后品位的降低。转鼓与去年基本持平，高于公司90的标准，满足了高炉的需求。全年炉况，
除四月份因导风墙通洞，和“谊联”精粉的使用导致炉况不顺外，其余月份炉况稳定顺行。
（2）用料情况：精粉主要以“北发”为主，搭配“龙顺”、“谊联”、“旭晨”、“英妮”等。其
中“北发”精粉性状稳定，常年未间断，而其它厂家的精粉性状不稳定，但与“北发”搭配
使用基本能满足生产需要。粘结剂方面，6月份以前使用镁质添加剂，用量较大，吨球消耗
60kg左右，精粉成球后品位下降3个百分点左右。从6月份改用粘加剂，配比小，消耗低，
吨球消耗20kg左右，成品球品位相较使用镁质添加剂提高2个百分点左右。通过上表分析可知，烧结厂设备作业率较去年有所提高，主要原因是增加了计划检修时
间，设备维护到位，保证了设备的稳定运行。另外，外因（煤气、白灰、停电等等）影响时
间减少，也是一个主要原因。
二、生产管理工作
1、上料管理：本年度烧结厂使用外矿种类及杂料有了大幅度的增加，且全年单使用镍矿就接近四十万吨，这一料种粘度大、水分大、造成悬仓严重、
下料困难，而上料系统各岗位缺员严重，给烧结上料工作增加了难度。为此，我厂出台了《烧
结料位管理规定》，坚持每天交接班检查、落实，严格考核。另外，为保证上料，稳定生产，
每班从其他岗位抽调人员，由工长亲自监督落实上料情况，而因此造成了其他岗位点检及卫
生清扫工作加重，经常不得不下班后进行卫生清扫工作。为保证下料稳定，烧结厂坚持按厂
规定每半个月一次校对所有皮带秤，保证了称量的精确度。跑盘方面，坚持每小时跑盘一次，
变料时及时跑盘并做详细记录，每天由负责配料的工长监督落实，厂里不定期抽查。
2、主要技术岗位的管理；为提高主要技术岗位的操作水平，确保工艺指标稳定，满足高
炉的需要，我厂出台了《烧结工艺考核规定》，细化了《烧结厂生产考核规定》。并要求厂及
车间主管生产的领导必须每天到生产现场，指导操作并监督、检查落实情况。无论混合料水
分波动及焦粉破碎粒度对生产造成的影响，均比去年有了大幅度的减少，为看火工的操作创
造了有力的条件。本年度各项技术指标完成情况均比去年有提高，从侧面反映了主要技术岗
位操作水平的提高。
3、基础管理工作：为加强基础管理工作，我厂重新制定了《烧结厂文明生产管理规定》
和《烧结厂职工违反劳动纪律处罚实施细则》。厂里对劳动纪律的检查方面，坚持每天两名值
班领导必须对劳动纪律情况进行检查，并在周一、三、五的早会上进行通报，全年共查处违
纪人员20人，共计罚款1230元。卫生检查方面，厂里每周联查一次，结合日常检查，全年
共计发通报43次，罚款6250元。交接班管理方面，厂里制定了专门的《交接班管理规定》
和《烧结料位管理规定》，要求主要技术岗位提前半小时接班，全面了解上班生产情篇二：钢
铁公司烧结厂年度行政工作总结 钢铁公司烧结厂年度行政工作总结 钢铁公司烧结厂年度行政工作总结 一、200*年主要工作总结
200*年烧结厂在公司的正确领导下，紧紧围绕“系统优化，诚信保铁”大局，坚持以提
高经济效益为中心，致力攻关挖潜，取得了较好的成绩。烧结厂今年面临的形势与困难比以往任何一年都要大：一是炼铁高炉“一大带五小”格
局形成，产能急剧扩张，烧结矿出现供不应求的局面，烧结生产组织面临巨大的困难与压力，
设备计划检修时间无法保证，设备隐患得不到及时整改。二是经济技术指标压力非常大。今
年受到市场的冲击比以往任何一年都要大，进厂原材料质和量根本就得不到保证，含铁原料
品种多，化学成分非常不稳定，给烧结矿质量的保证带来了很大困难，直接导致经济技术指
标下滑。三是为保公司大局，不得不牺牲我厂的局部利益，导致能耗指标下滑，节能降耗工
作难度增加。四是烧结生产规模快速扩大，职工队伍急剧膨胀，加上公司改革措施的强力推
行，增加了一些思想上的不稳定因素。五是技改任务艰巨，下半年随着280m2烧结机建设的
不断推进，人力资源的缺口给生产组织带来极大的影响。面对重重困难，一年来，我厂坚持
全心全意依靠群众，紧紧围绕“系统优化、诚信保铁”工作大局，积极稳妥地推进改革，以安全生产为前提，“诚信保
铁”为重点，挖潜增效为中心，本着向科技进步要效益，向管理创新要效益，向攻关挖潜要
效益的经营方针，妥善处理各方面的矛盾，取得了生产经营的全面丰收，产量、质量、效益
指标均在去年的基础上有了很大的提高；职工收入稳中有升；改革发展、企业管理工作有了
长足进步。
1.产量迈上新台阶：1-11月份烧结矿总量累计达500.008万吨，比去年 同期净增55万吨。其中烧结矿426.71万吨，比去年同期净增39.43万吨；球团矿73.30
万吨，比去年同期净增14.92万吨。全年烧结矿总量可望达到550万吨。
2.质量水平稳步提高：到11月止，烧结矿合格率达94.24%，比去年同期上升1.28%；烧
结矿碱度稳定率达92.56%，比去年同期上升1.21%；烧结矿品位稳定率达98.73%，也好于去
年同期水平；球团矿合格率达94.70%；公司质量考核得分每月均高于100分。
3．消耗指标控制良好：130m2、180m2烧结机工序能耗在克服了今年含铁原料品种繁杂
的困难后，仍保持了较好的水平。
4．攻关挖潜创历史新高：1—11月实现成本降低额突破5070万元，全年可望突破6000
万元，完成公司下达的二档目标。
5．技改工程稳步推进：280m2烧结机投产前期准备工作正有条不紊地开展，关键岗位的
外培与内培已圆满结束，厂专门下文组织了安装质量监督小组对工程的安装进行实时监督，
预计可以按公司要求如期投产。一年来，我厂主要抓住了以下几个方面的工作；
（一）坚持以提高经济效益为中心，强化生产经营管理，确保提质增量总体目标的实现
1、按照横向到边、纵向到底的原则，将指标层层分解到位，责任落实到单位和个人。注
重指标分解的科学性和合理性，充分考虑各单位不可控因素，并根据客观情况的变化，及时
调整指标，调动各单位降成本的积极性，收到了明显的效果。
2、两眼向内，广开节支渠道，落实全员降成本措施，立足内部攻关挖潜。为了降低消耗，节约可控费用，达到降低生产成本的目的，今年我厂加大了综合利用的
力度，把优化资源配置作为工作重点，着重抓好了转炉污泥的利用和熔剂攻关工作，努力降
低烧结矿的含铁原料成本。实现了转炉污泥利用率达到100%。在矿粉资源紧缺的情况下，我
厂工艺技术人员通过试验研究，采取有力措施，最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、轧钢皮、
农场粉等资源，有效地缓解了公司矿粉资源压力。1-11月份，利废总量达2.08万吨，共降
低原料成本4130万元，熔剂攻关降成本801万元。同时，我厂继续做好设备点检、定修，减
少设备故障停机时间，提高设备作业率，对成品烧结矿的下料斗和冷筛系统进行了改造，减
少了烧结矿破损和高炉入炉粉末，降低了返矿运输成本。加强非生产性费用开支与管理，严
把审批关，严格控制可控费用。并根据下半年公司面临的严峻形势，专门发文对指标进行了
重新分解，严格考核。在这一系列强有力的措施下，攻关挖潜活动取得了可喜成果。
3.依靠技术进步和管理创新，促进全员降成本、增效益。针对高炉产能的急剧扩大，在准确分析全年生产经营形势的基础上，确立了实行设备管
理创新，确保生产均衡稳顺的生产经营思路。今年，我厂为使计划检修更加科学合理地适应
高炉生产，改变原有的计划检修模式，摸索出一套结合高炉生产计划重新合理安排好计划检
修的模式，抓住有利时机合理安排计划外检修，努力缩短事故抢修时间。并严格按照“tpm
全员设备管理”的要求，对影响生产的关键设备从严管理，制订了周密的事故应急预案和管
理考核办法，明确了设备维修系统区域及职责范围的划分，落实点检巡检职责，进一步强化
了设备管理责任。建立健全的激励机制，充分调动了维修人员的积极性。在设备系统全力推
行承包制，专门设立了设备作业率攻关奖。设备作业率由xx年的 不到95%提高到了98.5%以上，故障停机率降低到了1.5%以下，确保了烧结产能的充分
释放，降低了固定成本。同时，我厂进一步加强废旧物资的管理，加大修旧利废的力度，使
