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企业党建上半年工作总结

发布时间: 2019.10.30

2020年钢铁企业2020年上半年工作总结。

你知道时间很宝贵,工作时间已经结束了,我们才结束了忙碌的工作,是时候准备工作总结了,在总结中,要做好下一年的工作计划、绩效指标、达成计划等;你还在寻找工作总结范文?小编为大家呈上收集和整理的2020年钢铁企业2020年上半年工作总结,欢迎你的品鉴!

第二炼轧厂20xx年上半年工作总结及下半年工作重点

半年来,第二炼轧厂充分发挥各方优势,全面提升管理水平,统筹安排生产和工程建设,在各相关部室的通力合作下,生产组织水平不断提高,5月份,快速实现了120吨转炉—炉卷轧机生产线的全线达产创效。150吨转炉—1780mm热连轧工程建设也正在稳步推进。概括起来,主要包括以下几方面工作:

一、加强管理,严格考核,促进了产能快速发挥。

20xx年以来,通过完善三级点检制度,实行“周二定修制”,大大减少了设备维修时间,逐步扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度,办公写作网先后修订、完善、细化各项生产管理制度,推行了精细生产管理,树立“时间就是效益”的理念,对影响生产的单位进行严格考核,逐步理顺了各生产环节之间的关系。

半年来,事故影响时间大幅降低,设备作业率不断提高,促进了产能快速发挥。1-5月份连铸机作业率达到80.0%,比去年12月份提高26个百分点,减少影响时间827.6小时,相对提高产量14万吨 ;轧机作业率达到58.3%,比去年12月份提高19.9个百分点,减少影响时间660小时,相对提高产量11万吨。炼钢连铸系统共创出日产纪录7次,最高日产铸坯4971吨;轧钢系统创出日产纪录5次,最高日产4737吨。钢坯和钢材产量大幅攀升,3月份铸坯产量达到105296吨,炼钢连铸系统率先实现了达产;5月份铸坯产量达到了120xx9吨,钢材产量达到了95013吨,当月总销售毛利润达到了6400多万元,全线快速实现了达产创效。截至5月份,120吨转炉—炉卷轧机生产线累计产钢64.64万吨、材40.96万吨。目前,炉卷产品吨材利润在700元以上,累计实现正边际贡献超过2亿元。

同时,还集中解决了一些“瓶颈”问题。针对钢坯大量积压、下线钢坯无处堆放问题,通过提高轧钢产量,规定每班最低“切割量”和最低“外发量”,提高了“内外消化”能力,同时把外发坯宽度从2.5m改为1.6m,切割效率提高了50%以上,最终实现了4000吨以上的日周转能力。针对钢板入库影响产能发挥这一“瓶颈”问题,通过改进入库吊具、改进垛板方式、增加入库通道、实行“以车代库”等方式,钢板日入库能力也大幅提升。目前,通过增大铸坯断面、提高连铸拉速等措施,连铸机生产能力也在不断提升。年初,针对铁水不足问题,积极开展“降耗增产”攻关,优化生产组织,降低了铁水入炉比例,最大限度地利用了现有资源。1-5月份炼钢铁水消耗达到916kg/t钢,比去年12月份降低77.5kg/t钢,相对增钢3.5万吨;转炉吹损达到6.9%,比去年12月份降低3.2个百分点,相对增产1.6万吨。通过优化订单、增加每个浇次的炉数、改进中包修砌、烘烤工艺等措施,连铸连拉炉数不断提高。1-5月份连铸连拉炉数达到10.32炉/次,比去年12月份提高3.18炉/次,连拉时间达到8.81小时/次,比去年12月份提高3.44小时/次。轧钢系统也围绕轧钢综合成材率目标,加强负公差轧制,优化双定尺坯料,实现全倍尺轧制,减少切头切尾损失,使轧钢成材率达到了93.68%。

三、加强技术质量控制,产品质量稳步提高。

为加强技术质量控制,积极开展技术创新和质量攻关,每周进行汇总,每月进行攻关总结,并对比目标、查找原因,制定了一系列管理制度和质量考核管理办法,不断优化和完善质量管理体系,通过对各工序进行过程控制,保证了产品质量的稳定。车间通过强力推进标准化作业,把岗薪与质量指标挂钩,形成了有效的质量管理体系。针对钢板表面的龟裂、铸坯表面横裂纹和内部质量缺陷,积极采取措施,铸坯质量大幅度提高。目前,铸坯合格率达到了99.68%,钢材合格率达到了99.8%,钢板性能合格率在96%以上,25mm以下板材探伤合格率达到了100%,铸坯退废率不到1%。炼钢命中率保持到了100%,内控成分合格率达到92%,中间包温度合格率达到了93%。

四、细化完善管理制度,不断加强成本控制,各项成本指标大幅降低。

在不断发挥产能的同时,通过加大成本管理和控制力度,把成本控制责任细化分解到了车间、工段和个人。元月份实现厂级成本月核算,2月份实现厂级成本日核算,3月份实现车间级成本日核算,把炼钢系统细化核算到每炉钢,把轧钢系统细化核算到每块料,各项成本、支出均处于受控状态,成本呈现逐月降低的良好势头。

3月份以来,钢铁料消耗与兄弟单位基本持平。炼钢精炼渣成本通过回收利用,消耗指标降低了2/3;石灰、钢包耐火材料等消耗指标通过优化渣料结构和竞价招标采购,成本逐月降低,石灰消耗由元月份的 84kg/t钢降低到了53kg/t钢。目前,钢铁料消耗已达到1094kg/t钢,合金料消耗16.5kg/t坯;钢水收得率也达到了97.64%,轧钢综合成材率达到了93.68%。5月份,全厂实际总成本比预算成本降低了2637万元,降低率达为4.38%。

另外,还完善了备件动态管理和逐级审查制度,制定了设备启停、照明等管理规定,通过跟踪各工序的能源介质消耗情况,做到了“不开一盏不该开的灯,不流一滴不该流的水,不开一台不该开的设备”,能源消耗指标大幅下降。

五、发挥技术设备优势,积极开展新品种开发和认证工作。

在品种安排上,通过以效定产、趋盈避亏,不断优化资源配置,努力追求品种效益最大化。从源头抓起,积极优化订单,解决了大批量生产与小批量订单的产销矛盾,并按产品边际贡献大小组织生产,尽力增加高效品种钢产量。1-5月份,高效品种钢比例不断增加,炼钢精细a类产品达到86329.78吨,占17.48%;精细b类产品达到101073.24吨,占21.01%;品种钢比例累计达到了65.29%,比去年12月份提高28个百分点。轧钢精细a类产品达到60773.45吨,占13.16%;精细b类产品达到70558.797吨,占20.38%;品种板比例累计达到65.19%,比去年12月份指标提高49个百分点。

半年来,先后冶炼了20r、16mnr、q460、ah60c和q345b、c、d等钢种;完成了低碳低硫钢(x52、x60)试验和q235、q345钢等钢种的z向钢板的开发和生产;同时,还开发生产了q460、q420、q390等一系列高强度板,并对45#钢、ah60c、20r、16mnr等钢种进行了批量生产。目前,已先后成功开发生产了碳素结构钢、低合金钢、桥梁钢、锅炉钢、船板钢、压力容器钢、汽车大梁钢、优质碳素结构钢、管线钢等9大系列30多个品种。5月份,进行了高强度板“提铌降钒”试验,从技术工艺上降低品种钢成本,提高了品种钢效益。为追求效益最大化,还把产品向薄、厚方向拓展,调试出了薄10mm、厚120mm的“两极”产品,并开始生产3200mm宽板材,扩大了产品规格范围,大大提高了产品竞争优势。

同时,扎实有效地开展了质量贯标工作。目前,一套符合标准要求,能够反映我厂设备工艺特点的作业文件全部编订完成,并于4月份通过了二次自审,基本达到了认证审核水平。锅炉、压力容器用钢生产许可证的认证审查工作也顺利通过了国家验收,目前正在进行船板钢认证工作。

六、加强设备管理,积极推进遗留设备调试,深入开展技术改造和创新。

半年来,完成了tnpm管理培训和岗位操作、点检、维修、润滑等作业指导书的编写,通过选定主要区域开展试点,以最快的速度、最高的效率在全厂推行了 tnpm管理。积极推进遗留设备调试工作,完成了铁水脱硫系统调试任务,已达到或超过设计指标;vd炉已经于3月25日热试成功,目前正在进一步提高利用率;副枪调试正在紧锣密鼓地进行,预计年底前完成性能测试。轧钢精整区设备遗留设备也全部安装完成,大部分设备已调试投运,仅有移动飞剪还在紧张的调试阶段。不断对设备和工艺技术进行研究和摸索,积极开展了技术改造和创新活动。上报了39项“讲、比”活动立项,优秀科技学术论文上报了21篇,科技进步奖上报了13项。同时,在不影响整体装备水平的前提下,对加料跨2#天车主起升龙门钩进行整改,有效防止了钢丝绳脱槽事故;对滚切剪下剪刃加工槽成功改造,解决了卡板问题;对收集台进行改造,解决了钢板碰撞收集台光电管和周围栏杆问题;对钢板入库电磁吊进行改造,提高了钢板入库速度;还完成了炼钢污泥处理系统、冷床立柱、圆盘剪溜槽和3#天车小车缓冲器、4部260吨天车端梁防滑板改造任务。

七、夯实基础管理,创新工作方法,不断推出新的、切合实际的管理举措。

第二炼轧厂成立后,迅速完成了机构、岗位和人员设置工作,高效建立和完善了技术、质量、设备、安全、劳资、党务等多项专业和综合管理制度,并对八大类、90多个考核制度进行了汇编,为各项考核提供了依据。

半年来,为提高职工队伍素质,开展了操作人员职业技能鉴定、青工文化教育、厂校联合办班等一系列培训工作,累计举办各类培训班22个,培训人员1200人次,培训率达63%。为加强人才管理,逐步建立了一套人才管理体系,从合格岗位人才到高薪岗位人才,从操作技能人员到专业技术人员,全方位激发了职工的工作积极性。6月份,首届高薪岗位人才设置工作也开始实施,在生产一线的关键岗位设立月津贴高达2000元的奖励,为职工搭建了施展才能的舞台。还通过组织“每周一题”、规程考试、技能大赛、邀请有关厂家技术人员现场讲课等形式,为广大职工开辟了学知识、长技能的渠道,全面提高职工综合素质。

4月份,为更好适应实际需要,对组织机构和干部队伍进行了大幅度调整。把机修一车间和机修二车间合并为机修车间,成立了目前安钢主体厂中阵容最为强大的工艺技术监督检查站和机械设备点检站,有效整合了工艺技术质量监督检查和设备维护维修的力量,设备维护能力和故障控制能力显著提高。同时,成立了“二期”工程的7个专业组,进行了专业分工,明确了各自的职责,为“二期”工程的顺利投产奠定了基础。截止6月份,全厂在册职工1913人,其中,有中级专业技术以上人员180人;有技术等级证的职工有1270人,其中,高级技师6人,技师31人,高级工754人,中级工297人;研究生学历10人、本科276人、大专356人。过硬的职工队伍,为各项工作的开展奠定了基础。

