砖厂2011年1月份经营报告。
光阴似箭催人老，光阴如骏赶少年。我们的生命中，经常有很多记忆深刻的经历，我们一般会在事情结束之后写一篇总结，总结就是过去时间做的事的总检查、总评价，大家知道总结范文要怎样写吗？考虑到您的需要，小编特地编辑了“砖厂2011年1月份经营报告”，希望能为您提供更多的参考。
尊敬的公司领导：
您好，现将砖厂2005年11月份经营情况汇报如下:
一、产量
11月份我们生产标准砖，因维修保养设备、耗用1天，生产天数为29天，共生产标准砖224万块。
1-11月份累计生产标准砖1981.5万块，步道砖5万块，路边石4179块,24空心砖1.3万块。
二、销售
11月实现销售收入52.4万元，较上月有较大幅度的上升,，11月销售标准砖213万块，对内销售205万块（吕格庄猪厂：150.2万块）对外销售8万块；实现销售收入51.8万元，其中对内实现收入50.2万元，对外实现收入1.6万元。主要原因是吕格庄猪厂的开工，大量的需求标准砖。 另外销售步道砖2100块，路边石388块。
1－11月销售标准砖1508.7万块，实现销售收入343.5万元，其中对内实现收入167.4万元，对外实现收入176.1万元。1-11月份累计销售24cm空心砖6564块，19cm空心砖8432块，步道砖5.7万块，路边石6540块。
三、成本及盈利
1、本月单位生产成本0.14元/块，较上月降低0.01元/块，主要是本月产量较上月有所上升，单位成本（含管理费用）0.18元/块，比上月上升0.01元/块，主要是本月运费比上月有所上升。
2、本月实现利润：8.2万元，现有库存标准砖535万块，正常销售出去，预计利润6.5万元。
四、日常管理
1、安全情况：安全是工作的重点， 11月16日学习了莱阳市建筑业管理处文件，要求安检部门严格按照文件规定做好冬季安全生产的注意事项。安全检查小组认真组织检查，自查自纠工作中存在的问题，全面的对厂内安全生产情况进行检查，尤其针对冬季生产应注意的防冻、防滑工作及安全使用电气设备是冬季生产应注意的“四防”问题，告诫广大职工无论在生活上还是在工作中，都要时时把安全工作放在首位，在保证人身、设备安全的情况下顺利开展工作。对冬季安全用电问题做为重点进行了强调，要求每位住宿舍的员工必须严格遵守安全用电管理规定，电热毯私拉乱接，折叠，及无人时插电热毯的现象绝不不允许出现，对不能落实好安全用电管理规定的宿舍舍长进行严厉处分。 进入冬季 摩托车的驾乘转变成安全的重点，冬季经常出现风雪天气，这需要对行车驾驶者作出更严格的要求，所以我们要求驾车员工必须配带防护措施，限速行车，并持有效证件驾车，对无证人员要严格监督，绝对不允许驾车上路，发现一次罚款50元。安全检查小组成员宋和宏、李凯对车间生产情况进行了检查，检查中发现西车间安全标志不能按照规定悬挂，发现问题后立即组织当班班组长梁启伟进行了整改，并对其进行了严厉的批评及教育。经过长期的对员工进行安全宣传教育，增强了他们的安全意识，取得了可喜的成果。
2、设备情况：对设备的保养情况和安全情况每个星期进行一次大检查，加强机械设备的维护，努力降低设备的折旧。每月10、20、30号由车间主任带头，带领车间操作人员对设备的注油点，操作规程等方面进行培训，并进行现场演练，月底统一对本月的学习内容进行理论考核和实际操作，实行末尾淘汰制。对操作不符合要求的人员不得操作该机械，转入候补人员，工资下调一级，由替补顶替，替补人员的工资上调一级。
3、管理软件建设：建立健全了办公用品费用控制实施意见、物资验收入库及物资领用发放、采取各种措施充分调动各班组、各负责人加强成本管理的积极性。
4、学习情况：11月28日-30日组织全体员工学习了公民安全知识普及读本中第八部分燃气安全，第一、二、三、四章进行了学习。并强调了家庭用气及火炉的安全注意事项，严防煤气中毒事件。由于轮碾机本身的质量问题导致的轮碾机故障，虽不是人为造成，但我们还是要加强职工操作技能，杜绝因操作不当造成的故障，耽误车间生产。12月1日，我们就组织了两个班的搅拌机工学习了搅拌机各部件的结构性能及特点，各处注油点及加注油的类型及数量，搅拌机的操作注意事项等。