生产经营取得了新的突破。
（二）继续贯彻“诚信保铁”的理念，确保高炉稳顺运行。实践证明，“诚信保铁”不但事关公司生产经营大局，也是烧结厂实现全年生产经营任务
的关键。特别是在今年高炉产能迅速扩大，烧结本身产能不足，含铁原料供应紧张的不利局
面下，如何保证高炉吃饱吃好，做到真正意义上的“诚信保铁”，对我厂是一个严峻的挑战。
为了实现对高炉的零影响，今年，我厂把“诚信保铁”理念和质量理念渗透到各项具体的规
章制度、工作程序中，要求每人、每项工作、每个行动都体现“无条件满足下道工序的需要”。
各科室、工段不折不扣地落实了诚信保铁考核办法，并结合自己的实际制订了诚信保铁工作
标准，坚持把好每一道工序的质量关，杜绝不合格产品流入下道工序。并经常性地去炼铁进
行用户走访，针对炼铁提出的意见和要求努力整改。努力探索如何提高烧结矿的产品实物质
量，对烧结矿的下料斗和冷筛系统进行了改造，减少了烧结矿破损和高炉入炉粉末；特别在
下半年原材料质量达不到要求的不利条件下，为保公司大局，不惜牺牲我厂的局部利益，通
过增加关键岗位员工的责任心、适当加大能耗的投入来提高烧结矿的实物质量，取得了烧结矿8-11月份连续四个月
质量无异议的好成绩，得到了公司主管领导的高度评价。实现了保证高炉在公司最困难的时
候稳顺生产的目标。
（三）从严治企，切实增强执行力，全面提升企业核心竞争力 严格按制度管理，增强企业执行力，是我厂今年取得生产经营全面丰收的有力保障。今年以来，我厂进一步规范了各项规章制度，切实加强主管部门落实制度的
执行力，完善考核体系，加强群众监督，以全员绩效考核来突出绩效管理的激励和约束作用，
坚持“40+4”学习制度，从厂领导班子、各级管理人员和专业技术人员做起，切实加强理论和业务知识的学习，提高工作效率，把创新创效作为
各级领导班子成员业绩考核的重要依据。并借公司创全国质量管理奖的东风，从严夯实各项
基础管理工作，贯彻卓越绩效准则，提高管理水平，执行力得到了很好的加强。结合创奖，
5s管理工作进一步提高，烧结厂环境得到了创奖评审专家的肯定，厂容厂貌得到了极大的改
观。
（四）以人为本，始终代表职工群众的利益，增强企业的凝聚力 随着烧结规模的迅速扩大，烧结厂的职工队伍积聚膨胀。到目前为止，在册职工加上外
协劳务工超过1900人，管理的难度可想而知。唯有忠实地代表全厂职工群众最根本的利益，
才能上下团结一心，群策群力把企业搞的蒸蒸日、，生气勃勃。一年来，厂领导班子把不断增
加职工的收入作为本职工作的第一要务。切实增强企业的民主建设，充分尊重职工的民主权
利，加大厂务公开的力度，党政工团齐抓共管，推进了民主议事和民主管理的进程。严格廉
政建设责任制。进一步加大了社会综合治理、护厂防盗的力度，认真查处各类违规违纪行为，
有效地减少了国有资产的流失。党群系统不断丰富职工的业余文化生活，适时组织开展有益
身心健康的文娱活动。成立了扶贫帮困小组，行政拨款15万元加上党员献爱心成立了“党员
爱心储蓄互助基金会”，及时了解和掌握职工在工作和家庭中存在的困难，实实在在地为职工
解决实际困难，企业的凝聚力、篇三：烧结2011年工作总结2011年度工作总结2011年，烧结厂上是具有历史意义的一年。烧结厂经历了操检合一，与球团合并，大维
修试点，人员管理机调整等工作，全厂员工在公司领导的亲切关怀下，在公司各部门的帮助
下，克服了重重困难，在较短的时间内取得了成功，操检合一工作走在了各兄弟单位的前面，
培养和锻炼了职工队伍，各项生产经济技术指标逐步得到改善，设备作业率明显提高，为适
应当前形势打下了坚实的基础。一年来，我班主要做了以下几个方面的工作：
一、强化生产组织，确保生产顺行。年初，我班进一步完善了组织机构，从安全、生产组织、工艺质量和设备维护等方面组
建管理小组。围绕提高烧结矿质量、产量，提高烧结矿结成率等方面制订实施了“厚料层、
低水碳”生产方针，生产组织以“厚料慢转，降低能耗，提高质量和产量”的基本原则，制
订了一系列生产组织方面的措施和管理办法。在配料班规定了三班统一操作办法，统一料层，
统一配比，统一下料量，均衡配加冷返、统一操作法，稳定水炭，消除生产波动，提高产品
合格率。在烧结系统认真执行厚料层操作方针，烧结机操作按照规定的“厚料慢转，低温点
火，控制机速，铺平烧透”的生产组织方针。成功实现了700mm—710mm厚料层烧结。提高生
产组织和工艺操作水平。围绕提高烧结矿产、质量，提高成品率，生产操作上制定了“三稳、
二高、四低”的操作法，三稳即：上料稳定、水碳稳定、机速稳定；二高即：高料层、高废
气温度（风箱废气温度、主管废气温度）；四低即：低机速、低点火温度、低水碳、低负压，
看火操作上严格执行厚料慢转、铺平烧透方针，进一步优化生产参数，找出了适合生产的烧
结参数，负压16±0.5kpa，废气温度120℃，料层700mm，点火温度 1050±50℃，feo控制在8±1%，混合料水分7.5%以下等，用参数指导生产。通过标准
化操作和参数的优化，为提高烧结矿质量，改善烧结矿粒度组成，提高成品率提供了保证。
在设备维护上推行操检合一制度，强化岗位操作责任心，和对设备的(来自:go、利用系数，
竖炉利用系数、转鼓均比上年有所提高，只有烧结矿转鼓由于种种原因有所下降。现对2012
年工作进行总结如下： 一、生产指标完成情况分析：
1、指标完成情况（附表1）通过下表对比可知，烧结厂全年指标除烧结矿转鼓及竖炉产
量外，其余指标均有所上升。烧结矿产量较去年提高了335337吨，主要是：（1）制度越来越
健全，生产管理到位，强化了主要技术性岗位的管理，使台时产量由去年的115.12吨增加至
今年的118.11吨；（2）由于设备管理到位，事故时间缩短，作业率由去年的81.53%提高到
了今年的90.79%。11月份外购烧结矿5千吨，原因是3#烧结机大修期间，外委施工队大烟
道喷涂未按计划如期竣工，导致在不得已的情况下外购烧结矿，与生产本身无关。竖炉产量
降低10839吨，主要原因是：检修时间和停机待料（无精粉）时间增加，作业时间缩短，而
利用系数与去年基本持平，造成球团产
2、r2稳定率分析：2012年公司因钢材市场波动较大，本着生产服从经营的原则，烧结
厂使用主料的种类有了大幅度的增加，变料非常频繁，而且为了缩小r2控制范围，满足高炉
需要，从7月底至现在r2控制范围一直为±0.05，而不是以往的±0.08，给r2控制造成了
较大困难。另外主料sio2波动较大，对r2造成了很大影响。2012年共计使用镍矿393251
吨，为公司赢得了利润空间，但因其含水量平均为28%，且粘性大，下料困难，对r2造成了
很大影响，而且对水碳稳定也造成了较大影响。烧结厂因生产需要从10月底开始使用外购白
灰，因外购白灰与本厂白灰成分差异较大，对烧结r2调整造成了一定困难。虽有上述困难，
以上就是这篇范文的详细内容，主要描述烧结、安全、工作、车间、提高、进行、职工、生产，希望对大家有用。
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2018烧结厂工作总结3篇
一、 xx 年工作总结；
xx 年第三烧结厂在公司正确领导下，取得了一定的成绩。烧结厂自去年试投产以来，面临的形势与困难接二连三。一是先供 6# 高炉用料格局，5号烧结机因在试生产阶段烧结矿出现产量低，生产组织面临的困难与压力非常大；二是今年受市场的冲击，进厂原料质和量根本就得不到保证，含铁原料品种多，化学成分非常不稳定，给烧结厂质量的保证带来了很大的困难，直接导致经济指标一直上不去；三是新设备、新人员队伍建设思想上不稳定，设备上是边干、边琢磨、边改造，导致工作难度增加。四是整改任务艰巨，随着市场 形势，在 6# 烧结机不断推进下，都给生产组织带来极大的影响。面对重重困难，一年来，我厂坚持全心全意依靠广大员工，紧紧围绕以控制成本为中心工作大局，以安全生产为前提，挖潜增效为中心，奔着向科技进步要效益，向管理创新要效益，向攻关挖潜要效益的经营方针，妥善处理各方面的矛盾，在生产经营中取得一些丰收，产量、质量在今年里逐月有所提升.
