炼钢厂安全工作总结及安全工作要点。
天可补，海可填，南山可移。日月既往，不可复追。在时间的长河中我们都有过不同的经历，自律的人一般会在事情过后，为自己做一份总结，总结就是过去时间做的事的总检查、总评价，大家晓得总结范文怎么写好吗？考虑到你的需要，小编特地编辑了“炼钢厂安全工作总结及安全工作要点”，欢迎阅读，希望大家能够喜欢！
炼钢厂2014年安全及2015年安全工作要点2014年，在厂党委、厂部的正确领导下，在安技处的大力帮助和指导下，我厂坚持"安全第一，预防为主、综合治理"的方针，围绕着"三零二降一提高"的总目标，严格落实"12345"安全管理思路，以"危险源的辩识、控制与消除"为主线，从提高广大职工安全意识入手，狠抓基层基础工作，强化安全理念的渗透力，加大隐患排查整改的力度，强化安全管理的执行力，加强生产现场和检修现场的监督管理，经过全体职工的共同努力，实现了年初制定的目标。
一、安全指标完成情况：1、工亡事故零；2、重伤事故零；3、轻伤事故零；4、重大火灾、重大交通事故零；5、粉尘浓度合格率88.1%;6、职工兑现率100%.
二、2014年总结
（一）加大对日常生产活动中的安全检查、例行检查的管理工作力度，对查出的一些安全问题及时督促整改和考核。为安全工作献计献策做出贡献的单位及个人给与嘉奖。全年安全奖励29次，奖励金额4400元；安全考核127次，考核金额24200.
（二）蹲点式检查工作取得了实效。共查出隐患141项，已全部整改，整改率100%.检查过程中对各车间安全生产中存在的安全隐患制定出具体的整改措施，彻底将隐患消除，从而使得过去单纯的安全检查变成实实在在为车间服务。
（三）加强安全教育培训，不断提高职工安全意识。一是对2032名职工进行了安全生产法律法规教育；二是对286名厂领导、机关及车间管理人员进行了安全生产知识培训；三是开展各类安全培训教育活动，全年共培训：安全管理人员进行培训教育61名，班组长安全培训教育140名，全员考试1924人次，录像教育1614 人次，起重机司机初试14名，复试212名。四是对156名班组长、主要生产骨干进行了"班组管理标准化建设"知识、基层班组安全管理知识的教育培训和考试；五是对接触煤气的251名岗位人员进行了《冶金煤气安全知识讲座和注意事项》的录像教育和培训；六是组织了"指挥天车手势标准化操作"培训班；七是开展了车间安全管理创新交流会、事故案例回头看警示教育等活动，从而进一步提高了职工的法律意识、安全人本意识、责任意识和规则意识，同时还进一步加强了 "安全环境管理体系"目标方针的宣传教育力度、加强安全操作规程的学习力度、加强班组安全环保文化建设力度，进一步加快了我厂安全文化建设的进程，提高了职工的安全防护能力和责任意识。
（四）认真贯彻学习天津市、集团公司安委会文件指导精神，结合我厂实际开展了形式多样的以厂领导牵头，炼钢厂安委会全体成员参与的安全活动，均已圆满完成并收到显著成果，其中"炼钢厂关于开展春季安全生产大检查"、"迎厂庆百日安全无事故竞赛活动"、"安全生产月活动"共查出安全隐患156项，全部进行了整改，部分项按炼钢厂考核规定进行了考核。对做出安全贡献及先进的单位和个人给予了相应适当的嘉奖。
（五）不断提高"安全环境体系"维护能力，进一步增强体系的运行效果。今年，我厂对"安全环境体系"运行情况进行了自查自纠，按照公司安排，督促车间、科室对危险源和环境因素重新进行了再辨识，让岗位保持最新层次的危险源辨识结果及防范措施；修订完善了安全生产责任制、安全操作规程、安全标准化检查等管理制度，同时，加强了对法律法规遵循情况的自查自纠，对适用我厂安全方面的法律法规进一步辨识，及时增添了近期出台的有关安全方面的法律法规；加强了对新工艺、新设备、新技术、新环境危险源的辨识工作，通过不断的改进，进一步提高了"安全环境管理体系"的运行效果。目前我厂开展的安全标准化管理工作，将能更进一步推进我厂"双基"工作，更有助于我厂建立安全长效机制。
（六）完善机制，强化专业管理，狠抓隐患整改。我厂结合公司评价检查与安全生产经济责任制相结合的方式，对各车间有针对性的进行评价检查，做到了检查评价结果与车间考核挂钩，有效的激励相关单位积极采取措施进行整改、消除隐患，达到了从检查到整改的闭环管理。对三管放散等新增危险源进行了认真的辩识，新辩识危险源共12项，全年共修改安全责任制2项，安全操作规程20项，安全管理制度12项，新增5项。每季度都进行了针对本区域危险源的突发事件的预案演练，全年共进行了24次演练。
（七）我厂本着"以人为本"的原则，将管理理念深入到广大职工当中去。对从事高温、粉尘等岗位职工进行了职业体检并有效的、合理的安排禁忌症职工转到合适的岗位中去。实际体检人数：高温878人，体检率95.2%;粉尘412人，体检率96.1%;一氧化碳24人，体检率100%;放射源132人，体检率94%;职业禁忌症45人，已调离原岗位。
（八）在暑期高温天气来临之时，我厂为高温岗位安装了空调，为广大职工提供了防暑降温用品，为检修的职工送上了瓶装纯净水，在现场为岗位工人熬绿豆汤，确保防暑降温设备运转正常，防暑降温食品、饮品、药品投入资金105万元，确保了高温天气的安全生产。同时，对125台起重设备、4台压力容器、6台锅炉、2部叉车等特种设备进行了检验。
（九）根据公司精神要求，结合我厂实际加强环境治理和监管工作力度，按公司要求做到每周测尘取样，每月统计汇总并上报。除尘设备完好率、运转率99%,粉尘浓度合格率达到88.1%,完成了公司指标。对放射源进行了全部检测，合格率100%.
三、安全工作存在的薄弱环节
今年在与崇钢进行人员技术交流时，炼钢车间1#炉操作人员在崇钢发生了10.26工亡事故，为我们的安全工作敲响了警钟，暴露出了安全管理工作中存在的不足之处。同时安全工作还存在着安全管理人员结构配备不合理、不够齐全，安全教育的力度不够且针对性、专业性不强；安全管理工作的推动力不强，既有客观原因，同时也有主观因素，既有上一级推动的力度小，也有下一级抵触的情绪大，同时老好人思想普遍存在，普遍缺乏正确与正义之感等问题。主要表现在：
1、现场违章违纪现象时有发生，个别车间领导存在抵触情绪，对检查人员说一些风凉话，使得有些考核落实不下去。
2、个别领导干部及安全专业管理人员对一岗双责的落实还有差距，老好人思想严重，安全责任意识不强，缺乏安全管理的责任感与正义感，对违章现象视而不见或不愿意考核，甚至带头违章或违章指挥。
3、个别单位对转岗职工的转岗程序和转岗教育不规范，未通过安全管理部门即行转岗，导致有些转岗人员转岗后未进行转岗教育与考试，使安全隐患人为增加。
4、个别班组人员未按要求开展活动，台帐记录质量不高，效果不好，流于形式；个别车间领导下班组活动没有落实下去，有应付、走过场、不签署意见或不签字等现象。
5、安全检查未能严格按标准执行，以及标准掌握的不够到位。
针对2014年安全工作中存在的问题和不足，已经引起了我们的高度重视，在2015年的安全工作中要针对性地加以解决。在今后的工作中要加以克服，加强管理，使炼钢厂的安全工作真正实现党政工团齐抓共管的局面，真正实现党政同责、一岗双责的要求，真正实现安全工作人人参与，从而形成炼钢厂特有的安全文化氛围。
四、2015年安全工作要点：