八、统筹安排,合理分工,“二期”工程建设稳步推进。

自150吨转炉—1780mm热连轧工程建设序幕拉开以来,围绕“150吨转炉连铸20xx年8月份投产,1780mm热连轧部分20xx年3月份投产”这一目标,各专业通过借鉴“一期”工程建设中的好经验、好方法,统筹安排,合理分工,在保证生产要求的同时,积极参与到了二期工程工艺技术交流、设计资料审查交接、设备招标订货、监制和现场施工检查、验收等各个环节。

目前,主体设备招标订货工作全部完成,一些单体设备和辅助设备的招标订货工作正在紧张进行。炼钢连铸区主体厂房钢结构施工已进入收尾阶段,部分厂房开始封顶。连铸机、电气室结构、供水管廊和部分离线设备基础已交付设备安装。1#、2#加热炉和粗轧机、精轧机、卷取机等设备基础正在紧张施工。150吨转炉完成了现场组焊,20台天车完成了主体部分安装,并在紧张调试,一些辅助设备已开始安装。设备监制、交货和职工队伍筹建等各方面工作正在有序推进。

九、完善管理制度,整改薄弱环节,精心构建安全保卫环保“防护网”。

针对120吨转炉—炉卷轧机生产线长、作业面广的实际情况,在党、政、工、团齐抓共管下,积极做好安全教育、管理和宣传工作。一是组建安全纠察小分队对全厂范围内进行巡查,加强对危险源点的监控,保证了安全稳定的生产形势。二是开展百日安全、安康杯、青安岗、“一法三卡”、消防演练、安全环保月等一系列活动,提高了广大职工的安全意识和防护能力。三是对职业健康、安全方针、环境方针、安全环保消防目标等进行广泛动员、宣传和教育,认真组织各类体系文件的编写工作,建立健全了第二炼轧厂“双贯标”管理体系。四是进一步加强职工安全信息双通道管理和现场监督检查工作,及时发现并整改现场安全隐患。半年来,全厂共收到职工建议146条,有37条被采纳应用;共查出隐患193项,并全部进行了整改,大幅降低了安全事故发生率。五是坚持安全环保长效机制,不断提高职工安全意识。半年来,对1562名职工进行了安全环保消防教育,完成了136人的两级安全教育,并于5-6月份对广大职工进行健康检查,完善了职业卫生档案管理工作 。六是完成了特种设备监管监察工作,先后完成了120吨转炉生产线快速燃气锅炉、电梯和39部天车的验收工作,确保了特种设备的安全运行。目前,通过加强工程建设中的安全监督管理力度,并与保卫处、施工单位联手,组建了现场巡逻队,确保了设备存放和现场安全保卫工作。

十、精神文明建设有声有色,为各项工作开展增强了生机和活力。

半年来,在边生产、边建设的情况下,精神文明建设也得到了有声有色地开展。一是大力夯实思想基础工作。领导班子积极参加公司组织的各类培训,并通过例行周二、周五政治学习,不断提高政治理论素质。二是厂领导对口分工,形成保包网络,深入开展了“三讲”讨论实践活动。在活动中,组织了演讲比赛,开展了“牢记宗旨做表率,践行‘三讲’展风采”等一系列活动。三是通过加强和改进机关作风,集中解决了一些实际问题,端正了各岗位人员的工作态度,形成了良好的风气。四是通过加强企业文化建设,从办公楼到生产现场、从领导干部的言行到职工的一举一动,处处展现出了一个大厂的风范,并逐步营造出了“团结、实干、严谨、文明”的良好氛围。五是通过高标准的定置管理和高品位的厂区绿化已大大改变了投产初期的厂容厂貌。六是深入开展党风廉政建设,开展廉政承诺活动,创造了安全、文明、廉洁、勤俭节约的工作环境。七是积极参与和组织各类有益活动,丰富了职工文化生活。在生产任务重、工程建设任务紧的情况下,适时组织了篮球赛、拔河比赛、技术比武、团员志愿服务、卡拉ok比赛等有益活动。

下半年工作重点

1、以增产创效为中心,充分发挥设备潜能。目前120吨转炉—炉卷轧机生产线虽然已达产创效,但vd炉、副枪、煤气回收、动态配水、动态软压下、卷取轧制、薄规格产品开发、自动剪切和冷矫直机等设备还满足不了生产和市场形势的要求;连铸机断面宽度和拉速的优势还未充分发挥出来;轧机因调试原因,作业率指标还未达到设计水平。因此,必须以最快的速度完成遗留设备调试任务,为开发高级别品种钢和提高产能提供保障。生产中,积极开发适销对路的高附加值品种钢,逐步提高品种钢订单的轧成率,减少带出品、单规格及协议材产品,提高交货速度;加快切边产品及10mm以下规格产品生产的调试进度,扩大产品厚度规格范围;加快宽度在3000mm以上产品的生产调试和市场开发进程,扩大产品宽度覆盖范围。进一步加强点检定修管理,加强设备管理,各车间尽快建立完善tnpm运行机制和考核制度,早日实现小组自主运行。继续加强备件管理,既要降低消耗和库存资金,又要保证设备良好运行,充分发挥设备潜能。

2、继续进行模型修正和优化,不断修改操作要点,满足生产需要。在目前质量水平的基础上,进一步加强工艺监督、严格执行工艺技术操作规程、加大考核力度,使产品质量能够稳定在较高的水平。继续进行管线钢、低碳贝氏体钢、以及高强度板等品种钢试验工作,保证高附加值品种钢的早日开发、批量生产。做好船板钢认证工作,保证高端产品的开发进度,进一步实现品种创效。

3、优化生产工艺,全面降耗增效。在生产逐步顺行后,把成本管理的重心下移至班组,进一步加大、加强成本管理力度。加快备件、耐材的国产转化工作,从源头降低采购成本。继续开展对标挖潜工作,放眼国内同行先进指标,学先进、找不足,推动指标再上台阶。加强职工培训,提高操作技能,推行标准化作业,严格工艺过程控制,提高产品质量,降废减损。工艺上,通过普碳钢由吹氩站直接上连铸、提高轧钢“热装比”等措施来降低能源消耗。做好全面预算管理工作,从各资金支出口进行严格控制、严格把关,全面实现将本增效。

4、抓质量、抢工期,全力确保“二期”工程按期投产。下半年继续从工程质量、进度等关键环节着手,加强与设计、施工、设备制造等各单位之间的协调力度,高质高效处理存在的问题和可能影响工期的因素,及时协调解决施工过程中需要解决的问题。不遗不漏地完成单体设备的招标订货工作,结合工程进度,积极准备各种生产用工具、材料和热试车方案,积极做好热试投产的准备工作,全力确保工程按期竣工投产。

5、进一步加大职工培训,满足生产要求。树立终身学习理念,大兴学习之风,鼓励职工自我加压学习,不断提高职工队伍整体素质。积极为“二期”工程储备人力,根据进度要求,科学调配,做好定岗定员,并安排好“二期”工程人员实习和岗前培训,尽快完成调试大纲、安装、操作手册的翻译、整理工作,并在职工中进行对口学习,全面开展职工培训,适时参与现场设备安装调试,尽快熟悉新的环境和设备,满足工程投产需要。

6、改变工作作风,提高管理水平,适应现代化企业的管理要求。在原有工作的基础上,做好各项工作的落实考核工作。加强和改进工作作风,做到政令畅通,高质高效开展工作。同时,加强各车间、各科室的团结协作,不断提高默契配合程度,最大限度发挥优势,形成一个更大更强、能征善战的坚强集体。日常管理工作中进一步规范化、正规化、上台阶、上水平,同兄弟单位找差距,同类似企业找差距,借鉴先进经验,形成有特色的第二炼轧厂管理模式,让一流生产线有一流的管理队伍,让一流的职工队伍产出一流的产品、创出一流的效益。

7、确保安全、保卫、环保零事故。安全是生产和工程建设中的重要工作,安全工作上严格落实各级安全责任,特别是加强基层安全管理的落实,发挥党政工团齐抓共管的优势。继续完善安全管理制度,扎实推进职业健康安全/环境管理体系的运行。进一步加大对150吨转炉—1780mm热连轧工程施工现场的安全监督管理和治安保卫工作。持续开展职工安全教育,不断提高职工安全意识。继续加强二期工程中特种设备安全管理工作,全面确保新的设备、新生产线现场的安全工作。

7、加强精神文明建设,为各项工作开展提供政治、组织保证和强大的思想动力。加强领导班子和干部队伍建设,提高各级管理水平。做好深入细致的思想工作,调动一切积极因素,为产能发挥和工程竣工投产创造强大思想动力。加大宣传工作力度,让安钢职工进一步了解、熟悉第二炼轧厂。继续开展好“党员先锋岗”和争创“五好党支部”等日常活动。进一步加强党风廉政建设,开展自纠自查和相互监督工作,创造文明、廉洁、节约的良好氛围。积极参加公司组织的各类活动,并要赶先进、比先进、超先进,保持蓬勃向上的发展动力。

20xx年6月14日

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钢铁企业工作总结


钢材期货市场的功能和作用得到了进一步发挥,无论是对稳定钢材市场价格,还是对涉钢企业规避价格风险都具有一定的积极意义。下面小编整理了钢铁企业工作,希望对你有所帮助!

钢铁企业工作总结篇一

半年来,第二炼轧厂充分发挥各方优势,全面提升管理水平,统筹安排生产和工程建设,在各相关部室的通力合作下,生产组织水平不断提高,5月份,快速实现了120吨转炉—炉卷轧机生产线的全线达产创效。150吨转炉—1780mm热连轧工程建设也正在稳步推进。概括起来,主要包括以下几方面工作:

一、加强管理,严格考核,促进了产能快速发挥。

20xx年以来,通过完善三级点检,实行“周二定修制”,大大减少了设备维修时间,逐步扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度,先后修订、

第二炼轧厂20xx年上半年工作总结及下半年工作重点

半年来,第二炼轧厂充分发挥各方优势,全面提升管理水平,统筹安排生产和工程建设,在各相关部室的通力合作下,生产组织水平不断提高,5月份,快速实现了120吨转炉—炉卷轧机生产线的全线达产创效。150吨转炉—1780mm热连轧工程建设也正在稳步推进。概括起来,主要包括以下几方面工作:

一、加强管理,严格考核,促进了产能快速发挥。

20xx年以来,通过完善三级点检制度,实行“周二定修制”,大大减少了设备维修时间,逐步扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度,先后修订、完善、细化各项生产管理制度,推行了精细生产管理,树立“时间就是效益”的理念,对影响生产的单位进行严格考核,逐步理顺了各生产环节之间的关系。