一、产质量情况
1-11 月份里我厂陆陆续续生产烧结矿总量累计xxxxxx.xx 吨，利用系数仅仅达到x.xx% 。根据我公司设计 xxx ㎡烧结机能力计划，如果能达到1.4%利用系数。产量今年有望达到150万吨多。在此存在主要原因有几个方面：一是作业率低，1-11月份平均实际作业率88.31%，主要外部影响严重，如煤气影响，因我公司高炉煤气并用作业，如有一座高炉休风或换套，都能直接影响我烧结厂生产即质量，例7月份外因停煤气1076分钟，单月产量以突破10万吨以上。烧结在冶金行业中是以风为岗，以稳定的作业率来完成各项任务的，但在我厂因煤气压力低或无煤气导致单月或全年实际作业率偏低，在生产过程中，常常开机停机，因烧结原料系统上料系统流程长，有时上料未到烧结台车时又因煤气压力低又不得再次停料。像这种情况在日常作业时常常发生，直接导致机速放慢，产量低。内部返矿循环量大，有时占50%-60%左右，配料量加不起来，还直接导致烧结矿质量差等。再就是在设备运行中，本身我们在前半年中，也存在一些重要操作上失误，因试开机以来烧结人员配置上参差不齐，全员技能偏低各方面素质差，入厂员工大多是附近村民，平时以务农为生，突然间来厂工作，对各设备性能，操作是两眼一摸黑，更别提职业技能知识等问题，加之以往在家务农养成懒散习惯，不能尽快进入到各自工作中去，另一方面入厂员工文化素养低，平均年龄在50-55岁左右，多数中小学文凭，接受专业技能差，导致在前两个季度设备事故不断发生，如 2月3日下午14：20烧-1 -2皮带起火，是因配煤量过大，到烧结过后到环冷机上二次燃烧，加上值班班长业务不熟练，导致两条皮带全部烧掉，停机25小时抢修处理。再就是成-3机头下料斗堵料停机频繁，因下料直接运往高炉原料皮带上，互相缺少沟通联系，时有因高炉料仓满，停皮带翻版不及时造成堵料停机。再如环冷机下料斗从设计上就是刮板联斗机，因下料时常有棚料现象，员工劳动强度特别大加之损坏后维修时间长，员工长期导致思想懒散。又如烧结机台车问题，也是在前两季度连续出现三次停机不转问题，3月4号下午5点多，有煤气后，在开机生产时烧结机突然停止，在排查中发现烧结机台车在机尾回车道上卡住机架，后经仔细检查发现一台烧结机台车从中折断，后停机抢修处理5小时，这次事故分析是台车本身就有裂缝，属于设备本身有问题。后两次也是因没煤气停机后再开机时发现台车转不动，后检查发现在点火器下台车因抽风时间过长导致台车塌，
更换时间长处理困难，这些事故都是严重的生产事故，频繁发生，都是严重制压正常生产，分析原因还都是责任心差，对工作不负责，其中我是负主要责任的，言传身教做的还不够，管理上还有所欠缺。在后两季度中，我们通过制定一些相关的制度，对员工也加强各方面业务技能培训，现阶段以有所提高。总合这些因素都是产量不达产的主要原因。
二、指标情况
全年生产的 7 个月份，平均 r ： 68.9% 品位稳定率： 86.1% 强度： 70.6% 返粉： 15.19% 。从以上指标看与公司下达的指标任务还是有一定的差距，主要是上两季度原料料杂，品种多，在配比使用中物料化学成分变化快，波动大，造成操作上的波动，另一方面，由于操作规范程度低，调节不及时造成烧结的不稳定，特别是 3 月份和四月份 r 均不到 60% ，其他方面因配料地沟设备影响，在今年一、二季度中存在圆盘皮带称不准问题，物料下不准，加之员工职业技能低，跑盘不勤，也是指标未达标的主要原因。强度方面：前半年基本能达到指标要求。但进入后两季度，因为料物变化，在生产使用中，大量配加外粉（奥粉、印粉），导致生产中出现烧损大，燃耗高。以混合料水分波动为例，在外粉中，奥粉内含内结晶水多到一混加水时，仅靠肉眼判断，难以分辨水份大水，而实际已影响烧结机的稳定运行，造成烧结控制不当，又而造成返矿恶性循环（在 2 季度前返矿量一般控制在 10% 以回。 6 月份开机后，供一炼小高炉吃烧结矿，因为两分厂距离远，来回通过汽车倒用，导致返粉量上升到 16%-18% 左右，另一方面原料结构也发生大的变化，采购外粉多，品种多。在烧结过程中，根据公司对 r 的要求又偏低，也是返粉量上升的次要原因）后经过在烧结机上每班不少于四次水份抽查，通过长时间操作，现基本能掌握。
三、设备情况
分厂对两台烧结机各系统设备都做到了明细档案，做到了有备检查，通过近一年时间运行还有不顺不完善状态，现整逐步精细化分解落实。在所有设备上我们维电修负责人都做到了层层分解，责任落实到人，制定点巡检制度，对发现的问题，记录在案，及时整改。不把发现的问题隐患推到明日。为生产运行提供了有力的保障。为生产真正起到了保驾护航的作用！在技能整改中，通过我们维电修人员的辛勤劳作，对两台烧结机不完善的都基本处理。例：配 -2 皮带机尾因条件环境污染严重，员工不能上岗，通过厂领导调研，采取了很多方法来改进，最终把问题处理，改善机尾工作环境为员工创造了一个干净的条件。再就是环冷机、链板机长期出现问题影响正常生产即浪费人力、物力，还不达产。也是通过走出去引进来办法，通过去龙凤山铁厂，普阳铁厂参观学习，回来后改为梯形下料斗。直接落料到皮带上，现已不在出现长时间棚料堵料现象，大大减少员工们的劳动强度。冷 -3 皮带在最初设计时为 9m ，长期以来存在铲车端料不及时埋皮带、电滚筒打滑等问题，后在维修负责人带领下通过厂部领导同意，加班加点的把皮带重新制成一条 40 多米的皮带，大大提高作业率，减少员工劳动强度。单辊与点火器档火墙回水问题，原来设计时回水不畅，导致单辊支撑座发热，挡火墙烧损裂开。后经维修整改，利用场地落差直接把回水接到水池内。重点再就是烧结机下大烟道放散料问题，在今年 8 月份因烟道内积有存料放不出来导致烟道支撑水泥梁受力大从两边折断，大烟道下陷，停机半个多月处理。原设计是放散料下料口是双层卸灰阀，在正常生产时，散料只能放在地上，然后用铲车再端走，对生产中带来很大的人力，财力的浪费。后经分厂领导研究，把下料斗原双层卸料阀去掉，从存料下端开口直接落料到皮带上，现使用很成功。因施工工作量大，结合公司检修车间连同 6# 机下大烟道放料一同改造。像这种改造过得工艺设备还有很多，如：破煤系统设计安装时是斗升提升机把料提到料仓，然后分料入仓再进四辊破碎。在使用过程中，斗提机常出现损坏导致生产燃煤供不上使用。老要通过外单外协助。通过分厂领导和设备处研究，对上料系统进行技改，在外面加装辊筛，改用皮带上料安装分料装置直接进四辊破碎机，很大程度上减少工作量，通过技改现以能达到正常生产需求。另外在 6# 施工安装阶段，把 5# 机存在的弊病加以技改，对煤气助燃火阀门操作这块合并一个方向，减少火工来回跑动，在同一方面便于操作。还有混合机在生产过程中常往外倒
料，增加岗位工劳动强度，后通过技改把筒内加水位置移到合理位置，在进料入口处外侧焊加移动重物利用自转的惯性自行锤打筒体，通过使用再未有倒料现象。电仪车间也通过近一年时间对很多常出现问题的设备如配料系统，计量不准，主控自动化系统时有失控现象，风机油压、风门执行系统等问题，结合安装厂家都做了详细改善的整改，同时从中让员工们也学到了不少专业知识，对生产起到了保驾护航作用。这些都是维电修全体员工们默默无闻，两眼向内找问题，并节制渠道，利用筹建遗留下来的材料，立足内部攻关挖赞，严把质量关，针对公司面临的严峻形势，专门进行重新分解严格考核等要求措施，对影响生产的关键设备从严管理，指定专人，制定了一套周密的事故应急预案和管理考核办法，更加明确设备维修系统区域及职责范围的划分，建立健全激励机制，充分调动维修人员的积极性、主动性。设备有效作业率由 80% 提高到 95% 以上，取得了明显的成效。
四、安全方面
本着以人为本，始终以安全生产放在首位，以坚持科学安全生产，利用班前班后会多讲多说，讲案例讲隐患，讲安全措施，并要求建立互保体制，以班、组为单位，制定班组安全责任第一人，对发现的安全隐患及时举报及时整改，严禁杜绝出现违章指挥和习惯性违章作业造成的安全事故，一年来基本没有大的工伤事故发生，明年我们会加大安全管理力度，力争安全生产零事故。