五、节能降耗，节约挖潜
由于砖厂的地面不是硬化地面，每当下雨，地面就变得比较松软，运输车辆的行走给地面留下道道车痕，码砖的场地变得极不平整，这就需要经常用装载机修整场地，经过几次的修整，发现装载机的铲斗磨损比较严重，于是我们把废旧轮胎割断，套在铲斗的下沿，结果显示，场地不但变得更加平整，而且又不磨损机械。
严格控制河沙的质量，对于含石子较多的沙坚决不收，因含石子较多的河沙平均每日要多消耗2.5方沙，按照每方14.5元计算，每天我们节约36.3元，一个月节省1000余元。
在不影响工作的情况下，对照明灯的开灯时间实行专人管制，严格控制各种机械的开机时间，减少无用工的付出，在11月份产量比10月份产量增加18万块标准砖的情况下，我们比上月节省656度电，安每度电0.64元计算，本月节约用电419元。
11月份节约用电656千瓦时，节约河沙75方，合计减少支出1419元。
六、下月计划
1、加强卫生的检查力度，搞好环境卫生，进行文明建设。
2、加强安全宣传，增强安全意识，提高产品质量。
3、实行创新精神，节约挖潜，控制各项支出，降低生产成本。
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砖厂2005年11月份经营报告
尊敬的公司领导
您好，现将砖厂2005年11月份经营情况汇报如下:
一、产量
11月份我们生产标准砖，因维修保养设备、耗用1天，生产天数为29天，共生产标准砖224万块。
1-11月份累计生产标准砖1981.5万块，步道砖5万块，路边石4179块,24空心砖1.3万块。
二、销售
11月实现销售收入52.4万元，较上月有较大幅度的上升,，11月销售标准砖213万块，对内销售205万块（吕格庄猪厂：150.2万块）对外销售8万块；实现销售收入51.8万元，其中对内实现收入50.2万元，对外实现收入1.6万元。主要原因是吕格庄猪厂的开工，大量的需求标准砖。 另外销售步道砖2100块，路边石388块。
1－11月销售标准砖1508.7万块，实现销售收入343.5万元，其中对内实现收入167.4万元，对外实现收入176.1万元。1-11月份累计销售24cm空心砖6564块，19cm空心砖8432块，步道砖5.7万块，路边石6540块。
三、成本及盈利
1、单位生产成本0.14元/块，较上月降低0.01元/块，主要是产量较上月有所上升，单位成本（含管理费用）0.18元/块，比上月上升0.01元/块，主要是运费比上月有所上升。
2、实现利润：8.2万元，现有库存标准砖535万块，正常销售出去，预计利润6.5万元。
四、日常管理
1、安全情况：安全是工作的重点， 11月16日学习了莱阳市建筑业管理处文件，要求安检部门严格按照文件规定做好冬季安全生产的注意事项。安全检查小组认真组织检查，自查自纠工作中存在的问题，全面的对厂内安全生产情况进行检查，尤其针对冬季生产应注意的防冻、防滑工作及安全使用电气设备是冬季生产应注意的“四防”问题，告诫广大职工无论在生活上还是在工作中，都要时时把安全工作放在首位，在保证人身、设备安全的情况下顺利开展工作。对冬季安全用电问题做为重点进行了强调，要求每位住宿舍的员工必须严格遵守安全用电管理规定，电热毯私拉乱接，折叠，及无人时插电热毯的现象绝不不允许出现，对不能落实好安全用电管理规定的宿舍舍长进行严厉处分。 进入冬季 摩托车的驾乘转变成安全的重点，冬季经常出现风雪天气，这需要对行车驾驶者作出更严格的要求，所以我们要求驾车员工必须配带防护措施，限速行车，并持有效证件驾车，对无证人员要严格监督，绝对不允许驾车上路，发现一次罚款50元。安全检查小组成员宋和宏、李凯对车间生产情况进行了检查，检查中发现西车间安全标志不能按照规定悬挂，发现问题后立即组织当班班组长梁启伟进行了整改，并对其进行了严厉的批评及教育。经过长期的对员工进行安全宣传教育，增强了他们的安全意识，取得了可喜的成果。