半年来,事故影响时间大幅降低,设备作业率不断提高,促进了产能快速发挥。1—5月份连铸机作业率达到80。0%,比去年12月份提高26个百分点,减少影响时间827。6小时,相对提高产量14万吨;轧机作业率达到58。3%,比去年12月份提高19。9个百分点,减少影响时间660小时,相对提高产量11万吨。炼钢连铸系统共创出日产纪录7次,最高日产铸坯4971吨;轧钢系统创出日产纪录5次,最高日产4737吨。钢坯和钢材产量大幅攀升,3月份铸坯产量达到105296吨,炼钢连铸系统率先实现了达产;5月份铸坯产量达到了120xx9吨,钢材产量达到了95013吨,原创:。oh100。当月总销售毛利润达到了6400多万元,全线快速实现了达产创效。截至5月份,120吨转炉—炉卷轧机生产线累计产钢64。64万吨、材40。96万吨。目前,炉卷产品吨材利润在700元以上,累计实现正边际贡献超过2亿元。

同时,还集中解决了一些“瓶颈”问题。针对钢坯大量积压、下线钢坯无处堆放问题,通过提高轧钢产量,规定每班最低“切割量”和最低“外发量”,提高了“内外消化”能力,同时把外发坯宽度从2。5m改为1。6m,切割效率提高了50%以上,最终实现了4000吨以上的日周转能力。针对钢板入库影响产能发挥这一“瓶颈”问题,通过改进入库吊具、改进垛板方式、增加入库通道、实行“以车代库”等方式,钢板日入库能力也大幅提升。目前,通过增大铸坯断面、提高连铸拉速等措施,连铸机生产能力也在不断提升。年初,针对铁水不足问题,积极开展“降耗增产”攻关,优化生产组织,降低了铁水入炉比例,最大限度地利用了现有资源。1—5月份炼钢铁水消耗达到916kg/t钢,比去年12月份降低77。5kg/t钢,相对增钢3。5万吨;转炉吹损达到6。9%,比去年12月份降低3。2个百分点,相对增产1。6万吨。通过优化订单、增加每个浇次的炉数、改进中包修砌、烘烤工艺等措施,连铸连拉炉数不断提高。1—5月份连铸连拉炉数达到10。32炉/次,比去年12月份提高3。18炉/次,连拉时间达到8。81小时/次,比去年12月份提高3。44小时/次。轧钢系统也围绕轧钢综合成材率目标,加强负公差轧制,优化双定尺坯料,实现全倍尺轧制,减少切头切尾损失,使轧钢成材率达到了93。68%。

三、加强技术质量控制,产品质量稳步提高。

为加强技术质量控制,积极开展技术创新和质量攻关,每周进行汇总,每月进行攻关总结,并对比目标、查找原因,制定了一系列管理制度和质量考核管理办法,不断优化和完善质量管理体系,通过对各工序进行过程控制,保证了产品质量的稳定。车间通过强力推进标准化作业,把岗薪与质量指标挂钩,形成了有效的质量管理体系。针对钢板表面的龟裂、铸坯表面横裂纹和内部质量缺陷,积极采取措施,铸坯质量大幅度提高。目前,铸坯合格率达到了99。68%,钢材合格率达到了99。8%,钢板性能合格率在96%以上,25mm以下板材探伤合格率达到了100%,铸坯退废率不到1%。炼钢命中率保持到了100%,内控成分合格率达到92%,中间包温度合格率达到了93%。

四、细化完善管理制度,不断加强成本控制,各项成本指标大幅降低。

在不断发挥产能的同时,通过加大成本管理和控制力度,把成本控制责任细化分解到了车间、工段和个人。元月份实现厂级成本月核算,2月份实现厂级成本日核算,3月份实现车间级成本日核算,把炼钢系统细化核算到每炉钢,把轧钢系统细化核算到每块料,各项成本、支出均处于受控状态,成本呈现逐月降低的良好势头。

3月份以来,钢铁料消耗与兄弟单位基本持平。炼钢精炼渣成本通过回收利用,消耗指标降低了2/3;石灰、钢包耐火材料等消耗指标通过优化渣料结构和竞价招标采购,成本逐月降低,石灰消耗由元月份的84kg/t钢降低到了53kg/t钢。目前,钢铁料消耗已达到1094kg/t钢,合金料消耗16。5kg/t坯;钢水收得率也达到了97。64%,轧钢综合成材率达到了93。68%。5月份,全厂实际总成本比预算成本降低了2637万元,降低率达为4。38%。

另外,还完善了备件动态管理和逐级审查制度,制定了设备启停、照明等管理规定,通过跟踪各工序的能源介质消耗情况,做到了“不开一盏不该开的灯,不流一滴不该流的水,不开一台不该开的设备”,能源消耗指标大幅下降。

五、发挥技术设备优势,积极开展新品种开发和认证工作。

在品种安排上,通过以效定产、趋盈避亏,不断优化资源配置,努力追求品种效益最大化。从源头抓起,积极优化订单,解决了大批量生产与小批量订单的产销矛盾,并按产品边际贡献大小组织生产,尽力增加高效品种钢产量。1—5月份,高效品种钢比例不断增加,炼钢精细a类产品达到86329。78吨,占17。48%;精细b类产品达到101073。24吨,占21。01%;品种钢比例累计达到了65。29%,比去年12月份提高28个百分点。轧钢精细a类产品达到60773。45吨,占13。16%;精细b类产品达到70558。797吨,占20。38%;品种板比例累计达到65。19%,比去年12月份指标提高49个百分点。

半年来,先后冶炼了20r、16mnr、q460、ah60c和q345b、c、d等钢种;完成了低碳低硫钢(x52、x60)试验和q235、q345钢等钢种的z向钢板的开发和生产;同时,还开发生产了q460、q420、q390等一系列高强度板,并对45#钢、ah60c、20r、16mnr等钢种进行了批量生产。目前,已先后成功开发生产了碳素结构钢、低合金钢、桥梁钢、锅炉钢、船板钢、压力容器钢、汽车大梁钢、优质碳素结构钢、管线钢等9大系列30多个品种。5月份,进行了高强度板“提铌降钒”试验,从技术工艺上降低品种钢成本,提高了品种钢效益。为追求效益最大化,还把产品向雹厚方向拓展,调试出了薄10mm、厚120mm的“两极”产品,并开始生产3200mm宽板材,扩大了产品规格范围,大大提高了产品竞争优势。

同时,扎实有效地开展了质量贯标工作。目前,一套符合标准要求,能够反映我厂设备工艺特点的作业文件全部编订完成,并于4月份通过了二次自审,基本达到了认证审核水平

钢铁企业工作总结篇二

又一年过去了,时间总是在悄无声息中流逝。真的很感谢公司给我提供磨练自己的机会,更感谢公司对我的信任和栽培!新的一年已经开始了,现在的我将过去一年中工作的作一个汇报。 作为一个销售,是关系到公司利益的最重要环节,所以我很感谢公司和领导对我的信任,保证了公司正常运行。在总经理的关注和公司各位领导的关心支持下,在这一年中,让我学会了许多道理,也积累了一些过去从来没有的经验,同时也明白了销售和采购之间的区别。了解到一个销售员所具备的最基本素质就是要在具备良好的职业道德基础上,要保持对企业的忠诚;不带个人偏见,在考虑全部因素的基础上,坚持以诚信作为工作和行为的基础;规避一切可能危害公司利益,不断努力提高自己在工作的失误,降低工作对公司带来的损失。 在这里我想说作为一个销售员,并不像常规所想的那样仅仅是打个电话,签个合同,发个货那样简单,这只是其中之一,也是最基本的。在领导的提醒下,我及时调整好心态和观念,不断改变过去的错误意识。凡是有关销公司的一切事物,我都积极配合,一切为公司考虑。因为我们是一个整体,奔得是同一个目标,为了公司能更好、更长久的发展!

在采购过程中我不仅要考虑到价格因素,更要要求货物来、库房,只要能降低成本,不管是哪个环节,我们都会认真研究,商讨办法。真得很感谢各位领导,在采购方法方面为我们出谋划策。是你们的严格要求,让我学习了很多关于怎样降低成本,也是在你们的英明领导下,业务才不断的提升,当然还要在不影响销售的前提下,尽可能充分利用其它时间做好公司内勤的事。在销售方面上,尽量以款到发货。在付款方面,逐渐将一部分供应商的付款方式从原来的支票转变成网银,间接性地提高回款率。

这一年以来,我更加明白了总成本优先原则,和灵活运用各种采购技巧的重要性。对与价格影响因素要有敏锐的感觉,并且能够及时了解市场。一个销售员比须拥有较强的沟通协调能力和应变能力,我知道自己距离一个优秀的销售还有很远很远的差距,因为销售经验是靠长期不断积累经验和自我启发,达到熟练程度后才能掌握的一种技术,要做到这一点是非常困难的,不过,我会更加努力的学习,不断地积累丰富采购经验,跟上公司的发展的脚步!对于终端客户加以更好的维护,因此在下一年的工作中,我将更好的为公司终端客户提供良好合作环境,使供应商能真正全心全意的为我们服务,抛弃双方的短期利益,谋求共同长期的健康发展。

最后,感谢公司所有领导和同事,我有今天的进步离不开大家的帮助和支持,是你们的协同和支持使我的工作才能顺利进展。总之,20xx年我会以一颗感恩的心,不断学习,努力工作。我要用全部的激情和智慧创造成绩,让事业充满生机和活力!追求完美!和大家一起齐心协力,从新的起点开始,迈向更美好的明天!

钢铁企业工作总结篇三

时光飞快,岁月穿梭。转眼20xx年已成为过去。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合下通过全体员工共同的努力,基本完成了公司下达的各项生产任务。在此,我代表生产部对一年来的工作予以回顾和总结。

一、工作回顾

生产部方面

过去的一年里,我们生产部力挑重担,克服生产计划与实施背离的矛盾,在部分原材料不能按时到位的情况下,组织员工克服困难、灵活调整计划、加班加点较好的完成了公司下达我厂的生产任务,全年共完成项目十余个,成品约5210吨(后附表),在进度和质量方面基本达到客户要求,我们在保证生产任务的情况下,着重抓了一下几个方面的工作:

(1)安全管理方面

基于行业的特殊性及总结一直以来的经验教训,在过去的一年里,我们把安全生产纳入日常管理之中,每个礼拜三都组织开例会,而且对所有员工在例会上进行安全知识的教育以及真人真事现身说法等多种形式,并监督检查及时消除各岗位存在的安全隐患,使每个员工都有“安全人人抓,安全人人管”的思想意识,同时加强了对车间生产现场生产纪律和劳保用品佩戴的监管,保证了生产体系安全,从而保证车间的生产有序运行,故而20xx年全年都没有发生重大安全事故。

(2)产品质量方面

今年全年车间都实行“每日一检、每岗必检”,产品存在外观、焊缝不达标等问题,在每个礼拜的例会上都会进行总结,发现问题及时处理,所以我们在完成产量的同时也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量过程控制关,并完善了质量管理体系,严格要求每个班组每日对当日产品进行报检,并填写报检单,本岗位不合格产品绝不流入下一岗位。

(3)提高员工技术技能水平

因公司生产任务有段时间不足,生产一线员工情绪极不稳定的情况下、这无疑给生产管理带来极大压力,在这样的压力推动下,本部门还是坚定地进行对员工岗前岗中培训,保证新进员工顺利的进入岗位角色,做到一专多能。在今年全年车间实行量化考核,一年以来,在车间各班组的配合下基本走上正轨,但也有不完善的地方,在新的一年我们加强管理、合理调整,力争做到公平、公正、透明。