五、节能环保方面
一年来我们所使用的材料大部分都是筹建 5#6# 烧结机剩余的材料，对一些技改项目所需钢材都是把施工中不能用的废件再次利用，起到了变废为宝，实在不能用的割成小块，拉到炼钢回收，在环境治理上多次通过厂家对各除尘加以修改处理，现已基本能达到环保要求，对重点杨尘点我们重中之重把护罩加以密封，特别是配 1 、 2 和混一皮带我们利用替换下来的废旧皮带全部密封，对岗位及厂区环境起到了很大的改善，计划明年以后我们应公司要求再加大各静电除尘的管理和维护，结合 6s 管理从严务实管理工作，力争把烧结厂的厂容厂貌改观为一个合格的烧结厂。
综合以上工作，都未离开上级领导的指导和鞭策，光阴如梭 xx 年即将过去，在 xx 年即将来临之际，我公司随着冶金行业的走向，以采取了一系列改革措施和机构调整，本着以“经济效益为中心”的大局思想，走出一条以“务实、创新、团结、奉献”的管理理念，所然我分厂在这一年里取得了一些成绩，但是，在各方面还存在着很多未完善的地方和缺点，我们本着走出去，引进来的学习态度，集思广益虚心取别人之长，按照生产部下达的全年计划，我们将从严治厂，切实增强执行力，全面提升分厂形象坚持学习，从厂领导班子，各级管理人员和专业重点人员做起，切实加强理论和业务知识的学习，提高工作效率，为明年创造一个好的工作氛围，奠定一个务实的基础，本着为裕华公司向精细化管理迈进，我们确信不管是从管理上还是技术上，我们都将确保 xx 年全年的各项任务顺利完成而努力。！
钢铁公司烧结厂行政工作总结2018烧结厂工作总结（2）一、XX年主要工作总结
XX年烧结厂在公司的正确领导下，紧紧围绕“系统优化，诚信保铁”大局，坚持以提高经济效益为中心，致力攻关挖潜，取得了较好的成绩。
烧结厂今年面临的形势与困难比以往任何一年都要大：一是炼铁高炉“一大带五斜格局形成，产能急剧扩张，烧结矿出现供不应求的局面，烧结生产组织面临巨大的困难与压力，设备计划检修时间无法保证，设备隐患得不到及时整改。二是经济技术指标压力非常大。今年受到市场的冲击比以往任何一年都要大，进厂原材料质和量根本就得不到保证，含铁原料品种多，化学成分非常不稳定，给烧结矿质量的保证带来了很大困难，直接导致经济技术指标下滑。三是为保公司大局，不得不牺牲我厂的局部利益，导致能耗指标下滑，节能降耗工作难度增加。四是烧结生产规模快速扩大，职工队伍急剧膨胀，加上公司改革措施的强力推行，增加了一些思想上的不稳定因素。五是技改任务艰巨，下半年随着280m2烧结机建设的不断推进，人力资源的缺口给生产组织带来极大的影响。面对重重困难，一年来，我厂坚持全心全意依靠群众，紧紧围绕“系统优化、诚信保铁”工作大局，积极稳妥地推进改革，以安全生产为前提，“诚信保铁”为重点，挖潜增效为中心，本着向科技进步要效益，向管理创新要效益，向攻关挖潜要效益的经营方针，妥善处理各方面的矛盾，取得了生产经营的全面丰收，产量、质量、效益指标均在去年的基础上有了很大的提高；职工收入稳中有升；改革发展、企业管理工作有了长足进步。
1.产量迈上新台阶：1-11月份烧结矿总量累计达500.008万吨，比去年同期净增55万吨。其中烧结矿426.71万吨，比去年同期净增39.43万吨；球团矿73.30万吨，比去年同期净增14.92万吨。全年烧结矿总量可望达到550万吨。
2.质量水平稳步提高：到11月止，烧结矿合格率达94.24%，比去年同期上升1.28%；烧结矿碱度稳定率达92.56%，比去年同期上升1.21%；烧结矿品位稳定率达98.73%，也好于去年同期水平；球团矿合格率达94.70%；公司质量考核得分每月均高于100分。
3．消耗指标控制良好：130m2、180m2烧结机工序能耗在克服了今年含铁原料品种繁杂的困难后，仍保持了较好的水平。
4．攻关挖潜创历史新高：1—11月实现成本降低额突破5070万元，全年可望突破6000万元，完成公司下达的二档目标。
5．技改工程稳步推进：280m2烧结机投产前期准备工作正有条不紊地开展，关键岗位的外培与内培已圆满结束，厂专门下文组织了安装质量监督小组对工程的安装进行实时监督，预计可以按公司要求如期投产。
一年来，我厂主要抓住了以下几个方面的工作；
（一）坚持以提高经济效益为中心，强化生产经营管理，确保提质增量总体目标的实现
1、按照横向到边、纵向到底的原则，将指标层层分解到位，责任落实到单位和个人。注重指标分解的科学性和合理性，充分考虑各单位不可控因素，并根据客观情况的变化，及时调整指标，调动各单位降成本的积极性，收到了明显的效果。
2、两眼向内，广开节支渠道，落实全员降成本措施，立足内部攻关挖潜。
为了降低消耗，节约可控费用，达到降低生产成本的目的，今年我厂加大了综合利用的力度，把优化资源配置作为工作重点，着重抓好了转炉污泥的利用和熔剂攻关工作，努力降低烧结矿的含铁原料成本。实现了转炉污泥利用率达到100%。在矿粉资源紧缺的情况下，我厂工艺技术人员通过试验研究，采取有力措施，最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、轧钢皮、农场粉等资源，有效地缓解了公司矿粉资源压力。1-11月份，利废总量达2.08万吨，共降低原料成本4130万元，熔剂攻关降成本801万元。同时，我厂继续做好设备点检、定修，减少设备故障停机时间，提高设备作业率，对成品烧结矿的下料斗和冷筛系统进行了改造，减少了烧结矿破损和高炉入炉粉末，降低了返矿运输成本。加强非生产性费用开支与管理，严把审批关，严格控制可控费用。并根据下半年公司面临的严峻形势，专门发文对指标进行了重新分解，严格考核。在这一系列强有力的措施下，攻关挖潜活动取得了可喜成果。
3.依靠技术进步和管理创新，促进全员降成本、增效益。
针对高炉产能的急剧扩大，在准确分析全年生产经营形势的基础上，确立了实行设备管理创新，确保生产均衡稳顺的生产经营思路。今年，我厂为使计划检修更加科学合理地适应高炉生产，改变原有的计划检修模式，摸索出一套结合高炉生产计划重新合理安排好计划检修的模式，抓住有利时机合理安排计划外检修，努力缩短事故抢修时间。并严格按照“tpm全员设备管理”的要求，对影响生产的关键设备从严管理，制订了周密的事故应急预案和管理考核办法，明确了设备维修系统区域及职责范围的划分，落实点检巡检职责，进一步强化了设备管理责任。建立健全的激励机制，充分调动了维修人员的积极性。在设备系统全力推行承包制，专门设立了设备作业率攻关奖。设备作业率由XX年的不到95%提高到了98.5%以上，故障停机率降低到了1.5%以下，确保了烧结产能的充分释放，降低了固定成本。同时，我厂进一步加强废旧物资的管理，加大修旧利废的力度，使生产经营取得了新的突破。
（二）继续贯彻“诚信保铁”的理念，确保高炉稳顺运行。
实践证明，“诚信保铁”不但事关公司生产经营大局，也是烧结厂实现全年生产经营任务的关键。特别是在今年高炉产能迅速扩大，烧结本身产能不足，含铁原料供应紧张的不利局面下，如何保证高炉吃饱吃好，做到真正意义上的“诚信保铁”，对我厂是一个严峻的挑战。为了实现对高炉的零影响，今年，我厂把“诚信保铁”理念和质量理念渗透到各项具体的规章制度、工作程序中，要求每人、每项工作、每个行动都体现“无条件满足下道工序的需要”。各科室、工段不折不扣地
落实了诚信保铁考核办法，并结合自己的实际制订了诚信保铁工作标准，坚持把好每一道工序的质量关，杜绝不合格产品流入下道工序。并经常性地去炼铁进行用户走访，针对炼铁提出的意见和要求努力整改。努力探索如何提高烧结矿的产品实物质量，对烧结矿的下料斗和冷筛系统进行了改造，减少了烧结矿破损和高炉入炉粉末；特别在下半年原材料质量达不到要求的不利条件下，为保公司大局，不惜牺牲我厂的局部利益，通过增加关键岗位员工的责任心、适当加大能耗的投入来提高烧结矿的实物质量，取得了烧结矿8-11月份连续四个月质量无异议的好成绩，得到了公司主管领导的高度评价。实现了保证高炉在公司最困难的时候稳顺生产的目标。