指导思想：以"12345"的安全管理思路和"四个重点"的安全管理要求为核心；以学习贯彻和落实新《安全生产法》、强化主体责任、大力推进标准化建设为贯穿全年工作的主线；以车间的安全管理为中心，以班组的安全建设为基础，健全"三项制度"建设和"两项措施"的落实。
具体措施：要以"从零开始、向零奋斗"为目标，以"安全标准化"为着力点，以"隐患排查、闭环管理"为实施手段，强化"红线意识和底线意识",落实安全责任，按照"党政同责、一岗双责"的要求，加强安全监督检查的力度、充实安全专业管理人员、补充完善专业检查组、强化车间和科室的主体责任并严格考核、优化人员结构、加强凝聚力、提高安全管理素质、加大安全管理的推动力、细化安全管理、实行《安全检查表》制度、加大隐患排查和整改的力度与严密性、强化安全教育与培训工作、深入开展各项安全生产活动。
工作目标：工亡事故零、重伤事故零、千人负伤率1.2‰以下；重大火灾事故零、重大交通事故零；粉尘浓度合格率达到83.6%以上。
（一）强化安全生产责任和意识，建立安全生产长效机制
首先，继续完善安全生产责任制和各项，不断完善安全生产工作机制；二是落实安全生产目标责任制，完善主要领导抓安全的领导责任制，层层签订安全责任；三是实施安全责任监控，重心下移，实现安全生产从面上指导向项目跟踪的转变，及时发现问题、治理隐患；四是各科室应认真履行各自的安全生产职责，各司其职、各负其责，形成一级抓一级、一级向一级负责，形成全方位的安全生产责任体系；五是坚持"四不放过"原则，对险肇事故、未遂事故以及发生事故的单位和有关责任人进行严肃处理、吸取教训、搞好安全生产。
（二）注重发挥各职能科室的优势和作用，使安全工作真正落实一岗双责、做到齐抓共管
生产科、研发科、设材科、武保科、综合办公室、安环科等科室要强化各自的主体责任、发挥职能优势互补、真正落实一岗双责的要求。生产科、研发科要抓好工艺运行安全，强化安全确认，落实安全生产"五同时";设材科要围绕物的安全状态，组建专项检查和日常点检相结合的防控体系，保障设备设施的安全性能和安全防护、监控装置的灵敏可靠；武保科要做好电缆通廊、油库、液压站以及煤气区域、易燃易爆等重点区域的防火检查，提高抢险救援及快速反应能力，加强消防培训与演练，严防重特大火灾事故的发生；综合办公室要抓好干部安全意识建设，杜绝违章指挥；安环科要做好整体安全管理的策划，侧重人的不安全行为控制，监督检查目标管理体系的运行；各职能管理部门，要以岗位职责为基础，突出专业重点，积极主动的落实安全职责，所有管理人员都要负起安全监督职责，形成齐抓共管的安全生产局面。
各车间、科室、班组及全体职工要明确自己的安全职责和任务，切实履行好自己的职责，从而使安全管理工作渗透到各个环节，树立一种"无边界"的合作精神，协调不同单位、不同工序、不同岗位和工种之间的合作关系，最终实现大安全格局。
（三）扎实做好班组安全基础工作
班组是安全生产管理的基层组织，加强班组安全基础工作的建设，是保证安全生产形势稳定的必要条件。一是各车间、班组必须严格执行安全检查表制度，使安全检查表真正起到发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施、提醒职工遵章守纪、制止违章行为的作用；二是强化安全培训教育，提高职工特别是班组长、生产骨干的安全意识及安全技能，从而夯实班组安全管理基础。
（四）继续抓好安全工作的四个重点
1、抓好重点时间段的安全。以往的事故案例证明：临近交接班时、临近吃饭时、临近作业结束时、季节更替的变化以及夜里2点-6点是事故的高发期，各单位要根据实际情况，()对重点时间段进行重点管理，及时发现和了解存在的问题，掌握安全生产动态，制定切实可行的安全措施，把事故消灭在萌芽状态。
2、抓好重点区域的安全。对重大危险源、加热炉、大吨位天车、压力容器等易造成群死群伤事故的关键部位要时刻处在监控状态，同时，继续完善重大危险源管理制度，制定演练计划，做到每季度组织演练一次，并根据每次演练情况进行评价和总结，不断修订、完善应急救援预案，使预案更具实用性与可操作性。
3、抓好重点作业的安全。重点对改造、检修等工作加强安全措施及责任的落实，细化过程管理，完善安全确认制度。
4、抓好重点人员的安全。对重点人员进行重点监管、重点培训、重点教育。时刻关注重点人员的思想动态，以便及时采取相应的安全防范措施，把联保、互保落实到位。
（五）强化安全生产宣传教育与培训工作
要加强领导干部安全法规意识教育、责任意识教育，督促领导干部提高安全管理水平，同时要加强对所有在岗职工进行全员性的安全教育与培训，重点对新建岗位职工、新转岗位职工、新参加工作人员进行安全教育培训，通过学习炼钢安全操作规程，使他们熟练掌握本岗位的安全操作技能，通过学习典型事故案例，使他们的安全意识、责任意识、应急处置的能力进一步增强，把安全工作做得更加扎实。
（六）经常布置、检查、督促安全员的工作。
定期分析厂安全生产动态，定期组织安全生产大检查，对发现的事故隐患及时处理，由专人负责限期解决。对一时难以解决的重大事故隐患，组织制定应急防护措施，并监督贯彻落实。
（七）在组织指挥生产时，对各方面提出的安全问题要认真对待，妥善解决，不违章指挥。
在组织处理生产事故时，要严格遵守安全规程，如急需排除事故恢复正常生产时，某些环节或作业需采取特殊措施方能作业时，必须指定专人现场指挥，并落实可靠防范措施后方可进行。
（八）加强安全检查和隐患排查治理的力度与严密性
1、突出专业安全检查。以安全专业检查组牵头，重点对我厂的电器、机械、压力容器、煤气、天车、重大危险源等进行检查。对查出的隐患以"安全隐患整改通知书"的形式及时通知相关单位进行整改，并负责跟踪对隐患的整改情况。
2、强化日常检查与专项安全检查。重点对安全设施、劳保穿戴、习惯性违章、司索指挥等进行检查，安全检查要深入现场，坚决采取"边检查，边整改"的原则，对作业现场发现的违章行为，及时采取有效措施予以纠正。同时，针对季节特点对安全工作的影响，开展各种安全检查：
一月份做好冬季六防工作重点检查房檐冰柱、煤气设施等。
二月份重点做好春节期间及节后安全教育工作。
三月份春季风大根据季节特点重点抓好防高空落物等专项检查活动。
四月天气渐暖加强安全教育，防交通事故，增强职工安全意识。
五月份重点做好"五一"节日期间安全教育。
六月份认真组织开展好安全月活动。
七月份把夏季五防作为工作重点，特别是防暑降温工作。
八月份在夏季五防基础上针对雨季应以防雷电、防洪、防触电为主要内容进行检查。
九月份气候转换事故高发，组织开展针对性的专项检查自查活动。
十月份要做好对国庆节期间的安全教育工作。
十一月天气渐冷，以防煤气中毒、防交通事故为主要内容进行检查。
十二月份重点抓好元旦、春节的节前安全大检查，确保安全生产。
3、抓好检修、改造及自营工程的现场检查。相关科室、车间及外施工单位要提前制定出切实可行的有针对性的安全措施并严格按照安全措施贯彻执行。重点检查作业票的审批情况；安全交底及签字情况；联系确认制度、互保联保制度、停电挂牌制度的执行情况以及相关人员的盯守情况等。
4、加强特种设备的检查，深化特种设备的管理工作。对叉车、天车、压力容器、锅炉等特种设备要加强检查，组成专业检查力量，制定专项检查规范，确保其安全装置和制动装置的灵敏、可靠。要按照国家特种设备管理办法，对特种设备的安装与校验严格进行监督管理，认真做好特种设备注册登记工作并及时完善管理台账，实施全过程监督，确保特种设备安全运行，年检率达到100%.