2、设备情况：对设备的保养情况和安全情况每个星期进行一次大检查，加强机械设备的维护，努力降低设备的折旧。每月10、20、30号由车间主任带头，带领车间操作人员对设备的注油点，操作规程等方面进行培训，并进行现场演练，月底统一对的学习内容进行理论考核和实际操作，实行末尾淘汰制。对操作不符合要求的人员不得操作该机械，转入候补人员，工资下调一级，由替补顶替，替补人员的工资上调一级。
3、管理软件建设：建立健全了办公用品费用控制实施意见、物资验收入库及物资领用发放、采取各种措施充分调动各班组、各负责人加强成本管理的积极性。
4、学习情况：11月28日-30日组织全体员工学习了公民安全知识普及读本中第八部分燃气安全，第一、二、三、四章进行了学习。并强调了家庭用气及火炉的安全注意事项，严防煤气中毒事件。由于轮碾机本身的质量问题导致的轮碾机故障，虽不是人为造成，
但我们还是要加强职工操作技能，杜绝因操作不当造成的故障，耽误车间生产。12月1日，我们就组织了两个班的搅拌机工学习了搅拌机各部件的结构性能及特点，各处注油点及加注油的类型及数量，搅拌机的操作注意事项等。五、节能降耗，节约挖潜
由于砖厂的地面不是硬化地面，每当下雨，地面就变得比较松软，运输车辆的行走给地面留下道道车痕，码砖的场地变得极不平整，这就需要经常用装载机修整场地，经过几次的修整，发现装载机的铲斗磨损比较严重，于是我们把废旧轮胎割断，套在铲斗的下沿，结果显示，场地不但变得更加平整，而且又不磨损机械。
严格控制河沙的质量，对于含石子较多的沙坚决不收，因含石子较多的河沙平均每日要多消耗2.5方沙，按照每方14.5元计算，每天我们节约36.3元，一个月节省1000余元。
在不影响工作的情况下，对照明灯的开灯时间实行专人管制，严格控制各种机械的开机时间，减少无用工的付出，在11月份产量比10月份产量增加18万块标准砖的情况下，我们比上月节省656度电，安每度电0.64元计算，节约用电419元。
11月份节约用电656千瓦时，节约河沙75方，合计减少支出1419元。
六、下月计划
1、加强卫生的检查力度，搞好环境卫生，进行文明建设。
2、加强安全宣传，增强安全意识，提高产品质量。
3、实行创新精神，节约挖潜，控制各项支出，降低生产成本。
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砖厂2011年工作总结1
回顾即将过去的一年，我们在集团公司的正确引导与兄弟单位的积极配合与大力支持下，坚持以安全生产为前提，以经济效益为中心，通过克服诸多不利因素，不断建立健全各项规章制度，注重安全教育和培训，在作好内部业务的同时，努力提高市场占有率。同时强化内部管理，降低成本，提升企业的经营能力和竞争力。为了总结提高，现将2005年的工作总结汇报如下：
一、 2011年各项经济指标完成情况
类型
标准砖
24空心砖
步道砖
19空心砖
路边石
产量 （万块）
1757.1
0
5
0
0.4
产值 （万元）
404.1
0
2.4
0
4.9
销售数量（万块）
1296
0.6
5.5
0.8
0.6
对外销售数量（万块）
776.5
0.0.6
0.03
0.02
0
对内销售数量（万块）
519.5
0.54
5.47
0.78
0.6
平均售价（元/块）
0.23
1.8
0.48
1.51
12.18
对外销售收入（万元）
174.6
0.1
0
0
0
对内销售收入（万元）
117.1
1
2.6
1.2
7.5
总销售收入（万元）
291.7
1.1
2.6
1.2
7.3
总销售成本（万元）
220.5
0.9
1.6
0.9
4.2
利润（万元）
25
1－10月份产量为标准砖1757.1万块，步道砖5万块，路边石0.4万块。总产值411.6万元。1－10月份龙大砖厂销售量为标准砖1296万块，平均售价0.23元/块，实现销售收入391.7万元；24空心砖0.6万块，平均售价1.8元/块，实现销售收入1.2万元；步道砖5.5万块，平均售价0.48元/块，实现销售收入2.6万元；19空心砖0.8万块，平均售价1.51元/块，实现销售收入1.3万元；路边石0.6万块，平均售价12.18元/块，实现销售收入7.5万元。销售收入合计304.25万元，其中对内销售收入174.7万元，对外销售收入129.5万元，销售成本228.12万元，利润：25万元。