（三）从严治企，切实增强执行力，全面提升企业核心竞争力
严格按制度管理，增强企业执行力，是我厂今年取得生产经营全面丰收的有力保障。我厂进一步规范了各项规章制度，切实加强主管部门落实制度的执行力，完善考核体系，加强群众监督，以全员绩效考核来突出绩效管理的激励和约束作用，坚持“40 4”学习制度，从厂领导班子、各级管理人员和专业技术人员做起，切实加强理论和业务知识的学习，提高工作效率，把创新创效作为各级领导班子成员业绩考核的重要依据。并借公司创全国质量管理奖的东风，从严夯实各项基础管理工作，贯彻卓越绩效准则，提高管理水平，执行力得到了很好的加强。结合创奖，5s管理工作进一步提高，烧结厂环境得到了创奖评审专家的肯定，厂容厂貌得到了极大的改观。
（四）以人为本，始终代表职工群众的利益，增强企业的凝聚力
随着烧结规模的迅速扩大，烧结厂的职工队伍积聚膨胀。到目前为止，在册职工加上外协劳务工超过1900人，管理的难度可想而知。唯有忠实地代表全厂职工群众最根本的利益，才能上下团结一心，群策群力把企业搞的蒸蒸日、，生气勃勃。一年来，厂领导班子把不断增加职工的收入作为本职工作的第一要务。切实增强企业的民主建设，充分尊重职工的民主权利，加大厂务公开的力度，党政工团齐抓共管，推进了民主议事和民主管理的进程。严格廉政建设责任制。进一步加大了社会综合治理、护厂防盗的力度，认真查处各类违规违纪行为，有效地减少了国有资产的流失。党群系统不断丰富职工的业余文化生活，适时组织开展有益身心健康的文娱活动。成立了扶贫帮困小组，行政拨款15万元加上党员献爱心成立了“党员爱心储蓄互助基金会”，及时了解和掌握职工在工作和家庭中存在的困难，实实在在地为职工解决实际困难，企业的凝聚力、向心力和战斗力得到进一步增强。
在看到成绩的同时，我们更清醒地认识到自身的不足和与全国同类型企业之间存在的差距是明显的。一是各级领导、员工的观念有待于进一步转变，危机感、紧迫感有待于进一步加强。在公司面临生死关头考验的形势下思想意识模糊，我厂连续几年效益好，导致两个后果：一是管理上放松；二是观念转变跟不上形势；二是节能降耗的意识还没有在全体职工思想中根深蒂固，使降低加工成本、控制可控费用工作效果不明显，一些关键指标甚至还有下滑的苗头，对标挖潜工作任重道远；三是职工整体素质有待进一步提高，对5s管理理解不够，因此造成我们的5s管理与兄弟单位的差距拉大；四是执行力亟待增强。五是各级领导的安全生产管理意识和职工群众的安全自我防范意识还有待进一步加强。
二、XX年工作思路
XX年将是公司处境十分艰难的一年，是求生存的一年。公司将面临巨大的亏损，初步预算亏损将达6亿元。公司要求各项费用按今年的指标进行30%压减。困难很大。我厂明年将出现以下几个难以克服的困难：
一是产量：预测与公司核定的缺口差30万吨，按配矿方案结果14万吨，按生产部核定差16万吨。产量压力相当大。
二是：280m2烧结机能否提前投产达产将面临严峻考验。离1月20的投产日期只有40多天了，主抽风机刚刚开始安装，环冷机、主机安装工程量均很大，外围配套项目都要达到要求才能投产，难度也很大，下一步上岗前的培训与老二烧的生产和安装质量监督交织在一起，给工作带来很大困难。但280m2是整个公司两个效益增长点之一，冷轧的投产没有增长效益，停停打打，因此280m2烧结机能否提前投产达产关注的焦点，压力很大。
三是：前所未有的成本压力。公司配矿结构调整后全部收回配矿成本。明年一分钱都没有。综合利废在配矿方案中做了10%，没有很大空间。熔剂已经调整到35kg，没办法调整了。可控费用压缩了30%。劳务费、运输费、设备科三大费用几乎无法分解下去。但公司的要求是不讲任何条件，同时将及时调整指标。
四是：明年员工的工资收入将面临大幅度下降。核定标准与今年一样，基数相同，但明年的成本降低额幅度和空间少了很多，将直接影响职工的收入，给保持队伍的稳定带来一定的压力。
对XX年工作的几点想法：
一是各级领导和员工要做好渡难关的准备。不要寄希望于外部环境的改变。要把重点放在降成本上，调动每个员工的积极性，着力改善经济技术指标，挖潜降本增效。首先要优化生产组织，强化调度指挥，抓好稳顺生产的关键环节，确保生产稳顺。其次是要优化工艺，稳定烧结过程。重点抓好烧结矿、球团矿的产品实物质量，提高利用系数和成品率，降低返矿率，从而确保高炉对烧结矿质和量的需求。最后，要继续贯彻“诚信保铁”的方针，切实把服务炼铁作为我厂各项工作的根本点和出发点，以追求无缺陷的境界来满足炼铁的需求。
二是举全厂之力确保280m2烧结机提前投产，提前达产达效。项目部要变压力为动力，做好各项工作，确保工程进度。
三是XX年主要思路及降本措施：
XX年烧结厂生产经营可以分为两个阶段。两个阶段的侧重点不同。第一阶段：1-3月份，280m2烧结机未投产和投产的第一个月，这一阶段烧结产
能不足；第二阶段：4-12月份，40m2烧结机关闭，280m2烧结机达产，烧结产能略有富余。
1.第一阶段的工作重点：在保证质量的前提下释放最大产能，改善高炉炉料结构，降低公司铁前配矿成本。
主要措施：
（1）继续推行设备“tpm”管理模式，加强设备管理，强化点检定修，降低设备故障率，开展设备零故障攻关，提高设备作业率。
（2）加强优化配矿，确保烧结性能，提高烧结机的利用系数。
（3）狠抓280m2烧结机投产前期的准备工作，重点抓好员工培训、设备安装质量监督、（单机、联动、热负荷）试车和试生产工作。确保投产后不出现因安装质量影响4小时以上的停产事故，力争一个月达产达效。
2.第二阶段的工作重点：确保烧结矿的实物质量，采取用低价的原材料生产出优质的烧结矿，经济技术指标不断改善。
主要措施：
（1）尽管烧结矿碱度下降幅度过大，但我们要采用最合适的工艺操作来保证烧结矿的强度满足高炉需要。
（2）加大优化配矿的力度，加强和中南大学的合作，做到先试验，后配矿来保证烧结过程的稳定。
（3）集中精力改善指标，降低烧结矿能耗。
3.降低烧结矿工序成本的主要途径和措施
（1）综合利废必须实现100%。
（2）加强含铁原料、熔剂等的质量监督，严格按质论价，确保这一块的成本有一定幅度的降低。
4.降低主要费用的消耗：
（1）明年元月份开始，各单位的劳务费用实行一刀切。
（2）通过发挥中和场最大堆储能力，减少转运；不准一吨烧结矿落地、球团矿成品仓就地改造的措施来降低运输费和劳务费。厂内物资转运要降到最低。严格把好结算关，原始结算单不允许一个人签的现象。工程项目的立项、结算要严格按程序办事、按规定办事，各职能科室一定要严格监督。
（3）三大费用关键要抓住重点。设备科明年要把好备品备件的质量关，要有比较的选择比较好的备品备件，供货单位必须有使用寿命承诺，没有达到使用寿命的要进行索赔。
烧结厂工作总结2018烧结厂工作总结（3）一、 XX 年工作总结；
XX 年第三烧结厂在公司正确领导下，取得了一定的成绩。烧结厂自去年试投产以来，面临的形势与困难接二连三。一是先供 6# 高炉用料格局，5号烧结机因在试生产阶段烧结矿出现产量低，生产组织面临的困难与压力非常大；二是今年受市场的冲击，进厂原料质和量根本就得不到保证，含铁原料品种多，化学成分非常不稳定，给烧结厂质量的保证带来了很大的困难，直接导致经济指标一直上不去；三是新设备、新人员队伍建设思想上不稳定，设备上是边干、边琢磨、边改造，导致工作难度增加。四是整改任务艰巨，随着市场 形势，在 6# 烧结机不断推进下，都给生产组织带来极大的影响。面对重重困难，一年来，我厂坚持全心全意依靠广大员工，紧紧围绕以控制成本为中心工作大局，以安全生产为前提，挖潜增效为中心，奔着向科技进步要效益，向管理创新要效益，向攻关挖潜要效益的经营方针，妥善处理各方面的矛盾，在生产经营中取得一些丰收，产量、质量在今年里逐月有所提升.