5、加强隐患排查工作，将安全隐患消除在事故萌芽状态。一要继续抓好日常及检修安全检查；二要推行《安全隐患排查月报表》制度，对查出的安全隐患和问题，都要建档、登记，对隐患检查整改台账，做到整改内容、整改标准、整改措施、整改时间和整改责任人"五个落实".对隐患分级处理，对于车间和厂里都不能解决的隐患，以报告的形式报相关部门，制定出切实可行的安全措施。对隐患严格落实闭环管理，确保整改过的隐患不重复发生。
（九）加强应急管理工作
对应急预案实行分级管理，对现有预案分清各部门职责及相应预案的级别，结合危险源辨识、风险评价和应急处置能力，根据应急预案导则进行编写、修订、完善，使预案更具有实用性和可操作性。各车间每季度最少要组织一次演练，演练要做到有计划、有方案、有培训、有评价、有总结、有记录，提高演练的针对性与实用性，确保应急演练不走形式、不走过场、取得实效。
（十）深入落实安全标准化工作
严格按照国家二级企业安全标准化的要求，认真做好各项管理工作，该整改的整改，整改不了的定出防范措施，避免"为检查而检查"、"为检查而应付",使安全标准化真正起到促进安全生产的作用，真正把安全工作的重心下移到基层，关口前移到现场。
（十一）严格按照渤钢集团安全生产责任制考核细则管理考核。
严格按照渤钢集团安全生产责任制的要求，落实安全生产责任制、安全生产规划、安全机构建设、安全生产教育、安全生产会议、隐患排查治理、安全投入等规定的考核细则深入开展工作，认真按照要求把安全工作做细做实。
（十二）做好工作
严格按照国家新《环保法》要求，坚持"预防为主，防治结合"的环保方针，进一步加大力度，做好环境保护工作，实现生态效益和经济效益的双赢目标。进行保护环境、节约资源意识教育，使全厂形成"我要环保"、"我为环保"的良好氛围。
2015年，安全形势会更加严峻，我厂要面对现场作业场地狭小、环境恶劣、新技术、新工艺、新设备的开发与投入、人员变化多、流动大、设备老化、厂房结构腐蚀严重、产能的大幅度变化等诸多不利因素，这就要求我厂各级领导干部要深刻认识安全工作的重要意义，真正的、全面的解放思想、更新观念、转变作风、求真务实，要全面落实八届三次职代会精神，以"实、预、严、快"的工作作风，全面提高安全管理水平，确保2015年安全管理目标的实现。
天铁冶金集团炼钢厂
2015年1月12日
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轧钢厂11月安全工作总结及12月重点工作安排
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轧钢厂11月总结及12月重点工作安排轧钢厂11月安全工作总结及12月重点工作安排
一、目标指标完成情况：本月发生11.17果长喜手指夹伤轻伤事故，目标指标突破。（已按事故的四不放过原则了处理）
二、主要工作开展情况：
1、进行了煤气操作人员技能培训考试，培训率，参考率、及格率100%。
2、组织煤气系统专业安全检查，对发现的煤气管道，脱水器缺陷等进行了整改完善。
3、组织进行了行车专业专项检查，对行车限位，辊道，包扎等存在的隐患进行了彻底整改。
4、督促完善了高线灭火器材的配置及职责制定与落实工作。
6、组织对加热炉，冲渣沟等半密闭空间进行了检查，全程参与半密闭空间内部的检修工作，确保了非常规作业的顺利进行。
7、组织进行了区域防冻，防滑专项检查，督促完善值班室取暖工作；完成了设备的防冻保暖工作，对部分排水系统进行的积极改造。以确保员工身心健康，设备安全过冬。
8、组织进行了电器设备安全专项检查，对配电设备设施存在的隐患责令整改。
9、严格加热炉停炉，点火等各类非常规作业的措施把关及现场监护工作，确保了煤气系统安全运行。
10、全程参与双线检修工作，加大现场检查，督促频次，确保了计划检修工作的顺利进行。
11、利用检修对现场防护设施进行了整改完善。对现场进行了大幅度的整理，清理。现场面貌有所改观。
12、配合公司现场治理要求，督促外协施工队伍对外围施工区域进行了现场整理机垃圾清理工作。
(转载于: 在点 网)13、组织进行了班组验收评比及达标班组申报工作。
14、规范外协单位管理，对区域外协外委单位进行了认真的资质审核工作。
15、成功教育汉钢培训人员80余人。并重申了外来人员管理办法。
16、申报、领用并下发了员工技术技能培训教材班组长分册，计划进行集中培训。
三、主要存在问题：
1、由于取暖设施回货周期较长，目前员工岗位取暖问题是大问题，已经采取临时措施（申报领用电热板）请相关单位重视。
2、由于工程建设过程中的部分设计和现场操作不匹配，出现部分岗位人员露天作业现象，所以申请补发棉衣。
3、同兴路照明问题已经影响到轧钢人员的夜间通行，请公司重视
四、十二月主要工作安排：
1、继续落实冬季“六防”工作措施，制定非常时期应急响应计划。
2、组织进行班组长安全管理技术、技能知识培训考试。
3、继续落实科长以上人员挂靠包联班组措施，促进班组建设稳步推进。
4、加大现场“三化”工作执行力，确保生产顺行。
5、组织进行高线危险因素辨识，制定出高线生产标准作业指导书。
6、完善题库认真组织全员2012年上岗资格考试工作。
7、认真总结2011年安全、环保、现场工作取长补短，扎实布置明年工作
轧钢厂
2011年11月24日
以上就是这篇范文的详细内容，涉及到进行、工作、现场、组织、安全、检查、确保、完善等范文相关内容，觉得好就请（CTRL+D）收藏下。
轧钢厂安全工作总结及计划
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篇一：轧钢厂管理办法轧钢厂安全管理办法
1、目的
认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，在生产中做到防消结合、加强对易燃易爆物品的管理，预防各种事故的发生，保障轧钢厂正常的生产秩序及员工和相关方的安全，结合我厂的实际情况，特制定本办法。
2．适用范围
轧钢厂所有员工及相关方
3．内容
3.1．安全生产及劳动防护用品发放和管理办法
为了保护职工在生产过程中的安全与健康，制定本办法。
3.1.1.每位员工上岗前必须穿戴好劳动防护用品，在生产过程中要听从调度统一协调、指挥。
3.1.2.各岗位之间要密切配合，防止信息沟通不到位而发生人身、设备等安全事故。
3.1.3．新员工入厂必须经过厂级、作业区、班组三级安全教育，培训考试合格后，按照轧钢厂劳保发放标准填写《劳保用品登记卡》登记，领取劳保用品后方能上岗。
3.1.4．各作业区要严抓岗位技能，严格按照《岗位操作规程》进行操作。
3.1.5．各岗位要加强对员工安全、技术、技能的培训；并填写《安全、技术、技能培训卡》建立台账，使岗位工对自己的岗位操作技能
能够熟练掌握。
3.1.6．对安全生产劳动纪律任何人不得违反，必须严格地按照公司制度、厂规厂纪去执行。
3.1.7.发放职工个人劳动防护用品是保护劳动者安全与健康的一种预防性辅助措施，不是生活福利待遇。应当根据生产中防止职业性伤害的需要，按照不同工作手段、劳动条件、不同工种，发给职工个人劳动防护用品。
3.1.8.在生产过程中接触有强烈辐射、烧灼、爆破刺割、绞碾严重磨损而能引起外伤的作业、接触有毒有害有腐蚀的物质等作业的工人，要配备符合安全要求的防护服装。对在生产中必不可少的安全帽、安全带、绝缘防护品、用品，要求配备齐全，并保证质量。对特殊防护用品应建立定期检查制度，不合格的、失效的一律不准。
3.1.9.在冬季经常从事露天作业而自备棉衣不能御寒的工种及经常从事低温作业的工种，可发防寒服装。
3.1.10.对于在易燃易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的人员，禁止发放使用化纤防护用品。
3.1.11.防护服装的式样，应当以符合安全要求为主(能预防机械的勾、挂、绞、碾等伤害)，做到适用、美观、大方。
3.1.12.禁止将劳动防护用品按现金发给个人。发放的防护用品，
不准转卖。
3.2．易燃易爆物品分类管理办法
3.2.1.氧气的使用规定：
3.2.1.1、凡与氧气接触的设备、管道、阀门及零部件和操作、维护、检修氧气系统的人员，所用工具、工作服、手套等用品严禁沾染油脂，气瓶至少保留0.5Mpa的压力，不得用尽。
3.2.1.2、定期检查系统中的仪表和安全装置。定期校验氧气压力表，合格后方准继续使用。安全阀必须按规定的形式、型号和规格配备，且灵敏、可靠。安装安全阀前、后必须进行校对，校对后应加铅封。并应按规定定期校验，不合格禁止使用。