二、安全工作情况
安全工作，重中之重， 2011年我们仍然把安全工作放在工作的首位，做到了自砖厂建厂以来安全运行无事故。
1、安全会议，为了抓好安全工作，首先的从员工的安全意识抓起，对他们进行强化安全教育，让他们从根本上认识到安全的重要性，为此，全厂性的安全会议我们每星期召开一次，另外各班组在每天上班前，都组织班组人员召开班前会，总结昨天，开始今天，大力强调安全工作的重要性。对于安全意识不高的员工每次都有针对性的进行教育，使之充分认识到安全工作的重要意义，在工作中时刻绷紧安全这根弦，保护好人身安全。2005年我们共召开全厂性的安全会议43次，通过各种会议，我们先后同员工签订了安全用工合同书及摩托车安全驾驶合同书，并且每位员工都写下保证书，由家属和工厂双方监督，做到安全工作双保险。
2、安全学习，安全工作做的好坏，安全知识掌握的是否牢固，这就要看安全教育是不是到位，从开工后我们就通过报纸、网页、新闻等的相关连的安全报道，相继对员工进行各方面的安全教育，内容包括：规章制度、操作安全、机械防护、安全用电、火灾救治、化学药品、事故急救等各个方面，另外还组织员工收看安全警示报道，并写出心得体会，对于写的好的篇章上宣传栏进行表扬，举行安全演讲比赛，对优秀人员进行物质奖励，以此来激发员工学习安全的热情。通过以上途径，使员工学到了安全方面的知识，认识了安全事故的可怕性，巩固职工在生产中的安全意识。2005年度我们共组织安全学习40次，安全考试38次，观看警示报道11次，教育效果达到预期目标。
3、安全检查。安全检查是安全工作中的重要工作程序，通过检查可以发现安全教育的效果及工作中的漏洞，为以后的工作开展提供必要的依据。2005年度我们共组织安全检查37次，发现及整改隐患56处，安全发款430元，通过安全检查我们及时作好了防护工作，并及时修改安全管理体系，从主要领导到班组基层，层层抓落实，对于生产中出现事故的班组，主要领导承担损失的10％，直接领导承担损失的20％，班组承担损失的20％，责任人承担损失的50％，并且班组年终不得评为先进班组，个人不得评为先进个人，通过以上措施，我们严格控制了安全工作。
三、节约挖潜，废旧利用
1、对沈阳的机械设备进行改造，原来沈阳的每个模箱的价格为2万元，并且模箱的铁板厚度比较薄，不耐用，通常只能用70多天，由于路途遥远，联系厂家维修及不方便，并且配货还需要一定的费用和人力，这不符合公司的低成本高效率运作的目标，所以我们联系安丘的一家机械制造厂花费1.2万元定做一套模箱，经实际生产检验，此套模箱符合生产要求，为此节约开资0.8万元，按每个车间每年用4个模箱计算，两个车间每年用8个模箱，每年可节约开资6.4万元。
砖厂2011年工作总结
2011年即将过去，我们将迎来新的发展，在2004年里，我们砖厂的工作渐渐步入正轨，迈入稳定发展的方向。2004年工作总结如下：
一、生产情况
1－12月份产量为标准砖1287.13万块，240空心砖4.37万块，190空心砖3.68万块，步道砖109.39万块，路沿石0.67万块。总产值为286.67万元。1-12月份龙大砖厂销售量为标准砖1211.38万块，平均售价0.175元/块，实现销售收入211.99万元。240空心砖5.26万块，平均售价1.5元/块，实现销售收入7.89万元。步道砖119.73万块，平均销售价格为0.4元/块，实现销售收入47.89万元，路沿石4080块，平均售价10元/块，实现销售收入4.08万元，190空心砖1.34万块，平均售价1.2元/块，实现销售收入1.61万元，销售收入合计273.46万元，销售成本合计207.91万元，利润：61.83万元。
二、“两压一调整”
2004年开工后，我们积级响应集团公司关于2003年年底提出的“两压一调整”口号，对口号中提出调整工人工资，压缩非生产人员及非生产性开资方面进行贯彻落实。