一、产质量情况
1-11 月份里我厂陆陆续续生产烧结矿总量累计xxxxxx.xx 吨，利用系数仅仅达到x.xx% 。根据我公司设计 xxx ㎡烧结机能力计划，如果能达到1.4%利用系数。产量今年有望达到150万吨多。在此存在主要原因有几个方面：一是作业率低，1-11月份平均实际作业率88.31%，主要外部影响严重，如煤气影响，因我公司高炉煤气并用作业，如有一座高炉休风或换套，都能直接影响我烧结厂生产即质量，例7月份外因停煤气1076分钟，单月产量以突破10万吨以上。烧结在冶金行业中是以风为岗，以稳定的作业率来完成各项任务的，但在我厂因煤气压力低或无煤气导致单月或全年实际作业率偏低，在生产过程中，常常开机停机，因烧结原料系统上料系统流程长，有时上料未到烧结台车时又因煤气压力低又不得再次停料。像这种情况在日常作业时常常发生，直接导致机速放慢，产量低。内部返矿循环量大，有时占50%-60%左右，配料量加不起来，还直接导致烧结矿质量差等。再就是在设备运行中，本身我们在前半年中，也存在一些重要操作上失误，因试开机以来烧结人员配置上参差不齐，全员技能偏低各方面素质差，入厂员工大多是附近村民，平时以务农为生，突然间来厂工作，对各设备性能，操作是两眼一摸黑，更别提职业技能知识等问题，加之以往在家务农养成懒散习惯，不能尽快进入到各自工作中去，另一方面入厂员工文化素养低，平均年龄在50-55岁左右，多数中小学文凭，接受专业技能差，导致在前两个季度设备事故不断发生，如 2月3日下午14：20烧-1 -2皮带起火，是因配煤量过大，到烧结过后到环冷机上二次燃烧，加上值班班长业务不熟练，导致两条皮带全部烧掉，停机25小时抢修处理。再就是成-3机头下料斗堵料停机频繁，因下料直接运往高炉原料皮带上，互相缺少沟通联系，时有因高炉料仓满，停皮带翻版不及时造成堵料停机。再如环冷机下料斗从设计上就是刮板联斗机，因下料时常有棚料现象，员工劳动强度特别大加之损坏后维修时间长，员工长期导致思想懒散。又如烧结机台车问题，也是在前两季度连续出现三次停机不转问题，3月4号下午5点多，有煤气后，在开机生产时烧结机突然停止，在排查中发现烧结机台车在机尾回车道上卡住机架，后经仔细检查发现一台烧结机台车从中折断，后停机抢修处理5小时，这次事故分析是台车本身就有裂缝，属于设备本身有问题。后两次也是因没煤气停机后再开机时发现台车转不动，后检查发现在点火器下台车因抽风时间过长导致台车塌，
更换时间长处理困难，这些事故都是严重的生产事故，频繁发生，都是严重制压正常生产，分析原因还都是责任心差，对工作不负责，其中我是负主要责任的，言传身教做的还不够，管理上还有所欠缺。在后两季度中，我们通过制定一些相关的制度，对员工也加强各方面业务技能培训，现阶段以有所提高。总合这些因素都是产量不达产的主要原因。
二、指标情况
全年生产的 7 个月份，平均 r ： 68.9% 品位稳定率： 86.1% 强度： 70.6% 返粉： 15.19% 。从以上指标看与公司下达的指标任务还是有一定的差距，主要是上两季度原料料杂，品种多，在配比使用中物料化学成分变化快，波动大，造成操作上的波动，另一方面，由于操作规范程度低，调节不及时造成烧结的不稳定，特别是 3 月份和四月份 r 均不到 60% ，其他方面因配料地沟设备影响，在今年一、二季度中存在圆盘皮带称不准问题，物料下不准，加之员工职业技能低，跑盘不勤，也是指标未达标的主要原因。强度方面：前半年基本能达到指标要求。但进入后两季度，因为料物变化，在生产使用中，大量配加外粉（奥粉、印粉），导致生产中出现烧损大，燃耗高。以混合料水分波动为例，在外粉中，奥粉内含内结晶水多到一混加水时，仅靠肉眼判断，难以分辨水份大水，而实际已影响烧结机的稳定运行，造成烧结控制不当，又而造成返矿恶性循环（在 2 季度前返矿量一般控制在 10% 以回。 6 月份开机后，供一炼小高炉吃烧结矿，因为两分厂距离远，来回通过汽车倒用，导致返粉量上升到 16%-18% 左右，另一方面原料结构也发生大的变化，采购外粉多，品种多。在烧结过程中，根据公司对 r 的要求又偏低，也是返粉量上升的次要原因）后经过在烧结机上每班不少于四次水份抽查，通过长时间操作，现基本能掌握。
三、设备情况
分厂对两台烧结机各系统设备都做到了明细档案，做到了有备检查，通过近一年时间运行还有不顺不完善状态，现整逐步精细化分解落实。在所有设备上我们维电修负责人都做到了层层分解，责任落实到人，制定点巡检制度，对发现的问题，记录在案，及时整改。不把发现的问题隐患推到明日。为生产运行提供了有力的保障。为生产真正起到了保驾护航的作用！在技能整改中，通过我们维电修人员的辛勤劳作，对两台烧结机不完善的都基本处理。例：配 -2 皮带机尾因条件环境污染严重，员工不能上岗，通过厂领导调研，采取了很多方法来改进，最终把问题处理，改善机尾工作环境为员工创造了一个干净的条件。再就是环冷机、链板机长期出现问题影响正常生产即浪费人力、物力，还不达产。也是通过走出去引进来办法，通过去龙凤山铁厂，普阳铁厂参观学习，回来后改为梯形下料斗。直接落料到皮带上，现已不在出现长时间棚料堵料现象，大大减少员工们的劳动强度。冷 -3 皮带在最初设计时为 9m ，长期以来存在铲车端料不及时埋皮带、电滚筒打滑等问题，后在维修负责人带领下通过厂部领导同意，加班加点的把皮带重新制成一条 40 多米的皮带，大大提高作业率，减少员工劳动强度。单辊与点火器档火墙回水问题，原来设计时回水不畅，导致单辊支撑座发热，挡火墙烧损裂开。后经维修整改，利用场地落差直接把回水接到水池内。重点再就是烧结机下大烟道放散料问题，在今年 8 月份因烟道内积有存料放不出来导致烟道支撑水泥梁受力大从两边折断，大烟道下陷，停机半个多月处理。原设计是放散料下料口是双层卸灰阀，在正常生产时，散料只能放在地上，然后用铲车再端走，对生产中带来很大的人力，财力的浪费。后经分厂领导研究，把下料斗原双层卸料阀去掉，从存料下端开口直接落料到皮带上，现使用很成功。因施工工作量大，结合公司检修车间连同 6# 机下大烟道放料一同改造。像这种改造过得工艺设备还有很多，如：破煤系统设计安装时是斗升提升机把料提到料仓，然后分料入仓再进四辊破碎。在使用过程中，斗提机常出现损坏导致生产燃煤供不上使用。老要通过外单外协助。通过分厂领导和设备处研究，对上料系统进行技改，在外面加装辊筛，改用皮带上料安装分料装置直接进四辊破碎机，很大程度上减少工作量，通过技改现以能达到正常生产需求。另外在 6# 施工安装阶段，把 5# 机存在的弊病加以技改，对煤气助燃火阀门操作这块合并一个方向，减少火工来回跑动，在同一方面便于操作。还有混合机在生产过程中常往外倒