3.2.1.3、氧气压力表为专用压力表，不得以其它压力表代替。氧气压力表应安装在易观察和易检修的位置，并避免高温与振动。
3.2.1.4、禁止用氧气进行试压、检漏和吹扫人体及衣服上的灰尘，严禁用氧气吹刷管道，严禁用氧气向各种车胎充气。
3.2.1.5、氧气使用必须与明火及热源隔离10米以上。不得在阳光下暴晒，搬运气瓶要轻拿轻放，不得碰撞。
3.2.2.乙炔的使用规定:
3.2.2.1．各单位在使用乙炔时严格执行使用，运输和储存这三个规定。
3.2.2.2．禁止敲击、碰撞
3.2.2.3．不得靠近热源和电气设备；夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不少于10米（高处作业时，应是与垂直地面处的距离）。
3.2.2.4．瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40度以下的温水解冻。
3.2.2.5．吊装、搬运时应使用专用吊具，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
3.2.2.6．严禁放置在通风不良及有放射性线的场所，更不得放在橡胶等绝缘体上。
3.2.2.7．工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用的小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，两瓶其间距离不应小于5米。
3.2.2.8．使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。
3.2.2.9．必须装设专用的减压器，回火防止器，开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
3.2.2.10．使用压力不得超过1.5kg/cm，输气流速不应超过
1.5—2米3时一瓶。
3.2.2.11．在使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶，超过5瓶
但不超过20瓶，应在现场或作业区内用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独储存间，超过20瓶应设置乙炔瓶库。
3.2.2.12．储存间与明火或散发火花地点的距离，不得小于15米，
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且不应设在地下室或半地下室内。
3.2.3.煤气是冶金企业主要危险气体之一，具有中毒、爆炸、和着火三大危害；为防止重大事故的发生在进行煤气操作时必须按照《煤气安全操作规程》进行操作。
3.2.3.1.为了防止（或减小）在操作中煤气给生产带来的不利因素，各作业区在进行煤气操作时应主体责任落实，由各作业区主任主体负责。
3.2.3.2.隐患排查和治理工作落实要到位。
3.2.3.3.经常检查气体是否有泄漏，各区域的隔断装置是否完好。
3.2.3.4对职工定期进行煤气安全培训，有效制定出应急预案并落实。
3.2.3.5.发现隐患要立档建册，并应及时整改。
3.2.3.6.发生事故要坚持“四不放过”原则。
3.2.3.7．对设有炉膛的进行点火操作时，每个烧嘴不能少于两个人，佩戴便携式煤气报警器；
3.2.3.8．此时状态是鼓风机开、空烟引风机开、煤烟引风机开；
3.2.3.9．将烘炉系统的空气手阀开5%左右（适当的给一点风）；3.2.3.10．选择一烘炉烧嘴开始点火；需要关闭烘炉烧嘴的时候一定要先关闭烘炉烧嘴的煤气手阀，然后关闭空气手阀。3.2.3.11.如果需要将烘炉系统全部关闭，依次关闭所有的烘炉烧
最后，将烘炉主管道的二道阀门关闭（先关烧嘴煤气手阀、再关主管道手动蝶阀、然后关闭盲板阀），然后执行烘炉管道吹扫放散操作；然后关闭烘炉烧嘴的空气手阀（防止煤气倒流，进入空气管道产生爆炸）。
3.3.消防器材与设施的管理标准
3.3.1．所需消防器材，根据情况统一购买、配置，并登记备查。
3.3.2．各种定位的消防器材和消防设施，任何单位和个人不得随意挪用、移动、损坏、圈占或埋压。
3.3.3.必须加强对消防器材的维护和管理，消防器材应放在明显便于拿取的地方。灭火器放置地点应干燥、远离热源，不受高温辐射，阳光爆晒、温度适宜，不受化学物质侵蚀，周围不得有障碍物。
3.3.4.严格执行“三定一交”管理标准，即定点存放、定人管理
维护、定期检查并列为交接班内容，保证消防器材经常处于良好、有效状态。用过的和失效的灭火器应急时充装或更换，空瓶不得放于生产施工现场、不得于实瓶混放。
3.3.5．各作业区、班组、岗位操作室、主控室、电气室、液压站、油站、值班室，天车、叉车、仓库、油品存放区、易燃易爆等危险品存放区（点）等地必须配备相应的灭火器；其它需要配备灭火器的地
方也要配备灭火器；各岗位根据可能发生的火灾种类（固体火灾、液
体火灾、气体火灾及电气火灾）选配适应和使用的灭火器；凡需配置
灭火器的岗位，灭火器储备量（完好可用）至少不得低于2个，其规格型号根据实际情况选配。
3.3.6．对生产现场配备的灭火器要进行正常的清洁维护，灭火器定置牌及灭火器箱使其始终处于整洁状态。
3.3.7．对所属岗位消防器材遗失和人为损坏的，处罚责任人100元∕次，连带作业区主任50元∕次。
3.3.8．对所属部门配置的灭火器材不得随意外借或挪作它用，否则对相应责任人给予100元∕次。
3.3.9．轧钢厂消防小组对全厂范围消防器材每月检查一次，由安全员做好记录，对不达标的责任区进行相应的考核。
篇二：轧钢厂年总结
轧钢厂2012年安全管理工作总结及2013年总体工作思路 2012年，是公司应对市场挑战的关键年，轧钢厂借助陕煤化搭建的有力支撑平台，全员坚定信心，直面挑战，为公司扭亏为盈，创收创效奋发图强，为分厂安全生产全力以赴，不遗余力。今年来，我们坚持推行 “0133”安全管理模式达标，严格落实“五项行动”措施计划，秉承“安全是综合管理的体现，事故是管理问题的暴漏”的安全生产综合管理理念。以“三化”检查、考核为依托，以“票子、面子、帽子”三大工程为手段，夯实各级人员安全管理责任。以标准化班组达标为目标“重心下移、关口前移”，本着“安全教育不过关、人人都是危险源”安全教育宗旨，做了大量的、卓有成效的工作，致使整个区域管理水平直线上升，员工素质不断提升，安全技能逐步提高，现场面貌焕然一新。截止12月20日，已安全运行355天，实现了人身伤害事故为零的目标，以及重大电气、设备、火灾、交通、职业病和职业中毒事故为零的目标。截止11月份，分厂荣获公司安全绿牌单位5次，获得公司奖励112130元，处罚25850元。安全形势稳中向好，各项生产指标不断刷新。真正实现了安全确保生产，生产必须安全的目的。具体工作开展如下：
一、以“0133”安全管理模式持续推进和冶金行业轧钢单元标准化达标为目的，完善基础，夯实责任，严格落实，推动安全管理工作稳中向好发展。
轧钢厂严格按照0133模式达标项目完善基础资料，实行“四级一把手”责任制，结合“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，成立了以厂长为主任，副厂长和科级干部为成员的轧钢厂安全生产委员会（简称“安委会”）。结合轧钢生产单元实际，以安全生产责任制为核心，健全安委会职责及安全管理人员职责，推行安全激励约束机制，实行管理人员事故问责、过程问责及作业问责，安委会办公室定期向厂长进行安全工作汇报和述职，管理人员每月底书面小结汇报个人安全职责履行情况，分厂进行考核评比，并结合其它专业管理进行评比，末位者在分厂月底班组长以上干部安全生产大会进行述职，并给予经济处罚。
针对轧钢生产临时性抢修较多的实际，分厂要求各专业、车间必须进
行生产事故预想，在班组开展事故预想讨论，根据事故预想制定相应工作程序及安全措施，在作业前组织人员学习并尽可能进行现场模拟演示做到有备无患。目前，车间、工段级事故预想资料已经印发至班组。
为了增强应急能力，确保各类突发性生产事故的及时处理，今年来，分厂组织煤气防护器材演练三次，参加公司级防护器材比赛，获得团队第一名；开展防汛演练，防触电演练两次，均得到员工好评，通过应急演练活动，大大提升了员工应急处臵能力。