二、节能降耗

1、本年度材料利用率在部分项目上面做的不是很好,例如:大西铁路和赛格停车场两个项目的圆管柱由于构件上面异形件较多且加工厂无排版软件,导致下料班无法以最低损耗下料,所以以上两个损耗高达10%;而铜川美鑫项目花纹板来料规格为—4。5*1250*6000,实际用料踏步板规格为380*900,余料为

210*6000,损耗为9%;有部分项目生产部按照图纸加工完成后会出现多余构件(小件、异形件较多)这样无疑就降低了材料利用率,增加了成本,而这方面技术部和生产部都有责任。

2、关于材料领用油漆、焊材、气体等辅材的领用一直没有太大问题,而在板材领用方面我们虽然实行先领料后加工的的管理,但是前期一直没有很好的延续下去,所以在这方面还是存在一些问题,例如:在中航207项目格构柱中需采用L63*6的角钢,而当时与铜川美鑫项目角钢同时进厂,由于我们的疏忽没有监督工人先领料后加工,所以导致错把L63*5的角钢当作L63*6的角钢用,给加工厂及公司带来名誉和经济上的损失。在新的一年我们将对每个班组及每个项目的的领料进行严密的控制和计算,实行和量化考核同时“每日一报”,以及加强对下料班在钢材领料方面对边料及余料的利用,同时对车间员工灌输节能降耗意识,争取让车间每位员工都能在工作中自主自觉的形成节省资源,不铺张、不浪费的良好习惯。

三、展望20xx

20xx年度工作规划

1、加强管理,提高自身管理水平和协调能力,堵塞管理中的漏洞,完善各项管理制度,车间一线人员控制在35—38人之间(不包括临时用工),普通门式钢构产量为700吨/月,十字柱、箱体产量为450吨/月。完善各班组量化考核制度,上报领导,待批准后实施。

2、注重岗位练兵,培养一支一专多能、能打硬仗的员工队伍,关键时刻冲的上、打得赢。

3、引入竞争机制,开展工序班组、个人之间的竞争意识,形成争先创优的氛围。

4、今年全年零重大事故的成绩是我们各个部门共同努力的成效,我们一定加强安全管理,把安全落实到各班组、个人,要求各班组对本班组吊钩、吊索、钢丝绳等吊具定期进行检查,力争做到在新的一年延续20xx年全年零事故的目标。

5、产品质量方面,我们将提高本部门员工质量意识,在每个项目开工之前请技术、质检等部门配合对员工进行该项目的技术、质量交底。严格执行报检程序,力争做到次交检合格率95%以上,出厂合格率100%。

三、为方便生产我们提以下几点建议

1、明确责任、严格把关

应更好的完善产品的图纸技术资料,并确保其发放的准确性和完整性。今年一年因图纸产生的问题也有不少,虽然经过我们各部分积极的配合并解决掉,但是也给我们工作带来了一定程度上的困难,所以,只有在图纸确保无误的条件下生产部才能及时严格的按照图纸进行加工,因此,我们建议技术部尽可能出图准确、无误,最好图纸上不要出现根据生产部实际加工需要而加工(小件)。来料方面建议技术部和采购部门及时沟通,根据图纸构件尺寸需要来料,把损耗降到最低。

2、加强各部门之间的紧密配合

提高自身的沟通能力,积极主动和员工沟通,了解员工所想,及时化解工作中的矛盾,解决问题,对生产可以事半功倍。要对厂里管理层每个部门和每个员工都明确、责任和权力,以便做到工作事事有人管、办事有章程、工作有检查,这样才可以把各部门之间的磨合、配合落到实处,调动广大员工的积极性,形成一个严密的生产体系!另外,加工厂各部门如遇零活(割草、搬运等)在车间生产任务不饱满的情况下由生产部做人员安排,所属部门负责人在日报表签字确认(做到谁用人谁出钱)。

3、增加员工的团队凝聚力

因本行业工人流动性大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长此以往必将影响产品质量、工作效率等,建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训,让我们的员工有“以厂为家”的感觉。另外在业务量方面需增加,避免出现像今年生产任务不足的情况。

面对即将到来的20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,我们将加强自主管理的意识,在现有的基础上,积极与各部门机密配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,进一步抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

2020年钢铁公司上半年经济运行情况总结


上半年,公司全面落实科学发展观,认真贯彻市区政府经济会议精神,紧紧围绕生产经营和企业发展大局,进一步加强和改善宏观调控,深化改革,锐意进取,全厂各方面工作都取得了显著成绩。

一、上半年公司经济运行基本情况

上半年,生产生铁51.9万吨,同比增长26.8%,焦炭29.5万吨,煤焦油10000吨,粗笨3400吨,生产稳定杆17.9万条,同比增长38.7%。上半年共实现产值14.43亿元,同比增长37.8%。上半年,主要产品在保持一定量库存的情况下,基本上做到了随产随销,实现销售收入13.5亿元,同比增长31.1%。实现利税1.52亿元,同比增长70.8%。项目建设加快进度,公司绿化初具规模,企业呈现快速健康发展的良好势头。

1、 主业生产稳步发展。

公司紧紧围绕集团公司确定的发展思路和目标,突出抓好主业发展。举全厂之力,服务于钢铁生产。主业发展出现了迅猛的发展势头,生铁产量比去年同期增长了26.8%,焦炭产量比去年同期增长了31.2%。主业的迅猛发展拉动了采矿、运输物流、建筑安装、铸造、焦化洗煤等非铁支柱产业的发展,形成了主业拉动,整体发展的良好态势。

2、 积极应对市场挑战,努力拓宽市场,加大销售力度。

去年以来,公司遭受了原料成本上升、产品价格下降的双重压力,企业的生产遇到了极大的困难和挑战。进入06年以来,面对更加激烈的竞争,我们加强了对国家宏观调控政策的分析和调研,在满足莱钢用铁的同时,加强与兄弟单位的业务合作,捕捉每一条商机,扩大营销区域,同时积极调整产品结构,提高产品质量,提升市场竞争力,逐步的提高相关产品的价格。上半年,共完成销售收入13.5亿元,同比增长了31.1%。

3、 加快项目建设,重点工程进展顺利。

公司高度重视新上的重点项目建设,经常召开会议研究工程进度,深入工地,督促施工进度,截至目前,150万吨炼轧钢工程方面,4800㎡的主厂房已进入封顶及维护结构阶段,其它附属设施正在紧张的施工中,炼钢所需主要设备也正在陆续进厂中;拦河蓄水工程,已经完成;二期焦化工程正在烘炉,即将投产;制氧项目已经实施交钥匙工程,进入了扫尾阶段,2个氧气球罐、1个氩气球罐、1个氮气球罐已经安装试压完毕。重点项目的建设,为九羊的迅猛发展奠定了坚实的基础。

4、 加大了企业管理和创新力度,促进整体管理水平提升。

集团公司一直把加强企业管理作为一项重要工作来抓。严肃纪律、严格制度、对各项制度规程陆续进行完善。实现了管理思想、管理机制、管理方式、管理手段的大转变,加大了管理创新力度,提高了企业核心竞争力。每周一组织广大干部职工进行学习先进人物事迹和反腐倡廉典型,深入创建学习型组织,夯实管理基础,提高管理效益。深入开展“降本增效”、“节能挖潜”活动,成本指标有了一定的改善;完善经济责任考核体系,把管理落到实处;加强资金管理,确保了资金链的安全,强化了人力资源管理,提高了经营水平和运营效率。

5、强化安全教育,建设平安九羊;加大环保力度,建设绿色九羊。

上半年,公司在认真吸取近几年发生的安全事故教训的基础上,本着对职工生命和国家财产高度负责的态度,标本兼治筑牢了安全基础。上半年,公司没有发生一例工亡和重伤事故,无重大设备和操作事故。

同时,积极发动广大干部职工进行绿化美化,一些环保项目也陆续投入使用,炉前除尘、石灰窑除尘、石料厂除尘等已经基本完成,企业面貌发生巨大的变化。

二、下一步的计划和打算

上半年,虽然我们取得了可喜的成绩,但是离市、区领导的要求,离公司董事会的要求还有很大差距。主要是管理不够细化,人才培养特别是技术人才的培养力度不够,资源利用率不高,自我创新能力偏低等严重制约了公司快速健康的发展。

在今后的一个时期,我们将牢固树立和落实科学发展观,加快转变经济增长方式,充分利用自身优势,有效整合内外部资源,大力发展循环经济,高效利用资源能源,努力创建持续发展型、学习创新型、资源节约型企业。

一、强化生产经营,努力保持稳产高产。

继续保持上半年稳产高产势头,强化生产经营环节,提高公司运营效率,加大产品产量及销售力度,再接再厉,力争提前完成06年的各项目标任务。立足于做大做强企业,加快主要项目的建设进度。在保证稳产高产的同时,着力加快重点项目的建设,争取早日投产。

二、 持续推进管理创新,提高经营水平和运营效率。

在抓好日常管理的同时,突出抓好以下工作:

1、切实抓好安全生产。钢铁行业是个高危行业,安全工作是第一位的任务,。要牢固树立“安全第一、预防为主”的方针,坚持不懈地抓好安全生产,严格安全生产责任制和事故责任追究制,确保生产安全。

2、加强成本管理,建设节约型企业。深入开展“降本增效”“节能挖潜”工作,找差距,定措施,对照同行业先进水平,认真分析成本构成因素,采取切实有效的措施,力争经过几年努力,使主要技术指标达到同行业先进水平。严格执行招标采购制度,规范采购程序,降低采购成本。积极开展创建节约型企业活动,广泛开展节水、节电、节油等活动,挖掘潜力,堵塞漏洞,提高资源利用率,提高效益。

3、加强资金管理,确保资金链条安全。加强资本运营研究,采取多种渠道融集资金,确保建设项目资金及时充足到位。加强资金统一管理,合理调度资金,提高资金使用效率。

4、强化市场营销,大力开拓国内外市场。首先,加强营销队伍建设,强化营销人员培训,提高营销队伍素质。其次,快速推进直供直销进程。再次,加强对市场的预测分析,加强产销之间的沟通协调,真正做到以销定产。最后,树立品牌意识,着力打造九羊品牌。

5、坚持可持续发展战略,加大环保投入,创造环保型企业。为建设绿色九羊,公司投入大量资金,上了一批环保项目,下一步的重点就是确保这些项目能够正常运转。同时,增加绿化面积,创造良好的工作环境。

6、提高技术创新水平,为转变增长方式提供技术支撑。坚持自主研发和引进开发并举,促进科技成果向现实生产力的转化,积极引进和推广行业先进成熟技术,完善技术创新体系。

7、完善物流运作体系,大力发展战略联盟。培养物流专业人才,运用现代技术不断创新物流服务;与货主企业联盟,建立合作伙伴关系,降低运作成本,提高公司竞争力。

三、 坚持以人为本,努力构建和谐企业。

1、注重人才队伍建设。重点抓好培养、吸引、使用三个环节,努力造就德才兼备的管理者和科学技术人才;通过多种渠道,对现有员工进行指导培训,提高队伍素质;建立完善的选人用人机制,根据发展需要,向社会公开选聘高级管理人才和技术骨干,完善竞争聘任办法,保证人力资源的有效性。