料，增加岗位工劳动强度，后通过技改把筒内加水位置移到合理位置，在进料入口处外侧焊加移动重物利用自转的惯性自行锤打筒体，通过使用再未有倒料现象。电仪车间也通过近一年时间对很多常出现问题的设备如配料系统，计量不准，主控自动化系统时有失控现象，风机油压、风门执行系统等问题，结合安装厂家都做了详细改善的整改，同时从中让员工们也学到了不少专业知识，对生产起到了保驾护航作用。这些都是维电修全体员工们默默无闻，两眼向内找问题，并节制渠道，利用筹建遗留下来的材料，立足内部攻关挖赞，严把质量关，针对公司面临的严峻形势，专门进行重新分解严格考核等要求措施，对影响生产的关键设备从严管理，指定专人，制定了一套周密的事故应急预案和管理考核办法，更加明确设备维修系统区域及职责范围的划分，建立健全激励机制，充分调动维修人员的积极性、主动性。设备有效作业率由 80% 提高到 95% 以上，取得了明显的成效。
四、安全方面
本着以人为本，始终以安全生产放在首位，以坚持科学安全生产，利用班前班后会多讲多说，讲案例讲隐患，讲安全措施，并要求建立互保体制，以班、组为单位，制定班组安全责任第一人，对发现的安全隐患及时举报及时整改，严禁杜绝出现违章指挥和习惯性违章作业造成的安全事故，一年来基本没有大的工伤事故发生，明年我们会加大安全管理力度，力争安全生产零事故。
五、节能环保方面
一年来我们所使用的材料大部分都是筹建 5#6# 烧结机剩余的材料，对一些技改项目所需钢材都是把施工中不能用的废件再次利用，起到了变废为宝，实在不能用的割成小块，拉到炼钢回收，在环境治理上多次通过厂家对各除尘加以修改处理，现已基本能达到环保要求，对重点杨尘点我们重中之重把护罩加以密封，特别是配 1 、 2 和混一皮带我们利用替换下来的废旧皮带全部密封，对岗位及厂区环境起到了很大的改善，计划明年以后我们应公司要求再加大各静电除尘的管理和维护，结合 6s 管理从严务实管理工作，力争把烧结厂的厂容厂貌改观为一个合格的烧结厂。
综合以上工作，都未离开上级领导的指导和鞭策，光阴如梭 XX 年即将过去，在 XX 年即将来临之际，我公司随着冶金行业的走向，以采取了一系列改革措施和机构调整，本着以“经济效益为中心”的大局思想，走出一条以“务实、创新、团结、奉献”的管理理念，所然我分厂在这一年里取得了一些成绩，但是，在各方面还存在着很多未完善的地方和缺点，我们本着走出去，引进来的学习态度，集思广益虚心取别人之长，按照生产部下达的全年计划，我们将从严治厂，切实增强执行力，全面提升分厂形象坚持学习，从厂领导班子，各级管理人员和专业重点人员做起，切实加强理论和业务知识的学习，提高工作效率，为明年创造一个好的工作氛围，奠定一个务实的基础，本着为裕华公司向精细化管理迈进，我们确信不管是从管理上还是技术上，我们都将确保 XX 年全年的各项任务顺利完成而努力。！
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工作总结之家 2烧结机工程按计划顺利推进，现已经进入紧张的倒计时阶段，预计可实现公司提前2个月投产的要求。扎扎实实地开展了保持共产党员先进性教育活动，按照“党员受教育、群众得实惠”的工作方针，办成了群众满意工程，实现了提高党员素质、加强基层组织、服务人民群众、促进各项工作的目标要求。全厂党员、管理人员的违法乱纪现象为零。现将半年来党委的主要工作，总结如下：
一、紧紧围绕生产经营，强化政治核心作用，实现思想政治工作与生产经营、改革发展的齐头并进。
（一）大力开展主题竞赛活动，扎实开展先进性教育，打造“诚信烧结”形象。按照公司党内创先争优活动的部署，我厂认真开展了以“抓保先，守诚信，重优化，促技改，保效益”为主题的党内创先争优活动，结合下半年先进性教育过程中开展的“化解危机作表率、确保目标争贡献”、争做“四高”党员、争创“四好”领导班子等主题实践活动，从落实“诚信保铁”理念入手，狠抓了“诚信”文化建设。坚守“无条件服务炼铁”的承诺，努力探索党务工作贴近实际的“切入点”，把“诚信保铁”活动作为厂党建工作的主旋律，着力抓好生产、设备、人力资源管理等方面的系统优化，确保流程合理、资源配置高效、效益和规模持续改进、稳步发展。通过党内创先争优活动的开展，凝聚了全厂党员力量，为企业的改革发展提供了有力的思想政治保证和组织保证，实现了“三个促进”，即：促进企业再上新台阶，实现了产矿500万吨的历史性突破；促进技术改造目标的实现，280m2烧结机项目有望提前竣工投产；促进各项经济技术指标的改善，使企业核心竞争力、生存能力、发展能力、经济实力得到快速提升。
根据中共中央开展第二批保持共产党员先进性教育活动的统一部署，自七月初以来烧结厂开展了广泛深入、形式多样、成效显著的先进性教育活动。在上级党组织的正确指导和广大职工群众的支持和监督下，全厂党员积极参与,党的各级基层组织高度重视，精心组织、认真落实，坚持学习教育活动与实践相结合，做到了“规定动作”不走样、“自选动作”有创新，圆满地完成了三个阶段十个环节的各项工作任务，实现了“提高党员素质、加强基层组织、服务人民群众、促进各项工作”的目标要求。
始终坚持将活动与促进各项工作有机结合起来，扎实开展了争创“四好”领导班子、争做“四高”党员和“化解危机作表率、确保目标争贡献”等活动。在创全国质量管理奖活动中，全厂党员带头学习贯彻公司文化理念，带头加强现场管理，充分体现了共产党员的先锋模范作用，为公司创奖成功做出了突出贡献。下半年，在钢铁市场竞赛日益激烈、钢材价格一跌再跌的不利形势下，通过对生产经营、技术改造、综合管理、安全生产、设备管理、工艺操作等方面重点环节、重点及难点问题的梳理，各支部均确立了一至二个竞赛课题，开展了一系列的节能降耗攻关，取得了可喜的成效。通过对攻关课题的实践检验，12项攻关课题创造直接经济效益90余万元，为公司深挖内潜、化解危机、冲出死亡线交上了一份满意的答卷。
（二）不断创新党委书记主抓班组经济核算工作，全面提高全员成本效益意识。一是与“一岗两责”相结合，各支部书记与本单位行政责任人，对本单位班组经济核算工作负有同等责任，实行班组核算责任对等，风险同担；继续签订责任单位班组经济核算责任状，不断健全党员责任区班组经济核算责任网络体系。二是与公司“化解危机、全力冲出死亡线”相结合，进一步深化工序成本核算，不断提升班组经济核算管理水平，不断深化“发现问题、分析问题、提出措施、解决问题”的核算推进机制，全面改善各项经济技术指标。在推行核算牌、醒示牌及工序成本核算网络管理的基础上，强化全员全过程生产控制管理，并坚持全面核算与重点核算相结合，继续坚持“抓好两头，稳定中间”的核算思路和预警分析星级管理，不断创新核算方法，确保全年生产经营目标任务的实现。