二、以人为本，教育领先，注重实效，坚持以“安教不过关、人人都是危险源”的安全教育培训理念，分级把关、层层落实。提升全员综合素质。
今年来，分厂始终坚持以教育培训为主线，注重岗前教育实效，提高上岗门槛，同时以专业教育和班组日常教育培训为重点，分别进行了新工及转岗教育402人次；接受下岗再教育人员96人次，考核合格从新输入岗位50人。组织上岗资格考试四次，参考率99%；组织安全管理人员及负有安全管理职责的分厂班子成员18人，参加公司安全管理人员取证培训；组织班组长及安全监护人进行基本素质必备知识培训两次；开展煤气防护及煤气知识培训、电气业务技能知识培训四次，并获得公司奖励4000元；特种设备、治安、消防三次，其中，邀请公司级治安、消防管理人员授课一次；职业健康知识及防护技能两次，禁毒知识学习一次，警示教育数次；组织全员参与“延长杯”安全生产知识竞赛答题活动，获得公司奖励500元。各类教育培训台账、三级安全教育卡、培训考试记录齐全，全员综合素质明显提高。为了警示教育员工，分厂精心搜集轧钢行业安全事故资料，在分厂安教室，成功举办“血鉴”图片展活动，活动受到了公司领导和分厂的好评，共收到观后感800余份。
三、以体系运行为载体，以班组为阵地，以标准化班组建设为目标，夯实责任，强化落实，朝着体系运行日常化和日常管理规范化方向迈进。
为进一步夯实基础，规范管理，分厂把0133模式和班组管理的各项工作紧密结合，并严格坚持指导与考察，对各环节存在的问题，顺瓜摸藤追究到包联干部的管理责任，同时在岗位推行标准化作业与岗位“双述”工作，组织班组进行了岗位事故预想，量化班组三化指标及包联干部参与
安全检查指标。在采取激励政策的前提下，按月落实绩效考核末位问责制度，及班组员工末位述职制度。截止10月份，分厂共有8位科级干部和10名班组长进行月末大会述职。分厂每月组织所有班组进行达标验收排名，并严格按照分厂制定的标准进行考核，同时按照公司标准上报自评优秀班组接受公司验收。同时，分厂虚心向兄弟单位学习，多次委派班组建设主管和个别班组长参加昌龙、烧结、炼钢举办的班组建设经验交流会，取长补短，并以炼钢为标杆，努力提升班组管理水平。今年来，分厂共获得公司优秀达标班组13次，奖励37300元，整体班组建设稳健发展。
在公司开展岗位“双述”活动以来，分厂结合轧钢生产节奏快，人员紧的实际，抽调班组技术骨干编制岗位“双述”说明书，安环科汇总并造册印发至班组。经过两个月的开展，目前，“双述”工作已经进入全面抽考阶段，抽考效果良好。
四、严格非常规作业、危险作业、受限空间作业、申请审批把关和现场监护工作，确保了各项检修作业处于受控状态。
一直以来，分厂严格生产过程中各类危险作业、非常规作业以及受限空间作业的申请审批手续办理及措施把关和现场安全监护，按照公司年初制定的“专项行动”活动要求，详细制定了以上作业的管理程序，逐级落实管控责任和管理措施，并严格落实，强化安全生产基础管理，推行现场“安全确认”制度，规范安全确认过程中的每一个细节，不断强化员工对现场“安全确认”的意识。在进行各类抢检修作业以及煤气作业、受限空间作业、动火作业、大型起重吊运作业等危险系数较大的作业活动时，分厂要求严格执行非常规作业申请审批，制定针对性的安全防范措施，并对作业人员进行安全技术交底，明确作业负责人和安全监护人，安全专职人员全天候对各类非常规作业和危险作业进行全过程、全方位监护、监督检查，确保各项安全措施落实到位，各类非常规作业处于受控状态，各项抢检修作业顺利完成。
抓好电气、设备计划检修和临时检修的安全管理工作。要求各作业区在检修作业前，严格落实检修挂牌和检修安全监护确认制度，认真制定出检修方案及安全防范措施，要求检修中设专人监护，严格履行安全职责，现场填写“安全确认表”、执行电气工作票，专职及兼职安全员必须亲临
现场全程监护，确保检修安全。今年以来，共审批危险作业30次、非常规作业160余次、受限控制作业6次。
五、充分发挥专业管理和职能管理作用，激发全员参与安全隐患排查和隐患治理的意识，严格按照隐患不过夜和“四不上交”以及“五到位”的原则进行整理，安全现状明显好转。
经过两年的历练，轧钢厂的安全生产形势持续向好发展。今年来，按照专项行动要求，分厂重拳出击，以“三化”检查为主线，严厉打击岗位“三违”，加强生产作业现场安全督查。及时成立以安环科及各级安全员组成的督查组，依据《现场安全奖罚制度》、《轧钢厂十大工作禁令》、《现场6S管理实施办法》等，编制安全检查表，实行24小时现场监护，坚持原则，排除阻力，“心不松、手不软”，对各类违规违章轻则批评教育，责
令现场整改，对严重的违章指挥、违章作业进行严厉处罚，对少数不听劝阻、屡教不改的外协单位从重处罚。分厂还要求各级管理人员以身作则，重心下移，每天必须深入现场检查，熟悉现场各类作业活动及掌握安全措施落实情况，了解工艺设备运行状况，及时发现隐患、消除隐患。同时制定节假日、季节性、综合安全检查计划，组织相关技术人员编制了安全检查表，对发现的问题及时通知车间，落实责任人，限期整改，实施验收，做到闭环管理。全年共组织4次季节性检查、20次专项检查、6次节假日检查，共查出隐患近100余项，均按“五到位”、“ 隐患不过夜”的要求现场整改或限时整改。截止目前，经过各级不懈努力，生产作业现场已基本消灭了“三违”现象，危险源点控制率达100%，隐患整改率达100%，特种作业人员持证上岗率达100%，实现了安全有序、文明生产。
“三化”检查中，我们对各类违章违规及考核结果，除在班组、作业区、分厂曝光台、各级会议进行曝光外，还利用作业现场大屏幕滚动播放进行曝光，形成对“三违”行为的多角度曝光，有力震慑并教育了违规违章管理人员和员工，促成了遵章守规、安全生产良好氛围的形成，对塑造轧钢安全文化打下了基础。“三化”检查评出的优胜班组和末位班组，在月末安全扩大例会上进行通报，并按照验收标准给予优胜班组包联干部、班组长、安全员进行奖励，对“三化”管理考核及班组建设末位单位，要
求班组长及车间主任在月末扩大例会上进行述职。今年来，安全奖励共投入112240元，安全考核处罚99585元，共有5人次车间主任和10人次班组长在分厂安全月扩大例会上进行述职，2名作业长连续落后被撤职更换。
六、以6S现场示范点达标、推广、全面实施，为方向，以员工日常行为规范管理为抓手，提高全员凝聚力，战斗力和向心力，整体提升管理绩效，稳定前移阵地确保安全顺行。
分厂严格按照6S现场管理要求，对现场的备品备件，操作台，值班室进行统一规划。对班组长定期进行6S管理知识培训，组织班组长以上干部60余人参观炼钢的现场管理，并召开6S管理经验交流会，将6S管理与安全标准化班组建设有机结合，以查促改，持之以恒。今年来，对现场参观通道，现场的设备防护罩进行刷漆两次；对现场人员聚集的部位放臵垃圾桶，并制定垃圾桶管理考核办法；对平台下油站配臵消防沙坑，并进行标识和刷漆，在油站附近设立防护栏杆；对现场参观通道悬挂的企业文化理念和安全理念进行定期维护保养；对危险区域配备的安全警示标志牌不定期检查。另外，为了保持现场面貌干净整洁，分厂要求专职安全员每月开展两次义务劳动，对现场的废钢、废备件及现场死角进行彻底清理、清扫。今年来，分厂成功接待了20多次上级领导、上级部门的现场考察和参观。展现了强大龙钢的形象。
今年来，分厂将员工上下班行走路线及上下班列队和员工实名制胸牌佩戴做为员工基本行为规范，并将检查纳入“三化”考核中。通过持之以恒的管理，为明年半军事化管理奠定基础。
七、存在问题及不足
1、0133推进达标工作，距离公司要求还有差距。
2、班组建设达标工作，较炼钢、烧结、昌龙等单位还有差距。内部班组基础工作相差叫大，班组基础工作推进不均匀。
3、从派工单制度和信息沟通过程中反映出，各基础单位在制度执行和管理执行力方面存在不足。
篇三：2011年上半年轧钢厂工作总结
轧钢厂2011年上半年（1-6月份）工作总结
上半年轧钢厂在公司的正确领导下，充分发挥各方优势,统筹安排生产作业。在各相关部门的通力配合下，设备作业率不断提高，日产量基本上稳定到1100吨左右，产品成材率和外观质量稳步提升。同时利用检修时间，对一部分影响生产作业率和原设计中存在不足的设备进行了技术改造。概括起来主要包括以下几个方面：
一、上半年生产情况分析汇总
上半年公司给轧钢厂计划作业时间182天，计划产量为182000吨，实际生产过程中由于限电、无煤气等外围因素影响324小时，1月公司安排检修179小时，半年限电、检修、无煤气等外围因素影响共计497小时合20.7天。实际作业时间161.3天，共生产线材171129.5吨，（详见附表）平均日产量为1061吨，比2010年同期平均日产量993.8吨提高7%。平均成材率为96.46%比2010年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。