2、加强企业文化建设。积极开展创新学习型企业活动,通过各种方式,引导职工自觉学习、岗位学习、终身学习,进一步提高职工的思想道德素质、科学文化素质和专业技术素质。

3、关心员工生活,保障职工权益。让职工真正做到老有所养、伤有赔偿、病有保障,无后顾之忧。

下半年,我们的任务依旧非常艰巨,面临的形势依然严峻,生产经营任务都很重。我们决心认真贯彻党的十六届五中全会精神,学习借鉴兄弟单位的好经验、好做法,深入扎实地做好各项工作,为顺利实施“十一五”规划开好局、起好步。

钢铁企业工作报告


钢铁企业工作报告

钢铁企业工作报告
全面提升管理水平充分发挥各方优势为夺取生产建设双赢而努力奋斗
各位代表、同志们:
现在,我代表厂行政向一届一次职代会作工作报告,请各位代表审议。
20xx年工作总结
20xx年,是我厂的开局之年,第二炼轧厂在安钢“三步走”快速推进中应运而生。20xx年,是充满挑战的一年,面对行业形势变化带来的重重困难,我们统筹生产建设,建立完善管理机制,不断提高管理水平。20xx年是收获之年,我们全面贯彻落实集团公司有关精神,围绕“两大工程”,合理分工,克难攻坚,发挥优势,各方面工作取得了显著成绩:
“一期”工程成功投产。8月29日,120t转炉炼钢连铸热试一次成功;9月12日,成功拉出3250mm宽铸坯;9月30日,炉卷轧机轧出第一块钢板;10月20日,竣工投产仪式隆重举行,120吨转炉—炉卷轧机生产线顺利贯通,省、市、公司各级领导亲临现场慰问指导,对工程高度赞扬。
“二期”工程稳步推进。9月6日,150吨转炉—1780mm热连轧工程奠基,“二期”工程建设序幕正式拉开;目前,厂房柱基基础施工紧张进行,并于12月18日立起了第一根厂房立柱;炼钢连铸主体设备订货全部完成,热连轧主体设备订货完成80以上,转炉、连铸机、以及轧机等关键设备正在加工制造;其它相关工作也在有序开展。
机制建设效果显著。成立了各级组织机构,完善了各类管理制度,推出了切实有效的管理举措,形成了“制度规范管理、管理推进工作,工作有效开展”的良好局面。
职工培训扎实有效。分阶段、有计划、针对性地开展了形式多样、扎实有效的职工培训,为定岗定员奠定了基础,为生产组织提供了保障。
产品产量节节攀升。120吨转炉炼钢连铸热试投产后,首月完成月产计划的113.58,成功实现首月生产“开门红”;并呈现出每月都有大跨越、每天都有向上攀升的势头。截至目前,累计钢产量近18万吨,轧材6万余吨。
技术质量管理不断加强。实现了一、二级质量事故为零;钢水化学成份和温度控制稳定,铸坯表面质量和钢板力学性能逐步提高;铸坯一次合格率达90以上,钢板成材率不断改善。先后冶炼出6大系列10多个品种,并开发冶炼出大纲以外的一些高强度优质钢种;分别轧制出10多个不同规格的板材。
设备运行日益稳定。设备管理制度相继建立完善,管理体系初步形成,点检、维护、维修工作全面开展,设备运行日益稳定。
安全环保实现零目标。建立完善了安全环保机制;实现了重大设备事故、工亡重伤事故、环境污染事故为零;主要环保设施相继投入使用,逐步实现清洁生产。
降本增效深入展开。“对标挖潜、降本增效”工作深入开展,各类指标奖罚措施相继制定,降废减损、节能降耗和备品备件、材料工具消耗等指标得到改善。
定置管理抓出成效。整条生产线窗明几净、整洁漂亮,初步实现了职工、岗位与现代化生产线和谐共处的局面,为十里钢城再添新亮点。
精神文明建设振奋人心。思想政治工作进一步夯实;保持共产党员先进性教育取得实效,党员意识明显增强;党风廉政建设得到贯彻落实,效能监察工作顺利展开;群团组织职能得到有效发挥,并取得了振奋人心的好成绩。
回顾20xx年的主要工作,可以概括为以下几个方面。
一、精心组织工程建设,成功实现“一期”工程竣工投产。
20xx年,120吨转炉—炉卷轧机工程进入冲刺阶段,设备安装调试全面铺开,主体厂房收尾施工与之交叉并进,整个施工现场错综复杂,组织协调难度十分艰巨。面对火热的施工现场,广大干部职工严格监督、检查、验收,精心协调组织,积极参与各个环节。特别是投产前的关键阶段,全厂干部职工常常十几个小时不休息,以工地为家,日夜奋战,全方位跟踪施工过程,全身心组织热试投产。
在此期间,工艺专业完成了大量的方案论证、技术交流、谈判和考察工作,消化吸收先进技术,合理修改工艺方案,认真组织工艺监督,积极组织生产准备。设备专业高效进行订货和监制催货,积极参与安装调试,及时沟通协调存在问题,全力确保转炉、轧机等大型设备的运输、安装,先后协调安装完成各类设备3万多吨。“三电”专业精心分工,科学组织,协调安装盘柜20xx余面、变压器60多台、仪表1000多台、计算机100多台、敷设电缆800多千米,并严把供货质量关,多次将不合格设备、材料退回供货厂家。公辅专业快速高效完成了几十种、上千台阀门及种类繁杂的公辅设备订货任务,并克服考古、交叉施工等困难,积极协调组织,在有限的时间内,保证了能源介质和各类公辅设施的及时到位。土建专业在人员少的情况下,同其它专业一样,经常泡在工地,连续高负荷运转,为现场协调解决了大量问题。与此同时,各专业人员默契配合,做好各种协调监督工作,