（三）围绕生产经营工作重点、难点开展各项活动。在炼铁高炉一大带五小格局下，今年烧结矿供应矛盾比以往更加突出，在现有设备条件无法满足炼铁需求的情况下，如何确保烧结矿质和量的供应、避免对炼铁生产造成影响、实现挖潜增效和节能降耗目标，是烧结厂面临的最大挑战。面对困境，厂党委协助行政及时调整工作重心，坚持以人为本强化管理，致力于系统优化、诚信保铁，充分发挥广大干部职工的聪明才智，迎难而上，开展“四促”活动：一是抓好宣传发动和形势任务教育，促万众一心，保各项目标实现。在各级领导班子、党员干部、职工队伍中继续深入开展“树形象、做表率、讲奉献、争贡献、强素质、促发展”主线活动，确保干部职工队伍高效工作。二是深入开展群众性经济技术创新创效活动，促主要经济技术指标的不断改善。鼓励青工岗位围绕生产经营，拓展关键岗位的技术比武，深入开展“十个一”及“五斜竞赛活动。继续加大思想政治工作创新创效活动力度，开展了形式多样的群众性经济技术创新活动。三是完善核算体系，促成本下降，效益提升。不断创新党委书记主抓班组经济核算工作，全面提高全员成本效益意识。四是严格执行全员绩效考核，促进改革改制。继承创新公开竞聘、双向选择、尾数淘汰、公开招聘等竞争上岗的方式方法，以岗位绩效考评与管理为中心，形成岗位人员聘用体系、岗位人员开发体系、岗位绩效考评体系、岗位约束与激励体系。
工作总结之家
2005年，是烧结改革发展历程上具有重要意义的一年，今年中，我厂生产首次突破500万吨大关。一年来，在厂党政工、公司团委领导的正确领导下，在各单位的大力支持下，厂团委以“三个代表”重要思想为指导，坚持以服务青年和生产为原则，走自我创新自我发展的新路子，取得了较为理想的成绩，为我厂今年各项工作任务圆满完成发挥了积极的作用。
一、主题思想教育工作成效显著，青年职工队伍稳定。
1、共青团工作是一项育人工程，共青团组织是党联系广大青年的桥梁和纽带。根据青工占职工队伍大多数的特点和改革发展的要求，厂团委定期开展“三会一课”，认真组织团员青年学习了江总书记“三个代表”的重要思想和十六届四中五中全会精神，将新时期共青团工作优越性投入到了具体的工作实践当中去。特别是针对公司目前的严峻形势，及时在青年骨干中进行了学习和传达，团结广大青工致力于攻关挖潜降成本工作，通过各种途径展开对当前形势的思想政治工作，进一步增强了青工的危机感与紧迫感，提高了广大青年对形势的清醒认识。
2、厂团委加强对形势和任务教育的同时，注重对团员的知识教育和革命传统教育，明确团员的权力和义务，增强其光荣感和责任感。厂团委成立青理论学习小组，积极组织开展读书读报活动，为丰富青年的现代科技知识和增长团员青年的基本素质起到相得益彰的效果，与此同时，我们在加强主题思想教育活动中，还注重先进典型的树立和宣传，如今年优秀大学生郭亮、现任厂长助理吴子华等，都是共青团在实际工作中树立起来的典范。由于主题教育活动的有效开展，造就了一支稳定的青年职工队伍，充分保证了烧结厂生产经营的稳步、快速发展。
二、坚持以“服务生产经营”为中心，带领广大团员青年投身于生产建设的主战常
1、创新共青团的工作内容和工作方法，积极寻找新形势下适合公司生产经营和改革发展的团建道路，同时积极探索青年的快速成长的新路子。全厂对青工的培训和教育力度进一步加大，加强了对青工，特别是关键岗位青工的培训，大大提高了青工的综合素质和业务技能。厂团委根据实际情况强化了和工会、职教、技术等系统的紧密配合，把对青年优秀人才学习作为适应发展的有效手段，加强了青年对设备大型化和现代化的适应能力；同时该厂团委加强了对青年人才联合培养开发，和职教部门紧密配合，依托该厂人手一册的《烧结厂通用教材》，加强了对青工，特别是关键岗位青工的培训为青年成长提供广阔的舞台。在厂党政领导的支持下，参与组织青工们积极参与钳焊一专多能、烧结工、圆筒工等3个工种的技术大赛，吸引这些岗位大量的职工参加，35岁以下的青工参赛率达到100%，同时加大了对青工创新创效的组织力度，鼓励青工参与小改小革和技术创新，全年向公司有关部门送交青工创新创效数项，取得了明显的经济效益。形成了岗位竞争、优胜劣汰、内有动力、外有压力的局面，达到了有力促进了生产经营和提高职工素质的目的。
2、围绕生产经营等开展各类活动，作好了党委的助手和行政的帮手两大作用。青安岗活动开展有声有色，进一步加大团委参与安全工作的力度。如在05年六月份的安全主题活动会中，开展了一系列丰富多彩的活动，在全厂青工中举行征集安全标语格言大赛，在青安岗中进行安全安全警示牌制作活动，活动取得了较好的效果，共在岗位上悬挂安全警示牌上百块，在青工中征集安全标语格言上百条，有力的促进了青工安全意识和安全素养的提高。我厂基层团团组织的安全工作取得了一定的成绩，其中成品工段团支部就是一个典型，成品工段青安岗今年取得了国家颁发的“全国青年安全示范岗”荣誉证书，全公司获此奖的都只有两家，为公司和我厂赢得了荣誉。通过一系列安全主题活动，进一步增加了青工“我要安全”的安全防范意识。
3、围绕“诚信保铁”，充分利用团组织这个平台，围绕攻关挖潜积极号召和组织青年开展形式多样活动。全年，厂团委通过组织读书读报、义务性的护厂防盗、黑板报竞赛以及经常性的义务劳动等活动达20余次，有力的提高了青工的素质和奉献精神，使青年精神风貌、工作态度有了可喜的变化。同时厂团委在广大青年员工开展降成本增效益的修旧利废活动，通过开展形式多样的主题活动，引导教育青年投身生产经营，全年共组织围绕生产经营的义务劳动6次，挽回经济损失达数十万元。如4月份，厂团委和设备科一道，组织的几十名团员青年该厂备料工段河边空地上，对废旧链板机进行的大规模的回收活动，活动进行了一个星期，取得了经济效益20万元。
5、积极参与公司和我厂的各项重点工作，面对今年的严峻形势，厂团委在青工中开展了广泛的调查研究，进行了形势任务教育，并积极做好青年的思想工作，引导广大青工树立坚定的信心；积极参与“5S”管理和创奖工作，面对公司推行“5S”管理，厂团委积极引导青年们投身其中，通过开展义务劳动和形势教育活动，进一步强化了青年对“5S”管理和创奖工作的认知观念，增强了青年的大局意识和奉献精神。
三、注重“服务青年”为宗旨，扩大团组织影响，营造文明健康的生活氛围。
1、响应公司和厂号召，做好了大学生的系列工作。今年以来，公司高度重视大学生的工作生活状况，成立了大学生活动系列组委会，对此，厂团委把对大学生的系列活动作为今年工作的重点内容，专门在我厂大学生中进行摸底，通过展开座谈会、谈心、走访等等方式了解大学生的思想动态，听取他们的意见，并及时整理上报厂党政领导和公司团委领导，为他们解决了大量的实际困难。同时，厂团委组织我厂的大学生开展了篮球赛、优秀大学生评比、书法比赛、摄影比赛、青春健美操比赛、文明宿舍评比大赛等系列活动。另外，厂团委考虑到公司男青年多，女青年少的现状，也考虑到我厂的大部分大学生没有找女朋友，积极主动和娄底中心医院、娄底移动公司等年轻女青年多的单位联系，于5月份和娄底中心医院的女青年一起去涟源看望一位得了癌症的党支部书记，于8月和移