二、加强管理、严格考核
1、严格落实年初制定的一系列管理制度和考核办法，做到事事有人管，人人都管事，管事凭效果，管人凭考核。上半年轧钢厂共计考核307人次，共计考核9080元，上半年共计奖励77人次，奖励4070元。
2、四月份公司实行现场定臵管理制度，并出台一系列的考核办法。生产现场管理工作开始走上正规的道路，通过三个月的执行情况，轧钢厂在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。同时通过现场定臵管理也提高工人的整体素质，增强了华鑫源公司的整体形象。三个月虽然现场管理有了明显的效果，但离我们管理制度的要求还差很远，我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈，真正做的清洁生产的目的。
三、加强技术质量控制，产品质量稳步提高
轧钢厂线材由于设备人员因素影响，外观打包质量一直不太理想，产品外观对销售带来一定困难，轧钢厂通过在同类型生产厂家参观学习，进行对比分析，各个生产环节中工艺控制和设备性能等制
约产品外观因素，查找原因，制定了一系列质量考核管理办法。不断完善质量管理体系，通过对各工序进行过程控制，对由于夹送辊夹头夹尾产生的扁头在pF线全部把剪下来，能有效提高产品质量，车间推行奖金与产品质量挂钩，形成了有效的质量管理办法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好，为线材销售打下良好的基础。
四、加强设备管理，深入开展部分设备技术改造
半年来，对每个设备点检、润滑、维修都进行专人点检、专人润滑，设备科每周五对设备运行情况、点检、润滑、卫生工作进行全面检查，发现问题及时处理，并对相关责任人进行考核，同时不断对设备和工艺技术进行研究和摸索，积极开展了对频繁影响生产的设备进行技术改造，五月份对350、450中轧机万向轴托架进行改造，大大降低了托架事故率，提高了中轧机的设备作业率。六月份对风冷辊道首进行改造，改造前由于原先设计缺陷，辊筒之间缝隙太大，传动链条太小，生产φ6.5时每班都有四到五次由于扎料和链条断而影响生
产，改造后至今没有扎过一次，链条由8A改成12A后再没有断过一次。有效的提高生产效率降低了机物料消耗。
五、生产管理中存在的不足
上半年虽然在生产和设备技术改造方面取得一定成效，但也存在一些问题，主要表现在：
1、对安全工作做的不到位，共产生二起起安全事故，其中有一起工亡特大事故。一起轻伤扎手事故。工亡事故给公司造成很大的经济损失和不良的影响。轧钢厂通过此次血的教训，一定加强安全管理，把安全工作放到轧钢厂工作的首要位臵来。加强员工安全学习力度，让每一个员工真树立安全为生产，生产保安全的理念。
2、对员工思想教育工作做的不足，上半年对车间一线员工开会次数少，思想教育欠缺，车间有发生打架斗殴事件，有偷盗公司财物现象等不良风气。
3、设备管理方面工作不扎实，机物料消耗半年来一直居高不下，对设备点检工作不细致。
六、下半年工作重点
1、继续以增产创效为中心，充分发挥设备潜能。进一步加强点检、定修管理，加强设备管理，加强备品备件管理，既要降低消耗和库存积压资金，又要保证设备良好运行。
2、进一步加强工艺监督，严格执行工艺技术操作规范，加大考核力度，使产品质量逐步提高，产量在现在基础上进一步提高。
3、优化生产工艺改变工作作风，提高管理水平，进行全面降本增效。在生产逐步顺行后，把成本管理的重心下移至各车间班组，开展对标挖潜，向同行业先进指标学习。在原有工作的基础上落实和加大考核力度。加强和改进工作作风。同时加强各车间各科室团结协作，不断提高默契配合程度，最大限度发挥优势，形成一个能征善战的坚强集体。日常管理工作进一步规范化、正规化，同兄弟单位找差距、同类企业找差距，力争做到管理效益最大化，实现降本增效的首要环节。
4、加强安全工作，把安全工作提高到日常工作的首要位臵上来，
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年度东区炼钢厂年终安全工作总结
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2014年度东区炼钢厂年终工作总结2014年度
年终安全工作总结
东 区 炼 钢 厂
河北新金钢铁有限公司东区炼钢厂
2014年度年终安全工作总结
暑去寒来，伴随着时间的脚步，2014年已接近尾声，在即将过去的2014年中，面对日益严峻的安全形势，东区炼钢厂全体干部职工以公司的指示为指引，严格落实安全生产责任制，全面推进安全标准化建设，强化安全教育培训和检查；积极排查整治安全隐患，锐意进取，攻坚克难，使得东区炼钢厂安全管理工作总体保持了平稳、良好的发展态势及逐步提升的发展势头，一年中，按照安全管理工作的要求，严密部署，严格落实，注重实效，使得全年安全管理工作取得了显著成效：全年培训新员工47人，转岗5人，复岗人员2人；开展在岗人员厂级安全教育培训12次；召开各类安全会议共计70余次，安全检查100余次，共计排查各类安全隐患548项，整改548项，隐患整改率达100％，投入安全费用309.1万元等等，通过各项工作的开展和有效落实，奠定了炼钢实业部生产顺行，人员安全的基石，现将全年各方面具体工作总结如下：
一、事故预防控制方面
全年始终以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针来指导安全管理工作，坚持贯彻以人为本的管理理念，关心员工身心健康，规范人员行为，保证足额安全投入，排查治理安全隐患，优化改善作业环境，注重作业过程的监控，严密防范安全事故发生，在全年安全事故控制方面取得显著成效，全年重特大安全事故为0；一般工亡事故为0；重伤事故为0；工业急性中毒事故为0；职业病发病率为0；千人负伤率≤1.5‰，完成年初预定目标；
二、安全教育培训方面
安全教育培训工作是安全管理工作的基础之一，是强化企业安全生产基础建设，提高企业安全管理水平和提升从业人员安全素质的重要途径；是防止“三违”行为，遏制事故发生的源头性、根本性举措，也是增强人员安全意识，构建安全防线的基础。全年按照上级安全部门指示和炼钢厂年度教育培训计划，严密组织落实各项教育培训工作，由安全科组织共计开展厂级培训12次，培训人员涵盖所有在岗人员，培训内容围绕基础安全知识、煤气安全防护知识等基础安全类知识，并针对粉尘防爆安全知识、起重吊装作业安全知识等专业类的安全知识进行专项安全培训；同时，为保证安全教育培训工作能够落实到实处，在本年初要求各工段根据本单位日常生产实际情况所需，制定了符合本工段的年度培训计划，由工段长及工段兼职安全员负责组织实施培训，厂部安全科负责对工段培训过程及考核结果进行监督检查，培训记录由工段存档备查，考核成绩由安全科抽样存档。
全年共计培训新进厂人员47人、转岗人员5名、复岗人员2名，针对此54名人员，按照安全教育培训制度分别进行了厂级、车间级、班组级的三级安全教育，培训内容涉及：安全生产方针、安全生产法律、法规、东区炼钢厂重大危险源告知、煤气的特性、危害及防护救援知识、事故视频教育等多个方面，为保证培训效果，培训完毕后分别对参训人员进行考试，合格分配下发到岗位，有效保证从业人员在上岗前能够掌握必要的安全生产基础知识和自我防护知识，对保障人员安全奠定了基础。
针对电工、维修工、天车工等特种作业人员，日常安全培训采取定向培训的方法，除参加大规模的安全培训外，还针对其专业性比较强的安全知识进行安全教育培训，使其作业人员能够了解掌握本专业所需的安全标准的安全知识；如在2月15日组织电修工段人员对《电工安全操作规程》《危险区域防爆作业规范》进行了学习、考试；2月28日组织各工段天车指挥人员开展《指吊工安全操作规程》《安全确认制度》培训；19-20日对维修工进行专项培训，
培训内容涉及《固定式钢梯及平台安全要求》、《钢斜梯、工业企业煤气安全规程》及安全管理制度（动火管理制度、进入受限空间作业安全管理制度），并通过考试对培训效果进行了验证，全部合格；
同时，积极配合公司组织的各项安全培训工作，全年参加全员安全培训人员共计260人，参加班组长专项安全培训共计18人，参加天车工专项安全培训共计30人，参加公司消防科组织的消防安全培训共计9人。