钢铁企业工作报告第2页

编制“三大规程”,编写设备安装指导书和质量标准,制定热试方案,为热试投产做了充分准备。
120吨转炉—炉卷轧机工程建设的过程,是广大建设者同困难做斗争的过程。在公司上下的鼎力支持下,全厂职工密切配合、顽强拼搏,克服了设计上的困难,克服了材料供应上的困难,克服了设备制造中的困难,克服了现场交叉施工中的困难,牢牢把握了工程进度、质量、资金、安全等关键环节,保证了工程建设稳步推进,确保了整个工程的成功热试投产。
二、管理机制不断建立完善,各类管理举措适时推出。
建立与现代化生产线相匹配的管理体制,是我们一直追求的目标。在紧张繁忙的工程建设时期,我们根据工作实际,相继建立了考勤制度、图纸资料管理、职工管理、劳资培训等管理规定,开展了各类人才评选,加强了全面预算管理,保证了各项工作有效开展。20xx年6月10日,第二炼轧厂成立后,在原有工作的基础上,迅速成立了科室、车间及各类党群组织机构,逐步进行了明确分工,并克服人员构成复杂、专业水平参差不齐等实际困难,合理进行了定岗定员,稳定了职工队伍,为工作开展提供了保障。
为适应设备大型化、工艺现代化、产品专业化的要求,根据市场规律和实践经验,我们充分体现人本管理理念,把“成本决定生存,质量决定市场,品种决定发展,人才决定成败”作为打造特色管理模式的方向,进一步推进了各项管理工作的有效开展。8月份,按公司要求,积极开展“三类人才”和“优秀操作技能人才”评选活动,为职工施展才华搭建了舞台。为全面激励职工干劲,我厂独辟蹊径,开展了“合格岗位人才”评选工作,为职工注入了无限活力。在工资制度改革上,我厂结合生产建设实际,稳中求进,不断推向深入,10月份,在“有所侧重、拉开档次、兼顾公平”的原则下,结合新生产线岗位特点,彻底打破原有分配模式,合理制订岗薪制方案,经职代会讨论通过,在全厂顺利推行。
与此同时,各项日常管理制度也不断建立完善,先后制订修改了请休假制度、定置管理、接待工作管理、公文管理等200多项综合管理和各类专业管理制度;系统整理了职工档案,完善了职工信息库,重新签订了《劳动合同》,实行了操作岗位持证上岗,并在狠抓制度落实、迅速发挥制度效能的同时,为20xx年综合、专项管理制度的建立完善提前进行准备。
职工培训工作进一步加强。今年,先后对四轧、三轧、二炼、一炼轧等单位分流和抽调职工进行培训,根据工程进度要求,合理制定培训计划,恰当安排培训内容,先后组织了41个培训班,培训职工达2410人次。并多方协调,力所能及地联系外培单位,组织了8个工种128人先后到马钢、梅钢、攀钢、酒钢等地进行了外培;还组织32名职工到职工大学进行了专业培训。同时,还充分利用供货厂商提供的培训机会,先后到荷兰、加拿大、德国、意大利以及国内相关厂家对关键专业和关键技术进行了培训。投产前,结合设备和岗位特点,一边参与安装调试,一边熟悉设备性能、掌握操作要领;投产后,结合生产和岗位要求,边调试边培训、边生产边培训,组织外方专家讲课、指导实操练习,不断提高职工实操技能,并定期组织班组之间进行总结、交流,寓培训于生产之中,逐步培养出了管理、技术、操作等各方面的骨干队伍。
20xx年,分流到我厂职工1300多人,我们根据职工来源状况,结合岗位要求,合理利用人力资源。目前,我厂职工总数1928人,其中高中级职称177人,初级职称165人,在合理进行定岗定员的基础上,针对生产线技术含量高、新技术多等特点,我厂立足“人才决定成败”,坚持人本管理,引入竞争机制,尽可能为职工构建实现自身价值的平台;12月1日,我厂成立科协分会,为技术创新、新产品开发及开展各项科技工作进一步提供了保障,为科技工作者和广大职工建立了“科技之家”;各项科技工作的同时展开,有效调动了职工学知识、练技能、干好本职、增创效益的积极性,并促进了我厂职工素质的整体提升。
三、生产组织逐步理顺,生产势头稳步攀升。
热试阶段,设备需要磨合,职工需要配合,一些问题难以预料,部分事故难以有效控制,同时,还要克服铁水供应不足等外部影响,针对这种情况,我们立足公司大局,在公司统一调配下,适时调整生产节奏,不断优化生产组织,逐步实现了稳定生产。
为提高生产组织水平,从8月9日开始模拟炼钢,按照正常生产模式,全方位展开生产练习。生产组织中,及时对影响生产的单位和生产中的问题进行通报,并根据生产完成情况,严格兑现考核,做到了责任明确、奖罚分明;对职工掌握操作规程、岗位作业制度情况进行抽查,督促职工熟悉岗位特点、熟练操作规程;建立管理网络,形成快速高效反应机制,及时发现、整改生产中存在的问题,优化工艺工序,修改、完善操作要点,不断消除设备、人员及工艺工序对生产造成的不利因素。我厂生产组织是全公司生产组织中的重要环节,它关系到集团公司整个铁水系统的平衡,同时还承担着中板厂部分坯料的供应。因此,即使在部分设备未能及时投用的情况下,我们采取灵活、有效措施,不断探索、改善操作方法,因地制宜创造条件,保证生产正常运行。目前,炼钢连铸生产已逐步正常,日产钢最高突破3800t,中包连浇最高12炉,并实现了中包快换;轧钢在边调试边生产的情况下,产量也在逐步攀升。
四、质量控制力度不断加强,技术保障能力显著提高。
工程投产后,我厂发挥技术优势,凝聚各方智慧,建立了工艺技术管理、质量管理、贯标体系管理等管理制度,成立了工艺监督小组,规范了质量控制程序,加大了质量管理力度,技术保障能力显著提高。
工艺技术管理上,制定、完善了工艺技术规程、岗位作业制度和钢种操作要点,并组织职工认真学习。在规程和操作要求的规范指导下,先后调试冶炼出碳素结构钢、低合金钢、桥梁钢、锅炉钢、船板钢、压力容器钢等6大系列近20个钢种;炉卷轧机自热试以来,通过跟踪轧制情况,及时调整工艺参数,积极配合外方专家,优化轧制控制模型,成功轧制出16—50mm之间的10多个不同规格的钢板,整体性能不断改善,部分指标超过同类型企业的同期水平。
质量管理上按照贯标体系要求,严格进行规范,先后制订出按炉送钢、设计和开发、产品质量事故、生产过程管理等管理制度10多项,并经过多次修改、完善,满足了质量管理的实际需要。
工艺监督中,自7月份组建工艺监督小组以来,坚持记录审核与现场审核相结合,对生产工艺过程进行监督,及时向生产车间反馈监控信息,不断进行工序工艺调整,产品质量不断改善。我厂还制定质量事故、工艺违规等考核办法,对质量事故分出一、二、三级进行考核,月月汇总考核结果,有效保证了各项制度的落实执行。
另外,针对铸坯表面裂纹、气泡及钢板性能不合等质量问题,通过技术攻关,分析问题症结,跟踪生产过程,及时采取措施,使质量问题得到了有效改善。
五、设备管理相继规范,设备运行日益稳定。
目前,我厂完成了大量的设备基础管理工作,逐步建立健全了设备点检维修、备品备件管理等制度,先后完成“三大规程”、设备运行点检表等编制,有序开展设备点检和维护维修工作,做到了分工明确、职责清晰,初步形成了以点检为中心的设备管理体系,促进了岗检、专检、巡检三级点检全面开展。
随着生产节奏的加快,相继制定了详细的设备点检细则和考核办法,对点检中发现的问题,及时进行了处理,把设备隐患消灭在了萌芽状态,仅炼钢区安排点检计划400多项,点检率达到95以上,成功完成了转炉旋转接头更换、处理了烟道和活动烟罩漏水等问题;先后对lf炉喂丝机无法喂丝、拆炉机液压配管易碰坏等问题进行了改造和完善;并对加料跨、浇铸跨等大吨位天车进行重点保护,保证了关键设备正常运行,有效保证了公司整个生产系统的平衡。
工作中,设备维修人员以服务生产为中心,分区域对设备进行维护,提高了设备运行质量。设备管理人员不断完善备品备件的申报、供应和管理工作,保证了备品备件供应,满足了生产需要。同时,在仓库紧张的情况下,把原无缝厂旧厂房重新整修利用,建立了备件账目和制度,使仓库管理走向了规范化。
六、建立安全环保长效机制,全线实现安全文明生产。
安全工作贯穿于工程建设和生产组织全过程。在工程建设和生产准备中,严格按照“三同时”的要求,确保各类安全防护措施、安全警示装置,能够与主体工程同时设计、同时施工、同时投用。在设备安装调试展开后,针对现场人员越来越多的情况,我厂从内部治安保卫、技术保密等角度综合考虑,推行全厂封闭管理,实行凭证进出现场,要害岗位、部门还实行登记制度。并针对施工点多、作业面广、职工到岗时间短等情况,及时整改安全措施、设置安全标志、加强监督教育,顺利渡过了特殊时期。
20xx年7月1日,安全管理委员会成立后,制定了各级管理人员安全责任制,相继制定了安全操作规程、重点岗位预知预控、特种设备、放射源点管理办法、消防管理、环境管理等安全环保规章制度;建立了三级安全教育卡、班组安全管理台帐、个人安全信息表等各类安全管理的台帐和报表;并督促科室、车间细化、落实相关制度,初步形成了我厂安全环保工作的基本框架,建立了安全环保长效机制。
我厂还狠抓制度落实,在各项安全任务安排后,督促各单位认真落实执行,确保“自上而下”无障碍;对职工实施安全信息管理,不断收集、整理职工建议,与职工建立沟通渠道,使各种安全信息、意见的反馈快速有效,保证“自下而上”无障碍;形成了“安全双向无障碍管理通道”。
工程投产后,从厂部到车间,不断加大职工安全教育培训,先后组织了安全操作规程、天车手势、哨音规范等培训和考试,增强了职工安全意识和自我防护能力。组织车间安全员每周进行定期、不定期安全大检查,配合公司相关部门组织专向大检查,先后查出安全隐患50多起,纠正违规行为100多次,都及时进行了整改。在危险源点、特种设备的管理上,除制定应急预案和岗位预知预控外,还挂警示牌、穿防辐射服,全面提高安全防护能力,努力为职工打造安全屏障。
认真开展“安全环保月”、“火灾消防”、“节假日安全小分队”等活动;加大劳动保护督查力度,强化安全巡视,做到隐患曝光与限期整改相结合;调试、生产阶段通过开展保卫巡逻,先后抓偷盗13起共计31人,有力保障了国家财产安全;全年安全事故2起,千人负伤率为0.1‰,低于公司规定标准。同时,发挥环保设备优势,减少噪音、环境污染,不断改善职工工作环境,实现了全线安全文明生产。
七、统筹安排生产建设,“二期”工程有序推进。
面对边生产边建设的实际情况,我厂合理分工、统筹安排,确保生产建设两不误。自去年开始考察论证、方案讨论后,到去年12月底,招标确定了中冶南方负责该项目的工厂设计任务。随后,与一重和二重进行了多次技术交流和谈判,元月份,同一重签订了轧线机械设备供货合同;3月底,召开了热连轧技术设计审查会,从工厂设计、工艺、土建、机械、流体、电气、公辅等各专业分别进行了讨论、审查、确认;4月份,招标确定了中冶京诚负责双流板坯连铸机的设计、供货和调试,同月,完成了2座加热炉的招标任务;5月份,完成了150吨转炉主体设备和炼钢区4台大吨位天车的招标工作;6月底,连铸区12台天车招标也顺利完成;其它单体设备技术交流、谈判、招标也有序展开,并在6月份召开了150吨转炉—1780mm热连轧工程初步设计审查会,对初步设计进行了评审、修改和完善。9月6日,150吨转炉—1780mm热连轧工程奠基后,一冶、宝冶、十九冶、安钢建安公司等主要施工单位于9月中旬相继进驻现场,北京赛瑞斯、武汉威仕、中国国际咨询公司等监理单位11月中旬也到位工作,又一场激烈的工程大会战全面打响。
八、全员参与齐抓共管,全面促进降本增效。
面对异常严峻的市场形势,工程投产后,我厂迅速成立对标挖潜领导小组,把“对标挖潜,降本增效”作为工作的一条主线,按照先进、可控、逐级保障等原则,对各科室、车间成本进行逐项细化分析,瞄准同行业先进指标,全方位提出挖潜指标和考核办法,并把指标分解到工段、岗位和个人,做到点面结合、上下联动,全面掀起对标挖潜、降本增效的热潮。
尤其是热试阶段,围绕降本增效目标,深层挖潜,细算成本,在对入场原材料进行严格把关的同时,加强工艺监督,谨慎安排批量生产,保证上道工序为下道交合格产品,最大限度地降低热试中的废品量。并及时修改操作规程,重点分解降废减损、节能降耗和备品备件、材料工具消耗等指标,找出差距和潜力,制定超赶措施,改进技术和管理手段,促进成本消耗的降低和主要指标的改善。
同时,狠抓生产过程控制,强化责任成本和各种消耗指标的考核,严格奖罚兑现,有效调动广大职工降本增效的积极性、创造性,提高产品质量和成材率。全厂干部职工还立足本职岗位,结合全面预算管理工作,控制每个资金支出口,加强成本及各种费用管理,全面促进降本增效工作。
九、发挥思想政治工作优势,为各项工作开展增添后劲。
今年,安钢“三步走”全速推进,整个钢铁行业形势令人担忧,在这样的关键时期,为稳定队伍、树立信心,我厂全方位开展思想政治工作和精神文明建设。一是大力夯实思想政治工作基础,加强学习党的十六大和十六届五中全会精神,抓好职工思想稳定,特别在人员岗位变动、工资改革等工作中,有针对性地做好思想引导,促进了职工队伍团结稳定。二是扎扎实实开展了保持共产党员先进性教育活动,为职工解决了不少实际问题;并加强党员干部队伍建设,实行党员挂牌制度,党员意识不断提高。三是宣传力度不断加强,先后报送宣传材料200多篇,制作电视专题片一部,保证每月不少于两篇电视新闻报道,树起了二炼轧的崭新形象。四是深入开展党风廉政建设和效能监察工作,制定完善了废钢、炉料、合金料验收制度,加大了监管力度,避免了不必要的浪费,杜绝了不良行为和不正之风。五是坚持贯彻职工代表大会制度,在工资改革、职工代表换届等工作中,切实加强了“民主参与、民主管理、民主监管和民主决策”。六是狠抓定置管理,整治现场卫生死角,遏制与现代化生产线不和谐现象,职工工作环境得到有效改善。七是群团职能得到有效发挥,积极参加公司组织的“三八”节才艺展示、“五一”节拔河比赛、弘扬艰苦奋斗精神活动、“庆国庆”文体比赛和青工技能大赛等活动,虽是临时组队,但取得了振奋人心的成绩:健身操比赛获公司团体第二名,篮球赛获团体第五名,炼钢技能大赛两位选手分别获得第一、第二名。他们作为我厂1900余名职工的代表,展现了二炼轧雄厚的实力和靓丽的风采。