1、调整工人工资方面，我们主要从增加产量并从单块砖的价格上进行了较大幅度的降低，由原来的0.022元/块降到0.018元/块，一项就可以使每块砖的成本降低0.004元，年可降低成本费用5万元。
2、压缩非生产人员方面，砖厂人员本来不多，在此方面我们按照一人多用的原则，不养闲人,领导干部都带头干活，能用一个人的工作，我们坚决不用两个人去做，从而减少非生产人员的数量，降低了成本费用。2004年我们压缩人员，实际要少用两人，此方面每年可节约开资2.4万元。
3、压缩非生产性开资方面，主要从办公用品的采购，使用方面进行了压缩，非生产性用品，原则上不超过10元的由个人出资购买。超过10元以上的必须经过严格审核，由主要领导签字后，才允许购买。另外对外线电话，进行了严格控制，并实行了承包制，由专人负责，每月电话费限额，超出部份由责任人自行承担。通过以上途径，我们控制了非生产开资，年可为公司节约0.5万元。
三、安全工作，重中之重
2004年工作我们还是把安全工作放在首位，做到了2004年全年安全运行无事故。
1、安全会议，为了抓好安全工作，全厂性安全会议我们每月召开4-5次，另外每班组在每天上班前，都组织班组长召开班前会，总结昨天，开始今天，结束后班组长再组织员工召开班前会，加大力度强调安全工作的重要性，及做好安全工作的重要意义，每次会议都是有针对性的，使每位员工能够在工作中时刻绷紧安全这根弦，保护好自己和他人的安全。2004年我们共召开全厂性安全会议39次。通过各种安全会议，我们先后同职工签定了安全用工合同书及摩托车安全驾驶合同书，并要求每位员工再写出个人决心书，保证书，做到安全工作双保险。
2、安全学习，安全工作会不会做，安全生产知识有没有掌握，这就要看安全教育是不是到位，从开工后我们就通过报纸，网页，新闻的相关相关安全报道，相继对员工进行了，各方面安全知识的教育工作，内容包括：规章制度、操作规程、机械防护、安全用电、火灾防治、家庭安全、化学药品、事故急救等各个方面。使员工学到了安全方面知识，另外还通过组织收看安全生产警示报道，并写出心得体会，对写的好的给予物质上的奖励，并上宣传栏进行表扬。以此来提醒员工，安全事故的可怕性，巩固职工在生产中的安全意识。2004年度我们共组织安全学习41次，组织安全考试40次，观看警示报道9次，教育效果达到预期计划。
3、安全检查，安全检查工作是检验安全工作的一个重要环节，通过安全检查，我们可以发现安全工作中疏漏，更好的巩固安全工作成果，2004年我们共组织安全检查46次，发现及整改安全隐患78处，收安全罚款380元，通过安全检查我们及时做好了防护工作，并制定出了安全管理体系，从主要领导到班组基层，层层抓落实，对于生产中出现事故的班组，主要领导承担损失的10%，直接领导承担损失20%，班组承担损失的20%，直接个人承担损失的50%，并且班组年终不得评为先进班组，个人不得评为先进个人。通过以上手段，我们严格控制了安全工作，至2004年12月未发生任何安全事故，相信12月的安全工作我们一样能保持好。
四、严格管理，争创效益
在生产方面，我们吸取2003年工作中不足和好的经验，严格抓管理，抓质量，使2004年的工作比2003年有了较大幅度的提高。
1、严抓管理，进入2004年来，我们就将管理工作，纳入2004年工作的重点，开工后先制定了管理体系，并确定了管理奖罚制度，车间生产出现任何事故，主要领导承担损失的20%，直接领导承担损失的30%，所在班组承担损失的50%，年终不得被评为先进班组和个人，以此方式来做到奖罚分明，管理中的第二重点上将工人积级性充分调动起来，2004年生产工作要将工人的主人翁精神充分调动起来，将责任明确到个人，做到任何工序都有明确的责任人，这就要将权力适当的放到个人手中，使每位员工调动主人翁的精神，将工作当做自己的事情来做，积级努力的将本职工作做好。在此同时我们的管理工作还是本着亲情化的原则。这样可以更好的调动职工积级性。
2、开展生产竞争，2004年5月26日，经公司领导研究批准，我们正式开始两班生产，两班生产前我们做了充分的准备工作，两班生产后产量有很大提高，但平均产量却相对下降，针对此我们开展了各方面的竞争，两个班之间开展比产量、质量、用料量等方面的竞争，每