三、安全检查检查方面
安全检查工作是贯穿全年的一项主线工作，东区炼钢厂根据上级安全部门及公司安全处的要求，依据炼钢生产实际情况制定了日常安全检查表、综合安全检查表、煤气系统安全检查表、用电安全检查表等各类共计20种安全检查表，并根据实际生产特点、安全防范重点变化等开展安全检查，安全检查开展形式主要有以下几个方面：
综合安全检查：由部长带队，各中层干部参加，全面对人员安全管理、作业现场安全管理、安全基础管理建设、班组建设等情况进行检查，检查频率为每月一次，全年共计进行综合检查6次；例行安全检查：由安全科组织，各兼职安全员参加，重点检查范围各工段、各区域 的日常安全管理、劳动纪律等情况进行检查，检查频率为每周二或周五，全年共计进行例行检查60余次；专业性安全检查：由安全科安全员，结合各专业负责人开展针对性的检查，检查范围为：涉煤气作业安全、消防安全、用电安全、检维修作业安全等项目的检查，全年共计开展安全检查38次；日常安全检查：由各安全员负责，每日深入生产现场开展，依据安全操作规程、规章制度等文件到现场进行对照检查，对存在存在的“三违”现象及时纠正处理，规范现场作业；
自查自改：由各工段、各班组第一负责人组织，工段、班组主要成员参加，依照工段级、班组级安全检查表进行逐项检查、整改，记录上报安全科存档，检查频率为：工段一周一次，班组每班一次；
同时，本年度根据武安市安监局第一轮专家组提出的要求及指导意见，针对炼钢行业特点，新增添了冶金炉专项安全检查表、仪器仪表专项安全检查表等共计5种类型的安全检查表。根据公司安全处会议指示，对我厂现行的各岗位安全检查表进行了重新编制，新编制的岗位安全检查表分为两部分：一部分是针对岗位上的设备、设施、安全器材的检查，将各个重点部门、重点项目及应该达到的标准进行了明确，便于人员能够有能力做好岗位上的自查；另一方面是针对主要工作人员的工作程序、步骤的检查，将每个环节存在需预防的危险的安全操作标准进行明确，便于人员能够在日常作业过程中做好自查自审，从而确保不论从设备还是到操作都安全的目的。
此外，在今年4月按照公司下达的“摸底”安全大检查工作通知，在本厂范围内继续推进摸底安全大检查工作，厂部根据各项安全检查表及通知要求，逐项开展各种类型的安全检查，工段、班组根据工段级、班组级安全检查表在各自管辖区域内开展安全检查，同时督促各工段建立了工段级、班组级安全隐患排查治理台账，保证了大检查工作的有效落实；
四、隐患排查整改方面
安全隐患排查治理继续保持以往隐患整改通知单的形式，协调隐患责任工段落实隐患整改工作，依据各类型安全检查内容对安全隐患进行记录登记，对于登记的隐患，及时下达《厂级安全生产责令整改通知书》，整改通知书统一按序编号，一式两份，下发到责任单位，由科长、工段长签字确认存根，安全科存档备案。各工段在接到整改通知书后限期整改，在隐患工作整改完成后统一进行隐患回执单的填写，然后由安全员对所整改隐患项目进行复查并填写复查意见书。对于由于设备备件、需要停产处理的隐患项目，要求责任工段写出延期申请，并制定出相关的防护措施，报厂长审核签字后有效，严格执行了隐患排查治理闭合机制。（每月隐患排查治理数量如下）
全年共计排查各类安全隐患548项，整改548项，整改率为100％，直接投入资金为26.19万元。
此外，我厂针对上级安全部门下达的各个安全隐患整改通知书，积极组织安排责任工段进行整改，全年整改武安市安监局下达隐患共计3项，整改安全处下达的隐患共计25项，整改消防科下达的隐患共计5项，整改煤气防护站下达的隐患共计22项，合计55项。
五、检维修作业安全监管方面
全年共计进行日常停产检修48次，进行转炉砌炉、煤气柜电除尘清理、停产检修等大型检修共计8次；针对每次的检修包括日常的小型检维修的作业任务，主要采取了下列措施来加强对检维修作业的管理：1）严格执行作业票及审批制度，所有检维修项目必须办理作业票明确安全措施及项目负责人、监护人，使检维修作业项目处于可控状态，全年共计办理一、二级动火证113张、三级动火证83张、登高作业证59张、受限空间46张；2）设立检修期间厂级安全领导小组以及区域管理
负责制；各工段长任本区域内检修工作的第一安全负责人，设立区域安全员，检查和纠正检修过程中三违现象，并对检修前的安全项目进行确认；3）厂部安全员实行区域负责制，分区域设置专人进行安全检查，对违反安全操作规程等三违现象进行考核；4）为防止检修过程中出现意外事故，制作了安全网络通讯图；5）安全科从实际出发，制定了安全防护措施，更加侧重于细节防护，在制定安全措施时，结合检修计划中的检修项目，分工段，分项目，逐一制定安全防护措施，事无巨细，确保无漏洞，有依据，保障检修工作的顺利进行6）为确保检维修作业安全，落实安全主体责任，根据公司安全部门要求，制作了检修安全责任状，按照一级落实一级的原则，采取厂部与工段签订、工段与班组签订的模式，将检修安全责任落实到了每一级管理人员。尤其是本年度5月份对2#转炉拆砌炉检修、8月对1#转炉拆砌炉检修、1300吨混铁炉检修及除尘罩安装等工作时，安全科根据工作项目、安全要求和检修作业安全方案，设立安全领导小组，由厂长担任组长，亲自统筹督导工作，有效保障检修工作的顺利完成。
六、安全投入保障方面
建立企业安全生产投入长效机制，保证足额安全投入费用的提取，是法律赋予企业的应尽的义务，是企业对从业人员的承诺，也是加强安全生产费用管理，保障企业安全生产资金投入，维护企业、职工以及社会公共利益的基础保障，根据上级文件及公司安全部门要求，我厂在本年度加大并保证了对劳保用品配发、安全、消防设施购配、安全技改等方面的安全投入。
全年（截止11月份）安全投入费用共计3091454.5元（约为309.1万元），完成计划投入154.4％（公司给炼钢实业部（东区）下达的安全投入指标为18.2万元/月，应计划投入安全费用约为200.2万元）；
其中用于配发工作服、劳保鞋、手套等劳动防护用品方面：每月按照劳动防护用品配发标准，定期发放各类劳动防护用品，共计投入费用240630.89元，约占总投入费用的7.9％；购配安全防护器材方面：增加正压式消防空气呼吸器4套、更新便携式煤气报警仪10部、单点壁挂式（bs11）煤气报警器8台、更新kb8000煤气报警器1台（带6个煤气探头）、更新氧气报警器3部、检验固定式煤气报警器40台、检验便携式煤气报警器2部、购进便携式煤气报警器充电器14个、检验空气呼吸器瓶17个、购进粉尘检测仪、便携式测温仪、噪声检测仪各1部；购配消防器材方面：报废干粉式灭火器13具、充装灭火器336具、替换消防水带455米、购进消防栓3个、消防带接头5个、消防枪头8个等等；此外根据生产实际所需及日常安全检查要求，还购进了大量设备备件等物料用于安全技改、安全隐患整改方面的投入；此三项投入约占总投入费用的92％；此外，为保证营造良好的安全氛围、落实安全责任，本年共计共计投入购买了各类标牌共计43块，悬挂安全条幅8条，制作了安全监督、管理、
监护、天车指挥袖章若干；全年安全投入费用的足额提取、投入、使用，保障了安全管理工作的顺利开展。
七、专项整治开展方面
检维修作业专项整治、受限空间作业专项整治、皮带通廊专项整治是本年度根据上级文件指示开展的三项专项整治工作，针对此三项工作，我厂严格按照文件及安全处会议指示分步骤进行落实，具体情况如下：
检维修作业专项整治方面：严格执行填写《检维修作业安全措施确认卡》，针对每一项检维修作业任务都要对其检修地点、检修内容、现场存在危险因素、安全防护措施进行明确，并要求对作业现场及工具安全确认人、现场检修实施人、现场检修负责人、现场监护人分别由涉及到的相关人员签字确认，从而确保作业项目及各个环节都能够进行有效的控制；同时还建立了危险作业登记台账，主要是针对涉及一级动火作业、受限空间作业、登高作业等危险系数较高的检维修作业进行记录，使所有危险作业项目均处于受控状态；此外要求在涉及危险作业前必须通知安全科人员到现场进行再一次的安全检查确认、督查，以确保各项安全措施能够严格落实、各项目负责人员都够各尽其责；受限空间作业专项整治方面：建立了《有限空间作业区域和设备档案》，登记了34项受限空间作业项目，并在档案中对我厂所有涉及受限空间作业的地点、设备名称、内部作业频率、单次作业时间、涉及有害因素、涉及到作业的岗位等事项进行明确，以此来作为受限空间作业的依据，同时积极组织全员，尤其是经常性进行受限空间作业的工段及人员认真学习、执行落实国家安全生产监督管理总局第69号文件关于《有限空间安全作业五条规定》，确保受限空间作业安全；