各位代表、同志们!20xx年,无论是在工程建设中还是在生产组织上,我们都取得了丰硕成果,这是全厂广大职工立足本职、拼搏奉献、艰苦奋斗的结果;是各单位团结协作、开拓创新、真抓实干的结果。借此机会,我代表厂党政领导,向工作奋斗在各个岗位的广大干部职工,向关心、支持我厂发展的集团公司领导和职工家属表示诚挚的慰问和衷心的感谢!
成绩是可喜的可贺的,但是,大家已经认识到,20xx年,我们面临的困难和任务将更加艰巨,我们的管理水平还有待进一步提高,边生产边建设的矛盾将更加突出,行业形势还可能发生新的变化,等等,这些都需要我们科学分析,认真对待,准确把握,正确处理。
各位代表、同志们!
分析面临的形势,对于我们正视困难,理请思路,明确任务,有着重要意义。下半年以来,市场持续低迷,钢材价格一跌再跌,生产经营举步维艰。从目前的形势看,明年,随着钢铁企业近几年的高速发展,产能将进一步释放,市场形势将更加严峻,竞争会更加残酷,效益将进一步向优势企业集中。目前,安钢正处在高投入、相对低产出的发展阶段,后续规划项目实施需要大量的资金,新上项目达产达效需要一个磨合过程,主要技术经济指标有待进一步改善。在“三步走”战略未完成之前,在已建成项目没有发挥应有能效之前,无论从产能规模、产品档次等各个方面,我们与其它强厂相比还存在不小的差距。就我们第二炼轧厂来说,明年面临着120吨转炉—炉卷轧机生产线达产达效和150吨转炉连铸建设投产以及1780mm热连轧线建设的紧迫任务,能否尽快发挥新技术、新工艺、新设备的优势,对集团公司的影响十分重大。明年,我厂分担了130万吨钢的生产任务,并把75万t的炉卷产品作为安钢拓展市场空间的“拳头”产品,可见,我们的任务光荣而艰巨,任重而道远。我们应以积极的姿态,全力组织生产,完成公司交给的任务,增添公司的生产后劲;要确保“二期”工程按期投产。因此,我们要加强管理,稳定队伍,保持昂扬斗志;加强管理,优化组织,实现安全稳定生产;加强管理,堵塞漏洞,提高效益;加强管理,统筹协调,保证工程建设稳步推进。同时,我们还要抓好教育培训,采取多种形式,提高职工整体素质。各单位、各专业要强化生产、技术、质量、设备等专业管理,全面提高管理水平,进一步理顺各环节之间的关系,加强沟通与协调、协作与配合,确保各项政令上通下达,各项工作扎实有效。要千方百计降低各种消耗,严格控制各种费用支出,把工作重点切实调整到降本增效这一中心环节,努力追求效益最大化。
面对严峻形势,我们必须增强危机感、责任感和紧迫感,必须团结一心、众志成城、共渡难关。虽然市场形势不容乐观,但我们仍有许多优势。一是明年是国家“十一五”规划的开局之年,国民经济将保持平稳较快增长,钢铁产品的需求还有很大空间。二是今年集团公司销售收入在全省工业企业率先突破200亿元,并站在新的高度,勾画出了安钢“十一五”发展的宏伟蓝图,这必将鼓舞广大职工的干劲、增强职工的信心、调动职工的积极性。三是“三步走”发展战略取得了标志性成果,初步实现了工艺现代化、装备大型化、产品专业化,产品结构得到优化升级,安钢发展后劲越来越足。四是120吨转炉—炉卷轧机工程建设中,我们磨炼了一支善打硬仗、甘于奉献的干部职工队伍;我们培育、养成了众志成城的协作精神,自强不息的实干精神,执着无私的奉献精神,勇闯难关的拼搏精神,永往直前的创新精神;这些都是我们的宝贵财富。因此,我们必须充分利用有利条件,克服不利因素,直面困难,充满必胜信心,团结拼搏,积极进取,实现我们的全年目标。
各位代表,同志们:无论困难大小,都要坚定信心,相信前途是光明的。20xx年,我们要认认真真,兢兢业业,扎扎实实干好每一天。
20xx年工作安排
20xx年指导思想是:以党的十六大和十六届五中全会精神为指针,全面贯彻落实集团公司20xx年工作会暨四届一次职代会精神,坚持人本管理,全面提升管理水平,充分发挥各方优势,实现安全稳定生产,确保工程稳步推进,全力实现达产达效,塑造品牌形象,抓牢降本增效,不断提高职工整体素质,圆满完成各项工作任务。
结合明年形势及公司要求,20xx年的主要任务目标是:
产量目标:炼钢130万吨,铸坯125万吨,板材75万吨。
成本目标:铸坯预算成本2555.89元/吨,钢材预算成本2890.38元/吨,综合成本在预算成本基础上降低率不小于1.7。
质量目标:一、二级质量事故为零,严控三级质量事故;铸坯合格率98,钢材合格率99。
主要技术经济指标:全年钢铁料消耗指标1102kg/t;连铸钢水收得率98,全年综合成材率93.5。
设备利用率:主要生产设备利用率80,主要生产设备完好率98。
工程建设目标:150吨转炉炼钢连铸10月底竣工投产;1780mm热连轧完成土建、钢结构施工及设备安装,并进入调试阶段。
安全环保目标:全年工亡重伤、重大设备事故和重大环境污染事故为零,岗位粉尘合格率90,污染物综合排放合格率100。
围绕上述目标,重点做好以下几方面工作:
一、不断优化生产组织,促进生产水平稳步提高。
明年,首要任务是尽快达产达效,力争在一季度实现边际贡献为零的目标。各车间、科室要服务生产大局,合理安排检修,强化时间管理,充分发挥调度中心作用,紧密结合公司下达的生产任务,优化生产组织,实现稳定生产和均衡生产的同时,力争早日实现达产达效。炼钢生产要以连铸为中心,强化工序管理,稳定生产节奏;连铸要把提高连拉炉数、提高连铸作业率作为重中之重来抓,“连铸顺则生产顺”这是几个月的生产总结;轧钢要不断优化轧制工艺,提高轧制水平,稳定提高轧钢成材率。
同时,产量要服从质量和效益,全盘筹划,科学配置资源,保持生产稳定高效。并认真组织、全面分析生产中出现的问题,采取措施及时处理。在调试和生产中,及时修正生产管理制度、工艺技术、操作规程。继续做好工艺、设备性能、各项指标的验收、考核。同时,要协调好生产与建设的关系,减少相互影响。结合经济责任制,使各项工作考核到位。并做到生产组织与技术、设备、安全保障等有机结合,保证安全生产的同时,促进生产水平稳定提高。
二、强化过程控制,稳定提高产品质量。
在当前的市场形势下,一次质量问题,可能失去大批客户,质量问题关系到我厂和安钢的声誉。因此,必须树立精品意识、品牌意识,靠质量开拓市场,努力打造精品板材生产线。
在达产达效过程中,全厂工艺技术人员,特别是科室人员要深入生产现场,了解设备性能,提高管理水平,丰富专业经验,尽快使新设备达到设计性能。要不断消化吸收相关技术,攻克出现的技术难题。进一步健全、完善质量管理体系,提高质量管理人员业务水平、寻找影响产品的关键因素,对生产中出现的质量事故和质量问题进一步深入调查、研究,完善工艺参数,修正操作要点,以确保产品质量。特别是对连铸出现的漏钢、套眼事故、铸坯纵裂及内部缺陷,以及钢板出现的裂纹、气泡、性能不合等质量问题,都要作为重点,深入研究解决。要围绕生产稳定顺行,加强技术质量管理,实现产品质量稳定、技术经济指标稳定。
要加强质量过程管理,抓关键工序、关键环节,严格执行工艺操作规程,用规范的操作行为有效控制工序质量。相关单位要深入现场,做好质量跟踪、信息反馈工作,及时掌握、反馈生产情况,动态了解前道工序的质量状况,找出原因,促进前道工序及时整改,改善和提高产品质量,减少废品损失,稳定成材率、综合性能合格率等指标。
三、充分发挥各方优势,开发新产品、开拓新市场。
明年是实现达产达效、发挥生产线潜能的关键时期。在完成产品大纲中各大钢种开发的同时,重点放在锅炉钢、容器钢、汽车大梁钢、管线钢等高技术含量、高附加值产品的开发生产上,在产品规格上向薄、厚、宽的方向努力,并且品种钢的比例要占50以上。同时,根据市场需求和公司统一部署,修改完善工艺工序,以效益最大化为目标,及时调整生产节奏,多生产适销对路的“双高”产品,使二炼轧早日成为安钢新的经济效益增长点。
四、提高设备管理水平,为稳产顺产提供强力支撑。
明年,重点抓好制度的落实与考核,不断修改完善现有制度,建立责、权、利挂钩的考核机制,发挥各岗位职工的积极性和主动性。合理制定检修计划,提高检修质量和效率,尽可能减少设备停机,为生产赢得时间。进一步规范设备点检工作,建立完善“责任点检”和设备区域承包制度,完善设备点检体系,逐步推行预知性、计划性设备定修。严格考核,完善方式,细化备品、备件、材料、工具等管理,做到既能保证生产供应,又不过多积压。
力争早日推行tm管理模式,提高设备维护维修管理水平,避免重、特大设备事故发生,确保设备稳定安全。积极做好后区设备安装投用工作。做好设备小改小革、技术改造,及时修改设计不合理、频繁发生设备故障的部位。并不断探索大型装备条件下的设备管理新模式,为稳定顺产提供强力支撑。
五、强化全面预算管理,优化指标降成本,力求效益最大化。
对标挖潜、降本增效是一个系统工程,全面预算管理也是明年的重点工作之一。各单位要制定阶段性和长远目标,深入开展对标挖潜,细化成本指标,进一步加强全面预算管理,尽快制定完善经济责任制考核办法,充分调动职工积极性,努力实现降本增效。
一期工程在生产成本上做文章。钢铁料消耗占吨坯成本的80以上,对降低成本起着至关重要的作用,各有关科室、车间要从炉料验收、入炉结构优化、杜绝喷溅和出钢不净、减少大包、中包浇余等环节入手,抓好基础管理,提高操作技能,合理分解指标,确保成本目标的实现。要加强物资管理,把好物资、材料采购关,杜塞漏洞,减少流失,降低维修成本和备件采购成本。做好能源管理和节能降耗工作,采取多项措施,有效降低电耗在吨钢成本中的比例,并严禁“跑冒滴漏”等与现代化生产线极不和谐的浪费现象。二期工程建设合理配置设备及备品备件,尽可能保证与现有生产线的设备互换,并从各个环节入手,降低工程投资。
同时,尽快建立完善经济责任制考核体系,加大考核力度,以成本管理为中心,以全面预算管理为手段,理顺各项费用审批和支付程序,规范各项收入管理,充分发挥职能部门的管理作用,对比先进企业最优指标,制订灵活、有效的考核奖励办法。各类指标考核办法一旦实施,必须到岗到人、落实兑现。
另外,要尽快掌握备件消耗的规律性,积极推行探索备件管理新举措,还要借鉴兄弟单位的先进经验,逐步建立单体设备跟踪考核、责任追究等管理制度,全面降低运行成本,努力打造节约型的现代化生产线。
六、汲取精华创新工作,全力推进“二期”工程建设。
“二期”工程建设要借鉴120吨转炉—炉卷轧机工程中的好思路、好经验、好方法,提前考虑,少走弯路,从设计、材料、设备、施工等多环节着手,保证质量,加快进度,控制资金,确保安全。按工程计划要求,完成各种设备的设计联络和审查,坚持“先进、经济、适用”原则,把好工艺技术质量关,把好设备选型订货关,把好设备监制关,把好施工、安装质量关,积极协调组织,高质高效开展技术交流、谈判、设备考察、订货、监制、催货等方方面面的工作。明年,部分工程将进入紧张的安装调试阶段,要全力以赴参与其中,提前组织好生产准备,保证第一座150t转炉10月底投产、其它配套工程按期投产。
七、加强职工队伍建设,实现职工素质整体提升。
打造高素质职工队伍,是保证“一期”工程早日达产达效的关键,也是决定“二期”工程能否掀起高潮、顺利投产的保障,更是影响企业今后生死存亡的根本。
针对边生产、边建设的实际情况,明年,要继续分阶段、有计划、针对性地开展职工培训。把专业培训和素质教育作为一项长期的重要工作来抓,融入到生产建设中去,尽早掌握相关技术,熟练操作技能,把握技术诀窍,为热试生产、达产达效提供保障。
同时,还要全方位打造一个思想素质好、技术水平高、富于开拓创新的干部职工队伍,为我厂生产建设提供强大的推动力。对每一位职工而言,更应珍惜机会,主动加强学习,掀起学习热潮,争当学习型职工,不断提高自身的综合素质,提高对新环境的适应能力。
八、强化安全环保管理,创造安全、文明、和谐工作环境。
面对新的形势,各车间、科室要以“安全稳定生产”为中心,坚持“安全第一,预防为主”的方针,认真贯彻落实安全生产责任制,不断提升对生产的支持力度。做好制度修改完善工作,加强安全教育,全方位提高职工安全意识,增强自我安全防护能力。充分发挥安全委员会的作用,让安全管理工作规范化、科学化、系统化。安全环保科要加大对车间安全督促管理,要重心下移,关口前移,监督、考核车间、班组,形成安全管理网络,加大安全管理力度。不断完善教育、防控、整改、督查、追究机制,畅通“安全双通道”,实现安全文明生产。
进一步制定完善安全管理制度,逐步开展“安康杯”、“党员身边无事故”、“青安岗”等活动,营造浓厚的安全氛围,调动起广大职工安全生产的积极性。全体职工要自觉提高安全隐患的识别能力,积极查找身边的安全薄弱环节,实现“零隐患”目标。要围绕类似“转炉喷渣”、“漏水放炮”等重点危险因素分析排查,制定有效的管理办法,杜绝恶性事故发生。要结合季节、生产检修等不同时期的不同特点,针对性地做好冬防、防暑降温、雨雪天安全工作,并加强检修期间的安全管理和监护,保证检修期间安全。同时,要抓好环保设施的维护维修工作,确保各种环保设备正常运行,并结合定置管理,搞好环境治理,进一步向和谐企业迈进。在保卫工作中,特别是设备安装调试高峰期,要加强设备管理保卫力度,确保每台设备、每个零部件的安全。
九、扎实做好精神文明建设,为生产建设提供动力保证。
随着各组织机构的相继成立,精神文明建设要进一步抓牢抓好。一是围绕明年形势任务,强化教育,加大宣传,正确引导,使广大职工认清形势,稳定思想,以积极的姿态应对实际困难。二是加强领导班子和干部队伍建设,建立保持共产党员先进性教育活动长效机制,调动一切积极因素,为生产建设提供强大动力。三是加大宣传工作力度,提高第二炼轧厂知名度。四是进一步加强党建和效能监察工作,落实党风廉政建设责任制,规范管理行为,提高管理效能。五是加强企业文化建设,加强学习与宣传,凝聚企业精神,不断培育和丰富具有二炼轧特色的企业文化,营造有利于干事创业的良好氛围。六是加强民主管理,发挥各群团优势,推动我厂生产经营稳定顺行和精神文明建设全面进步,形成“团结、实干、严谨、文明”的良好氛围。
各位代表、同志们,过去的一年,我们用辛勤的劳动、出色的工作,取得了显著成效。20xx年,面临更加严峻的形势、更加艰巨的任务、更加壮丽的事业,为我们提出了新的挑战,让我们坚定信心、鼓足干劲、拼搏实干,以昂扬的斗志和崭新的姿态,为夺取生产建设双赢而努力奋斗!

2020年企业上半年工作总结


20xx年是我公司不断加快改革发展,推进两个文明建设再上新台阶,为广大职工群众谋取更大利益,实现跨越式发展的关键一年。也是实践集团公司党委提出开展“党建思想政治工作创新年”活动的重要一年。为促进公司各项奋斗目标的实现公司党委提出了“三个创新”的具体要求。我们厂领导班子利用中心组理论学习,进行认真的学习和探索,结合本厂的实际,根据去年公司党委提出的“三五五三”的具体要求,我们先从健章完善各种管理制度,提高职工的节约意识入手,坚持不懈地开展“节支降耗”活动,技术比武活动和劳动竞赛活动,紧紧围绕生产中心,开展思想政治工作,充分发挥党的政治优势,密切联系群众,促进了上半年各项任务的完成。主要做法是:

一、 开展多种教育,提高职工素质

面对今年艰巨的生产任务,产量高、进尺多,设备使用及维修量大的实际情况,从确保任务完成,提高设备检修质量入手,我们班子成员首先统一认识,更新观念,对过去曾经一度出现的劳动纪律松弛,管理不严,检修质量标准不高的现象进行综合分析研究,找出差距,针对这些情况,我们把抓好职工队伍的思想建设列入工作重点,采用多种形式对职工进行教育。

进行形势教育。公司今年的利润指标是5587万元,这是建厂以来指标最高的一年,当时听到这么高的数字,在一些职工思想中出现了波动,有的认为完不成指标,又得扣工人工资,众说纷纭,顾虑重重,针对这种苗头,我们立即在全厂开展了形势政策教育,给职工讲我厂发展的大好形势,以及我厂设备生产接续情况和完成指标的重大现实意义。直接关系到我们职工的切身利益,只要我们有勇气,团结一致,上下一心,努力拼搏,就一定能够克服困难完成任务,实现我厂的各项奋斗目标。这样使职工了解了我厂的实际情况和我厂大发展的前景,从而使职工转变了观念,增加了信心,鼓起了干劲,消除了顾虑和杂念。

进行法制法规教育。根据公司党委要求,我们对职工进行“四五”全民普法教育和学习,上半年学习了“六法”,即《宪法》、《行政复议法》、《劳动法》、《教育法》、《合同法》、《刑法》通过学习和讨论,提高了职工对法律法规的认识,增强了职工遵纪守法的法律意识,使我厂干部和职工没有违法违规现象的发生,职工队伍比较稳定。

进行安全教育,强化安全管理。积极组织职工观看电视安全教育片,听取局劳动模范的事迹报告,观看安全画展,参加矿工会举办的各种安全知识竞赛,引导职工正规操作,按章作业,树立自主保安的意识,上标准岗,干标准活。

在党员中积极开展“创先争优”竞赛活动,充分利用党日活动,对党员进行理想、信念教育,认真学习党的基本知识,学习邓小平理论和江泽民“三个代表”的重要思想,使广大党员牢固树立正确的世界观、人生观、价值观,增强党性,提高了认识,转变了观念,提高了服务质量,党员自身树立了良好形象,发挥了带头模范作用,促进了全厂工作的整体发展。

正是在多种教育激励、鞭策下,全厂职工奋发进取,素质普遍提高,服务质量和设备检修质量比去年大有提高。在今年3月份3006工作面安装中,检修的设备台台合格,受到了集团分管领导的好评。

二、 健全完善制度,充分发挥职工群众主人翁作用

群众路线是一切工作的根本路线,是力量之源,是胜利之本。为了确保今年各项任务的顺利完成,强化地面安全管理,落实安全生产责任制,结合实际工作,注重职工群众的地位和作用,听取职工群众意见,对去年的各项制度进行修改完善,制定了20xx年××××公司工资奖金内部承包分配及考核办法《材料内部承包办法》、《加强班组管理考核办法》及党日活动考核制度的规定通过厂职代会审议通过,得到群众的拥护和赞成,使每个职工都能自觉遵守制度,约束自己,调动了职工群众的积极性,由于实行多层次民主参与管理,职工主人翁作用得以充分发挥,使民主管理渗透到各个环节之中。同时注意倾听职工群众的呼声,及时解决各种问题。有利的促进了全厂工作的顺利进展,保证了生产一线生产所需。

三、 开展劳动竞赛,提高经济效益

半年来,我们围绕“双文明”建设和企业生产中心,积极组织开展劳动竞赛,对各工种进行量化定额记分制定了考核标准。提高了工作效率,提高了工作质量,保证了设备和备品配件的正常供应。还协助工会、女工分会举办了女工技术比武、岗位练兵活动。进一步提高了全厂职工学技术学业务的自觉性。充分发挥车间女工分会、团支部组织的优势。坚持井口送温暖不断线、积极参加矿女工委举办的各项活动。团支部组织团员青年利用业余时间,对厂的环境卫生及垃圾死角进行清理打扫,较好地发挥了党的助手的作用。

紧紧围绕企业中心任务,积极开展“节支降耗”活动,支部班子首先带头解放思想、更新观念,以党员“一区一岗”活动为主载体,带动和影响周围的职工群众,引导职工树立“主人翁”精神,在各自岗位上精打细算,从点点滴滴做起,从节约一滴油,一把棉纱,一个螺丝钉,一根焊条着手,严格控制各种材料浪费和流失,降低消耗。扩大自制加工范围,凡是能自制加工的零部件决不外购。进入今年来,我厂生产任务较往年有所提高,生产设备使用和安装准备工作相应出现高峰。为确保生产需要,和班子人员进行了具体分工,在抓设备检修,材料维修,劳动效率,节支降耗上下工夫,在厂人员少的情况下,加大工作力度,进行工作量化考核,促进了工作任务完成。

以上是我们上半年的工作回顾。虽然取得了一些成绩,但距上级对我们的要求以及职工对我们的期望还相差很远,还存在不足之处。主要表现在管理上还不够严格,个别职工的自主保安意识还不够牢固,责任制落实还不够到位。今后要加强学习,严格落实各项考核制度,发扬成绩,克服缺点,努力把工作干好。

四、 下半年工作打算

1、以“安全责任重于泰山”为主题,以实现安全专项整治年为主线,深入贯彻上级安全指示精神,加大安全教育,强化安全管理,加强法律法规和安全知识学习。立足岗位,多做贡献。

2、积极组织车间工会,女工分会,团支部开展好各项活动。再发动再宣传,充分调动广大职工群众的积极性。为完成下半年的安全生产任务,提供强有力的思想保证,组织保证。

3、抓好周五安全技术业务学习,抓好周一安全活动会,确保学习质量,对职工进行安全法规、法律知识教育,进一步提高职工正规操作,按章作业和自主保安意识。

4、严格劳动纪律,加大考核力度,确保出满勤、干满点,立足本职岗位,节约降耗,多做贡献。

5、严格落实安全生产责任制,强化地面安全管理,以样板矿

的标准,抓落实,找差距,抓好设备检修质量,以矿党委提出的“三五五三”的具体要求在,规范自己的言行,以好的形象去增强影响力、号召力、带动职工群众完成各项任务。

6、继续抓好“修旧利废,节约代用”,严格材料控制,努力降低材料消耗。

7、干部带头转变作风,扎实实干,深入车间,抓安全、抓质量,

抓工作进度,坚持求真务实,反松破满,以争创质量标准样板矿为动力,促进全面工作的发展确保井下一线设备和配件的正常供应。


××××公司

20xx.5.30

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