皮带通廊专项整治方面：根据河北省安全生产监督管理局第21号文《关于深入开展冶金建材企业皮带通廊安全专项治理活动的通知》，积极开展了皮带通廊专项整治工作。以我厂辅助上料皮带为基础，建立了《皮带机及通廊台账档案》，档案中对我厂三条上料皮带分布区域、输送物料名称、长度、宽度、通廊内部高度、过桥数量、倾斜角度、岗位数量及人数及其安全装置情况（如监控、防滑、防跑偏、急停、事故铃等）进行了明确，同时根据治理要求，建立皮带通廊专项安全检查表，组织辅助、电修、维修人员开展皮带通廊专项检查，对不符合文件要求的部位进行了整改，有效提升了皮带通廊的本质安全水平。
八、外协单位管理方面
全厂现有10个外协施工队，共有外协施工人员60余名，强化外协施工单位安全管理，规范外协施工人员作业行为，是保障全厂整体安全工作平稳发展的一个重要环节，针对外协施工单位的日常安全管理我厂分四个方面进行强化：
一方面是建立外协施工单位统计表和外协施工单位人员统计表，对外协施工单位的作业区域、作业项目、项目负责人、现场安全管理人员、施工安全协议有效期、用电安全协议有效期每个外协施工单位人员基本信息备案建档，做到有据可查，同时建立了外协施工单位变革机制以确保各项信息能够及时更新、真实；
二方面是施行“谁主管、谁负责；谁区域、谁管理”的原则，将外协单位管理纳入责任工段的日常安全管理中，由责任工段加强和约束外协单位日常的管理和行为，同步遵守我厂安全管理制度，接受日常安全教育培训和参加安全会议等；
三方面每月定期召开外协施工单位安全会议，针对当月各外协施工单位在日常作业过程中存在的问题、需要改进的事项及上级安全部门下达的各项文件、通知、会议指示等内容进行总结传达，并对下一月工作重心进行安排、强调；
四方面是开展外协施工单位专项检查，针对人员劳动防护、作业行为、防护器材配备及状态良好情况等内容进行检查，确保安全。
九、应急救援演练方面
由于生产节奏快、交叉作业多等特点所制约，炼钢成为冶金行业中危险因素较多、事故伤
害发生率较大的行业之一，日常生产过程中涉及高温、高压、煤气操作等项目的作业，存在有煤气柜、转炉、混铁炉等多个重大危险源，如何保障人员的安全成为重点工作，按照安全生产的需求和当前安全形势的要求，开展安全事故应急救援演练成为人员的必修课，我厂每月组织各工段进行应急预案的演练，做到从实战出发，为安全生产打下了坚实的基础，提高了职工的安全意识及应对突发性事故的应急处置能力，截止目前共计组织各类演练12次，参演人数150余人次。
十、职业健康安全及职业健康安全管理体系运行方面职业健康安全方面：本年按照省局的要求对我厂50名在存在职业危害场所的员工进行了职业健康体检，未发现职业病及疑似职业病患；同时，本年度申请公司购进了粉尘检测仪、便携式测温仪、噪声检测仪用于日常对存在职业危害因素场所的检测；此外配合公司安全处建立了职业健康共计14项档案；
体系方面：由公司质检部组织，在今年4月份、6月份及11月份分别对我厂职业健康安全管理体系建设进行了内、外审核；审核过程中审核老师对日常安全管理中存在不足进行了指正，随后我厂按照内审要求，积极整改从新对危险因素进行辨识评价，确保了体系能够涵盖全部范围及持续改进的目的。
十一、班组建设方面：
每周、每月都定期组织各工段召开班组级安全例会，全年共计召开班组级会议50余次，会议中将如何提升班组安全管理，如何实现班组安全管理的“三无”目标等内容作为会议的重点，同时针对近期工作重点及当期工作形式，进行研讨、分析，并以此来部署各项安全工作，使班组日常安全管理正在逐步步入标准化、制度化和规范化。此外，本年度对于班组的日常管理，继续按照河北省安全生产监督管理局《河北省冶金行业班组安全管理制度》中的八项制度、五项记录要求持续、深入实施，完成班组安全建设合格率达95%以上目标。
十二、主、安、特人员管理方面
2014年主、安、特人员管理情况：根据公司协调安排本年度共计安排2名电工参加换证；11名电工参加复审；安排3名安全管理人员参加一般安管证复审；安排5名天车工参加新办证培训、考试；安排3名煤气管理人员参加煤气管理证复审；安排25名涉煤气作业人员参加煤气操作工证培训、考试。
十三、其它方面
1、辅助工段焖渣及钢渣处理为本年度新投运项目，为规范人员作业行为，掌握符合安全要求的操作程序及事故应急处置程序、确保人员在日常作业过程中的安全，结合其他单位项目安全操作规程及炼钢安全规程等相关安全资料对两个项目的安全操作规程进行了汇编，经厂部及各专业人员讨论后予以发布，并已组织两个单位人员进行了专项的教育培训；
2、本年度重新对我厂各级人员的安全生产责任制进行了编制，本次安全生产责任制编制过程中严格遵循“横向到边、纵向到底”的原则，将各级、各部门及所有作业人员在安全生产中担当的责任进行了阐述，经部门领导审核、批准予以发布；新版安全生产责任制对增强生产经营单位各级负责人员、各职能部门及其工作人员和各岗位生产人员对安全生产的责任感；对各部门各级负责人员、各职能部门及其工作人员和各岗位生产人员在安全生产中应履行的职责和应承担的责任进行了明确，使其充分调动各级人员和各部门一生产方面的积极性和主观能动性，确保安全生产。
十四、2014年存在的不足
1、安全主体责任落实不到位，各工段对于安全管理工作不能够自主开展，存在依赖性，各单位主管领导未将安全管理真正融入到日常生产、检维修作业等环节中去，对人员及管辖区域的安全监管不能够做到全方位、全覆盖的目标；
2、各项安全管理制度的落实、执行不到位，安全管理制度的落实、执行只依赖于安全管理人员的检查、约束，在岗人员对于安全管理制度规定和要求，心存侥幸，不能够将安全管理制度做为日常作业的规范、行为的标准去严格执行；
下页2014年度东区炼钢厂年终安全工作总结
3、作业人员对本职岗位涉及到的安全管理知识缺乏，没有辨别安全隐患、辨识危险因素的能力，对日常的作业项目、操作的设备，只限于能够完成、能够操作，但对其中涉及到的安全注意事项、安全要求知之甚少；
十五、2015年工作计划
(来自: 工作总结之家)1、制定全年安全管理目标，明确2015年度安全管理工作的方向及重点工作，并依据各工段、班组实际情况，对目标进行分解，落实至基层，形成人人头上有指标，全员齐抓共管的工作局面及安全管理网络；
2、按照新编制的安全责任制，坚持“管生产，必须管安全”的原则，落实各级安全生产主体责任，使各级人员能够将日常安全管理纳入与生产同步的轨道，强调落实安全管理主体责任，实施问责追究和绩效评定制度，从而逐步转变安全局面，由被动的由厂部强制，转变成工段、班组、员工自主管理的局面。
3、继续深入开展安全培训教育工作，包括新进厂、转岗、复岗及日常培训、专项培训，注重培训实效，将与员工息息相关的安全操作规程、设备操作规程、各种防护器材使用、设备仪器操作参数等内容培训教育到位，将中层干部的安全管理专业安全知识培训列为安全培训教育重点，强化中层干部的安全素养，提高其安全管理水平，同时，要重点关注各类安全教育培训的效果，确保参加培训的人员能够充分了解、掌握每次教育培训的内容，目标是全员安全教育培训覆盖率100％，培训有效率为95％以上。
4、规范梳理各项安全管理制度，严格制度执行力度，制定贴合生产实际及符合日常作业的标准、规范和准则，补充完善管理制度的不足，引进先进的管理理念和方法，加强与各单位之间互通学习，建立良好的信息沟通渠道，横向比较、纵向完善，不断总结新经验、研究新情况、解决新问题，把握“安全第一”这一主线，落实到生产、作业、检修过程的每一个环节中去。同时加大对人员的监督和考核，始终保持制度的严肃性，平等性和权威性。
5、强化安全检查工作，以各项安全检查表为基础，开展多种形式的检查，保证检查频率，锁定重点检查内容，将人员的不安全行为作为各项检查的重点内容，从规范人员的行为做起，逐步完善和提高整体安全管理水平。
6、每月进行一次应急演练，依据炼钢实业部各项应急预案及全年各个阶段重点注意、防范防控事项有针对性的组织应急演练，以强化应急救援体系建设，提高人员应急处置能力的目的；同时依据每次演练过程总结，对现行应急预案的适宜性进行评价，对不符合项目及内容进行修改；
7、加强日常生产过程中的安全防范，保证每个环节都在可控范围内。重点是加强检维修作业中的安全防范，根据生产需要的检修作业，制定严密的检修安全措施，保障人员的人身安全和检修任务的顺利实施。
东区炼钢厂
2014年12月19日
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